Электрификация

Справочник домашнего мастера

Стойки для дрели

Вариант стойки с довольно подробной инструкцией по сборке в формате фотоподборки, иллюстрирующей этапы изготовления. Для создания данной модели вам понадобятся доски толщиной как минимум 20 мм, небольшой ящик с мебельными направляющими и стержень с резьбой для подвижной части стойки, пара десятков коротких и десятка три длинных шурупов, столярный клей плюс стандартный в таких случаях инструмент, как то пила, струбцина, отвертка, дрель и наждачная бумага для финишной отделки.

Стойка из дерева в сборе: общий вид







Cтойка для дрели из металла. Результатом трудов станет вот такая стойка с оригинальным тросовым приводом каретки

Основные элементы стойки
Стойка для дрели, своими руками изготовить которую совсем несложно, позволяет использовать этот ручной инструмент для выполнения различных технологических операций. Функциональность, которой обладает такой станок из дрели, ограничивается только мощностью ручного инструмента, используемого для его оснащения.

Если самодельная стойка для дрели изготавливается лишь для того, чтобы с ее помощью выполнять только операции сверления, то элементы ее конструкции можно сделать из деревянных брусков. Если же вас интересует мобильная сверлильная стойка, отличающаяся высокой универсальностью, то для ее изготовления необходимо использовать конструктивные элементы из стали. Такие стойки для дрели состоят из следующих конструктивных частей:

несущей станины, на которой крепятся все необходимые элементы станка;
стойки — это направляющая для дрели, на которой она закрепляется и перемещается вместе с кареткой в вертикальном направлении; управляет таким перемещением специальная ручка и ряд дополнительных элементов;
ручки — элемента, который управляет вертикальным перемещением (подачей) дрели и инструмента, закрепленного в ней;
дополнительных узлов, предназначенных для того, чтобы сделать приставку для дрели более функциональной.

По чертежам, размещенным ниже, можно собрать стойку вот такого плана

Чертежи деталей стойки (нажмите для увеличения)

Самодельная стойка для дрели — это легкое в монтаже устройство, а оснащение его дополнительными узлами позволяет превратить такой держатель для дрели в универсальное оборудование, с помощью которого можно выполнять различные технологические операции. Прежде чем начинать делать подобный держатель для дрели своими руками, необходимо разобраться в его конструктивных особенностях.

Станина устройства
Станина для сверлильного устройства из дрели изготавливается из металлического (толщина 10 мм) или деревянного (толщина более 20 мм) листа. Массивность станины, которую вы будете применять в качестве основания, напрямую зависит от мощности используемой дрели. Габариты станины для станка из дрели зависят от специфики работ, выполняемых на таком оборудовании. Можно воспользоваться следующими рекомендациями по выбору габаритов станин:

станки для выполнения вертикального сверления — 500х500 мм;
оборудование для выполнения различных технологических операций — 1000х500 мм.

Металлическая станина – это толстая пластина с приваренными уголками

Станина, изготовленная из металлического или деревянного листа, представляет собой очень простую конструкцию. На ней вертикально размещают стойку, устойчивое положение которой обеспечивает специальная подпорка. Зафиксировать такие конструктивные элементы между собой можно при помощи винтовых соединений.

Содержание

Настольный сверлильный станок своими руками: схемы и чертежи

Не обязательно тратить деньги на настольный сверлильный станок, ведь его не так уж и сложно сделать своими руками.

Для этого понадобится приобрести, изготовить или воспользоваться бывшими в употреблении деталями. Мы расскажем вам о создании нескольких конструкций, и вы сможете подобрать свою модель для сборки.

Дрель есть почти у каждого хозяина, строящего или ремонтирующего свой дом или квартиру, занимающегося ремонтом бытовой и садовой техники, различными поделками из металла и дерева. Но для выполнения некоторых операций дрели недостаточно: нужна особая точность, требуется просверлить отверстие под прямым углом в толстой доске или просто хочется облегчить свой труд. Для этого потребуется станок, который можно выполнить на базе различных приводов, деталей машин или бытовой техники, другого подручного материала.

Тип привода — принципиальное различие конструкций самодельных сверлильных станков. Одни из них изготавливаются с использованием дрели, в основном электрической, другие — с использованием двигателей, чаще всего — от ненужной бытовой техники.

Настольный сверлильный станок из дрели

Самой распространённой конструкцией можно считать станок, выполненный из ручной или электродрели, которую можно выполнить съёмной, для возможности использования её вне станка, и стационарной. В последнем случае устройство включения можно перенести на станину для большего удобства.

Основные элементы станка

Основными элементами станка являются:

  • дрель;
  • основание;
  • стойка;
  • крепление дрели;
  • механизм подачи.

Основание или станину можно выполнить из цельного спила твёрдого дерева, мебельного щита или ДСП. Некоторые предпочитают в качестве основания металлическую плиту, швеллер или тавр. Станина должна быть массивной, чтобы обеспечивать устойчивость конструкции и компенсировать вибрации при сверлении для получения аккуратных и точных отверстий. Размер станины из дерева — не менее 600х600х30 мм, из стального листа — 500х500х15 мм. Для большей устойчивости основание можно сделать с проушинами или отверстиями под болты и крепить его к верстаку.

Стойка может быть изготовлена из бруса, круглой или квадратной в сечении стальной трубы. Некоторые мастера в качестве основания и стойки используют каркас старого фотоувеличителя, некондиционный школьный микроскоп, другие детали, имеющие подходящую конфигурацию, прочность и массу.

Крепление дрели осуществляется с помощью хомутов или кронштейнов с отверстием в центре. Кронштейн надёжнее и даёт большую точность при сверлении.

Особенности конструкций механизма подачи дрели

Механизм подачи нужен для вертикального перемещения дрели вдоль стойки и может быть:

  • пружинным;
  • шарнирным;
  • конструкцией по типу винтового домкрата.

В зависимости от принятого типа механизма тип и устройство стойки также будет отличаться.

На чертежах и фото приведены основные конструкции настольных сверлильных станков, которые можно сделать из электро- и ручной дрели.

С пружинным механизмом: 1 — стойка; 2 — металлический или деревянный профиль; 3 — ползунок; 4 — ручная дрель; 5 — хомут крепления дрели; 6 — шурупы для крепления хомута; 7 — пружина; 8 — угольник для закрепления стойки 2 шт.; 9 — шурупы; 10 — упор для пружины; 11 — барашковый болт для крепления упора; 12 — основание станка

С пружинно-рычажным механизмом

С пружинно-шарнирным механизмом: 1 — станина; 2 — шайба; 3 — гайка М16; 4 — амортизационные стойки 4 шт.; 5 — пластина; 6 — болт М6х16; 7 — блок питания; 8 — тяги; 9 — пружина; 10 — болт М8х20 с гайкой и шайбами; 11 — патрон для сверла; 12 — вал; 13 — крышка; 14 — ручка; 15 — болт М8х20; 16 — державка; 17 — стойка; 18 — стакан с подшипником; 19 — двигатель

С шарнирным беспружинным механизмом

Стойка, работающая по принципу винтового домкрата: 1 — станина; 2 — направляющий паз; 3 — резьба М16; 4 — втулка; 5 — гайка, приваренная к втулке; 6 — дрель; 7 — ручка, при вращении которой происходит движение дрели вверх или вниз

Сверлильно-фрезерный станок: 1 — основание станка; 2 — опоры подъёмной плиты стола 2 шт.; 3 — подъёмная плита; 4 — ручка подъёма стола; 5 — подвижный держатель дрели; 6 — дополнительная стойка; 7 — винт фиксации держателя дрели; 8 — хомут крепления дрели; 9 — основная стойка; 10 — ходовой винт; 11 — барабан со шкалой Нониуса

Станок из автомобильного домкрата и дрели

Каретка выполнена из мебельных направляющих

Мини-станок из списанного микроскопа

Основание и стойка из старого фотоувеличителя

Станок из ручной дрели: 1 — станина; 2 — стальные прижимы; 3 — пазы для крепления дрели; 4 — гайка крепления дрели; 5 — дрель; 6 — ползун; 7 — трубки направляющие

Видео 1. Пошаговое руководство для недорогого станка. Станина и стойка — деревянные, основа механизма — направляющая для мебели

Видео 2. Сверлильный станок — домкрат от «Жигули» и дрель

Видео 3. Пружинно-рычажная стойка для дрели

Видео 4. Пошаговое создание стальной стойки для дрели

Станок на основе рулевой рейки легкового автомобиля

Рулевая рейка для автомобиля и дрель — достаточно массивные изделия, поэтому станина должна быть также массивной и, желательно, с возможностью закрепления станка на верстаке. Все элементы выполняют на сварке, так как соединение на болтах и винтах может оказаться недостаточным.

Станину и опорную стойку сваривают из швеллеров или другого подходящего проката, толщиной около 5 мм. Рулевую рейку закрепляют на стойку, которая должна быть длиннее рейки на 70–80 мм, через проушины рулевой колонки.

Чтобы станком удобнее было пользоваться, управление дрелью выносят в отдельный блок.

Видео 5. Сверлильный станок на основе рулевой рейки от «Москвич»

Порядок сборки сверлильных настольных станков:

  • подготовка всех элементов;
  • крепление стойки к станине (проверяем вертикальность!);
  • сборка механизма перемещения;
  • крепление механизма к стойке;
  • крепление дрели (проверяем вертикальность!).

Все крепления должны быть выполнены максимально надёжно. Стальные неразъёмные конструкции желательно соединять сваркой. При использовании любого рода направляющих нужно убедиться, что при движении не образуется поперечный люфт.

Совет! Для фиксации детали, в которой высверливается отверстие, станок можно оборудовать тисками.

В продаже также можно найти готовые стойки для дрели. При покупке нужно обратить внимание на массу конструкции и размер рабочей поверхности. Лёгкие (до 3 кг) и недорогие (до 1,5 тыс. руб.) стойки годятся для выполнения отверстий в тонком фанерном листе.

Сверлильный станок с использованием асинхронного двигателя

Если дрель в хозяйстве отсутствует или её не желательно использовать в станке, можно выполнить конструкцию на основе асинхронного двигателя, например, от старой стиральной машины. Схема и процесс изготовления такого станка достаточно сложные, так что его лучше делать мастеру с достаточным опытом выполнения токарных и фрезеровочных работ, сборки электросхем.

Оцените сложность работ по чертежам, которые мы даём в этой статье.

Устройство сверлильного станка с двигателем от бытовой техники

Для ознакомления с конструкцией приведём сборочные чертежи и деталировку, а также характеристики сборочных единиц в спецификациях.

Чертёж сверлильного станка с двигателем

Детали и материалы для изготовления станка приведены в таблице:

Таблица 1

Поз. Деталь Характеристика Описание
1 Станина Плита текстолитовая, 300×175 мм, δ 16 мм
2 Пятка Стальной круг, Ø 80 мм Может быть сварной
3 Основная стойка Стальной круг, Ø 28 мм, L = 430 мм Один конец обточен на длину 20 мм и на нём нарезана резьба М12
4 Пружина L = 100–120 мм
5 Втулка Стальной круг, Ø 45 мм
6 Стопорный винт М6 с пластиковой головкой
7 Ходовой винт Тr16х2, L = 200 мм От струбцины
8 Матричная гайка Тr16х2
9 Консоль привода Стальной лист, δ 5 мм
10 Кронштейн ходового винта Лист дюралюминия, δ 10 мм
11 Специальная гайка М12
12 Маховик ходового винта Пластик
13 Шайбы
14 Четырёхручьевый блок ведущих приводных шкивов клиноременной передачи Дюралюминиевый круг, Ø 69 мм Изменение числа оборотов шпинделя выполняется перестановкой приводного ремня из одного ручья в другой
15 Электродвигатель
16 Блок конденсаторов
17 Блок ведомых шкивов Дюралюминиевый круг, Ø 98 мм
18 Ограничительный стержень возвратной пружины Винт М5 с пластмассовым грибком
19 Возвратная пружина шпинделя L = 86, 8 витков, Ø25, из проволоки Ø1,2
20 Разрезной хомут Дюралюминиевый круг, Ø 76 мм
21 Шпиндельная головка см. ниже
22 Консоль шпиндельной головки Лист дюралюминия, δ 10 мм
23 Приводной ремень Профиль 0 Приводной клиновой ремень «нулевого» профиля, поэтому такой же профиль имеют и ручьи блока шкивов
24 Выключатель
25 Сетевой кабель с вилкой
26 Рычаг подачи инструмента Стальной лист, δ 4 мм
27 Съёмная рукоятка рычага Стальная труба, Ø 12 мм
28 Патрон Инструментальный патрон № 2
29 Винт М6 с шайбой

Консоль привода

Четырёхручьевый блок ведущих приводных шкивов

Блок ведомых шкивов

Ограничительный стержень возвратной пружины

Разрезной хомут

Консоль шпиндельной головки

Шпиндельная головка обеспечивает и поступательное и вращательное движение. Она смонтирована на собственной базе — дюралюминиевой консоли.

Чертёж шпиндельной головки

Детали и материалы для изготовления шпиндельной головки приведены в таблице:

Таблица 2

Поз. Деталь Характеристика
1 Шпиндель Стальной круг Ø 12 мм
2 Ходовая втулка Стальная труба Ø 28х3 мм
3 Подшипник 2 шт. Радиальный подшипник качения № 1000900
4 Винт М6
5 Шайбы-прокладки Бронза
6 Рычаг Стальной лист δ 4 мм
7 Стопор ходовой втулки Специальный винт М6 с рифлёной кнопкой
8 Гайка Низкая гайка М12
9 Стационарная втулка Стальной круг Ø 50 мм или труба Ø 50х11 мм
10 Подшипник Радиальноупорный
11 Разрезное стопорное кольцо
12 Концевая переходная втулка Стальной круг Ø 20 мм

Шпиндель

Ходовая втулка

Стопор ходовой втулки

Стационарная втулка

Концевая переходная втулка

Сверлильная головка в собранном виде

Сверлильный станок собран

Электрическая схема зависит от вида двигателя.

Простая электрическая схема для заводского станка 2М112

Самодельные станки для сверления печатных плат

Мини-станочки для сверления плат радиолюбителями также заимствуют привод от различных маломощных устройств. При этом используют резаки для обрезки фотографий в качестве рычагов, паяльники, цанговые карандаши вместо патрона. Место сверления подсвечивают светодиодными фонариками — возможностей для технического творчества достаточно.

Простая электрическая схема управления электромотором

Видео 7. Мини-станок для сверления плат

рмнт.ру

Самым распространенным сверлильным станком можно считать, тот который выполнен из обыкновенной или электродрели. В таком станке дрель можно разместить как стационарно, так и сделать ее съемной. В первом случае кнопку включения можно перенести на сверлильный станок для большего удобства, во втором – дрель можно снимать и использовать как отдельный инструмент.

Компоненты для самодельного сверлильного станка:

  • Дрель;
  • Основание;
  • Стойка;
  • Крепление дрели;
  • Механизм подачи.

Сверлильный станок для домашней мастерской.

Основание (станину) для самодельного сверлильного станка можно сделать из твердого дерева, ДСП или мебельного щита, но лучше все же использовать швеллер, металлическую плиту или тавр. Для обеспечения устойчивости конструкции и получения хорошо результата станину необходимо делать массивной, чтобы она могла компенсировать вибрацию от сверления. Размер для деревянной сатины 600х600х30 мм, металлической – 500х500х15 мм. На основании станка должны присутствовать крепежные отверстия, что бы его можно было закреплять на верстаке.

Стойку для сверлильного станка можно сделать из бруса, круглой или квадратной стальной трубы. Также можно использовать старый каркас фотоувеличителя, старого школьного микроскопа или другого устройства подобной конфигурации имеющей большую массу и высокую прочность.

Дрель крепится при помощи хомутов или кронштейнов. Лучше использовать кронштейн с центральным отверстием, это позволить достичь более хороших результатов при сверлении.

Самодельный сверлильный станок своими руками.

Устройство механизма подачи дрели на станке.

При помощи этого механизма дрель может перемещаться вертикально вдоль стойки, она может быть:

  • Пружинной;
  • Шарнирной;
  • Схожей с винтовым домкратом.

В зависимости от выбранного механизма, нужно будет делать стойку.

На фото схемах и чертежах показаны основные типы конструкций самодельных сверлильных станков, на которых применяется дрель.

С пружинным механизмом: 1 — стойка; 2 — металлический или деревянный профиль; 3 — ползунок; 4 — ручная дрель; 5 — хомут крепления дрели; 6 — шурупы для крепления хомута; 7 — пружина; 8 — угольник для закрепления стойки 2 шт.; 9 — шурупы; 10 — упор для пружины; 11 — барашковый болт для крепления упора; 12 — основание станка.

С пружинно-рычажным механизмом. С пружинно-шарнирным механизмом: 1 — станина; 2 — шайба; 3 — гайка М16; 4 — амортизационные стойки 4 шт.; 5 — пластина; 6 — болт М6х16; 7 — блок питания; 8 — тяги; 9 — пружина; 10 — болт М8х20 с гайкой и шайбами; 11 — патрон для сверла; 12 — вал; 13 — крышка; 14 — ручка; 15 — болт М8х20; 16 — державка; 17 — стойка; 18 — стакан с подшипником; 19 — двигатель. Самодельный станок из дрели с шарнирным бес пружинным механизмом. Стойка, работающая по принципу винтового домкрата: 1 — станина; 2 — направляющий паз; 3 — резьба М16; 4 — втулка; 5 — гайка, приваренная к втулке; 6 — дрель; 7 — ручка, при вращении которой происходит движение дрели вверх или вниз. Сверлильно-фрезерный станок: 1 — основание станка; 2 — опоры подъёмной плиты стола 2 шт.; 3 — подъёмная плита; 4 — ручка подъёма стола; 5 — подвижный держатель дрели; 6 — дополнительная стойка; 7 — винт фиксации держателя дрели; 8 — хомут крепления дрели; 9 — основная стойка; 10 — ходовой винт; 11 — барабан со шкалой Нониуса. Самодельный сверлильный станок из автомобильного домкрата и дрели. Каретка выполнена из мебельных направляющих. Мини-станок из списанного микроскопа. Основание и стойка из старого фотоувеличителя для самодельного сверлильного станка. Станок из ручной дрели: 1 — станина; 2 — стальные прижимы; 3 — пазы для крепления дрели; 4 — гайка крепления дрели; 5 — дрель; 6 — ползун; 7 — трубки направляющие.

Видео инструкция по созданию самодельного сверлильного станка своими руками.

Видео инструкция по созданию дешевого сверлильного станка из дрели своими руками. Станина и стойка выполнены из дерева, механизмом служит мебельная направляющая.

Пошаговая видео инструкция по изготовления сверлильного станка из старого автомобильного домкрата.

Как сделать пружинно-рычажную стойку для дрели на самодельный станок.

Пошаговая инструкция по изготовлению стальной стойки.

Самодельный сверлильный станок из рулевой рейки.

Рулевая рейка от автомобиля является достаточно массивным устройством, поэтому станина под нее должна быть массивной и крепится к верстаку. Все соединения на таком станке выполняются с помощью сварки.

Самодельный сверлильный станок из рулевой рейки.

Толщина основания должна быть около 5 мм, ее можно сварить из швеллеров. Стока на которую закрепляется рулевая рейка должна быть выше на 7 – 8 см. Крепится она через проушины рулевой колонки.

Так как такой самодельный станок становится массивным, блок управления им лучше вынести отдельно от дрели.

Видео сверлильного самодельного станка на основе рулевой рейки от автомобиля.

Порядок сборки такого самодельного станка:

  • Подготовка деталей;
  • Установка стойки на станину;
  • Сборка устройства перемещения;
  • Установка устройства на стойку;
  • Установка дрели.

Все места соединения должны быть надежно закреплены, желательно при помощи сварки. Если используются направляющие, то нужно сделать так чтобы не было поперечного люфта. Для большего удобства такой станок можно оснастить тисками для фиксации заготовки под сверление.

В магазинах можно найти и уже готовые под дрель стойки. При покупки стоит обращать внимания на размеры ее станины и вес. Зачастую недорогие конструкции подойдет только для сверления тонкой фанеры.

Самодельный сверлильный станок на основе асинхронного двигателя.

Заменить дрель в самодельном станке можно асинхронным двигателем, например от старой стиральной машинки. Схема изготовления такого станка сложная, поэтому лучше если ее будет делать специалист с опытом токарных и фрезеровочных работ, сборки электросхем.

Схема и устройство станка на основе двигателя от бытовой техники.

Ниже приведены все чертежи, детали и их характеристики, и спецификация.

Общий чертеж сверлильного станка на основе двигателя.

Таблица всех деталей и материалов необходимых для изготовления станка своими руками.

Поз. Деталь Характеристика Описание
1 Станина Плита текстолитовая, 300×175 мм, δ 16 мм
2 Пятка Стальной круг, Ø 80 мм Может быть сварной
3 Основная стойка Стальной круг, Ø 28 мм, L = 430 мм Один конец обточен на длину 20 мм и на нём нарезана резьба М12
4 Пружина L = 100–120 мм
5 Втулка Стальной круг, Ø 45 мм
6 Стопорный винт М6 с пластиковой головкой
7 Ходовой винт Тr16х2, L = 200 мм От струбцины
8 Матричная гайка Тr16х2
9 Консоль привода Стальной лист, δ 5 мм
10 Кронштейн ходового винта Лист дюралюминия, δ 10 мм
11 Специальная гайка М12
12 Маховик ходового винта Пластик
13 Шайбы
14 Четырёхручьевый блок ведущих приводных шкивов клиноременной передачи Дюралюминиевый круг, Ø 69 мм Изменение числа оборотов шпинделя выполняется перестановкой приводного ремня из одного ручья в другой
15 Электродвигатель
16 Блок конденсаторов
17 Блок ведомых шкивов Дюралюминиевый круг, Ø 98 мм
18 Ограничительный стержень возвратной пружины Винт М5 с пластмассовым грибком
19 Возвратная пружина шпинделя L = 86, 8 витков, Ø25, из проволоки Ø1,2
20 Разрезной хомут Дюралюминиевый круг, Ø 76 мм
21 Шпиндельная головка см. ниже
22 Консоль шпиндельной головки Лист дюралюминия, δ 10 мм
23 Приводной ремень Профиль 0 Приводной клиновой ремень «нулевого» профиля, поэтому такой же профиль имеют и ручьи блока шкивов
24 Выключатель
25 Сетевой кабель с вилкой
26 Рычаг подачи инструмента Стальной лист, δ 4 мм
27 Съёмная рукоятка рычага Стальная труба, Ø 12 мм
28 Патрон Инструментальный патрон № 2
29 Винт М6 с шайбой

Консоль привода для самодельного сверлильного станка. Четырёхручьевый блок ведущих приводных шкивов. Блок ведомых шкивов. Ограничительный стержень возвратной пружины. Разрезной хомут. Консоль шпиндельной головки.

Шпиндельная головка имеют свою базу – дюралюминиевую консоль и создает поступательное и вращательное движение.

Чертёж шпиндельной головки для самодельного сверлильного станка.

Материалы и детали необходимые для изготовления шпиндельной головки.

Поз. Деталь Характеристика
1 Шпиндель Стальной круг Ø 12 мм
2 Ходовая втулка Стальная труба Ø 28х3 мм
3 Подшипник 2 шт. Радиальный подшипник качения № 1000900
4 Винт М6
5 Шайбы-прокладки Бронза
6 Рычаг Стальной лист δ 4 мм
7 Стопор ходовой втулки Специальный винт М6 с рифлёной кнопкой
8 Гайка Низкая гайка М12
9 Стационарная втулка Стальной круг Ø 50 мм или труба Ø 50х11 мм
10 Подшипник Радиально упорный
11 Разрезное стопорное кольцо
12 Концевая переходная втулка Стальной круг Ø 20 мм

Шпиндель. Ходовая втулка. Стопор ходовой втулки. Стационарная втулка. Концевая переходная втулка. Сверлильная головка в собранном виде. Готовый самодельный сверлильный станок на основе двигателя от бытовой техники.

Подключение зависит от самого двигателя.

Простая электрическая схема для заводского станка 2М112.

Как сделать сверлильный станок для печатных плат своими руками.

Для изготовления сверлильного станка для печати плат необходим привод маломощного устройства. В качестве рычага можно использовать механизм от резчика фотографий, паяльник. Подсветку места сверления можно сделать с помощью светодиодного фонарика. В общем этот станок богат на полет творческих мыслей.

Сверлильный станок для печатных плат своими руками. Простая электрическая схема управления электромотором на самодельном сверлильном станке для печати плат.

В данном обзоре автор показывает подробный процесс изготовления самодельной стойки для дрели, которая дополнительно оснащена тисками. При отсутствии сверлильного станка такая самоделка точно не помешает.

Изготовить самодельную стойку для дрели довольно просто, и для этого можно использовать обрезки металла, которые найдутся под рукой.

Первым делом автор отрезает два отрезка уголка и два отрезка профтрубы. Эти заготовки свариваем вместе. В уголках сверлим по 2 отверстия для крепления к верстаку.

Рекомендуем также прочитать статью-обзор: как самому сделать настольный шлифовальный станок из электрической дрели.

Из листового металла вырезаем кусок пластины по размеру ранее изготовленного основания и прорезаем по центру паз. Затем привариваем заготовку к основанию.

Процесс изготовления самоделки

На следующем этапе отрезаем кусок уголка, устанавливаем его на основание, и по бокам привариваем фиксаторы. После этого автор устанавливает прижимную губку.

Далее отрезаем кусок профильной трубы, торцы завариваем пластинами. К этой заготовке привариваем крепление для электродрели.

Теперь к основанию необходимо будет приварить стойку из профильной трубы с продольной прорезью. Внутрь профиля помещаем пружину, а потом вставляем крепление для дрели.

На последнем этапе останется только зачистить все сварные швы и покрасить нашу самоделку. Крепим ее к верстаку на саморезы.

Подробно о том, как изготовить самодельную сверлильную стойку с тисками, вы можете посмотреть на видео ниже. Данный обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала Kwando Technic.

Оцените запись Вас заинтересует

Обзор 12 видов лучших сверлильных станков

И подмастерью, и профессионалу не обойтись без такого универсального оборудования, как сверлильный станок. Он используется в различных производственных и ремонтных сферах для проделывания и обработки отверстий, а также нарезания резьбы.

Чтобы добиться высокой производительности и удобства, важно правильно сделать выбор модели с учетом специфики своей работы.

Как выбрать сверлильный станок

Прежде всего нужно определиться, в каком режиме будет производиться работа за станком:

  • Мастерам, планирующим использовать станок часто и в коммерческих целях, нужно обратить внимание на линейку моделей профессионального класса с мощностью 600 Вт и более.
  • Для тех, кто будет использовать станок в бытовых целях, подойдут простые модели с мощностью до 600 Вт.

Важные параметры:

Еще один важный момент, который нужно учесть, – характеристики выполняемых отверстий:

  • Для домашнего использования выбирают сверлильные аппараты, проделывающие отверстия диаметром до 16 мм.
  • Для сверления больших диаметров существуют модели, делающие отверстия от 20 мм до 60 мм. Чаще всего подобные агрегаты незаменимы на производстве.
  • Глубина отверстий. Чем мощнее агрегат, тем толще материал он сможет обрабатывать.

Подключение аппарата к сети:

  • 220 В – стандартная мощность бытовой розетки;
  • 380 В – как правило, такую мощность используют на производствах или в специально оборудованных мастерских.

На производительность и комфортабельность работы влияют следующие характеристики:

  • Вес оборудования. Чем легче оборудование, тем проще его переносить с места на место или брать на выездные объекты.
  • Переключатель скоростей.
  • Световой прицел позволяет быстрее и точнее установить заготовку перед обработкой.

Уточняйте, есть ли в наличии расходные материалы. Если их привозят только под заказ, то это может осложнить работу.

Второстепенные параметры:

Защитный прозрачный кожух – приятное дополнение к новому агрегату. На производительность и качество работы он не влияет.

При желании аксессуар можно заказать отдельно или сделать из подручных материалов. Вместо него надежнее использовать специальные защитные очки.

У доброй половины сверлильных станков на подошве имеются крепежные отверстия, но их можно легко сделать самому.

Лучший вертикальный сверлильный станок

Einhell BT-BD 701 это оборудование бытового класса разработано для точной обработки отверстий в небольших и крупногабаритных заготовках.

Характеристики:

  • ременная передача;
  • мощность 630 Вт;
  • напряжение 220 В;
  • ход шпинделя – 60 мм;
  • частота вращения шпинделя – 220-2450 об/мин;
  • вес – 35 кг.

Плюсы:

  • количество передач – 12;
  • простота в управлении;
  • прозрачный щит предохраняет от разлетания стружки во время работы;
  • тиски прочно закрепляют заготовку на рабочей поверхности;
  • доступна фиксация под любым углом;
  • предусмотрена обработка крупногабаритных заготовок;
  • жесткая станина прикрепляется к рабочей поверхности на специальные болты.

Минусы:

  • применимые сверла диаметром от 3 мм до 16 мм;
  • отсутствует подача смазочно-охлаждающих жидкостей;
  • глубина сверления заготовок – до 60 мм;
  • шум при работе.

Лучший сверлильный станок на магнитной подушке

Proma MDMR-100 − станок профессионального класса. Используется в металлообрабатывающем производстве.

Характеристики:

  • мощность 1800 Вт;
  • ход – 220 мм;
  • напряжение – 220 В;
  • габариты – 59*30*37 см;
  • габариты магнита – 20*9,4*6 см;
  • вес – 22 кг.

Плюсы:

  • Диаметр используемого сверла – до 32 мм.
  • Обрабатываемый материал – металл.
  • Встроенная система подачи смазывающей охлаждающей жидкости.

Поворотное основание сделано из мощного магнита. Оно надежно сцепляет прибор с материалом и поверхностью, на которой расположено оборудование (если оно металлическое).

  • Удобная ручка для переноса агрегата.
  • Функция реверса.
  • Защита от перегрузок электрического двигателя.
  • Ограничитель предельного вращающегося момента на валу.
  • Эргономичный корпус.

Минусы:

  • Высокая стоимость. Но она оправдана функциональными возможностями оборудования.
  • Шумность в работе.

Лучший горизонтальный сверлильный станок

PEMAL Мальборк DWMA-25 − продольно-сверлильный станок предназначен для проделывания и фрезерования отверстий в древесине и древесных пластиках. Присвоен класс специализированного оборудования. Находит применение на небольших мебельных и деревообрабатывающих производствах.

Характеристики:

  • напряжение – 400 В или 50 Гц;
  • приводной электродвигатель;
  • мощность электродвигателя – 2,2 кВт;
  • скорость – 2800 об/мин;
  • размер рабочей поверхности – 60*29,5 см;
  • вес – 260 кг;
  • габариты − 92*72*126 см.

Плюсы:

  • глубина выполняемых отверстий – до 16 см;
  • длина фрезерования – до 17 см;
  • расстояние между рабочей поверхностью и инструментом – до 1,5 см;
  • отклонение в вертикальную плоскость – до 45о;
  • обработка заготовок больших размеров;
  • увеличение рабочей области стола;

Упоры – ограничители и кулачковый прижим прочно фиксируют заготовку любого размера и модификации.
Минусы:

  • диаметр используемого инструмента – до 25 мм;
  • шумность в работе;
  • требует квалифицированного персонала для управления и обслуживания;
  • неудобен при транспортировке.

Лучший сверлильный станок для домашней мастерской

СОРОКИН 20.505 − сверлильный настольный агрегат предназначается для обработки сквозных отверстий. Присвоен бытовой класс использования.
Характеристики:

  • ключевой патрон;
  • рабочая мощность – 370 Вт;
  • ременная передача;
  • конус шпинделя В16;
  • рабочий стол – 19*19 см;
  • общие габариты – 57*41*26,5 см;
  • масса – 25 кг.

Плюсы:

  • универсальность: обработка дерева, металла и пластика;
  • количество скоростей – 5;
  • экономичный однофазный двигатель;
  • относится к высокоточному оборудованию;
  • кожух защищает от нежелательного доступа и повреждения рабочие узлы;
  • регулировка глубины сверления;
  • регулировка стола по высоте;
  • эргономичный корпус удобен при переносе устройства;
  • использование прижимного механизма;
  • работа с крупногабаритными заготовками;

Прозрачный щит защищает оператора от стружки, не закрывая рабочую зону
Минусы:

  • не предусмотрена подача смазывающей-охлаждающей жидкости;
  • шумный рабочий ход;
  • комплектующие только под заказ.

Лучший сверлильный станок для дрели

Энкор 20090 – стойка, используемая для закрепления дрели. Применяется как в подсобных мастерских, так и на небольших производствах.
Характеристики:

  • вес – 7 кг;
  • размеры – 57*26*8 см.

Плюсы:

  • стальной корпус;
  • литое чугунное основание;
  • небольшой вес удобен при транспортировке;
  • эргономичный корпус;
  • жесткие тиски крепко удерживают дрель;
  • ограничитель глубины сверления;
  • шкала измерения глубины сверления;
  • обработанный корпус краской не подвержен коррозии.

Минусы:

  • Нет тисков в комплекте.

Лучший сверлильный станок для алюминиевого профиля

OMERSAN KDM-201 представляет собой высокопроизводительный универсальный станок для работы с алюминиевым профилем.
Характеристики:

  • рабочая мощность сверлильного узла− 400 Вт;
  • скорость сверлильного узла − 2500 об/мин;
  • количество электроприводов – 1 шт;
  • мощность основного узла – 1100 Вт;
  • скорость – 3000 об/мин;
  • в основном узле находится отрезной диск по алюминию;
  • количество отрезных дисков – 1 шт;
  • габариты – 65*50*80 см;
  • масса – 31 кг.

Плюсы:

  • полностью обрабатывает заготовки из алюминиевого профиля, 1 деталь за один раз;
  • обработка под углом 90 и 45 градусов;
  • эргономичный корпус;
  • небольшие размеры и обтекаемый корпус позволяют установить агрегат на любом производстве;
  • высокая скорость производственных циклов.

Минусы:

  • высокая стоимость;
  • управление требует особых знаний;
  • работа только с алюминиевыми профилями.

Лучший настольный сверлильный станок

Einhell BT-BD 501 предназначен для работы с материалами различной плотности и твердости на разных скоростях.
Характеристики:

  • рабочая мощность – 500 Вт;
  • ременная передача;
  • ход – 50 мм;
  • скорость – 280 до 2500 об/мин;
  • вес – 22 кг;
  • рабочее напряжение – 220 В.

Плюсы:

  • количество скоростей – 9;
  • точность в работе обеспечивается специальной шкалой с разнокалиберными делениями;
  • прозрачный экран защищает от стружки;
  • обработка высоких заготовок;
  • универсальность работы с разномастными материалами;
  • эргономичная ручка и корпус;
  • малый вес;
  • фиксация рабочего стола под различным углом расширяет функциональные возможности аппарата;
  • крепление станка болтами рабочему основанию;
  • размер используемых инструментов – 16 мм;
  • не требует специализированных навыков в управлении и обслуживание;
  • магнитный патрон.

Минусы:

  • шум при работе оборудования;
  • отсутствует подача смазочно−охлаждающих жидкостей.

Лучший сверлильный станок по металлу

Радиально-сверлильный станок Metalmaster TDR-20 предназначается для проделывания и последующей абразивной обработки отверстий в металлических заготовках.

Присвоен профессиональный класс. Но компактный корпус эргономично впишется в мастерскую небольшой площади.

Характеристики:

  • напряжение – 750 Вт;
  • конус шпинделя – МК-3;
  • напряжение – 380 В;
  • масса – 354 кг.

Плюсы:

  • число скоростей – 5;
  • диаметр используемого инструмента – до 20 мм;
  • шкала для регулировки глубины отверстия;
  • диаметр концевого фрезерования – до 16 мм;
  • диаметр торцевого фрезерования – до 63 мм;
  • использование тисков;
  • отверстия для крепления в основании;

Регулировка скорости вращения шпинделя делает точный подбор режима работы с конкретной заготовкой

  • перемещение узла по прямой траектории;
  • низкий уровень вибрации при работе;
  • обработка разнокалиберных заготовок;
  • перемещение координатного стола.

Минусы:

  • высокая стоимость;
  • требует квалификации оператора;
  • нет подачи смазочно-охлаждающих жидкостей;
  • комплектующие под заказ.

Лучший сверлильный станок по дереву

Станку Hitachi B 16 RM присвоен специализированный класс. Часто приобретается для работы в домашних условиях и для мелкосерийного производства.

Характеристики:

  • ключевой патрон;
  • доступный материал для обработки – древесина;
  • напряжение – 220 В;
  • мощность− 750 Вт;
  • ременная передача;
  • доступный диаметр сверла – до 16 мм;
  • частота вращения – от 250 об/мин;
  • ход вращения – 85 мм;
  • вес – 71 кг.

Плюсы:

  • количество скоростей – 12;
  • двухмерный XY-лазерный датчик для точной разметки;
  • регулятор глубины сверления;
  • микровыключатель для дополнительной защиты от травм;
  • удобный переключатель скоростей;
  • рукоять для подачи патрона левосторонняя и правосторонняя;
  • эргономичный корпус;
  • прочная рабочая поверхность из чугуна, обеспечивающая наклон станка под углом 45 градусов.

Минусы:

  • нет подачи системы охлаждения жидкости;
  • шумность в работе.

Лучший сверлильный станок по бетону

KS-350 – обновленная и модернизированная модель сверлильной машины по бетону. Относится к классу профессионального оборудования.

Характеристики:

  • мощность – 330 Вт;
  • скорость работы сверла – 100-650 об/мин;
  • масса – 34 кг;
  • размеры − 105*38*25 мм.

Плюсы:

  • диаметр проделываемых отверстий – 5-35 см;
  • электронная и механическая защита электродвигателя;
  • трехскоростной редуктор;
  • плавная регулировка скорости сверления;
  • корректировка угла наклона станины;
  • уровень;
  • редуктор каретки двухсторонний;
  • базовая плита фиксируется анкерами или вакуумом;
  • подача хода роликового характера.

Минусы:

  • подобная модель собирается по заказу потребителя;
  • оператор и слесарь должны обладать определенными знаниями и опытом;
  • комплектующие, расходные материалы только под заказ;
  • сравнительно большая стоимость;
  • издает шум и вибрации при работе.

Лучший сверлильный станок по стеклу

Горизонтальный портативный станок MultiDrill разработан для производства отверстий в стеклянном полотне или заготовках. Сборка происходит в Италии на автоматизированном оборудовании. Подходит для мелкосерийного и крупного производства.

Характеристики:

  • электропитание – 220 В или 50/60 Гц;
  • крепление сверла – прямой хвост;
  • вес – 8 кг.

Плюсы:

  • количество скоростей – 5;
  • стальной шпиндель;
  • высокоточная центровка шпинделя;
  • стальное устойчивое основание;
  • крепится на присоски;

Диапазон толщины обрабатываемого материала – от 4 до 20 мм

  • размер сверл – 4-75 мм;
  • компактные размеры;
  • доступность комплектующих и расходных материалов под заказ у официальных дилеров;
  • подача смазывающе-охлаждающей жидкости, которую можно заменить на воду;
  • обработка полотна любого размера.

Минусы:

  • подходят только специальные алмазные сверла;
  • шумный в рабочем состоянии.

Лучший сверлильный станок российского производства

ЗУБР ЗСС-550 предназначается для проделывания несквозных высокоточных отверстий.

Характеристики:

  • доступный размер сверла – до 16 мм;
  • патрон ключевого типа;
  • конус шпинделя – МК-2;
  • мощность – 550 Вт;
  • обрабатываемый материал – металл;
  • система СОЖ не предусмотрена;
  • напряжение – 220 В;
  • вес – 48 кг;
  • количество скоростей – 5.

Плюсы:

  • регулировка глубины обрабатываемых отверстий обеспечивается эргономичным рычагом с пластиковыми накладками;
  • разноуровневые скоростные режимы − залог удобства и производительности работ;
  • пластиковая просвечивающаяся накладка защищает от стружки и открывает обзор;
  • устойчивое основание;
  • функциональность рабочего стола за счет его передвижения.

Минусы:

  • невозможность проделывания сквозных отверстий и их обработки;
  • размер приделываемых отверстий до 16 мм;
  • шумный ход;
  • обработка только металлических заготовок.

Какой сверлильный станок лучше всего купить

Самый простой станок – держатель для дрели Энкор 20090. Незаменим для тех, кто трудится у себя в гараже или мастерской. Минус – не подходит для больших объемов и автоматизации производственного процесса.

Для подмастерья, специализирующегося только на металлических заготовках разноплановых конфигураций, Metalmaster TDR-20 станет надежным помощником.

Если же цена пугает, хорошую альтернативу представляет Einhell BT-BD 501. Но они предназначены только для обработки металла. Для столярных дел лучше приобрести Hitachi B 16 RM.

Для тех, кому нужен точный и универсальный агрегат для обработки любого материала в условиях мелкого производства или для работы дома, идеальным кандидатом будет СОРОКИН 20.505. Выигрывает он по многим параметрам:

  • универсальность;
  • скоростные режимы;
  • малогабаритность;
  • точность работы;
  • приемлемая цена.

В нашем рейтинге представлены отдельные модели, имеющие узкую специализацию – то, что надо для качественной обработки материала в масштабах конвейерного производства:

  • металлообрабатывающее производство − Proma MDMR-100 1001000, для сверления и торцовки габаритных изделий – DWMA-25;
  • стеклообрабатывающее производство – MultiDril;
  • производство, связанное с изготовлением заготовок и самостоятельных деталей из алюминиевых профилей, − OMERSAN KDM-201;
  • без агрегата KS-350 не обойтись подрядчику, работающему в сфере строительства, так как везде нужно быстро и качественно просверлить бетонную конструкцию.

Реклама от спонсоров: // // //

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх