Электрификация

Справочник домашнего мастера

Приспособление для болгарки

Содержание

Приспособления для болгарки

Угольная шлифовальная машина (УШМ) может быть одним из самых полезных и универсальных аппаратов, если извлечь максимальную выгоду из приспособления. Важно не забывать, как использовать угловую шлифовальную машину. В отличие от сверла (вращение 700-1200 мин-1), УШМ имеет частоту вращения до 12 000 об/мин, поэтому важно соблюдать некоторые основные меры предосторожности.

Приспособления для болгарки

Особенности использования болгарки

Необходимо надевать защитные очки, жесткие перчатки, защитные сапоги и пылезащитную маску. Плиточные приспособления отлично подходят для резки прямо по поверхности керамической или каменной плитки. Однако, вам будет трудно, если не невозможно сделать точные порезы для заготовки вокруг препятствий. Приспособления для старой болгарки своими руками легко справляются с этими сложными задачами.

Распил бетона болгаркой

Если вы обрезаете болт заподлицо в бетон или другой материал. Плотно прикрепите длинную сторону стойки, убедившись, что она в недвижимости. Часть заготовки, которая будет выпадать после разреза, может повредить ноги.

С помощью правильного выбранного диска ваша болгарка может использоваться для восстановления грубых краев на многих бытовых приспособлениях, включая лезвия газонокосилки, лопаты, мотыги и даже оси. После этого вы всегда можете доработать финиш с файлом мельницы.

Использовать болгарку целесообразно для работы по удалению отслаивающейся краски, сухого цемента или ржавчины из металлов. Там есть многочисленные колесные диски с проволочной щеткой, все они предназначены для различных типов зачистки, очистки и устранения заусенцев. Перед тем как совершить покупку, проверьте описание производителя.

Если у вас есть много раствора для удаления, а молоток, и долото просто не убирает его, возможно использование болгарки. Использование углового приспособления для демонтажа старого раствора приведет к большому количеству пыли. Необходима маска для пыли.

Техника безопасности при работе болгаркой

Технология работ с приспособлением предназначена для работы с различными материалами для достижения множества отделок и эффектов. Выбирая правильное режущее колесо, вы можете выполнить еще большее разнообразие домашних задач, включая полировку, буферизацию, шлифование, округление и шейпинг. Приспособления для болгарки своими руками могут существенно расширить формы применения.

Материалы и приспособления чтобы изготовить насадки для болгарки

Колеса и диски углового шлифовального станка могут быть изготовлены из ряда материалов. Однако, в общем случае алмазный диск будет обеспечивать максимальную точность и полировку. Колеса доступны в диапазоне уровня истирания (или песка). Используйте аксессуар с более высоким истиранием для более шероховатых поверхностей полировки.

Однако, несмотря на все это, многие люди все еще решают создавать комплектующие к болгарам своими руками. Если вы решите самостоятельно создавать приспособы на рабочую болгарку для, то перед началом работы вам необходимо подготовить необходимые инструменты:

  1. Электрическую дрель, желательно.
  2. Набор сверл.
  3. Диски должны быть выбраны с диаметром 125 мм.
  4. Деревянные заготовки.
  5. Металлический уголок.
  6. Пластина из стали.
  7. Самонарезающие винты.

Когда необходимо использовать болгарку для конкретных задач, в этом случае многие мастера делают выбор в пользу готовых приложений. Их можно купить без проблем в строительном супермаркете. Стоимость устройств не очень дорогостоящая.

Стойка для болгарки

Независимо от того, насколько квалифицирован мастер, ему нужны идеальные приспособления, чтобы выполнить свою работу. Стойка болгарки предоставляется как отличное приспособление для доведения до совершенства этих угловых изделий.

Стойка для болгарки своими руками

Стенд болгарки позволяет шлифовать на совершенных углах 115 мм-125 мм. Если стойка из алюминиевого сплава, это позволяет иметь приспособление, которое, несомненно, будет служить долго.

Получите больше от вашей угловой шлифовальной машины с помощью удобного держателя. Угловые шлифмашины — это опасные приспособления. Самодельные приспособления для работы болгарки позволят вам иметь больше контроля над ними, но все же мы должны использовать все необходимые средства защиты, такие как защитные очки и перчатки.

Что понадобится:

  • Приспособления для деревообработки.
  • Кусок жесткой фанеры 300×100×20 мм.
  • Кусок жесткой фанеры 150×100×20 мм.
  • 1 винт M12 длиной 30 мм.
  • 2 шайбы M12.

Держатель для болгарки

Конструкция очень простая, необходимо только сформировать деталь 150X100X20, адаптировать его для формы болгарки.

Простой отрезной станок

Существует приспособление и простые чертежи, для болгарки, которые могут создаваться своими руками. Подставка для болгарки очень полезна в цехе металлообработки, а также на деревянных работах.

Используемые детали:

  1. Металлическая опорная плита.
  2. 3 «C- Угол сечения секции 2 шт.
  3. 1 «L- Угол сечения секции 4 шт.
  4. Дверной кронштейн.
  5. Жесткая пружина.
  6. Гайки и болты.
  7. Металлические изделия.

Как сделать:

  • Шаг 1: Создайте базу подставки. Первым шагом создания отрезного станка своими руками является его основание. Весь стенд будет сделан из металла. Базовая плита и L-образные металлические части будут использованы для изготовления основания. Требуемая толщина плиты основания является 3 мм, для лучшей работы стенда. Прежде всего необходимо вырезать L-секцию в четыре части, равных четыре стороны базовой пластины. После этого склейте опорную плиту и L-образную секцию. Позаботьтесь о том, чтобы шов был совершенным и точным.
  • Шаг 2: C- секция для удержания угловой шлифовальной машины. Удерживающая способность канала C-секции очень высока. Металлический кусок сваривается с этим C-образным сечением, чтобы удерживать угловую шлифовальную машину болтом или ручкой углового шлифовального станка.
  • Шаг 3: — Другая часть C-секции. Сваривается металлическая деталь в конце C-секции.
  • Шаг 4: — Прикрепление обоих частей C-секции.
  • Дверной кронштейн используется для крепления обеих частей C-секции.
  • Шаг 5: — Прикрепите пружины и всего узла. Теперь вся эта сборка прикреплена к основанию двумя болтами. После этого прикрепите пружину.
  • Шаг 6: — Удержание заготовки.

Простой отрезной станок

Это последний шаг изготовления угловой шлифовальной машины. Можно использовать длинный болт и канал L-секции, чтобы сделать удерживающее устройство заготовки. Два болта с шестигранной головкой используются для крепления канала L-секции с основанием.

Штроборез из болгарки своими руками

Штроборез из болгарки позволяет выполнять своими руками трассировку на все строительные материалы в абсолютной безопасности, так и при отсутствии пыли. Это приспособление для настенного крепления очень полезно, если вам нужно сделать разрезы для монтажа трубопроводов, поместить кабели для электрических систем и для установки труб для гидравлических систем.

Пильное полотно, закрепленное на валу, является основным элементом приспособления. Для обеспечения безопасности диски монтируется внутри специального корпуса, что предотвращает фрагментацию и получение их лично при распиловке.

Штроборез из болгарки своими руками

В зависимости от свойств материала и плотности рекомендуется выбирать мощность двигателя для штробореза из болгарки своими руками. Для борозды кабеля достаточно скромного блока. Для длинной канавки для трубы, желательно приобрести болгарку мощностью не менее 2000 Вт. Некоторые высокопроизводительные модели способны демонстрировать скорость около 6200 оборотов в минуту, что служит гарантией возможности справиться с промышленным масштабом.

Но конструкция болгарки такова, что ее нельзя использовать из-за активного образования пыли. Часто прибегают к модернизации приспособления.

Вы можете сконструировать прибор с двумя дисками. Установка станка из подходящей болгарки своими руками такого типа, будет стоить дороже. Первый диск прикреплен, как обычно, и монтируется второй. Необходима вторая гайка, которая имеет дополнительное кольцо, для фиксации. При работе на стене, шлифовальное приспособление должно находиться в защитной крышке.

Фрезер

Поскольку любое угловое шлифовальное приспособление оснащено мощным двигателем с редуктором – из нее можно изготовить стационарный фрезер. При условии, что станки из болгарки своими руками в любой момент могут извлекать устройство, для использования по прямому назначению. Вал болгарки выводится в отверстие верстака, на него одевается патрон для фрезерных головок – и можно обрабатывать не слишком твердые породы дерева.

Фрезер из болгарки

Маятниковая пила

  • Этап 1: Создание кронштейна углового шлифовального станка. Можно использовать резьбовые отверстия в болгарках в качестве опорных точек для кронштейна. Существует множество способов приблизиться к созданию ручки, это зависит от типа болгарки, с которой вы решаете работать. Критические измерения необходимы для компоновки функционального дизайна, позволяющего легко отделять болгарку для ручной работы. Для сборки устройства потребовалось пять кусков плоского металлического стержня. Сварка их вместе создала пользовательский кронштейн. Необходимо сварить короткую арматуру в качестве стержня, чтобы прикрепить деревянную ручку.
  • Этап 2: Создание зажима, который крепко будет держать рукоятку шлифовальной головки против головки регулировочного болта.
  • Этап 3: Затем необходимо прикрепить ногу к переднему концу стержней, чтобы закрепить кронштейн болгарки, включив функцию шарнира, позволяющую шлифовальному станку поворачиваться к режущему столу.
  • Этап 4: Создание основы. Возможно использовать простую раму, используя трубки и смонтировав их с помощью двух кусков железа. Необходимо образовать плоскую платформу для крепления механизма ползуна.
  • Этап 5: Сборка.
  • Этап 6: Добавление стола для резки. Стол для резки состоит из стальной пластины. После того как все детали собраны и отрегулированы, выровняйте вертикальную поверхность режущего колеса.
  • Этап 7: Окончательное тестирование.

Маятниковая пила

Фиксатор для болгарки

Создайте деревянную коробку. Вам понадобится база для этой модели. Можно использовать дерево и воспользоваться жидкими гвоздями. Но вы можете использовать пластиковую, металлическую или деревянную коробку.

Проверьте, подходит ли угловая шлифовальная машина

Удостоверьтесь, что предохранитель болгарки не среагировал, когда вы прикрепляете шлифовальное приспособление, и убедитесь, что предохранитель находится на одном уровне с коробкой. Прикрепите болгарку и проверьте работу.

Стусло из болгарки

Стусло из болгарки, делает работу с приспособлением намного легче.

Материал:

  • железная пластина 1×200×100×2 мм;
  • железный стержень 2×150×30×3 мм;
  • железный стержень 2×40×30×3 мм;
  • железный стержень 2×30×30×3 мм;
  • 1×8×80 мм винты;
  • 2×8 мм гайки;
  • 2×8 мм шайбы;
  • винты 2 × 7 × 30 мм;
  • винты 1×7×50 мм;
  • 3×7 мм гайки;

Стусло

Как сделать:

  • Шаг 1: Создайте базу подставки.
  • Шаг 2: Подготовка материала
    • Отрегулируйте размеры металлической пластины 200×100×2 мм что бы, стороны находились под прямым углом (90°);
    • Необходимо вырезать 2 заготовки железного бруса 40×30×3 мм;
    • Отметьте центр и просверлите 10-миллиметровое отверстие на одной стороне. Отверстие должно иметь диаметр 7 мм;
    • Разрежьте два куска железа 150 мм;
    • В этих заготовках необходимы 3 отверстия. Отверстие необходимо располагать 10 мм от края;
    • Отверстия должны соответствовать болтам;
    • Формовать штанги необходимо в соответствии с шлифовальной машиной, чтобы соответствовать профилю машины;
    • Отрежьте один кусок железного стержня 30 мм. Просверлите отверстие диаметром 7 мм.
  • Шаг 3: Запуск кронштейна
    • Затем вкрутите эти детали в машину и отрегулируйте их. Один будет закреплен в правом боковом отверстии, а другой будет закреплен в верхнем отверстии;
    • Затем дайте точку пайки;
    • Затем сварить другую 30-миллиметровую деталь, уже пробуренную. Для облегчения выравнивания используйте 7-миллиметровый винт для их крепления. Затем необходимо сварить (дать только одну точку соединения) кусок железного стержня 30 мм сбоку.

На этом этапе важно, чтобы конечная деталь находилась под прямым углом.

  • Шаг 4: База
    • Возьмите 2 штуки железного бруса 40×30×3 мм и поместите их по бокам с обеих сторон и замените винт, чтобы соединить их и облегчить пайку.
    • Прикрепленный набор кронштейнов и боков расположите на пластине так, чтобы она была более смещена вправо. С обеих сторон должна быть небольшая разница.
    • Затем требуется сварить элементы приспособления (дать только одну точку пайки) с обеих сторон. Внесите необходимые корректировки. Не должно быть чрезмерных смещений.
    • Чтобы облегчить движение, между стороной и ручками разумно установлены две шайбы.
    • После проверки выравнивания выполните окончательную сварку.
  • Шаг 5: Завершение сборки
    • Наблюдайте за тем, производите ли вы движение свободно, а угол может достигать — 90º.
    • После проверки выравнивания выполните окончательную сварку.
  • Шаг 6: Обработка основы. Отметьте разрез. Начните с приклеивания углов и отделки с помощью пилы.
  • Шаг 7: Основание с установленным шлифовальным станком. Воспользуйтесь поддержкой ручки, которая уже сопровождает оборудование и замените первоначально установленный винт.
  • Шаг 8: Отверстие глубины винта. Винт позволяет регулировать глубину разреза. Обратите внимание на выравнивание диска в продольном и поперечном направлениях.
  • Шаг 9: Напоминание. Помните, что эта инструкция указана для болгарки с тремя заводскими отверстиями. Это позволило зафиксировать машину в опоре, а третье отверстие регулирует глубину резки во время работы.

Распилочное приспособление для керамогранита

При наклоне приспособления можно легко проверить дорогостоящий материал. Целесообразно использовать специальные станки для точной корректировки движения приспособления. Из старой болгарки возможно изготовить необходимый механизм.

Для такой техники требуется установка на платформе нескольких направляющих, с последующим передвижением по задуманной траектории. Также самодельное приспособление позволит изменять угол реза и глубину обработки. Для создания станка для керамогранита потребуются проверенные чертежи и опыт работы.

Как изготовить станину для болгарки

Болгарку можно использовать для шлифования или резания при смене необходимых насадок, по принципу работы циркулярной пилы. Таким образом, возможно обрабатывать трубы и заготовки даже с крупным диаметром по ровному углу сечения.

Для создания станины требуется:

  1. Болгарка.
  2. Дрель.
  3. Сварочное приспособление.
  4. Стальная пластина.
  5. Стальная пластина толщиной 3 мм.
  6. 40×40×5 мм квадратная трубка.
  7. L-профиль 30×30×3.
  8. 80-миллиметровый винт, гайка, два винта, пружинные шайбы.

Станина для болгарки

  • Шаг 1. Необходимо отрезать детали нужного размера и зачистить ребра от стружек и неровностей.
  • Шаг 2: Легкое крепление для углового шлифовального станка.
    Далее необходимо создание рукояток с обеих сторон для болгарки что увеличит количество возможных позиций во время работы.
    Ручки для болгарки могут быть немного наклонены, вместо того, чтобы указывать прямо вверх и вниз для удобного обхвата. Хомут, который соединяет ручки с болгаркой может быть V образной формы, что создаст оптимальные условия для отличной работы. Эта форма делает эту простую структуру достаточно прочной, нет необходимости в дополнительных подключениях. Для соединения нового модуля используются фабричные пазы с резьбой у болгарки. Перед сваркой просто установите эти пластины и винт (для разборки соединения при необходимости) с помощью угловой шлифовальной машины. Держите режущий диск на своем месте и используйте прямой угол для подкладки.
  • Шаг 3: Сделайте дополнительную позицию для ручек.
    Сделано отверстие, достаточно большое, чтобы резьба рукоятки надежно вкрутилась в пазы (10 мм). Отрежьте ручку необходимую для основы формы и закрепите гайку на просверленном отверстии.
    Далее, требуется сварить элементы. Поместите и сформируйте его так, чтобы все еще удавалось нажимать кнопку «Блокировка диска». Таким образом, вы можете изменить новый диск без необходимости удаления вашего приложения.
  • Шаг 4: Создание нижней пластины.
    Необходимо создать 8-миллиметровые отверстия для «задней остановки», это часть 30х15 мм L-профиля, упомянутая ранее. Подключен к нему стыковыми сварными швами. Таким образом, нижняя пластина остается прямой, и результат выглядит лучше.

  • Шаг 5: Подключение к нижней части.
    Соединить эти две части металлического модуля вместе.
    Можно использовать простой «шарнир» из куска 40x40x 5 мм из квадратных труб.
    Просверленное отверстие диаметром 12 мм к центру стороны, через обе поверхности. Изделие приваривается.
  • Шаг 6.Материал отталкивается от «задней стопы», так что угловое шлифовальное приспособление подходит для перемещения ниже по вертикали. Сварные швы требуется очистить с помощью стальной щетки и, наконец, покрасить ее в необходимый цвет.

Штатив для УШМ

Приспособления для личной ушм превращает угловую болгарку в многоцелевое и точное режущее приспособление для стали, металлов, профилей, труб и стержней. Этот блок имеет универсальные приложения и подходит для большинства обычных угловых шлифовальных машин. Фиксатор для болгарки получил различные формы выполнения. Необходимо создать универсальные регулируемые крепежные скобы для угловой шлифовальной машины. Предусмотреть защиту от искр металла.

Транспортир для болгарки

При работе с металлическим профилем или важными деталями требующих ровных швов эффективно использование транспортира для болгарки. Использование приспособление позволяет даже неопытному человеку создать разрез в точности с заданным наклоном. Транспортир незаменим во время работы с керамической плиткой и плинтусом. При желании часто создают самодельный транспортир для домашней работы с шлифовальной машинкой.

Для начала проводят установку направляющего уголка, снабженный спец накладкой на ровную поверхность (керамическая плитка). Это проводится с целью крепежа заготовки, и предотвращения смещений. Заготовка плотно прижимается, после чего настраивается требуемый угол наклона.

После этого мастер приступает к распиливанию заготовки, слегка надавливая на диск.

В конструкции транспортира своими руками можно выделить три основные составляющие компоненты:

  1. Уголки.
  2. Петли.
  3. Боль для фиксирования.

Принцип действия транспортира заключается в установке на обрабатывающей заготовке специальный направляющий уголок с накладкой. Создать точный транспортир довольно трудоемкий процесс.

Настольный шлифовальный станок для болгарки

Требуемые приспособления и материалы:

  • шлифовальное приспособление с абразивным диском;
  • стеллажи (16 мм);
  • небольшой кусочек лома (квадрат или прямоугольник от 12 до 25 мм);
  • фанера (6,5 мм);
  • ручная пила;
  • дрель с сортированными сверлами;
  • сабельная пила или копировальная пила;
  • необязательно, но настоятельно рекомендуется.
  • Шаг 1: Дизайн. Эта модель предназначена для дешевого шлифовального станка. Продумайте все детали.

Шлифовальный станок из болгарки

  • Шаг 2. Начало работы. Понадобится база и некоторые вещи поддержки, чтобы вытащить вашу болгарку достаточно высоко, чтобы очистить колесо. Обработку можно провести с помощью ручной пилы.
  • Шаг 3: Опора. Отметьте и вырежьте 2 боковые опоры, затем вперед и закрепите их винтами, предварительно просверлить их (размеры могут отличаться).
  • Шаг 4: Сверло и крепление. Далее, необходим болт, который подходит к отверстию, для ручки вашей угловой шлифовальной машины.
  • Шаг 5: Восстановление приспособления. Теперь понадобится 2 стороны. Где скребки сделают схему сильнее, но если у вас нет приспособления, она будет работать и без них.
  • Шаг 6 Шпунт. Шпунт представляет собой углубление или канавку на крае куска обрабатываемого материала для присоединения другой доски.Есть несколько способов добавить их. Самый простой из них будет с настольной пилой, но если ее нет возможен другой способ. Метод 1. Отметьте, где вы хотите получить шпунт, зажмите кусочек и используйте пилу, аккуратно срезывая на стороне линии. Если вы хотите сделать это легче, вы можете взять кусок дерева и поставить его на бок своей линии, чтобы сделать преграду. Вы можете продолжать делать порезы вдоль стороны, пока не дойдете до конца, а затем вырежьте то, что осталось из лишнего материала.
  • Шаг 7: Способ 2. Этот способ намного быстрее и точнее если у вас есть маршрутизатор, вы можете сделать для него небольшую таблицу.
  • Шаг 8: Объедините элементы. Теперь смонтируйте свои 2 стороны и измерьте размеры верха изделия, вырежьте необходимую крышку и установите.
  • Шаг 9: Ремешок. Одного болта недостаточно, чтобы держать угловую шлифовальную машину. Болт подвергается потоком на нем, поэтому найди какой-нибудь обвязочный материал, клейкую ленту. Такие изделия будут работать, если у тебя абсолютно ничего нет. Можно применить небольшую полоску металла.

  • Шаг 10: Готовая шлифовальная машина. Шлифовальное приспособление создает искры, болгарка сама по себе является потенциально опасна для пожара, но если вы хотите, чтобы это можно было модифицировать, чтобы использовать его в качестве, вам нужна только алюминиевая лента. покрыть области, наиболее пострадавшие от искр, после того, как вы сделали это, включите его и следите за любыми местами, которые вы пропустили, случайная искра не собирается запускать огонь, в котором говорится, что я не несу ответственности за возникновение пожаров, у меня есть взяли на себя стержень и не имели проблем с созданным теплом. в любом случае я надеюсь, что вам понравилось это спасибо за чтение.

Простое приспособление для УШМ, для ровного реза


Всем доброго времени. Сегодня герой нашей статьи, он же автор канала «Men’s Craft» Дмитрий покажет нам, как он сделал не сложное, но в то же время полезное приспособление для УШМ. При помощи данной самоделки отрезать ровно металл, гораздо проще и легче, и к слову резать можно не только металл, но и любой другой материал, достаточно установит на УШМ подходящий отрезной круг.

ИНСТРУМЕНТЫ и МАТЕРИАЛЫ:
Маркер;
Угольник;
УШМ;
Круги: отрезной и лепестковый;
Сварочный аппарат;
Электроды;
Дрель электрическая;
Свёрла;
Листовой металл;
Тиски;
Молоток;
Шпилька, примерно М-10;
Гайки М-10;
Магнитный угольник;
Болты и шайбы, для крепления самоделки к УШМ;
Напильник;
Сначала автор, отрезал от листового металла две полосы одинакового размера.


Затем сделал на них разметку. Как на фото.
Затем в отмеченном месте сделал отверстия. Сначала маленьким сверлом.
А после большим.
Вот так.
Далее, данные заготовки автор зажал в тиски и при помощи молотка, немного изогнул их.
Примерно так.
Затем снова разметка.
И удаление лишнего.
Далее автор приварит шпильку к одной из заготовок.
После обработает сварочный шов.
Такая вот деталь получилась.
Эту деталь, мастер установит на УШМ и зафиксирует её болтом.
Со второй стороны УШМ, автор установит вторую деталь и так же зафиксирует болтом.
После вторую деталь, тоже приварит к шпильке.
И обработает шов.
Затем оставив не большие края шпильки, отрежет лишнее.
Такая вот деталь.
После на каждый край шпильки, мастер установит по одной гайке. И отложит данную деталь в сторону.
И приступит к изготовлению ещё одной детали, своей самоделки. Для этого он отрежет от листового металла кусок.
Округлит на нём два края.
Сделает разметку как показано на фото.
Далее немного изогнёт край с округлёнными углами.
Вот так.
После в отмеченных местах сделает пару отверстий.
А затем удалит лишнее.
Обработает срез напильником.
Вторая деталь готова (Подошва).
Затем, изготовленную ранее деталь, мастер установит на подошву.
И удерживая детали магнитным угольником.
Приварил гайки к подошве.
Так же автором, была приварена ещё одна гайка, в этом месте для крепления дополнительной ручки.
Вот и готовое приспособление.
Мастер установил самоделку на УШМ.
И зафиксировал её болтами.
Вот так.
После установил дополнительную ручку.
И приступил к испытанию.
Результат на металле.
На фанере.
Подошва приспособление двигается свободно, для автора это не принципиально.(Но мастер говорит, что при желании её можно зафиксировать или вообще сделать, чтобы регулировалась глубина реза.) Такая вот полезная самоделка получилась сегодня у нашего героя. За что ему большое спасибо.
А на этом у меня всё. Всем спасибо и до новой встречи!

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. .

Угловая шлифовальная машина, которую все называют болгаркой, может не только шлифовать, но и резать различные материалы с помощью специальных кругов. Но, чтобы умело пользоваться этими возможностями, необходимо иметь знания и опыт.

Как правильно держать болгарку

У многих есть болгарка, но большинство людей не знают — как правильно ею пользоваться и как ее держать. Это приводит не только к браку в работе, но и к тяжелым травмам. Болгарка это довольно опасный электроинструмент.

Круг должен быть установлен рисунком вверх и зажат специальной гайкой.

Человек с ведущей правой рукой держит болгарку за рукоять правой рукой. При этом круг должен располагаться с левой стороны машины, а защитный кожух должен сверху закрывать его. Вращение идет так, что во время резки искры летят на рабочего. Если у болгарки заклинит круг и болгарка вырвется из рук, то она пойдет не на резчика, а в противоположную сторону.

Левая рука удерживает машину за рукоять, которая вворачивается в резьбовое отверстие на корпусе. Их там несколько для специальных случаев использования, но верное положение рукояти только верхнее.

Такое положение машины требует применять защитные средства. Для защиты глаз и открытой части лица – это защитные очки, а еще лучше – защитная маска. Чтобы защитить открытые части тела от искр и мелких осколков в процессе резки, необходимо надевать костюм из плотного материала.

Как ровно резать

Чтобы ровно отрезать что-то болгаркой, необходимо выполнить правильную разметку. Например, пред тем как отрезать кусок трубы необходимо нанести маркером или тонким мелом размер. Затем берем лист бумаги с ровным краем и на поставленной метке обворачиваем трубу. У нас получится бумажная труба поверх металлической. Граница бумаги и будет точной траекторией, по которой предстоит отпилить часть трубы.

Для этих целей можно использовать и строительный скотч, которым проще обмотать трубу и закрепить его. По краю бумаги или скотча прочерчиваем линию реза. Снимаем бумагу, заживаем трубу в тиски и режем болгаркой.

Подобным образом можно резать уголок, профиль или лист. Не надо только забывать, что во время резки нельзя менять положение машины. Перекос круга приведет к заклиниванию или поломке. Не следует чрезмерно нажимать на круг, особенно тонкий. Деформация немедленно отразится кривизной. Машина должна сама въедаться в материал, ее только надо придерживать.

Ровность реза зависит и от правильного подбора круга. Сложно добиться ровной траектории, отрезая часть толстостенной трубы тонким кругом.

Как вырезать болгаркой круг

Иногда бывает необходимым вырезать на листе металла круг, а кроме болгарки никакого инструмента нет. Для этого размечаем круг на выбранном участке белым маркером или тонким мелом. Линия реза должна быть на внешней стороне круга, чтобы не уменьшить его.

Болгарку устанавливаем не перпендикулярно листу, а под углом. Причем, болгарка будет склоняться к центру круга. На небольшой скорости делаем предварительный контурный рез. И контурный, и основной рез необходимо выполнять короткими движениями, перемещая положение круга вдоль контура.

Аналогично можно поступать, работая с другими материалами. Чтобы вырезать болгаркой круг в плитке под трубу, необходимо сделать разметку на обратной стороне плитки. Затем взять болгарку и сделать внутри размеченного круга прорези по хорде на расстоянии 4-5 мм один от другого.

Затем плитка разворачивается под прямым углом, и делаются прорези перпендикулярные прежним. Во время резки кусочки плитки будут выкрашиваться, но внутри очерченного круга. Оставшиеся зубчики можно зашлифовать болгаркой сначала с лицевой стороны.

Естественно получится срез косой, с расширением к тыльной стороне. Но этот край можно понемногу захватывать плоскогубцами и выкрашивать. В завершение операции зашлифовывается тыльная сторона отверстия. Здесь потребуется аккуратность, внимание и терпение.

Как резать болгаркой без сколов плитку и керамогранит

Чтобы обойтись без сколов во время резки плитки ее необходимо смачивать в воде. Это будет своевременно снижать температуру, которая является причиной разрушения. Таким путем можно не только разрезать плитку, но и вырезать необходимые фрагменты. Другой способ заключается в применении отрезного круга по камню. Такой круг не дает трещин и сколов.

Немного сложнее обстоит дело с керамогранитом. Керамогранит несколько толще обычной плитки и прочнее ее. Ручной плиткорез очень быстро тупится, не достигнув результата. Поэтому распилить керамогранит можно кругом по камню.

По вычерченной лини реза делаем контурный надрез. Затем другой, третий. До тех пор, пока не прорезанная толщина материала будет меньше прорезанной. Сдвигаем плитку керамогранита на край стола и резким, но не очень сильным движением надламываем.

Как пилить без пыли

Любая пыль вредна для здоровья человека. Во время ремонта или строительства она оседает везде. Убирать ее потом и долго, и довольно трудно. Но главное – ее невозможно убрать из организма. Для того чтобы работать без пыли необходимо сделать небольшое и недорогое приспособление для болгарки.

Это приспособление очень похоже на медицинскую капельницу. В обычную пластиковую бутылку объемом 1,5 – 2,0 литра заводим трубочку от капельницы. На ней оставляем только регулятор. В защитном кожухе болгарки делаем отверстие по диаметру этой трубочки. В это отверстие вставляем другую такую же трубочку.

Соединяем эти две трубочки, наливаем в бутылку воду и открываем ее подачу на круг. После первого примерного реза регулируем подачу воды, которая должна гасить всю выделяющуюся при резке пыль.

С таким приспособлением можно обрабатывать бетон, кирпич и много других материалов, которые при разрушении выделяют большое количество пыли.

Как правильно пилить или резать болгаркой

Различные материалы ведут себя по-разному во время обработки болгаркой. Одни сразу перегреваются и ломаются, другие деформируются, третьи вообще не хотят поддаваться обработке. Все тонкости работы с болгаркой трудно знать, но практика требует знать хоть что-то.

Режем плитку тротуарную, кафельную, керамогранит

Для резки тротуарной плитки болгаркой потребуется специальный круг с алмазной насечкой. На плитке делается разметка, и по этой разметке делается надрез почти до половины радиуса круга. Если болгарка с большим кругом, то за один проход можно перерезать плитку сразу на всю глубину. Главное чтобы она была не больше радиуса круга. Если радиус круга недостаточен, то плитка переворачивается и делается встречный рез.

Кафельная плитка без сколов лучше обрабатывается отрезным кругом для камня. На плитку наносится линия, по которой делается контурный рез. Затем глубина постепенно увеличивается. Когда прорезанная часть станет больше, плитку кладут на край стола и переламывают по линии. Неровности и шероховатости можно потом подработать.

Керамогранит хорошо обрабатывается кругом для камня. Технология резки ничем не отличается от технологии резки кафельной плитки.

Режем болгаркой древесину

По сравнению с другими строительными материалами дерево всегда было и остается самым податливым в обработке. Для болгарки налажен выпуск самых разнообразных дисков для резки древесины.

Самый обычный диск, к виду которого мы давно привыкли на циркулярной пиле. Главная особенность подбора такого диска заключается в том, что должны совпадать расчетные скорости болгарки и диска. Только в таком случае обрезать получается ровно и без горения древесины.

Такой диск легко режет древесину в любом направлении, но традиционно предпочитает резать поперек. Легко режется не только сырая древесина, но и сучки деревьев. Удобно распускать доски на брусья или планки. Для большого объема такой работы болгарку необходимо закрепить стационарно. Получится полная аналогия циркулярной пилы.

Очень просто обрабатываются и прессованные древесные материалы любой плотности. А, если необходимо разрезать деревянную панель с набитыми гвоздями, то и для такой работы выпускается диск. Он не боится встречи с гвоздями. Этот универсальный диск изготавливается из карбида вольфрама фирмой Bosh. Маркируется диск Bosh Carbide Wheel. Выпускаются размерами 76, 115 и 125 мм.

Болгарка по кирпичу, бетону, бетонному кольцу

Резка кирпича и бетона выполняется с помощью специальных кругов для камня. Кирпич режется легко, главное правильно его закреплять перед резкой и не применять свою ногу в качестве струбцины.

Практически без проблем режется бетонная плита или бетон. Но вот бетонное кольцо некоторые проблемы создает. Не сам бетон, а вложенная в него стальная арматура. Круг в болгарке испытывает большую нагрузку во время бетона, а арматура наносит ему вред.

Чтобы укоротить кольцо на определенную величину, делают рез с наружной части кольца. Потом кувалдой разбивают срезанную часть, а выступающую арматуру режут кругом для металла.

Профнастил, металл и листовой металл

Болгарка изначально была предназначена для резки и шлифовки металла, поэтому резать любой металл – это ее стихия. Для листового металла разной толщины подбираем определенной толщины круг, выбираем скорость вращения и выполняем рез по вычерченным линиям. На подходе к крайней точке реза надо немного утопить болгарку, чтобы граница реза не имела скоса.

По такой технологии можно вырезать разные геометрические фигуры из листа металла. Чтобы вырезать квадрат или прямоугольник, надо вычертить на листе размеры. Устанавливаем круг болгарки за границу квадрата и делаем прорез металла. Когда все четыре стороны прорезаны, вырезаем уголки.

Не вызывает трудностей резка профнастила. Рез начинают с любого края или в середине, если это требуется. Единственное замечание – при резке тонкого металла с обратной стороны образуется рваный срез. Чтобы избежать травмирования и для чистоты выполнения работы, этот срез лучше прошлифовать.

Резка болгаркой труб и газовых баллонов

Труба большого диаметра, как и газовый баллон не являются каким-то исключением в работе болгарки. Трубу большого диаметра можно представить, как лист металла. Сложность представляет резка баллона, в котором остался след газа или конденсат. Это очень опасно возможным взрывом.

Чтобы обезопасить резку баллона, необходимо выкрутить вентиль. Это сделать сложно, потому что со временем резьба срастается намертво. В таком случае необходимо приварить баллон за подставку, которая находится в нижней его части, к массивной плите или раме.

На приваренном баллоне проще вывернуть вентиль. В освободившееся отверстие заливают воду до перелива, а затем приступают к резке болгаркой. Резка баллона не отличается от резки трубы большого диаметра.

Резка стекла

Для болгарки нет проблем при резке стекла. Для данной операции можно использовать самый дешевый круг по керамике. Делается легкий контурный рез, а затем он углубляется. Прорезанное стекло выкладывается на край стола и переламывается.

Резку болгаркой стеклянных труб можно рассмотреть на примере резки обычной стеклянной бутылки. Бутылку закладывают в раздвинутые тиски или вкладывают между двух деревянных брусков. Понемногу проворачивая ее, делают рез болгаркой. Бутылку вращают до тех пор, пока ненужная часть просто отпадет.

Как разрезать шифер без болгарки

Если отсутствует болгарка, то разрезать лист шифера можно с помощью обычной ножовки. Лучше для этих работ подойдет ножовка с мелкими зубьями и небольшим разводом. В крайнем случае, можно применить и ножовочное полотно от ножовки по металлу, и просто нож.

Главное правильно распределять силы и нагрузку на лист, чтобы избежать сколов и поломки шифера. Волновой шифер режется несколько сложнее, а лист плоского листового шифера резать просто любым инструментом.

Как правильно резать болгаркой: на себя или от себя

Главная » Инструменты »

Углошлифовальные машинки есть во многих хозяйствах и гаражах, но большинство владельцев не знают — как правильно держать и пользоваться болгаркой. Поэтому совершают ошибки, которые могут привести к браку в работе, что еще хуже — к тяжелым травмам. Нужно помнить, что болгарка это очень опасный инструмент. Поэтому, прежде чем ей пользоваться необходимо узнать несколько правил по технике безопасности.

Как правильно резать

Прежде всего надо правильно взять инструмент в руки. Правши держат болгарку правой рукой за корпус. При этом круг располагается с левой, а редуктор с правой стороны машины. Левой рукой нужно удерживать инструмент за рукоять, вворачиваемую в корпус. Верное положение рукояти — вверх. Защитный кожух должен закрывать диск и руки, отбрасывая искры от работника. Для левшей рукоять вкручивается с другой стороны корпуса, защитный кожух проворачивается и закрепляется в нужном положении.

Производители инструментов дают три главных совета по работе с болгаркой: крепко держать руками, не находиться на линии реза, остановить и не запускать машинку, если заклинил диск.

Как и в какую сторону резать каждый решает сам, учитывая то, что при закусывании болгарку выкидывает в разные стороны.

Резать от себя

Это очень хороший способ, но важно соблюдать одно условие — резать от себя, искрами под ноги. В этом случае при закусывании диска болгарку выкидывает, поэтому не способна причинить вреда здоровью. В этом случае отлично видно начерченную линию реза, к тому же очень мала вероятность сделать что-то не так. Минус этого способа — искры разлетаются на брюки и под ноги.

Резать на себя

Немало сторонников у этого способа. Важно только не забывать, что при ведении болгарки на себя, искры обязательно должны лететь в другую сторону. Это минимизирует риск закусывания диска. Хотя он всегда остается. Поэтому при движении инструментом на себя нужно обязательно уходить с линии реза.

На себя

От себя

Техника безопасности при работе с болгаркой

Использование шлифовальных и отрезных электроинструментов относится к опасным видам деятельности. Поэтому работая с болгаркой нужно учитывать возможность прямого или косвенного действия опасных для здоровья факторов:

  • холод или жара;
  • плохая освещенность рабочего места;
  • сильные шум, вибрация от машинки;
  • большая физическая нагрузка;
  • вращающиеся части оборудования;
  • падающие предметы (обрабатываемые материалы);
  • отлетающие искры и твердые частицы деталей;
  • работа на высоте, глубине или в замкнутом, труднодоступном месте;
  • опасность электротравм.

Минимизировать действие опасных факторов, а как следствие, сохранить жизнь и собственное здоровье, можно соблюдая правила безопасности при эксплуатации приборов, имеющими открытые вращающиеся части. Для этого нужно использовать средства индивидуальной защиты (сокращенно СИЗ), хорошо крепить обрабатываемые детали, выбирать безопасное место, правильно начинать и заканчивать работу.

Средства индивидуальной защиты

Под наименованием СИЗ, или средств индивидуальной защиты понимают средства для индивидуального пользования, которые используются с целью защиты от загрязнения, предотвращения или уменьшения действия вредных и опасных факторов. Для большинства работников это спецодежда, соответствующая профессии. Обычно она включается в себя брюки, куртку, головной убор, закрытую обувь. Так как болгарка это инструмент повышенной опасности, то одежда дополняется другими средствами защиты:

  • очки или щиток;
  • противошумные наушники или беруши (пробки для ушей);
  • виброизолирующие рукавицы;
  • респиратор, особенно во время резки камня, плитки, бетона или шифера.

Очки защитят от искр, мелкой крошки или стачиваемого диска. Применение наушников или пробок для ушей помогает избавиться от шума, что позволяет избежать после работы сложностей со слухом. Рукавицы защитят от абразива и вибрации. А респиратор от большого количества образующейся пыли.

Закрепление обрабатываемых деталей

Все детали мелких и средних размеров обязательно должны быть надежно закреплены в тисках или с помощью струбцин. При креплении нужно предусмотреть безопасное место для возможного падения отрезаемых частей.

Иногда возникает необходимость обработать болгаркой большие детали или конструкции, которые нельзя закрепить в тисках. Это могут быть:

  • листы металла;
  • профили;
  • трубы;
  • конструкции, машины, механизмы.

В таких случаях нужно убедиться, что обрабатываемая поверхность надежно закреплена (устойчиво стоит или лежит), после обработки не потеряет устойчивость, а отрезаемая часть не упадет на работника или окружающих. При малейших сомнениях следует подпереть упорами, домкратами, либо застропить и надежно закрепить стропы к окружающим металлическим или железобетонным конструкциям.

Безопасность рабочего места

Независимо от того, где находится рабочее место — в гараже, на даче или свободной площадке, оно должно быть хорошо освещено, отвечать элементарным требованиям безопасности.

Требования к оборудованию рабочего места:

  • Должен быть установлен верстак, стол, стеллаж, шкаф или тумбочка для хранения, а также размещения приспособлений, инструментов для производительной безопасной работы.
  • Все недвижимое оборудование надежно размещается (прикрепляется) на полу.
  • Поверхности верстака и стеллажа должны быть не меньше обрабатываемых деталей и применяемых инструментов.
  • Поверхность верстаков делают из листовой стали, алюминия, других негорючих материалов.
  • Тиски должны надежно зажимать обрабатываемые детали. На поверхностях губок тисков должна быть перекрестная насечка глубиной 0,5 — 1 мм на протяжении каждых 2 — 3 мм.
  • Тиски крепят так, чтобы обрабатываемые детали оказывались на уровне локтя работающего.
  • На закрытых тисках щель между губками не должна быть более 0,1 мм. Рукоятка и губки — без выбоин и заусенцев.
  • Подвижная часть тисков не должна выпадать при полном выкручивании и двигаться плавно, без рывков.
  • Пол вокруг верстака, а также все место работы должно быть сухим и ровным.
  • Розетки для электроинструментов располагают выше уровня рабочей поверхности верстака.

При работе на высоте (более 1,5 м) нужно использовать леса (подмости) с перилами 1 м, снизу обшитыми всплошную на высоту 150 мм или выше.

Не рекомендуется использовать случайно попавшиеся под руку подставки, бочки, ящики. Нельзя перегружать леса (подмости). В любом случае, работая болгаркой, нужно иметь под ногами ровную, прочную поверхность.

Правильный пуск, остановка и перерывы

Перед включением прибора, стоит внимательно осмотреть и тщательно проверить диск. Нельзя использовать насадки со сколами, расслоениями, трещинами или любыми другими повреждениями.

До включения в сеть на болгарку нужно установить рисунком вверх отрезной (шлифовальный) круг, затем зажать его специальной гайкой. Размер, а также допустимые обороты указываются в технической документации на инструмент.

Несовпадение характеристик ведет как минимум к браку в работе, преждевременному износу диска, в худшем случае — к травмам.

При осмотре инструмента нужно проверить, что:

  • отсутствуют повреждения или трещины на корпусе;
  • исправность кабеля (шнур), защитных трубок и вилки;
  • рукоятка хорошо прикручена;
  • круг огражден, а кожух надежно закреплен.

После этого, проверяется работа инструмента вхолостую. Для этого надо подключить вилку в розетку, включить кнопку питания и фиксатор. Понаблюдать минуту за работой болгарки. Убедиться, что она работает без посторонних звуков, излишней вибрации, а диск не задевает защитный кожух. При отключении станет понятна неисправность или работоспособность кнопки питания и фиксатора. Если все нормально — можно приступать к работе.

Чтобы сделать перерыв в работе, нужно отключить питание кнопкой, дождаться полной остановки диска, положить болгарку и выключить ее из сети.

Перерывы в работе обычно связаны с перегревом диска или болгарки, заменой насадок, необходимостью перемещения обрабатываемых деталей или самого работника. В любом случае надо выключить сначала кнопкой, а затем отключить от сети. Важно следить за инструментом и не допускать его перегрева.

Рекомендации при работе с болгаркой

Рекомендации касаются прежде всего безопасности работы. Запрещается использовать прибор при возникновении ряда неисправностей:

  • повреждение кабеля и вилки;
  • сбой в работе кнопки включения и фиксатора;
  • искрятся щетки;
  • течет смазка из редуктора;
  • появление характерного для горящей изоляции дыма или запаха;
  • слишком громкий стук, вибрация или шум;
  • появление трещин или поломка защитного щитка, корпуса или рукоятки;
  • повреждение насадки.

В любом из этих случаев нужно отключить болгарку, вынуть вилку из розетки, исправить дефекты, а после этого можно работать дальше.

Нельзя даже пытаться резать болгаркой мягкие, упругие и тягучие материалы. Например, дерево, резину или глину. Важно объективно оценивать опасность, а не надеяться, что травма пройдет стороной. Для резки мягких материалов предназначены специальные инструменты.

Успешно резать болгаркой можно твердые материалы. Несколько простых советов по их обработке:

  • Резка толстостенных деталей или заготовок осуществляется исключительно прямолинейно. Закругления вырезают секторами.
  • Работая с длинными уголками, профилями или трубами, надо отрезать свисающий край. Рез между опорами приводит к прогибу заготовки и заклиниванию диска. Нужно стараться располагать заготовки так, чтобы их не приходилось перемещать во время работы.
  • После нарезки профлистов (листового профнастила), металлочерепицы или металлического сайдинга (металлосайдинг) надо обработать края антикоррозийным покрытием.
  • Тротуарная и кафельная плитка, брусчатка, бетон хорошо режутся только специальными (алмазными) дисками по камню. Плитка сначала легким нажимом надрезается на небольшую глубину, следующим проходом уже производится полный срез. В исключительных случаях допускается резать эти материалы диском по металлу. Но важно понимать, что его хватит всего на несколько плиток или пару метров бетонной стены.
  • При резке газовых баллонов надо соблюдать осторожность. Они легко взрываются, поэтому нужно достоверно убедиться, что газ и конденсат полностью удалены из баллона. Вообще лучше не проводить такие работы дома.
  • Для резки стекла или зеркал подходят высоко оборотистые диски по керамике.
  • Волновой и плоский шифер режутся дисками по камню без излишних усилий. Тогда удается избежать сколов и получается ровный рез.

Работая с любыми материалами, нужно прежде всего сделать точную разметку, определить план действий, а уже потом приступать к резке.

Болгарка — незаменимая помощница в домашнем хозяйстве и на больших стройках. С ее помощью можно обработать любой твердый материал, затратив минимум времени и сил. Для получения начального опыта и последующей успешной работы инструментом следует соблюдать несложные советы по безопасности. Главное — соблюдать требования безопасности на всех этапах работы.

2 хитрости ровной резки (90 градусов) болгаркой профильной и круглой трубы

Резка труб болгаркой – дело не хитрое, но не всегда получается сделать идеально ровный рез. Правда, он и не всегда нужен, но как правило, при сварке труб чем рез ровнее, тем легче сваривать. Есть несколько способов сделать рез ровным, и я о них сейчас расскажу.

Рез болгаркой профильной трубы

Тут есть два способа. Первый более сложны, он требует небольшой доработки болгарки.

Берем ровную полоску металла толщиной 2-3 мм, шириной сантиметра 3, длиной – сантиметров 10-15. Сверлим отверстие в полоске метала под отверстие с резьбой на болгарке – то самое, которое для крепления дополнительной ручки, когда болгарка используется как УШМ – то есть, для шлифовки. Отверстие в полоске металла заранее измерьте, оно должно располагаться так, чтобы полоска (подошва) не доходила до диска примерно на 1-1,5 см.

Крепим подошву к болгарке болтом и режем, теперь рез получиться ровным. Правда, этот способ годиться для резки не слишком глубоко, я делал это со 115 диском. Так что профильные трубы больших размеров резать не получиться, разве только подровнять концы.

Второй способ еще проще – оборачиваем профильную трубу в месте реза листом бумаги А4, крепим ее ровно скотчем, и режем трубу по кромке бумаги. Рез получиться идеально ровным.

Режем круглую трубу

Тут история с подошвой у болгарки не пройдет, зато способ с бумагой – как нельзя лучше. Оборачиваем бумагу в месте реза так, чтобы края бумаги сошлись ровно, также крепим ее к трубе скотчем или малярной лентой. Режем трубу.

Не имея бумаги под рукой, но если есть рулетка и маркер, то можно обернуть полотно рулетки вокруг трубы, совмещая края полотна ровно, размечаем маркером место реза. Этот способ неплох, если труба не слишком большого диаметра, и ширина ленты – чем шире, тем лучше.

Друзья! Буду рад лайку и подписке!

УШМ или болгарка – популярный и часто используемый электроинструмент в строительстве и хозяйстве. Болгарка удобна и порой незаменима, однако, несмотря на кажущуюся простоту, работа с инструментом при неумелом подходе, может оказаться опасной. Как уменьшить риски при работе с болгаркой? Сейчас расскажу.

Как работать болгаркой правильно

Конечно, любой инструмент может стать причиной травм и ранений, однако болгарка в этом отношении является несомненным лидером. Этому способствует вращающийся на большой скорости твердый и колкий диск, прикрытый лишь частично защитным кожухом. Кроме того, инструмент при работе не имеет надежной точки опоры.

Основные ошибки

По своему опыту скажу, что основной причиной получения травм – не соблюдение элементарной техники безопасности. Я не являюсь буквоедом и не всегда и не полностью выполняю требования техники безопасности на стройке, однако это не касается работы с болгаркой, перчатки и защитные очки – одеваю обязательно. Кроме того, никогда не снимаю защитный кожух. Кроме того, придерживайтесь следующих простых правил:

1. Большинство неприятностей при работе с болгаркой приходится на поврежденный или бракованный диск. Часто встречается скол на диске – небольшая зазубрина, которая при работе разрушит диск, и он может разлететься на мелкие осколки с огромной скоростью. При этом инструмент резко дернет, что тоже малоприятно.

Разрушенный диск на болгарке

Второй дефект диска – надлом. Визуально он может быть не заметен, но при включении его начнет болтать, болгарка станет заметно вибрировать. Это явный признак надлома диска, и работу следует тут же прекратить и сменить диск. Заводские дефекты крайне редко встречаются, по крайней мере у крупных и надежных производителей. Поэтому на дисках не стоит экономить, покупая дешевые китайские аналоги, или продукцию неизвестных производителей.

Меры предосторожности просты – перед работой тщательно осмотрите диск, после чего включите болгарку и на холостом ходу «послушайте» инструмент, нет ли каких-то новых вибраций, «болтанки» или чего-то не обычного.

2. Использования диска по назначению избавит вас от многих неприятностей. Нельзя резать доски или фанеру диском для метала или бетона, дерево намного мягче чем металл, поэтому трение вызывает дым от клея или смолы, что может повредить здоровью.

Нельзя резать дерево болгаркой!

Более того, болгарка вообще не предназначена для работы с деревом, даже если вы установите зубчатый диск от циркулярки – благо посадочное место болгарки идентичное пиле циркулярной. А дело в том, что зубчатый диск прочнее цепляется в дерево, и удержать инструмент в руках очень сложно, и даже опытные операторы не рискуют резать дерево болгаркой.

Заточка металла болгаркой со специальным диском

Также многие строители часто используют абразивный диск для заточки металла, шлифовки сварочных швов и т.д. Это не плохо, если использовать для этой цели специальные диски для заточки. В противном случае заточка нарушает балансировку диска, истончает его у режущей кромки (вплоть до стекловолокна – основы диска). В дальнейшем, при резке металла, такой диск легко разлетается во все стороны.

Болгарка с диском для камня

Избежать травм в этом случае очень просто – внимательно читайте при покупке диска для чего он предназначен. Информация, как правило, нанесена на сам диск. И не в коем случае не используйте болгарку для работы с деревом, она для этого не подходит!

3. Основные травмоопасные ситуации при работе с болгаркой:

– Зажим диска между краев разрезаемой детали – трубы, профиля, металлического листа и т.д. Пропил при резке под весом детали сходиться, в результате – зажим диска, который повлечет за собой вырывание из рук инструмента и разрушению диска. Для предотвращения такого, следует не допустить схождения пропила, для этого более короткую часть, например, трубы, держим на весу.

Режем на весу

– Внезапное препятствие при пропиле листа или арматуры может также вызвать разрушение диска. Такое происходит, например, когда вы режете стальной лист, а под ним случайно оказывается камень, кусок бетона или что-нибудь другое, твердое. Поэтому, перед резкой не поленитесь и посмотрите, не попадется ли на пути реза посторонний предмет.

Под листом может оказаться камень!

– Резать на весу или деталь, находящуюся под нагрузкой невероятно сложно и опасно. Место пропила резко сходится при прохождении примерно 70-85% поверхности, а если резка происходит еще и на весу – дело может окончиться очень плохо. Опытные специалисты делают рез примерно на 50-60%, после чего осторожно и неглубоко проходят инструментом по периметру, а когда первый сквозной пропил сойдется, режут по периметру не прорезанные участки, стараясь не углубляться глубоко.

4. Простые правила подготовки инструмента перед работой, и правильное завершение. Это мелочи, но они важны:

– Диск крепиться к валу болгарки при помощи монтажной гайки, и важно при установке не затягивать гайку ключом, достаточно это сделать руками, застопорив ход вала специальной кнопкой, и закрутив гайку вместе с диском руками. Если затянуть ключом, то при смене диска, гайку будет сложно открутить.

– Запомните простое правило – сначала включаете болгарку, и только потом касаетесь диском места пропила. Важно чтобы при запуске инструмента диск не контактировал ни с чем (разумеется, кроме вала болгарки, на котором он закреплен). Не соблюдение этого правила может спровоцировать резкий рывок инструмента из рук, а это грозит травмами.

– При завершении работы дождитесь пока диск остановиться, держа болгарку в руках, либо остановите диск о дерево – доску, брус и т.д. Также настоятельно не рекомендую при переходе к другому месту реза или паузы оставлять болгарку включённой на холостом ходу. Ходить с включенным инструментом строго запрещается!

Это все, работайте с болгаркой, не бойтесь ее, но делайте это осторожно, с соблюдением правил безопасности.

Резка листового металла при помощи различных инструментов лишь на первый взгляд может показаться несложным делом. Ведь в зависимости от его толщины и размеров следует применять различные способы. Понятно, что лист любой толщины можно отрезать при помощи газа, но в этом случае идеально ровным край не получится, потребуется дополнительная обработка, а это лишняя потеря времени. Как же тогда поступить? Сегодня рассмотрим 3 лёгких способа разрезать металлический лист болгаркой так, чтобы края были ровными и при этом не получить травм.

Резка листового металла не так проста, как может показаться на первый взгляд

Техника безопасности при работе с угловой шлифовальной машиной

Этот вопрос является самым важным. Ведь при нарушении правил эксплуатации болгарки можно получить серьёзные, порой несовместимые с жизнью травмы. Рассмотрим основные из них, которые обязательны к соблюдению.

  1. Размер диска. Многие считают, что если на маленькую болгарку поставить большой диск, сняв защитный кожух, ничего страшного не произойдёт. Дескать, большая УШМ мощнее. Это заблуждение опасно для жизни. Дело в том, что у маленькой болгарки обороты значительно выше, а потому диски для них нужны иные. При установке большого диска мастер, скорее всего, даже не успеет начать работу – диск разлетится при включении, что при отсутствии защитного кожуха приведёт к плачевным результатам.
  2. Направление вращения. Некоторым «мастерам» не нравится, что при работе под ноги летят искры. Они разворачивают кожух, переставляют ручку и начинают работу. Именно это чаще всего приводит к тому, что диск разлетается при зацепе за острую кромку. Вращение диска при работе УШМ должно производиться «на себя» а не наоборот.
  3. Индивидуальные средства защиты. Пользоваться защитными очками или щитком, одевать перчатки, маску или респиратор необходимо. Это убережёт от ожогов, травм глаз, которые, к сожалению, при такой работе не редкость.

Применение средств индивидуальной защиты при работе с болгаркой обязательно

Обычный рез тонкого листового металла

Металл, толщиной 1 мм резать не слишком сложно, но здесь необходимо быть предельно внимательным и аккуратным. Именно при резке такого материала диск часто «закусывает». Прежде всего, нужно убедиться, что на режущей плоскости круга отсутствуют дефекты. Именно они приводят к тому, что отрезной круг разлетается.

Тонкий листовой металл следует резать от дальнего края, продвигаясь назад

Начинать следует от дальнего края листа, двигаясь назад. В этом случае получается, что мастер тянет болгарку на себя. При этом диск не должен погружаться глубоко – максимум 5-6 мм. При таком способе резки получается, что отрезной круг просто не может ни за что зацепиться. Если же диск уйдёт глубоко, площадь соприкосновения с металлом резко сокращается. Это приводит к зацепам, в результате которых отрезной круг может разлететься.

Как отрезать более толстый лист металла при помощи болгарки

Рассмотрим вариант с резкой листового металла, толщиной 8 мм. Здесь лучше всего двигаться вперёд – так значительно удобнее. Однако если проходить шов просто по прорисованной линии, получатся изъяны – идеально ровным его не сделать. При этом напряжение на руки возрастает – ведь приходится постоянно следить, чтобы болгарка не ушла в сторону. Для того чтобы этого избежать, есть очень неплохой способ.

При резке толстого металла нужно двигаться вперёд, по намеченному пропилу

По месту реза укладывается стальной уголок, который прижимается к листу струбцинами по двум сторонам. Прочерченная линия при этом должна находиться с его вертикальной части. Теперь можно пройти несколько раз вдоль неё, немного прикасаясь к уголку так, чтобы получилась канавка, глубиной примерно 1-2 мм. После этого можно убрать уголок и начинать обычную резку. Именно канавка не даст диску уйти с намеченной траектории, и край получится идеально ровным.

Работать с маленькой болгаркой даже опаснее, чем с большой

Как ровно отрезать трубу болгаркой: обычная перпендикулярная резка под 90º, резка цилиндрической трубы под углом 45º, как пользоваться бумажным шаблоном для разметки распила под 45º, как отметить место реза под 45º на профильной трубе — читайте в публикации.

Ещё один похожий вариант

Можно сделать и по-другому. Вначале выполняется та же работа, что и в предыдущем варианте – прочерчивается полоса, укладывается и прижимается уголок. Но здесь канавка делается несколько глубже – 4-5 мм. После того, как уголок будет снят, остаток металла можно просто доломать, а край обработать при помощи УШМ со шлифовальным диском. Однако здесь возможны небольшие ямки на кромке, что делает второй вариант более приемлемым.

Канавка вдоль направляющего уголка делается немного глубже, чем в предыдущем варианте

Подводя итоги

То, что болгарка очень удобна для резки металла, не оспаривается. Однако необходимо уметь ею работать и неукоснительно соблюдать все меры предосторожности и правила техники безопасности. Нужно понимать, что создавались они именно для того, чтобы сохранить жизнь и здоровье мастера, работающего с таким опасным инструментом, как угловая шлифовальная машина.

Надеемся, что всё рассказанное нами сегодня будет полезно тем, кто не имеет опыта работы с болгаркой. Если что-либо осталось непонятным, стоит просто изложить это в комментариях ниже статьи. Редакция HouseChief с удовольствием ответит на все вопросы как можно более быстро и полно. У вас есть опыт подобной работы или Вы знаете иные способы резки? Тогда просим вас написать об этом в обсуждениях. Подобная информация многим будет очень полезна. А напоследок, по уже сложившейся доброй традиции, предлагаем Вам посмотреть короткий, но довольно увлекательный видеоролик по сегодняшней теме.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх