Электрификация

Справочник домашнего мастера

Рукоять из кожи

История древнейших ножей уходит далеко в глубину веков. Ещё в первобытную эпоху палеолита наши потомки использовали каменные или кремневые ножи оббивая куски породы и предавая им миндалевидную форму.

Со временим древние ножи стали усиливать деревянными или костяными рукоятками. С появлением технологий плавки и обработки металлов появились первые медные и бронзовые ножи. Железный век вытеснил мягкие металлы и в обиход вошли ножи из крепкой стали.

Сегодня лезвия для ножей чаще всего изготавливаются из углеродистой или легированной стали, подвергаемой специальной термомеханической обработке.

Журнал Форбс в 2005 провёл среди своих читателей опрос с целью определить инструменты и предметы, которые оказали самое сильное влияние на развитие человечества. Первым номером в опросе среди главных предметов созданных человеком стал нож.

Представляем подборка фотографий разнообразных ножей и клинков созданных в ручную различными мастерами. Многие из этих ножей выглядят удивительно и фантастично, как будто появились со страниц фантазийных романов

Нож на каждый день с кожаной ручкой

Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!
Привет любителям помастерить, сегодня мы разберем, как сделать качественный и удобный нож для каждодневного использования. Отличается нож небольшими размерами, автор делал ручку по размеру своей руки, клинок также небольшой длины. Для изготовления ножа использовалась популярная у западных мастеров сталь 1075, а рукоятка сделана из кожи. По идее такая ручка будет довольно легкой и теплой в холодное время года, да и смотрится она восхитительно, чем-то похожа на ручку из бересты. В ручке есть вставки из дерева, это хвостовая часть и больстер. Собирается нож довольно просто, автор использовал довольно простые инструменты для изготовления. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал
Список материалов:
— заготовка из стали 1075;
— резьбовой стержень или болт, гайка;
— кожа, дерево;
— эпоксидный клей;
— воск.
Список инструментов:
— болгарка;
— сверлильный станок;
— ножовка по металлу;
— орбитальная шлифовальная машина или любая другая;
— наждачная бумага (от крупной до самой мелкой);
— карандаш, бумага, ножницы;
— тиски, напильник, зажимы;
— печь, духовка, масло (для термообработки);
— торцовочная пила, дрель и пр.
Процесс изготовления ножа:
Шаг первый. Вырезаем основной профиль
Автор чертит профиль ножа на бумаге карандашом, а потом вырезает такой из картона. Имя шаблон, его теперь можно подержать в руках, чтобы определить, будет ли он удобен. Основной профиль можно вырезать, работаем болгаркой, зажав заготовку в тисках. После этого дорабатываем форму клинка другим инструментом, тут на помощь придет и напильник, и ножовка по металлу, ленточная шлифовальная машина и любой другой доступный инструмент.







Шаг второй. Скосы и шлифовка
Далее настало время сформировать скосы клинка, кто-то делает это на глаз, а у автора имеется простой самодельный ручной заточной станок. Суть в том, чтобы напильник мог двигаться под определенным углом. Скосы должны быть симметричными, так что нам нужно предварительно разделить лезвие на две половинки. Точить пока лезвие не нужно, так как далее нам еще предстоит клинок закалить.
Можно приступать к шлифовке, целью является очистить металл от ржавчины и раковин. Для ускоренной очистки смачиваем наждачную бумагу в WD-40 или просто используем мыльную воду. Полировать клинок не нужно, далее еще предстоит закалка, металл все равно нужно будет еще шлифовать.
Шаг третий. Хвостовик
Дорабатываем хвостовик ножа, сюда должен будет устанавливаться резьбовой стержень, который в сочетании с гайкой позволит стянуть ручку. Для установки стержня сверлим в хвостовике отверстие, а потом прорезаем к нему щелевое отверстие, его ширина должна быть меньше диаметра отверстия. Что касается резьбового стрежня, на нем нужно сделать фаску, чтобы стержень лег в щелевое отверстие, проделанное в хвостовке. В итоге в отверстии будет более широкая часть, которая позволит стержню надежно держаться в хвостовике ножа.
Шаг четвертый. Термообработка и очистка
Приступаем к термообработке, сперва закалим клинок, он обретет максимальную твердость. Греть сталь 1075 нужно до температуры 830 градусов Цельсия, а далее охлаждаем клинок в масле.
После закалки делаем отпуск, автор использует духовку, нож печется при температуре 210С в течение двух часов. Если закалка прошла успешно, металл уже не должен браться напильником.
Итак, у нас есть клинок отличного качества, очищаем его от нагара и приступаем к шлифовке. Автор выполняет всю работу по шлифовке вручную, используя наждачную бумагу с все более мелким зерном. В итоге клинок обретает зеркальный блеск. Теперь его можно заклеить малярной лентой, чтобы не поцарапать и не вымазать клинок в процессе сборки ручки.
Шаг пятый. Изготовление ручки
Ручка у нас комбинированная, она из кожи и дерева, для начала вырезаем больстер, путем шлифовки задаем желаемую форму. В больстере проделываем щелевое отверстие, чтобы мог плотно зайти хвостовик ножа. Если больстер болтается, это не очень хорошо, соединение будет уже не таким прочным, как нужно.

Далее режем кожу на прямоугольники нужных размеров, в каждой детали нужно сделать щелевое отверстие. Чтобы справиться с задачей, автор нашел трубку, заточил и сдавил в тисках. Теперь ставим трубку на кожу, удаляем молотком и получаем отличное щелевое отверстие.
Вытачиваем также тыльник рукоятки и после этого можно приступать к сборке. Резьбовой стержень устанавливать не спешите, как это сделал автор, он устанавливается после сборки ручки. Стержень нужно расковать на холодную в хвостовике молотком. Замешиваем эпоксидный клей и собираем ручку, хорошо промазывая клеем все части кожи, больстера, а также промазываем хвостовик. Стягиваем ручку гайкой и даем клею высохнуть.
Шаг шестой. Дорабатываем ручку и точим нож
Клей высох, теперь задаем нужный профиль ручки рашпилем, а для более тонкой обработки используем наждачную бумагу. Ручка должна стать абсолютно гладкой, после этого пропитываем ее прозрачным клеем и даем высохнуть. Автор наносит несколько слоев клея, проводя перед каждым новым слоем шлифовку.
В завершении рукоятка полируется пчелиным воском, автор нанес 10 слоев воска, ручка стала прозрачной и смотрится восхитительно.
Нож осталось только заточить, автор довел его до состояния лезвия. Нож легко бреет волосы на руке. На этом все, проект окончен, удачи и творческих вдохновений! Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет! Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. .

posted 26-2-2005 15:38 quote:Originally posted by ADV67:

Ножик — откровенный самопал, сделан, судя по рассказам, мореманом на северном рыбфлоте лет десять назад, клинок якобы из клапана судового движка, ржавеет слегка, требует ухода, рукоять наборная, профилированная, из кожаных пластин коричневого цвета, возможно выделанная кожа, толщиной около сантиметра, может чуть меньше. Выяснить подробно — не получится: сделано давно и далеко (я сейчас — на Северном Кавказе, изготовитель недоступен 😉 ).
Саламандер — это, в принципе, идея. А какие будут мнения насчет силиконовой смазки, применяемой в авто для резинок боковых стекол? Прпитывал ею кожаный патронташ — вроде впитывается в ноль, не скользит и от влаги предохраняет ( спрей в баллончике с надписью «Автомастер» или типа того).

С уважением, Дмитрий.

С автомобильной силиконовой смазкой поаккуратнее — она не со всей кожей дружит. + у меня на флакончике было написано, что опасно и ни в коем случае не есть, при попадании на кожу немедленно смыть. ИМХО, для рукоятей ножей подходит что-нить пищевое или по крайней мере для верхней одежды — чтоб было неядовито хотя бы.
Саламандер СМС или другие такие же спреи — для замши, нубука, дубленок, сумок, обуви, перчаток — должны подойти. Можно проливать средством от души и несколько раз.
Сейчас посмотрела на свой баллончик спрея — Саламандер Комби + силикон. Синтетические смолы, силикон, растворители, газ. По идее, должно быть нормально.

Из других народных средств — касторовое масло или бальзам «Норка». Можно поэкспериментировать с вазелиновым маслом или с натуральным воском (растворить ацетоном или скипидаром). Светлая рукоять при этом сильно потемнеет. Почти не темнеет от глицерина со спиртом — но потом сушить на батарее, может рассохнуться. Хотя глицерин со спиртом — хорошее средство от воды и грязи.

А вообще шкура морского зверя на рукояти — очень и очень необычно. Хотелось бы узнать побольше.

Монтаж рукояти ножа своими руками

Любой профессиональный ножевой мастер может подтвердить простую истину – рукоять ножа важна как и сам клинок. С древних времён, эти две важные части изделия разделяли его пополам. И каждая из них заслуживает отдельного слова. Но сегодня мы поговорим о том, как же соединить эти две части. Основные способы крепления рукояти ножа: накладной монтаж и всадной.

Рукоять ножа для монтажа.

Тип крепления рукояти ножа

От конструкции, материала, из которого рукоять изготовлена, и способа её монтажа зависят в дальнейшем многие факторы. Поговорим об этом более подробно.

Каким бы качественным ни был клинок, все его плюсы уйдут в небытие, если рукоять изготовлена плохо. Удобство работы ножом во многом зависит от той части, которую держит рука. Усталость и неровность резов, напрямую связаны с формой рукояти. Основными методами крепления реально можно назвать два.

  1. Простой и менее затратный по времени – всадной. Все знают, как насаживается напильник на ручку. Это практически такой же вариант, но есть свои тонкости. Если изначально конструктивно было задумано, что хвостовик будет небольшой длины. То в данном случае будет использоваться для надёжности клей, и желательно с хорошими качествами, вроде эпоксидной смолы. Допустимо, на конце хвостовика нарезать резьбу и закрепить ручку гайкой. В таком варианте уже можно использовать наборную рукоять. Этот метод имеет свои плюсы: низкий вес, придание любой формы и нож поддаётся ремонту.
  2. Второй способ, может стать более трудоёмким, он называется – монтаж из накладок. Принцип, в данном случае, определяется в самом начале изготовления ножа. Из названия понятно, что хвостовик будет плоским продолжением клинка, а из любого материала, типа: дерево, пластик, синтетические полимеры и т.д. Вырезаются две симметричные пластины и крепятся при помощи заклёпок. Затем подгоняем на наждаке до нужной формы. За исключением складных ножей. Там пластинки или приклеивают, или клепают на половинках рукояти складня отдельно.

Выбирать материал стоит от назначения изделия. Если клинок предназначается для охоты, то соответственно лучше использовать прочный и износостойкий элемент. В случае использования в домашних условиях приемлемо сделать рукоять легче, уставать рука будет медленнее.

Если был выбран этот способ, надо позаботиться о необходимом инструменте. Список на самом деле не очень большой. А главное, что любой из компонентов дозволено заменять аналогичным по свойствам предметом.

Всадная ручка ножа.

Работать будем с деревом. Инструкция по креплению всадным методом:

  1. Самый минимальный набор инструмента, выглядит так: свёрла, дрель, напильники, надфили, линейка, карандаш, наждачка, эпоксидный клей. В принципе этого достаточно.
  2. Первым делом лучше изготовить эскиз. Выполните его на бумаге с помощью карандаша, при этом приложив клинок на бумагу. Дорисуйте рукоять, какую её хотите видеть. Обозначьте заранее размеры заготовки. Не забывайте, что для данного способа подходит хвостовик вытянутой формы.
  3. Подобрав брусок подходящий по размерам, доведите его до полной симметричности, и только потом разметьте его. Закрепите в тиски и самым тонким сверлом начинайте насверливать отверстия в соответствии с толщиной хвостовика (всё это должно быть размечено).
  4. Всё время примеряем клинок. Сидеть он должен хорошо и не болтаться, брусок грубо обрабатываем, с учётом обоймицы и больстера. И в принципе можно склеивать. Клеящий материал лучше использовать быстросохнущий, эпоксидная смола – в самый раз. Устанавливаем сохнуть под «гнётом» на сутки. Удерживающее устройство можно смастерить самому.

Принцип на самом деле несложный, нужно только всё выполнить ровно, аккуратно и в соответствии с вашими чертежами. Просохнув, рукоять можно довести до окончательного варианта с учётом разметки используя напильники, наждачку и даже шлифовальный станок, если он есть.

Можно сделать более надёжным способом, если обух достаточной длины, то на его конце нарезается резьба, под болтик. Брусок из дерева просверливаем насквозь, всё примеряем заливаем клеем. Закрепляем болтом, а затем его можно закрыть навершием рукояти.

Специалисты утверждают, что этот способ надёжнее, но и вес самого ножа будет заметнее больше. Подготовка к монтажу накладок рукояти проходит ещё на этапе создания клинка. Хвостовик, должен быть практически полноценным продолжением клинка, возможно, с анатомическими вырезами, это уже дело мастера.

Накладная ручка ножа.

  1. Из практически любого материала вырезаем две симметричные пластины, согласно эскизу, который нужно обязательно сделать.
  2. Подгоняем все мелочи под хвостовик, если нужно и его рихтуем.
  3. И следующим этапом, точно наметив места, насверливаем отверстия на заготовках и в самом хвостовике.
  4. В итоге всё это вместе заклёпываем.
  5. А в конце на «чистовую» обрабатываем наждачкой или войлочным кругом, на станке.

Оба способа были описаны довольно кратко, по причине того, что на нашем ресурсе уже имеется статья «Как сделать ручку для ножа». Чтобы не повторять материал, сходите по ссылке — там всё описано более подробно.

Виды используемых материалов

Для выбора сырья изготовления ручки. Надо точно знать для чего будет использоваться нож. Соответственно большую роль играет сам хвостовик. Делая изделие себе, вы быстро поймёте что нужно. Изготавливая на заказ, дело принимает другой характер.

Можно столкнуться с неправильным выбором материала для рукояти заказчиком. Взялись изготавливать на заказ: будьте коммуникабельным и находите компромисс. Или дайте прочесть мануал про ручки. Материалы бывают разные по своим свойствам и характеристикам, иногда становится сложно выбрать, из чего изготовить рукоять, но мы попробуем подсказать.

Металл

Металлическая, используется в основном для кухонных ножей, складней и мультитулов. Принцип изготовления бывает разный, рукоять может быть полой и привариваться к клинку. А в иных случаях, она является самим хвостовиком.

Нож с металлической ручкой.

При обработке их делают рифлёными, для лучшего удерживания в руке. Минусом ручки, считается сильная теплопроводность, работать на морозе голой рукой, таким ножом долго не получится. Вес изделия играет немалую роль.

Пластмасса

Пластмассовое изготовление рукояти, при сравнении с деревом, появилось относительно недавно, около 100 лет назад. В былые времена, производственная и химическая промышленности ещё не успели достичь таких высот, как сегодня. И раньше этот материал считался довольно редким. В основном пластмассу применяют для изготовления кухонных и складных ножей. Но существуют его разновидности:

  • простейший и «неказистый» с виду материал, но довольно функциональный и применяемый для кухонных ножей – пластик ABS;
  • лёгкие, рука не устаёт работать – нейлоновые термопластики, характеристики практически как у варианта выше;
  • не любящие температуру и малая механическая прочность, придаёт этому сырью неширокую популярность – эластичные термопластики;
  • довольно популярный благодаря своим качествам материал – микарта, он относится к группе электроизоляционных слоистых пластиков. Ударопрочный, легко поддающийся обработке диэлектрик нашёл себя в производстве рукоятей. Изготавливается на основе бумаги или нити, материал довольно увесистый и прочный.

Нож с пластмассовой ручкой.

Вариантов пластмассового сырья для рукоятей, немало. Многие специалисты уверенны, что сегодня пластиковые изделия могут достигать более высоких технических показателей, чем у природных. Да и доступность их, гораздо проще, чем дерево из Африки.

Кожа

Наборная рукоять из кожи не скользит в руке, но к сожалению, быстро «набирает» воду и впитывает запахи. Принцип изготовления несложный, на хвостовик надеваются кусочки кожи, предпочтительно грубой и толстой.

Нож с кожаной ручкой.

Проклеиваются между собой и закрепляются на конце рукояти навершием. Затем обтачиваются на абразивном станке, и рукоять отлично сидит в руке. Но многие жидкости для неё губительны, особенно солёные, по этой причине популярность невелика.

Дерево

Самым популярным и разнообразным материалом, по праву считается – древесина. Внешне привлекательный вид, отсутствие скольжения, рукоять реально выполнить анатомическую или другой формы. Но у различных деревьев, качество и цвет отличаются, приведём несколько примеров:

  • очень красивый срез и хорошо обрабатываемый материал у венге;
  • довольно дорогая, износоустойчивая и пористая древесина – бокоте;
  • самыми популярными породами являются – «железное дерево», эбеновое, и самшит. Все сорта довольно плотные, но плохо сопротивляются влаге, их лучше обрабатывать влагозащитными средствами;
  • наш «земляк» – клён, с влагой он ведёт себя замечательно, за счёт меньших пор;
  • очень устойчиво к любым погодным условиям, имеет красивый природный рисунок, древо из Африки – бубинга;
  • высокая сопротивляемость влаге, за счёт своих природных качеств, хороша для изготовления рукояти – туя;
  • не пользуется популярностью, так как сильно деформируется, но при этом красиво смотрится – грецкий орех;
  • самым надёжным природным материалом считают – кап. Благодаря его беспорядочной структуре волокон, он тяжело обрабатываемый. В этом его плюс, выдерживает любые механические нагрузки и не впитывает влагу.

Нож с деревянной ручкой.

Конечно, это не все сорта природного материала для изготовления рукояти. Это «ходовые» варианты, проверенные на практике. Мастера довольно часто любят работать с деревом, и рассматривают такую работу, как некое искусство.

Береста

Ещё один вариант из наборного природного материала – береста. Бархатистая структура, даёт приятное ощущение при удерживании клинка. Плюсов у неё довольно много:

  • теплопроводность низкая, зимой будет греть руку, а летом удерживает прохладу;
  • высокие водоотталкивающие свойства, после обработки допустимо её не пропитывать;
  • в бересте содержится много дёгтя, она не подвергается гниению;
  • уронив случайно изделие в воду, оно будет плавать, из-за пористой структуры рукояти;
  • долговечность материала, подтвердит любой археолог, пролежав в земле сотни лет, сохраняет целостность.

Нож с ручкой из бересты.

Набор на рукоять осуществляется таким же образом, как и с кожаным вариантом. Каждый кусочек проклеивается эпоксидной смолой, закрепляется навершием. При высыхании смолы обрабатывается на абразивных кругах и напильником, по любому вкусу.

Резинопласты

Не дорогой и удобный при удержании материал, довольно простого изготовления – резинопласт. С ним допустимо изготовить наборную рукоять или комбинированную. Цельную изготавливают просто элементарным склеиванием двух половинок на хвостовике.

Нож с ручкой из резинопласта.

Преимуществами можно назвать: хорошее сцепление с рукой, замечательный диэлектрик, работать реально в любую погоду, не впитывает влагу и запахи. Присутствуют все положительные качества для нормальной рукояти. Единственным минусом, можно назвать его сильную горючесть, если разогреть до горения – потушить не получится.

Синтетические волокна

В окончании описания материалов хотелось бы обязательно отметить – синтетические волокна. В основном их применяют поверх уже существующей рукояти. Простым обматыванием. Они имеют достаточно много преимуществ: высокая устойчивость к агрессивным средам, низкая стоимость и главное: обмотку довольно просто заменить.

Нож с ручкой из синтетических волокон.

А самым известным материалом из синтетических волокон считают – текстолит. Его крепят на ручку клёпками, а прослужит он, пока клинок не сотрётся в иглу. Содержит все положительные качества хорошей рукояти, единственное – выглядит не очень эстетично. Некоторые мастера, умудряются делать с ним чудеса, и применяют в наборных комбинированных вариантах.

Про типы крепления рукояти к хвостовику, и их особенности было описано в самом начале статьи. Напомним, что их существует два: накладной и всадной монтаж. Споры на тематических форумах не угасают. Кто-то считает проще один тип, а кому-то по душе другой. Спорить здесь нет смысла, каждому – своё.

Предыдущая ИзготовлениеКовка ножа из подшипника своими руками

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх