Электрификация

Справочник домашнего мастера

Торцовка из болгарки

Содержание

Стойка для болгарки или маятниковая пила из УШМ

Торцовка или электрическое стусло часто используется мастерами для ускорения процесса обрезки различных деталей. Его облюбовали не только большие производства, но и частные мастерские. Ведь им можно легко и быстро отпилить практически любой ходовой материал – дерево, пластик, металл и т.д.
Профессиональные маятниковые пилы представляют собой очень точный инструмент, поскольку в этом его и прелесть. Обычный распил можно сделать чем угодно, например, болгаркой, лобзиком или ножовкой. Торцовка же пилит строго под заданным углом, что очень важно при изготовлении металлических конструкций, мебели или пластиковых окон.
Стоит такой профессиональный инструмент достаточно дорого. Мы предлагаем вариант самодельной торцовки на основе болгарки. Оборотов у нее достаточно, а ширина диска позволит распилить не одну заготовку, что сделает это приспособление вполне востребованным для любой мастерской.

Преимущества маятниковой пилы

  • Точность реза;
  • Возможность обрезать заготовку под произвольным углом;
  • Безопасность работы;
  • Универсальность – можно пилить древесину, пластик, металл;
  • Скорость;
  • Практичность (удобство) работы.

Ресурсы, необходимые для изготовления самодельной торцовки

Материалы:

  • Текстолит, толщина – 1 см;
  • Ось от велосипедной каретки;
  • Болгарка с диском на 230 мм;
  • Отрезок профильной трубы 40х25;
  • Металлические пластины шириной 30-40 мм, толщина 3-4 мм;
  • Пара шариковых подшипников с хомутами;
  • Металлический пруток диаметром 10-12 мм;
  • Упругая пружина;
  • Металлический уголок 30х30 мм;
  • Краска по металлу;
  • Болты, гайки, шайбы.

Инструменты:

  • Болгарка;
  • Электролобзик;
  • Дрель или настольный сверлильный станок;
  • Эпоксидный клей;
  • Сварочный аппарат;
  • Гаечные ключи, плоскогубцы;
  • Рулетка, карандаш.

Процесс изготовления

Станина и подвижный вал

В качестве станины автор выбрал отличный материал – текстолит. Он не горит, не деформируется под влиянием температуры и абсолютно влагостойкий. Два листа текстолита сращены между собой на эпоксидную смолу, и стянуты болтами по углам, которые вдобавок еще и выполняют роль ножек для станка.


Для подвижного вала рычага подойдет ось от велосипедной каретки. У этой детали имеются выступы, которые используются для насаживания подшипников. Чтобы закрепить подшипники на станине понадобится два хомута. Их можно сделать из любой металлической полосы подходящей ширины.



Закрепляем хомутами подвижный вал с подшипниками на болты к станине. Середину оси вала нужно подготовить (зачистить) для сварного соединения с пластиной-переходником на рычаг. Впоследствии она будет усилена ребром жесткости из небольшого отрезка металла.

Изготавливаем рычаг для торцовки

Рычажный механизм производим из профильной трубы. Этот погонаж удобен тем, что имеет строгие грани и правильную форму в сечении, а значит выдержать ровную траекторию наклона болгарки будет несложно.
Изогнутая часть равняется размеру редукторной головки болгарки. Ее нарезаем болгаркой и провариваем угловые соединения. Также необходимо сделать и отверстия для крепления инструмента. Поскольку он весит немало, отверстия под крепежные болты должны быть со всех трех плоскостей, которыми болгарка прилегает к рычагу.

Завершающим элементом будет пластина, размещаемая под прямым углом к оси наклона рычага. В ней будет закреплена рукоять нашей торцовки.
Привариваем на конец рычага пластину-адаптер, и также закрепляем ее на валу. На противоположном конце рычага монтируем рукоятку.

Возвратная стойка, упорная планка

Возвратный механизм рычага на маятниковой пиле выполняют различные пружинные механизмы. В нашем случае это будет очень простой вариант, состоящий из штока и натянутой на рычаг пружины. Нарезаем на конец металлического прутка резьбу глубиной около 5-6 см. Накручиваем гайку до упора, проставляем шайбой и подтягиваем стойку на станине практически вплотную к подшипникам, чтобы не ослаблять пружину. Зажимаем один конец пружины двумя гайками на штоке, а второй цепляем за приваренную гайку на рычаге.
Чтобы надежнее размещать заготовки на станине, необходимо сделать упорную планку. Ее изготавливаем из небольшого металлического уголка 30х30 мм. Крепим ее на один болт у самого края разреза, оставленного болгаркой для отметки границы ее работы на станине. Такое крепление позволит изменять угол торцевания относительно упора заготовки в эту планку.
Для фиксации второго края упора также надо сделать отверстие под болтовое соединение. По отверстию отмечаем траекторию движения планки по дуге. Просверливаем для лобзиковой пилки отверстие и делаем канавку лобзиком шириной в свободный ход прижимного болта.
Прижимать упор будет удобнее, если приварить на месте отверстия небольшой отрезок квадратной трубы 15х15 с произвольной шайбой вверху. Болт можно взять подлиннее, чтобы гайка-барашек закручивалась легко и оперативно от руки.
Металлические элементы станка необходимо зачистить шлифмашинкой или наждачкой, прогрунтовать, а затем покрасить. Так металл лучше и дольше сохраниться, и будет надежно защищен от коррозии.

Электрика

По предложенной автором схеме, монтируем кнопку включения болгарки в рукоятке рычага. На таких УШМ штатная кнопка включения идет без фиксации. Здесь же мы можем поставить ее по своему желанию. Кабель подключения инструмента можно оставить штатным. Его выведем на розетку, которая закреплена в торцевой части станины. Желательно подобрать влагозащищенную для наружных работ, которая убережет соединение и сделает его более долговечным и надежным.
Наша самодельная маятниковая пила готова. Теперь можно зажать в ней болгарку (УШМ), и через удлинитель опробовать в действии.
Вот так, с помощью подручных материалов можно смастерить простой и практичный инструмент, который удобно использовать, например, при работе на объектах.

Техника безопасности при работе на самодельной маятниковой пиле

  • Не стоит забывать о технике безопасности работы на таком инструменте. Защитные перчатки и очки необходимо надевать в обязательном порядке;
  • Болгарку нужно расположить так, чтобы горящий абразив от дисков летел от станка, а не на оператора;
  • Кожух болгарки должен быть надежно закреплен и повернут в сторону оператора для его защиты;
  • Не стоит чрезмерно давить на диск при распиловке. Люфт в таком самодельном приспособлении неизбежен, а значит и диск может заклинить или вовсе поломать во время работы.

У многих домовитых хозяев есть в домашнем арсенале болгарка – так в народе принято назвать угловую шлифовальную машину. И вот, когда возникает необходимость работы с деревом: порезать доски, спилить ветки на деревьях или заготовить дрова; а под рукой нет соответствующей электропилы: циркулярной, лобзиковой, цепной и т.д.; некоторые смекалистые умельцы говорят себе: «Ну и что?! Ведь есть же болгарка! Вполне можно и ею обойтись!» Насколько правы такие находчивые мастера. Как раз об этом наша статья.

Никогда не ставьте пильный диск на болгарки!

Это не просто название подзаголовка статьи, это крик души всех продавцов электроинструмента. Ведь к ним очень часто приходят с одним и тем же запросом: «Дайте мне пильный диск на болгарку, чтобы дерево можно было резать». И все они в один голос отвечают в таких случаях: «Угловой шлифовальной машиной древесину не пилят! Да и вообще ставить пильный диск на УШМ по определению нельзя!» Почему так? С этим вопросом мы обратились к разработчикам режущего инструмента Атака ТМ , и они дали нам исчерпывающий ответ по данной теме.

Диск пильный

Да, УШМ (угловая шлифовальная машина) – это мощный инструмент, и она может легко распилить и простую доску, и толстое бревно, лишь бы диаметр пильного диска был подходящий. Но резать дерево с помощью пильного диска, установленного на угловую шлифовальную машину – это, прежде всего очень травмоопасно, особенно, если с неё снять защитный кожух. Ведь у болгарки очень высокая скорость вращения, создающая центробежную силу, которая в разы увеличит нагрузку на пильный диск. К тому же круглая пила конструктивно отличается от абразивного круга – у неё есть зубцы, а это обстоятельство ведёт к усилению вибрации, особенно если на УШМ установить пильные круги по металлу. В результате такая нагрузка будет значительно превышать предел прочности полотна круглой пилы, её может просто разорвать во время вращения. Чем это чревато, наверное, уже стало понятно всем. И в такой ситуации от травм не спасёт ничто: ни защитный кожух болгарки, ни индивидуальные средства защиты резчика.

Чтобы доказать опасность такой дисковой «рокировки» проводились всевозможные испытания. Да и в жизни было множество случаев, когда «смекалистый» хозяин оставался без рук или ног. А в 2011 году был уникальный случай, когда некий «хозяйственный» волгоградец решил у себя на даче спилить сучья с дерева с помощью УШМ и установил на неё пильный диск от циркулярки. В результате он был доставлен отделение торакальной хирургии с развороченной грудью. К счастью для бедолаги, всё закончилось хорошо.

А можно ли на циркулярке установить круг от болгарки?

Вопрос можно перефразировать: можно ли циркулярную пилу использовать как УШМ? В принципе такое возможно. Если установить на дисковую пилу абразивный или алмазный диск, то риска для резчика в этом случае нет никакого. Однако циркулярка очень плохо приспособлена для такой эксплуатации. Да, когда нужен ровный пропил, пила справится с этой задачей лучше болгарки, но её защищённость от пыли значительно хуже, чем у последней. Пыли наглотается и сам резчик, и инструмент – потом его долго придётся продувать.

Пила для резки дерева

Кроме того, скорость вращения дисковой пилы значительно ниже той, что необходима для эффективной работы кругов от УШМ. Например, если на циркулярке установить алмазный абразивный диск и попробовать им порезать керамический гранит, то у него может запросто сгореть двигатель. Да и сами круги будут быстрее изнашиваться. Ведь пильный и абразивный диски рассчитаны на разные угловые скорости.

И ещё раз повторимся: не используйте пильные диски на болгарке! Лучше купите недорогую дисковую пилу!

10,739 просмотров всего, 10 просмотров сегодня

ИмхоДом › Форумы › руки из плечей › Резка профильной трубы торцовочной пилой с диском по металлу — можно?

В этой теме 10 ответов, 8 участников, последнее обновление kaifsheg 25 Янв’14 в 11:52.

Приветствую.
Маятниковой пилы и/или ленточной под рукой нет, т. ч. возник вопрос, но нужно сделать рез по профильной трубе (чермет, 50х50х2).

Соответственно, вопрос — реально ли использовать торцовочные пилы с диском по металлу (отрезным) и, если да, то какие должны быть обороты/мощность?

Реально ли использовать лобзик с пилками по металлу и, соответственно, что должно быть с мощностью?

пояснения к вопросу:

1.Покупка лентопила/маятниковой в бюджет данной конструкции не вписывается, рез под заказ, опять же, исключен — слишком муторно с доставкой, етц.

2. Проблема болгарки — получить более-менее близкий к 90гр. срез, потому и хочется использовать торцовочную (на которой 90гр. выставляется) или лобзик по направляющей.

  • Хозяин Заведения

Что, какая-то особая пила торцовочная, только по дереву? Видел такие только в наборах для детского творчества,

так то кажись торцовки универсальные. Вот:

  • село Дзержинское

Бюджетно, вот такой маятник для простой УШМ.

на торцовку можно диск по металлу ставить, а вот на болгарку- диск по дереву нельзя, обороты разные, может все плохо закончиться…

Может кому пригодится, я давно уже не использую абразивные диски, типа луга… , все режем алмазными «турбо» по камню, одного диска хватает на год-два.. при цене в 300-500р окупает себя раз в 10-20…

Есть отрезные машины по металлу. Цена интерсколовски и прочих китайцев около 2.5 тыс… (наверное). Они как раз для абразивных дисков. Торцовку я бы не стал портить. Там пластика на ней много, а он как знаете горит от искр. А ещё для торцовок есть диски по металлу с твёрдосплавными напайками (диск с зубами но другой формы по сравнению с деревом). Он стоит зараза около 6 тыс.

  • Томск

Что-то Вы, батенька, загнули 6-тыс,за диск. При таких ценах купить болгарку в сборе с маятником проще.

  • Радужный

лобзик — однозначно не рассматривается, бред, пилить трубы лобзиком…

торцовка с отрезным диском — пила недолго проживет, диск не подойдет, надо корячить переходник, да и обороты с мощностью не те… тоже не вариант

подставка для болгарки — хлипкая, неудобная, углы плавают, очень желательно крепить ее стационарно, иначе болгарка может повести себя непредсказуемо. если нужно распилить мало, то можно обойтись ей. меньшее из зол. но если и впредь нужно будет пилить, настоятельно советую купить отрезную машину. 6-8 тысяч, но оно того стоит.

  • Наука

Может кому пригодится, я давно уже не использую абразивные диски, типа луга… , все режем алмазными «турбо» по камню

А каким именно? пробовал несколько — греются сильно. я пробовал сплошными, для безводяной резки

у меня матрикс год ходил, каждодневной эксплуатации, пока вагон не вскрыли, и болгарка ноги не сделала… пилит конечно по медленней чем абразив, но на кровлях отбивает себя за 2-3 дня… и черепицу пилил, и трубы и арматуру…

И реально загнул. Видимо меня в магазине манагер обманул.

Видел как таким диском пилили уголок с полкой в 5 мм. толщиной. Пилит!

  • Радужный

торцовкой в привычном понимании можно пилить дерево, пластик и мягкие металлы(алюм. профиль). такие пилы, как правило имеют мощность 1,3-1,8 кВт, диск до 200-300 мм, скорость 4000-5000 об/мин.

трубы и другой металл пилят отрезными машинами. они выглядят примерно как торцовки, но имеют отличия в характеристиках. мощность от 2,2 кВт, диск от 350 мм, скорость до 4000 об/мин.

при, казалось бы, небольших отличиях в характеристиках, линейная скорость диска у торцовки будет примерно в 1,5раза меньше чем у отрезной пилы, при большей мощности последней. таким образом, торцовка просто не вывезет нагрузку при пилении металла.

также нельзя забывать о проблемах, связанных с совместимостью инструмента и дисков(толщин, диаметров, посадочных размеров).

Внимание покупателей подшипников

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+7 (499) 403 39 91

Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+7 (499) 403 39 91

Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Выбор отрезных дисков по металлу

Отрезные диски по металлу применяются как для болгарки, так и в торцовочных пилах.

Однако нужно предупредить, что это не могут быть универсальные диски, для каждого инструмента обязательно нужно применять отдельный диск. Для бытовых и полупрофессиональных работ, которые встречаются гораздо чаще, используют УШМ или по-простому — болгарку. Её используют, если нужно отрезать кусок металлического прута, трубы или разрезать, например, камень. Для этого необходимо иметь в запасе специальный расходный инструмент, такой, как, например, отрезные круги для работ по металлу.

Если взять цену на отрезной диск по металлу, например 230 мм диаметром, для болгарки, производитель компания De Walt, не очень высокая, от 190 рублей, выбирать диск нужно правильно, учитывать все нюансы.

Самое главное, нужно выбрать правильный размер диска. Этот размер зависит от инструмента и указан в его техпаспорте. Дело в том, что диск, во первых, устанавливается в защитном кожухе болгарки, и размер кожуха подходит под размер диска; во вторых угловая скорость, на которую рассчитана болгарка, должна подходить к размеру диска и размер, который вы выбрали неправильно может повлиять на то, что круг может лопнуть, что чревато серьезными травмами работающего с инструментом; в третьих, маломощная болгарка просто не «потянет» большой диск.

Самый маленький отрезной диск по металлу имеет размер 115 мм, его используют в бытовых машинах, 125 мм также относится к этому классу, 150 мм это переходный диаметр между бытовыми и профессиональными, 180 и 230 мм используются в УШМ профессионального класса.

Кроме этого, нужно смотреть на посадочный размер. В основном у новых машинок он стандартный, 22, 2 мм, но в устаревших моделях он другой и придется применять переходники.

Далее, нужно посмотреть, для работ с какими материалами он, диск, предназначен. Это и другие параметры должны быть указаны на диске.

Обозначения на диске, которые дают полную информацию об изделии

Также нужно обязательно знать, для каких работ предназначен диск.

Бывают следующие виды:

  1. отрезные диски;
  2. обдирочные диски, которые применяются длягрубого снятия покрытия;
  3. шлифовальные, для более тонкой обработки;
  4. заточные.

Поэтому сделать выбор и затем купить отрезной диск по металлу не так уж сложно.

В основном используются диски для работ, связанных с резкой металла. Их можно отличить и по основному цвету – синему. Материал, из которого изготавливается диск, называется электрокорундом или синтетическим корундом. Также может быть изготовлен из натурального вещества – глинозёма корунда. Наиболее часто используются отрезные диски для болгарки по металлу размером 125 мм.

Отрезные круги, выпускаемые на территории России, должны быть изготовлены согласно ГОСТ 21963 – 2002, который согласован с такими обязательными международными стандартами, как ИСО 603 – 15:1999 и ИСО 603 – 16:1999. Этот документ регламентирует и область применения, классификацию, размеры и другие важные параметры, применяемые при их изготовлении.

Диски, изготовленные в России и маркированные согласно ГОСТа

Отрезной диск по металлу на торцовочную пилу

Резать металл можно как УШМ, так и торцовочной пилой. Нужно отметить, что такой инструмент для личного потребления покупают достаточно редко, в основном это инструмент профессионала. Применяется она для создания точного реза, под прямым или наклонным углом. Обычно это пила для работы с деревом, для работы с металлом выпускается отдельный вид инструмента, хотя и можно при применении специального диска резать заготовки из цветного металла, а также тонкостенный черный металл.

Естественно, для этого нужна пила соответствующей мощности и угловой скоростью.

Диск должен быть соответствующим, с твердосплавными вставками. При выборе диска нужно руководствоваться размерами, которые указаны в паспорте. Так же, как и в УШМ, диаметр зависит от конструкции защитного кожуха, мощности и угловой скорости. Например, диски отрезные по металлу имеют такие размеры, зависящие от скорости вращения:

d 200 — 150 мм – угловая скорость 3000 – 4000 оборотов в минуту;

d 200 — 250 мм – угловая скорость 2000 -3000 оборотов в минуту;

d 300 – 350 мм – угловая скорость 1300 – 1800 оборотов в минуту;

Если использовать цельный твёрдосплавный отрезной диск по металлу, цена на него немного ниже, чем со вставками из карбид – вольфрама. Но он и быстро изнашивается, хотя и выполняется из специальной термообработанной стали. По крайней мере, ими можно резать как различный цветной металл, в частности очень часто это может быть алюминий, а также его сплавы.

По количеству зубьев, их может быть от 24 до 100 штук, для резки металла выбираем от 64 зубьев. Чем больше количество зубьев, резка будет совершаться быстрее.

Твердосплавный диск для резки металла.

Все необходимые характеристики, область применения указываются на диске путем гравировки или травления. Если текст нанесён краской, такой диск обычно дешёвая подделка и покупать его не стоит.

На дисках от иностранных производителей инструкция по применению обозначается в виде рисунков.

Диск от компании Makita, считающийся наиболее качественным и долговечным

Алмазные диски

Если необходимо резать металл, который плохо поддается пилению твердосплавными дисками, алмазный отрезной диск по металлу может помочь в этом деле.

В качестве режущего материала в нём используют мелкие алмазы, применение которых позволяет резать достаточно твердые металлы, например, арматуру, находящуюся в железобетоне. Для пиления стали, например, можно использовать диски, в которых используется более дешёвый материал – корунд.

Очень часто применяется инструмент с мокрым резом, при котором метро пиления орошается водой. Как правило, это применяется в станках, которые установлены стационарно, с подводом воды.

Такие диски могут использоваться как на УШМ, так и на торцовочных пилах.

Отрезной алмазный диск для резки различных материалов, в том числе металла, для УШМ

Причем, как уже указывалось раньше, они не могут быть универсальными, для каждого инструмента свои диски. От соблюдения этого правила зависит и ваше здоровье, и сохранность инструмента. Да и посадочному отверстию можно это увидеть. Для УШМ это 22, 2 мм.

Диск отрезной алмазный для резки металла, применяется для торцовочных пил

Купить отрезной алмазный диск по металлу для болгарки можно по цене от 750 рублей за диск диаметром 125 мм, например HILBERG от 750 рублей, производства Китай, подходит как для сухой, так и для мокрой резки. Такие диски имеют специальные отверстия для отвода тепла. Диск от корейского производителя Messer, диаметром 125 мм, достаточно известного производителя стоит от 1500 рублей, он предназначен для резки тонкого металла.

Для торцовочных пил можно предложить диск компании Fit HQ за 3081 рубль, производитель Китай, Корея, производителя Messer от 4500 рублей, DeWalt, с наружным диаметром 355 мм от 9500 рублей, он считается самым лучшим, судя по отзывам.

Те компании, которые указывают, что их диски универсальные, то есть и для УШМ и для электропил, продают свой товар по цене немного выше, чем для УШМ, но ниже, чем только для торцовочных пил.

Российский производитель представлен такими компаниями, как Зубр, Практика.

Диск универсальный от компании Зубр

Преимущество этих дисков перед твердосплавными в качестве самого реза, скорости работы, тишине работы, долгого срока службы. Ну, конечно, цена у них выше. Покупка и в строительном и в интернет — магазине алмазного диска по металлу для болгарки намного проще, чем для торцовочных пил. Для пилы больший выбор дисков твердосплавных, и производителей, их выпускаемых, также больше.

Очень много таких комплектующих выпускает российский производитель Практика, по качеству и по цене близок к нему инструмент китайского производителя.

Естественно,продукция компаний Бош и Макита достаточно дорогие, но и качество их гораздо лучше. Хотелось бы отметить, что есть компании, которые занимаются заточкой и восстановлением этих дисков.

При выполнении приспособления используется болгарка с режущим диском. Она достаточно хороша для простой работы, но когда приходится сделать распил под углом 45 или 90 градусов, то распилить дерево без погрешностей под точным углом вручную почти невозможно.

Поэтому в этом проекте мы сделаем приспособление типа торцовочной пилы, которая без проблем режет под заданным углом.

Найдем материал, который можно использовать для этой приспособы. Нам нужны стержни, по которым может скользить часть механизма – это могут быть хромированные стальные карнизы для ванны (те, на которые вешают шторку). Также используем трубу из ПВХ диаметром 3.75 см, которая также может пригодиться при сборке устройства.

Материалы

Все материалы были вторсырьем – они нашлись или остались с прошлых проектов:

  • 2 отрезка трубы из ПВХ 15 см
  • 4 полукруглых зажима для трубы ш 1.25 см
  • 2 отрезка хромированного карниза 50 см.
  • 50 см стального листа толщиной 0.5 см и шириной 2.5 см
  • 2 отрезка квадратной трубы ш 2.5 см и д 50 см
  • 2 отрезка уголка ш 2.5 см и д 15 см
  • 2 отрезка стальной пластины толщиной 0.3 см д 10 см и ш 7 см
  • 1 стальная пластина д 25 см и ш 22.5 см для стола
  • 1 отрезок алюминиевого слитка для упора
  • Ремешок от ботинка
  • 20 см нейлоновой веревки
  • 1 болт 8 см и d 0.9 см.
  • Дубовая болванка

Инструменты

  • Прямой угол
  • Рулетка
  • Гаечные ключи
  • Болгарка с режущим диском
  • Сварочный аппарат
  • Сверлильный станок с разными битами
  • Ручная дрель
  • Пробойник
  • Метчики диаметром 0.5 см и 0. 7 см
  • Шлифовальная машина

Безопасность

Инструменты, использованные в этом проекте, могут быть опасны, если вы не будете использовать личную защиту. При работе с ними всегда носите:

  • Защитные очки
  • Наушники
  • Маска для сварщика
  • Тяжелую, невоспламеняемую одежду
  • Перчатки

Никогда не пренебрегайте своей безопасностью!

Шаг 1: Делаем держатель для болгарки

У нас имелась болгарка Dewalt D28402. В ней есть два отверстия на противоположных сторонах, чтобы прикручивать туда ручку. Эти отверстия и будут придерживать болгарку в держателе.

Есть много способов сделать такой держатель. Его форма зависит от формы и типа болгарки, с которой вы собираетесь работать – необходимо много чего отмерить, чтобы разработать функциональный дизайн, который должен также позволять вам отсоединить болгарку для ручной работы.

Чтобы разработать дизайн держателя для болгарки использовалась программа Sketchup. Взгляните на фотографии.

Когда дизайн детали был разработан, собрали и распилили несколько кусков металлического лома, который подходил по многим параметрам. Получилось пять отрезков плоского металла, толщиной 0.5 и шириной 2.5 см. Их сварили и получилась арматура, которую вы видите на фотографии.

Также к арматуре приварили небольшой отрезок стального стержня толщиной 0.9 см. На него будет надеваться деревянная ручка. В этом случае ее сделали из шлифованного дуба. В болванке просверлили отверстие, надели на металлический стержень и при помощи клея укрепили соединение.

Шаг 2: Интересное применение для ремней с лыжных сапог

Лыжные ботинки, которые уже были старыми и порванными, тоже нашли здесь применение. На них были специальные ремешки, которые можно прикрепить к болгарке, чтобы они придерживали ручку болгарки в держателе.

Таким образом, можно будет легко пристегивать и отстегивать болгарку от держателя.

Шаг 3: Скользящий механизм

Итак, переходим к самому сложному этапу. Получится ли сделать из хромированного карниза для ванны и из канализационной трубы скользящий механизм с рельсами?

Трубу из ПВХ закрепляем в зажиме от сверлильного пресса и сверлим четыре отверстия диаметром 2.5 см по всей длине трубы, после чего распиливаем трубу на два равных куска длиной 15 см. Карнизы для ванны хорошо продеваются в эти отверстия, и с небольшим количеством смазки они будут прекрасно работать. Пока все идет хорошо.

Теперь нужно прикрепить к передним концам труб деталь, к которой может прикручиваться арматура с болгаркой.

Эта деталь должна немного поворачиваться.

На фотографии можно подробно рассмотреть, как это работает.

Нужно будет ведь калибровать или изменять траекторию режущего диска. Любое отклонение в движении каретки с болгаркой по двум стержням приведет к тому, что режущий диск также сойдет с прямой линии. Чтобы это осуществить, добавляем к заднему концу рельс стальную пластину, сквозь которую продеты два болта и в которой также вырезано третье отверстие. Поворачивая эту пластину, насколько позволяет диаметр отверстия, можно более метко направлять болгарку. Болт будет удерживать ее положение, когда вы определились с направлением.

Теперь сделаем основу для всего приспособления.

Шаг 4: делаем основу

Нужна основа, которая держит весь скользящий механизм и столешница для резки. Для того чтобы удержать трубу из ПВХ потребовались всего лишь полукруглые крепежи для труб.

Строим простой каркас для устройства из ПВХ труб толщиной 2.5 см. Создаем между ними расстояние в 15 см при помощи железных уголков шириной 2.5 см. Теперь отрезаем два железных уголка шириной 3 см до длины 22.5 см и привариваем их к сторонам каркаса. Это создает плоскую платформу, к которой можно будет прикрепить скользящий механизм, используя крепежи для труб из ПВХ.

Заметьте, что платформа находится на расстоянии 0.5 см от основы, что оставляет запасное место для передвижения каретки.

Под крепежи для труб привариваем гайки, чтобы облегчить сборку.

Также вырезаем отверстие в передней части устройства, чтобы позволять болгарке немного свешиваться со стола.

Шаг 5: сборка

  1. Закрепите болгарку в арматуре. Просуньте сквозь отверстия в обеих пластиковых трубах карнизы для шторы для ванны.
  2. Закрепите трубы из ПВХ при помощи полукруглых крепежей (сначала проверьте расположение труб для ванны, прежде чем закреплять трубы.)
  3. Прикрутите пластину, на которой держится болгарка, к стальным трубам.
  4. Закрепите болгарку так, чтобы она резала под правильным углом, после чего затяните все болты.
  5. После сборки рассмотрите получившееся устройство, проверьте его работоспособность и разберите его. Покрасьте металлические детали. Дайте краске высохнуть в течение 24 часов. Продолжим на следующее утро.
  6. При следующей сборке устройства не забудьте нанести смазку на трубы, чтобы облегчить передвижение скользящего механизма.

Шаг 6: добавляем стол для резки

1 of 6

Режущий стол составлен из стальной пластины, которая держится на клепках. Находится пластина впереди болгарки.

Когда все части собраны, и угол резки определен, поворачиваем вертикальный режущий диск перпендикулярно столу. Чтобы это было легче сделать, опускаем режущий диск на стол и ставим около него прямой угол. Когда вы замечаете, что диск находится под прямым углом, затяните болт и закрепите болгарку при помощи ремешка.

Так как стол для резки теперь прикручен, угол определен и болты затянуты, можно подключить болгарку к электросети и прорезать в столе щель, следя за тем, чтобы и спереди и сзади оставался материал. С помощью этой щели теперь можно судить о траектории лезвия болгарки.

Теперь из алюминия делаем упор (2.5 на 0.5 на 25 см) и прикручиваем его к столу перпендикулярно щели. Создаем второе отверстие, чтобы упор можно было прикрутить под углом в 45 градусов.

Шаг 7: Испытываем

Так как теперь готов и стол и механизм, пришло время испытать это устройство в деле. Ничего дорабатывать не пришлось, так как устройство работает без запинки.

И вот так груда мусора превращается в полезную вещь!

Facebook Twitter Вконтакте Google+

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас: +7(499)403 39 91 zakaz@themechanic.ru Доставка подшипников по РФ и зарубежью. Каталог подшипников на сайте themechanic.ru

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12

Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12

Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

УСТАНОВКА ДЛЯ БОЛГАРКИ СВОИМИ РУКАМИ – ПРЕВРАЩАЕМ ЕЕ В ТОРЦЕВУЮ ПИЛУ

В Интернете часто встречал приспособления, с помощью которых болгарку можно использовать как торцевую пилу. Это подтолкнуло меня смастерить свой вариант, который позволяет нарезать заготовки еще и под разными углами.

В Интернете часто встречал приспособления, с помощью которых болгарку можно использовать как торцевую пилу. Это подтолкнуло меня смастерить свой вариант, который позволяет нарезать заготовки еще и под разными углами.

БОЛГАРКА > ТОРЦЕВАЯ ПИЛА – ПОШАГОВЫЙ ХОД РАБОТЫ

1. Из листового металла толщиной 5 мм вырезал пластину размером 240×50 мм. К ней приварил скобу из железного прутка d 10 мм. К вершине последней приварил болт (фото 1)

2. Подобрал вал d 25 мм с уже просверленным сквозным отверстием (заготовку можно выточить из металлического прута). Нарезал метчиком внутри отверстия резьбу под болт на скобе. Накрутил вал на болт, чтобы проверить плавность хода. Затем к стенке вала по краям приварил две резьбовые шпильки М10. Чтобы они меньше «гуляли» при работе, между ними приварил металлическую полосу толщиной 5 мм (фото 2)

Читайте также: Кусторез из бензопилы своими руками – делаем насадку

3. В основании (металлической пластине) разметил место, где будет уклон, он необходим для того, чтобы болгарка прилегала к пластине всем телом. В этой области наметил и просверлил отверстие так, чтобы оно совпало с отверстием под ручку на инструменте.

4. Зажав в тисках основание, молотком отогнул его край на нужный угол. Для надежности приварил пластину между шпильками к валу и выровнял сварку на наждаке. Чтобы крепить держатель к столу, вырезал две металлические пластины размером 100х50х 5 мм и просверлил в них отверстия под шпильки (фото 3). Когда все детали были готовы, покрасил их (фото 4)

5. Из листа ДСП вырезал прямоугольную столешницу нужного размера. Отступив от края короткой стороны примерно 20 см, просверлил два отверстия. На шпильки накрутил по одной гайке и нанизал пластину, установил держатель на стол в отверстия, снизу нанизал еще одну пластину и накрутил еще по одной гайке. На основании закрепил болгарку (фото 5) Дополнительно к столу прикрутил направляющую, которую устанавливаю в двух плоскостях относительно круга болгарки — под углом 90 и 45 град. Можно приступать к резке.

6. На столешнице можно расчертить несколько углов и по меткам устанавливать направляющую. Для этого достаточно один (ближний к приспособлению) болт ослабить, а второй выкрутить. Развернуть направляющую на нужный угол и снова затянуть болты.

Читайте также: Отрезной станок своими руками из болгарки

ТОРЦОВОЧНАЯ ПИЛА ИЗ БОЛГАРКИ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО

Самая простая удобная торцовочная пила из болгарки. Маятниковая пила из говна и палок…

Отрезной станок из болгарки: как сделать удобный инструмент своими руками

Без угловой шлифовальной машины — болгарки — не обойтись ни в гараже, ни на частном подворье. Агрегат позволяет разрезать металлический профиль, зачистить сварной шов или убрать ржавчину с поверхности заготовок и деталей, имеет невысокую цену и невероятное удобство при работе. Есть у шлифмашины и недостатки, один из которых — нестабильное качество реза и опасность перекоса отрезного диска при использовании. Устранить досадные недочёты можно, изготовив специальную станину своими руками, которая превратит ручной инструмент в настоящий отрезной станок. Это позволит увеличить скорость работы и достигнуть точности, которую можно получить только на оборудовании промышленного изготовления.

Область применения отрезных станков

Отрезные дисковые станки широко используются в металлообработке, машиностроении, на предприятиях деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Агрегаты нашли своё применение и в домашнем хозяйстве: они используются в качестве удобного инструмента для выполнения различных работ в мастерской и гараже. Отрезной станок удобно использовать для решения целого ряда задач:

  • разделение металлопрофиля на отрезки необходимой длины;
  • раскрой листового металла;
  • получение большого количества однотипных заготовок в короткие сроки;
  • резка керамической плитки;
  • разрезание деталей под любым углом, получение пропилов необходимой длины, глубины и так далее.

    С помощью самодельного отрезного станка можно решить широкий круг задач

К преимуществам дисковых отрезных станков относятся удобство и простота в использовании, высокая скорость и точность реза, возможность замены режущего диска в считаные минуты.

Благодаря относительно низкой стоимости, универсальные агрегаты имеют быструю самоокупаемость, поэтому их выгодно использовать на небольших производствах и в маленьких цехах.

В домашнем хозяйстве отрезной станок используется нерегулярно, поэтому покупка инструмента заводского изготовления нерациональна. Лучше смастерить специальную станину для угловой шлифмашины. Это увеличит универсальность болгарки, превратив её в малогабаритный отрезной станок.

Виды приспособления, их достоинства и недостатки

Существует два вида конструкций отрезных станков, отличающихся расположением болгарки, которые можно смастерить в домашних условиях.

Первая установка представляет собой станину с жёстко закреплённой под ней угловой шлифовальной машиной. На рабочей поверхности виден только отрезной диск, который свободно проходит в прорезь стола. Раскрой металлического профиля или листа в этом случае полностью идентичен распилу деревянных заготовок с помощью циркулярной пилы. Несмотря на очень простую конструкцию, подобная схема особой популярностью не пользуется. Те, кто изготовил такое приспособление, отмечают неудобство в использовании из-за необходимости передвигать заготовку. Это значительно снижает точность работы и делает процесс небезопасным. Единственное преимущество станка с нижним расположением УШМ — возможность быстро раскраивать тонкие металлические листы.

Отрезной станок с нижним расположением болгарки может использоваться как для резки металла, так и в качестве циркулярной пилы

Вторая схема, при которой деталь остаётся неподвижной, а перемещается сам отрезной круг, более удобна. Так называемая маятниковая пила, размещённая над столешницей, позволяет отрезать заготовку точно под требуемым углом, при этом появляется возможность сделать нужное количество однотипных деталей. Из-за расположения шлифмашины сверху распил заготовок не требует усилий, а эксплуатация агрегата становится простой и безопасной. К несомненным достоинствам конструкции относится и возможность быстрого демонтажа болгарки для традиционного использования. Что же касается недостатков этого способа, то слабым звеном можно считать шарнирное соединение, которое усложняет конструкцию станка.

Станок для резки металла с верхним расположением болгарки имеет более удобную конструкцию и даёт возможность раскроя заготовок под нужным углом

Устройство маятниковой пилы из болгарки

Маятниковая пила из болгарки доступна для сборки в домашних условиях, не требует дорогостоящих материалов и особой квалификации. Отрезной станок имеет несложную конструкцию и состоит из нескольких узлов:

  • станина;
  • маятник;
  • крепление под УШМ.

Станина представляет собой стальную раму, сваренную из профильных труб, с платформой из листового металла толщиной не менее 3 мм. К этой плите крепится кронштейн, на который монтируют шарнир маятниковой пилы, а также упор для удержания заготовки. К слову, таких упоров может быть несколько: удобно, когда один элемент позволяет сделать перпендикулярный разрез, а другой даёт возможность распилить материал под необходимым углом. Наиболее совершенным упором является поворотное приспособление с транспортиром, при помощи которого выставляют любой угол между деталью и отрезным диском. Немаловажная деталь: в месте касания пилы к платформе в столешнице выполняется пропил, его ширина должна равняться удвоенной толщине режущего круга, а длина — соответствовать диаметру.

Стандартная конструкция состоит из станины, маятника и крепления для болгарки

Маятник отрезного станка представляет собой Т-образную деталь из прямоугольного металлопрофиля. С одной стороны этот узел крепится подвижным соединением к кронштейну станины, а с другой к нему присоединяют крепление под болгарку. Подвижность шарнира маятниковой пилы обеспечивают подшипники качения или втулки, а возврат инструмента в исходное положение — гибкий элемент (резиновый жгут или пружина).

Крепление болгарки представляет собой консоль с одним или двумя кронштейнами, соединёнными с маятником. К одному из них УШМ прикрепляется болтами. Для этого в корпусе её редуктора предусмотрены резьбовые отверстия для крепления ручки. Второй кронштейн представляет собой обычный хомут (стремянку), который удерживает режущий инструмент за корпус.

Удобство при эксплуатации оборудования можно значительно повысить, подключив болгарку к ножному выключателю-педали. Разумеется, в этом случае рычаг запуска УШМ приводят в рабочее положение и фиксируют специальной кнопкой.

Необходимые инструменты и материалы

Приступая к изготовлению отрезного станка, следует понимать, что точность его работы напрямую связана с устойчивостью конструкции. Поэтому выбор материала определённой толщины продиктован не столько требованиями к прочности корпуса, сколько необходимостью в его жёсткости.

Прежде чем приступить к работе, надо приготовить:

  • трубу профильную «квадрат» (25х25х2,5 мм);
  • трубу профильную «прямоугольник» (40х20х2,5 мм);
  • лист металлический толщиной 4–5 мм;
  • подшипники шариковые № 202, 203 или 204 – 2 шт.;
  • пруток калиброванный с толщиной, которая равна диаметру отверстия внутренней обоймы подшипника (до 100 мм);
  • пруток диаметром 8–10 мм;
  • шину металлическую (20х4 мм);
  • болты и гайки c резьбой M8 или M.

Из инструментов понадобятся:

  • угловая шлифмашина;
  • дрель или сверлильный станок, набор свёрл;
  • набор плашек для нарезания метрической резьбы;
  • ключи рожковые;
  • сварочный аппарат.

Наличие электросварки желательно, но необязательно — все соединения можно выполнить и на резьбовых соединениях. Однако следует понимать, что такой способ снижает надёжность и прочность конструкции.

Для изготовления станка лучше выбрать болгарку известного производителя

Основным узлом отрезного станка является угловая шлифмашина. Не рекомендуется использовать «малую» болгарку, рассчитанную на отрезные диски диаметром до 125 мм с мощностью до 500–600 Вт. Помните, что чем больше диаметр режущего круга, тем универсальнее и надёжнее будет станок.

Тщательность выбора электроинструмента обусловлена ещё и большим разнообразием конструкций болгарок, присутствующих на рынке. Поскольку подобное оборудование не унифицировано, то отрезной станок строится под определённую модель и размер УШМ. Если оборудование будет ненадёжным, то при выходе из строя будет сложно установить другую болгарку на его место без необходимости переделки креплений и маятника. Вот почему лучше выбирать продукцию от проверенных производителей — Makita, Bosch и так далее.

Изготовление отрезного станка своими руками

Подготовительный этап

Работу над отрезным станком начинают с проектирования. Невозможно дать точные размеры устройства, поскольку конструкция зависит от модели и размера конкретной болгарки. Тем не менее по представленным чертежам можно получить представление о габаритах и структуре оборудования.

Эскиз проекта начинают с чертежа корпуса. Возможно, понадобится не каркас, а отдельная платформа, которую можно крепить к слесарному верстаку. В любом случае определяют размеры устройства и расположение на корпусе основных узлов. Далее замеряются УШМ и межосевые расстояния крепёжных отверстий на корпусе её редуктора. На основании этих показателей составляется чертёж крепления болгарки к маятнику. После этого проектируется сам поворотный узел. Чем меньше будет расстояние от шарнирного соединения до режущего круга, тем жёстче и точнее будет станок. Другими словами, длина маятника должна быть минимально возможной.

На последнем этапе проектирования подсчитывают, сколько и какого материала понадобится.

Фотогалерея: Чертежи для изготовления самодельного отрезного станка

Чертёж отрезного станкка рамного типа. Габариты рамы выбирают исходя из размеров используемого инструмента

Чертеж отрезного станка маятникового типа. Слева обозначены размеры основания. Справа отмечены особенности конструкции маятника

Пошаговая инструкция

  1. В соответствии с чертежом нарезают заготовки будущего станка. Для каркаса и маятника используют профильные трубы, а для консольного крепления — металлопрофиль, металлическую шину и стальной пруток. Если конструкцией предусматривается несущая платформа, то по размерам раскраивают листовую сталь толщиной 4–5 мм.
  2. К маятниковому рычагу, представляющему собой отрезок профильной трубы, приваривают поперечную ось (вал) для шарнирного соединения. При этом важно обеспечить перпендикулярность крепления вала к маятнику.

    После раскройки материала к маятниковому рычагу приваривается вал

  3. Из стальной шины загибают П-образный кронштейн, в его боковых сторонах сверлят отверстия для болтов, с помощью которых крепится корпус редуктора болгарки.

    Для крепления к резьбовым отверстиям на корпусе редуктора УШМ понадобится П-образный кронштейн

  4. Из стального прутка изготавливают огибающий УШМ U-образный хомут (стремянку) и прижимную планку для фиксации корпуса инструмента к маятнику. Последняя представляет собой металлическую пластину длиной, на 15–20 мм превышающей ширину хомута. В отверстия на краях прижимной пластины свободно входят резьбовые концы стремянки, а фиксация осуществляется гайками с подходящей резьбой.
  5. Примеряя П-образный кронштейн и хомут к болгарке, сварочным или резьбовым соединением монтируют эти детали на консоль.

    Таким образом выглядит консоль крепления болгарки к маятниковому рычагу в сборе с П-образным кронштейном и хомутом

  6. Подшипники, которые будут обеспечивать поворот маятника, запрессовывают в опоры. В качестве последних можно использовать как готовые заводские подшипниковые узлы, так и отрезки стальной трубы (15–20 мм) с диаметром, равным внешней обойме подшипника.
  7. Подшипниковые узлы напрессовывают на вал с двух сторон. Важно, чтобы соединение было с натягом — это устранит нежелательные продольные и поперечные смещения. Если полученное соединение по каким-то причинам ослаблено, можно воспользоваться проверенным способом — залудить ось паяльником, нанеся на её поверхность тонкий слой олова (понадобится паяльная кислота в качестве флюса).
  8. На расстоянии 50–60 мм от края платформы приваривают маятник в сборе с опорными узлами. При этом важно не перегреть подшипники, поэтому эти детали оборачивают мокрой ветошью или постоянно поливают водой для охлаждения.

    Маятниковый рычаг в сборе с подшипниковыми узлами приваривается к платформе на расстоянии 50–60 мм от края

  9. На маятниковый рычаг приваривают консоль с установленным хомутом и П-образным креплением УШМ. Положение болгарки при этом выбирают исходя из личных предпочтений. Существуют разные мнения о том, как крепить болгарку («от себя» или «на себя»). Профессиональные слесари работают с инструментом, ориентируя сноп искр к себе, аргументируя это тем, что если болгарка по какой-либо причине выпадет из рук, то инструмент отлетит в противоположную сторону. Любители чаще всего работают со средними или малыми шлифмашинами, поэтому предпочитают , чтобы диск вращался «от себя», поскольку это позволяет осуществлять контроль разреза и предотвращает порчу одежды. Закрепляя инструмент, не забудьте правильно разместить защитный кожух — он должен обезопасить работающего в случае разрыва диска.
  10. На собранный станок крепят угловую шлифмашину. Ориентируясь на вес инструмента, подбирают и устанавливают возвратную пружину. Для этого к станине и маятнику приваривают петли или просверливают отверстия диаметром до 5 мм.

    Чтобы не повредить пластмассовый корпус болгарки, между ним и кронштейнами прокладывают полоски резины

  11. Выполняют пробный запуск болгарки. Сначала проверяют работу станка в холостом режиме. При этом обращают внимание на вибрации и люфты рабочих частей оборудования, которые при необходимости устраняют.
  12. Воспользовавшись отрезным кругом максимальной толщины, в платформе станка прорезают паз под режущий диск. При необходимости болгарку снимают и прорезь расширяют до нужного размера.

    Так выглядит усовершенствованный упор с зажимным приспособлением

На последнем этапе к платформе крепят упоры для заготовок. Чаще всего предусматривают две планки (для разреза под углом 45 и 90 градусов), фиксируя их при помощи сварного или резьбового соединения.

Нередко приспособления для удержания заготовки снабжают измерительным инструментом. Закрепив на упорной планке металлическую линейку с точкой отсчёта от диска болгарки, вы сможете быстро и точно отрезать деталь необходимой длины. Также по желанию можно установить транспортиры, тиски и струбцины различной конструкции. Такие дополнительные детали позволяют сделать, например, полный разрез или паз в заготовке под любым углом, освободить руки и так далее.

Не забудьте покрасить приспособление после того, как будут проведены все доводочные мероприятия. Даже тонкий слой эмали убережёт оборудование от ржавчины и сделает его внешний вид более эстетичным.

Видео: Как сделать отрезной станок из болгарки своими руками

Техника безопасности

В процессе работы над отрезным станком (а также при его эксплуатации в дальнейшем) следует строго соблюдать технику безопасности. Обязательно используйте защитную маску или очки, а УШМ располагайте таким образом, чтобы сноп искр был направлен «от себя». Высокая пожароопасность оборудования требует проведения работы в проветриваемом помещении и вдали от горюче-смазочных материалов. Во время сварочных мероприятий следует также использовать защитную маску, перчатки из толстой кожи, закрытую обувь и защитный комбинезон.

Работая с отрезным станком, не старайтесь ускорить процесс, чрезмерно нажимая на инструмент. В лучшем случае подобная спешка может закончиться разорванным диском и заклинившей гайкой его прижима.

Используя сварочный аппарат, обеспечьте хорошее заземление и избегайте эксплуатации оборудования с оголёнными участками кабелей. Помните о том, что сварка на открытой местности в дождливую погоду запрещена. Что же касается эксплуатации отрезного станка, то при обустройстве кнопки для его включения обезопасьте себя, установив простую развязку с силовым 12-вольтовым реле. Для этого можно сделать педаль с любым нефиксирующимся включателем (например, кнопку от дверного звонка) и применить любое твердотельное реле, рассчитанное на коммутацию токов не менее 10А. В качестве источника питания используют батарею или аккумулятор с напряжением от 5 до 24 В.

Отрезной станок из болгарки представляет собой удобный инструмент, который легко можно смастерить, если есть навыки работы с электросваркой и слесарным инструментом. Сделанная всего за один день маятниковая дисковая пила сбережёт время в дальнейшем и позволит выполнять слесарные и сварочные работы точно и аккуратно.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх