Электрификация

Справочник домашнего мастера

Заточка ленточных пил

Содержание

Приспособление для быстрой и качественной заточки полотна ленточной пилы своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
В данной статье Джон, автор YouTube канала «John Heisz — I Build It» расскажет Вам,

Автор предлагает Вам один из простых и быстрых вариантов заточки лезвия ленточной пилы. Причём, лезвие даже не придётся снимать в этом случае! Мастер проделывает эту процедуру как бы невзначай, в перерыве между работой. Всего 10 минут времени ушло на заточку этого лезвия, которое, примерно, 120 дюймов в длину. На дюйм приходится где-то 3 зубца. Автор отмечает, что данный метод скорее всего не применим для лезвия с более мелкими зубцами, например, 10-12 на дюйм. То есть, заточить-то можно и такое лезвие, но это будет слишком утомительно.
Собственно, приспособление в работе.







Материалы.
— Листовая фанера 12-14 мм в толщину
— Доска
— Деревянные бруски
— Жестяная полоса
— Саморезы по дереву
— Дремель.
Инструменты, использованные автором.
— Ленточная пила
— Шуруповерт.
Процесс изготовления.
Вот такое несложное приспособление поддерживает дремель как раз под нужным углом, угол можно настраивать/регулировать, ослабляя немного вот эти два шурупа и слегка проворачивая прибор, выставляя под нужный угол.
Упор выставляется вот таким образом и фиксируется на этом месте. А остальная конструкция устанавливается по упору, чётко посередине лезвия. Потом мастер подталкивает приспособление вперёд и направляет его так, чтобы оно постоянно находилось под прямым углом к лезвию.
Автор наскоро разбирает конструкцию, чтобы показать, как она сделана. Он полностью вывинчивает вот эти два шурупа, которые проходят сквозь полосу металла и ввинчиваются в деревянный брусок. (Автор ещё раньше вырезал эту пластину из металла и просверлил в ней два отверстия под эти шурупы). Эта металлическая деталь притягивает дремель к конструкции, а деревянные блоки удерживают инструмент на месте.
Далее автор берёт деревянный брусок и прикручивает к нему со дна полудюймовую фанерку. Это должно стать платформой для дремеля.
Затем он накладывает дремель и фиксирует его на панели, предварительно выставив нужный угол. Далее Джон устанавливает деревянные блоки, после чего он делает окончательную настройку угла наклона дремеля.
Те читатели, которые заинтересовались данным приспособлением, могут пройти по , либо в описании к видео. Там они найдут необходимые габаритные размеры изделия.
А теперь тест на остроту лезвия. Перед Вами кленовая доска шести дюймов в толщину. И вот как с ней справляется ленточная пила — входит, как по маслу!
А теперь автор берёт кое-что потолще — еловую древесину. И лезвие так же легко проходит через неё! Фантастика! Попробуйте заточить и свою ленточную пилу своими руками!
Спасибо Джону за представленное заточное приспособление!
Всем удачи, хорошего настроения и острых инструментов!

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. .

Правила заточки ленточных пил в домашних условиях

Ленточные пилы являются неотъемлемым элементом одноименных станков, предназначенных для обработки различных материалов. Режущие детали в процессе работы постоянно подвергаются усиленным нагрузкам, вследствие чего затупляются и время от времени требуют заточки. Заточка ленточной пилы может осуществляться в специализированной мастерской или же в домашних условиях при соблюдении определенной технологии и наличии соответствующих приспособлений. Для того чтобы правильно выполнить заточку пильного полотна, необходимо знать особенности его конструкции и разбираться в отличиях ленточных резаков. В нашей статье мы расскажем, как правильно заточить затупленный инструмент и вернуть ему прежнюю остроту.

Типы пил

Ленточные пилы можно различить по виду зубьев, с учетом конфигурации которых и подбирают необходимый образец для обработки материала определенного типа. Подбор конфигурации зубов пилы основывается на характеристиках пиломатериала, в частности, на параметрах его твердости: чем плотнее древесина, тем меньшим будет передний угол резцов ленты и шаг между ними.

Соблюдая данное правило, удается существенно улучшить качество пропила и продлить эксплуатационный период инструмента.

Распил тонких материалов обычно осуществляют при помощи пильного полотна, у которого стандартный или небольшой шаг между резаками, иначе риск повреждения рабочего инструмента возрастает многократно. Пила с большим шагом зубцов предназначена для того, чтобы с ее помощью пилить металлические или деревянные толстостенные заготовки, которые необходимо плотно зафиксировать, прежде чем приступить к процессу обработки.

Правила работы

Если вы решили осуществить заточку ленточной пилы в домашних условиях, не прибегая к услугам специалиста, ознакомьтесь с правилами выполнения данной процедуры.

Для выполнения корректного заострения ленточной пилы вам потребуется специальный станок для заточки и инструкция, приведенная ниже. Конфигурация заточного круга, который может быть плоским, профильным, тарельчатым или выполненным в форме чаши, подбирается в зависимости от технических характеристик пилы. Обращаем ваше внимание на то, что строгое соблюдение правил безопасности убережет вас от травм, а инструмент от поломки. Чтобы защитить дыхательные пути от характерной тяжелой пыли, работы необходимо проводить в респираторе или специальной маске. Итак, перейдем к поэтапному выполнению работ.

  1. Приступая к заточке ленточной пилы, обязательно проверьте точильный круг на предмет неравномерного истирания и всевозможных дефектов, наличие которых не позволит снимать ровный слой металла и приведет к нежелательным последствиям в виде порчи резака.
  2. Затачивать затупившийся инструмент следует без рывков и резкого перемещения инструмента по поверхности абразивного круга, иначе структура и высота зубьев будет нарушена.
  3. Третье правило скорее касается механизма точильного круга, который должен содержать охлаждающую жидкость, препятствующую перегреву агрегата. Такая опция убережет точильный станок от выхода из строя и поможет осуществить точную заточку пильного полотна.
  4. По завершении работ необходимо внимательно осмотреть поверхность пилы и убедиться в том, что на ней нет зацепок и сколов. В случае обнаружения подобных дефектов, пилу необходимо заточить на круге повторно, поднеся ее к станку под определенным углом, или довести до необходимых параметров на шлифовальной машине.

Способы точения

Заточка ленточных пил по дереву выполняется двумя способами: на профессиональном оборудовании (полнопрофильная) или путем заострения граней резцов. В первом случае речь идет о наиболее точном машинном варианте заточки, в ходе которого весь процесс осуществляется при помощи автоматики. Для того чтобы заточить инструмент надлежащим образом, здесь будет достаточно подобрать основной элемент станка – эльборовый круг, все остальное контролирует электроника. Стоимость таких работ достаточно высока, и она вряд ли подойдет тем, кто часто сталкивается с необходимостью заточки пил ввиду их интенсивного использования, если, конечно же, мастер не владеет таким станком. Стоит отметить и тот факт, что покупка набора абразивных кругов для всех типов ленточных пил также требует дополнительных затрат, и для разовых манипуляций нет никакого смысла в его приобретении.

Второй метод подразумевает исключительно заточку зубцов, и может выполняться как в ручном, так и в автоматическом режиме с помощью специального устройства. Для правильной ручной заточки требуется наличие гравера и определенные навыки человека, который с ним работает. Чтобы не испортить металл и избежать повреждения зубьев, движения мастера должны быть точными и достаточно быстрыми. Впервые приступая к подобным процедурам, желательно провести пробную заточку на ненужном листе металла во избежание порчи недешевого инструмента.

Правильная заточка пильных полотен ленточного типа подразумевает обработку задних и передних граней резцов, хотя большинство мастеров, выполняющих данный процесс вручную, ограничиваются исключительно заострением задних кромок. Такой метод позволит использовать инструмент по назначению, к тому же он реализуется намного проще, нежели двухсторонняя заточка. Заострение передних кромок удается провести корректно при наличии точильного станка. Здесь также, как и в случае с полнопрофильной заточкой, необходимо правильно подобрать типоразмер точильного круга, и тогда режущая лента обретет необходимую остроту. Существует зимний способ заострения ленты, при котором угол заточки равняется 90 градусам, а вместо воды в станок заливают охлаждающую жидкость или солярку.

Разводка

К сожалению, стандартной заточки иногда бывает недостаточно для того, чтобы вернуть пиле необходимую степень остроты, важным условием которой является величина отгиба резцов, называемая на профессиональном языке разводкой. Суть данного условия заключается в том, чтобы в момент пиления при соприкосновении инструмента с пиломатериалом сила трения была уменьшена, а материал мог свободно перемещаться между зубьями полотна.

В большинстве случаев применяется стандартная разводка, в ходе которой происходит попеременное разгибание резцов в разные стороны относительно друг друга на расстояние, не превышающее 0,4 мм. Разводить пилу вполне возможно и в домашних условиях, при этом необходимо осуществлять строгий контроль над углом отклонения режущих элементов – он должен быть одинаковым.

Также существует защищающая разводка, к которой прибегают в основном в профессиональных мастерских. При такой процедуре два резца должны быть отогнуты под разным углом, при этом третий зуб остается не тронутым. Не менее сложной является и волнистая разводка, а ее суть полностью отражена в названии. В данном случае зубцы деликатно отгибаются в одном направлении и плотно смыкаются между собой, а лента приобретает волнистую конфигурацию. На видео вы можете увидеть, как проводится разводка ленточных пил в домашних условиях.

Правила заточки ленточных пил по дереву

Ленточная пила – режущий инструмент замкнутого типа, использующийся на лесопильном оборудовании.

Безусловными преимуществами этих элементов считаются высокая производительность и минимальное количество отходов производства. Возможно, что при распиловке обычных досок последний факт не играет существенной роли, но если речь идёт об обработке древесины ценных пород, ширина пропила и качество реза напрямую влияют на экономическую выгоду.

Правильная заточка ленточной пилы по дереву – это гарантия эффективности производства и долговечности инструмента. Обычно такие услуги оказывают специализированные компании, но если знать порядок действий и тонкости процедуры, заточить затупившуюся пилу можно самостоятельно.

Характерные особенности

Для ленточных пил характерны три отличительные черты. Изготавливаются они только из особых сортов инструментальной стали, что обеспечивает высокие показатели прочности и износоустойчивости зубьев. Российские производители обычно используют стали категорий 9ХФ и В2Ф, иностранные компании отдают предпочтение серии С75. В любом случае твёрдость материала должна быть не ниже 45 HRS.

Ширина реза полотна ленточной пилы намного уже, чем у дисковых аналогов. Как упоминалось выше, это является основополагающим фактором при обработке ценных пород дерева и деловой древесины.

Пилы способны без проблем справиться с заготовками любой длины и диаметра. При этом правильно заточенная ленточная пила обеспечивает высокую производительность производства.

Нужно уточнить, что надёжность замкнутых пил объясняется неоднородностью материала, который используется для изготовления полотна.

В частности, тело пильного инструмента обычно выполнено из пружинной стали, обладающей невероятной устойчивостью к растяжению и динамическим нагрузкам. На изготовление режущей кромки идут сорта стали с высоким содержанием вольфрама и кобальта. Отдельные части полотна свариваются между собой высокочастотными токами. Инструменты, изготовленные по такой технологии, могут использоваться для распиловки металла.

Что нужно знать об углах заточки зубьев

Геометрия зубьев ленточных пил может видоизменяться в зависимости от характеристик обрабатываемого материала. Это выражается в форме зуба и расстоянии между отдельными элементами режущей кромки.

Профиль ленточной пилы определяется маркировкой, которую наносит завод-изготовитель. Выглядит это так:

  • WM – универсальный вариант, предназначенный для распиловки мягких и твёрдых пород древесины;
  • AV – применяется для продольного реза и пиления твёрдых материалов, например замороженной древесины;
  • NV – отличается узкой шириной полотна, поэтому идеально подходит для фигурной резки;
  • NU – режущая кромка с широким шагом зубьев, что обеспечивает высокую производительность при пилении мягких пород древесины;
  • PV – практически полный аналог предыдущего полотна, но имеет сплющенную форму зубьев;
  • KV – профиль применяют для широких ленточных пил, предназначенных для мягкой древесины;
  • PU – широкая пила для распиловки древесины твёрдых пород.

Шаг зубьев подбирается индивидуально, в зависимости от материала. Например, для распиловки твёрдой древесины и металла используются только мелкозубчатые полотна, чтобы избежать повреждения режущей кромки. Мягкое сырьё и толстостенные материалы обрабатывают пилами с большим расстоянием между зубьями, что позволяет ускорить производственный процесс.

Как правильно заточить ленточную пилу

Сразу отметим, что если опыта и навыков выполнения таких работ нет, доверить заточку пил лучше профессионалам. Нарушение геометрии зубьев режущей кромки, появление окалины на металле или неправильная разводка заметно сокращают срок службы полотна.

Решив заточить ленточную пилу своими руками, нелишним будет предварительно ознакомиться с ключевыми определениями, знание которых может потребоваться в процессе работы. Итак, для правильного формирования режущей кромки потребуется:

  • разводка – отклонение зубьев от плоскости основного полотна пилы;
  • высота зубьев – расстояние между верхней точкой и основанием;
  • шаг – расстояние между зубьями, обычно варьируется в пределах 19-25 мм.
  • угол заточки – зависит от целевого предназначения инструмента; например, рекомендуемый угол заточки столярных пил составляет 35°, делительных – 18-22, предназначенных для распиловки бруса – не более 15°.

Угол заточки определяется производителем, поэтому при самостоятельной правке пилы рекомендуется придерживаться этих параметров.

Приведём детальную инструкцию, которая поможет правильно заточить замкнутую пилу, не прибегая к услугам специалистов.

Развод ленточных пил по дереву – это первый этап восстановления профиля режущей кромки. В процессе эксплуатации расположение зубьев может изменяться, поэтому пока не достигнута правильная геометрия, затачивать пильную часть не имеет смысла.

Существует 3 способа развести пилу:

  • классический – зубья попеременно отклоняются в правую и левую сторону;
  • зачищающий – 1-й и 2-й зубья отклоняются в разные стороны, третий остаётся ровным. Такой профиль создаётся для распиловки твёрдых материалов;
  • волнистый – наиболее сложный вариант, напоминающий по форме волну. Здесь каждому зубу придаётся индивидуальная форма, и такой тип разводки обычно выполняется только в специализированных мастерских.

Нужно отметить, что при разводке огибается не весь зуб, а примерно 2/3 верхней части. Процедура выполняется на специальном станке для разводки ленточных пил. Стоимость такого инструмента довольно высока, потому его покупают, если требуется налаживать несколько инструментов. Его наличие может стать основой бизнеса по заточке.

Разумеется, с первого раза правильно все сделать даже на разводном станке может не получиться, поэтому как минимум геометрия профиля должна остаться такой же, как до начала выполнения работ.

Заточка

Это основной этап правки режущей кромки, который может выполняться двумя способами.

Полнопрофильная заточка пил выполняется эльборовым кругом, установленным в специальном точильном станке.

Это полностью автоматизированная операция, которой пользуются профессионалы. Работой станка для заточки ленточных пил по дереву управляет электроника, и заточной круг за один проход обрабатывает всю ленту. Недостаток такого способа заключается в том, что эльборовый круг подбирается индивидуально к профилю пилы, поэтому для правки разных инструментов заточной элемент должен присутствовать в ассортименте.

Заточка зубьев выполняется вручную или на специализированном оборудовании.

Обратите внимание! Именно этот метод используется для самостоятельной заточки ленточных пил. Здесь может применяться обычный наждачный круг или надфиль.

В первом случае можно восстановить остроту зубьев в кратчайшие сроки, но работа требует определённых навыков. Во втором – кропотливый труд: 4-5 движений по грани каждого зуба.

Для автоматической заточки используются алмазные, эльборовые и корундовые круги. Важно понимать, что при выполнении этой процедуры зубьям придаётся только острота, созданная после разводки полотна геометрия должна остаться неизменной.

Распространённые ошибки

Если человек впервые пробует заточить пилу, ему сложно выполнить все требования и запомнить нюансы технологического процесса. Однако нарушение этих правил приводит к тому, что эффективность использования ленточной пилы заметно снижается, повышается нагрузка на полотно, что приводит к преждевременному разрыву.

Профессионалы рекомендуют не допускать таких ошибок:

  • при механической заточке абразивный камень расположен неправильно относительно профиля пилы. В этом случае заточка зубьев будет неравномерной;
  • излишние усилия при контакте пилы и заточного круга. В результате металл перегревается, появляется окалина, которая приводит к преждевременному износу режущей кромки;
  • на полотне остаются заусенцы. После заточки все шероховатости необходимо устранить, иначе в процессе эксплуатации на металле будут появляться микроскопические трещины;
  • применение собственных углов заточки. Многие неопытные мастера считают, что для зубьев пилы важна только острота, поэтому беззастенчиво нарушают геометрию профиля режущей кромки, рекомендованную производителем. Важно понимать, что форма зуба проверена годами, пытаться экспериментировать здесь бесполезно.

Вместо заключения добавим, что у каждой ленточной пилы имеется определённый ресурс, поэтому полотно нельзя затачивать до бесконечности. Производители гарантируют корректную работу инструмента, пока общая ширина полотна не уменьшится до 65% от первоначального размера.

Ленточная пила по дереву и ее заточка

Ленточные пилы применяются как инструменты для резки в ленточнопильных станках. Представляют собой металлическую ленту с нанесенными зубьями. Обладают массой достоинств.

При сравнении с дисковыми инструментами ширина пропила у ленточной пилы значительно меньше, что, в свою очередь, положительно отражается на распилке дорогих пород древесины или разделке металла элитной марки.

Ленточная пила обладает хорошей скоростью резки, при этом обеспечивая отличное качество разрезанных граней. С ее помощью можно резать совершенно любую заготовку.

Чтобы пила обладала вышеизложенными характеристиками, необходимо своевременно и качественно производить ее разводку и заточку.

В фирменных центрах стоимость заточки пил невысокая, но качество работ не всегда радует. Поэтому постараемся вам помочь в этом деле, если вы решите своими силами произвести заточку и разводку ленточной пилы.

Состав ленточной пилы

Пилы для разделки древесины штампуют из инструментальной стали, которая имеет твердость 45 HRC.

Для разделки металла, отечественные производители используют сталь марки 9ХФ, В2Ф, зарубежные используют — C 75 и другие. Зубья пил с применением вышеописанной стали благодаря закалке высокочастотными токами приобретают высочайшую твердость. Довольно часто при работе с металлом применяют ленточный биметаллический инструмент.

Биметаллическое полотно выполнено из так называемой пружинной стали, а сама лента с зубьями – из металлического сплава с высокими примесями кобальта и вольфрама. Этот быстрорежущий сплав соединяется с основанием пилы с помощью электронного луча.

Зубья и углы их заточки

Ленточные пилы имеют различную геометрию зубьев: на нее влияют свойства и тип распиливаемого материала. Так, для работы с древесиной применяют пилу столярную, для разделки бревен, делительную. У каждого вида, соответственно своя геометрия зуба.

У ленточных пил, предназначенных для работы с древесиной, угол заточки определяется производителем, но характерно следующее – чем тверже материал, тем передний угол должен быть меньшим.

Для пил с постоянным шагом зубьев при работе с металлом характерны две формы зубьев – «положительный передний угол» и стандартная. Стандартные зубья применяются для работы с тонкостенными материалами, а зубья с положительными передним углом – для распила толстостенного металла.

Для заготовок с малой толщенной стенок (трубы, листовой прокат) используют пилы с малым шагом зубьев – в противном случае существует риск сломать или повредить зуб. С толстостенными заготовками лучше работать инструментом с небольшим числом зубьев на дюйм.

Чтобы убрать эффект колебаний, ряд пил изготавливают с переменным шагом зубьев.

Разводка зубьев ленточных пил

При работе инструментом неизбежно снижается качество режущей кромки зубьев. Поэтому правильная заточка и разводка ленточных пил – неотъемлемая часть режущего рабочего процесса.

Помните, развод должен осуществляться перед заточкой, а не после.

Разводка – это процесс отгибания зубьев в стороны для уменьшения трения и зажатия полотна. Существует три типа разводки:

  • зачищающий – необходимо каждый третий зуб оставить в первоначальном виде. Применяется в инструментах, для резки особенно твердых сплавов и материалов;
  • классический – зубья необходимо отгибать влево и вправо строго поочередно;
  • волнистый – каждый зуб отгибается на определенное значение, в результате образуется волна. Это тип разводки самый сложный.

Необходимо помнить, что при разводе отгибают две трети или треть от вершины зуба, а не весь зуб.

Рекомендуемые значения величины развода производителями примерно 0,3 до 0,7 миллиметров. Осуществляется разводка с помощью разводного специального инструментария.

Правильный процесс заточки инструмента

Доказано практикой, что свыше 80 процентов случаев поломки инструмента происходит из-за неправильной заточки зубьев ленточных пил. Необходимость заточки определяется на глаз – по состоянию стенок пропила или виду самых зубьев.

Заточные круги для ленточных пил подбираются в зависимости от твердости зуба. Для заточки инструмента из инструментальной стали применяют корундовый круг. Биметаллические пилы затачиваются алмазным либо боразоновым абразивом. Форму круга для инструмента следует определять исходя из параметров пил. Она может быть чашечной, профильной, тарельчатой и плоской.

Перед тем как применить в работе пилу необходимо в подвешенном вывернутом состоянии продержать ее примерно одиннадцать часов.

Требования к заточке инструмента своими руками:

  • необходимо равномерно снимать металл по профилю зуба;
  • исключить чрезмерный нажим круга (это может привести к повреждению зуба);
  • обязательное применение охлаждающей жидкости;
  • обеспечить сохранность геометрии зуба;
  • недопускание образования заусенцев.

Стандартная инструкция гласит, что заточка инструмента должна осуществляться либо по передней грани зуба, либо и по задней, и по передней. На практике же многие народные умельцы, да и профессионалы осуществляют заточку исключительно по задней грани – так, по их мнению, это удобней.

Данный инструмент достаточно неприхотлив в плане заточки, несмотря на массу требований и правил. Заточку можно производить как вручную, так и с помощью специального заточного устройства; применять для обработки разные по материалу и форме круги и т.д.

Перед тем, как точить инструмент нужно ознакомиться с основными видами осуществления данной операции. Также в интернете можно просмотреть видео.

Виды заточки

  1. Полнопрофильный вид. Является наиболее качественным видом, производится автоматически на спец. станке. Точно подобранный эльборовый круг, проходит одним движением всю межзубовую впадину вместе с гранями соседних зубьев. При этом исключено образование угловатых форм у основания зубьев. Единственный недостаток этого вида заточки – это необходимость иметь при себе определенное число различных кругов для пил имеющих разный профиль.
  2. Заточка граней режущей части. Может производиться вручную либо на профессиональном станке. Если вы захотели произвести заточку станком, необходимо правильно подобрать круг – в большинстве случаев это плоские образцы. Исходя из практики, обращаться к спец. заточному оборудованию необходимо только в тех случаях, когда объем работ очень большой. При малом объеме работ лучше производить заточку вручную – на обычном станке или с применением гравера. При выполнении работы по заточке, в целях безопасности, необходимо использовать защитные очки или маску.

Если ни гравера, ни станка у вас нет, то можно заточить инструмент дедовским обычным методом – используя надфиль. При старательном и регулярном исполнении операции очень быстро появится навык ручной качественной заточки.

Советы профессионалов

  1. При заточке инструмента на станке, перед началом заточки нужно убедиться в правильности расположения заточного диска относительно пилы.
  2. Необходимо убрать из пазух такой слой металла, чтобы гарантированно устранить все микротрещины.
  3. Если пила эксплуатировалась без качественного обслуживания, дольше отведенного производителем, слой металла, снимаемого за одну заточку, необходимо увеличить.
  4. В качестве эталона всегда используйте новый инструмент для проверки результатов заточки.
  5. Форма режущей части пилы – выверенный и разработанный годами параметр. Поэтому выводить свои параметры и надеется на хорошее качество работы не стоит.
  6. При соблюдении правил эксплуатации и требований завода изготовителя ленточная пила прослужит вам до того момента, пока ее ширина не уменьшится до 65 процентов от исходного наминала. Ширина уменьшается в процессе перезаточек зубьев.
  7. Обязательно необходимо убирать заусенцы в процессе заточки инструмента, иначе это приведет к образованию микротрещин в процессе распилки материалов.
  8. После окончания работы инструмент необходимо незамедлительно очистить от опилок и смолы, а перед заточкой надо тщательно осмотреть пилу. Иначе засорите стружкой заточной диск, что приведет к неправильной заточке ленточной пилы.

Ошибки, возникающие в процессе заточки

Ошибка № 1. Подгоревшие впадины зубьев пилы.

Причина кроется в чрезмерном давлении круга для заточки на пилу. Результатом будет быстрое затупление инструмента.

Ошибка 2. Несовершенность геометрии пазух зубьев и неправильный угол наклона.

К этой ошибке могут привести ряд условий:

  • износ эксцентрика устройства для заточки;
  • ошибка во время калибровки наклонного угла;
  • неправильно подобранный профиль заточного круга.

Теперь вы знаете, как необходимо затачивать правильно ленточную пилу, и какие приспособления и инструменты могут для этого потребоваться. Также вы можете дополнительно найти видео этого процесса в интернете.

  • Александр Романович Чернышов

Правильная заточка ленточных пил по дереву видео

Срок службы ленточной пилы по дереву напрямую зависит от качества ее заточки. Ее можно выполнять как самостоятельно, так и прибегая к услугам специализированных компаний. В первом случае необходимо детально ознакомиться с технологией и рядом особенностей.

Конструкция ленточной пилы

Ленточная пила относится к разряду режущих инструментов и является неотъемлемой частью специализированного оборудования по обработке древесины. Она представляет собой замкнутую ленту, на внешней кромке которой расположены зубья.

Для изготовления применяются специальные сорта стали – 9ХФ, Б2Ф или С75. В процессе производства зубья подвергаются обработке высокочастотными токами. Это увеличивает их твердость. Именно этот факт влияет на развод режущих кромок и ремонтопригодность. Нередко при изготовлении применяют несколько типов стали. Основная лента изготавливается из пружинной, а режущая часть – из стали с большим содержанием вольфрама или кобальта.

Особенности применения ленточных пил для дерева:

  • требования к древесине. Чем она тверже – тем быстрее затупится лезвие;
  • условия установки. Обязательно соблюдается показатель натяжения. Если он будет меньше требуемого – произойдет обвисание. При сильном натяжении увеличится вероятность поломки полотна;
  • периодическая заточка. Для этого потребуется специальный станок.

Выполнение последнего пункта позволит увеличить срок службы ленточной конструкции. Однако сделать заточку самостоятельно проблематично – необходимо подобрать правильную разводку, соблюсти угол обработки лезвий.

При покупке пилы б/у нужно обращать внимание на наличие ремонтных сварочных швов на полотне. Они указывают на частые поломки инструмента.

Формы режущей части и угол заточки

На первом этапе определяется тип ленточной пилы. Главным показателем является форма зубьев. В зависимости от этого параметра они разделяются на делительные, столярные или предназначенные для распиловки бревен. Изначальную геометрию и угол разводки определяет производитель. Эти данные рекомендуется узнавать еще на этапе закупки комплектующих. Они нужны для определения параметров станка.

Для твердых видов древесины значение переднего угла должно быть минимальным. Это обеспечивает оптимальный контакт материала обработки с металлом. Если же планируется обработка мягких сортов – для увеличения скорости обработки можно использовать модели с большим значением переднего угла.

Определяющими параметрами для самостоятельного обновления режущей кромки являются:

  • шаг зуба. Это расстояние между режущими элементами конструкции. Часто встречающиеся значения – 19, 22 и 25 мм;
  • высота зуба. Величина от его основания до вершины;
  • угол. Главное значение, которое необходимо знать для формирования режущей плоскости. Для столярных моделей он составляет 35°. В делительных пилах угол равен от 18° до 22°. В конструкциях для обработки бруса – 10°-15°;
  • развод. Определяет отклонение зуба от общей плоскости полотна.

После выполнения работы на станке в идеале эти характеристики должны оставаться неизменными. Для каждой модели производитель определяет максимальное значение отклонения. Если во время эксплуатации оно будет достигнуто – необходимо приобретать новую модель.

С целью устранения резонанса в некоторых видах режущих инструментов делают переменный шаг расположения зубьев. Это не влияет на ручную заточку, но требует тщательной установки параметров во время автоматизированной.

Разводка ленточной пилы

Перед формированием режущей кромки следует сделать правильную разводку зубьев. В течение всего периода эксплуатации из-за постоянных нагрузок их расположение может измениться. Поэтому сначала происходит регулировка геометрии, а затем – заточка.

Разводка представляет собой отгиб зубьев относительно плоскости основного полотна. Эта процедура выполняется только на специальном станке. В случае больших расхождений по всей протяженности ленты возможно преждевременное повреждение или поломка полотна. Поэтому до этого следует определиться с типом разводки.

Угол наклона должен соответствовать изначальному. Также учитывается вид разводки, который может быть следующим:

  • классическая. Поочередный отгиб зубьев относительно полотна в правую и левую стороны;
  • зачищающая. Первый и второй зубья отклоняются вправо и влево, а третий остается неизменным. Такая методика применяется для пил, которые предназначены для обработки твердых пород;
  • волнистая. Угол разводки для каждого зуба индивидуален. В итоге они формируют режущую кромку, напоминающую волну. Самый сложный тип разводки.

Во время выполнения отгиба деформации подвергается не весь зуб, а лишь его часть. Зачастую отклонение происходит по 2/3 общей высоты.

Средняя величина развода ограничивается значениями от 0,3 до 0,7 мм. Это относится к стандартным моделям ленточных пил по дереву.

Рекомендации по заточке

Важное значение имеет правильный выбор типа заточного круга. Он должен соответствовать марки стали, из которой изготовлена ленточная пила. Для конструкций из инструментальной стали применяются корундовые круги. Если требуется улучшить режущие свойства биметаллических моделей — следует использовать эльборовые или алмазные круги.

В зависимости от технических возможностей можно выполнить полнопрофильную обработку или каждой режущей части в отдельности. В первом случае понадобится эльборовый круг, торец которого имеет такую же форму, что и у пилы. Для второго варианта выполняется обработка каждого зуба.

Предварительно понадобится станок. Он должен иметь функции регулирования скорости вращения диска и изменение его расположения относительно инструмента. После закрепления полотна в специальной станине следует выполнить такие действия по следующей инструкции.

  1. Наждак направляется вниз. В это время происходит обработка передней грани с режущей кромкой.
  2. Формирование среза в падине. Это делается без отрыва от полотна. Данный этап позволяет удалить микротрещины и неровности. Важным моментом является снижение поверхностного натяжения, которое является основной причиной деформации полотна.
  3. Круг движется вверх. Протачивается задняя часть зуба и его режущая кромка.

По такой же методике происходит обновление всех остальных зубьев. Важно, чтобы значения углов входа и выхода были везде одинаковыми. В противном случае при отличиях геометрии в одной из частей ухудшаться эксплуатационные качества.

После завершения обработки рекомендуется выполнить доводку – обработать поверхность мелкозернистым наждаком. В течение этого процесса не должна измениться геометрия полотна.

При длительном контакте круга с металлом может резко повыситься температура на поверхности последней. Для устранения этого эффекта применяют специальные охлаждающие жидкости, поступающие непосредственно из станка. Подача производится постоянно, чтобы избежать формирования зоны накала. В этой части механическая прочность будет ухудшена.

Во избежание появления зазубрин перед обработкой древесины нужно проверить наличие в ней металлических компонентов. Также особое внимание уделяется фиксации и равномерной подаче заготовки для распиливания.

В видеоматериале можно ознакомиться с рекомендациями по самодеятельной заточке:

Ленточнопильные станки предназначены для резки различных материалов, в том числе и древесины различного уровня твердости. Их рабочая часть представляет собой замкнутую стальную ленту, имеющую зубчики.

Цена затачивания пил ленточного типа в специальных мастерских сравнительно невелика. Но нередко быстрота и качество исполнения заказа не сильно радуют. Исходя из этого, работу можно сделать своими силами.

Ленточные пилы нуждаются в периодической заточке.

Конструктивные особенности ленточных пил

  1. Ленточные приспособления, предназначенные для резки дерева, производят из легированной инструментальной стали , которая обладает твердостью от 40 до 46 HRC.

  1. Ширина реза (пропила) у ленточных инструментов гораздо меньше, чем у дисковых аналогов . При разделке дешевого дерева данный момент не столь заметен, но при резке ценных и экзотических сортов древесины он важен критически.
  2. Станок может пилить заготовки любого размера . При этом ленточный инструмент работает быстро и создает рез высокого качества.
  3. Отходов (стружка, опилки) при использовании такого типа пил очень мало .

Обратите внимание!
Чтобы станок работал всегда стабильно и качественно, следует к его обслуживанию подходить предельно ответственно.
Заточка и разводка ленточных пил по дереву должна осуществляться своевременно и грамотно.

Профиль, зубья и угол заточки

Международная классификация профилей зубьев.

Ленточные приспособления имеют разную геометрию зубчиков, что зависит от вида и характеристик разрезаемых материалов. Инструмент для древесины может быть столярным и делительным. Есть и третий тип, предназначенный для распилки бруса, бревен. Все эти подвиды имеют свои параметры и форму зубчиков.

Угол заточки ленточных пил по дереву выбирается компанией-производителем исходя из нескольких моментов. Главный из них – чем материал тверже, тем передний угол должен быть меньше. Ниже приведена таблица с основными параметрами пил.

Характеристики

пилы

Столярные приспособления

(1 профиль)

Делительные аналоги Для распила бревен и брусьев

(4 профиль)

2 профиль 3 профиль Толщина у полотна, в мм 0.6-0.9 0.9-1.2 0.9-1.2 1.4-2.2 Ширина у полотна, в мм 10-60 50-175 50-175 230-350 Шаг зубчиков, в мм 6-12 30-50 30-50 50-80 Высота зубчиков, в мм 2-6.5 9-13 7.5-15 16-24 Радиус округления у впадины, в мм 1.5-2.5 3-4 3-4 5-8 Угол задний, в град. 35 20 15 12 Угол заточки, в град. 50 45 45 53 Угол передний, в град. 5 25 30 25

Подготовка приспособления к работе

В ходе постоянного использования инструмента неизбежно понижение качества режущей кромки. Она затупляется, а ширина разведения зубьев уменьшается. Исходя из этого, заточка пилы по дереву и ее разводка являются необходимыми составляющими технического обслуживания ленточнопильного станка.

Следует учесть, что разводку зубьев следует осуществлять до их заточки, а не наоборот.

Разводка инструмента

Применение разводного станка.

Разводка представляет собой процесс отгибания зубчиков по сторонам. Данная операция нужна для того, чтобы полотно пилы не зажимало в заготовке, а также для уменьшения трения при работе.

Есть 3 основные типа разведения.

  1. При классическом методе зубчики отгибаются влево-вправо в строгой очередности.
  2. При зачищающем способе каждый третий из зубьев остается в исходной позиции. Он оптимален для приспособлений, предназначенных для резки особенно твердых сортов древесины.
  3. При волнистой разводке каждому зубу придается своя отдельная величина отгиба. В этом случае профиль полотна приобретает вид волны. Данный метод наиболее сложен.

Обратите внимание!
Осуществляя разводку, следует отгибать не весь зубчик, а только его треть либо две трети от вершины.
Компании-производители советуют осуществлять операцию так, чтобы диапазон отгибания укладывался в 0.3-0.7 миллиметра.
Производится работа с помощью специализированного разводящего инструмента.

Заточка пилы

Эльборовые круги, имеющие разную форму.

Перед тем, как заточить пильный диск по дереву либо ленточный инструмент, учтите, что более 80% инцидентов с порчей приспособлений (в том числе их разрыв) происходят вследствие несоблюдения норм работы.

  1. Нужда в операции определяется зрительно. При этом следует обратить внимание на состояние зубчиков и качество стенок разреза (например, увеличенную их шероховатость).
  2. Круги для точки ленточного инструмента избираются, исходя из степени твердости зубчиков. Для работы с приспособлениями из инструментальной стали необходимы корундовые диски. Пилы биметаллические точат на боразоновых либо алмазных кругах.
  3. Форму наждака для ленточных приспособлений надо выбирать, отталкиваясь от их параметров. Известны круги чашечные, профильные, тарельчатые, плоские.
  4. Перед осуществлением операции необходимо пилу вывернуть и дать ей повисеть в таком положении около 10-12 часов.

Ручное обслуживание инструмента.

Схема заточки пилы по дереву должна учитывать нижеследующие положения.

  1. Снятие металла по профилю зубцов должно быть равномерным.
  2. Излишний нажим заточного приспособления должен быть пресечен. Он может вести к отжигу.
  3. Профиль полотна и высота зубцов должны оставаться неизменными.
  4. Должно быть обеспечено жидкостное охлаждение при осуществлении операции.
  5. Заусенцев на зубчиках возникать не должно.

Обратит внимание!
Теоретическая инструкция заточки ленточных пил по дереву оповещает, что осуществлять ее следует или по передней стороне зубцов, или как по задней, так и по передней.
В реальной жизни же большинство специалистов и самодеятельных мастеров производят операцию лишь по задней стороне, т.к. это более удобно.

На фото автоматическая полнопрофильная заточка.

Готовить инструмент к работе можно при помощи специальных заточных приспособлений (например, станков с разными по материалу и форме кругами) либо вручную. Перед тем, как правильно заточить пилу по дереву, следует изучить основные методы проведения этой операции.

Первый способ — это полнопрофильное затачивание.

  1. Он самый качественный, операция осуществляется на станке-автомате.
  2. Эльборовый наждак, выбранный точно по форме, проходит всю поверхность межзубцовой впадины заодно с сопутствующими плоскостями соседних зубцов одним движением.
  3. Создание угловатостей у вершин зубьев исключается полностью.
  4. Относительный минус подобного затачивания – это нужда иметь в своем распоряжении соответствующее число кругов для полотен, имеющих разные профили.

Инструмент, наточенный по граням.

Метод второй — это затачивание граней зубцов.

Делать это можно и вручную, и используя профессиональный станок.

  1. Выбрав станок, необходимо определиться с применяемым кругом. Как правило, он плоский. К специализированным заточным устройствам следует прибегать лишь тогда, когда предстоит много такой работы.
  2. В бытовых условиях заточку лучше всего осуществлять своими руками – на обычном механическом наждаке либо с помощью гравера. Осуществляя операцию, не забывайте о личной защите и используйте перчатки, маску или специальные очки.

Работа при помощи гравера.

  1. Когда гравера, станка, наждака у вас и ваших соседей нет, можно пилу ленточную наточить и традиционным народным методом – с помощью надфиля.

Рекомендации специалистов

  1. Если для затачивания приспособления используется станок, до начала операции следует его осмотреть и определить, правильное ли положение занимает круг по отношению к пиле.
  2. Необходимо снять с пазух такой слой стали, чтоб все микроскопические трещины были удалены гарантированно.
  3. Если пила эксплуатировалась без технического обслуживания дольше периода, допустимого изготовителем, объем металла, убираемого за одно затачивание, нужно увеличить.
  4. Чтобы проконтролировать итоги операции, всегда применяйте как эталон новое изделие.

Итог неправильной работы – зубчики инструмента подгорели.

  1. Форма зубчиков — это разработанная и выверенная специалистами характеристика. Изменив ее, вы не сможете эффективно обрабатывать заготовки. Исходя из этого, заточку необходимо производить так, чтобы форма зубьев и профиль полотна оставались изначальными, заводскими.
  2. При соблюдении всех правил работы и обслуживания ленточный инструмент будет верой и правдой вам служить до тех пор, пока ширина его не сточится до 65 процентов от первоначальной величины.

Обратите внимание!
Есть распространенное мнение среди самодеятельных мастеров, что особой нужды снимать возникающие в ходе обработки заусенцы нет.
Оно в корне неверно, так в полотне могут возникнуть микроскопические трещины.

После завершения работ ленточное приспособление необходимо сразу же очищать от древесного сока, опилок, смолы. Перед началом технического обслуживания инструмент следует внимательно осмотреть, иначе вы засорите круг. Это приведет к значительному понижению эффективности заточки.

Распространенные ошибки

  1. Пригоревшие пазухи зубчиков пилы. Происходит это вследствие приложения излишних усилий при работе с заточным диском. Данный дефект ведет к тому, что зубцы очень быстро затупляются.
  2. Неоптимальный угол уклона зубьев и неправильная, угловатая форма пазух.

Такой результат заточки возможен вследствие нескольких ошибок:

  • сноса эксцентрика точильного станка;
  • неправильно выставленного угла уклона головки автомата.
  • неграмотно выбранного профиля заточного диска.

Вывод

Перед тем, как заточить пилу по дереву грамотно, следует узнать, как это сделать. Существует несколько методов обслуживания. Зависят они от разновидности пилы, ее профиля, формы зубчиков. Видео в этой статье продолжает информировать вас по ее теме.

Ссылка для форума:

Вы можете встроить плеер с данным видео в сайт. Для этого выберите размер плеера и скопируйте полученный код.

Описание

Разводной станок. Правильный разводной станок РС30/60.
Основные причины и способы устранения волны при пилении
Разводной станок РС30/60 – настройка к работе, принципиальные отличия от классических разводных станков, гарантированная точность получаемого развода.

Полезные советы / Обьясните технологию настройки заточного станка.

  • Оборудование
    • Деревообрабатывающее
      • Пилорамы ленточные горизонтальные (электрический двигатель)
      • Пилорамы ленточные — делители
      • Пилорамы ленточные горизонтальные (бензиновый двигатель)
      • Станки для переработки кругляка
      • Станки кромкообрезные
      • Станки для переработки горбыля
      • Станки торцовочные
      • Станки многопильные
      • Пилорамы дисковые
      • Станки с пилами большого диаметра
      • Станки оцилиндровочные
      • Станки чашконарезные
      • Станки строгальные
      • Станки четырехсторонние
      • Пилорамы вертикальные
      • Пилорамы шинные
      • Переработка и удаление отходов производства
      • Многопильные станки
      • Станки круглопалочные
    • Заточное
      • Для ленточных пил
      • Разводные устройства для ленточных пил
      • Для ножей и фрез
      • Пылеуловители для заточных станков
      • Для дисковых пил
      • Для рамных пил
      • Для цепей бензопил
    • Аспирация
      • Вытяжки пылевые
      • Пылеуловители мешковые
      • Рукав ПВХ
    • Лесопильные линии
      • Варианты лесопильных линий «Триумф»
  • Режущий инструмент
    • Ленточные пилы
    • Дисковые пилы
      • Пилы с подчистными ножами для многопильных станков (твердый сплав)
      • Для бревнопильных станков
      • Пилы цельнометаллические для многопильных станков (твердый сплав)
    • Рамные пилы
    • Фрезы. Ножевые барабаны
      • Фрезы деревообрабатывающие «ГАРАНТ»
      • Фрезы деревообрабатывающие «МИКРОН»
    • Ножи. Бланкеты
      • Ножи бланкетные (заготовка для профильного ножа) HSS 18%W
      • Ножи фрезерные сталь DS
      • Ножи фрезерные сталь HSS 18%W
  • Заточный инструмент
    • Абразивные круги
    • Алмазные круги
    • Боразоновые круги
    • Измерительно-разметочные приспособления
  • Комплектующие
    • Запчасти к станкам
    • Ремни приводные РТИ
    • Цепи приводные
    • Упаковочные материалы
    • Электродвигатели
    • Подшипники
    • Багры для кантования
    • Бензиновые двигатели
    • Столы роликовые
    • Бензоинструмент
      • Инструмент CHAMPION
      • Инструмент HUSQVARNA
      • Инструмент OREGON
      • Инструмент STIHL
      • Свечи зажигания
  • Ремонт инструмента
    • Ремонт инструмента

ПОЗВОНИТЬ НАМ +7(921)238-21-35 НАПИСАТЬ НАМ zakaz@piloramservis.ru

Ленточные пилы по назначению бывают:

  1. Универсальные — применяются для резки материалов, производительность нарезки зависит от плотности и свойств заготовки;
  2. Специализированные — предназначены для распила определённого класса материалов, обладают повышенной износостойкостью, позволяют распиливать заготовки с максимальной производительностью.

По материалу выделяют следующие виды:

  • биметаллические – кромка и полотно выполнены из различных по свойствам материалов, которые обеспечивают наилучшие условия обработки и высокую скорость резания;
  • твердосплавные – отличаются повышенной износостойкостью, применяются для резки прочных, хрупких твёрдых материалов;
  • из углеродистой стали – универсальные пилы общего назначения, имеют ограничения по скорости резки, производительность обработки средняя.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ WOOD-MIZER

Пила WOOD-MAIZER сделана из высокоуглеродистой стали и термообработана таким образом, чтобы обеспечить максимальную стабильность пилы в пропиле , именно поэтому наша компания рекомендует к применению пилы WOOD-MAIZER, однако, у любого положительного качества не может не быть сопровождающих его побочных явлений. Есть таковые и у пил WOODMAIZER. Они требуют к себе более строгого отношения со стороны операторов и заточников.

1 ШАГ ЗУБА ЛЕЗВИЯ

Шаг зуба лезвия — это расстояние между вершинами двух соседних зубьев. Для лезвий WOOD-MIZER он составляет 22.0 мм. Шаг зуба постоянен и не изменяется в процессе заточки.

Высота зуба — это расстояние между основанием межзубового углубления и вершиной зуба. Благодаря наличию межзу­бового углубления опилки во время распи­ловки удаляются из рабочей зоны лезвия. Высота зуба должна быть достаточной для обеспечения удаления опи­лок, скапливающихся в межзубовом углубле­нии в процессе пиления.

Высота зубьев лезвий WOOD-MIZER оптимальна для любых видов распиловки. При заточке лезвия высота зуба уменьшается. Для сохранения необходимой высоты зуба необходимо углублять канавку между зубьями до тех пор, пока высота зуба не будет соответствовать 4,8 мм. См. Таблицу 1 в конце данного раздела.

Лезвия с зубьями высотой 4,8 мм. используются для любых видов распиловки. Лезвия с зубьями высотой 4.0 мм используются в основном для распилки мерзлых, твердых пород древесины. Лезвия с зубьями высотой 4.3-6.4 мм могут использоваться для обработки очень мягких пород древесины.

3 УГОЛ ЗАТОЧКИ

Угол заточки, степень заточки и разводка зубьев — наиболее важные факторы, влияющие на рабочие характеристики лезвия. Все эти факторы влияют на качество распиловки и производительность распиловочной установки.

Угол заточки — это угол отклонения торца зуба от вертикали. Благодаря наличию угла заточки зуб «зацепляет» древесину. Зуб должен проникнуть достаточно глубоко в древесину, чтобы лезвие само эффективно могло производить выброс опилок. Если угол заточки слишком велик для данной скорости подачи пилы, то это может привести к появлению вибраций и как следствие — ухудшению качества распила. При малом угле заточки зуб не будет входить в древесину на достаточную глубину, что может привести к дополнительным нагрузкам при распиловке и ухудшению качества распила.

Величина угла заточки зависит от типа обрабатываемой древесины и производительности установки. Как правило, чем меньше угол заточки, тем меньше производительность распиловочной установками См Таблицу 1 в конце раздела.

Рекомендуемый для большинства случаев угол заточки составляет 10 -12 градусов. Для распиловки твердых пород .Для мерзлой древесины рекомендуется угол заточки 12,5-15 градусов.

4 УГОЛ ТОРЦА

Угол торца — это угол отклонения торца зуба относительно самого лезвия.

При неотклоненном положении зуба угол торца равен 90 градусов. При разводке лезвия угол торца изменяется на несколько градусов и становится больше 90 градусов.

5 РАЗВОДКА ЗУБЬЕВ

Разводка зубьев — это важный фактор, .влияющий на распиловочные характеристики лезвия.

Разводка зубьев — это линейная величина отклонения зуба на задан­ный угол относительно плоскости лезвия. Чем больше разводка зубьев, тем шире пропил и большее усилие требуется приложить при распиловке.

См. Таблицу 1. Рекомендуемая развод­ка зубьев как правило составляет 0.5 — 0.55 мм для 1.1 мм лезвий. При работе с твердыми порогами и мерзлой древесиной величина разводки должна.быть заключена в диапазоне 0.4 — 0.45 мм для 1.1 мм лезвий. Большая разводка используется при работе с мягкими породами древесины ( 0.55 — 0.6 мм для 1.1 мм лезвий ).

Запомните, что при заточке зубьев и уменьшении их высоты, разводка также уменьшается и требуется проведение разводки зубьев лезвия.

Пила WOOD-MIZER разработана изначально гораздо более жесткой, чем практически все ее основные конкуренты, поэтому она не теряет устойчивости при меньшем, чем другие пилы натяжении, а чем меньше натяжение, тем меньше напряжения, возникающие в полотне и, как следствие, меньше вероятность разрыва пилы.

Для того, чтобы правильно выставить натяжение полотна на пилораме следует сделать следующее:

Пилить надо на минимально возможном натяжении (150 — 170 атм.) это продлит жизнь пилы.

Для того, чтобы получать пиломатериал высокого качества, не переплачивая при этом за пилы, нужно соблюдать ряд несложных требований:

a) Необходимо следить за состоянием ремней на шкивах, два ремня стоят меньше, чем одна пила, поэтому можно позволить себе менять их чуть чаще, и экономить на пилах совершенно несравнимые деньги. Абсолютно недопустимо прохождение полотна пилы по металлу, если это происходит, то пила не простоит и одного часа.

b) Важно правильно выставить полотно пилы на шкивах : расстояние от впадины зуба до кромки шкива может изменяться в зависимости от типа станка.

c) Правильно выставить направляющие ролики :

  • Ролики должны быть выставлены по горизонтали и по вертикали
  • Ролик не должен отжимать пилу вниз от ее свободного состояния более чем на величину, указанную изготовителем в зависимости от типа станка.
  • Задняя сторона пилы не должна отстоять от упорного выступа ролика более чем на величину, указанную производителем в зависимости от типа станка.
  • d) При точении пилы форма зуба должна повторяться в точности с образцом .

    e) Разводка полотна должна отвечать выполняемой работе, так как полотно, уверенно пилящее бревно диаметром 30 см., не будет с тем же успехом пилить бревно диаметром 60 см., потому что объем отводимых от пропила опилок приблизительно в два раза больше.

    f) Выберите правильную смазку для пилы. Оптимальной смазкой является смесь из 50% солярки и 50% масла для смазки для шин бензопил (для пилении при температуре ниже -15° .С). Эта смесь должна наноситься на пилу тонким слоем посредством распыления. Смазки не должно быть много, одного напыления хватит на некоторое время. Вы легко заметите, что пора смазывать еще по тому, как вернется звук, пропавший было после нанесения смазки. Наносите смазку таким образом, чтобы она попадала на обе стороны пилы. Применение смазки позволит Вам также снизить количество «зацветших» досок, от попадающих на них опилок и воды

    g) СНИМАЙТЕ НАТЯЖЕНИЕ ПИЛЫ, КАК ТОЛЬКО ПРЕКРАТИЛИ ПИЛИТЬ

    В процессе пиления пилы РАЗОГРЕВАЮТСЯ и, как следствие, увеличиваются в длину. Остывая, пилы стремятся сжаться до своего первоначального размера и в процессе этого в пиле возникают избыточные напряжения. Помимо этого в пиле остается память от формы двух шкивов, что не удлиняет жизнь пилы.

    К тому же. ремни на шкивах оказываются смяты, что делает их, во-первых, не круглыми и добавляет дополнительную вибрацию на пилу, а во-вторых, заминает «горбию» на ремне, который обеспечивает само центрирование пилы на шкивах.

    КАК ПОНЯТЬ, ПРАВИЛЬНО ЛИ РАЗВЕДЕНА ВАША ПИЛА?

    Развод можно считать оптимальным, когда между полотном пилы и деревом, которое она пропиливает, находится смесь из 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Внешним проявлением того, что пила разведена правильно, является то, что она выбрасывает из пропила приблизительно 80-85% опилок.

    В случае, когда развод пилы недостаточен, на поверхности доски остаются плотно спрессованные горячие опилки, ничего хуже для пилы невозможно придумать. Опилки должны быть теплыми, а не горячими и не холодными.

    Пила, которая разведена слишком сильно, скорее всего, будет пилить рывками, а разведенная недостаточно будет волнить.

    Если Вы пилите бревна диаметром 30 см на хорошей скорости и опилки на ощупь теплые, то не следует пытаться пилить бревно диаметром 60 см. пилой с тем же разводом, ведь ей придется удалять из пропила вдвое больше опилок., а значит следует увеличить развод (приблизительно на 20%).

    Вывод: бревна следует сортировать по толщине, прежде чем их пилить.

    Еще один очень важный момент: разводить следует только верхнюю треть зуба, не разводите зуб под корень, в процессе пиления должен участвовать только острый уголок на самой вершине зуба.

    Не забывайте , что чем мягче дерево, которое Вы пилите, тем больше должен быть развод.

    Точить пилу следует после свободного провиса 4-5 часов в вывернутом состоянии с минимальным съемом металла ( если необходимо, то несколько раз), а потом зачистить заусенцы и разводить Основное правило: наилучший развод получается Вами экспериментально, не надо искать формулы для того, чтобы его вычислить.

    Не забывайте о том, что индикатор на Вашем заточном устройстве, это прибор тонкий. Сбить его настройку ничего не стоит. Работает он в чрезвычайно напряженном режиме, судите сами: на вашей пиле приблизительно 220 зубьев. Вы перетачиваете пилу 15 раз , получается, что за жизнь пилы; индикатор срабатывает при ее разводке по крайней мере 3,5-4 тысячи раз (часто приходится разводить зуб в несколько приемов). Этот пример приведен с целью напомнить Вам о том. что индикатор со временем изнашивается и , что проверять его установку следует почаще.

    Неоднократно доказано, что качество распила в значительной степени зависит от того, какую форму имеют зубья Вашей пилы. Форма зуба разрабатывалась и выверялась годами и проводить еще раз эти эксперименты нецелесообразно. А потому, целесообразно иметь образец (сантиметров 30) пилы и котролировать форму зуба каждый раз, когда вы перетачиваете пилу.

    СПОСОБЫ РАЗРЕШЕНИЯ ВОЗМОЖНЫХ ПРОБЛЕМ С ПИЛЕНИЕМ

    1. При входе в бревно пила делает скачек вверх и, когда Вы снимаете доску, она кривая, как сабля. Это вызвано, скорее всего, тем, что угол заточки зуба слишком большой, а развод недостаточен. Попробуйте уменьшить угол заточки зуба на пару градусов и увеличить развод на 2-3 тысячных; на сторону.

    2. При входе в бревно пила делает скачек вверх и пилит ровно практически до конца бревна, после чего падает вниз. Это явление получило название «отжатия» или «отжима», то есть говорят: пилу отжимает. Вызвано это, скорее всего, слишком большим углом заточки зуба. Попробуйте уменьшить угол заточки на пару градусов.

    3. Пила «ныряет» вниз и пилит ровно после этого. Это может быть обусловлено несколькими причинами, например тем, что пила затупилась, однако, скорее всего, причиной этого явления является недостаточный угол заточки пилы, что может быть в свою очередь вызвано тем, что заточник не заправляет своевременно камень, осмотрите полотно внимательно, если форма зуба покажется Вам идеальной, то следует увеличить угол заточки зуба на пару градусов.

    4. Пила «ныряет» вниз и, когда Вы снимаете доску, она кривая как сабли. Это, скорее всего, вызвано недостаточным углом заточки и недостаточной разводкой одновременно. Посмотрите на полотно внимательно, если форма зуба покажется Вам идеальной, то следует увеличить угол заточки на пару градусов и увеличить развел на 2-3 тысячных на сторону.

    5. Пропил идет волной. Если пила острая, то это происходит вследствие слишком маленького развода, следует увеличить развод на 0.006-0.008 дюйма на сторону по индикатору.

    6. На доске остается слишком много опилок и они рыхлые на ощупь. Это, скорее всего, вызвано слишком большим разводом и если вы присмотритесь внимательнее, то увидите характерные царапины поперек полотна доски, так называемые «следы от зуба» . Как Вы уже, наверное, догадались, следует несколько уменьшить развод пилы.

    7. Нa полотне пилы «накатываются» опилки. Это вызвано тем, что пила недостаточно разведена и в пропиле не остается достаточно воздуха, полотно пилы трется об опилки, разогревается и древесная пыль напекается на пилу. Увеличьте развод на 0,005 дюйма на сторону по индикатору.

    8. Опилки «накатываются» на верхней поверхности зуба, но на поверхности пилы этого не происходит. Это обусловлено плохим качеством заточки (слишком большая подача или слишком большой съем металла и, как результат, плохое качество поверхности на впадине зуба), либо слишком большим углом заточки зуба, либо тем, что полотном продолжали пилить после того, как оно уже затупилось.

    9. Опилки на доске спрессованы и горячие на ощупь. Развод недостаточен, следует увеличить развод на 0.003 дюйма на сторону по индикатору. Угол заточки уменьшить.

    НЕ ЗАБЫВАЙТЕ, ЧТО ПИЛЕНИЕ НЕРАЗВЕДЕННОЙ ПИЛОЙ — ЭТО-САМЫЙ БЫСТРЫЙ СПОСОБ ЕЕ ПОРВАТЬ

    10. Пила покрывается трещинами сзади. Это вызвано тем, что задние упоры направляющих роликов стоят слишком далеко от тыльной стороны полотна. Расстояние от тыльной стороны полотна до упора направляющего ролика не должно превышать величину , указанную на обороте в зависимости от типа станка.

    11. Новая, ни разу не переточенная пила трескается по впадинам зуба. Это чаще всего вызвано тем, что полотно недостаточно разведено для той работы, которую им пытаются выполнить ( см. п.4 основных правил пиления)., либо тем, что полотном продолжали пилить после того, как оно затупилось ), либо могло произойти после первого реза, если бревно было достаточно «обваляно» в песке.

    12. После перезаточки полотно покрывается трещинами на впадинах зубьев. Во время перезаточки одним разом сняли слишком большое количество металла, в результате чего получился перекал поверхности зуба. Либо это связано с изменением геометрии зуба. Сравните геометрию зуба с той, которая была первоначально, приложив к пиле кусок полотна, который ни разу не перетачивался.

    Заточка ленточной пилы имеет ряд следующих особенностей:

    • запрещено использовать абразивные диски и ручные точильные инструменты с неравномерным износом рабочей поверхности;
    • при точении важно все движения выполнять равномерно, без рывков, неравномерного перемещения инструмента, так как велика вероятность нарушения геометрии зубцов;
    • на используемых станках обязательно наличие жидкостного охлаждения, позволяющего предотвратить перегрев оборудования и ленты;
    • после завершения работ на поверхности не должно быть заусенцев и сколов, так как они могут негативно влиять на качество резки;
    • при заточке инструмента для зимнего использования важно угол наклона зубцов увеличивать до 900, однако такую ленту применять для деревообработки летом недопустимо по причине повышенных нагрузок на режущую кромку;
    • при затачивании на станках требуется убедиться в правильном расположении диска относительно профиля ленты;
    • скорость точильного диска подбирается такой, чтобы металл не был разогрет докрасна, так как в таком случае он потеряет свои прочностные свойства;
    • если ленточная пила эксплуатировалась без обслуживаний или превышен рекомендуемый срок службы, то при точении понадобиться снимать за один проход больший слой металла;
    • для контроля качества заточки инструмента рекомендуется в качестве эталона использовать новую ленту;
    • заводскую форму зубцов менять запрещается, так как пила станет непригодной для эксплуатации;
    • необходимость выполнения заточки определяется степенью износа зубьев на 35% от первоначальных размеров.

    Неравномерный абразивный диск

    Заточка напильником

    Установите пилу в тиски между двумя брусками так, чтобы ее край с зубьями немного выступал сверху, а ручка была справа от вас. Придерживая кончик напильника свободной рукой, начинайте с конца полотна, упирая напильник в пер­вый отклоненный от вас зуб, напротив ведущей кром­ки соседнего зуба, наклоненного к вам. Для продольной пилы установите напильник в углу­ бление между зубьями под прямым углом к полотну и строго горизонтально. Сделайте 2-3 хода напильни­ ком (оказывая давление на него только при первом ходе), пока не исчезнет половина блестящего пятныш­ка на вершине зуба. Продвигаясь по направлению к ручке, заточите каждый второй зуб. Переверните пилу и повторите свои действия от конца к ручке, запиливая оставшиеся углубления до момента исчезновения бле­стящих пятнышек и появления острых кончиков. Затачивайте поперечную пилу таким же образом, но развернув при этом напильник его кончиком в сторону ручки примерно на 65° по отношению к полотну. Параллельные линии под 65° на зажимных брусках по­могут сохранять нужное направление напильника.

    Из всего сказанного выше, сложно не заметить, что кажущаяся простота заточки пилы как раз только «кажущаяся». Необходимо строго соблюдать правила разводки, заточки инструмента, правила его использования, в конце концов. И тогда ленточная пила будет служить вам долго, верно и практично.

    Зубья и углы заточки

    Профили полотен зависят от их назначения и свойств распиливаемых материалов. Основные отличительные параметры: угол заточки, форма зубцов, расстояние разводки. Профили маркируются следующим образом:

    • WM – универсальный, для материалов различной твёрдости;
    • AV – для продольного разрезания вдоль волокон древесины, используется для твёрдых сортов;
    • NV – применяется для фигурной или декоративной нарезки;
    • NU – для мягких материалов, имеет широкий шаг;
    • PV – аналог NU, но со сплющенными зубцами;
    • KV – для мягких материалов, устанавливается на широкие пилы;
    • PU – для твёрдых материалов, используется для установки на широкие пилы.

    Углы заточки ленточных пил подбираются так:

    • 350 для столярных пил;
    • от 180 до 220 для делительных;
    • до 150 для распиливания бруса.

    Настройка ленточнопильного оборудования

    Исправная и качественная работа столярной установки зависит напрямую от настройки оборудования. Существует схема наладки установки. Вначале устанавливают колёса параллельно друг другу. Дальше устанавливают фторопластовые шайбы, необходимые для предотвращения вертикального смещения.

    В первый раз запуск выполняют без направляющих. На этой стадии проверяют плавность запуска и чистоту работы двигателя, а дальше уже проводят тестовый распил с использованием полотна, но с минимальными нагрузками. Для работы с увеличенной нагрузкой используют блок с направляющими лентами. Такая конструкция состоит из двух половинок, которые устанавливают по линии режущего полотна.

    Раньше мастера своими руками делали не только станки, но и режущее полотно. Самостоятельно замкнуть ленточный агрегат в кольцо сложно и тут требуется уже хоть какой-то начальный опыт в сборке станка. Ручным методом проводят и заточку по шаблону. Всё это можно сделать самому, сэкономив свои деньги, но современный рынок просто набит всевозможными приспособлениями и деталями, которые улучшают качество обработки материалов или делают аппаратуру многофункциональной. Главное в этом деле — помнить о технике безопасности, ведь производственные модели или самодельные представляют большую опасность для здоровья человека.

    Методы затачивания

    Заточка ленточной пилы по дереву может выполняться одним из следующих способов:

    • полнопрофильно;
    • только граней.

    Полнопрофильное точение имеет следующие преимущества:

    • операции проводятся с высокой точностью, так как выполняются на автоматизированных станках;
    • наждак специальной формы проходит всю поверхность пространства между зубьями одновременно с плоскостями соседних режущих кромок за одно движение;
    • формируются вершины правильной формы без угловатостей.

    Заточка граней может быть реализована следующими способами:

    1. Выбирается станок с плоским абразивным кругом или особой формы, в зависимости от профиля режущих кромок.
    2. В домашних условиях обработку рекомендуется проводить гравером или обычным наждаком подходящих размеров. Для работы потребуется надеть очки и перчатки.
    3. При отсутствии инструментов из пунктов 1 и 2 допускается применение надфилей.

    Заточка ленточной пилы на станке

    Обработка вершин зубьев

    Основательная обработка вершин зубьев напильником абсолютно необходима для их выравнивания по высо­те, если пила была повреждена или неумело заточена. Такая операция в облегченной форме перед заточкой образует маленькое блестящее пятнышко на кончике каждого зуба, которое будет неоценимым подспорьем для равномерного затачивания. Сделайте приспосо­бление, поместив личной напильник в чуть сходящий­ся паз в бруске из твердой древесины, и зафикси­руйте его клином. Перемещайте этот брусок-зажим по боковой стороне полотна так, чтобы напильник дви­гался по вершинам зубьев. Два-три легких хода должно быть достаточно для подготовки к заточке зу­бьев пилы в хорошем состоянии. Если ваша пила по­требует серьезной обработки, для того чтобы все зубья получили блестящее пятнышко, обратитесь к специа­листу, который придаст им нужную форму перед раз­водом и заточкой.

    Чем можно заточить?

    Небольшое полотно с маленькими зубьями можно заточить специальным надфилем или обычной насадкой станка. Однако такая заточка очень длительная и малопроизводительная, а также очень часто вызывает ряд поломок пилы. С учетом этих проблем уже давно многие мастера используют электрический заточной станок, который довольно быстро и одинаково ровно затачивает все зубья ленточной пилы.

    Такие станки делятся на несколько групп.

    • Полностью автоматические центры, в них используется специализированная программа подачи и заточки, такие станки применяют в основном крупные мастерские для подточки или восстановления крупных и массивных ленточных пил. Процесс происходит с применением охлаждающих химических жидкостей и под строгим контролем.
    • Полуручные станки с консолями специального инструмента.
    • Небольшие автоматические центры, в них настраивается шаг перемещения полотна и осуществляется контроль процесса.

    Точильный станок представляет собой агрегат, который помогает качественно заточить пилу с помощью заточного круга. Чаще всего под определенный вид пилы подбирается определенный агрегат.

    Станок включает в себя:

    • основание и внешнюю конструкцию;
    • крепление для инструмента;
    • специальные приводы, используемые для передвижения полотна и вращения точильных кругов.

    Ошибки при заточке и разводке ленточных пил

    Мы хотели бы рассказать Вам о типичных ошибках, возникающих в процессе заточки и разводки ленты.
    1. Подобные трещины возникают из-за неправильной установки направляющих роликов. В результате тыльная сторона пилы во время работы все время трется о бортик ролика.

    2. В этом случае лента быстро тупится. Причиной возникновения этого рода ошибки является слишком большой нажим заточного круга в процессе заточки.

    3 и 3а. Визуально заметно, что при заточке заточной круг проходит неполный профиль зуба. Ошибка в установке угла наклона головки заточного станка или в профиле заточного камня, если используется не боразоновый диск CBN.
    Кроме того, причина может крыться в выработке эксцентрика заточного станка. Трещины появились в том месте, которое не было проточено.
    4 и 4а. Нулевой угол атаки – лента во время работы сильно дребезжит, что приводит к вибрации пилящей головы. В этом случае на теле пилы появляются трещины в месте, обозначенном кругом.
    Причиной является неправильная установка головки заточного станка. При очень маленькой (4а) высоте зуба лента начинает «волнить» из-за того, что пазух недостаточно большой, чтобы выбрасывать опилки, которые в этом случае очень мелкие (пыль).
    5. Зуб не заточен до конца. Причиной этого является неосевая установка головки заточного станка по отношению к прижиму. Лента быстро затупится.
    6. Слишком большая разводка зуба. Режущая кромка зуба (верхушка) не равноудалена от кромки пазуха ленты, которая очень быстро притупляется. Появляются значительные рывки головы во время распила.
    7. Грот разводного инструмента установлен слишком низко, что вызывает заметные отклонения ленты ниже пазуха зуба. Такая лента делает «волну» в пропиле, несмотря на правильные показания разводного инструмента.
    Дарьюш Куява
    Начальник отдела обслуживания клиентов
    Wood-Mizer, Польша

    Приступая к заточке ленточных пил Вы должны знать, что от правильности выполнения данного процесса, зависит то, насколько качественным будет ваш пиломатериал — доски, брус, рейки и т.д. Заточка ленточных пил, процесс ответственный, но не очень сложный. Соблюдая рекомендации приведенные ниже, вы быстро научитесь этому нехитрому, но очень полезному в лесопилении процессу.

    В первую очередь надо осмотреть ленту на наличие видимых трещин, обломанных зубьев. Для этого берёте ленту в руки зубьями от себя и перемещая руки, слегка заламывая ленту начинаете просмотр. При обнаружении дефектов ленту необходимо отправить на ремонт, либо просто выбросить.

    Во вторую очередь ленту необходимо очистить от грязи и налипшей на неё древесной смолы. После всех этих процедур лента готова к заточке.

    Аккуратно берёте ленту во избегании травм, так как зубья имеют остроту способную повредить Вам руки и вставляете на станок для заточки. Ленту необходимо установить на все держатели на станке и специальным зажимом зафиксировать.

    В паз между зубьями опускаем штангу толкателя, с помощью этой штанги регулируется подача ленты. Сверху на ленту опускается точильный камень, он фиксируется штоком, регулирующим глубину заточки.

    Перед началом запуска заточного станка выставляете угол заточки, для летнего леса этот угол 55-60 градусов, а для зимнего 70-80. Угол выставляется путём поворота станины на которой закреплён камень, согласно делениям, на корпусе станка.

    Обратите внимание, камень для заточки имеет фаску под углом 45 градусов и во время подготовки к процессу заточки Вы должны поправить камень если фаска не соответствует вышеуказанному углу. Правка производится инструментом алмаз или простым крупным камнем.

    Сразу заметим, что правка простым камнем сложнее и требует некоторых навыков, так же не соответствует правилам техники безопасности.

    Запуск заточного станка

    Вы подготовили станок и пилу для начала заточки, теперь приступим к самому процессу заточки ленточной пилы.

    Первым делом включаете подачу на самой низкой скорости, для этого предусмотрены тумблеры для включения двигателя и регулятор скорости подачи, он уменьшает либо увеличивает обороты двигателя.

    При помощи винта на штанге подачи отводим зуб пилы вперед либо назад и следим что бы камень ровной стороной (без фаски) начал касаться прямой стороны зуба.

    Затем включаем второй тумблер, который приводит в движение двигатель с камнем. Понемногу без резких движений начинаете опускать камень с помощью винтового штока который его фиксирует, до тех пор, пока камень не будет полностью проходить карман от одного зуба к другому.

    Ни в коем случае нельзя допускать посинения ленты поэтому старайтесь сильно не опускать камень, так же задвигать шток подачи назад либо вперёд иначе камень у Вас просто «съест» зуб. Заточка ленточных пил, должна проходить плавно согласно заводскому профилю зуба.

    Манипулируя винтами подачи и штока опускания камня надо добиться полного отсутствия заусенцев на кончике зубьев. Законченной работой станка можно считать после прохождения ленточной пилы не менее двух кругов.

    Заточка ленточных пил в зимний период

    Зимняя заточка практически не отличается от летней с единственной разницей, угол наклона зубьев более прямой доходит до 90 градусов, в зависимости от промерзания древесины. Чем сильнее промерзает древесина, тем больше угол заточки, но имейте в виду что летом с таким углом усиливается нагрузка на пилу и возможен быстрый выход её из строя.

    Заточка ленточных пил по дереву видео.

    Заточка ленточных пил по дереву, инструкция и правила техники безопасности при проведении данной операции — вот те основные вопросы, которые должен знать каждый домашний мастер, имеющий в своем хозяйстве пилы подобной конструкции. Дело в том, что они применяются не только в производстве, но и в быту. Например, многие жители сельской местности используют их для изготовления досок или распилки бревен на брус.

    Однако, как и любую пилу, ленточный инструмент необходимо периодически ремонтировать. При этом данное техническое обслуживание состоит в осуществлении таких технологических операций, как заточка и разводка. Они достаточно сложные в техническом плане, и если вы не имеете опыта их проведения, имеет смысл обратиться в специализированный сервисный центр по обслуживанию пилящего и режущего инструмента.

    Если же вы имеете опыт обслуживания деревообрабатывающих инструментов, вы сможете и сами развести и заточить вашу пилу. Смысл проведения таких работ самостоятельно состоит в экономии денежных средств, т. к. заточка пил — достаточно дорогое удовольствие.

    Виды ленточных пил

    Несмотря на то что все пилы ленточной конструкции имеют в своем составе такой элемент, как лента, и поэтому внешне мало отличаются друг от друга, между ними есть принципиальные скрытые отличия, понятные только опытному мастеру. Заключаются они в виде зубьев и способе их разводки. Разные зубья предназначены для выполнения разного вида работ.

    Так, исходя из этого показателя и типа распиливаемого материала, все ленточные пилы можно разделить на:

    • столярные;
    • делительные;
    • распиловочные.

    Исходя из данной информации, стоит выбирать тот или иной тип пил для проведения распиловочных работ.

    Кроме того, подбирая необходимую вам пилу, стоит внимательно осмотреть ее зубья, а именно изучить их геометрию. Существует непреложное правило: чем более твердый и плотный материал вы собираетесь пилить, тем меньшим должен быть шаг зубьев изделия и их передний угол.

    Если вы собрались распиливать древесину с тонкостенной поверхностью, то вам для этого понадобится инструмент с малым или же стандартным шагом зубьев, т. к. именно они адаптированы под проведение подобных работ. Если же вы начнете пилить изделие с помощью пилы с крупными зубьями, то риск ее поломки значительно возрастет. Лучше всего ее использовать по прямому назначению: для обработки толстостенных металлических и деревянных изделий.

    Правила заточки пил

    Если вы решили заточить вашу ленточную пилу самостоятельно, соблюдайте некоторые достаточно несложные правила, касающиеся технологии процесса, а также техники безопасности при проведении таких работ.

    Во-первых, при проведении операций для заточки ленточных пил используйте исключительно круги специального назначения. Подбираются они в зависимости от уровня твердости зубьев вашей пилы. Кроме того важна и форма такого круга, выбираемая в зависимости от технической особенностей вашей пилы. Так известны заточные круги профильные, плоские и в виде тарелки или чашки.

    Во-вторых, пред тем как начать затачивать пилу, в обязательном порядке проверьте, насколько равномерно зубья пилы могут срезать обрабатываемую поверхность. В процессе заточки избегайте резких движений и рывков. Это поможет вам сохранить высоту зубьев и их первоначальный вид.

    В-третьих, контролируйте уровень охлаждающей жидкости в механизме точильного круга. Это поможет вам избежать его перегрева и обеспечит большую точность заточки пилы.

    В-четвертых, после окончания процедуры заточки в обязательном порядке проконтролируйте отсутствие на полотне заусениц и задиров. В случае обнаружения таковых, их стоит удалить с помощью шлифмашинки или же точильного круга.

    Что же касается техники безопасности, то все работы по заточке пил должны осуществляться исключительно в защитных очках и с использованием респиратора. В крайнем случае можно надеть защитную маску.

    Способы заточки ленточных пил

    Существует 2 основных вида заточки ленточных пил: полнопрофильный и с заточкой граней зубьев. При заточке первым способом используются профессиональные заточные станки. Если же применяется второй способ — затачиваются грани самих зубьев.

    Первый вариант считается самым точным, т. к. все операции при этом производятся автоматическим заточным станком. Рабочему лишь остается правильно подобрать точильный круг и задать режим работы станка. Однако стоит такая заточка весьма дорого, т. к. сам станок и расходные материалы к нему имеют высокую цену.

    Если вы решите точить свои пилы вторым способом, можете спокойно это сделать, используя ручной инструмент. Можно использовать и специальные профессиональные устройства. При этом вы должны будете обладать навыками гравера, т. к. ваши движения должны быть очень точными, чтобы не повредить металл зубьев.

    Если вы собираетесь впервые заняться заточкой пилы вручную, вам стоит попробовать прорепетировать данную процедуру на простом листе металла. Лучше всего, если будет произведена заточка передних и задних граней, однако обычно точат только задние грани, т. к. это удобнее и проще.

    Если же вам в обязательном порядке понадобится заточить передние грани, придется делать это на станке. В этом случае придется подбирать точную форму и размер точильного круга (как и в случае с полнопрофильной заточкой).

    Методы разводки пилы

    Второй обязательной операцией по подготовке пил к работе после заточки является их разводка. С технической точки зрения она заключается в отгибе зубьев в стороны на необходимый угол. Смысл такой процедуры состоит в том, что бы снизить силу трения между зубьев. Это позволяет обеспечить свободное движение полотна инструмента по распиливаемой поверхности.

    Самой распространенной разводкой пил является стандартная. При данном способе разводки звенья пилы отгибаются в разные стороны на расстояние не больше чем 0,4 мм. Провести такую разводку вполне возможно в домашних условиях, при этом необходимо будет проверить, чтобы угол отклонения зубьев был одинаковым.

    Другой вид разводки — защищающий. Он обычно не применяется в домашних условиях, т. к. для этого необходимо отогнуть 2 зуба в разные стороны, оставив третий на месте. По сложности с ним сходна разводка волнистая. Здесь звенья полотна отгибаются в одну сторону, создавая при этом своеобразную «волну» на полотне. Эти типы разводок может выполнить только опытный мастер, поэтому в быту они практически не встречаются.

    Занимаясь данной работой, нужно обязательно помнить о том, что разные типы пил требуют индивидуального подхода.

    В связи с этим необходимо тщательно изучить инструкцию по эксплуатации пилы того или иного вида. В частности, в данном документе указана плотность металла полотна, а также рекомендуемый угол отклонения зубьев. Обычно он равен 30-60%, хотя для некоторых изделий он может быть увеличен.

    Подбор мастера для заточки пилы

    Т. к. ленточную пилу, предназначенную для распила большого объема деревянных изделий, практически невозможно развести и заточить самостоятельно, возникает вопрос с подбором специалиста, который будет проводить такую работу. Лучше будет, если он произведет данные работы на профессиональном станке. Поэтому обязательно уточните этот момент, оформляя свой заказ.

    Кроме того, мастер должен уметь выполнять все виды заточки и разводки, а не только простейшие. Это позволит вам сохранить свой инструмент от преждевременного износа и получить качественный разрез. Если мастер вам заявляет, что существует только один тип заточки — сразу же отказывайтесь от его услуг, т. к. профессионалом он не является.

    Настоящий профессионал должен иметь соответствующий сертификат. На его наличие или отсутствие вы должны будете ориентироваться при подборе специалиста по заточке ленточных пил.

    Ленточнопильные станки предназначены для резки различных материалов, в том числе и древесины различного уровня твердости. Их рабочая часть представляет собой замкнутую стальную ленту, имеющую зубчики.

    Цена затачивания пил ленточного типа в специальных мастерских сравнительно невелика. Но нередко быстрота и качество исполнения заказа не сильно радуют. Исходя из этого, работу можно сделать своими силами.

    Ленточные пилы нуждаются в периодической заточке.

    Заточной станок для ленточных пил – простота и эффективность выполнения операций заточки

    2 Разводка и заточка ленточных пил – суть процессов

    Режущая кромка инструмента теряет свои свойства после каждого его использования по назначению. Исправить данную ситуацию невозможно, естественный износ пилы в процессе эксплуатации считается неизбежным. В связи с этим разводка, осуществляемая перед заточкой приспособления для резки, и непосредственно заточка оказывают большое влияние на функциональность инструмента.

    Разводка представляет собой процедуру по отгибу в стороны зубьев режущего приспособления, необходимую для снижения трения полотна и предотвращения его зажатия. Указанная операция выполняется по трем вариантам:

    • зачищающий: в начальном положении оставляют каждый третий зуб пилы, такой способ разводки рекомендован в тех случаях, когда ленточнопильный станок обрабатывает очень твердые сплавы и материалы;
    • классический: производится поочередный отгиб зубьев в левую и в правую сторону;
    • волнистый: наиболее сложный вид процедуры, при котором показатель отгиба каждого отельного зуба является сугубо индивидуальным.

    Разводка выполняется посредством разводных специальных приспособлений. Ее величина, как правило, не превышает показателя в 0,7 мм (на практике зубы разводятся и на меньшую величину – от 0,3 до 0,6 мм). Обратите внимание на то, что отгибают 2/3 либо 1/3 зуба, а не весь зуб.

    После грамотно сделанной разводки можно отправлять инструмент на заточной станок для ленточных пил, и приступать к его заточке. Известно, что более 80 процентов случаев потери пилой своих рабочих параметров связано с неправильной их заточкой или же с тем, что таковая не была произведена своевременно. Определить необходимость выполнения процедуры несложно визуально – по повышенной шероховатости стенок пропила, либо по виду зубьев.

    Твердость зубьев напрямую влияет на то, какие конкретно круги следует установить на станок для заточки ленточных пил. Для биметаллических приспособлений обычно выбирают боразоновые или алмазные круги, для сделанных из инструментальных сталей – корундовые. А вот форму изделий для заточки определяют по характеристикам пилы. С этой точки зрения круги могут быть:

    • тарельчатыми;
    • чашечными;
    • профильными;
    • плоскими.

    Выполняя заточку зубьев, нужно придерживаться следующих обязательных требований:

    • не должно появляться заусенцев;
    • по профилю зуба съем металла должен быть равномерным;
    • следует использовать жидкость для охлаждения агрегата для заточки;
    • профиль зуба и его высота не должны изменяться в результате проведения процедуры;
    • чрезмерно сильный нажим на круг недопустим, так как в данной ситуации высока опасность формирования отжига.

    Перед проведением заточки желательно оставить инструмент на 10–12 часов в вывернутом подвешенном состоянии. Это значительно облегчит процесс.

    В большинстве случаев заточка в домашних условиях выполняется по задней поверхности зубьев пил, хотя рекомендации производителей позволяют осуществлять операцию и по передней поверхности.

    admin

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Наверх