Электрификация

Справочник домашнего мастера

Стол своими руками из ЛДСП

На создание компьютерного стола меня подтолкнуло приобретение многофункционального устройства, в простонародии МФУ. Габариты уст-ройства не позволяли разместить его на старом небольшом столике и поэтому пришлось включать воображение. Для себя определил самое главное, что основные размеры не должны сильно разниться с общепринятыми, иначе компьютерный стол будет большой и непрезентабельный. В тоже время встал вопрос, как сохранить побольше рабочего пространства, и при этом удобно расположить МФУ. Проанализировав множество вариантов, разработал на мой взгляд самый несложный и оптимальный.

Для создания компьютерного стола мне потребовалось:
1. Мебельный щит 18х600х2000 – 2,5 шт.
2. Мебельный щит 18х400х2000 – 3 шт.
3. Мебельный щит 18х200х2000 – 2 шт.
4. Саморезы 40х60 – около 50 шт.
5. Пол листа фанеры 6 мм.
6. Доска обрезная 12х120 мм – 6 м.
7. Роликовые направляющие:
— 500 мм – 3к-та (для ящиков);
— 400 мм – 1к-т (для выдвижной столешницы).
8. Лак глянцевый – 1,5 л.
9. Мебельные ручки – 3 шт.

И так, начинаем с нижней части компьютерного стола. Используя мебельный щит 18х600 мм, выпиливаем основные боковины, а также столешницы под МФУ и рабочее место (обращаю внимание, что столешницы будут чуть уже боковин). У боковин делаем закругления в верхней передней части (запиливаем угол 2х2 см и закругляем наждаком), в задней нижней части производим запил под плинтус 4,5х5,5 см. В центральной боковине, в задней ее части делаем углубление для мебельного щита шириной 200 мм. Данная поперечина необходима для придания надежности каркасу.

Собираем конструкцию, скрепляя её саморезами, не забывая при этом высверливать под них отверстия.

Далее переходим к месту для системного блока. Изготавливаем маленькую боковину, с закруглением и запилом под плинтус. Крепим ее к полке под системный блок и к задней поперечине. Монтируем нижнюю полку.

Теперь нужно закрыть нижние пустоты. Выпиливаем прямоугольники по размеру, и закрепляем их при помощи мебельных шкантов.

И так, нижняя часть стола готова. Переходим к нашему верху!
Выпиливаем верхние боковины, также закругляем передние верхние части. Хочу отметить, что весь процесс изготовления выполнялся вручную, циркулярной пилы у меня нет, да и дома ее не поставить, поэтому, чтобы все получалось ровно нижние части всех элементов конструкции (мебельных щитов) должны быть с «магазинным» запилом, а верхние уже отпиливать самостоятельно.
Для того, чтобы ровно закрепить боковины изготавливаем шаблон соответствующий их толщине. Прикладываем его к столешнице и вымеряем отверстия.

Вворачиваем снизу саморезы и крепим верхнюю боковину.

Аналогичным образом поступаем с левой верхней частью компьютерного стола.

После того как разобрались с левой и правой частью, переходим к верхней полке. Мебельный щит 18х400 мм распиливаем вдоль на ширину полки. Здесь очень важно проделать работу ровно, так как оставшаяся тонкая рейка пойдет на изготовление верхней задней стенки.

Переходим к изготовлению средней перегородки. Для этого воспользуемся мебельным щитом 18х200 мм. Также по шаблону высверливаем в столешнице отверстия, и закрепляем перегородку саморезами. Обязательно в процессе всей работы использовать угольник, тогда конструкция получится ровной и красивой!

Сначала к боковинам крепим верхнюю заднюю стенку полки, затем кладем полку на среднюю перегородку, выравниваем и фиксируем с боков саморезами. Крепим среднюю перегородку к верхней полке.

Основной верхний каркас готов. Осталось заполнить пустоту с левой стороны. Я остановился на варианте из полки с перемычкой. Для изготовления используем мебельный щит 18х200 мм. Габариты полки подбираем самостоятельно. В моем случае размеры подбирались под высоту МФУ, а именно для оптимального открытия крышки многофункционального устройства. Вымеряем полку, подбираем перемычку к ней, скрепляем конструкцию саморезами.

После того как собрали весь каркас, переходим к выдвижным ящикам.
В этот раз для их изготовления я использовал доску 12х120 мм. Все очень просто, четыре доски скрепляем между собой саморезами, в передней и задней части. Снизу в качестве дна используем фанеру. Ширину и глубину ящиков подбираем с учетом внутренних размеров боковой тумбы и роликовых направляющих.
После того как собрали три ящика, крепим направляющие. Рекомендую начинать снизу, так как остальные ящики будет распределить равномерно гораздо проще.

Стараемся подобрать оптимальное расстояние, чтобы все получилось симметрично. Здесь стоит отметить, что роликовые направляющие нужно крепить не вровень с верхней и нижней частью тумбы, а чуть глубже, потому что к передней части ящиков будет крепиться лицевая часть, изготовленная из мебельных щитов, именно на эту ширину и следует сделать отступ.

Из остатков щитов изготавливаем лицевые части ящиков. Как подобрать их размеры будет указанно ниже, на примере крепления ручек.
Остался последний элемент компьютерного стола — выдвижная столешница. Ее изготавливаем из мебельного щита 18х400 мм, не забывая при этом учитывать ширину роликовых направляющих по бокам.

Каркас готов. Переходим к процессу обработки. Я использовал шлифмашинку, у кого ее нет очень рекомендую приобрести и обязательно с пылесосом, чтобы свести к минимуму количество пыли в квартире.

После обработки каждой части стола, покрываем все элементы лаком, минимум в два слоя. После того как лак высох собираем весь каркас полностью.
Финальная часть — это закрепление лицевых частей ящиков и ручек.
В центре каждой из трех лицевых частей высверливаем отверстия под ручки. Проверяем чтобы они совпадали.

При помощи щепок, которые изготавливаем из остатков деревяшек, размещаем заготовки равномерно в тумбе.

Аналогичным способом подбираются размеры лицевых частей.
Далее, как по шаблону, по приготовленным ранее отверстиям высверливаем лицевые части ящиков. Скрепляем их между собой с помощью винтов и ручки.

Еще один нюанс, при покупке мебельных ручек, необходимо докупить винты, того же диаметра, но большей длины, так как, винты прилагающиеся в комплекте рассчитаны на толщину одного ящика, а значит для закрепления лицевых частей они не подойдут. Для надежности прикрепляем саморезами лицевую часть изнутри.

Точно также поступаем с оставшимися ящиками.
Компьютерный стол готов.

Расставляем технические средства и радуемся жизни.

Прилагаю приблизительную схему, может пригодиться.

Содержание

Столы с нуля своими руками: мастер-класс

Все началось с того, что я затеяла и реализовала ремонт в результате которого у меня, наконец, появилась мастерская. Мастерскую я сделала из большой комнаты и вместо нее. Но все же некоторую обжитость и уютность хотелось сохранить и сочесть со всеми моими бесконечными видами творчества 🙂 А для большинства из них мне категорически необходим длинный и удобный стол. Ясно было изначально, что готового найти не удастся. Кроме того, лучше бы стол не один а пару штук для мобильности. А тут еще и мебель у меня хитрого цвета. В общем, одни сложности 🙂

А посему я подумала и решила… Сделаю сама! Я далеко не мастер по мебели. Но наша нигде не пропадала! Так что делюсь своим рецептом 🙂
Для двух столов нам понадобится:
1. Балясины для ножек — 8 штук.
2. Мебельный щит для столешницы — 2 штуки.
3. Дверные наличники деревянные (я использовала для стяжки).
4. Саморезы короткие до 2 см.
5. Металлические уголки для сборки 44 шт. (берите с двойными отверстиями на каждой стороне, иначе все будет болтаться).
6. Белая акриловая краска.
7. Краска-лак «Лессировка».
8. Коричневый и черный колер.
9. Паркетный или мебельный лак (у меня паркетный VGT).
10. Наждачная бумага (у меня с держателем для удобства).
11. Отвертка.
12. Кисти.
13. Губки для мытья посуды для лессировки.

Кстати, этот частичный набор лежит как раз на окрашенной столешнице готового стола 🙂

1. Готовим детали к покраске и окрашиваем.
Сами детали мне аккуратно напилили в Леруа по моим размерам. Мебельные щиты для столешниц я взяла готовые, там был почти мой размер 60х120 см. А вот балясины мне подрезали — они слишком высокие для стола. Я укоротила до 72 см. С учетом столешницы высота стола в итоге 74 см.
Дверные наличники мне напилили кусками там же. Их я использовала для стяжки каркаса стола. Размеры я сочиняла прямо в магазине. Поскольку не знала заранее какого сечения выберу балясины. Я решила что расстояние от края столешницы до каркаса и ножек будет у меня по 6 см. Соответственно 120см-12см=108 см. Из них вычитаем размер сечения двух балясин (у меня по 5 см) и получаем длину нашей перекладины стяжки — 98см. Тоже проделываем с узкой стороной: 60-12-10=38см

Напиленные детали я ошкурила и покрыла светло-бежевой краской в два слоя (я добавила в литровую банку стоительной акриловой белой краски для стен немного коричневого колера. После высыхания краска была с оттенком, но очень светлая, близкая к белому цвету). После чего вновь ошкурила, чтобы убрать поднявшийся после окрашивания древесный ворс и неровности краски.

Справа на фото как раз комод того цвета и фактуры, в который мне надо было попасть.

2. Декорируем детали.

Для финальной оттделки я взяла краску-лак «Лессировку». У меня не было времени долго возиться со сложными имитациями. Надо было быстро и максимально точно попасть в цвет и фактуру. Поскольку у меня дома всегда есть самые простые колеры, купленные в давние времена и пока еще живые, я использовала их для создания сложного оттенка, напоминающего и очень близкого к цвету дсп, из которого сделана мебель в комнате.
Итак, в «Лессировку» (сама по себе она бесцветная) я добавила коричневый и черный колер. У меня остался обрезок от наличника — на нем я пробовала цвет и добавляла новую порцию колеров, добиваять нужного оттенка.
Занятие не долгое. И уже минут через 10-15 у меня была готова лессировка нужного оттенка.
Я взяла губку для мытья посуды, смочила ее водой и сильно отжала (это уменьшает количество вбираемой губкой краски и больше краски остается на поверхности губки для нанесения на поверхность). Губку макаю в готовую лессировку и наношу на столешницу длинными мазками. Губка здорово имитирует древесные волокна и оставляет красивый рисунок поверх окрашенной поверхности. И цвет и фактура попали практически один в один с моей мебелью, чему я была очень рада 🙂

Тоже показательное фото. Колеры и палитра стоят на уже готовой, окрашеной столешнице. Столешница первоначально была выкрашена в цвет палитры. И поверх губкой я нанесла вот эту самую тонированную в коричневый цвет краску, что налита в палитру. Интересный эффект.

Аналогично окрасила и каждую балясину. Тоже губкой. Стирая сразу все капли и потеки, стараясь наносить краску равномерно и не проходиться два раза по просохшему месту — иначе будут пятна. Краска прозрачная. Так что накладываясь сама на себя она образует более плотно окрашенные участки. Это можно использовать, чтобы сделать затемнения в углублениях балясин.
Краски ушло очень мало. Если на окрашивание двух столов и полки над ними у меня ушел 1 литр белой краски, то на декоротивное покрытие я истратила, дай Бог 200-220 мл…

3. Покрываем лаком.

Каждую деталь я покрывала паркетным VGT в несколько слоев. Дальше можно все это шлифовать мелкой наждачкой и собирать.
4. Сборка.

Для сборки я использовала обычные металлические уголки. У меня нет оборудования и приспособлений для более профессионального варианта. Мне нужен был простой и поручный способ. Первым делом я собрала каркас.
Сперва к каждой перекладине стяжки (бывшие дверные наличники) я прикрутила саморезами по коротким краям уголки. К длинной стороне для дальнейшего крепления столешницы, прикрутила по одному или три уголка(в зависимости от длины перекладины).
И уже перекладины с прикрученными уголками крепила к балясинам.
Конструкция получилась ровная и крепко стояла, не шатаясь, без столешницы.
Уголки с парными отверстиями я прикручивала на этом этапе только одним саморезом. Второй вкручивала уже на финишном этапе, чтобы избежать зазоров и иметь возможность выровнить детали.

Дальше столешницу я положила на два стула (на них же и красила их) и водрузила поверх мой собранный каркас. Уголком-линейной отмерила по 6 см с каждой стороны, выровняла каркас по размерам и прикрутила саморезами к столешнице.
Сборка одного стола заняла меньше часа.
И вот что у меня вышло в итоге 🙂 Ногами на них лучше не вставать (для этого стоит сделать стяжку ножек внизу по трем сторонам), но столы вышли вполне крепкие, для рукоделия годные и к имеющейся мебели подходящие. Так что, как бюджетный и симпатичный вариант — вполне себе! 🙂
Позже к столам добавилась и полка, сделанная так же из мебельного щита и выкрашенная аналогичным способом.

Я довольна своими столами и новой мастерской 🙂 Пойду загляну туда, кстати 🙂

Буду рада, если мой мастер-класс окажется вам полезным и появятся свои креативные идеи из серии самоделкин-рационализатор 🙂

Удачного творчества!

Копирование материалов мастер-класса возможно только с указанием автора и активной ссылки на эту страницу!

Стол из мебельного щита своими руками

Никто не станет спорить, что деревянная мебель красива, долговечна и очень прочна. Особенно это касается стола, который является, пожалуй, главным предметом интерьера в любом помещении.

Однако выбрать подходящую мебель – задача не из простых:

  • во-первых, очень сложно найти стол, полностью соответствующий вашим желаниям;
  • во-вторых, готовая продукция всегда стоит недешево.

Мы предлагаем отличное решение: сделать стол из мебельного щита самостоятельно. Это поможет вам не только сэкономить семейный бюджет, но и установить в доме именно тот предмет мебели, о котором вы мечтаете.

Разумеется, мы остановимся на одном из самых востребованных вариантов: наш стол из мебельного щита будет представлять собой простую конструкцию, которая выигрышно смотрится в любом интерьере – в детской, рабочем кабинете, гостиной, на даче.

Готовим материалы и инструменты

Нам понадобятся:

  • Мебельный щит из сосны размером 18х600х2000.
  • Брус сечением 40*40 для усиления столешницы.
  • Металлические ножки для стола.
  • Гайки-ввертыши 12 мм и болты для крепления ножек.
  • Наждачная бумага для шлифовки (грубая и мягкая).
  • Лак или олифа.

Из инструментов нужно приготовить электрическую дрель, набор гаечных ключей и ножовку для работы по дереву или электролобзик.

Итак, приступаем к изготовлению стола из мебельного щита.

Этапы работы

Столешница будет иметь 600 мм в ширину и 1600 мм в длину. Вырезаем заготовку таких размеров из деревянного щита. При выполнении этой процедуры рекомендуется использовать направляющую, так как из-за малейшей ошибки изделие может получить неровные края, что обязательно скажется на его эстетичности.

На следующем шаге необходимо усилить столешницу: по ее периметру с помощью шурупов прикручиваем брус. Он обезопасит верхнюю часть стола от деформации и спрячет места крепления ножек. Торцы брусков запиливаем стуслом под углом 45°, а затем соединяем бруски друг с другом.

На третьем этапе крепим ножки, предварительно просверлив отверстия под каждую из них.

Стол из мебельного щита почти готов. Пришло время придать ему декоративность.

Для этого тщательно шлифуем столешницу наждачной бумагой, а затем покрываем двойным слоем лака. Между процедурами лакировки следует пройтись по изделию мягкой шкуркой, чтобы удалить поднявшиеся ворсинки древесного материала.

Советы по изготовления стола из мебельного щита

  • Вместо железных ножек можно использовать деревянные балясины. В этом случае стол идеально впишется в интерьер в стиле «кантри», а также станет уникальным элементом в дачной гостиной или на террасе.
  • Правильный выбор лака или олифы позволит придать изделию нужный стиль. Так, светлая пропитка напомнит о солнце и лесной свежести, а лак благородного темного цвета подчеркнет фактуру натурального дерева.

Таким образом, изготовить стол из мебельного щита своими руками несложно. Главное – проявить аккуратность при работе с материалом. Добавим, что такой предмет мебели обойдется вам в 2-3 раза дешевле, чем готовое изделие.

Была давно идея сделать табуретки, как в дорогих мебельных магазинах с резными ножками. Представляю кавер-версию таких табуретов за 1200 рублей.

Инструменты

  • Ножовка с мелким зубом.
  • Шуруповерт.
  • Степлер.
  • Карандаш.
  • Рулетка.
  • Кисть для водоэмульсионной краски и лака.
  • Шлифовальная губка.

Из материалов на 2 табурета потребуется

  • 4 балясины с симметричным рисунком – 480 рублей.
  • 1 мебельный щит 1200 * 300 * 18 мм – 270 рублей.
  • 1 брусок 40 *40 * 2000 мм – 100 рублей.
  • Шпунт деревянный 50 шт. — 30 рублей.
  • Саморезы 3,5 * 51 100 шт. – 50 рублей.
  • Поролон 40 или 50 мм (половина листа) – 250 рублей.
  • Ткань (1 * 1,5 м) – 600 рублей.
  • Металлические уголки 20 * 50 мм 8 шт. – 120 рублей.
  • Краска водоэмульсионная + лак – 500 рублей (у меня уже была, но посчитаю в общий бюджет).

Стоимость

Итого 2400 рублей на 2 табуретки. Может быть, дорого, но зато табуретка сделана своими руками.

Сборка

  1. Все балясины распиливаем пополам. Затем отпиливаем квадратную часть, чтобы высота ножки была 360–390 мм.

Оптимальная высота от пола до сиденья табурета – 40–42 см. Высота складывается из высоты ножки – 360 мм, основания под мягкую накладку – 20 мм, высоты подушки – 40 мм. Основание с подушкой можно объединить, и высота ножки будет составлять 380 мм.

  1. Далее нужно распилить мебельный щит на 4 одинаковые квадратных части. 2 части – основание для мягкой накладки, 2 части – для мягкой обивки.

  1. Пространство между ножками необходимо заполнить, отпилив от бруска необходимую длину. Бруски должны быть отпилены точно перпендикулярно, иначе будут некрасивые щели, которые можно будет убрать только шпатлевкой.
  2. С торцов отпиленных брусков и с двух внутренних сторон каждой ножки необходимо просверлить отверстия на 50 % длины шпунта. Соединить детали на шпунт.
  3. Основание табурета закрепить к ножкам с каркасом на 4 самореза и на 4 самореза к брускам, соединяющим ножки.
  4. С внутренней стороны в каждом углу табурета стянуть металлическими уголками, как на фото ниже.

  1. После сборки необходимо устранить все шероховатости шлифовальной губкой. После шлифовки обязательно нужно убрать все опилки и пыль с табурета.
  2. Табурет готов к покраске. Необходимо минимум два слоя с межслойной сушкой согласно инструкции на упаковке краски. После полного высыхания краски табурет необходимо покрыть лаком (желательно тоже в два слоя).
  3. Пока сохнет краска, можно 2 квадратные заготовки обернуть в поролон и ткань. Закрепить можно либо с помощью строительного степлера, либо с помощью коротких саморезов или кнопок.

Поролон и ткань составляют почти 35 % от общего бюджета, и не факт, что вам, как и мне, понравится в итоге результат. Поэтому подушечки можно либо отдать сшить в ателье, либо купить уже готовые. В итоге они могут обойтись даже дешевле, чем 850 рублей за две штуки.

  1. Закрепить мягкую подушку на табурете лучше, зафиксировав ее с помощью 3–4 саморезов длиной максимум 40 мм. Табурет готов!


Трудозатраты

Времени на создание этого чуда уйдет совсем немного: примерно от 4 до 6 часов вместе с покраской и уборкой.

Ошибки, которые не стоит допускать

  • Не покупайте балясины из древесины мягких пород (в том числе из сосны).
  • Хорошенько устраните неровности и шероховатости перед покраской, иначе после покраски каждая опилка превратится в «песчинку» и будет насаждать вам цеплянием за одежду, царапанием кожи.
  • Лучше все-таки использовать покупные подушки, так как даже после переделки моей версии сиденья они все равно смотрелись недостаточно презентабельно.

Экспериментируйте и все получится 😉

Письменный стол из мебельного щита

Этапы сборки

1. Наше маленькое мебельное производство начинается с изготовления столешницы. Она будет стандартных размеров – 1100х600 мм. Помня о том, что мы изготавливаем стол для детей, углы спиливаем на расстоянии 20 мм от краев и закругляем. Нелишним будет усилить столешницу брусками. Как это сделать? Ставим боковые бруски на ребро, вплотную к задней стенке заготовки. Отмеряем расстояние до спиленных углов, крепим брус саморезами. Не забываем во избежание появления трещин вначале просверлить отверстия в брусе на половину длины. После того, как закрепили боковые планки, крепим продольную. (см. фото 1)

2. Теперь наша задача –изготовление пеналов. Выпиливаем из мебельного щита толщиной 400 мм боковины – 1600х400. Верхние углы боковин, обращенные в лицевую сторону, необходимо скруглить (20 мм), как и задние углы, которые будут обращены к плинтусу (50 мм). Выпиливаем четыре заготовки для полок – 400х350 мм. Крепим их саморезами, помня о том, что конструкцию нам впоследствии придется разбирать, поэтому затягивать их не следует. Далее выпиливаем заготовки для верхнего и нижнего цоколя. Каркас готов. На фанере размечаем две заготовки в форме квадрата размером 70х70 мм, затем распиливаем каждую по диагонали. Получившиеся треугольники размещаем с тыльной стороны каркаса и, выровняв его с помощью угольника, крепим их по линиям диагонали, то есть сначала нижний правый и верхний левый углы, потом два оставшихся. (см. фото 2, 3)

3. Мы изготовили левый каркас, в котором будут расположены выдвижные ящики и полки с дверцами. Таким же образом мастерим правый каркас, учитывая то, что полки будут расположены немного по-другому, добавляется ниша для портфелей и сумок. (см. фото 4)

4. Левый и правый каркасы готовы. (см. фото 5). Выпиливаем нижнюю поперечную планку, верхнюю полку и ее заднюю часть – все заготовки по ширине столешницы. Нижнюю планку крепим на расстоянии 30 см от пола, верхнюю – на расстоянии 50 см от столешницы, столешницу – 75 см от пола. Выпиливаем перегородки на центральную полку, скругляем углы, крепим их. Наша конструкция приобрела видимые черты! (см. фото 6)

5. Приступаем к изготовлению каркасов ящиков. Мы будем делать их из фанеры. Лучше предварительно пройтись по листу шлифмашинкой, чтобы ящики потом не разбирать, а сразу покрывать лаком – так удобнее. Начнем с того, что определим размер днища, учитывая размещение роликовых направляющих. (см. фото 7). Выпиливаем дно, боковые стенки, торцевые. Скрепляем их между собой саморезами. (см. фото 8)

6. Изготавливаем фасады ящиков, но пока их не крепим. Выпиливаем заготовки под двери, просверливаем отверстия под петли. Навешиваем дверцы (см. фото 9)

7. Теперь, когда наша мебель из сосны практически готова, начинается самое интересное и, наверное, немного скучное. Разбираем конструкцию на составляющие, обрабатываем каждый элемент шлифмашинкой, покрываем лаком в несколько слоев и вновь собираем. Столешницу крепим не саморезами, а болтами, так будет надежнее. Полки и цоколь – на уголковые держатели. Просверливаем отверстия для наших ручек в лицевых частях фанерных ящиков и в фасадных элементах. Скрепляем элементы между собой. (см. фото 10)

Итог

Стол совершенно готов!

В принципе, на таком столе можно разместить и компьютер. Для многих пользователей удобнее, если монитор, клавиатура и мышка находятся на одном уровне. Изготовить такую мебель из сосны можно и из букового, березового щита. Правда, это немного повысит стоимость проекта. Расположение полок и ниш, размер и количество выдвижных ящиков вы можете менять по своему усмотрению – этим-то и подкупает производство мебели на дому! Ручаемся, что ни в одном магазине Санкт-Петербурга вы не найдете такой эксклюзивной мебели, полностью удовлетворяющий ваши и детские запросы. Ради этого стоило потрудиться, не так ли?

Как сделать стол из ДСП своими руками: пошаговая инструкция сборки с пояснениями

MesterulManole 2511 0 1

Определить форму и размеры

Эксплуатационные характеристики ДСП позволяют делать из этого материала самую разную мебель в многообразии различных конфигураций

Конфигурация и размеры стола определяют его функциональное назначение. Опять же, от габаритов и формы зависит то, в каких помещениях эту мебель целесообразно устанавливать и эксплуатировать. В зависимости от функционального назначения столов предусмотрены их стандартные типоразмеры.

Схема типового раскладного стола тумбы со стандартными габаритами

Преимущество самостоятельной сборки заключается в возможности изготовления мебели не по стандарту, а в соответствии с индивидуальными предпочтениями и антропоморфными особенностями человека.

Иллюстрации Стандартные габариты и конфигурация
Простой письменный стол. Эта модификация в классическом исполнении имеет стандартную высоту 700-800 мм. Длина столешницы от 1200 мм и больше, ширина 600 мм. Рабочая часть имеет прямоугольную форму, для безопасности эксплуатации углы могут быть скруглены.
Угловой стол. Такая модификация может быть цельной со столешницей из одной плиты ДСП или составной собранной из двух отдельных частей, расположенных под прямым углом друг к другу.

Мебель с г-образной конфигурацией часто применяется как компьютерный двухместный стол в офисных и рабочих кабинетах. Впрочем, угловой стол нередко используется как обеденный на небольших кухнях.

Угловые конструкции выпускаются со стандартной высотой, единственным отличием от других модификаций является меньшая ширина столешницы.

Мебель для кухни. Модификации, ориентированные для размещения на кухне, могут быть отдельно стоящими, пристенными и угловыми.

Ширина и длина разных моделей может различаться в то время как высота остается стандартной от 750 до 800 мм.

Стандартизация высоты не только обеспечивает комфорт использования мебели, но и позволяет гармонично вписать стол в антураж кухни.

Подобрать инструменты и материалы

Цветовое исполнение ламинированных древесностружечных плит

Выбрать материалы. Для изготовления мебели используется две разновидности древесностружечной плиты – ДСП и ЛДСП. ДСП — это древесностружечная плита без внешней отделки, а ЛДСП это плита, ламинированная защитным декоративным покрытием.

Выбирая материалы отдаем предпочтение ЛДСП, так как самостоятельно ламинировать стружечную плиту не просто. Оптимальная толщина стружечной плиты для сборки бытовой мебели 18 мм.

Проклейка кромочной ленты обычным утюгом

Кроме основного материала потребуется кромочная лента для проклейки торцевого среза столешницы. Применение кромочной ленты обусловлено не только эстетическими соображениями, но и экологической безопасностью.

Качественно приклеенная кромочная лента

Несмотря на то, что современные стружечные плиты соответствуют классу Е1, чтобы минимизировать эмиссию формальдегидов ДСП должны быть со всех сторон закрыты винилом или другими герметичными покрытиями. Проклеивая торец столешницы и прочих деталей в конструкции стола кромкой, мы снижаем вероятность испарений и делаем атмосферу в своем доме более здоровой.

Такой набор инструментов есть во многих домашних мастерских

Выбрать инструменты. Для работы со стружечными плитами потребуется стандартный набор столярного инструмента, а именно дисковая пила для продольного и торцевого реза, электродрель с набором сверл, шуруповерт, фрезер. Помимо столярного инструмента, понадобится утюг для проклейки кромочной ленты.

Крепеж для сборки корпусной мебели

Выбрать крепеж. Помимо материалов и инструментов потребуется крепеж, с помощью которого можно будет собрать стол. Традиционный крепёж для сборки мебели из ДСП это конфирматы (саморезы с увеличенным шагом резьбы), уголки (г-образные крепежные пластины) саморезы по дереву, деревянные шканты, клей столярный.

Изготовить стол с поверхностью без дополнительной облицовки

Для того чтобы сделать стол полностью из ЛДСП, точно следуем пошаговой инструкции. Предстоящие работы можно поделить на следующие этапы: выбор чертежа, раскрой материала на детали, сборка мебели и финишная отделка готовой конструкции.

Рассмотрим перечисленные этапы подробнее.

Иллюстрации Собрать стол (пошаговая инструкция)
Выбрать чертеж. Есть немало разновидностей столов из ДСП, но, если сборка выполняется впервые, рекомендую остановится на несложном варианте.

На чертеже показан домашний стол, который, несмотря на простоту конструкции, выглядит стильно, современно и при этом отличается высокой эксплуатационной прочностью.

Конструкция имеет стандартные размеры, расстояние от верха столешницы до пола составляет 80 см, а значит такую мебель можно использовать при обустройстве кухни, гостиной или рабочего кабинета.

Изготовить детали из ДСП. В соответствии с чертежом выполняем раскрой ЛДСП. Вырезается столешница, элементы нижнего обрамления и каркаса столешницы, элементы в конструкции опор.
Собрать столешницу. Щит, подготовленный для сборки столешницы, укладывается на ровную поверхность. По периметру щита крепится рама из поперечных и продольных планок. Крепеж выполняется саморезами по дереву на 25 мм.

По периметру заготовки с шагом 20 см сверлятся отверстия с диаметром 5 мм под крепление усиливающего каркаса.

Закрепить кромочную ленту. Торцевой край столешницы очищается от древесной пыли. Затем поверх торца прикладывается прогревается и разглаживается кромочная лента.

Так как общая толщина нашей столешницы 18 18=36 мм, используем кромочную ленту на 40 мм излишки по краю обрезаем острым ножом.

Сделать заготовки для крепления. В ранее просверленные отверстия вставляем эксцентриковые крепления минификс, на которых будет фиксироваться каркас столешницы.
Собрать усиливающий каркас. Из ранее заготовленных деталей собираем раму, которая будет прикреплена с нижней части столешницы.

С внутренней стороны каркаса сверлим углубления для ответной части эксцентрикового крепления. Отверстия сверлим с тем расчётом чтобы их центр совпал с расположением креплений в нижней части столешницы.

Изготовить боковые стойки. Из полос ЛДСП с шириной 100 мм собираем 4 опоры.

Сборка деталей выполняется на конфирматы. Единственное важное условие — собранные опоры на поперечном сечении должны образовывать прямой угол.

Закрепить опоры к каркасу. По углам каркаса вплотную прислоняем ранее заготовленные опоры и крепим их на саморезы.

Чтобы не портить внешний вид стола саморезы вкручиваем изнутри каркаса. На каждую опору делаем крепеж из 10 саморезов.

Работать с пластиком. В конструкции современной мебели не обойтись без пластиковых деталей. В нашем случае на торцы опор прикручиваем пластиковые накладки. Установка накладок выполняется саморезами длиной 25 мм.
Крепить каркас к столешнице. Каркас с закрепленными опорами устанавливается поверх подготовленной столешницы.

В отверстия в каркасе вставляется ответная часть эксцентрикового соединения. Далее минификсы, ранее установленные в столешнице, продеваются в отверстия в каркасе. Эксцентрики прокручиваются отверткой фиксируя минификсы.

Закончить сборку. На финишном этапе сборки закрываем отверстия, выполненные под крепеж, декоративными заглушками.

Советы по сборке мебели из ДСП

Раскрой в домашних условиях

Выбирая материал, покупайте ДСП наибольшей плотности из того, что найдете. Чем плотнее плита, тем ее проще и ровнее резать и проще впоследствии шлифовать. Плотный материал тяжелее и его можно отличить по этому признаку.

Раскрой стружечной плиты выполняется в сухом помещении. Это объясняется тем, что древесная стружка впитывает влагу и при раскрое сырой материал будет слоится и трескаться по краю.

Сверление сверлом с заточенным концевиком

Для раскроя ДСП используем режущие инструменты с малым размером неразведённых зубьев. Если нет специального режущего электроинструмента, используем ручную ножовку по металлу. При резке материала полотно ножовки смазываем машинным маслом.

Сверлим отверстия только острыми сверлами. Сначала сверлим отверстие малого диаметра, а затем расширяем его до необходимого диаметра.

Раскрой плиты на промышленном оборудовании

Если работаете с ДСП впервые, есть резон заказать раскрой материалов у продавца за доплату. То есть, покупая материал, даете свои чертежи и получаете готовый комплект, из которого останется собрать мебель.

Покрыть ДСП своими руками

ДСП придется покрывать винилом или другими материалами хотя бы потому, что материал без поверхностной отделки смотрится непрезентабельно

Допустим у вас нет возможности приобрести ламинированные древесностружечные плиты, но в наличии есть обычные ДСП без декоративного покрытия. Чем отделать плиты поверху, чтобы они были одновременно красивыми и экологически безопасными?

Обклеивать ЛДСП виниловой плёнкой несложно, при условии, что поверхность заранее хорошо подготовлена

Актуальные способы:

  • Покрасить. Плиты с зернистой фактурой шпаклюются, выравниваются, грунтуются и окрашиваются сплошным слоем краски.
  • Оклеить виниловой пленкой. Этот способ предполагает выполнение тех же этапов, что и при покраске, только вместо лакокрасочных материалов наносится слой виниловой самоклейки.
  • Оклеить обоями. Столешница из ДСП грунтуется и поверх клеятся плотные виниловые обои. Если обои бумажные, поверх них придётся нанести защитный слой лака.

Реставрировать стол из ДСП

Пример того, как отреставрировать столешницу шпаклёвкой по дереву с добавлением подходящего по цвету пигмента

Рано или поздно ламинированное покрытие на стружечных плитах истирается, царапается и в конечном счете требует реставрации. Среди распространённых способов ремонта старых столов из ДСП отмечу следующее:

  • Устранить небольшие косметические дефектов. Небольшие царапины можно не выравнивать, а только лишь закрасить подобранным в тон карандашом или фломастером.
  • Частично окрасить. Если покрытие стружечной плиты однотонное, просто подберите в тон аэрозольную краску и нанесите ее поверх косметического дефекта.
  • Перекрасить мебель полностью. Если большая часть стола потерта и выглядит непрезентабельно, отмойте поверхность растворителем и окрасьте в пару сплошных слоёв.
  • Обновить виниловой самоклейкой. Это очень простой и эффективный способ — купите ту самоклейку которая вам понравится и равномерно оклейте поверхность стола.

Самоклейка тонкая и при плохой подготовке поверхности, дефекты будут проглядывать через пленку. Поэтому перед реставрации нужно хорошо очистить и выровнять черновую поверхность.

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как самому из ДСП сделать стол, который гармонично впишется как в антураж дачи, так и в интерьер городской квартиры. Больше интересного по теме вы найдёте, посмотрев видео в этой статье.

Стол своими руками из ДСП: разнообразие моделей

Изготовить стол своими руками из ДСП может даже начинающий мастер, и это неудивительно, ведь древесно-стружечная плита отличается простотой в обработке, надежностью и доступностью. Для того чтобы сделать простую конструкцию, достаточно приобрести необходимые материалы, подобрать инструменты и подходящие чертежи.

Свойства ЛДСП

ЛДСП широко используется в мебельном производстве, потому что обладает целым рядом преимуществ перед древесиной, пластиком и другими материалами. Так, он отличается невысокой стоимостью, простотой в обработке, устойчивостью к влаге и механическим повреждениям, прочностью, термостойкостью (на него можно ставить кофейники и горячие сковороды).

Этот материал не расслаивается и не распадается в процессе обработки, поэтому в него можно вкручивать дюбеля и шурупы. ЛДСП отличается приятным внешним видом – он похож на натуральную древесину. Сейчас на рынке материал представлен в широком ассортименте цветов и рисунков, что позволяет подобрать вариант, подходящий к любому интерьеру.

Но есть у ЛДСП и недостатки. Так, он содержит формальдегидные смолы, которые негативно влияют на человеческий организм. Кроме того, его нельзя подвергать глубокой фрезеровке (он начнет трескаться), поэтому вырезать на нём красивый рисунок не получится.

При выборе ЛДСП для столиков (особенно в детскую комнату) нужно обратить внимание на следующие параметры:

  1. Степень токсичности. ДСП бывает 3 классов: Е1, Е2 Е3. Каждый класс допускает содержание определённого количества формальдегида, для сборки мебели можно использовать только класс Е1. Чтобы не ошибиться с выбором, лучше приобретать материал у проверенных производителей. Если же покупатель покупает ламинированный ДСП у малоизвестных поставщиков, то ему нужно сделать анализ материала самостоятельно. Для этого достаточно приблизиться к товару в магазине. Если содержание формальдегида повышено, то неприятный запах будет ощущаться на расстоянии одного метра от пакета. Подозрение также должно вас возникнуть, если от продукции исходит приятный аромат. Это может быть свидетельством того, что производители пытаются скрыть запах формальдегида.
  2. Показатели прочности. Основным показателем является плотность материала – чем он плотнее, тем прочнее. На рисунке можно увидеть изделие с высокой плотностью (слева) и более низкой плотностью (справа). Оптимальная плотность – 650-660 кг/м3. Плитку перед покупкой нужно осмотреть с обеих сторон, в ее торец можно попытаться вдавить отвертку или другой объект. В плотный материал вдавить предмет не получится.

Также следует помнить, что некоторые производители покрывают ДСП не ламинатом, а бумагой. Подобную подделку можно определить, погладив поверхность плиты рукой (покупатель сможет ощутить пальцами, что это бумага, а не ламинат).

Простой письменный стол

Проще всего начинающему мастеру собрать простой стол из ДСП для рабочего кабинета или детской комнаты.

Для работы понадобятся чертеж будущего изделия со всеми размерами, а также материалы и инструменты:

  1. Четыре листа ламинированного ДСП: 1300х60 мм для крышки, 1170х400 для внутренней стенки, 2 листа 450х740 для торцевых стенок.
  2. Конфирматы для соединения деталей, заглушки для шапок гвоздей, торцевые кромки. Для скручивания конфирматов понадобится сверло подходящей длины и диаметром.
  3. Ручные инструменты: линейка, угольник, рулетка, молоток, нож, отвертка, мебельный степлер, плоскогубцы, струбцины, шестигранный ключ для конфирматов.
  4. Циркулярная электрическая пила.
  5. Электродрель с реверсом или шуруповёрт.
  6. Электрический лобзик, который позволяет подогнать детали по размерам.
  7. Шлифовальная машина или наждачная бумага.
  8. Верстак для установки съемных тисков.

Для начала нужно приобрести в строительном магазине ламинированную плиту. Отправляться в гипермаркет желательно с чертежом будущего изделия, на схеме должны быть указаны размеры всех деталей. Выпилить необходимые элементы из листа ламинированного ДСП можно самостоятельно при помощи электролобзика, однако это требует соответствующих навыков и затрат времени. Заказать распил по размерам можно непосредственно у поставщика материала, для этого достаточно предоставить ему чертеж будущей конструкции.

На торцы подготовленных деталей стола нужно наклеить декоративную кромку, для этого кромку надо приложить к торцу листа и провести по ней разогретым утюгом. Термочувствительный клей на обратной стороне декоративной полоски расплавится и обеспечит ее надежное прикрепление к торцу. Оклеивание деталей кромками также можно заказать у поставщиков материалов.

На следующем этапе при помощи дрели нужно просверлить отверстия в будущих ножках стола. Верхнее отверстие должно находиться на расстоянии 50 мм от верхнего края ножки, а второе отверстие просверливается на 300 мм ниже. Расстояние от длинного края плиты до отверстия должно равняться половине толщины внутренней стенки. Так, если ее толщина 26, то отверстие необходимо просверлить на расстоянии примерно 13 мм от края.

Затем нужно взять сверло немного большего размера и проделать с его помощью неглубокий паз поверх отверстия под конфирматы. В этот паз будет углублена шляпка крепежного элемента.

Поперечная перегородка приставляется к ножкам с отверстиями и присоединяется к ним мебельными шурупами. Столешница кладется сверху на основание и прикручивается конфирматами, под которые предварительно просверливаются отверстия. Утопленные в ЛДСП шляпки шурупов закрываются специальными заглушками. Простой письменный стол полностью готов.

Угловой стол

Такая модель отличается функциональностью и большими размерами, при этом угловой стол занимает неиспользуемую площадь комнаты, освобождая место для другой мебели. Изготовить этот предмет совсем несложно. Необходимо купить листы ламинированного ДСП или МДФ и попросить сотрудников магазина раскроить их по схеме.

Работа начинается с того что, что все видимые срезы будущего изделия зачищаются наждачной бумагой, а затем оклеиваются декоративной кромкой. Оклейку при желании также можно заказать в строительном магазине. Боковые стенки соединяются с задней стенкой гвоздями или саморезами. Под крепежи нужно заранее просверлить отверстия, их диаметр должен быть немного меньше толщины самих крепежных элементов.

Затем необходимо перевернуть столешницу вверх дном и разметить места крепления шкантов. После этого в соответствующих местах просверливаются глубокие, но не сквозные отверстия. Шканты следует смазать клеем и присоединить с их помощью верхнюю крышку к основанию. После полного высыхания изделие можно использовать по назначению.

Мебель для кухни

Столешница из ДСП своими руками может использоваться не только в кабинете, но и на кухне. Технические характеристики древесно-стружечной плиты позволяют эксплуатировать ее в условиях повышенной влажности и перепада температур.

Для работы понадобятся:

  • полотно столешницы с пластиковым покрытием длиной 3000, шириной 600 и толщиной 36 или 26 мм;
  • торцевые и соединительные планки;
  • торцевые кромки и стяжки;
  • опоры.

Ножки можно самостоятельно изготовить из бруса или приобрести в готовом виде. Наиболее популярный вариант – это круглые хромированные ножки диаметром 60 и высотой 71 мм. Они могут быть блестящими, матовыми или окрашенными, продаются даже ножки с регулировкой по высоте.

Первым делом на будущую столешницу необходимо нанести разметку, на углах следует сделать закругления радиусом не менее 60 мм. Затем столешнице придается необходимая форма при помощи электрического лобзика.

Желательно использовать пилу с реверсными зубьями, в противном случае на пластиковом покрытии могут появиться сколы. Сначала углы необходимо отрезать лобзиком с запасом в 2 мм, а затем закруглить шлифмашинкой.

После этого нужно обработать торцы крышки стола. Такая операция позволяет не только улучшить внешний вид изделия, но и обеспечить защиту основания от влаги. Для работы понадобится кромочная лента или мебельный кант из поливинилхлорида. Оптимальный вариант – пластиковый врезной Т-образный кант с обхватами.

На следующем этапе осуществляется фрезеровка паза под мебельный кант. В зависимости от толщины канта фрезерование выполняется либо по центру торца, либо с небольшим смещением. Точные параметры фрезеровки вычисляются после определения геометрии канта с помощью штангенциркуля. Затем торцы столешницы и внутренняя сторона канта покрываются силиконовым герметиком. После этого кант набивается при помощи резиновой киянки. Излишки герметика удаляются.

Теперь остается прикрепить ножки. Для этого на обратной стороне столешницы выполняется разметка, ножки рекомендуется размещать на расстоянии 100 мм от краев. В качестве крепежных элементов используется саморезы с потайными головками длиной порядка 20 мм. Ножки надеваются на держатели и фиксируются шестигранным ключом. Мебель готова.

Журнальный стол

Для создания этой простой конструкции необходимы только дрель, шуруповерт, саморезы, конфирматы и распиленный на подходящие части ламинированный ДСП.

Столик будет состоять из:

  • столешницы 736х700 мм;
  • 4 планок 464х100;
  • 2 полок 700х500;
  • 4 ножек или колесиков;
  • 4 пластмассовых уголков;
  • 8 конфирматов;
  • 16 саморезов 3,5х16;
  • меламиновой кромки или АБС.

Полки и столешницу можно вырезать самостоятельно, используя пилки по дереву с мелким шагом. Более простой вариант – приобрести в строительном магазине материалы, нарезанные на подходящие части.

Все торцевые элементы нужно проклеить декоративной кромкой. Затем столешницу следует соединить с боковыми планками при помощи пластмассовых уголков и саморезов. После этого по центру стоек прикрепляется полка. Чтобы она крепко держалась, ее нужно закрепить конфирматами, под которые предварительно проделываются отверстия сверлом 4,5.

На следующем этапе к вертикальным планкам таким же способом присоединяется дно. После этого столик оснащается колесиками или ножками из ЛДСП. Опоры рекомендуется прикреплять на расстоянии 15 мм от краев изделия. На этом работа закончена, столик готов к использованию.

Стол из ДСП своими руками

Оказавшись перед выбором мебели на кухню и гостиную, многие умельцы не бегут в магазин, а решают сделать столик из ДСП по собственным вкусам. Такой способ и быстрее, и сравнительно дешевле. Даже владея минимальными навыками работы своими руками, можно сделать самодельный стол. Кроме очевидных плюсов, столик будет выделяться из-за эксклюзивности. Всё необходимое для работы можно найти в доме.

Процесс изготовления мебели своими руками наполнен приятными бонусами. Умелец сам выбирает дизайн, учитывает планировку квартиры — и вовсе не нужно ходить по мебельным магазинам с рулеткой в руках! Человек полностью раскрывает собственный творческий потенциал, извлекая массу выгоды по затратам и по получению новых навыков. Рассмотрим процесс изготовления двух столов: большого кухонного и маленького журнального столика в гостиную.

Как сделать стол на кухню из ДСП своими руками

Стол на кухне — наиболее используемый из всей мебели в доме. Именно за ним люди кушают, проводя больше всего времени за разговорами. Стол должен быть внешне привлекательным и прочным. ДСП — идеальный материал для кухонной мебели, поскольку его преимущества заключаются в практичности и долгом сроке эксплуатации. К тому же это лёгкий материал, который просто обработать, и создать полноценный кухонный стол.

Чертёж стола

Чертёж стола можно сделать своими руками — абсолютно по собственным предпочтениям либо воспользоваться предложенным нами шаблоном.

ВАЖНО! Обязательно нужно учитывать размеры для заготовок как в самостоятельной схеме, так и по готовым шаблонам. Иначе возникнет оказия — готовый стол будет меньше либо больше требуемого размера.

Рассмотрим самый простой по конструкции стол с широкой, но небольшой столешницей, четырьмя ножками и укрепляющими опорами.

Необходимые инструменты и заготовки

Первым делом подготовка необходимых инструментов. Для плодотворной работы потребуется:

  • дрель либо шуруповёрт — лучше брать малые модели, чтобы места крепления выглядели приятно;
  • дисковая пила, фрезер и электролобзик;
  • вспомогательные инструменты: уровень, угольник, рулетка, свёрла, зеновки;
  • набор шестигранных ключей;
  • ручная пила по дереву;
  • кондуктор.

ВАЖНО! Основные работы по распилу и подготовке заготовок лучше проводить на улице (например, в гараже). Так уровень шума и загрязнения не коснётся дома.

Для сборки обеденного стола из ДСП потребуются следующие детали:

Все заготовки вырезаются из листов ДСП. Кроме того, понадобятся саморезы для закрепления всех деталей.

СОВЕТ! Перед тем как начинать вырезать детали, рекомендуется их расчертить на листе ДСП простым карандашом. Получится своеобразная деревянная выкройка.

Изготавливаем составляющие

Первой всегда вырезается столешница — нужно закруглить уголки, придав ей нужную форму при помощи электролобзика. Второй собирается рама для прочности столешницы — 4 куска стыкуются между собой, закрепляясь на уголки либо саморезы. Упорную раму обязательно нужно расположить ровно посередине полотна столешницы.

Третьими будут боковые стойки:

  • прочертить горизонтальные линии с краёв на подходящей плите;
  • сделать отметки в форме овалов;
  • вырезать нарисованные овалы;
  • вырезать центр по начерченной полосе.

Вторая стойка изготавливается таким же способом.

Проводим сборку стола

Расположите все детали на ровном покрытии. Начинают сборку также со столешницы. Нужно отступить по 11 см, начертив горизонтальные полосы — получится квадрат как раз в центре плиты. Именно в нем будет располагаться рама — закрепить её. Далее следует сделать отметки для боковых стоек, точно так же присоединив их в центре, но уже к упорной раме.

После сборки остаётся вступить нижний упорный брус для распорки ножек, закрепить при помощи уголков. Ради укрепления боковые стойки ещё раз прокручиваются саморезами — с внешней стороны столешницы.

Важно помнить, что перед сборкой все детали должны быть зачищены и обработаны — например, шпаклёвкой и лаком. Либо можно обклеить специальной плёнкой.

Как сделать журнальный столик из ДСП

Журнальный столик собрать в два раза проще, поскольку он компактен и не требует много работы. Такой стол, как правило, низкий — на уровне дивана, а то и ниже. Самая простая схема — расположить круглую столешницу на 2 параллельных брусках. Максимально удобно, бюджетно и быстро. Но, чтобы изготовить что-то серьёзнее, потребуются аналогичные инструменты и составляющие.

Делаем чертёж столика

Следует самостоятельно произвести замеры и расчёты либо воспользоваться готовой схемой, просто скопировав её. Главное помнить о том, что даже их можно изменить под себя. Обязательно учитывать размеры.

Готовим составляющие

Журнальный столик будет состоять из следующих деталей:

  • столешница (75 см на 70 см);
  • 4 планки (46 см на 10 см);
  • 2 плоские полки (70 см на 50 см);
  • 4 ножки либо колесика;
  • дополнительно: комфирматы, саморезы, пластмассовые уголки и материал для обработки.

В зависимости от пожеланий, могут быть и просто ножки, и колесики. Либо можно объединить, вырезав в ножках отверстия для колесиков — так столик будет мобильным и легко передвигаемым.

Сборка столика

Столешницу и нижние полки следует вырезать самостоятельно. Перед работой обязательно нужно ошкурить лист, после сделать карандашную разметку и вырезать детали.

Все торцовые элементы следует проклеить декоративной кромкой, после чего приступить к сборке столешницы, полок и боковых планок при помощи уголков и саморезов. Следующий этап — прикрепление дна. Дальше оснащение ножками либо колесиками.

ВАЖНО! Рекомендуется крепить опоры как минимум в 1,5 см от края.

Столик готов, остаётся только его украсить и проверить прочность.

Завершающий этап — украшение

Дело остаётся за малым — подготовленную поверхность нужно покрыть прозрачным лаком либо декоративной плёнкой. Перед покраской также следует обработать столик пропиткой для нейтрализации клея. Кроме того, стол станет влагостойким. Лак лучше нанести в два слоя. В качестве украшения также можно внутри стола прикрепить светодиодную ленту.

Потратив свободное время и немного денег, можно получить удобный и уникальный столик. Главное, не бояться собственных ошибок, а неудачи обращать в неповторимый шарм мебели.

Подпишитесь на наши Социальные сети

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх