Электрификация

Справочник домашнего мастера

Тротуарную плитку своими руками

Содержание

Изготовление тротуарной плитки своими руками. Пошаговая инструкция

Брусчатка – весьма востребованный строительный материал. Однако, натуральный камень довольно дорог, поскольку его сложно обрабатывать. Поэтому часто природный минерал заменяются искусственным камнем на основе цементных связующих. Такой материал чаще называют просто тротуарной плиткой. Купить ее можно во многих местах, например тротуарная плитка производитель /mos-bruschatka.ru отличается привлекательной ценой и хорошим качеством.

А можно сделать тротуарную плитку своими руками. Её настолько просто изготовить, что этим способен заняться практически каждый, что некоторые и делают, изготавливая плитку из искусственного камня, в том числе и на продажу.

Для этого нужно лишь помещение, типа сарая или гаража, и простейший вибростол. Хорошо иметь такую роскошь, как бетономешалка, но лопата с корытом тоже подойдут. Исходное сырьё – цемент, песок, пластификатор, а при необходимости, краситель.

Компоненты для изготовления тротуарной плитки.

Важнейшая присадка в составе рецептуры тротуарной плитки – пластификатор. Он оказывает следующее влияние на технологический процесс и качество конечного продукта:

• исключает растрескивание плитки при высыхании;

• увеличивает пластичность и предотвращает расслаивание цементной смеси;

• повышает морозостойкость и прочность готовой плитки;

• придаёт изделию некоторые водоотталкивающие свойства.

Кроме того, с пластифицированной смесью иногда можно работать без вибростола.

Эти добавки, как правило, есть в продаже у компаний, специализирующихся на поставках сырья для производства железобетонных конструкций. Наиболее известные марки пластификаторов для бетонов – «Суперпаласт С-3» или китайские марок A, B или C. Но вместо промышленных препаратов вполне подойдут некоторые моющие вещества. Например, дешёвое жидкое мыло, продающееся в хозяйственных магазинах канистрами по 5 литров, измельчённое хозяйственное мыло, шампунь или жидкость для мытья посуды.

Часто применяют одно из следующих веществ, количество дано на 12 кг цемента (ведро):

• 2 ст. л. (с горкой) стирального порошка,

• 2 ст. л. жидкого мыла;

• 2 ч. л. жидкость для мытья посуды.

Неплохо в качестве пластификатора работает гашёная известь. Её пропорции выбираются ориентировочно из расчёта 1 часть на 6 частей цемента, но оптимальное соотношение предпочтительно подбирать экспериментальным путём. Такая присадка предохраняет изделия от растрескивания, делает их гладкими, ровными, устойчивыми к резким температурным перепадам. Следует, однако, учесть, что известь несовместима с другими видами пластификаторов.

Существуют также полу мистические присадки, типа яичного белка, использовавшиеся якобы древними строителями при строительстве сооружений, обладающих особой прочностью. Сейчас это не применяется, но никто не запрещает поэкспериментировать, если имеется такое желание.

Формы для заливки тротуарной плитки.

Их можно приобрести в магазине. Вот ориентировочная долговечность форм по количеству отливок в зависимости от материала, из которого они сделаны:

• полиуретан – до 100;

• пластик – до 250;

• резина – до 500.

Примечание: несмотря на быструю изнашиваемость, полиуретан хорош тем, что легко формуется, поэтому дизайнерам, создающим собственные изделия он наиболее интересен. А двухкомпонентные полиуретановые составы сейчас приобрести не проблема. Но не стоит забывать, что для отливки достаточного количества плитки понадобится не один десяток одинаковых форм, в противном случае этот процесс затянется весьма надолго.

Перед заливкой цементной смеси формы желательно смазать, чтобы застывшая отливка из них легче вытаскивалась. Специальная эмульсия для этих целей встречается в продаже, но её проще приготовить самостоятельно в соответствии со следующей рецептурой:

• 3 литра подогретой воды;

• стакан моторного масла или отработки;

• 50-60 мл жидкого мыла.

Хорошо размешанное средство наносится кисточкой тонким слоем на внутреннюю поверхность формы, стараясь не допускать лужиц на её дне.

Ориентировочные рецептуры для тротуарной плитки.


Компоненты простейшего раствора:

• песок – 30 кг;

• пластификатор – 100 г;

• портландцемент не ниже М–500 – 15 кг;

• вода примерно половина объёма цемента.

Раствор с использованием гранитной крошки:

• портландцемент не ниже М–500 – 10 кг;

• песок – 15 кг;

• мелкий гранитный щебень – 15 кг;

• пластификатор – 100 г;

• вода до половины от объёма цемента.

Вместо гранита вполне подойдёт мелкий гравий. Кроме указанных компонентов возможно добавление до 1 кг/м3 раствора специальных упрочняющих полиамидных, базальтовых или стеклянных волокон, используемых при изготовлении пенофибробетона. Окрашенную плитку получают добавлением пигментов, согласно инструкции на конкретный вид красителя. Для получения равномерной окраски раствор нужно тщательно перемешивать.

Отливка тротуарной плитки своими руками. Пошаговая инструкция.

Сначала формы заливают до половины, затем 3-5 мин уплотняют на вибростоле. Это нужно для того, чтоб нижняя – лицевая сторона плитки хорошо пролилась, и на ней не осталось раковин от возможных пузырьков воздуха. Во время работы вибростола раствор доливают до верха.

Залитые формы перемещают на предварительно подготовленную ровную поверхность, накрывают плёнкой и оставляют минимум на пару суток. После затвердевания плитку вынимают из формы и последующие 10 дней хранят под плёнкой. Далее, для того, чтоб она набрала прочность, выдерживают на открытом воздухе не менее месяца.

При желании ещё более повысить прочность, плитку армируют железной решёткой, укладываемой в форму перед заливкой. Кроме того, существует процесс железнения, увеличивающий поверхностную твёрдость, для чего ещё не просохшую, но уже затвердевшую плитку посыпают сухим портландцементом и равномерно затирают.

Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях – технология и особенности изготовления своими руками

В последнее время тротуарная плитка с успехом вытесняет асфальт и бетон. Многие предпочитают выкладывать ею садовые дорожки, аллеи и площадки возле дома, так как она более органично смотрится в общем ландшафте.

Кроме того, плита позволяет «дышать» поверхности, которую она устилает: циркуляция влаги и воздуха не нарушается, в почве сохраняется естественная микрофлора, что не мешает росту деревьев и кустов, высаженных вдоль тропинки.

Чтобы создать покрытие эксклюзивного дизайна, чаще всего выбирают производство тротуарной плитки своими руками, несмотря на довольно трудоемкий процесс ее изготовления.

Преимущества и недостатки самодельной продукции

Плита, сделанная самостоятельно, примерно на 20% дешевле заводской. К тому же дома можно изготовить образцы любой часто нестандартной формы и покрасить их в цвета нужных оттенков.

Немаловажным плюсом является получение навыков в изготовлении популярного изделия. Со временем это вполне может пригодиться для открытия собственного предприятия по производству тротуарных плит.

Если же этот опыт не трансформируется в способ заработка, то сам процесс производства обязательно принесет эстетическое удовольствие и гордость от проделанной работы.

Преимуществом является и уверенность в том, что использовались качественные материалы и в нужном количестве, т.е. обман исключается.

Недостаток самодельной продукции в ее меньшей прочности и долговечности. Дело в том, что в заводских условиях это бетонное изделие чаще всего делают методом вибропрессования: к обычной технологии добавляется придавливание специальным прессом. Поэтому материал получается более плотным. Такое покрытие выдерживает большую нагрузку, его можно укладывать в местах с оживленным движением.

Плита, изготовленная в домашних условиях (методом вибролитья), больше впитывает влаги, чем покупная. Со временем, особенно зимой под воздействием мороза, она может трескаться и крошиться или же просто стираться.

Защищают такое покрытие с помощью гидрофобных растворов. Это продлевает время эксплуатации плиты.

На страницах нашего сайта вы также узнаете, как должна происходить укладка тротуарной плитки своими руками. Мы подготовили для вас пошаговую инструкцию.

В следующем материале читайте о том, какие ошибки могут быть при подготовке основания для того, чтобы уложить тротуарную плитку.

А вы знаете, какой должна быть высота бордюра на тротуаре при мощении дорожек тротуарной плиткой и керамогранитом? Подробности найдете вот здесь: https://trotuar.biz/vybiraem-bordyury/.

Расходные материалы и сырье

Для производства следует запастись необходимым оборудованием и инструментами. Главными являются бетономешалка, вибростол и формы для плитки.

  • Для замешивания раствора лучше всего использовать бетономешалку. Если ее нет, можно попробовать переколачивать смесь с помощью дрели с соответствующей насадкой или работать лопатой и кельмой. Последний вариант, однако, слишком трудозатратный, а вымешивание при этом не достаточно тщательное.
  • На вибростол ставятся формы с раствором для того, чтобы с помощью интенсивных встряхиваний вытеснить из смеси воздух. Таким образом, консистенция бетона получается более плотной. Стол состоит из плиты, которая крепится к металлической раме с помощью пружин, и вибродвигателя. Последний приводит в движение поверхность стола. Такое оборудование можно сделать самому или использовать для этой роли старую стиральную машину, включив ее на нужный режим.
  • Формы для бетона не являются дефицитом, и по цене они вполне доступны. В продаже есть силиконовые, пластиковые и полиуретановые. Силиконовые наиболее рельефные, но со временем быстро деформируются, выдерживают до 50 заливок, а вот формы для изготовления тротуарной плитки своими руками из пластика более долговечны и прочнее, рассчитаны на 800 циклов. Полиуретановые дороже, не так искажаются, как силикон, выдерживают 100 циклов.
  • Кроме того, понадобится ведро или тазик для нагрева воды, которая используется, когда нужно вытянуть изделие из формы. А также емкости для смазки и для пластификатора, кисть, сухая тряпка, резиновые перчатки.

В раствор входит три обязательных ингредиента: вода, песок, цемент. Но для более качественной плиты в смесь добавляют крупный наполнитель, пластификатор, краситель, диспергатор. Еще нужна смазка для форм.

  • От цемента зависит качество изделия. Лучше всего брать материал класса М500, допускается М400. Чем выше марка, тем лучше прочность конечного изделия. Перед покупкой следует проверить качество: если сжатый цемент в ладони сбивается в комок, то это значит, что он несвежий.
  • Песок следует брать без глины, листьев, мусора и примесей. Размер – до 0,6 мм.
  • Крупный наполнитель – это мелкий щебень, галька, отсев.
  • Пластификатор способствует более быстрому застыванию бетона, придает ему пластичность и прочность.
  • Поскольку краситель или пигмент имеет довольно высокую цену, рекомендуется окрашивать только верхнюю часть плиты, а нижнюю оставлять серой.
  • Диспергатор – это вещество, которое способствует морозостойкости материала.
  • Смазка используется для того, чтобы была возможность легко извлечь высохшую плитку из формы. Есть готовые составы, но можно использовать и моторное масло или даже обычное подсолнечное.

Расчет количества

Для приготовления качественного раствора следует придерживаться процентного соотношения ингредиентов. Ниже приведена таблица компонентов для изготовления тротуарной плитки толщиной 6 см.

Составляющие раствора Количество % Количество кг на 1 кв. м плит
Цемент 21 30
Щебень 23 32
Песок 56 75
Пластификатор 0,7 от общей массы 0,05
Пигмент 7 от общей массы 0,7
Вода 5,5 от общей массы 8 л

Пошаговая инструкция

Вашему вниманию подробная инструкция, как изготовить тротуарную плитку своими руками и что делать, чтобы избежать ошибок в работе.

Состав смеси для раствора

Пластификатор растворяют в небольшом количестве теплой воды. Нужно следить, чтобы не было комков.

Пигмент для изготовления цветной тротуарной плитки своими руками следует развести горячей водой (пропорции в растворе должны быть в соотношении 1:3). Краситель должен раствориться полностью.

Эти компоненты тщательно смешиваются с песком, потом добавляется щебень. Дальше все перемешивается с цементом. В процессе доливается немного воды. В конце подается основное количество воды.

Смесь считается готовой, если она плотно держится на кельме, не растекаясь по краям.

Как подготовить форму

На внутренние стенки наносят смазку, следя, чтобы там не оставались пятна от вещества. Для того чтобы форма не была слишком жирной, излишки смазки осторожно снимают сухой тряпкой.

При недостаточно жирной поверхности будет затруднено извлечение плитки.

На нашем сайте вы также узнаете основные технические характеристики керамической плитки, а также о том, как выбрать подходящий материал!

Особенности укладки дикого камня во дворе своими руками, и как подсчитать количество необходимого материала, расскажем в этой статье.

В нашем специальном обзоре расскажем все о процессе мощения дорожек кирпичом: мы подготовили для вас подробную инструкцию.

Формовка

В формы заливают раствор. Для двухцветной плитки сначала следует положить слой цветного, а потом серого бетона.

Формы ставят на вибростол, где они встряхиваются примерно 5 минут. На поверхности должна появиться пена, что свидетельствует о выходе пузырьков воздуха.

Сушка

Формы с бетоном складывают на полетах или стеллажах для высыхания приблизительно на 1-2 дня. Чтобы влага не испарялась слишком быстро, их накрывают целлофановой пленкой.

Плитку из формы осторожно выбивают над чем-то мягким, например, одеялом. Если изделие вынуть тяжело, то форму с наполнением опускают в емкость с горячей водой (около 60 градусов), что облегчит выемку.

После этого плитку оставляют досушиваться еще на месяц. Лишь тогда она будет пригодна для эксплуатации.

Важные нюансы в производстве, предупреждение ошибок

Если в некоторых пунктах технология производства тротуарной плитки не была соблюдена, то могут появиться различные погрешности.

  • Неравномерно распределена краска. Скорее всего, она была плохо разведена или же изделие передержали на вибростоле.
  • Невозможно вытянуть плитку из формы. Стенки были недостаточно смазаны.
  • Образовались пузырьки или дырки. Плитку мало провибрировали, и весь воздух не вышел из смеси.
  • Начала крошиться плитка. Свидетельствует о несоблюдении пропорций или же о некачественном материале.

В этом видео вы узнаете, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях — простая технология изготовления своими руками:

Меры безопасности при работе

При работе с цементом одним из наиболее вредных факторов является запыленность. Поэтому перед составлением смеси следует надеть спецодежду: перчатки, респиратор или защитную маску.

Но также важно следить, чтобы не попадали на кожу и в глаза разведенные краситель или пластификатор.

Нужно быть внимательным, когда работает бетономешалка. Следует проверить целостность проводов и розетки, не пробовать качество бетона и не исправлять неполадки, когда оборудование включено в сеть.

Хоть процесс приготовления тротуарной плитки трудоемкий, результат того стоит. Через месяц выложенные красивым эксклюзивным покрытием садовые дорожки могут превратить приусадебный участок в маленький шедевр ландшафтного дизайна.

Единственная причина, которая заставляет задуматься об этом способе мощения с отрицательной точки зрения, — высокая стоимость материала в торговых сетях. Однако есть доступный вариант значительного снижения затрат. Плитку можно делать дома и тогда ее себестоимость будет существенно ниже. Поэтому в этой статье будет рассмотрен вопрос, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях.

Заводские технологии

В промышленных масштабах осуществляется выпуск вибролитой, вибропрессованной и клинкерной плитки для мощения тротуаров. При этом, в зависимости от технологии изготовления, качество изделий сильно разнится.

Технология вибролитья достаточно проста в применении. Она построена на том, что раствор на основе цемента заливают в фигурные формы и уплотняют его на специальной поверхности путем воздействия вибрацией.

Вибропресс.

Такие изделия отличаются насыщенными цветовыми оттенками и продаются по низкой цене. Однако прочность и морозостойкость такой тротуарной плитки на порядок ниже, чем у других видов.

Вибропрессованную плитку делают на специальном оборудовании, которое уплотняет бетонную смесь высоким давлением. Такая брусчатка прочнее, но и дороже из-за использования пресса и повышенного расхода электроэнергии.

Самая лучшая плитка — клинкерная. Клинкерное производство тротуарной плитки происходит путем обжига специально подготовленной глины в печи при очень высокой температуре. Конечное изделие получается очень прочным, морозостойким и красивым, не уступая при этом по долговечности даже твердому природному камню.

Но большие энергозатраты на изготовление тротуарной плитки и необходимость использования дорогостоящего промышленного оборудования поднимает стоимость этого материала в несколько раз.

Оборудование и инвентарь для работы

В условиях приусадебного хозяйства специальное промышленное оборудование, конечно, отсутствует, а поэтому технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях основана на вибрационном уплотнении бетона. Для выполнения работы вам потребуется следующее оборудование и инвентарь:

  • небольшая бетономешалка;
  • широкая емкость для приемки готового бетона;
  • сито для просеивания песка;
  • вибростол или другая плоская вибрирующая поверхность;
  • формы для заливки бетонной смеси;
  • резиновый молоток;
  • лопаты, ведра, шпателя.

Кроме этого необходим прочный устойчивый стеллаж для сушки плиточных заготовок в формах.

Необходимые материалы

Из строительных материалов потребуется:

  • цемент марки ПЦ500 или ПЦ400;
  • мытый или речной песок, желательно средней фракции;
  • гравий фракции не более 10 мм;
  • пластификатор;
  • натуральный или минеральный пигмент;
  • смазка для форм.

В том, случае если гравий загрязнен или содержит много пыли, то его необходимо промыть, поскольку примеси могут плохо повлиять на качество изделий и их цветовой оттенок.

Организация рабочей площадки

Прежде всего необходимо правильно установить бетономешалку, вибростол и стеллаж для размещения форм с бетоном. Это самые крупные предметы и все действия будут происходить возле них.

Бетономешалка, как основное оборудование для производства тротуарной плитки, должна стоять так, чтоб было достаточно места для размещения возле нее песчаной кучи и гравия.

Так же следует оставить место для ведер с водой или подведения поливочного шланга. Лучшее место для вибростола находится на прямой линии между бетономешалкой и стеллажом для складирования форм с бетоном.

Стеллаж может стоять в помещении или на улице, но в таком месте, где он будет надежно защищен от попадания прямых солнечных лучей. Цемент можно складировать возле стеллажа.

Формы для изготовления

Изготовители предлагают формы самой различной конфигурации и размеров, сделанные из разных материалов. Можно купить типовые квадратные или прямоугольные, составные из нескольких элементов или моноблочные формы. Это могут быть чашки для изготовления каждого изделия по-отдельности и для одновременной заливки нескольких плит.

При желании, формовое оборудование несложно будет изготовить самостоятельно. В этом случае можно получить эксклюзивные изделия, которых больше нет ни у кого. Для этого используют различные материалы — от дерева и полистирола до металла и гипса.

Важно помнить, что плитка, изготовленная способом вибролитья, имеет сниженный показатель прочности и морозостойкости. Поэтому важным фактором при выборе форм является их глубина, определяющая толщину будущего изделия.

В случае домашнего изготовления его толщина должна быть не менее 40 мм для пешеходных дорожек и тротуаров и не менее 60 мм для мест проезда или стоянки легкового автомобиля. Движение грузового транспорта по такой плитке крайне нежелательно.

1 из 3 Варианты форм для заливки.

Инструкция по изготовлению

Производство тротуарной плитки вибролитьем выполняется в нескольких этапов, в состав которых входит:

  1. приготовление бетонной смеси;
  2. подготовка форм перед укладкой бетона;
  3. заливка бетонной смеси в формы и работа вибростола;
  4. период застывания бетона;
  5. расформовка и складирование готовой брусчатки.

Каждый из этапов имеет свои технологические особенности, некоторые из которых могут иметь несколько вариантов исполнения.

Требования к бетонной смеси

К материалам для изготовления бетона предъявляются определенные требования. Песок необходимо просеять через сито для удаления из него частиц глины, земли и других нежелательных примесей, снижающих качество бетона. Гравий должен быть чистым. В противном случае его необходимо промыть водой. Применение цемента ПЦ300 недопустимо даже при добавлении его в повышенной пропорции.

Для того чтобы увеличить прочность плитки, в состав бетона можно добавить синтетические волокна (фиброволокно). Дорогие промышленные пластификаторы допускается заменить жидким моющим средством. Применяемые пигментные красители должны быть устойчивы к воздействию ультрафиолета и предназначены для наружных работ.

Фиброволокно.

Воду для замеса рекомендуется немного подогреть. Это позволяет получить бетонную смесь более высокого качества.

Рекомендуемые пропорции для замеса

Идеальным соотношением компонентов смеси для изготовления плитки по расчетам специалистов является:

  • цемент ПЦ500 – 21% или 30 кг;
  • гравий или гранитный отсев – 23% или 32 кг;
  • просеянный песок – 56% или 75 кг;
  • пигментный краситель – не более 7% от массы бетона или 700 г;
  • промышленный пластификатор C-3 – 0,7% от массы смеси или 50 г;
  • вода – 5,5% от массы бетона или 8 литров;
  • фиброволокно до 0,05% от массы бетона или 60 г.

Поскольку в домашних условиях выдержать такие точные пропорции практически невозможно, то обычно раствор готовят исходя из следующего расчета:

  • 1 часть цемента ПЦ500, 1,5 частей гравия, 3 части песка;
  • 1 часть цемента ПЦ400, 1 часть гравия, 2,5 части песка.

В качестве пластификатора добавляют жидкое моющее средство из расчета 1 стакан на замес. Воду добавляют постепенно до тех пор, пока смесь не станет однородной, а по плотности будет походить на густую сметану.

Если в работе используется сухой пигментный краситель, то его необходимо сначала растворить в воде, а потом добавлять в бетон в количестве не более чем 1,2 литра на замес.

Первоначально в смешивающее оборудование для производства брусчатки засыпаются сухие компоненты, а уже после их перемешивания постепенно добавляется вода. При этом рекомендуется сначала засыпать половину необходимого песка и гравия, а потом высыпать цемент, перемешать и добавить всё остальное. В этом случае цемент не будет налипать на стенки миксера.

Режим перемешивания раствора.

Перемешивание бетонной смеси с добавленной водой не должно быть менее 15 минут. Готовый замес высыпают в корыто или другую подобную емкость, и уже оттуда производят транспортировку или загрузку непосредственно в формы.

Смазка форм.

Укладка готового бетона в формы

О видах форм и их возможном выборе или изготовлении своими руками говорилось выше. Поэтому здесь будет описан непосредственно сам процесс их заполнения и уплотнения на вибростоле.

Для того чтобы готовые плитки легче вынимались после застывания формы, необходимо осуществить предварительную обработку. Для этого их смазывают изнутри светлым машинным или растительным маслом. В крайнем случае допускается использовать густой мыльный раствор.

Если вам позволяют финансовые средства, то в магазинах можно приобрести специальный состав для смазки. Он обеспечит более легкую расформовку, но потребует дополнительных затрат.

1 из 12

Для быстрого наполнения форм рекомендуется возле вибростола установить низкий столик. На него можно будет ставить формы и там производить наполнение. Это уменьшит количество цементного раствора, пролитого на рабочую вибрирующую поверхность.

Процесс заливки может производиться тремя способами:

  1. Заранее окрашенную по всему объему бетонную смесь заливают в формы за один подход, выравнивают поверхность шпателем и устанавливают на вибростол.
  2. Первоначально на четверть объема заливается цветной раствор, а остальной объем заполняется обычным серым бетоном.
  3. Цветной слой занимает примерно 15-20% объема, а между цветным и серым слоем укладывается армирующая сетка или кусочки проволоки для увеличения прочности изделий и лучшего соединения слоев.

Первый вариант будет технологически самым простым, но бетонная смесь с большим количеством красителя может обладать пониженной прочностью.

Во втором случае чистый бетон будет выполнять роль прочной основы, в результате чего плитка получится прочнее. Кроме того, уменьшаются расходы на приобретение красителя. Однако придется одновременно готовить два разных раствора – цветной и серый, что усложняет технологию производства.

Третий вариант позволяет получить самую крепкую и красивую плитку, но он еще сложнее в исполнении. В конечном итоге, выбор технологии в данном случае зависит только от вас.

Способы окрашивания плитки

Для получения цветных оттенков на поверхности тротуарной плитки, применяют четыре различных способа:

  1. Плитка изготавливается из цветного бетона по всему объему;
  2. Изделия делают двухслойными, где верхний слой плитки — из цветной цветного раствора, а остальная масса — из обычной серой бетонной смеси;
  3. Перед заливкой бетона в формы, их внутренняя поверхность покрывается красящим веществом на водной основе;
  4. Поверхностная окраска уже готовых изделий.

Самый устойчивый цвет при изготовлении тротуарной плитки можно получить в случае применения первых двух способов, однако они достаточно затратны с финансовой точки зрения. Четвертый вариант позволяет сэкономить средства, но краска с поверхности будет легко стираться, вследствие чего её придется периодически подкрашивать.

Формы с залитой бетонной смесью на вибростоле.

Установка заполненных форм на вибрирующую платформу

После того, как необходимое количество форм будет заполнено, их укладывают на поверхность вибростола. При этом допускается ставить формы одну на другую, но не более чем в 2 ряда.

Вибрационная обработка тротуарной плитки позволяет вытеснить весь воздух и качественно уплотнить бетонную смесь. Если в процессе вибрации происходит сильная просадка раствора, то нужно добавить его в незаполненные до конца чаши и выровнять поверхность шпателем.

От качества уплотнения бетонной смеси напрямую зависит прочность и морозостойкость изделий, а, значит, и их долговечность. Поэтому процесс вибрационной обработки должен продолжаться необходимое время. Точная продолжительность зависит от частоты колебаний и мощности двигателя и определяется экспериментальным путем (в среднем это 40-120 секунд).

Самодельный вибростол.

Процесс застывания бетона

После обработки на вибрационном столе, заполненные формы необходимо перенести на стеллаж для хранения. Полки стеллажа должны выдерживать большую весовую нагрузку, а сам стеллаж должен стоять и в тени, исключая попадания на поверхность прямых солнечных лучей.

В жаркую и сухую погоду рекомендуется обрызгивать заготовки водой для сохранения влажностного режима и исключения вероятности возникновения трещин.

Процесс первичного схватывания бетона во время изготовления тротуарной плитки происходит за 12-18 часов, но полное твердение закончится только через 72-96 часов в зависимости от температуры и влажности воздуха. Только после этого можно приступать к изъятию изделий из форм и их складированию.

Расформовка и дальнейшее хранение готовых изделий

Расформовка.

Процесс выемки готовых изделий из форм после застывания бетона называют расформовкой. Ее необходимо производить осторожно, стараясь не повредить плиты и сохранить возможность повторного использования форм.

Если перед заливкой бетона внутренние поверхности форм были обработаны, то расформовка будет не столь сложной, особенно в случае применения мягких моделей.

При возникновении осложнений можно рекомендовать обработку внешней стороны форм горячей водой. Пластиковые или силиконовые материалы расширятся от горячей воды и освободят плитку. Во время расформовки допускается постукивать по формам и плитке резиновым молотком

Вынутые плитки складируют на поддонах, соблюдая при укладке перевязку между отдельными изделиями. Высота штабеля на поддоне не должна превышать 1,2 метра. Это условие позволяет обезопастить плитки нижних рядов от разрушения из-за весовой нагрузки.

Как видите, изготовить тротуарную плитку своими руками вполне возможно, поскольку этот технологический процесс не является очень сложным и не требует специальных знаний от исполнителя.

Расход на самостоятельное изготовление плитки.

Правда для успешной работы нужно иметь такое оборудование для производства тротуарной плитки как бетономешалка и вибростол, но их можно купить, взять напрокат или сделать самостоятельно. Самое главное для получения качественного результата — точное соблюдение технологии и использование качественного сырья.

Самостоятельное изготовление тротуарной плитки дает застройщику следующие преимущества:

  • сокращаются финансовые затраты на благоустройство приусадебного участка;
  • появляется возможность выбора любой формы и расцветки материала;
  • можно заготовить любое количество материала для мощения;
  • самостоятельный контроль качества изготовленного материала.

Укладывая самодельную вибролитую плитку, каждый хозяин может в полной мере проявить свои творческие способности и обустроить участок по своему вкусу и желанию.

Изготовление брусчатки своими руками: формы для брусчатки и пошаговая инструкция по укладке

Чем обустроить дорожки на своем участке? Вариантов весьма большое количество! Один из самых наилучших – брусчатка. А изготовление брусчатки своими руками и ее укладка является особенностью и преимуществом данного материала. Как выполнить этот процесс? Читайте далее!

Изготовление брусчатки своими руками

Изготавливаем брусчатку

Изготавливаем брусчатку

Что нам нужно?

  1. Форма.
  2. Компоненты для приготовления смеси.
  3. Сухая краска (при необходимости).

Делаем форму

Готовые формы для брусчатки

Вы можете купить готовую форму в любом строительном магазине, но гораздо выгоднее сделать такое изделие своими руками. Мы рассмотрим пример изготовления деревянной квадратной формы. Аналогичным образом вы можете изготовить шаблон в виде треугольника, ромба, прямоугольника и пр.

Форма с закрепленной арматурой для создания узорчатой брусчатки Простая квадратная форма, сбитая из брусков

Работаем в следующем порядке.

Первый шаг. Размечаем бруски на куски нужных нам размеров. Учитываем, что габариты готовой брусчатки будут равны внутренним размерам шаблона. Нарезаем материал по разметке.

Второй шаг. Собираем бруски в квадрат. С наружной стороны соединяем элементы формы в углах с помощью уголков и шурупов.

Третий шаг. Зашкуриваем форму.

Четвертый шаг. При желании покрываем рамку двойным слоем лака. В будущем благодаря этому плитки будет проще доставать из шаблона.

Чтобы работа шла быстрее, лучше сделать сразу несколько таких форм. Конкретное количество подбирайте индивидуально с учетом масштабов запланированного мероприятия.

Формочки можно изготовить, нарезав пластиковые трубы разного диаметра

Видео — Как сделать форму для брусчатки

Цены на тротуарную брусчатку

Брусчатка тротуарная

Готовим раствор

Брусчатку можно отливать из разных растворов, но каждый из них готовится на основе цемента и песка.

Если вы планируете изготовить светлую плитку, берите белый цемент и кварцевый песок. Рецепт простой:

  • цемент – 1 часть;
  • кварцевый песок – 3 части;
  • вода – до получения смеси вязкой консистенции.

Чтобы визуально приблизить вид брусчатки к внешности природного камня, добавляем в смесь мелкий гравий. Рецепт элементарный: песок, цемент и гравий смешиваем в равных количествах и добавляем воду до получения раствора вязкой консистенции.

Для увеличения прочности и срока службы плиток можем добавить в смесь немного пластификатора (буквально 1-2 г на плитку).

Мнение эксперта:

Масальский А.В.

Редактор категории «строительство» на портале Stroyday.ru. Специалист по инженерным системам и водоотведению.

Задать вопрос эксперту

Если нужна цветная брусчатка, добавляем сухую краску прямо в смесь. Однако в этом случае цвет плиток будет не очень ярким. Если нужен более насыщенный оттенок, красьте брусчатку сверху, вскоре после заливки формы. Принцип прост: раствор в рамке чуть застывает, вы посыпаете заливку красителем желаемого цвета и аккуратно втираете его в основной материал железной гладилкой.

Красители для бетона Цветная брусчатка

Заливаем формы

Первый шаг. Устанавливаем формы на ровную горизонтальную поверхность.

Второй шаг. Заливаем раствор примерно на половину объема формы.

Третий шаг. Выкладываем армирующую сетку из проволоки или обрезков стальных прутьев.

Четвертый шаг. Полностью заливаем форму.

Пятый шаг. Тщательно утрамбовываем заливку, выравниваем и заглаживаем поверхность изделий.

Далее работаем в зависимости от того, какой мы хотим видеть свою брусчатку. Если нужна брусчатка с узором, делаем следующее:

  • берем жесткую проволоку и выгибаем из нее узор нужной формы;
  • вдавливаем полученное клеймо в сырую заливку на желаемую глубину.

    Сделать красивый узор можно даже листом лопуха

Если нужна гладкая и блестящая плитка, выполняем ее железнение. Для этого на поверхность еще не успевшего застыть изделия равномерно насыпаем немного цемента и аккуратно втираем его гладилкой. По такой же технологии в плитку можно втереть различные мелкие камушки.

Даем брусчатке высохнуть. Продолжительность высыхания зависит от толщины изделий. В среднем на это уходит 2-3 дня. По возможности оставляйте брусчатку сохнуть прямо в формах – так она точно не треснет. Если на улице жара, периодически смачиваем поверхность изделий водой.

Видео — Технология изготовления тротуарной плитки, брусчатки, бордюров

Выкладываем дорожки

Инструменты для укладки брусчатки

Мы сделали нужное количество брусчатки и готовы к дальнейшей работе.

Первый этап – подготовка проекта и разметка площадки

Разметка дорожек

Берем план нашего участка и прямо на нем вырисовываем будущие дорожки. Продумываем все до мелочей.

Переносим план с бумаги на участок. Для разметки используем любые устойчивые колышки и веревку. Вбиваем колышки с метровым шагом и натягиваем между ними шнур.

Как выложить садовую дорожку

Второй этап – земляные работы

Приступаем к рытью траншеи по ширине и длине будущей дорожки. Глубину ямы подбираем так, чтобы после укладки брусчатки ее верхняя поверхность находилась на одном уровне с грунтом либо же немного возвышалась над ним.

Глубину ямы подбираем так, чтобы после укладки брусчатки ее верхняя поверхность находилась на одном уровне с грунтом либо же немного возвышалась над ним

В противном случае в углублении будет застаиваться вода. Дополнительно к рассчитанной глубине добавляем 10-15 см для слоя песка, порядка 10 см для гравийной подушки и 4-5 см для цементной заливки (на участках со сложным рельефом).

Удаляем мусор и корни, выравниваем стенки и дно ямы, тщательно утрамбовываем землю. Застилаем траншею геотекстилем, чтобы сорняки не смогли прорасти к нашей брусчатке и испортить ее.

Засыпаем порядка 10 см гравия и 10-15 см песка. Каждый слой утрамбовываем. Вместо гравия можно использовать щебенку – так даже лучше.

Отсыпка и выравнивание песка Отсыпка и выравнивание песка Трамбовка песка виброплитой

Заливаем траншею 4-5-сантиметровым слоем цементного раствора (часть цемента, три части песка, вода). Тщательно разравниваем заливку по уровню. Даем цементу несколько суток, чтобы набрать прочность.

Важно! Цемент нужно обязательно заливать только на участках со сложным рельефом. Если местность имеет нормальный рельеф, можно обойтись и без такой заливки.

Третий этап – устанавливаем бордюры

Простой ленточный бордюр Простой ленточный бордюр

Бордюры сделают наши дорожки более красивыми и аккуратными. Мы можем купить готовые изделия или сделать их самостоятельно, к примеру, из той же брусчатки, только немного более толстой.

Укладка бордюра Или можно использовать длинный бетонный бордюр, заранее отлитый в узких формах

Для обустройства бордюра роем дополнительные траншеи вдоль будущих дорожек. Устанавливаем в вырытую траншею опалубку и плотно выставляем элементы бордюра, скрепляя их цементным раствором. Высоту окантовки делайте на свое усмотрение. Бордюру даем хотя бы сутки на высыхание и продолжаем работу.

Четвертый этап – укладываем основное полотно

Укладка брусчатки

Натягиваем вдоль бордюра шнур – по нему мы будем выкладывать первый ряд брусчатки.

Мнение эксперта:

Масальский А.В.

Редактор категории «строительство» на портале Stroyday.ru. Специалист по инженерным системам и водоотведению.

Задать вопрос эксперту

Если вы не заливали цемент, пролейте песчаную подушку водой для дополнительного уплотнения. Цементная заливка в предварительной обработке не нуждается.

Для большего удобства перед началом работы сбиваем из досок короба размерами 100 х 70 см. Устанавливаем такой короб на основание и начинаем мостить брусчатку.

Укладка брусчатки в форме размерами 100 х 70 см

Плитки выкладываем максимально плотно друг к другу, оформляя желаемый рисунок. В этом моменте ориентируйтесь исключительно на свои предпочтения. Максимальная ширина швов – 1-2 мм. Чтобы они были одинаковыми, устанавливаем пластиковые крестики. Для дополнительного сплочения элементов отделки используем деревянный молоток.

Таблица 1. Расход материала (г/м² ) на облицовку дорожки в зависимости от размеров брусчатки и толщины швов.

Размеры плитки (см) Ширина шва 2 мм Ширина шва 4 мм Ширина шва 6 мм Ширина шва 8 мм
2х2х0,3 750 1500
10х10х0,6 300 600 900 1210
15х15х0,7 240 470 710 950
20х20х0,7 180 360 540 720
30х30х0,8 140 280 410 550
40х40х0,8 100 210 320 420
50х50х0,8 90 170 260 340

Важно! Обязательно проверяем ровность укладки каждой плитки с помощью уровня. Для устранения отклонений снимаем плитку и досыпаем либо же убираем из-под нее лишний песок. При наличии цементной стяжки таких проблем не возникнет.

Выкладываем брусчаткой всю запланированную поверхность. Для резки плиток используем болгарку.

Укладка брусчатки Укладка брусчатки

Пятый этап – финишная обработка поверхности

В завершение нам остается лишь нанести на выложенную дорожку слой влажного песка и втереть его в стыки. Для затирки удобно использовать швабру с жестким ворсом.

В завершение нам остается лишь нанести на выложенную дорожку слой влажного песка и втереть его в стыки

Удачной работы!

Видео – Изготовление брусчатки своими руками

Популярные виды брусчатки

Фото Название Рейтинг Цена
#1 Гранитная брусчатка ⭐ 99 / 100
#2 Тротуарная брусчатка ⭐ 98 / 100
#3 Резиновая брусчатка ⭐ 97 / 100
#4 Клинкерная брусчатка ⭐ 96 / 100
#5 Бетонная брусчатка ⭐ 95 / 100

Что бы вы выбрали из популярных видов брусчатки или посоветовали бы приобрести?

Принять участие в опросе

Гранитная брусчатка

Этот вид брусчатки считается самым прочным и долговечным дорожным покрытием. Отдельные плитки производят способом колки или пиления гранита на одинаковые части. В некоторых случаях после разделения гранита его шлифуют с лицевой стороны плиток. Брусчатка из гранита при правильной укладке может выдержать нагрузку едущего по ней гусеничного трактора.

Гранитная брусчатка Плюсы

  • экологически безопасна (при нагревании не выделяет токсичные вещества);
  • расцветка не выгорает;
  • не подвержена атмосферным воздействиям;
  • не впитывает влагу;
  • разнообразная фактура поверхности (полнопиленная, колотая и пилено-колотая).

Минусы

  • сложность в укладке колотых элементов;
  • скользкая пиленая сторона (необходима процедура бучардирования);
  • сложность в изготовлении.

Гранитная брусчатка

Тротуарная брусчатка

Материал, изготовленный из смеси мелкого гравия, цемента и специальных химических присадок путем сухого прессования, самый распространенный после асфальта для укладки тротуарных дорожек. За счет добавления присадок брусчатка становиться крепче и увеличивается ее эксплуатационный срок. Материал имеет самые различные формы и разнообразную цветовую гамму. Тротуарную брусчатку можно демонтировать и укладывать повторно при необходимости, особенно, если нужно отремонтировать подземные коммуникации.

Тротуарная брусчатка Плюсы

  • прочность;
  • легкий монтаж;
  • возможность демонтажа и повторного использования;
  • не выделяет вредных веществ;
  • устойчива к воздействию атмосферных явлений.

Минусы

  • возможно приобрести брусчатку, изготовленную кустарным способом;
  • при неправильной укладке может прорастать трава между плитками.

Резиновая брусчатка

Новый вид брусчатки, который появился совсем недавно. Благодаря полезным качествам такая брусчатка все чаще используется для обустройства дорожек к домам, детских площадок и т. п. Брусчатка производится из прессованной резиновой крошки, которая получается после дробления старых автомобильных шин. Материал характеризуется высокой прочностью, красивым внешним видом, и имеет антискользящую лицевую часть. Для обустройства дорожек из резиновой брусчатки используют специальный клей.

Резиновая брусчатка Плюсы

  • устойчива к воздействию атмосферных явлений;
  • не теряет форму и цвет;
  • длительный срок эксплуатации.

Минусы

  • пожароопасность;
  • возможность повреждения острыми предметами;
  • высокая стоимость.

Резиновая брусчатка

Клинкерная брусчатка

Брусчатка из клинкера представляет собой искусственный камень, изготовленный из качественных сортов глины, которые обжигаются при высоких температурах в доменных печах. В итоге материал получается прочным, устойчивым к перепадам температур и воздействию влаги. Клинкерная брусчатка имеет не очень большую толщину, поэтому качество покрытия очень сильно зависит от качества, подготовленного под нее основания.

Клинкерная брусчатка Плюсы

  • низкое водопоглощение;
  • высокая прочность;
  • экологически чистый вид;
  • равномерность цвета в массе.

Минусы

  • ненатуральность;
  • высокая стоимость.

Клинкерная брусчатка

Бетонная брусчатка

Один из самых распространенных видов брусчатки, изготовленный из смеси мелкого щебня, песка и цемента. Для усиления структуры материала в раствор добавляют пластификатор, а добавление красителей придают брусчатке эстетический вид. Для изготовления бетонной брусчатки используется способ вибрационного прессования раствора в формах.

Бетонная брусчатка Плюсы

  • большой выбор расцветок и форм;
  • доступная стоимость.

Минусы

  • не длительный эксплуатационный период (около 7 лет);
  • необходимо прочное основание, без него брусчатка начинает ломаться под большими нагрузками;
  • дешевые изделия окрашивают только поверхностно, благодаря этому цвет быстро выгорает на солнце.

Голосование: какой вид брусчатки самый лучший?

Что бы вы выбрали из популярных видов брусчатки или посоветовали бы приобрести?

Гранитная брусчатка

Тротуарная плитка своими руками — себестоимость

Многих частных застройщиков интересует один вопрос: является ли выгодной тротуарная плитка своими руками, или всё же дешевле будет приобрести готовую партию плитки? В этой статье мы распишем все затраты на самостоятельное производство тротуарной плитки, и сравним их с затратами на покупку плитки для садовых дорожек на российском рынке.

Как известно тротуарная плитка производится из цементно-песчаной смеси с добавкой гранитного отсева, пластификатора и пигментного красителя. Многие люди ошибаются, думая, что материалов достаточно для производства тротуарной плитки руками. На основе этого они считают себестоимость и думают, что намного дешевле изготовить тротуарную плитку самостоятельно, чем купить ее на строительной базе. Однако для производства понадобится ещё и оборудование. В его перечень входит бетономешалка, которая стоят недешево.

Тротуарная плитка своими руками: материалы

Мы посчитали стоимость и количество необходимых материалов для производства одного квадратного метра тротуарной плитки толщиной 60 мм по технологии вибролитья:

  1. Цемент марки М500 — 30 кг стоимостью 180 рублей (мешок 50 кг стоит в среднем 300 рублей);
  2. Гранитный отсев или мелкий щебень — 30 кг стоимостью 45 рублей (1 тонна гранитного отсева с доставкой стоит в среднем 1500 рублей);
  3. Песок — 75 кг стоимостью 75 рублей (1 тонна строительного песка с доставкой стоит в среднем 1000 рублей);
  4. Пластификатор С-3 — 50 г стоимостью 5 рубля (1 литр пластификатора стоит 100 рублей);
  5. Фиброволокно — 60 г стоимостью 12 рублей (1 кг фиброволокна стоит в среднем 200 рублей);
  6. Краситель — 700 г стоимостью 84 рублей (мешок 25 кг стоит в среднем 3000 рублей).

Воду мы в расчет не брали, так как ее стоимость будет относительно низкой по отношению к стоимостям остальных материалов. В итоге только на материалы для производства одного квадратного метра тротуарной плитки нужно будет потратить 400 рублей.

Тротуарная плитка своими руками: оборудование

Для изготовления тротуарной плитки понадобится бетономешалка большой емкости, чтобы можно было приготовить цементно-песчаный раствор сразу на несколько квадратных метров плитки. Стоимость такой бетономешалки на российском рынке будет начинаться от 30000 рублей. Благо, что бетономешалка имеет долгий срок эксплуатации, и ее стоимость будет распределена на большой объем изготовленной плитки.

Формы для производства тротуарной плитки бывают резиновыми, пластиковыми и изготовленными из полиуретана. Наименьший ресурс наблюдается у формы из полиуретана. Мы советуем приобретать форму из пластика. В зависимости от размеров форма стоит от 50 до 200 рублей. Для изготовления одного квадратного метра тротуарной плитки размером 100х200х60 за один раз понадобиться минимум 50 форм общей стоимостью порядка 5000 рублей. В итоге на оборудование разово придется потратить около 35000 рублей.

Даже если вы решите произвести 1000 квадратных метров плитки, которой можно будет заложить 10 соток поверхности, то затраты на оборудование распределяться по 35 рублей на один квадратный метр тротуарной плитки. Следовательно, себестоимость плитки, изготовленной своими руками, составит минимум 400+35=450 рублей. И это еще не берутся в расчет затраты труда и электричества.

При стоимости плитки 100х200х60 нашего производства 370 рублей за один квадратный метр получается, что выгоднее покупать заводскую тротуарную плитку, чем изготавливать ее самостоятельно.

Бизнес-план производства тротуарной плитки: технология, оборудование, подсчеты

Можно много говорить о несовершенстве мира, в котором минимум раз в десять лет случаются экономические кризисы, а можно самостоятельно определить направление деятельности, которое будет приносить стабильный доход вне зависимости от общемировой финансовой ситуации. К таким вариантам деятельности относятся те, в которых люди будут заинтересованы всегда. В том числе все виды деятельности, связанные с декорированием внутреннего пространства квартиры или загородного дома, отделки территории приусадебного участка. Например, производство тротуарной плитки. Главной составляющей будущего успеха в такой ситуации становится качественное и оригинальное составление бизнес-плана, на основе которого и будет осуществляться в дальнейшем успешная и плодотворная деятельность.

Конкуренция на этом рынке довольно высока, но и спрос на этот отделочный материал достаточно велик. Он формируется за счет постоянно увеличивающихся показателей частного загородного строительства, выполнения работ по благоустройству территорий городских и сельских населенных пунктов, незамысловатый асфальт на тротуарах которых часто укладывался в период проведения Московской Олимпиады-80.

Этот вид бизнеса признается одним из наименее затратных. Для того, чтобы начать собственное производство, потребуется от 100 000 долларов США.

Сыроделие в условиях современных реалий: технология производства сыра в домашних условиях и в мини-цехе.

Какое бизнес можно открыть прямо у себя в гараже? Читайте в нашей статье.

Регистрация, налоги, сертификация

В любой ситуации начинать приходится с регистрации. Для небольшого производства на первых этапах деятельности достаточно зарегистрироваться в роли индивидуального предпринимателя. Производство тротуарной плитки удобно в качестве стартапа минимальным количеством необходимых для такой работы разрешений и простой схемой налогообложения. Регистрация производителя в качестве ИП дает возможность выбирать упрощенную систему налогообложения в 6%.

Для тротуарной плитки не предусмотрена обязательная сертификация. Правда, учитывая значительную роль, которую потенциальные покупатели уделяют его присутствию, сертификат можно заказать дополнительно. В такой ситуации готовые образцы в сертификационной службе тщательно проверят на уровень влагостойкости, морозоустойчивости, готовности противостоять механическому воздействию и негативному влиянию окружающей среды, в том числе сохранять цвет при постоянном воздействии прямых солнечных лучей. За счет простоты изготовления промышленных партий красивой и оригинальной тротуарной плитки, такое подтверждение высокого качества станет дополнительным аргументом для потенциального покупателя выбрать именно наш вариант предложений.

Что входит в бизнес-план производства тротуарной плитки?

Важной основой будущего успеха становится подробная оценка вариантов изготовления этого практичного отделочного материала с вариантами подбора покупателей партий.

Опытные производители рекомендуют на первых этапах обратить внимание на частный сектор. Здесь требуется небольшое количество единиц тротуарной плитки в заказываемых партиях. При этом потребность частного сектора в этом материала высока. Ремонт садовых дорожек может производиться буквально ежегодно.

Кроме того, востребованной тротуарная плитка часто оказывается представителями местных городских организаций. При выборе надежного в эксплуатации материала именно тротуарная плитка готова стать одновременно украшением территории любого населенного пункта и основой повышения комфорта всех, кто в нем проживает.

Также потребуется точно оценить, какое оборудование потребуется с первых этапов деятельности. Это поможет сразу определиться с параметрами затрат, которые будут потрачены на его приобретение. Также в бизнес-план включается информация о количестве материалов, которые потребуются для быстрого и качественного выполнения партий любого масштаба.

Помещение под производство

Идеальной ситуацией станет наличие у начинающего предпринимателя собственного помещения для организации производства. Оно может быть вполне компактным.

Все оборудование легко разместится на площади в 50 квадратных метров. Из них под производство достаточно выделить не более 35 квадратных метров. Остальные 15 квадратных метров будут использоваться для складирования изготовленной продукции.

Можно необходимую площадь взять в аренду. Важно, чтобы оно отвечало требованиям пожарной безопасности и имело постоянное подключение к источнику подачи электроэнергии. Также в помещении потребуется установить сушильную камеру.

Технологии изготовления тротуарной плитки

Сегодня существуют две базовые технологии изготовления этого удобного и практичного материала.

В случае, когда планируется сразу начинать с производства достаточно больших по объему партий, рекомендуется применение технологии вибропрессования. Эта технология включает несколько базовых этапов деятельности.

  • Подготовка бетона с использованием бетоносмесителя, из которого после подготовки смеси масса помещается в вибропресс, в его матрицу.
  • Вторым этапом становится работа вибраторов и пуансона, которые делают материал плотным и отправляют подготовленный к сушке материал на формовой поддон, который отправляется в сушку.
  • На третьем этапе будущие надежные и прочные плитки высушиваются термовлажным способом, в роли которого может применяться обычный горячий водяной пар. Для минимизации стоимости выполнения полного комплекса работ, поддоны с изделиями могут высушиваться без применения специализированных паровых установок — просто в помещении.

Как заработать на уборке в буквальном смысле? Читайте наш бизнес-план клининговой компании.

Чем обусловлена растущая популярность пиццерий? Выгодно ли будет открыть заведение подобного типа? Ответы на эти и другие вопросы ищите в нашем материале.

При использовании технологии вибролитья работы проводятся несколько иначе.

  1. Выполняется подготовка бетонной смеси.
  2. Готовая смесь укладывается в формы, расположенные на вибростоле.
  3. Формы выкладываются на поддоны.
  4. Формы оставляются в естественных условиях на двое суток.
  5. Нагрев форм до 50-60 градусов Цельсия и выбивка из них готовой тротуарной плитки.

Такая технология дает возможность создания моделей практически уникальной формы, особенно удобных в выполнении работ по украшению придомовых территорий.

Оборудование для изготовления тротуарной плитки

На первых этапах выполнения работы потребуется приобрести или взять в аренду:

  • вибропресс, стоимость которого при приобретении составляет около 20 000 долларов США;
  • от 5 до 6 тысяч долларов США при покупке будет затрачено на приобретение бетоносмесителя;
  • в 3 тысячи владельцу нового производства обойдется покупка пуансона.

Использование таких вариантов техники позволит изготавливать плитку методом вибропрессования.

Альтернативным набором оборудования станет техника, применяемая для производства тротуарной плитки своими руками с использованием технологии вибролитья. В этот комплект входят:

  • вибростол, минимальная стоимость которого составляет 4 тысячи долларов США;
  • формы для изготовления тротуарной плитки — от 1-8 долларов США за 1 форму;
  • в 600 долларов обойдется новому предпринимателю бетономешалка.

Удобным видом дополнительного оборудования станет ванна, применяемая для мытья форм. Ее стоимость в среднем составляет 1-1,5 тысячи долларов США.

Для минимизации расходов на начальных этапах деятельности рекомендуется покупка оборудования б/у.

Какой штат потребуется для выполнения работы?

Для небольшого производства, все работы которого располагаются на пространстве в 50 квадратных метров, в штат предприятия достаточно включить 3 сотрудников. Один из них может дополнительно совмещать функционал кладовщика и водителя. Удобной опцией, позволяющей экономить средства, становится приглашение представителей аутсорсинговых компаний для составления налоговой, пенсионной и бухгалтерской отчетности.

Себестоимость производства тротуарной плитки

При производстве тротуарной плитки используется плоскоцементный бетон и пластификатор. Стоимость изготовленного 1 кубического метра исходного материала составляет 3 000 рублей. Из него можно выполнить до 16 квадратных метров готовой плитки. Средняя стоимость изготовления одного квадратного метра плитки составляет 150-170 рублей. К ней необходимо добавить 50-70 рублей, которые будут потрачены на электроэнергию, оплату труда рабочих, аренду помещения и другие производственные нужды. Продажная стоимость плитки значительно выше — минимум от 230-300 рублей.

Рентабельности производства тротуарной плитки

В случае, если новый производитель быстро найдет потенциальных покупателей, рентабельность производства тротуарной плитки за счет использования недорогих по стоимости материалов достигает 150%. Это позволяет предположить, что даже при покупке полного комплекса оборудования, покупка оправдается.

Изготовление тротуарной плитки сегодня признается одним из наиболее успешных вариантов деятельности для начала собственного успешного бизнеса. Изготовление тротуарной плитки как бизнес потребует финансовых затрат на начальном этапе, но принесет высокую окупаемость в последствии.

Видео: производство тротуарной плитки

Максим Ветохин: «Мои впечатления и отзыв о франшизе ZapX!»

«Как я открыл бизнес по франшизе Zapx и зарабатываю более 140 тыс. руб. в месяц чистыми»

Зарабатывайте от 25 000 р. до 300 000 р. В МЕСЯЦ

на продаже игровых ресурсов в мобильной игре-бестселлере!

Помогла статья? Подписывайтесь в наши сообщества: ВКонтакте, Фейсбуке, Twitter, Одноклассниках или Google Plus.

Будем очень благодарны, если поставите «Лайк» ниже. Спасибо!

Современное строительство не обходится без мощения тротуарной плитки, поэтому многие предприниматели налаживают собственное производство бетонных изделий. Для того чтобы полноценно и точно оценить рентабельность, сравнить преимущества и недостатки такого бизнеса, необходимо изучить данный вопрос досконально.

Производство тротуарной плитки: оценка ниши

Тротуарная плитка пользуется повышенным спросом в любом регионе страны. Она обладает широчайшим ассортиментом не только в оттенках, но и формах, конфигурациях, размерах. С её помощью можно создавать истинные шедевры на улицах города и частных территориях. Поэтому производство тротуарной плитки считается выгоднейшим бизнесом в наше время.

Чтобы плитка вашего производства пользовалась успехом, необходимо придерживаться основных технологий изготовления. Должны быть выдержаны эксплуатационные характеристики:

  • устойчивость к морозам и высоким температурам;
  • прочность;
  • выносливость к механическому воздействию;
  • долговечность, и прочее.

Если оценивать нишу продаж, то наибольшей популярностью пользуется вибропрессованная тротуарная плитка. Например, обычная брусчатка является лидером продаж – её покупают в 60-ти случаях из 100. Остальные виды распределяются примерно одинаково – 20-40%.

Характеристика самых популярных видов тротуарной плитки

Вибропрессованная. Изготавливается из бетонной смеси. При производстве используется специальное вибропрессовочное оборудование. Относится к самой распространенной. Обладает высокими качественными показателями и широким ассортиментом.

Вибролитая. Изготавливается по предыдущему методу, но с той разницей, что плитка не подвергается прессованию, а изготавливается методом литья на вибрационном оборудовании. Также относится к востребованному типу, обладает высоким качеством.

Полимерно-песчаная. При изготовлении применяются полимерные вещества. Отличается широчайшим ассортиментом оттенков и фактуры. Существует возможность имитировать камень, дерево, сланец и прочие природные материалы. Прочность – на высоком уровне.

Светящаяся. Такая плитка не является лидером продаж, так как имеет высокую стоимость. Чаще всего её покупают для частных территорий. Качественные показатели хорошие, применяется в основном для декоративных целей.

Резиновая. При производстве используются резиновое сырье. Отличительная особенность – антискользящие свойства. Качество высокое.

Любой производитель на начальной стадии открытия бизнеса занимается изготовлением исключительно вибропрессованной и вибролитой тротуарной плитки. Дело в том, что такой строительный материал требует минимум капиталовложений и обладает высоким уровнем окупаемости. За 2-3 месяца вы можете полноценно вернуть вложенные средства и получить первую прибыль.

Ознакомиться с технологией производства вибропрессовочной тротуарной плитки вы можете, просмотрев видео:

Преимущества и недостатки

Преимущества:

  • скорость окупаемости;
  • возможность заработать 100-200 рублей за 1 кв. м. изделия, а это значительная сумма, так как покупатель приобретает сразу большое количество плитки;
  • широкий диапазон продаж – от частных лиц до государственных структур;
  • отсутствует сезонность по продажам, так как современную тротуарную плитку можно монтировать при любых погодных условиях.

Недостатки:

  • дорогостоящее оборудование;
  • необходимость вкладывать изначально большую сумму денег;
  • придется арендовать помещение для производственного цеха.

Как стартовать изготовление тротуарной плитки: расходы на старте

Перед тем, как заняться собственным производством тротуарной плитки, необходимо рассчитать расходы на старте, то есть определить размер капиталовложений. В первую очередь рассчитывается себестоимость производства. Изготавливается плитка из плоскоцементного бетона и специального пластификатора, благодаря чему улучшаются качественные показатели. Кубический метр обойдется вам примерно в 2800-3000 рублей. Из кубометра можно сделать около 15-17 кв. м. тротуарной плитки. Таким образом, средняя стоимость 1 кв. м. плитки составит 170 рублей минимум.

Не нужно забывать о тратах на электроэнергию, зарплату рабочих, аренду помещения. Также могут возникнуть и другие производственные затраты. Поэтому к 170-ти рублям нужно добавить хотя бы 50 рублей. Следовательно, ваша тротуарная плитка обойдется вам в 220 рублей минимум за 1 кв. м. Существует возможность приобрести исходное сырье дешевле, но в этом случае обращайте особое внимание на качественные показатели.

Обязательно подумайте о работниках, которым необходимо будет заплатить зарплату в конце месяца (недели). Изначально вы не знаете, насколько быстро пойдет продажа, поэтому сумма на оплату труда у вас должна быть в запасе. Если планируется небольшое производство, например, в цехе на 50 кв. м, то вам достаточно будет нанять всего 2-3 работника.

При условии, что вы найдете покупателей в короткие сроки, рентабельность производства составит 150%. Для этого на начальных этапах можно изготавливать плитку из недорогих материалов.

Регистрация и сертификация

Чтобы ваш бизнес был легальным, вам необходимо зарегистрироваться. При небольшом производстве возможна регистрация как индивидуального предпринимателя. Это даст возможность подобрать выгодную и упрощенную систему налогообложения, которая составит всего 6%. Особой сертификации на тротуарную плитку не требуется, что еще больше упрощает задачу. Однако основная масса покупателей требует предоставить им сертификат качества, поэтому желательно заказать его дополнительно. Для этого надо обратиться в сертификационную службу и предоставить им образцы каждого вашего товара. В службе проверяется степень влагоустойчивости, прочности, стойкости к различным температурным перепадам. Обязательно учитывается устойчивость к механическому воздействию, выгоранию на солнце и сохранности цвета.

Организация, оборудование

Чтобы правильно организовать свой бизнес, нужно в первую очередь приобрести соответствующее оборудование. Оно должно быть надежным и качественным. Если нет необходимой суммы, его можно на первоначальных этапах арендовать. Вам понадобится следующее:

  1. Для вибропрессованной тротуарной плитки вам нужен вибропресс. Цена у зарубежных производителей составляет около 20 000 долларов. К нему дополнительно нужно приобрести бетоносмеситель, стоимость которого составляет 5 000 $. Также понадобится пуансон за 3 000 $.
  2. Для изготовления вибролитой тротуарной плитки надо купить специальный вибростол. Его цена составляет всего 4 000 $. Бетономешалку можно приобрести всего за 600 $.
  3. Без форм обойтись нельзя. Одна форма стоит от 1 $ до 8 $.
  4. Формы нужно мыть после каждого использования. Поэтому вам понадобится большая ёмкость. Здесь можно воспользоваться обычной ванной. Но если вы решите приобрести профессиональную модель, она обойдется вам минимум в 1 000 долларов.
  5. Чтобы складировать готовую продукцию, нужно купить специальные паллеты.
  6. Приобретите рабочий стол, на котором вы будете извлекать тротуарную плитку из формы.
  7. Еще вам понадобится устройство для натяжения зажимных лент, скобы, лента ПП, стрейчевая пленка, автопогрузчик.

Помещение под склад

Помещение под склад и непосредственно производство можно арендовать или приобрести. Оно должно соответствовать определенным требованиям:

  • наличие отопления, так как при производстве нужна температура воздуха 15-40 градусов;
  • водоснабжение центрального типа;
  • электричество с напряжением в 380 Вольт;
  • минимальная площадь должна составлять 50 кв. м;
  • вентиляция.

Закупка сырья

Чтобы не допустить излишних затрат, необходимо правильно делать закупку сырья. Например, для производства 30 кв. м. тротуарной плитки вам нужно купить 0,8 тонн цемента, 2,3 кг пластификатора, 2,5 кг песочно-гранитной смеси и красящие пигменты во всей палитре. Поставщика найти достаточно просто. Вы можете самостоятельно обратиться в управление добывающего карьера. Такой способ окажется самым выгодным. Если данной возможности нет, можно найти посредническую компанию, а их сегодня очень много.

Полезные рекомендации:

  1. Старайтесь цемент, пигменты и прочие компоненты приобретать у одного производителя. Особенно это важно для пигмента, так как каждый изготовитель имеет своеобразные оттенки одного и того же цвета.
  2. Складское помещение должно хорошо проветриваться и не иметь повышенную влажность.
  3. Фракции гранитного щебня должны составлять минимум 5 мм, максимум 10.
  4. Самый востребованный пластификатор имеет марку С3.

При выборе поставщика обязательно поинтересуйтесь его репутацией и опытом работы на рынке. Запомните, он должен быть надежным и проверенным.

Как реализовывать? Самые распространенные способы

В процессе открытия производства тротуарной плитки, позаботьтесь о предварительной рекламе. Ведь именно так можно заинтересовать потенциального покупателя. Изначально изготовьте образцы плитки различных форм, размеров и оттенков. Создайте каталог продукции, закажите буклеты, в которых будет информация о товаре, его преимуществе, ассортименте.

Самые распространенные и надежные способы реализации продукции:

  1. Информацию размещать лучше всего на интернет-площадках.
  2. Желательно создать собственный сайт.
  3. Также вы можете найти заказчиков благодаря объявлениям в газете, журнале, на телевидении и т. д. Особенно важно размещать рекламу в специализированном строительном издании, так как его читает именно потребительская аудитория.
  4. Закажите рекламу в городском транспорте, начиная от маршрутного такси и заканчивая метрополитеном.
  5. Развесьте рекламу на дачных поселках и в районах частного сектора, особенно, если это элитный микрорайон.
  6. Довольно популярным методом саморекламы является участие на специализированных выставках.
  7. Можно воспользоваться адресной рассылкой.
  8. Организуйте точку продажи (можно даже в месте производства).
  9. Опытные производители могут применять и необычный маркетинговый ход. Например, предложить какой-нибудь компании или государственному учреждению бесплатную услугу. То есть вы совершенно бесплатно вымостите тротуарную плитку перед строением. Взамен вам должны обеспечить рекламу.

Основные потребители тротуарной плитки

Кто чаще всего покупает бетонную продукцию:

  1. Строительные компании любого типа, закупщики для строительства муниципальных сооружений, выполнения заказов прочего вида.
  2. Частные лица.
  3. Юридические лица.

Пример бизнес-плана с расчетами

Пример бизнес-плана с готовыми расчетами позволит начинающему производителю оценить выгодность бизнеса. Бизнес-план должен иметь следующее содержание:

  1. Данные регистрации.
  2. План производства.
  3. Полноценное описание товара.
  4. Процесс технологии изготовления.
  5. Маркетинговый план.
  6. Распределение вложений денег.
  7. Налогообложение.
  8. Экономические расчеты предприятия.
  9. Оценка степени риска.
  10. Выводы.

Пример расчета

Затраты:

  • оборудование – 450 руб.
  • аренда помещения – 150 000 руб.
  • зарплата в месяц – 43 000 руб.
  • реклама – 40 000 руб.
  • электроэнергия – 135 кВт в смену (стоимость рассчитывается, исходя из цены за потребление 1 кВт на момент организации бизнеса).

Себестоимость 1 кв. м. тротуарной плитки – 255,16 рублей, цена плитки на рынке (1 кв. м.) – 405 руб. Накладные затраты – 1,91 руб.

Доходы (с учетом налогов):

  • прибыль до выплаты налога – 149,84 руб.
  • налог на полученную прибыль (при 6% налогообложении) – 8,99 руб.
  • прибыль после вычета налога за 1 кв. м. – 140,85 руб.
  • прибыль в сутки, если произведено 30 кв. м. – 4 225,50 руб.
  • рентабельность – 97,25%
  • окупаемость в сутках – 48,8

Таким образом, окупаемость капиталовложений может занять неполных 2 месяца. Но для этого необходимо обеспечить бесперебойность работ и продаж. На первых этапах желательно сделать производство круглосуточным. Это позволит окупить вложения в течение 1 месяца.

Бизнес по производству тротуарной плитки потребует немалых затрат и хлопот, но если потратить свое время, силы и денежные средства, можно начать получать хорошую прибыль уже со второго месяца работы. Для начала можно выбрать 1-2 вида плитки, а в будущем – расширяться.

Цвет – необычайно сильный и эффективный инструмент дизайнерского оформления. Цветная тротуарная плитка, уложенная на дорожках и площадке перед домом, способна не только преобразить окружающий ландшафт, но и самым выгодным образом подчеркнуть и оттенить архитектурные достоинства и стиль самого строения.

Огромным плюсом этого материала, способствующим еще большей востребованности, является то, что его относительно легко можно изготовить в домашних условиях без использования какого-либо специального оборудования. Занятие это не только полезное, но и интересное, способное принести огромное творческое удовлетворение.

Чем красят тротуарную плитку?

Обычно красят не саму плитку, а бетон, из которого ее формуют. В качестве красителей используют пигменты – порошкообразные вещества, получаемые различными способами. Из солей металлов (металлические пигменты), измельчением горных пород (неорганические красители) или из синтетических химических соединений.

Красящие пигменты для цветной плитки

Чаще всего используют железоокисные окрашивающие пигменты – неорганические синтетические вещества, содержащие оксиды железа. Они не растворяются в воде, образуя мелкодисперсную эмульсию. При составлении пропорций ориентируются на количество цемента, а не на общую массу раствора. Обычно вес красителя составляет 3-5% от массы цемента. Чем выше процентное содержание, тем более насыщенным получается цвет.

Чтобы получить нужный оттенок, возможно, придется поэкспериментировать с разными пигментами и их соотношением. Зато наградой станет красивая разноцветная тротуарная плитка, великолепно гармонирующая с изумрудной зеленью сада и фасадом дома.

Важно. На цвет бетонной массы влияет не только марка пигмента и его количество, но и цвет цемента. Серый портландцемент, например, снижает насыщенность, приглушает цветовые тона. Если необходимо получить яркие и сочные цвета, нужно использовать белый цемент.

Технология изготовления цветной плитки

Изготавливается цветная тротуарная плитка своими руками по вибролитой технологии. В отличие от вибропрессования, она не требует никакого специального оборудования. Раствор заливают в пластмассовые формы, Так как после заливки смесь должна выдерживаться 2-3 дня до извлечения из формы, для ускорения процесса изготовления желательно иметь как можно больше форм, которые можно залить за один раз.

С точки зрения операции окрашивания изготовление цветной тротуарной плитки может осуществляться двумя способами. Покраской поверхности уже уложенной плитки или введением красителя в раствор при его приготовлении. В этом случае получается стойкое объемное окрашивание плитки. Чаще всего применяется именно оно.

Подготовка формы

Внутренняя поверхность формы должна быть полностью очищена от остатков раствора. Для исключения прилипания смеси к стенкам внутреннюю поверхность нужно смазать тонким слоем какой-нибудь смазки, например, «отработкой» моторного масла. Тканью или кистью, увлажненной маслом, необходимо протереть всю поверхность, обращая особое внимание на углы. Их легче всего обрабатывать кистью.

Соотношение компонентов

Плитку из цветного бетона изготавливают из следующих материалов:

  • цемент марки М500;
  • крупный песок;
  • вода;
  • пигмент;
  • пластификатор (не обязательно, но желательно).

Соотношение цемента к песку принимается обычно 1:4 или 1:3. Количество воды зависит от влажности песка. При использовании пластификатора минимальное количество воды на 1 кг цемента составляет примерно 0,5 л. Если пластификатор не используется, объем воды увеличивается до 1-го литра. Конкретное значение определяется опытным путем. Количество пигмента, как уже отмечалось, составляет 3-5% от массы цемента, пластификатора – по инструкции.

Приготовление раствора

В емкость для размешивания высыпается песок и цемент, после чего смесь хорошо перемешивается. Лучше всего это делать, конечно, бетономешалкой или большим миксером, но, в крайнем случае, сгодится и лопата.

Теперь наступает самый важный момент, отвечающий на главный вопрос – как сделать тротуарную плитку цветной. В чистую емкость выливается вода, в нее добавляется пигмент и пластификатор, и все это хорошо перемешивается. Ни в коем случае нельзя высыпать пигмент в сухой раствор отдельно, поскольку в этом случае его не удастся равномерно распределить по всему объему. Получившаяся цветная жидкость выливается в песчано-цементную смесь, и раствор тщательно перемешивается.

Важно. Крайне желательно, чтобы смесь получалась жесткой, то есть не жидкой, с малым количеством воды. Добавление пластификатора как раз для того и нужно, чтобы обеспечить хорошую укладку жесткой смеси.

Заполнение формы

Так как приготовленная смесь должна быть густой, при ее укладке и разравнивании без вибрации не обойтись. Если нет вибростола, ее придется создавать руками – потряхивать форму, постукивать ею о стол, или чем-нибудь стучать по столу. Уплотнение смеси считается законченным тогда, когда на поверхности перестанут появляться пузырьки воздуха, и она станет ровной и гладкой.

Залитые формы нужно прикрыть полиэтиленом, чтобы вода не испарялась. При температуре воздуха около 20 °C для первоначального затвердения, когда плитку можно будет извлекать из формы, понадобится как минимум 2-3 дня. Перед мощением материал нужно подержать где-нибудь в тени еще пару недель.

Заключение

Чтобы выдержать вес человека, плитке достаточно иметь толщину 30 мм. А что делать, если по мощеным поверхностям планируется движение легкового автомобиля? Есть два пути. Изготавливать армированную плитку, укладывая при заливке в форму стальную сетку. Или увеличить ее толщину до 6 и более см. В результате получится своего рода цветная брусчатка, которая способна легко выдержать вес легкового автомобиля.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх