Электрификация

Справочник домашнего мастера

Теплообменник на буржуйку

Содержание

Сообщества ›
Сделай Сам ›
Блог ›
Самодельная печь в гараж с теплообменником

Мира и добра всем!
Решил не остаться равнодушным к ранее написанным материалам по изготовлению печей из металла и поделиться своим творением, поскольку данный пост может быть кому-то окажется полезным.
Предыстория создания данного агрегата такова: после покупки гаража около четырёх лет назад у меня сразу появилось желание сделать его отапливаемым. На скорую руку была сварена буржуйка, которая верой и правдой прослужила всё это время.
Расскажу вкратце. Так как я не теплоэнергетик, то делал всё по наитию и без каких-либо расчетов. Хотелось такую печь, которая максимально эффективно отдавала бы тепло в помещение, а это значит, что чем больше площадь передающего тепло элемента, тем лучше передается энергия, и уменьшаются ее потери. Вот этим принципом я и руководствовался.
Итак, само строительство. В наличии имелось: труба диаметром около 45 см и толщиной стенки 8 мм., а также старый сейф и сварочный аппарат.
В трубе основного сгорания топлива сделана прорезь для осыпающегося шлака и золы, снизу прорези к трубе приварен швеллер, примерно 14, в который вставляется отдельно изготовленный короб под золу. В этом коробе с торца приварена труба диаметром 100 мм. с заслонкой для регулировки поддува.
Далее изготавливается элемент, который эффективно отдаёт тепло, а именно — модернизированный сейф. Заваривается дверь, а внутри на равном расстоянии друг от друга крепятся три металлических пластины, которые играют роль колодцев в кирпичной русской печи, т.е. отработанные газы вместо того, чтобы обогревать атмосферу, греют сейф и отдают тепло в помещение. Пластины расположены горизонтально. Для чистки теплообменника имеется большой люк.
Затем всё это соединяется, проваривается и … первый запуск, чтобы краска обгорела. Беспокоился за то, что будет тяга или нет, потому что газы будут идти не вертикально, а горизонтально. Но все мои сомнения превратились в дым из трубы.
В «выхлопной» трубе была также смонтирована заслонка для регулировки тяги, причём, не найдя пружины, решил в качестве пружинящего элемента приделать электрод на 3 мм.(отбитый от обмазки)
Итак, я не ставил себе задачу по изготовлению печи длительного горения или по типу бубафони или ещё чего-то. Изготовлена печь, при прикосновении к трубе которой терпит рука, это значит, что бОльшая часть тепла остаётся в помещении, чего я и добивался.
Благодарю всех, кто осилил.

Полный размер

Исходная труба

Полный размер

прорезь для зольника

Полный размер

дверца печи

Полный размер

перевёрнутая печь

Полный размер

колосники из нержавейки

Полный размер

нижняя секция готова

Полный размер

теплообменник с пластинами и смотровым люком

Полный размер

ящик собран Полный размерпримерка Полный размерстыковка Полный размершибер (заслонка) на Полный размеррегулировка поддува Полный размерагрегат на месте движение газов

Принцип действия теплообменника для буржуйки – виды, способы изготовления, 18 фото с примерами и этапами работ

Продуктивность функций котла, печи легко увеличить, монтировав простой, но высокоэффективный прибор – теплообменник. Следует разобраться, как соорудить теплообменник для дымохода, какие модификации подойдут, чем воздушная модель отличается от водяной.

Теплообменник для буржуйки из бочки, сделанный своими руками

Принцип работы

Люди, у которых оборудованы собственные мастерские, гаражи, дома, ставят именно печки буржуйки. Это устройство, которое впервые появилось в 1917 году в революцию. Назвали его из-за большого потребления горючего для топки, но плюс в неприхотливости печки.

Буржуйка из дисков выигрывает по конструкции, она простая, также отличается невысокой ценой.

К главным недостаткам относится маленький КПД – всего 15-20%. Недостаточно толстые стенки из металла плохо проводят тепло, при переработке устройство быстро стынет. Так происходит, потому что основной объем тепла, производимый печью, улетучивается в трубу – то есть обогревает улицу.

Теплообменник

Для повышения КПД можно попытаться увеличить площадь теплопроводящей поверхности. С этой целью и нужен теплообменник. Он монтируется в месте, где в большей степени сосредотачивается тепло, заметно повышает КПД.

Теплообменник для сооружения является устройством для непрямого нагревания воды. Суть функционирования в том, что жидкость циркулирует в замкнутом пространстве из-за конвенции. Под влиянием тепла греется вода.

Горячие слои поднимаются, на их место приходят более холодные. Смешивание воды на фоне воздействия теплом именуется циркуляцией. Прогретая вода или другой теплоноситель, поднимаясь, передает тепло воде. Печь становится теплообменником, так как создает тепло.

Работа буржуйки в своем доме

Основными функциями устройства считаются:

  1. Теплообменник становится дополнительным нагревающим контуром. Бег него топливо прогорает и одновременно прогревает стены топки. При этом при взаимодействии с воздухом горячие кирпичи отдают свое тепло, которое улетучивается по газоходу.
  2. Благодаря устройству воздух отдает лишнее тепло жидкости, тем самым увеличивая экономичность, получая увеличенный коэффициент на каждую единицу топлива на выходе.
  3. В соответствии с назначением устройство позволяет нагревать воду для душа, теплоносители для отопления.

Виды устройств

Среди воздушных видов классической моделью для самостоятельной сборки является трубчатый теплообменник. Но есть и большое количество других видов. Они остаются актуальными для дымохода у печек долгого горения, небольших по размеру буржуек, печек на отработке. Их преобразованное из энергии горения тепло называется сухим. Трубы к топке могут привариваться по горизонтали и вертикально. Вертикальная локализация в разы эффективнее, потому что воздух лучше идет через каналы. Материал обычно сталь.

Еще один вид теплообменника – труба, обвивающая топку. Для правильной отдачи тепла требуется 2-3 завитка. Они немного раздвигаются, увеличивая площадь обогрева. Производительность соответствует разнице уровня входа и поступления воздуха. Тяга соответствует разнице температур, поэтому отверстие под забор зачастую выводится на улицу.

Змеевик

Перегородки в корпусе – тоже разновидность теплообменника. Характерный лабиринт сооружается из вертикальных металлических пластин. Оптимальная толщина каждой детали 6-8 мм. Входное и выходное отверстия воздуховода формируются друг напротив друга, сверху приваривается крышка для герметичности корпуса.

Перегородки в корпусе

Следующий вариант – трубы, которые проходят через топку. Конструкция сооружается уже на этапе сборке самодельного устройства, до приваривания стенок. Каналы располагаются параллельно на одинаковом расстоянии. Сечение труб не меньше 50 мм.

Трубы через топку

В вертикальных каналах воздух движется активнее, поэтому повышает производительность. Реже оказываются уместными горизонтальные каналы или перегородки. Любая описанная схема подойдет для конструирования, при условии наличия навыка сварочных работ.

Какой материал выбрать

Змеевик по классической технологии сооружается из трубы. Ее длина, диаметр устанавливается в зависимости от нужной теплоотдачи. Точная эффективность работы зависит от теплопроводности материалов. Обычно берут трубы из:

Стальной

  • меди – коэффициент теплопроводности 380;
  • стали – 50;
  • металлопластика– 0,3.

Медный теплообменник для буржуйки, выполненный своими руками

При одних и тех же показателях теплоотдачи, одинаковом поперечном размере труб длина из металлопластика в 11 раз, а из стали в семь раз больше меди. По этой причине выбирают отожженные медные трубы для змеевика. Они пластичные, поэтому легко принимают требуемую форму с помощью прогиба. Также к такой трубе легко с помощью резьбы подсоединить фитинг.

Варианты изготовления приборов своими руками

При подборе главную роль играет цена теплообменника. От материала будет зависеть конструкция. Еще один важный нюанс – возможности изготовления.

Также нужно понимать, на какое место будет ставиться печь. Важно учесть цель эксплуатации – отопительно-варочная, для обогрева бани, дома. У каждого вида есть отличия.

Для обогрева частного дома

Главное – правильно высчитать площадь, которую нужно обогревать, также уточнить, потребуется ли горячая вода, рассчитать, сколько единиц топлива будет тратиться в сезон. Итоги расчетов – выбор максимально подходящих и доступных по бюджету материалов.

Для бани потребуется комплексный вариант. Главная цель – прогрев воды, сразу двух помещений – предбанника с парилкой, иногда и душа. Рекомендуется воспользоваться змеевиком для печного отопления, нагрева воды. Дополнительный прогрев улучшит качество пара.

Для бани

Для дома обязательно учитываются предъявляемые к устройству функциональные требования. От этого будет зависеть окончательный выбор. Обычно в деревнях стараются делать универсальные отопительно-варочные конструкции, ставят самые часто используемые теплообменники, простые, решающие не меньше трех задач – отопление, готовка, нагрев воды.

Для гаража

В гараж выбрать проще всего, тут прогрев жидкого носителя – необязательная функция, главное – это обогрев помещения. Эти условия облегчат выбор. Подходят различные самодельные теплообменники из подручных материалов – радиаторов от машин, чугунных батарей и т.п.

Теплообменник из баллона

Чтобы использовать уже отработанные газы для дополнительного теплоносителя в теплообменнике, нужно замедлить выход дыма, создавая преграду в дымоходе. Для конструирования потребуются три опустошенных баллона из-под газа, листовой и подручный металл. Последовательность такая:

  • Соорудить топку из баллона – вырезать верхушку так, чтобы диаметр люка доходил до 200-250 мм.
  • Отметить на стенке прямоугольник размером 50 на 20 см, нанести сетку с ячейками 30 на 40 мм. Проделать отверстия на перекрестиях.

Из баллона

  • Соорудить зольник чуть больше области с отверстиями. У него должна быть крышка. Это сборник для золы. По углам к стенке привариваются опоры.
  • На расстоянии 4 см от дна баллона, у задней стенки топки сначала отмечается, затем прорезается отверстие меньше самого баллона на 3 см.
  • Дверку для топки лучше сделать из оголовка второго баллона, прорезав по центру нее отверстие. На отверстии крепится часть трубы от 7,6 см в диаметре, оснащенная регулируемой заслонкой. Подвижность створки поддерживается петлями, замками инвентарных ящиков.

Конструкция с каркасом в виде баллона

  • Сооружение теплообменника из второго баллона. Из металла 4-5 мм сделать 3 переборки, чтобы они перекрыли внутренний размер баллона. Они не могут по краям отверстия по диаметру дымоходной трубы и для запаса еще 2 см.
  • Отрезать дно баллона, вырезать его по форме посадки на топку под углом 90 градусов.
  • Вырезание отверстия под дымоход в вентильной части.
  • Монтаж переборки – отверстия в шахматном порядке.
  • Монтаж теплообменника, обваривание, приварка патрубка.

Экономайзер Ферингер

Устройство применяется, чтобы улучшить КПД. Работает оно благодаря отбору тепла из дымохода. На нем 4 трубы 60 мм каждая, в них завихрители спиралевидной формы.

Проходящие газы от дыма закручиваются, благодаря чему максимально выделяют тепло. Делают устройство из черной стали. Рассчитано оно на все время эксплуатации печки. Он позволяет ускоренно прогревать парную.

Ферингер ценится любителями бани, как одна из лучших моделей. Их выпускают в разных вариантах, но в двух основных категориях:

  • Паровые – каменка закрыта, создает атмосферу парной – температура до 50-70 градусов, влажность достигает 40-75%.

С закрытой каменкой

  • Золотое сечение – каменка открыта, подходит для саун, где при температуре 80 градусов, нужна невысокая влажность – 10-15%.

С открытой каменкой

С 2011 года у фирмы была разработана новая линия – Ламель. Она имеет натуральную каменную облицовку, небольшие нововведения в конструкции, позволяющие уверенно отапливать парилки из сруба.

Ламель

Система закрепления декоративного камня печей уникальная – на порезанные пластинки камня устанавливается держатель. Его крючки фиксируются в пазу. Конструкция простая, одновременно очень эффективная, работа по установке несложная, займет не больше 1 часа.

Воздушный конвектор

Не всегда хватает финансов на приобретение уже готового теплообменника. В принципе сделать теплообменник в печь для отопления нетрудно. Для этого берется медь, алюминий, при желании можно вполне обойтись без сварки. При условии правильной подготовки, точных расчетов бюджет заметно экономится.

Сначала подбирается место, высчитываются параметры, нужно решить, какой материал выбрать, чтобы сделать теплообменник. Можно соорудить конструкцию из старого чугунного радиатора, радиатора от автомобиля. Главное – учесть проводимость тепла. Также важно продумать набор инструментов, подготовить всё заранее, каждая деталь значительно облегчает монтаж.

Сборку нужно начинать с составления чертежа с учетом размеров. Если печка слабая, непропорционально крупный теплообменник навредит. При использовании меди для змеевика – длина его максимум 3 м. От протяженности трубы и числа завитков зависит быстрота прогревания. Важно запомнить, что перекосы снижают срок эксплуатации оборудования.

Оборудование воздушного конвектора

Чтобы закрутить трубы спиралью требуется шаблон. Это любая подручная деталь в форме цилиндра. Его диаметр должен вписаться в размер топки.

Последовательность действий такая:

  • изогнуть трубу, намотать ее на заготовку, чтобы получилась спираль;
  • соблюсти размеры, чтобы уместить змеевик;
  • средняя расчетная мощность теплообменника 1 кВт на 10 м2.

Установка

Монтировать теплообменник удобнее всего на этапе кладки. Это помогает соорудить его более правильно с четким соблюдением размеров, зазоров. При этом намного проще соответствовать заданным размерам. После установки теплообменника на фундамент печки, его обкладывают кирпичом. Это проще, чем разбирать имеющуюся конструкцию, хотя и такой подход не исключается.

Чтобы увеличить время эксплуатации нужно обращать внимания на следующие нюансы:

  • не фиксировать трубы крепежами из металла;
  • не наполнять систему слишком холодной водой, иначе образуется сильный конденсат;
  • соблюдать соотношение размеров печи и теплообменника, разница не должна быть большой;
  • пользоваться уплотнителями с хорошей огнестойкостью;
  • соблюдение мер пожарной безопасности.

Указанные простые установки помогут предотвратить возникновение опасных для жизни и здоровья людей ситуации, увеличат время службы, помнить о безопасности.

Заключение

Теплообменник может быть сконструирован произвольно – главное, чтобы он соответствовал главному принципу – передача тепло от реактора к скоплению или потоку агента. Агент разносит тепло в потребители. Форма, размер, конструктивные особенности элемента зависят от потребностей хозяев.

Теплообменник на дымоход своими руками — воздушное устройство

При использовании печи для обогрева дома возникает вопрос, как повысить продуктивность отопительного прибора? Это можно сделать, если установить теплообменник на дымоход. Он будет использовать для обогрева помещения энергию продуктов горения топлива.

Блок: 1/9 | Кол-во символов: 258

Разновидности

На сегодняшний день существует множество вариантов конструкций теплообменников на трубу дымохода. Однако наиболее популярными считаются следующие модели:

  • воздушный агрегат;
  • устройство в виде змеевика;
  • аппарат, оснащенный емкостью для воды;
  • теплообменник из гофры.

Каждый умелец из народа, стремясь создать для своих нужд полезное устройство, вносил некоторые личные идеи, способствующие его совершенствованию. Для реализации задуманного использовались следующие комплектующие элементы:

  • радиаторы от системы охлаждения автомобилей;
  • разнообразные змеевики;
  • металлические резервуары;
  • коллекторы;
  • регистры отопления;
  • радиатор системы обогрева жилища.

Предлагаем ознакомиться с популярными моделями подобных аппаратов, подходящих для самостоятельного изготовления.

Воздушный теплообменник

Это устройство, передающее тепло от дымового канала в окружающее пространство, изготавливается в виде металлической конструкции с вмонтированными в нее входными и выходными патрубками.

Принцип действия этого вида теплообменника подобен работе простейшего конвектора. Через входные отрезки металлопрокатного изделия, подсоединенные к конструкции, воздушные массы поступают в аппарат и выводятся через отверстия в его верхней части, наполняя теплом пространство отапливаемого помещения. В связи с этим эффективность печи значительно повышается, а расход топлива снижается в два раза.

При наличии определенных навыков, а также болгарки и сварочного аппарата можно изготовить воздушный теплообменник на дымоход своими руками.

Набор материалов, необходимых для создания устройства:

  • часть металлического листа толщиной 1 мм с равными сторонами размером 350 мм;
  • отрезок трубы длиной до 2,5 м и сечением 1 ¼ дюйма (3,17 см);
  • кусок металлопрокатного изделия сечением в 2 дюйма (5,08 см) и длиной 30 см;
  • резервуар емкостью 20 л.

Итак, чтобы соорудить воздушный теплообменник своими руками, придерживайтесь пошаговой инструкции:

  1. На металлическом листе нужно начертить и вырезать два круга, диаметр которых должен быть равен аналогичному размеру торцевых частей подготовленного резервуара.
  2. По центру каждой из заготовок следует проделать отверстие, соответствующее диаметру трубы сечением 2 дюйма (5,08 см).
  3. Вокруг центрального проема на обеих деталях нужно равномерно отметить точки, на месте которых сделать отверстия под отрезки трубы сечением 1 ¼ дюйма (3,17 см).
  4. Часть металлопрокатной конструкции с указанными параметрами следует разделить с помощью болгарки. Должно получиться 8 трубок, равных по длине (по 30 см каждая).
  5. Проводятся сварочные работы: к центральному отверстию крепится кусок трубы сечением 2 дюйма (5,08 см) и длиной 30 см, а к боковым – 8 равных отрезков такой же длины и сечением 1 ¼ дюйма (3,17 см).

После изготовления сердечника теплообменника нужно приступить к сооружению его корпуса, использовав для этого металлический резервуар:

  1. С помощью болгарки срезается дно.
  2. По центру боковых элементов вместилища вырезается отверстие, диаметр которого соответствует сечению дымового канала.
  3. Методом сварки к проделанным проемам подсоединяются подходящие по размерам патрубки.
  4. Созданный таким способом корпус надевается и приваривается на изготовленный ранее сердечник.
  5. Готовое изделие нужно покрыть термостойкой краской.
  6. Полученный аппарат после полного высыхания устанавливается на дымоход.

Теплообменник в виде змеевика

Этот вариант является наиболее простым устройством для самостоятельного изготовления. В качестве основного материала используется медная либо алюминиевая труба. Выбор таких видов металла объясняется хорошей пластичностью, гибкостью и стойкостью к коррозии. Изделие можно изогнуть в любую форму, а его оба конца завершить наружной резьбой для последующего присоединения посредством фитингов выносного бака.

Улучшить теплообмен, а вместе с тем повысить и безопасность устройства можно с помощью помещения его в кожух, изготовленный из прочного металла. Следует также применить негорючий утеплитель, например, базальтовую вату, для укладки между змеевиком и его кожухом.

Далее приступаем к монтажу собранного полностью теплообменника на дымоход. При этом важно предусмотреть расстояние до печи, чтобы дать возможность устройству нагреваться от раскаленного воздуха, а не за счет открытого огня. Оба конца змеевика подсоединяются к расширительному баку, который размещается в самой верхней зоне системы отопления.

Принцип движения воды, нагревающейся в змеевике и попадающей в систему отопления, где она подталкивает холодную жидкость к теплообменнику для нагревания, основан на методе естественной циркуляции. Однако чтобы этот процесс нормально функционировал, важно тщательно произвести расчеты, касающиеся длины и диаметра теплообменника в виде змеевика.

Нужно также учесть тот факт, что теплоноситель обычно расширяется, когда его нагрев достигает определенной температуры. Изгиб трубы следует осуществлять так, чтобы были соблюдены углы наклона подачи жидкости и ее обратного наполнения.

Несмотря на простоту изготовления такого полезного приспособления, как водяной теплообменник на трубу в виде змеевика, он обладает следующими недостатками:

  • необходимость проведения сложных расчетов;
  • постоянное наблюдение за давлением в отопительной системе и температурой воды;
  • большой расход теплоносителя за счет его испарения в расширительном баке;
  • потребность в сливании воды из системы (в случае ее неиспользования) в холодную пору;
  • снижение температуры отводимых газов провоцирует сгорание топлива не в полном объеме и уменьшение тяги.

Оснащенный емкостью теплообменник

Такая конструкция отлично подойдет как для печи, так и для отопительного котла. Для ее сооружения потребуются две трубки из меди и металлический бак емкостью 20 л. В случае его отсутствия изготавливается подходящий по объему резервуар из листа стали толщиной 2,5 мм. Сварочные швы должны быть довольно тонкими.

Пошаговый алгоритм создания устройства:

  1. Подготовленную емкость нужно установить неподалеку от печи на расстоянии не более 3 м. Высота от пола должна равняться 1 м.
  2. В самой верхней точке бака с левой стороны, а также возле его дна с правой нужно вырезать два отверстия.
  3. От нижнего проема под углом в 2 градуса отводится трубка по направлению к отопительному агрегату, а от верхнего – в противоположную сторону, но с наклоном в 20 градусов.
  4. В нижний отвод на выходе следует врезать сливной кран накопительного бака. Еще один затвор, с помощью которого будет осуществляться слив теплоносителя из системы отопления, врезается здесь же, но в самой нижней точке.
  5. Закончив монтаж конструкции, требуется проверить, насколько герметичен наш теплообменник. Для этого его нужно заполнить водой и проследить, нет ли протечек.

Устройство из гофры

Этот малобюджетный вариант изготавливается с помощью трех гофрированных труб из алюминия, которыми оборачивается дымоход на участке второго этажа либо мансарды. Стенки канала будут отдавать тепло подобным металлопрокатным изделиям, а нагретый воздух из них перенаправится в любую из комнат дома. Для повышения теплоотдачи гофрированные трубы заворачиваются в пищевую фольгу.

Владельцам мансард будет также интересен вариант конструкции теплообменника, функционирующего наподобие колпаковой печи: при нагревании воздушные массы направляются к верхним слоям пространства, после чего, остыв, устремляются вниз.

Такой теплообменник удобен тем, что способен уменьшить температуру раскаленной трубы дымохода и повысить пожаробезопасность в помещении.

Разновидности устройства и принцип работы

Существует основная классификация теплообменников — по типу теплоносителя, которая делит их на водяные и воздушные.

Водяные теплообменники

Водяные теплообменники — самая простая и распространенная разновидность оборудования. Их работа основана на базовых законах физики: при нагревании жидкость расширяется, ее плотность уменьшается. Под давлением более плотной холодной воды, находящейся в нижней части контура, нагретая жидкость поступает в расширительный бак, а оттуда — обратно в теплообменник, двигаясь по замкнутому кругу.

Циркуляция по трубам и постоянное нагревание воды до нужной температуры позволяет поддерживать оптимальную работу подключенного контура. Она же предотвращает переохлаждение трубы дымохода, которое может привести к образованию конденсата.

Простейший теплообменник представляет собой металлический бак или змеевик (спиралевидную трубу), в котором находится теплоноситель — горячая вода. Источником тепла является горячая труба дымохода, которая находится в прямом контакте с источником тепла.

Устройство на основе водного теплоносителя работает по принципу самовара. В системе предусмотрен расширительный бак для горячей воды. Через выходной штуцер теплообменника вода по трубе попадает в расширительный бак. Снизу бака расположен выходной штуцер с трубой, через которую охлажденная вода покидает емкость и поступает снова в теплообменник. Естественный физический процесс теплового обмена обусловливает постоянную циркуляцию жидкости и поддержание постоянной температуры.

Воздушные теплообменники

Принцип действия воздушных теплообменников в том, что горячие газы нагревают расположенные внутри устройства трубки, не создавая дополнительного нагрева, а лишь направляя тепловую энергию наружу. Конструктивно воздушный теплообменник представляет собой цилиндр с несколькими полыми трубками внутри, воздух в цилиндрический резервуар подсасывается снизу, в трубе нагревается и из теплообменника выходит наружу, таким образом увеличивая уровень нагрева помещения на 15-20%.

Обратите внимание! С помощью воздушного теплообменника можно обогреть соседние комнаты от одной печи, если туда вывести воздуховодную трубу. С помощью воздушного теплообменника можно усовершенствовать простую буржуйку или обычную печь, если установить его на дымоход.

Кроме традиционного металлического бака или змеевика встречаются колпаковые модели, которые используются для отопления мансардных помещений.Такой принцип строения печи предложил И.В. Кузнецов, и колпаковая печь названа его именем. Работа колпаковых теплообменников основана на удержании нагретого воздуха, поднимающегося вверх по дымоходу, с помощью специального колпака, который устанавливается под потолком. Движение воздуха в трубе происходит за счет естественных физических процессов.

Виды и конструкции

Теплообменники в первую очередь подразделяются по теплоносителю на воздушные и жидкостные (водяные). В принципе, допускается заливать масло и антифриз, но не в самодельных конструкциях, так как антифриз ядовит и дорог, а масло может загореться при возникновении неплотностей.

По конструкции водяные устройства обычно выполняют в виде змеевика или регистра (трубы) с водой (водяная рубашка); воздушные представляют собой колпак с отводом теплого воздуха или широкую вставку в дымоход с вваренными поперечными элементами.

При принятии решения о том, как снять остаточное тепло дымовых газов, следует иметь в виду, что отбор тепла в дымоходе уменьшает тягу, а на прогретые стенки дымохода может выпадать конденсат. Особенно этот недостаток заметен в газовых котлах, у которых температура отходящих газов невелика. Но на недорогих самодельных печах на конденсат можно не обращать внимания.

Водяной

Преимущество воды для рекуперации – она обладает высокой теплоемкостью и более эффективно отбирает теплоту дымовых газов. Но водяные рекуператоры требуют более качественного изготовления – система не может протекать; при ее эксплуатации необходимо следить, чтобы не было перегрева, так как закипевшая вода может разорвать трубопровод.

Если водяные конструкции используют в гараже, мастерской, «даче выходного дня», отдельно стоящей бане – воду придется сливать в зимнее время года, поскольку замерзшая жидкость также может разорвать трубопровод.

Через металлические стенки дымохода нагревается контур с водой, при прогревании вода поднимается вверх, затем в батареи, охлаждается, опускается в батарее вниз, уходит в обратку и подсасывается назад в теплообменник.

Для оптимизации работы системы в нее включают расширительный бак – это уменьшает возможность закипания. Некоторые умельцы монтируют насос, получается полноценная небольшая система отопления.

Водяные системы используют для отопления с помощью радиаторов или горячего водоснабжения. Серьезный недостаток – невозможность регулировать температуру нагрева воды, при перегреве ее просто приходится сливать. Заливать в систему холодную воду при работающем отопительном агрегате нельзя – вода может закипеть, порвать трубы и повредить дымоход, при этом на внутренних стенках дымоходной трубы оседает конденсат.

  • Самодельный змеевик

Самая простая в изготовлении конструкция. Змеевик обычно изготавливают из трубки, которую обматывают по спирали вокруг стального дымохода. Трубки используют медные, обычные стальные, из нержавейки, алюминия. Алюминиевые не стоит использовать для твердотопливных котлов – его температура плавления 660 °С, а температура отходящих газов твердотопливных отопительных аппаратов достигает 600 °С.

При намотке (гибке) трубу следует заполнить песком и заглушить с обоих сторон – это позволит избежать дефектов (заломов, складочек, перегибов). Для улучшения прогрева змеевика между витками должно быть небольшое расстояние – до 1 диаметра.

Иногда используют гофру, но это не самый долговечный материал для змеевика (особенно из оцинкованной углеродистой стали).

  • Регистровый

Регистр – кожух большего диаметра, чем дымоход. Регистр надевается сверху на корпус дымохода и приваривается, торцы завариваются пластинками с вырезанными отверстиями, соответствующими диаметру дымохода. Снизу вваривается или вкручивается патрубок для подвода воды, сверху – для вывода теплой воды. В остальном используется аналогично змеевику. Кожухи изготавливаются не только круглыми, но и квадратными.

Воздушный

Этот вариант больше подойдет для локального отопления помещений – одной комнаты, ванной, предбанника. Воздушные конструкции проще собрать. Иногда используют змеевик или регистр, иногда – теплообменник Кузнецова или колпаковый. В змеевике слишком большое сопротивление стенок трубы, она не должна быть слишком длинной. Из-за этих сложностей его редко используют. Воздушные рекуператоры меньше охлаждают дымоход, поэтому меньше вероятность выпадения конденсата на его стенках.

Иногда не сооружают сложные конструкции, а используют подручные материалы – приваривают к дымопроводу ребра из уголков или согнутых полос, трубы, открытые с обеих сторон, крепят «юбочки» или полосы (алюминиевые или из тонкой стали), согнутые в гофрированную конструкцию.

  • Теплообменник Кузнецова

Теплообменник Кузнецова представляет собой расширенный цилиндр, поперек которого ввариваются трубы. Цилиндр монтируют в дымоход, по внутренней части идут горячие дымовые газы и нагревают поперечные элементы. Воздух из полостей выходит в помещение и отапливает его или собирается в воздуховод и поступает в соседнее помещение.

  • Колпакового типа

Если в небольшом доме отсутствуют системы отопления и есть необходимость протопить комнату на мансарде или втором этаже, используют колпаковый теплообменник. Вокруг дымохода устраивают цилиндр, открытый снизу, вверху воздух из цилиндра поступают в трубы, идущие на второй этаж. Теплый воздух выпускают в нижней части помещения второго этажа – так горячий воздух лучше распределяется в помещении и максимально протапливает его.

Иногда вместо цилиндра над печью устанавливают колпак под потолком, в него поднимается нагретый печью воздух и по трубам поступает в помещение второго этажа. Можно установить вентилятор, в таком случае теплым воздухом легче отапливать помещение на одном этаже с печью.

Какой вид лучше

Какой вид лучше, определяется тем, что именно и каким способом необходимо отопить. КПД лучше у водяных рекуператоров – 50-60% (для регистрового параметр выше, для змеевика – ниже). У воздушных устройств КПД ниже.

Для ГВС или радиаторной системы отопления лучше устанавливать водяные теплообменники. Воздушные больше подходят для отопления близко расположенных отдельных помещений.

Способы установки

Существуют два основных способа установки устройства — непосредственно на печь или на трубу дымохода (устройство самоварного типа или т.н. водяная рубашка).

В первом случае эффективность установки будет значительно выше, т.к. ёмкость будет получать тепло не только от трубы дымохода, но и от жара каменки.

Обратите внимание! При всех достоинствах у этого способа есть существенный недостаток: вода в емкости нагревается быстрее, чем печь, и начинает закипать. Со временем на поверхности бака образуется накипь, из-за чего модель нуждается в регулярной очистке.

Расчеты мощности

Самостоятельно рассчитать мощность рекуператора при отсутствии исходных данных (мощности печи, температуры и количества исходящих газов в единицу времени, площади соприкосновения теплообменника и металла дымохода, скорости прохождения воздуха или воды через устройство) практически невозможно. Можно измерить мощность уже смонтированного теплообменника.

Ориентировочно стоит рассчитывать на то, что теплообменник на дымопроводе твердотопливной печи или камина прогреет пару небольших радиаторов, повысит температуру в гараже или сделает теплее комнату в мансарде, предбанник в бане.

Какие материалы можно использовать?

Качественный теплообменник на дымоход изготовляется из пищевой аустенитной нержавеющей стали. Она отлично работает при постоянном воздействии высоких температур. Никель, который содержится в составе сплава, образует на поверхности трубопровода особую пленку, которая устойчива к воздействию агрессивной среды.

Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованной стали

В качестве материала для трубы теплообменника можно использовать оцинкованную сталь. При сильном нагреве выше 200°С цинк, который содержится в металле, начинает испаряться. При температуре 500°С его концентрация в воздухе становится опасной для здоровья человека. Но если ваша отопительная система будет работать в меньшем температурном диапазоне, данный материал полностью безопасен.

Как самостоятельно изготовить устройство

Несложный змеевик несложно изготовить самостоятельно из медной трубки. Для дымохода диаметром 100 мм подойдет медная трубка с диаметром ¼ дюйма и длиной 3-4 м. К концам трубы следует припаять фитинги с резьбой. Затем трубку заполняют мелким песком, закручивают их и обматывают дымоход.

Между витками желательно оставлять небольшое расстояние – тогда труба от дымохода будет нагреваться и теплопередачей, и инфракрасным излучением. Эту работу удобно выполнять с помощником. Затем песок из трубы вымывают водой под давлением. Присоединяют трубы, ведущие к радиаторам и расширительному баку.

Теплообменник Кузнецова выполняют при помощи сварки. Самый простой вариант – изготовить корпус из газового баллона или трубы большого диаметра.

Для изготовления понадобятся следующие материалы:

  1. Газовый баллон, труба большого диаметра (300 мм) для корпуса.
  2. Труба диаметром 32 мм (одну заготовку лучше взять большего диаметра – до 57 мм). Длина заготовок – 300-400 мм, общее количество должно быть достаточно для вырезания заготовок.
  3. Два небольших патрубка одного диаметра с диаметром дымохода; желательно использовать трубу дымохода – если дымоход сборный, то с одной стороны конструкции патрубок будет с раструбом, который необходим для монтажа теплообменника.
  4. Два фрагмента стального листа, достаточных, чтобы вырезать заглушки торцов корпуса.

Технология изготовления воздушного теплообменника:

  1. Большая труба или баллон обрезается в нужный размер.
  2. Нарезаются 9 заготовок такой же длины из тонких труб.
  3. Вырезаются круги для заглушек.
  4. В кругах вырезаются 9 отверстий для труб маленького диаметра; если берется одна трубка большего диаметра, то отверстие для нее вырезается в центре.
  5. Тонкие трубы вставляются в отверстия заглушек, наживляются при помощи сварки, затем привариваются.

В корпусе по бокам вырезаются отверстия с диаметром, равным диаметру дымохода.

Конструкция из тонких трубок и заглушек вставляется в корпус и проваривается по стыку заглушек и корпуса из большой трубы.

В отверстия по бокам корпуса вставляются патрубки и также провариваются.

Альтернативный вариант:

Какие материалы можно использовать

Идеальный вариант – нержавеющая сталь (например, пищевая аустенитная нержавейка 08Х18Н10 или AISI 304) или медь. Изделия промышленного производства иногда изготавливают из титана. Но цена на эти материалы достаточно велика. Зато они долговечны, не ржавеют, надежны и прочны. Если у вас буржуйка в гараже или самодельная каменка из подручных материалов в бане, вполне возможно применить и черный металл (углеродистую сталь).

Можно применить качественную гофрированную трубу из нержавейки. Оцинкованная гофра – нежелательный и недолговечный вариант. Для змеевика можно применять и алюминиевые трубы (только не для дымоходов твердотопливных печей).

Иногда применяют и оцинкованную сталь, но следует иметь в виду, что при сварочных работах слой цинка испаряется, и все преимущества оцинковки (стойкость к коррозии) сходят на нет. При температуре выше 400 °С цинк начинает испаряться (пары цинка токсичны), поэтому не стоит применять оцинковку для теплообменников на дымоходах твердотопливных котлов.

Как установить теплообменник своими руками: инструкция

Установка теплообменника на дымоход происходит на базе уже готовой емкости, (например, модель “Ермак”), которую можно приобрести в магазине, либо изготовить самостоятельно из листовой нержавеющей стали или медной трубки.

Как выбрать металл для изготовления устройства

Для изготовления теплообменников используют следующие виды металла:

  • нержавеющая сталь;
  • оцинкованная жесть;
  • медь.

Выбор зависит от конструкции печи, ее мощности и температурного режима.

Если рабочая температура печного оборудования не превышает 200 градусов, то для установки теплообменника подойдет любой металл.

Если печь нагревается выше 200 градусов, то использовать тонкостенные баки из оцинковки не рекомендуется, поскольку высокая температура может деформировать емкость.

Обратите внимание! Стоит учитывать, что при нагревании цинковое покрытие выделяет токсические вещества. Для высокомощного печного отопления рекомендуется использовать теплообменники из нержавеющей стали.

Для теплообменника в виде змеевика (трубки, которая устанавливается спирально вокруг дымохода) используется медь как оптимальный металл по части пластичности, теплопроводности, прочности и устойчивости к коррозии.

При желании можно изготовить змеевик самостоятельно, согнув трубу спиралью таким образом, чтобы ее внутренний диаметр был на 1-2 мм больше трубы дымохода.

Обратите внимание! Для изготовления теплообменника самоварного типа медь не подходит.

Установка теплообменника самоварного типа

Установка теплообменника — дело не совсем простое, и требует опыта в сварочных работах и знания принципов работы отопительных систем.

Монтаж выполняется на основе готового металлического бака:

  • Емкость теплообменника устанавливается непосредственно на трубу дымохода, которая должна быть прочно закреплена на каменке.
  • Выше по ходу трубы после теплообменника устанавливается шиберная заслонка дымохода.
  • После выбора места для установки накопительного бака (это может быть парная, душевая, предбанник) на стену крепится опорная реечная конструкция.
  • Бак фиксируется на опоре с помощью саморезов строго вертикально. Если бак имеет большой объем (от 120 литров), можно использовать кронштейны, которые устанавливаются на стену.
  • К входному патрубку бака подключается обратный клапан (в случае открытого типа контура).
  • К выходному патрубку емкости подключается кран для слива воды (он должен быть предусмотрен, если печное отопление используется сезонно).
  • К теплообменнику через штуцеры подключаются отводящий и подводящий патрубки, идущие к накопительному баку.
  • После подключения всех подводящих и отводящих труб теплообменник приваривается к трубе дымохода с обеих сторон.
  • Патрубки, ведущие к накопительному баку, присоединяются при помощи металлических фитингов.
  • После завершения сварочных работ, подключения подводящих и отводящих патрубков проводится проверка системы путем пробного запуска воды. Если сварные швы выполнены качественно, то в местах стыков течи возникнуть не должно.

Внимание! Выносной бак теплообменника должен быть выше по уровню, чем верхний край печи.

Теплообменник из медной трубки своими руками

Теплообменник из медной трубки

Данный агрегат – это змеевик из медной трубы, который оборачивается вокруг дымохода. Она быстро нагревается, а воздух, который движется внутри, становится теплым. Чтоб обеспечит высокую эффективность данной системы без применения насоса, длина змеевика не должна быть больше 3 м.

Сделать такую конструкцию можно при помощи аргоновой сварки. Допускается вариант крепления с использованием олова. При этом все поверхности нужно обезжирить ортофосфорной кислотой.

На концах медной трубы должна находиться наружная резьба для присоединения выносного бака с водой. Он должен обязательно находиться выше змеевика, что обеспечит максимальную продуктивность системы.

Используем гофру

Этот вариант теплообменника самый простой и требует минимальное количество материальных затрат. Для этого используйте длинную гофрированную трубу. Ее нужно обернуть вокруг дымохода.

Применение гофрированных труб для изготовления теплообменников

Воздух внутри гофры будет очень быстро нагреваться. Его достаточно просто перенаправить в соседнее помещение. Для увеличения теплоотдачи намотайте на гофру пищевую фольгу.

Для безопасной эксплуатации отопительной системы с применением теплообменников разной конфигурации нужно все время проверять узлы соединения с дымоходом. При выявлении малейших зазоров незамедлительно восстановите герметичность швов.

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 27842
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

Воздушный теплообменник на дымоход своими руками: примеры изготовления и советы от мастеров

Продуктивность работы котла, отопительной или банной печи можно повысить, установив на трубу простой и в то же время эффективный прибор – теплообменник. Однако для его продуктивной работы нужно знать конструктивные особенности и правила изготовления устройства. Согласны?

Мы расскажем, как сделать теплообменник на дымоход своими руками. Перечислим, какие модификации подходят для самостоятельного монтажа, объясним, чем воздушная модель отличается от водяной. С учетом наших рекомендаций вы сможете значительно увеличить теплоотдачу отопительных агрегатов.

Принцип работы воздушного теплообменника

Основное назначение теплообменника – передавать энергию от продуктов горения в дымоходе теплоносителю, в качестве которого выступает вода или воздух. Установленные в дымоходах теплообменники (это относится к водяным модификациям) часто называют экономайзерами.

Эти устройства собирают и передают в помещение тепло, которое просто уходит в атмосферу, благодаря чему вырабатываемая печью тепловая энергия используется по максимуму. Кроме обычной водопроводной воды иногда используют и другие жидкости – масло или «незамерзайку».

В связи с этим все устройства делят на две большие категории:

  • воздушные;
  • жидкостные (водяные).

Выбор того или иного вида зависит от нескольких факторов. Важнейшие из них – это конфигурация и материал дымохода, а также характеристики самого прибора.

Схема воздушного теплообменника. Он считается менее эффективным, чем жидкостный аналог, но имеет простую конструкцию, что делает его подходящим для самостоятельного изготовления

Разберем, как работает воздушная модель. Конструкция устройства проста: прочный корпус с перегороженным внутренним пространством. Роль перегородок играют пластины или трубки, основная функция которых – затормозить движение нагретых газов и направить тепло в нужное русло.

Некоторые перегородки (заслонки) не припаивают, а делают подвижными. С помощью задвигания/выдвигания металлических пластин можно регулировать силу тяги, тем самым снижая или увеличивая производительность обогревательного прибора.

Воздушные теплообменники называют конвекторами, та как в основе их работы лежит принцип конвекции. Холодный воздух из помещения попадает внутрь устройства, где от воздействия горячих дымовых газов повышается его температура. В нагретом состоянии он через другое отверстие движется дальше – обратно в помещение или в отопительную систему.

Виды устройств для дымохода

Среди воздушных разновидностей традиционной моделью для самостоятельного изготовления считается трубчатый теплообменник, хотя есть и множество других вариантов.

Рассмотрим основные виды, которые актуальны для монтажа на дымоход печей длительного горения, малогабаритных буржуек, печей на отработке. Тепло, которое они преобразуют из энергии продуктов горения, называют сухим.

Если представить схематично внутреннюю часть устройств, то она может иметь следующие вариации.

Горизонтально или вертикально расположенные трубы, приваренные к корпусу топки. Вертикальное расположение эффективнее, так как воздух лучше проходит сквозь каналы. Материал изготовления – сталь.

Для приваривания к стенкам могут применяться фрагменты труб диаметром от 50 мм до 200 мм. Считается, что форма сечения – прямоугольная или круглая – принципиально не важна

Обвитая вокруг топки труба. Для хорошей теплоотдачи достаточно 2-3 витков, которые лучше слегка раздвинуть, чтобы увеличить площадь обогрева.

Производительность во многом зависит от разницы уровней входа и выхода воздуха. Силу тяги определяет разница в температуре, поэтому отверстие, отвечающее за забор, часто выводят на улицу

Перегородки внутри корпуса. Своеобразный лабиринт составляют из металлических пластин, установленных вертикально. Оптимальная толщина деталей – от 6 мм до 8 мм.

Входное и выходное отверстия воздуховода должны располагаться напротив начала и конца лабиринта. Сверху устанавливают и приваривают металлическую крышку, обеспечивающую герметичность корпуса

Трубы, проходящие сквозь топку.

Интегрированную конструкцию необходимо создавать при сборке самодельной печи, еще перед тем, как заварятся стенки. Каналы расположены параллельно, на некотором расстоянии друг от друга. Сечение труб – 50 мм и более

При вертикально расположенных каналах движение воздуха более интенсивное, следовательно, производительность прибора увеличена. Но в некоторых случаях уместны устройства с горизонтально расположенными трубами или с перегородками. Каждая из перечисленных моделей подходит для самостоятельного изготовления, если есть навыки сварки.

Какой материал лучше?

При устройстве теплообменника применяют металлические детали – оцинкованные листы, баллоны из-под газа, трубы различного диаметра, чугунные заготовки и т.д. Чугун использовать не рекомендуется, потому что он, по сравнению со сталью, хрупкий и тяжелый, что затрудняет его монтаж на дымоход.

Оптимальный вариант – аустенитная сталь. Нержавейка легко переносит термические перепады, устойчива к механическим повреждениям, поддается самостоятельной обработке и сварке.

Таблица основных технических характеристик аустенитных сталей AISI. Можно проследить, как меняются свойства материала типов 304 (304L) и 316 (316L) при нагревании

Оцинкованная сталь уступает легированной или аустенитной, так как она не предназначена для нагревания. Высокотемпературный режим приводит к выделению окислов цинка, вредных для здоровья, поэтому если планируется повышение температуры в дымоходе до + 419,5 ºС, следует отказаться от оцинковки. Лучше приобрести дорогой, но безопасный материал.

Предлагаем несколько простых для самостоятельного производства проектов, которые при желании можно сделать из металлических деталей с помощью сварки и электроинструмента.

Обзор теплообменника из газового баллона

Если установить самодельное устройство на буржуйку, эффективность обогрева в помещении вырастет на 30-40%. Чем меньше по площади гараж или мастерская, тем выше продуктивность работы прибора.

Предлагаем рассмотреть вариант, который идеально подходит для маленьких печей типа «буржуйка», активно применяющихся для отопления гаражей.

В целом из газового баллона получается довольно аккуратный и производительный теплообменник для печи, обогревающей небольшое помещение. Чтобы еще больше увеличить эффективность обогрева без кардинального изменения конструкции, на трубы можно установить вентиляторы, а количество труб увеличить до 4-5.

Фотообзор экономайзера Ферингер

В качестве образца для изготовления могут выступать заводские модели популярных производителей. Например, компания Ферингер, известная выпуском печей, предлагает готовые дымоходы, которые по своей сути являются теплообменниками.

Рассмотрим модели несложной конструкции. Все детали, из которых они состоят, можно сделать самостоятельно.

Галерея изображений Фото из Теплообменник на дымоход – четырехтрубный экономайзер Шибер – заслонка, расположенная внутри трубы Внутреннее устройство теплообменника Ферингер Модели теплообменников с кожухом

Главная идея, которую можно взять от передовых моделей Ферингер, – использование четырех труб вместо одной. Если печь уже установлена в гараже или подсобке, часть дымохода убираем, устанавливаем вместо нее четырехтрубный экономайзер – и температура в помещении сразу повышается на несколько градусов.

Самодельный воздушный конвектор

Предложенная модель полностью выполнена из стальных деталей. Это теплообменник, который по габаритам примерно в 1,5 раза объемнее дымохода.

Он представляет собой барабан с трубками, расположенными перпендикулярно дымоотводной трубе. Нержавеющая сталь выбрана не зря – она с легкостью переносит высокие температуры, хорошо чистится и не прогорает.

Для работы потребуются:

  • стальная труба диаметром 30 мм (для изготовления 8 одинаковых отрезков);
  • фрагмент трубы 50 мм (для центрального канала);
  • металлический лист толщиной 2 мм (для изготовления 2-х круглых пластин и кожуха);
  • банку из-под краски объемом 20 л (для переходника на дымоход).

Также необходимо приготовить инструмент для резки и сварки металла.

Галерея изображений Фото из Шаг 1 – подготовка стальных деталей Шаг 2 – разметка и вырезание отверстий Шаг 3 – сварка труб в барабане Шаг 4 – подготовка и монтаж переходника Шаг 5 – «лепесточный» способ закрепления переходника Шаг 6 – сборка и сварка барабана Шаг 7 – монтаж теплообменника на дымоход Шаг 8 – установка вентилятора для повышения производительности

Это один из лучших вариантов воздушного теплообменника на дымоход печки для гаража или подсобки. Конструкцию можно упростить, вместо трубок приварив металлические перегородки, однако принцип действия останется тем же: нагретый воздух из дымохода будет дополнительным источником тепла для помещения.

Процессу изготовления непосредственно дымохода для печки-буржуйки посвящена рекомендуемая нами статья. Дымовую трубу сразу в ходе изготовления лучше снабдить теплообменником.

Выводы и полезное видео по теме

Несколько видеорекомендаций помогут лучше понять устройство и принцип работы самодельного теплообменника.

Видео #1. Советы по изготовлению модели из труб:

Видео #2. Модель из алюминиевого профнастила:

Видео #3. Простой вариант из подручных материалов:

Как видите, для увеличения КПД печки в гараже, подсобке или бане можно не тратиться на дорогостоящие приборы, а сделать эффективное устройство своими руками. Для работы потребуются навыки работы с металлом и примерная схема сборки.

Теплообменник для буржуйки своими руками

Многие люди, у которых имеются свои мастерские, гаражи или просто дачные домики, устанавливают туда так называемые печки буржуйки. Таким именем данная печь обзавелась в 1917 году, во время революции. Получила она его за свою «прожорливость» и неприхотливость к используемым для топки горючим материалам. Данная печь несомненно выигрывает в простоте своей конструкции, относительной небольшой стоимости, однако имеет такой серьезный недостаток как малый КПД (коэффициент полезного действия), который составляет примерно 15 – 20 процентов. Так же не очень толстые металлические стенки печки плохо аккумулируют тепло и при сгорании топлива она довольно быстро остывает, так как основное тепло, вырабатываемое печью, просто вылетает в трубу и «греет улицу». Чтобы увеличить КПД можно увеличить площадь теплопроводящей поверхности. Для этого пригодится так называемый теплообменник. Он устанавливается в месте наибольшей концентрации тепла и может значительно повысить КПД печи.
Для создания теплообменника понадобятся:
— Труба диаметром 32 мм, длиной около 2,5 метра;
— Труба 57 мм, длиной 300мм;
— Листовой метал толщиной 1мм, два квадрата по 350мм;
— Металлическое ведро на 20 литров;
— Дрель, болгарка, сварочный аппарат (желательно полуавтомат);
Шаг 1. Изготовление торцевых заглушек.
Для этого в квадратах листового метала, размечается отверстие по центру. От него размечается круг, радиусом 150 мм. Это будет его внешний радиус. Далее размечаются центра отверстий для 32 мм трубы, по радиусу 100 мм, и расстоянием между собой 45 градусов. Центр листа размечается под трубу 57 мм.
Для того чтобы просверлить такие отверстия необходимо сверло небольшого диаметра высверлить отверстия (с запасом) по окружности, удалить середину и расточить до нужного диаметра напильником.
Вот что должно получится:
Шаг 2. Сборка труб и заглушек.
Труба 32 диаметра режется на 8 частей, каждая их которых имеет длину 300 мм. Для упрощения процесса сборки используется вот такой шаблон, изготовленный из 22-х миллиметровой фанеры:
Затем отрезанные трубы вставляются в шаблон, сверху одевается заглушка и прихватывается на 5 – 6 точек. Полностью обвариваться будет по наружи.
Обе Заглушки становятся на свое место:
Шов должен быть герметичным, чтобы теплообменник не «травил» :
Шаг 3. Корпус.
Корпус изготавливается из круглого ведра на 20 литров. Для удаления лакокрасочного покрытия он опаливается в костре.

Остатки покрытия и сажу следует удалить металлической щеткой. Дно ведра срезается болгаркой.
Далее необходимо проделать два отверстия на вход и выход дымоходной трубы. Их диаметр подбирается зависимо от ее размеров. В данном случае использовалась стандартная труба, купленная в магазине.
Вот процесс сборки:
По краям трубы делаются небольшие насечки и загибаются во внутренней части корпуса:
По наружи труба прихватывается точками:
Поскольку толщины метала для полной проварки здесь не достаточно, место соединений герметизируется огнеупорным герметиком:
Шаг 4. Покраска.
Покраска проводится огнеупорной краской.
Шаг 5. Установка.
Готовая конструкция устанавливается на дымоходную трубу. Для повышения эффективности ее работы, с одной стороны устанавливается вентилятор, который будет задувать воздух в теплообменник. На выходе из него он будет значительно теплее. Вентилятор необходимо устанавливать на металлических или других термоустойчивых креплениях.
Выводы.
После такой доработки значительно снизилось время, необходимое для полного обогрева помещения. Так же снизилось потребление печи.
Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. .

Простота конструкции и доступность материалов для изготовления печи-буржуйки снискали ей заслуженную славу. За сто лет народными умельцами отработана технология производства, появляются все новые и новые модификации теплонагревающего устройства. Такую печь изготавливают из газового баллона, кусков труб, металлической бочки, стальных листов либо чугунных деталей. В настоящее время самыми большими пользователями «буржуек» являются собственники гаражей и автомастерских. Сегодня все делают оснащение печи-буржуйки водяным контуром. И поэтому, буржуйка с водяным контуром, более совершенное устройство с внутренними и внешними теплообменными аппаратами.

Конструкционные особенности и принцип работы печи-буржуйки

По сути, печь буржуйка с контуром жидкого теплоносителя — это водяной мини котел, работающий на принципе теплопередачи тепловой энергии от уходящих газов через теплообменный аппарат к водяному контуру нагрева. В подобной конструкции за счет развитой поверхности нагрева, увеличен теплосъем, то есть дымовые газы наиболее полно отдают тепло воде, а наличие большого объема теплоносителя, позволяет увеличить длительность обогрева помещения. Хорошо продуманное устройство такого типа за счет водяной рубашки и установленных радиаторов, способно обогреть не только гараж и автомастерскую, но и небольшой загородный дом или дачу.

Буржуйка с водяным контуром и технология производства тепла:

  1. Загрузка дровяного топлива.
  2. Розжиг огня.
  3. Выход и воспламенение горючих веществ.
  4. Открытый огонь нагревает внутренний змеевик рекуператора, обычный бак с водой отопительного контура или бак горячего водоснабжения.
  5. Дымовые газы, отдавшие свою энергию воде, выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу.
  6. Остатки перегоревших дров в виде золовых скоплений попадают в зольник буржуйки с водяным контуром.

Главные компоненты буржуйки:

  1. Топочное пространство или топка. Она размещается примерно в средней 1/3 части печки и оснащается топочной дверкой для топливоподачи.
  2. Зольник, собирающий остатки топлива после сгорания. Низ его выполнен из стального листа 5 мм, имеется дверца для удаления золы.
  3. Колосники из литых чугунных конструкций специальной формы с отверстиями. Они отделяют топку от зольника, удерживают топливо при горении и дают возможности его остаткам перейти в зольник.
  4. Герметичный бак воды для отопительного контура с патрубками вход/выход.
  5. Дымоотвод не менее 150 мм для отвода уходящих газов в атмосферу, с выводом через стеновое перекрытие.
  6. Опорная конструкция, из металлических ножек. Их задача обеспечить буржуйку с водяным контуром устойчивостью . Для пожарной безопасности потребуется обеспечить минимальный зазор между печью и настилом пола не менее 250 мм. Под печь устанавливают предохранительный металлический лист и асбестовую подложку.

Расчёт основных параметров буржуйки с водяным контуром

На самом деле теплотехнические расчёты печей достаточно трудоемки, качественно их способны выполнить только проектные организации с учетом большой базы данных, начиная от климатических условий места установки до коэффициентов теплопроводности конструкционных элементов обогреваемого объекта. В быту такие расчеты выполнить невозможно. Поэтому их существенно упрощают.

В основном расчет сводится к следующим этапам:

  1. Расчет приборов отопления по тепловой мощности. Он устанавливается по простому соотношению 1 кВт мощности на 10 м2 отапливаемой площади. Такой расчет вполне допустим для центральных районов России, а для северных и южных областей потребуется вводить увеличивающий и понижающий коэффициенты, до 20 %. По полученному результату подбирают тип и количество батарей и рассчитывают объем теплоносителя.
  2. Расчёт геометрических размеров дымоотводящих систем буржуек с водяным контуром . От данных характеристик, зависит качество процессов горения, а значит и эффективность работы устройства в целом. Для расчета величины трубы газохода используется коэффициент 2.7 по отношению к объему топочной камеры. Например, когда топка имеет объем 30 литров, тогда минимальный размер будет 30 / 2.7 = 1 см. К этой величине прибавляют запас до 20 % и подбирают стандартную трубу по наружному диаметру. Для этого расчета подойдет труба Дн 133. Однако специалисты не советуют применять трубу с диаметром менее Дн 159.

Как изготовить буржуйку с водяным контуром своими руками

Перед изготовлением подобной конструкции разрабатывают эскизный план, на базе которого будет выполняться расчет конструкционных материалов, труб и арматуры. Необходимо учитывать, что с такой системой котла, возможно, монтировать только самотечную отопительную систему.

Буржуйка с водяным контуром своими руками: готовый чертеж, схема

Во время подготовительных этапов изготавливают все детали и узлы по имеющимся чертежам и далее переходят к монтажу. Этот технологический процесс производится в такой очередности:

  1. Выполняют сборку печи методом прихвата.
  2. После проверки конструкционных узлов осуществляют завершающее соединение прихваченных элементов, таким образом, чтобы не было даже самым мельчайших зазоров и не сваренных швов.
  3. Устанавливают внутренние элементы.
  4. Собирают водяной контур нагрева. Все сварочные швы проверяют керосином. Чтобы достичь желаемого результата, внешнюю поверхность обрабатывают мелом, а на внутренней кистью наносят керосин. В зоне низкокачественной сварки на меловом покрове образуются жирные области. Данные зоны отмечают, и проваривают снова.
  5. Устанавливают по чертежу выходной/входной патрубок теплоносителя.
  6. Размещают буржуйку на приготовленное ей место. Промежуток до стенок должен быть не меньше 1,0 м. В случае, когда перечисленное выполнить нельзя, требуется обшить стенки металлом с асбестовой прокладкой.
  7. Собирают систему теплоснабжения, укомплектовывают ее средствами защиты по давлению и температуре, подсоединяют к теплообменному аппарату печки.
  8. Заполняют систему водой и проводят опрессовку для проверки утечек.
  9. Устанавливают дымоход и выполняют пробный розжиг.

Обустройство водяного контура

Водяной контур печки-буржуйки увеличивает общий теплосъем, в связи с увеличением поверхности нагрева. Это позволяет длительно поддерживать санитарную температуру воздуха в гараже или другом отапливаемом объекте и, как следствие, реже протапливать печку.

Для обустройства водяного теплообменного аппарата контура отопления существует несколько конструктивных решений:

  1. Установка «карманов» на боковых стенах котла, наполненных теплоносителем.
  2. Монтаж сборника для теплоносителя с выводами к отопительной системе.
  3. Установка коллектора вокруг дымовой трубы рядом от верхней поверхности буржуйки.
  4. Монтаж внутреннего бойлера в топке.

Видео: буржуйка с водяным контуром

Устройство емкостного теплообменника на дымоходе буржуйки

Все водяные теплообменные аппараты подразделяются на 2 вида — объемного и трубчатого типа.

Объемный — теплообменник для буржуйки выполнен в форме бака, встроенного непосредственно в конструкцию обогревателя. Существуют разновидности таких баков с встроенными змеевиками, по которым циркулирует теплоноситель отопительного контура. В таком случае тепло от горячих дымовых газов сначала передается воде в баке, а затем от нее через стенки змеевика уже переходит к греющему теплоносителю.

Теплообменные системы трубчатого типа или змеевики, выполненные из сплошной трубы 16-25 мм существенною длиною от 10 м, который навертывается вокруг печи, газохода либо бака-аккумулятора с горячей водой. Беспрерывная циркуляция жидкости по трубе даёт возможность ей повышать температуру до 90 С.

Уход и обслуживание буржуйки

Печь-буржуйка, несмотря на свои небольшие габариты, относится к устройствам с повышенной пожарной опасностью. К ним предъявляются особенные правила в отношении пожарной и санитарной безопасности. Соблюдение пользователями таких правил эксплуатации сохранит им здоровье от возможности отравления угарными газами и защитит имущество от пожара.

Для эффективной и пожаробезопасной эксплуатации такой конструкции печки требуется знать и исполнять несколько важных рекомендаций:

  1. Дымоотводную трубу для вывода горячих уходящих топочных газов необходимо выводить наружу здания через ее стенку или потолочное перекрытие.
  2. Подсоединение газоотводящих труб к вентиляционным системам здания не допускается.
  3. Места выхода горячих дымовых труб должны изолироваться несгораемыми стройматериалами.
  4. Конденсатосборник, устанавливаемый на дымовой трубе для отвода конденсата, образовавшегося при охлаждении уходящих газов, необходимо вскрывать раз в неделю для дренажа кислой жидкости.
  5. Печь, оборудованная внутренним водяным контуром, должна иметь защиту от перегрева теплоносителя и высокого давления среды, а также воздухоотводчик, грязевик и расширительный бачок на системе отопления.
  6. Накануне начала осенне-зимнего отопительного периода дымоотводящую систему необходимо прочистить от сажевых отложений.
  7. В периоде эксплуатации буржуйки все металлические конструкционные узлы должны быть проверены на герметичность, чтобы обезопасить окружающих от проникновения угарных газов в отапливаемое помещение.
  8. Периодически требуется выполнять контроль состояния принудительной и естественной системы вентиляции.
  9. При размещении печки требуется соблюдать минимальные расстояния от горячих поверхностей аппарата до близко расположенных стенок объекта нагрева. Наименьшее разрешаемое расстояние должно быть 500 мм, но самый оптимальный размер – 1000 мм.
  10. Для оперативного устранения очага возгорания, в непосредственной близости с печкой размещают ящик с песком и огнетушитель.
  11. Чистку печки от золовых отложений необходимо выполнять аккуратно. Рассыпанная раскаленная зола может являться источником возгорания.

Таблица: достоинства и недостатки печки-буржуйки

Достоинства

Недостатки

Очень высокая скорость нагревания отопительного объекта.

Даже при наличии водяного отопительного контура подобные источники теплоснабжения проигрывают современным отопительным котлам по размеру КПД, поскольку часть тепла все равно уходит в атмосферу совместно с дымовыми газами через трубу.

Потенциальная возможность подготовления теплой воды в печном бойлере и приготовление пищи, при вмонтированной варочной плите.

Гаражное помещение значительного объема не способно равномерно нагреваться.

Вторичная утилизация горючих отработанных отходов.

Высокий температурный режим в районе печки, способен вызывать возгорание стройматериалов на поверхности пола и стенках.

Легкость производства, монтажа, эксплуатации, обслуживания и ремонта.

Высокий температурный режим в середине буржуйки, способствует выгоранию конструкционного металла.

Легкодоступная цена на запчасти и конструкционные материалы, возможное использование металлических отходов от систем отопления и газоснабжения.

Увеличенный скоростной режим прохождения дымовых газов внутри топочного пространства и по газоотводящим каналам, не дает возможности обеспечить процесс полного сгорания, что приводит к высоким показателям удельного расхода топлива.

Себестоимость производства устройств с водяным отопительным контуром значительно ниже, чем у подобных аппаратов.

Высокая степень пересушивания воздушной среды в помещении, что приводит к ухудшению здоровья окружающих людей.

Возможность увеличение продолжительности нагрева за счет создания водяного контура отопления и дополнительных теплообменных аппаратов рекуперативного типа, устанавливаемых на дымовую трубу.

Появление солевых отложений на стенах теплообменных аппаратов с проточной водой.

Мобильность системы отопления.

Насущность контроля температурного режима в помещении. При отрицательных температурах водяной контур системы может замерзнуть, с последующим разрывом труб.

Энергонезависимость схемы теплоснабжения, не требующей электроэнергию для работы печи

Современные печи-буржуйки имеют возможность хорошо отопить объект площадью до 40 м2, при условии, что оно будет качественно теплоизолировано. Изготовленные своими силами, такие дровяные печи способны быть не только эффективными, но и являются настоящими украшениями внутреннего убранства помещения.

Изготовление металлической печи самостоятельно

Применение печей-буржуек обычно было связано с производством. Это сушка одежды и обогрев персонала в вагончиках, производственных помещений или теплиц. Толчком к дальнейшему развитию конструкций стало их совершенствование в части эффективности теплоотдачи. Применение новых технологий позволяет производить металлические печи в дизайнерском исполнении.

Как изготовить печь-буржуйку своими руками

Прежде всего, нужно сформулировать понятие «буржуйка». Как повелось изначально — это тепловой агрегат, изготовленный из металла для использования твёрдого топлива. Как правило, используются дрова. Для отвода печных газов устанавливается металлическая труба, выводимая наружу через стену или форточку.

Преимуществом такой конструкции является быстрый нагрев стенок с последующей теплоотдачей в окружающее пространство. Недостаток состоит в том, что при прекращении подачи дров в топку, печь быстро остывает, и приходится дополнительно их подкладывать, чтобы сохранить температуру в помещении. За ночь таких операций приходится выполнять несколько.

Буржуйки могут быть различного назначения

Оснащение печи-буржуйки водяным контуром

Чтобы устранить этот существенный конструктивный недостаток, такие тепловые агрегаты оснащают дополнительной отопительной системой.

Цель такой доработки состоит в увеличении общей теплоёмкости, что позволит дольше сохранять благоприятную температуру в помещении и, следовательно, реже топить печь.

Нагрев теплоносителя производится непосредственно от топки печи. Для этого есть несколько способов:

  1. Обустройство «карманов» на боковых стенках, в которые наливается теплоноситель.
  2. Установка бака для воды с отводами к системе водяного отопления.
  3. Монтаж коллектора вокруг дымоотвода в непосредственной близости от печи, проходя через который воздух нагревается непосредственно от дымохода.
  4. Установка водонагревателя в топке печи.

Буржуйку можно использовать для водяного отопления

Приступая к изготовлению буржуйки с водонагревателем, домашний мастер ориентируется, прежде всего, на имеющиеся в наличии материалы и сам определяет способ нагрева.

К достоинствам такого устройства отопления относится её быстродействие. Помещение можно прогреть до приемлемой температуры очень быстро, причём поддерживать нужный уровень в течение длительного времени.

К недостаткам можно отнести следующие моменты:

  1. Такая печь требует постоянного внимания и своевременного подогрева в течение суток.
  2. В загородном доме, где вы появляетесь периодически в качестве теплоносителя приходится использовать незамерзающий антифриз или минеральные масла, лучше трансформаторное, но можно и простую отработку. В противном случае вода зимой замёрзнет и разорвёт элементы системы отопления. Ремонт в холодное время суток невозможен.

Печь металлическая с водяной рубашкой обладает высоким уровнем КПД

Конструкция печи, её особенности

Основными элементами буржуйки являются:

  1. Топочное отделение. Устраивается приблизительно в средней трети печи. Предназначено для сжигания топлива — дров или угля. Оснащается дверкой на боковой стенке печи для загрузки.
  2. Зольник нужен для сбора твёрдых остатков после сгорания дров или угля. От топочной части сверху отделяется колосниками, представляющими собой литые чугунные стержни специальной формы. Зола просыпается в промежуток между ними и попадает в лоток для сбора отходов. В нижней части зольника приваривается днище из листового металла толщиной 1,2–1,5 мм.
  3. Ёмкость с теплоносителем представляет собой бак из листового металла, наполняемого водой или другим теплоагентом. Для этого устройства необходима полная герметичность. В верхней части бака устраивается выходное отверстие для воды, в нижней — обратная труба, по которой остуженный в отопительной системе теплоноситель возвращается.
  4. Дымоотвод устраивается в верхней части корпуса печи, может быть вертикальным, горизонтальным или наклонным. Выводится наружу через стену. Для печей-буржуек обычно применяется труба диаметром 150 мм.
  5. Опорная часть — ножки из профильного металла, обеспечивающие зазор между корпусом и полом не менее 20–25 см. Под них нужно установить защитный металлический лист с подложкой из асбеста. Это особенно важно, если отопительный агрегат устанавливается на полу из сгораемых материалов.

Фотогалерея: конструкции металлических печей

Перед изготовлением печи нужно начертить схему её строения Размеры печи должны быть соотнесены с параметрами отпаливаемого помещения Печь»Бубафоня» подходит для отапливания опилками Печь вертикальная цилиндрическая может быть изготовлена из газового баллона

Теплообменники

Устройство этого узла зависит от конструкции печи. Есть разные типы:

  1. Прямоугольные. Такие тепловые агрегаты изготавливаются из листового металла толщиной до трёх миллиметров. Соответственно, теплообменник наиболее технологично сделать в виде рубашки, окружающей топочное отделение. Расстояние между стенками рубашки и корпуса печи зависит от объёма теплообменника. Чем он больше, тем медленнее происходит нагрев теплоносителя в нём. Часто ёмкости устанавливают поверх топочного отделения, но в этом случае становится недоступной варочная поверхность печи.

    Прямоугольная форма печи наиболее оптимальна для буржуйки

  2. Цилиндрические вертикальные. Материалом для таких буржуек часто являются металлические бочки. В этом случае трудозатраты минимальны. Если использовать две ёмкости, расположив их одна в другой, из зазора между бочками получается рубашка — ёмкость для теплоносителя.

    Цилиндрическая вертикальная буржуйка очень дешёвая

  3. Цилиндрические горизонтальные. Такие буржуйки также могут быть сделаны из бочек, но более популярными являются трубы большого диаметра. Хорошим сочетанием может быть внутренняя труба 530 мм внутренняя с обечайкой из трубы 820 мм.
    Изначально для таких изделий используется металл, который обладает высокими прочностными характеристиками. Они предназначены для трубопроводов высокого давления.

    Буржуйка может быть изготовлена из металлической трубы, предназначенной для трубопровода высокого давления

  4. Футерованные буржуйки. Футеровка металла выполняется изнутри или снаружи с применением огнеупорного кирпича. Кладочный раствор также изготавливается на основе шамотной глины. Слой футеровки медленнее нагревается, но дольше держит тепло, продолжая подогревать теплоноситель. При этом время до очередной загрузки печи топливом увеличивается.

    Футеровку можно сравнить с утеплением

  5. Отдельно выделяются печи длительного горения на опилках. Их изготавливают из бочек или труб, имеют вертикальную направленность. Их особенностью является съёмная верхняя крышка. При открытой печи в середину топочного отделения устанавливается конус с уклоном приблизительно 1:10. Вокруг него плотно набиваются опилки, после чего конус извлекается и укладывается верхняя крышка. Розжиг печи производится через зольник. В лотке размещается щепа и мелкие дровишки. Лоток устанавливается на своём месте, растопка поджигается и задвигается с небольшим зазором для создания тяги. Постепенно опилки разгораются и тлеют в течение длительного времени. Одной закладки достаточно для 8–12 часов горения в зависимости от ёмкости топки. Вечерней закладки достаточно для работы печи с вечера до утра. Такой способ отопления жилища наиболее экономичен, поскольку используется практически бросовый материал. Печи медленного горения часто используются для отопления технических помещений — теплиц, зимних садов, гаражей и подобных сооружений.

    Отапливать помещение можно и опилками

Фотогалерея: теплообменники для дровяных печей

Изготовление медного теплообменника довольно простое Регистр для дровяной печи позволит использовать буржуйку более эффективно Для буржуйки можно использовать водонагреватель Тепловые регистры для печей могут быть разных размеров

Расчёты параметров буржуйки

Теплотехнические расчёты печей довольно сложны. В строительстве и производстве такие операции выполняются специальными лабораториями. Для бытового потребления их значительно упрощают, оставляя для самостоятельного определения только основные параметры тепловых агрегатов:

  1. Расчёт теплостойкости помещения, то есть определение его способности удерживать тепло. Этот параметр зависит от материала и толщины стен и пола, его теплопроводности, конструктивных особенностей оконных и дверных конструкций. Но в любом случае теплостойкость зависит ещё и от качества исполнения всех составляющих элементов.
  2. Расчёт сечения дымоотводных каналов, поскольку качество и скорость сгорания топлива в печи зависит именно от этого параметра. Если диаметр больше оптимального, то значительная часть тепла будет уходить без отдачи, снижая коэффициент полезного действия устройства. Напротив, недостаточное сечение может привести к неполному сгоранию топлива и загазованности помещения. Для определения размера трубы дымохода применяется коэффициент 2,7 по отношению к объёму камеры сгорания печи. Если этот показатель составляет 40 литров, то оптимальный размер дымохода составит 40 / 2,7 = 14, 8 см.

Стандартный размер металлической трубы для дымохода составляет 150 мм. Обычно к расчётной величине прибавляют 15–20%. Окончательная регулировка тяги в печи производится шибером, позволяющим эффективно регулировать сечение дымохода. Следует отметить, что величина тяги зависит не только от диаметра, но и от погодных условий, поэтому использование шибера считается обязательным.

Важное значение имеет высота дымохода. Есть ограничивающий параметр — суммарная высота его не должна быть более 5 метров считая от места выхода из топки. Уровень возвышения над кровлей зависит от места расположения по отношению к коньку.

Очень важно определить размеры дымохода правильно

Материалы и инструменты для изготовления буржуйки

Набор инструментов, приспособлений и материалов невелик.

Для изготовления печи понадобится:

  1. Ручная шлифовальная машинка для разделки стальных листов и профилей.
  2. Диски для резки металла.
  3. Струбцины, которые нужны для фиксации деталей при разделке и сборке.
  4. Аппарат сварочный бытовой.
  5. Электроды диаметром 3 и 4 мм, соответствующие применяемому материалу.
  6. Молоток.
  7. Инструмент для выполнения кладки при создании футеровки.

Материалы:

  1. Лист стальной толщиной 4–5 мм для внешних стенок корпуса.
  2. Лист стальной толщиной 1,5–3 мм для внутренних перегородок и рубашки под теплоноситель.
  3. Колосники стержневые (для прямоугольных печей) или литая решётка круглой формы.
  4. Трубы стальные большого диаметра для изготовления корпуса и рубашки цилиндрических печей.
  5. Трубы дымохода, в том числе «сэндвич».
  6. Уголок стальной 32 х 32 мм для кронштейнов трубы и подставки наружной под неё.
  7. Проволока нержавеющая для растяжек дымохода (при необходимости, в зависимости от места установки).
  8. Кирпич для футеровки и шамотная глина.

В зависимости от конструкции могут понадобиться и другие инструменты общего назначения.

Для изготовления системы отопления необходимо разработать эскизный проект, на основании которого производится расчёт потребности в материалах, запорной, контрольной и регулирующей арматуре. Предпочтительно использование металлопластиковых труб. Установку таких трубопроводов нельзя производить на расстоянии ближе 1,5 м от печи. Нужно учитывать, что с печью-буржуйкой можно использовать только самотёчную систему отопления с расширительным баком.

Подготовительные работы

На этом этапе необходимо:

  1. Выполнить эскизный проект печи с деталировкой.
  2. Составить материальную ведомость для закупки.
  3. Приобрести материалы и недостающие инструменты.
  4. Изготовить все детали для печи.

Последний пункт — самый трудоёмкий и ответственный.

Буржуйку можно подключить к водяному отоплению

Монтаж печи

Данный процесс выполняется в следующей последовательности:

  1. Сначала нужно собрать корпус. Делать это нужно на прихватках. После сверки с чертежом изделия выполнять окончательную сварку деталей, после чего переходить к следующей. Оставлять элементы на прихватках нежелательно, поскольку впоследствии они могут быть недоступны. Зазоры между деталями, непровары швов должны быть исключены.

    Зазоров между деталями в корпусе буржуйки не должно быть

  2. Установить внутренние перегородки и вспомогательные детали.
  3. При монтаже водяной рубашки каждый шов проверить керосином. Для этого наружную сторону побелить мелом, на внутреннюю кистью нанести керосин. В месте некачественной сварки на меловом слое появятся жирные пятна. Эти участки пометить и проварить повторно. Кожух должен быть герметичным.

    Проверить герметичность сварки можно мелом и керасином

  4. Вварить на места по проекту выходной и входной патрубок (для обратки) системы отопления.
  5. Установить печь на предназначенное ей место. Расстояние до стен должно составлять не менее 1,2 м. Если это невозможно, то рекомендуется обшить стены металлическим листом с асбестовой подложкой.
  6. Смонтировать открытую систему отопления с расширительным бачком, подключить её к печи.
  7. Заполнить систему теплоносителем, проверить на наличие протечек, при необходимости устранить их.
  8. Установить дымоход.

Современная буржуйка с водяным отоплением можно вписать в любой интерьер

Особенности эксплуатации

Применение буржуйки имеет ряд особенностей:

  1. Дымоотводный канал должен быть выведен на улицу через стену или потолок. Подключение трубы к системе вентиляции недопустимо. Места пересечения нужно изолировать негорючими материалами.
  2. Современные металлические печи способны качественно обогреть одно помещение до 30 м2. При этом оно должно быть качественно утеплено.
  3. При более обширной отапливаемой площади нужно использовать систему водяного отопления от той же печи.
  4. В помещении с такой печью нужно иметь ящик с песком и держать наготове ёмкость с водой.
  5. В доме желательно обустроить отдельное помещение с запасом дров для буржуйки, поскольку расход топлива велик.

Соблюдение правил эксплуатации и пожарной безопасности сохранят ваше имущество и здоровье.

Видео: как сделать буржуйку своими руками

Печь прослужит вам долго, если вы будете соблюдать правила ухода за ней:

  1. Сборник конденсата, устанавливаемый на дымоходе, нужно открывать еженедельно для слива воды.
  2. Перед началом отопительного сезона дымоход нужно прочистить от сажи специальным инструментом.
  3. В процессе эксплуатации корпус печи и трубу необходимо регулярно осматривать на предмет проникновения дыма в помещение.
  4. Контролировать состояние приточной и вытяжной вентиляции.

Самостоятельно изготовленные металлические дровяные печки могут быть не только эффективными, но и стать истинным украшением интерьера помещения. Но помните о необходимости соблюдения правил монтажа и эксплуатации.

С наступлением холодов автолюбители применяют различные методы для обогрева своих гаражей. У многих из них основным критерием для выбора способа отопления является минимизация затрат на установку отопительной системы и стоимости энергоресурсов для нее.

Металлическая печь буржуйка работает на твердом топливе и популярна среди автолюбителей потому, что проста в обращении и обслуживании, не требует дополнительных затрат на монтаж, имеет простую конструкцию и на ней можно разогревать и готовить еду.

Почему буржуйка

Использование твердых видов топлива (дрова, пеллеты, уголь) с экономической точки зрения является наиболее выгодным для отопления небольших по площади помещений. Буржуйка обладает хорошей теплоотдачей и эффективна для отопления именно малых площадей. При наличии определенных навыков и умений ее можно сделать самостоятельно своими руками.

Однако, у этой печи есть целый ряд «минусов», к которым относят:

  • быстро «сжигает» воздух и не хранит тепло долго, поэтому в гараже должна быть качественная вентиляция;
  • теплоотдача происходит только тогда, когда печь «работает», при отсутствии топлива — металл быстро остывает;
  • высокая степень пожароопасности — топка печи является источником открытого огня, а корпус — сильно раскаляется при работе;
  • нужно дополнительное место для хранения топлива;
  • площадь отапливаемого помещения прогревается неравномерно.

Обратите внимание!

Классическая буржуйка представляет собой сваренный из металла прямоугольник, с приваренной к нему трубой-дымоходом.

Некоторые мастера используют в качестве основного корпуса разные металлические «болванки»:

  • отработанный газовый баллон;
  • молочный бидон;
  • бочка или металлическая труба большого диаметра и т. п.

Эффективность отопления гаража буржуйкой можно повысить путем прокладки труб с воздухом внутри печи и его вывода наружу с помощью вентилятора.

Как работает

Внутри отделения для топки, по периметру печи, находится несколько металлических труб в 2-3 ряда. Через них осуществляется нагнетание и забор воздуха при помощи вентилятора. Он располагается на задней части или на одной из сторон печи, в зависимости от размещения воздухозаборных труб. Вентилятор располагается в специальный металлический короб, объединяющий все отверстия от труб.

По законам физики теплоотдача напрямую зависит от размера площади поверхности, отдающей тепловую энергию, поэтому КПД, в данном случае, увеличивается за счет того, что поверхность созданного воздухопровода занимает примерно ½ от общей площади буржуйки.

Когда печь горит — вентилятор нагнетает холодный воздух в трубы. Проходя через них, воздух нагревается и выходит уже горячим, тем самым создавая дополнительное тепло. Также его отдают трубы, поверхность которых тоже раскаляется в процессе топки.

Совет!

Для изготовления буржуйки лучше всего применять металлические листы толщиной от 2 до 4 мм, т. к. более тонкие быстро прогорают под воздействием высоких температур и печь деформируется, толстые же напротив долго разогреваются и меньше отдают тепла.

Чтобы собственноручно создать буржуйку с дополнительным обогревом горячим воздухом, необходимо, в первую очередь знать основные элементы, из которых она состоит:

  • камера внутреннего сгорания (топка);
  • решетка-колосник — располагается внизу внутри топки, служит для размещения на ней топлива;
  • дымоход – труба для отвода дыма;
  • ящик для золы — находится под колосником, служит для сбора пепла;
  • металлический короб (кожух) — специальное отделение, в котором закрепляется вентилятор для нагнетания воздуха;
  • электровентилятор — подойдет любой, размер и мощность зависит от размеров буржуйки и количества труб-воздухозаборников.

Инструментарий, необходимый для изготовления:

  • аппарат для сварки;
  • рулетка;
  • штангенциркуль для измерения диаметра отверстий под трубы и вентилятор;
  • круг из наждачной бумаги для шлифования поверхностей;
  • дрель;
  • болгарка для резки металла;
  • тиски и молоток.

Пошаговая инструкция

Согласно чертежам сделать разметка на металлических листах. Болгаркой вырезать заготовки для будущего корпуса печи – 7 прямоугольных листов:

  • 6 из них — будущие стены корпуса;
  • 1 — короб для вентилятора.

Подготовить от 5 до 10 труб, соответствующих размерам корпуса. Из полученных заготовок сварить прямоугольный корпус, оставляя открытой «лицевую» часть. С помощью дрели в передней и задней стенках корпуса высверлить отверстия для труб, в которые приварить их в 2-3 ряда. Сверху болгаркой вырезать отверстие по диаметру трубы и приварить дымоход.

На этапе, когда основной корпус печи готов, необходимо тщательно проварить стыковочные швы. Из отдельного листа металла, по предварительной разметке сделать короб для вентилятора. В его крышке вырезать отверстие для закрепления вентилятора. Короб приварить к задней стене корпуса, в месте выхода труб.

Вентилятор завернуть в металлическое кольцо, плотно спаять в месте стыка и приварить в отверстие на крышке короба. Из полосы металла и арматур сварить решетку-колосник и разместить в нижней части корпуса. Колосник лучше сделать съемным, т. к. он со временем прогорает.

На лицевой части сделать дверцу для топки с петлями, после этого корпус заварить полностью. Чтобы дверцы плотно прилегали к корпусу печи лучше их выровнять и зачистить при помощи наждачного круга.

Используя этот план, можно создать неплохой отопительный прибор собственноручно. Это станет хорошей и недорогой альтернативой для обогрева, особенно в межсезонье.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх