Электрификация

Справочник домашнего мастера

Печи булерьян своими руками схема и конструкция

Содержание

Печь булерьян своими руками: делаем печь булерьян, изучив чертеж и схему изготовления и сборки

По своему опыту знаю, что покупка даже самой простой отопительной печи способна нанести серьезный удар по бюджету простого человека. Изучив множество доступных конструкций печей, я решил отдать предпочтение булерьяну. Самодельная модификация известной иностранной отопительной печи отлично прижилась в моем гараже.

Печь булерьян своими руками — чертежи и схема сборки

Набор для изготовления печи

Сначала я подготовил все, что нужно для сборки булерьяна своими руками. Прежде всего, я достал из кладовой дрель с набором сверл на все случаи жизни, болгарку с дисками из комплекта, сварочный аппарат, струбцины и прочие мелочи.

Моя дрель

С материалами пришлось повозиться. Чтобы булерьян был по-настоящему надежным и качественным, я решил сделать его из жаростойкой котловой стали. Этот материал способен обеспечить по-настоящему продолжительную и надежную эксплуатацию отопительного агрегата. Найдите в личном хозяйстве или же купите в специализированном магазине упомянутый материал.

Также я использовал стальной лист толщиной 4 мм. Мне хватило листа размерами 100х200 см. Дополнительно мне понадобилось немного (40х70 см) 6-миллиметрового стального листа, около 4 метров трубы диаметром 11 см, порядка 10 м профилированной трубы размерами 57х4 мм. Помимо этого, я купил ручки, петли и запоры для обустройства дверец, подготовил куски 35-сантиметровой трубы и в целом несколько металлических заготовок на всякий случай.

Цены на популярные модели сварочных аппаратов

Сварочные аппараты

Самодельный булерьян: подробное руководство

Сначала я загнул 57-миллиметровую трубу. Для этого использовал специальный инструмент – трубогиб. Обрезал трубу под 120 см, а потом согнул с 225-миллиметровым радиусом.

Согнул трубы

В результате у меня получилось 8 труб. По конструкции булерьяна я установил с каждой его стороны по 4 трубы, расположив их шахматно. В результате глубина отопительного агрегата составила 45,6 см.

Затем я сделал отвод в виде буквы «Т». Его я потом установлю за булерьяном. Эта конструкция одновременно будет выводить дым и собирать конденсат. В конце протестируете. Если все сделали правильно, то дым будет уходить вверх, а конденсированная влага стечет вниз.

Отвод

Снизу смонтировал кран. Очень удобная штука. По мере накопления конденсата достаточно просто повернуть кран и вся влага уйдет. Попробовал держать кран постоянно открытым, лучше так не делать – появляется ненужная тяга.

Кран для отвода

В отвод установил заслонку для регулирования тяги, а также интенсивности горения в булерьяне.

Заслонки для отвода

Похожую, но уже глухую заслонку зафиксировал на поддувале входной дверцы.

На дверце тоже есть заслонка

Для крепления заслонок, закрепил на их оси пружинку. Она сильнее поджимает заслонки в трубе и лучше крепит их в нужной позиции. В целом заслонки «ходят» на 90 градусов.

Взял трубу 350х4 и отрезал от нее два 4-сантиметеровых куска. Разрезал один кусок и растянул, развернув его наружу. В зазор вставил шинку размерами 4х4 см. В результате я получил 2 кольца диаметрами 35 и около 36 см. То есть одно кольцо должно спокойно, но плотно входить во второе.

Делаю крышку

Второе кольцо на передней стенке булерьяна.

Передняя стенка печи с кольцом

Кольца приварил на отведенные для них места. То, что большего размера, взял для дверцы. Из шинки сделал третье кольцо – внутреннее для дверцы. В результате оно у меня встало внутрь кольца на дверце печки и ее стенке. Уплотнил зазор между кольцами на дверце асбестовым шнуром.

Приварил кольца и вставил асбестовый шнур

Дверца должна закрываться максимально плотно – это нужно для нормальной газогенерации. Конечно же, с этим могут неплохо справляться и конвекционные трубы, однако, вдоволь потестировав конструкцию, я понял, что именно плотная дверца в комплексе с дозируемой и контролируемой подачей воздуха позволяет сделать газогенерацию более эффективной. Поэтому лучше потратить немного больше времени и качественно уплотнить дверцу.

К дверке на проставках приварил тепловой экран. Потом к экрану приварил уголок. Благодаря уголку будет обеспечено более равномерное распределение воздуха. Дополнительно уголок не позволит дровам пройти в крышку во время закрытия.

Вставляю инжекционные трубки Заварил щели

После этого я сделал прорези в первой паре труб и вставил туда инжекционные трубки. Я использовал трубки диаметром 1,4 см. По длине хватило 15 см. Как по мне, это самый оптимальный вариант. Установленные трубки будут находиться в постоянном сообщении с топливником посредством конвекционных труб, благодаря чему будет обеспечиваться горение.

Потом я сварил каркас из стальных труб. Не забывайте: инжекционные трубки вставил в первые трубы. Следующие трубы сами по себе.

По лекалу вырезал перегородку

Затем я сделал перегородку из толстого (вроде брал около 6 мм) листа металла. По возможности используйте как можно более толстый металл. Он будет очень сильно нагреваться в отсеке горения и при недостаточной толщине крайне быстро прогорит. Перегородку лучше всего делать по лекалу – так удобнее. Само лекало изготовьте из плотного картона по размеру.

Собираю скелет печки. Установил перегородку

Потом я проварил место между конвекционными трубами. Тоже использовал лекала. Сначала сделал их из плотного картона, а затем вырезал из жаропрочного металла.

Проварил место между конвекционными трубами

Сделал замок. Конструкция простейшая: эксцентрик захватывается за петлю, прикрепленную к стенке печи, а во время прокручивания дожимает дверцу к корпусу.

Поставил эксцентрик Поставил эксцентрик

Сделать такой замок самостоятельно не очень просто, но возможно. Приходится использовать фрезер и токарный станок. Сама же конструкция, как я уже сказал, предельно простая. При этом замок очень эффективный.

Петли сделал из резцов. Можете использовать любую подходящую подобную заготовку.

Потом я закрепил воздушный инжектор в верхней части передней грани корпуса. По сути, он позволяет дополнительно регулировать горение в топке самодельного булерьяна. Открываться и закрываться инжектор будет путем поворота отверстия в трубках.

Воздушный инжектор Воздушный инжектор

Приварил к булерьяну ножки.

Приварил ножки Приварил ножки

Установил дымоход и загрузил тестовую партию дров.

Печка перед загрузкой дров

Затопил булерьян. Все прошло прекрасно.

Затопил булерьян

На этом печка готова. Заранее скажу: на практике все немного труднее, чем на словах. Зато вы можете получить печку с КПД на уровне 75-80% при минимальных финансовых затратах. Такой булерьян сможет обогревать практически любое пространство – от сарая до жилой комнаты.

Немного попользовавшись такой печкой, я решил ее усовершенствовать. Если хотите, можете тоже поступить, как и я.

Как я модернизировал булерьян

Как я модернизировал булерьян Как я модернизировал булерьян Как я модернизировал булерьян Как я модернизировал булерьян Как я модернизировал булерьян

Особенности устройства рассматриваемой печки таковы, что она изначально может качественно и равномерно распространять кислород внутри себя. Трубки снизу втягивают холодный кислород, а из установленных вверху выводится подогретый воздух. При желании вы можете обеспечить принудительную циркуляцию кислорода.

Взял трубки подходящего диаметра и сварил из них переходники на отверстия трубы печки, расположенные снизу. С одного края переходник я заглушил.

Вторую сторону соединил с вентилятором.

Решил использовать «улиточные» модели вентиляторов. Для обеспечения их работы в моем случае хватило 90-ваттного двигателя на 2800 оборотов за минуту.

Результаты отличные – после модифицирования булерьян стал работать еще эффективнее.

Также думаю над тем, чтобы подсоединить к верхним выходам гофру и развести по разным направлениям – получится полноценная отопительная система.

Можете додумывать инструкцию на свой лад. Я с удовольствием почитаю ваши предложения и может даже применю что-нибудь на практике.

Моя же инструкция поможет вам собственноручно собрать надежную, эффективную, долговечную и производительную печку.

Чертежи Чертежи Чертежи Чертежи Чертежи Чертежи Чертежи Чертежи Чертежи Чертежи Чертежи Чертежи Чертежи Чертежи Чертежи Чертежи Чертежи Чертежи Чертежи Чертежи Руководство Руководство Руководство Руководство Руководство Руководство Руководство Руководство Руководство Руководство Руководство Руководство Руководство Руководство Руководство Руководство Руководство Руководство Руководство Булерьян Булерьян Булерьян Булерьян

Удачной работы!

Как сделать печь булерьян своими руками: описание и чертежи

Строение печи булерьян и принципы работы

Обогреватель, имеющий высокий КПД-около 80%, работающий на всех видах твердого топлива,исключение каменный уголь. Несколько моделей мы рассмотрим, чтобы изготовить самодельный булерьян.

Устройство и принцип работы котла булерьян

Разберемся в самом строении этой чудо-печи и определим принцип работы. Если выражаться простым человеческим языком, то булерьян печь-это жаропрочная конструкция из металла с рядом труб, которые выполняют естественную циркуляцию.

Этот обогреватель воздуха предназначен для обогрева жилых и нежилых помещений. В зависимости от величины и КПД печи она может обогревать как небольшой дачный дом, так и складское или производственное помещение либо теплицу.

Печь булерьян

Основным принципом работы печи есть в устройстве двух камер. В одну из камер закладывается топливо. Камера для закладки топлива специально устроена так, чтобы в ней содержалось малое количество кислорода и топливо полностью не возгоралось. При нехватке кислорода дрова или брикеты медленно тлеют, образуя пиролизный газ, который догорает во второй из камер. Максимальная экономия топлива-на одной закладке и высокий КПД в сравнении с похожими устройствами. Это объясняет почему печь булерьян так популярна среди пользователей. Изучив эту статью, вы сможете сделать булерьян своими руками.

Расчет мощности булерьян видео

Печи типа булерьян четырех типов мощности, назначений и области применения:

  • Бытовой с варочной поверхностью
  • Булерьян бытовой классический
  • Промышленный котел булерьян мощностью от 60 кВт
  • Печка булерьян с водяным контуром

Таблица для расчета мощности котла булерьян

Выбирая котёл необходимо учитывать не просто площадь помещения, а куботуру-учитывается высота помещения.

Особенности конструкции и устройства

Печи типа булерьян имеют уникальную конструкцию. Две камеры котла, обвитые снаружи трубками, в которых образуется естественная конвекция. Снизу через отверстия труб втягивается холодный воздух, а сверху поднимается нагретый в пределах 110-120*. Для более эффективной эксплуатации печи она имеет регуляторы воздуха и дымового газа-регуляторы заслонки с их помощью можно добиться наиболее долгого времени тления, до 5-8 часов беспрерывно. Отзывы пользователей и видео под разделом. В статье приведены чертеж и схемы сборки.

Печь булерьян с водяным контуром

Печка булерьян с водяным контуром усовершенствованный вариант обычной печи, повторяющий ее устройство, но позволяющий отапливать несколько комнат вместо воздуха этот котел греет воду, которая циркулирует по системе. Этот тип печи имеет преимущество перед традиционным котлом булерьян.

Устройство булерьян с водяным контуром

Основное достоинство этого, что вода остывает медленнее, также к котлу можно подключить нужное количество радиаторов.

Печь булерьян с водяным контуром

Печку булерьян имеющую водяной контур можно собрать своими руками, либо купить печку заводскую.

Схема булерьян с водяным контуром

Печка булерьян с мощностью 7-9 кВт имеющая водяной контур может отопить небольшое двухэтажное здание. Печку можно собрать своими руками, добавив водяной контур к булерьяну, заглушив теплообменники и подсоединить к системе отопления.

Печь булерьян на отработке

Горелка для отработки в печи булерьян

Как один из видов топлива могут быть отходы автомобильных и других масел (любое масло автомобильное, фритюрное, мазут)это существенно удешевляет процесс отопления. Для этого к обычному классическому котлу булерьян готовому или к обогревателю сделанному своими руками монтируется пиролизная горелка.

пиролизная горелка для печи булерьян

Расход в данном случае ориентировочно 1,5-2,5 л/час. В видео прикрепленном под статьей ниже рассказывается подробно в схемах и чертежах о монтаже печи, как можно сделать такую печь типа булерьян своими руками.

Булерьян с варочной поверхностью

Котел булерьян с поверхностью для приготовления пищи

Котёл булерьян с варочной поверхностью неоспоримое решение. Устанавливают на дачах,небольших загородных домах, в гараже. Наружная поверхность обогревателя за короткое время нагревается до высоких температур. Такую модель печи булерьян также можно сделать своими руками, поверх конструкции из труб наварить лист металла с вырезанными кружками.

Булерьян с варочной поверхностью

Варианты изготовления

Возможно ли сделать булерьян своими руками? Две модели на выбор, на каком варианте остановиться остается за мастером, все зависит от имеющихся в наличии материалов опыта мастерства и навыков самого мастера. Один из вариантов печь из профильных труб, второй-из баллона от газа.

Булерьян из профильной трубы

Булерьян из профильной трубы своими руками

Простое устройство печи булерьян-модель из труб. Изготовить булерьян можно из труб круглых или из профильных 60*40 мм. На фотографиях поэтапно показано как сделать котел булерьян своими руками в домашних условиях.

Схемы и чертеж

Сделать печь булерьян своими руками:трубы можно изгибать или сваривать на выбор мастера.

Основная задача это соблюдение общего принципа строения котла, не была нарушена его работа, на схеме указанной ниже показан котел из круглых труб, по такому же принципу мы используем профильные трубы.

Чертеж для изготовления печи булерьян

Если придерживаться схемы, то здесь предполагается что трубы будут изогнуты. Так как этот процесс не каждому мастеру под силу, можно упростить эту задачу и сваривать трубы в нужную конфигурацию.

Материалы

  1. Металл лист, толщина от 4 мм.
  2. Трубы профиль(приблизительно 3-4 мм)размер 6*4 см-7 штук.
  3. Готовая дверка или обрезок листа металлического.
  4. Для выведения дымохода:труба d-100-120 мм и трубка для заслонки.
  5. Ручка для дверки.
  6. Арматура для дросселя и для заслонки.
  7. Уплотнитель жаропрочный в случае самостоятельной сварки дверцы.
  8. Петли для дверок.

Инструменты

  1. Сварка+электроды к ней.
  2. Болгарка и круги к ней.
  3. Трубогиб(в случае если конструкция будет изогнутая)
  4. Электродрель и сверла к ней.
  5. Мел или маркер для разметки.
  6. Рулетка или линейка.

Пошаговая инструкция

Без опыта работать будет нелегко, из-за нестандартной формы сделать своими руками печь сложно, но возможно. Будьте готовы столкнуться с трудностями, одна из которых количество сварочных швов, их будет много и они должны быть высокого качества.

Профильные трубы для сборки булерьян

Заготовленные трубы нужной длины 7 шт согнуть в нужную конфигурацию по схеме и прихватить сварочным швом.

Заготовки труб для каркаса

Когда все 7 заготовок вы соедините между собой, должна будет получиться конструкция такого вида.

Булерьян пошаговая сборка каркаса

К трубам снизу необходимо прикрепить колосники (или готовые, либо изготовить их самостоятельно из заготовок металла).

Каркас из семи заготовок

После сборки каркаса размечаем полоски металла и прикрепляем их точечно между трубами, либо поверх труб, образуя кожух.

Кожух поверх труб

Устанавливаем верхнюю перегородку.

Перегородка в печи булерьян

Длина перегородки не должна доходить до дверки примерно на 1/4. В пластине нужно будет высечь приблизительно 7-10% от всей площади поверхности и приварить. Главное условие-герметичность швов сварки! Далее приступаем к изготовлению задней стенки. Легче всего сделать лекало на картоне или листе плотной бумаги, а затем разметить на листе металла.

Задняя стенка булерьян -заготовка

Размечаем отверстие под трубу дымохода по размеру заготовленной трубы. Важно:дымоход должен начинаться в верхнем отделе, который отгорожен. Как только подготовим приварить стенку сзади. Проверяем герметичность!

Вот теперь подходим к одному из сложных узлов-передняя стенка с дверкой. Саму стенку вырезаем по аналогии с задней, затем в ней необходимо вырезать отверстие для дверки. Это отверстие должно находиться поближе к колоснику, чуть выше колосника.

Заготовка на переднюю стенку

Диаметр отверстия должен соответствовать размеру дверки. Желательно делать его немаленьким, от этого будет зависеть какие поместятся в топку дрова. Если дверку вы изготавливаете самостоятельно, то по краю отверстия нужно наварить борт из арматуры, выгнутой по форме отверстия, либо срез от трубы подходящего диаметра(в случае если дверка круглая)Бортик этот нужен, для герметичности. Размер дверки будет немного больше, чем подготовленное отверстие.

Чертеж для изготовления дверцы булерьян

По краям заготовки дверки нужно приварить одну полоску металла и отступив-приварить вторую, высота бортика должна быть около 15 мм., чтобы бортик на передней стенке при закрывании оказывался между двух этих пластин на дверке. Для уплотнения между этими полосками нужно уложить асбестовый шнур.

Заготовленный механизм для шибера

Изготавливаем дроссель. Заслонка в диаметре ориентировочно 2-2.5 см и длиной около 10 см. Лучше всего для этой цели подойдет отрезок трубы. От края трубы отступив 4-5 см сверлим два отверстия, располагая их радиально. Сквозь отверстия проводим кусок арматуры или прут, с одной сторон потребуется загнуть-теперь это и будет наша ручка-дроссель.

Дроссель

Теперь потребуется вырезать круглую заготовку из металла немного меньшего размера, чем труба самого корпуса-это будет наша заслонка. Вставив ее в корпус аккуратно привариваем к арматуре. В итоге получим заслонку, которую можно регулировать. Сам дроссель теперь нужно прикрепить к дверке. Вверху делаем отверстие на четверть поверхности и привариваем.

Установка петель, затвор и шибер для дымохода. Принцип его изготовления аналогичен принципу заслонки регулятора. Отверстия располагаем радиально, через них провести металлическую арматурину затем приварить заслонку, с одного края загнуть, чтобы получить ручку.

Ручка к заслонке

Булерьян печь длительного горения из баллона от газа

Булерьян из газового баллона

Простая конфигурация печи булерьян для самостоятельного изготовления, основой будет использованный старый газовый баллон. Это будет камера сжигания и поможет избежать дополнительной работы по свариванию основы. Эта конфигурация печи булерьян самая доступная для выполнения дома, без специального оборудования.

Схема чертежи размеры

Булерьян своими руками схема приведенная ниже дает полную информацию по размерам и сложности данной конструкции.

Материал

  1. Металл не тоньше 3 мм для короба зольника.
  2. Чугунная дверца купленная или заготовленная заранее.
  3. Арматура или куски для ножек и колосника.
  4. Использованный газовый баллон.
  5. Для дымохода(заготовки трубы).

Инструменты

  1. Сварка+электроды.
  2. Шлифмашинка или болгарка.
  3. Щетка по металлу.
  4. Для разметки мел, маркер.
  5. Рулетка или линейка.
  6. Электродрель со сверлами необходимого диаметра.
  7. Плоскогубцы, молоток, зубило, напильник по металлу.

Пошаговая инструкция

Пошаговая схема сборки печи булерьян

Приступая к работе сначала подготавливаем баллон. Чтобы избежать взрыва баллона нужно убедиться что в нем нет газа(остатков). Простой метод, заполнить баллон водой до краев, затем слить воду и осушить баллон.

Чертеж для булерьян из газового баллона

Размечаем на баллоне нужные нам отверстия:под дверку-квадратное, для дымохода-круглое. Чтобы выполнить круглое отверстие нужен либо резак, либо просверливаются отверстия по кругу, а затем выбиваются зубилом и молотком. Тщательно зачищаем напильником.

Самый простой метод изготовления колосника, если нет такового готового по размеру. В дне печи т.е баллона просверливаем отверстия нужного диаметра.

Отверстия под зольник

Снизу из листа металла привариваем короб для золы, к этому коробу приварить дверку и этот короб выполнит роль поддувала.

Поддувало для булерьян

Дверки покупные, или изготавливаем сами.

Дверцы для печи булерьян

Сверху баллона прикрепляем патрубок из куска трубы нужного диаметра. И наконец последний этап-закрепить котел на ножках или подставке. Печка булерьян выполненная своими руками готова к работе.

Как установить булерьян

Основные этапы установки обогревателя булерьян

  • выбираем место установки печи-главное обеспечить свободную конвекцию воздуха для лучшего прогрева помещения.
  • котел в процессе работы сильно нагревается, нужно обеспечить пожаробезопасное место для него.
  • под котлом и перед топкой необходимо во избежание возгорания положить на пол металлический лист.
  • устанавливать печь рекомендуется не ближе 30 см к стене и с расстоянием до мебели и других предметов не менее 60 см.
  • если котел располагается в углу помещения,то желательно стены защитить пожаробезопасными материалами(металл, камень, кирпич).
  • ставим печь булерьян:20 см от пола для естественной конвекции воздуха, для этого монтируем подставку.

    Подставка под котел булерьян

Устройство дымохода

Типы монтажа дымохода:один из них-классический(либо традиционный). Этот способ монтажа используется на начальном этапе строительстве помещения. Труба дымохода располагается вертикально, проходит через все перекрытия.

Типы устройства дымохода

Этот способ исключает горизонтальное расположение каких либо узлов. Второй способ применяется в любое время,на любом этапе строительства помещения, даже после полного завершения постройки. Этот метод называется коаксильный, по сравнению с традиционным работает более эффективно, так как обеспечивает качественный вывод продуктов горения и является менее пожароопасным.

Разводка тепла по комнатам дома

Для наиболее эффективного использования печи булерьян, чтобы обогреть не одно помещение, а несколько или полностью дом, к теплообменным трубам идущим от печи можно присоединить гофротрубы.

Гофротрубы разводятся по комнатам

Трубы соответственно разводятся через стены помещений, если нужно через перекрытие. В комнатах устанавливаются декоративные решетки для приёма теплого воздуха.

Разводка тепла по комнатам в большом доме

Однако следует учесть, что воздух на выходе из печи имеет довольно высокую температуру, при проведении труб через перегородки и перекрытия нужно соблюсти условия, которые предусмотрены для устройства дымоходов. Ниже на фото показаны несколько вариантов разводки.

Разводка тепла от общего короба

Для разводки используют оцинкованные или гофротрубы.

Эффективная разводка тепла по комнатам

Улучшаем дизайн печи

Булерьян отделка камнем

Очень часто булерьян является элементом дизайна, в особенности если речь идет о загородном доме или доме в стиле шале.

Экран из кирпича для печи булерьян

Но если идет речь о самодельном устройстве, его эстетические параметры конечно же уступают изделиям выполненным на производстве.

Булерьян в интерьере загородного дома

Наиболее удачным способом декорирования является использование кирпича или декоративного камня.

Булерьян в интерьере

Для этого совсем не обязательно печь полностью обкладывать кирпичем, достаточно будет оформить стены вокруг котла или сделать фоновую стену-ширму, позади которой будет сама печь.

Оформление печи булерьян

На фотографиях представлены интересные варианты дизайна для нашего обогревателя.

Котел булерьян в загородном доме

Правила эксплуатации

Самодельный котёл длительного горения булерьян имеет простое устройство, но для достижения лучших результатов по отдаче КПД и долгой его службы необходимо придерживаться некоторых простых правил:

  1. Для топки используется только сухое топливо:брикеты, пеллеты, дрова, щепа и т.д.
  2. После работы печи золу не следует каждый раз убирать полностью, ее слой защищает дно от прогорания.
  3. Нельзя использовать мокрые дрова, на стенах котла и дымохода образуется налет из-за которого снижается показатель КПД.
  4. Чтобы достичь максимальных показателей КПД нужно перекрывается дроссель заслонки и дверка поддувала, чтобы усилить конвекционный процесс.

    Видео печь булерьян своими руками

Печи булерьян. Конструкция и правила эксплуатации.

В основу конструкции печи указанного типа канадские разработчики положили схему конвекционно-трубного воздушного котла, выполненного из металла, относящегося к системам медленного горения. Если говорить простым языком, то образцом послужила печь-калорифер. Так родилась схема, приведённая на рисунке.

Широкая, герметично закрывающаяся дверка топки имеет поддувало, выполненное в форме патрубка, снабжённого поворотной заслонкой, именуемой дросселем. Дроссель требуется для регулировки мощности печи. У некоторых моделей на его рукоятке размещается шкала, градуировка которой соответствует наружной температуре, а также подвижный ограничитель (упор). Конструкция дросселя позволяет перекрывать его полностью в тех случаях, когда печь требуется погасить, либо пересечь тягу с целью предотвращения выстуживания помещения.

Следующий элемент – вместительная топка, имеющая стенки криволинейной формы. В стены на 2/3 своего диаметра утоплены батареи, состоящие из труб теплообменника. Это техническое решение можно назвать первой «изюминкой» такой конструкции. Так как при подобном соотношении воздух, проходящий через трубы, получает практически 70 процентов тепла. Которое в режиме тления выделяется в топливнике. Порядка 10% греют воздух, растекаясь по металлу, из которого изготовлена печь. Если считать величину тепловой мощности равной 10 – 20 кВт, а температуру в отапливаемом помещении принять за 20-25 градусов, то нам будет необходим температурный градиент в 40 или 45 градусов, следовательно, тело печи будет разогрето до 60 – 65 градусов (5 градусов – это своеобразный резерв безопасности).

На расстоянии, равном 25% от общей высоты топки, отмеренном снизу, горизонтально устанавливается под, изготовленный в виде решётки из 4 мм (или толще) листовой стали. Как второй вариант рассматривается наличие решётки колосниковой. На четверть высоты, теперь уже от верхней части боковины топливника, вваривается в корпус топки горизонтальная перегородка, которая не доходит на 20 – 25 процентов общей длины топливника до его передней стенки. В этой перегородке имеются отверстия (точно откалиброванные по общей площади, местоположению и диаметру) занимающие площадь порядка семи процентов от общей площади пода.

Воздух для выполнения дожига забирается из того же топочного пространства. Специальные продыхи для поступления вторичного воздуха в конструкции не предусмотрены. Дожигатель отбирает из топки различные объёмы воздуха в разные периоды функционирования. Эта величина автоматически меняется в зависимости от выбранного режима и свойств загруженного топлива. Это можно считать вторым существенным отличием булерьянов от конструкций классических, независимо от того, какие воздушные потоки в них реализованы: раздельные или совмещённые.

Пространство, огороженное в верхней части корпуса перегородкой, играет в режиме тления роль камеры дожигания. Из этого дожигателя отводимые газы выходят непосредственно в чушку – иное наименование – боров (так именуется горизонтально расположенная часть дымохода, имеющая длину от 800 до 1000 миллиметров). Наличие борова для булерьяна является условием обязательным, так как именно он притормаживает скорость сгорания отводимых газов. Зачем это делается, рассмотрим ниже.

Сразу после того, как горизонтальный участок дымохода загибается вверх, устанавливается дымовой дроссель (шибер), служащий для переключения режимов горения. В отличие от кирпичных печей собственная теплоёмкость печей указанного типа достаточно мала и на величинах теплопередачи в помещение фактически не сказывается. Вьюшка, которая может перекрыть дымоход на 100 процентов, не устанавливается, чтобы не возникла вероятность отравления угарными газами при неквалифицированном или небрежном её использовании.

Диаметр дымохода должен, как минимум, соответствовать диаметру поддувального патрубка, а лучше превосходить это значение на 10-20 процентов, а в установленном шибере заслонка вырезается на четверть своей площади (смотри фото). Поэтому при любом её положении вероятность возникновение угрозы отравления угарными газами наступить не может и тяга не прерывается. Все газы уйдут в трубу. Если соблюдены внутренние диаметры, озвученные выше, и проверена выборка четверти заслонки (в проекции холостого хода), то печь булерьян абсолютно безопасна в эксплуатации. Даже в том случае, если вы забудете закрыть дверь топки. Правда в таком случае всё тепло из помещения быстренько окажется на улице.

Над шибером устанавливается третий основной элемент конструкции печи булерьян – экономайзер. Здесь следует разобраться с определениями. Экономайзер в общепринятом значении, это техническое устройство, которое подогревает поступающий в котёл воздух или воду (рабочее тело), используя для этого остаточное тепло отводимых газов. Но в печи указанной конструкции экономайзер играет несколько иную роль.

В данной конструкции экономайзер – это вертикальная часть дымохода, имеющая в длину от 1500 до 3000 миллиметров и тщательно изолированная в части потери тепла.

Слой теплоизоляции составляет (в разных моделях):

  • 40-50 миллиметров базальтового картона или асбеста;
  • 30-40 миллиметров ваты базальтовой;
  • 10-15 миллиметров вспученного вермикулита.

Именно здесь полностью догорают отводимые газы. Суть процесса: средняя часть струи отводимых газов, проходя через боров, до конца не остывает. Инфракрасное излучение, отражённое от стенок экономайзера, усиливает концентрацию в струе оставшейся тепловой энергии и газ вспыхивает. У пожарных этот эффект называется «перекрёстком пламени».

После возгорания газ стремительно расширяется в объёме, но этот процесс ограничен металлическими стенками, что приводит к возникновению газовой пробки. Умельцы, изготовившие себе неграмотно просчитанные печи подобной конструкции, испытали это на собственном печальном опыте. Горение стихает, пробка остывает и проскакивает вовне. Это приводит к усилению горения, и печь начинает, пыхтя, (реже – чаще) в автоматическом режиме подстраиваться под качество заложенного топлива и положение, занимаемое воздушным дросселем.

Со стороны это похоже на поведение курильщика, раскуривающего трубку. Устойчивого режима горения в тех случаях, когда температура в топливнике становилась достаточно низкой, удалось добиться, только после введения автоколебательного режима сгорания. Только тогда появилась возможность удерживать работу печи на грани тления и открытого пламени. Именно экономайзер позволяет поднимать КПД булерьянов до 80 %. При его отсутствии он едва дотягивает до 60%.

В отдельных случаях эксплуатировать печь приходится без экономайзера. В этом случае максимальный срок её работы снижается до 3 лет.

Батареи труб

В том случае, если тепловая мощность печи указанной конструкции задаётся величиной 20 – 25 кВт, трубы, размещаемые на конструкции печи, изготавливаются в форме технологически простых в исполнении полуокружностей (смотри фото булерьян малой мощности). Диаметр труб при этом задаётся диапазоном 60 – 100 миллиметров, а потребное количество на одну сторону – три, четыре штуки.

Если речь идёт о конструкции печи большей мощности решать вопрос простым увеличением диаметров труб не получается, т.к. малая теплопроводность воздуха снижает КПД. Остаётся увеличивать количество труб на батарею. Но если их количество достигает 6 и более, то это также снижает КПД (по причине срабатывания классического закона «квадрата – куба», о котором мы упоминали ранее, применительно к закладке топлива)

В печах, рассчитанных на мощности, не превышающие 120 кВт. Конструкторам удалось обойти эти подводные камни, изогнув трубы несколько иначе (по дуге синусоиды) и немного наклонив их вершиной дуги вниз. При этом топка приобрела в разрезе яйцевидное сечение (каплевидное) – смотри рисунок мощные печи булерьян.

В тех случаях, когда требуется изготовить печь ещё более мощную, её конструкцию моделируют на компьютере, просчитывая соответствующие оптимизации. Вероятность достижения положительного результата изначально оценивается в 50%.

Как топить булерьян

В тех случаях, когда следует быстро прогреть комнату, в топливник следует заложить быстрогорящее сухое топливо, можно даже картон или бумагу. Возможен вариант использования пеллет.

Шибер и дроссель полностью открываются, разжигается топливо, и дверка топливника закрывается. На этом этапе мы наблюдаем горение открытым пламенем и получаем КПД нашей печи на уровне, не превышающем 20-40 процентов (типичная буржуйка). Четырёхтрубная батарея на этом режиме работы ежеминутно вбрасывает в помещение 4-6 кубометров воздуха, имеющего температуру 130-140 градусов. В результате помещение достаточно быстро прогревается до комфортных температур. Первую. Так называемую «разгонную» закладку по объёму надо определить таким образом, чтобы за 3 – 4 минуты до завершения прогрева всё заложенное топливо прогорело до углей. Для этого, безусловно, требуется определённый навык. Если дверца вашей печи имеет встроенное стекло, то за горением можно следить через него. Возможен второй вариант – подглядывать через поддувало. Но этот вариант крайне неудобен.

Как только первая закладка прогорела до углей, на них сразу необходимо положить крупные чурки. Причём, чем крупнее, тем лучше. Можно ограничиться одним очень большим, лишь бы он влез в топливник. Модно использовать пеллеты или брикеты торфа. Теперь дроссель поддувала следует прикрыть до требуемого значения, либо до его упора в передвижной ограничитель, имеющийся на шкале мощности. Шибер закрывают на его технический максимум (т.е. на ¾).

Эти манипуляции переводят печь в режим «тление» с элементами газификации и пиролиза. Выходящий из батареи воздух теперь более прохладный, «всего» 60-70 градусов. Тело самой печи ещё более прохладное – 50-55 градусов. Это сделано для того, чтобы нечаянно не обжечься о печь.

Назвать печи конструкции булерьян пиролизными или газогенераторными, нельзя. Дело в том, что соотношение тепла, который передаётся воздуху отапливаемого помещения от дожигаемых пиролизных газов и непосредственно от тлеющей топливной массы является величиной переменной и меняется в каждый конкретный момент времени. При этом шибер и дроссель остаются в единожды выбранном положении.

Особенности топки

Теплопроводность воздуха является величиной малой, даже в сравнении с его теплоёмкостью. Поэтому нет смысла «кочегарить» печь. Лишнее тепло воздух всё равно принять не сможет, оно просто вылетит в трубу (с запасом ваших дров).

Оптимальной считается температура тлеющей топливной массы, равная 550 – 650 градусам. Поэтому печь, даже сваренная из простой конструкционной стали, (толщина листа от 4 до 10 миллиметров) прослужит достаточно долго. Но при такой температуре крайне слабо идут процессы пиролиза и доходят они не до конца. Это может привести к возникновению ряда малоприятных эффектов.

Можно поднять температуру тления до 800 градусов. С пиролизом всё нормализуется, но упадёт КПД. А стальной корпус не просто прогорит в ближайшее время, но и получит термохимическую коррозию. Так как в отводимых газах присутствуют в той или иной степени окислы азота и радикалы углеводородов. Их, конечно, можно избежать. Но для этого понадобится подавать воздух в дожигатель и в топливник раздельно. А это уже не булерьян. А печь совершенно иной конструкции, достаточно сложная, и, весьма вероятно, крайне опасная.

Это основная причина, по которой все официально производящие печи такой конструкции изготовители категорически запрещают использовать для данных печей в качестве топлива коксующиеся угли. Карбон, остывая ниже 800-900 градусов, гореть не будет. А увеличивать подачу воздуха, поддерживая его горение, значит сознательно понизить на треть КПД и прожечь свою печь до дыр за один сезон.

Печь «Буллерьян»

В условиях высокой стоимости энергоносителей использование экономичных источников тепловой энергии для отопления жилья становится не только актуальным, но и жизненно необходимым. Цена отопительных котлов и бойлеров, их последующий монтаж приводят к большой стоимости всей системы отопления. Использование же традиционных буржуек и каминов не представляется экономически выгодным, так как применение открытого огня в этих системах приводит к тому, что большая часть тепла вместе с дымом выходит в дымоход. Простым и оригинальным решением этой проблемы являются печи-калориферы «Буллерьян».

  • Обогреватель воздуха, наиболее пригоден для климата Украины.
  • Работает на дровах, бумаге, древесных отходах, торфе, брикете, картоне.
  • Используется для отопления частных домов, дач, теплиц, хозяйственных и производственных помещений.
  • Нагреватель имеет 5 типоразмеров, тепловой мощностью от 6 до 35 кВт и отапливает объём от 100 до 1000 м.куб.
  • В дверцах нагревателя может быть предусмотрено смотровое окно.
  • Калорифер имеет двухкамерную топку и вторичный подвод воздуха в камеру догорания, что обеспечивает высокий КПД.
  • Основной режим горения — тлеющий.
  • Время работы на одной закладке — 8 и более часов.
  • Нагретый воздух равномерно отапливает обогреваемый объём.
  • Изделие тестировано и запатентовано.

Печь-калорифер «Буллерьян» идеально подходит для нашей зимы, не говоря уже о холодных осенних или весенних вечерах. Положительными особенностями устройства кроме всего прочего являются его надежность и невысокая цена с чрезвычайно высоким КПД — до 80 %.

Спектр применения Bullerjan широк. Это жилые и производственные помещения, теплицы, магазины, мастерские, цеха, склады, дачные домики (ведь многие не живут на даче зимой по причине отсутствия отопления). Придя зимой в холодный дом и растопив его, Вы уже через 20 минут почувствуете, как прекрасен Bullerjan. Так как эта печь объемного действия (нет скопления тепла около печи), то для обогрева одного или нескольких помещений Вам не надо применять вентилятор. Вам достаточно открыть все двери в доме (кроме входной, разумеется) — и Bullerjan обогреет каждый уголок. Производительность самой маленькой печки Bullerjan — 4,5 метров кубических нагретого воздуха в минуту, а остальные подсчеты несложно произвести самим. Не менее привлекателен и небольшой вес печи (самый маленький «Буллерьян» весит 57 кг), не создающий трудностей при транспортировке и не требующий дополнительного укрепления пола. Кроме того, устройство отличается высокой надежностью, безопасностью, долговечностью и простотой обслуживания. При правильной эксплуатации печь практически вечна.

Печь «Буллерьян» представляет собой стальную цельносварную конструкцию, опоясанную по бокам множеством труб, нижние патрубки которых всасывают с пола холодный воздух. Трубы почти полностью прижаты к топке печи, поэтому сразу принимают выработанную печкой теплоту, и воздух, проходя через них, быстро нагревается. Таким образом, через несколько минут после розжига устройства воздух в трубах имеет температуру 100-120°C. Вытекая из верхних патрубков труб, нагретый поток равномерно распределяется по помещению.

Печь начинает обогрев практически сразу после растопки, и уже минут через двадцать в доме тепло. Эту особенность «Буллерьяна» по достоинству оценили владельцы дач и небольших коттеджей, выезжающие за город по выходным.

Высокого показателя КПД и большой теплоотдачи достигают за счет горения топлива в режиме газогенерации и более полного его сгорания. При переводе печи в режим газогенерации дрова начинают медленно тлеть, чего добиваются с помощью регуляторов, которые уменьшают доступ воздуха в топку и частично перекрывают выход печных газов в дымоход. Топливные газы, выделяющиеся в процессе горения, поступают в специально оборудованную вторичную камеру топки, куда врезаны инжекторы-дожигатели с калиброванными отверстиями. В них впрыскивается свежий воздух, воспламеняющий несгоревшие топливные газы, что позволяет превратить в тепловую энергию 90 % содержащихся в дыме мелких частиц, сжигая их в камере сгорания, тем самым не допуская их выброса в атмосферу.

Расход энергии топлива происходит медленно и экономично. Даже золы практически не остается. Одной закладки дров хватает на 8-12 часов! Это еще одно неоспоримое преимущество «Буллерьяна»: топливо достаточно загружать два-три раза в сутки. Регулятор мощности на дверце топки и регулятор-газификатор на дымовом патрубке позволяют управлять процессом выделения тепла и устанавливать желаемую температуру и время горения.

Топливом для «Буллерьяна» могут служить древесные отходы, дерево, торфобрикеты и отходы от картонажных изделий.

Внимание! Каменный уголь в качестве топлива использовать запрещается.

Большая дверь печи и емкость камеры горения позволяют использовать даже очень большие поленья. Лучше всего применять крупные круглые поленья длиной с саму печь.

Печи «Буллерьян» выпускаются в шести модификациях в зависимости от объема отапливаемого помещения — от 100 до 1000 куб. м. Для любителей полюбоваться живым огнем младшие модели могут быть укомплектованы дверцей с термостойким стеклом.

Модель Объём помещения, куб.м Вес Габариты Мощность, кВт Диаметр дымохода, мм
Тип 00 100 57 70х45х65 6 120
Тип 01 200 108 80х54х78 11 120
Тип 02 400 130 80х59х100 18 150
Тип 02М 500 145 110х46х100 24 150
Тип 03 600 169 96х66х115 27 160
Тип 04 1000 215 103х77х120 35 200

Обогреватель воздуха «Буллерьян» следует установить на прочное противопожарное основание, на расстоянии не менее 0.6 м от легковоспламеняющегося материала, с помощью металической трубы, подсоединив к дымоходу.

Перед зажиганием печи полностью откройте регулятор и дымовую заслонку. Уложите топливо так, чтобы оно не касалось смотрового окошка. При разжигании используйте бумагу. После 20-минутного нагревания закройте дымовую заслонку. При таком положении к.п.д. «Буллерьяна» самый высокий.

Внимание! Категорически запрещается использовать воздушный нагреватель Буллерьян при открытой дымовой заслонке и дверце топки.

Мощность «Буллерьяна» изменяется при помощи регулятора воздуха. При закладке топлива в работающий нагреватель, откройте оба регулятора и подождите пару минут. Теперь можно открыть дверцу и добавить топливо. После закрытия дверцы поставьте регуляторы в прежнее положение. При эксплуатации нагревателя накапливается немного золы, которую полностью не следует удалять. Следите за тем, чтобы повехность нижней воздушной трубы была всегда покрыта слоем золы. Смотровое окошко Буллерьяна при работе коптится. Копоть можно снять, используя специальные очистительные средства.

Печь устанавливают в помещениях, стены, пол и потолок которых выполнены из негорючих материалов. В случае если горючие материалы все же есть, используют тепловую изоляцию, размещая «Буллерьян» не ближе 1 м от стен и горючих поверхностей (дерево, обои), на минимальном расстоянии от имеющегося в доме дымохода, оборудуя перед топкой устройства свободное место не менее 1,25 м. При использовании дополнительной тепловой изоляции расстояние до горючих поверхностей может быть сокращено:

  • до 700 мм, если горючие материалы покрыть штукатуркой толщиной 25 мм;
  • до 500 мм, если возгораемые поверхности защищены одинарной легкой изоляцией из невозгораемого материала толщиной 7 мм или из металлической пластины толщиной 1 мм;
  • до 300 мм, если использована двойная изоляция из двух вышеупомянутых пластин, соединенных при помощи прокладок или втулок на расстоянии 30 мм друг от друга и от стены (вместо одинарной легкой изоляции можно применить кирпичную кладку толщиной 55 мм или 110 мм — вместо двойной). Варианты установки печи различают в зависимости от способа монтажа дымохода. Размещают вертикальные участки дымохода, как правило, во внутренних помещениях с проходом через крышу. Допустимо их размещение с внешней стороны здания с боковым выводом через стену при условии утепления наружного участка трубы.

Дымоходы могут быть выполнены из кирпича, жаростойкого бетона или металлических труб. Толщина стенок кирпичных дымоходов составляет не менее 120 мм, бетонных — не менее 60 мм, металлических — не менее 1 мм. Дымоходы на зданиях с кровлями из горючих материалов следует выводить выше конька крыши на 1-1,5 м. Металлический дымоход необходимо теплоизолировать минеральной ватой толщиной не менее 200-250 мм. Дымоход печи не должен иметь горизонтальных участков длиной более 1 м. Для печей типа 00, 01 минимально рекомендуемая высота — 4 м, для 02, 03, 04 — выше 5 м. Сечение дымовых труб (каналов) для моделей 00, 01 — не менее 120 мм, 02, 03, 04 — не менее 150 мм. Дымоход нужно делать плотным (при применении металлических труб стыки уплотняют негорючим герметиком). Для чистки дымохода в его основании предусматривают съемную часть (стакан) или отверстие с дверцей. За отопительный сезон следует проводить его чистку минимум два раза.

Для того чтобы воспользоваться всеми преимуществами печи «Буллерьян», необходимо правильно произвести монтаж дымохода. Оптимальным вариантом дымохода для печей «Буллерьян» является теплоизолированный дымоход, так называемый сандвич. Связано это с тем, что на выходе из устройства газы имеют довольно низкую температуру, поэтому возможно образование конденсата, а утепленные дымоходы успешно решают эту проблему. В настоящее время металлические трубы (особенно трубы из жаропрочной нержавеющей стали) успешно конкурируют с некогда повсеместно используемым в качестве материала для дымоходов кирпичом. Вот основные причины их популярности:

  • оптимальная форма канала и гладкая поверхность, препятствующие осаждению сажи на стенках дымохода;
  • высокая коррозионная и температурная стойкость;
  • долговечность;
  • малый вес;
  • простота монтажа.

Современные дымоходы изготавливают из жаропрочной кислотостойкой нержавеющей стали марки DIN 1.4571/1.4404.

Такая сталь имеет небольшую толщину, нагревается очень быстро, имеет зеркальную гладкую поверхность, на которой ничего не остается и которой не вредит контакт с агрессивным кислым конденсатом. Применение такой стали гарантирует высокую эффективность, надежность и долговечность дымохода.

Существуют два вида металлических дымоходов — одноконтурные (не утепленные) и двухконтурные (утепленные).

Одноконтурные — это трубы и фасонные элементы из кислотостойкой нержавеющей стали. Их обычно используют для прокладки дымового канала внутри помещения или, как внутренней вставки в существующие кирпичные дымоходы (кирпичные шахты).

Двухконтурные трехслойные термоизолированные трубы, состоят из внутренней сварной трубы из нержавеющей стали, базальтового утеплителя и внешней трубы (обечайки) большего диаметра.

Внутренняя труба, изготовленная из качественной нержавеющей стали, принимает на себя воздействие продуктов сгорания и агрессивных сред. Гарантированы блестящие эксплуатационные характеристики, так как она устойчива к прогоранию, воздействию коррозии и кислот.

Утеплитель — базальтовый термоизоляционный материал. Базальт обладает очень низкой теплопроводностью и эффективными теплоизолирующими свойствами, что позволяет свести к минимуму образование агрессивного конденсата. Применяемый материал — экологически чистый, не содержит связующих смол и даже при высоких температурах изоляция труб не выделяет неприятно пахнущих веществ.Внешняя труба — обечайка — изготавливается из оцинкованной стали.

Такие трубы удобны в монтаже и отвечает всем требованиям, которые предъявляются к современным дымоходам.

Материал с сайта bullerjan.biz

Печь булерьян установка дымохода

Устройство агрегата

Бренеран — успешная конструкция, работающая на твердом топливе. Она имеет множество достоинств:

  • Корпус служит принудительным конвектором, через который проходит весь кислород помещения. При этом воздухообмен осуществляется природным образом — благодаря разным плотностям подогретого и прохладного воздуха.
  • Топить можно торфяными брикетами, поленьями, отходами бумажной и деревообрабатывающей промышленности.
  • Высокий КПД печки — он достигает 80%.
  • Чертежи этого прибора для обогрева широко распространены, и их можно найти без особого труда во всемирной паутине.
  • Материалы и оборудование для монтажа изделия достаточно просты и стоят не очень дорого. Понадобится аппарат для сварки, приспособление для изгиба труб, металлические листы и теплообменники из нержавеющей стали.
  • Достаточно прост и сам монтаж оборудования, а также принцип его работы.

Минусы конструкции

Видимых отрицательных сторон булерьян не имеет. Эти устройства так и называют — «печи без недостатков». Но если хорошо разобраться в конструкции, то все же можно найти отрицательные моменты:

  • Сжигание в печи каменного угля может повредить устройство. Также не допускается использование легковоспламеняющихся жидкостей и газов.
  • Принцип работы основан на сгорании дров и бумаги. При этом выделяется реакционная вода, которая образуется при распаде молекул живых организмов.

Современный дизайн

Продавцы, рекламируя бренеран, говорят, что при горении дерево не образует золы, но она имеется в древесине изначально. Поэтому зольные частицы пролетают в трубу дымохода.

При разложении органики выделяются углеводородные радикалы, которые снижают КПД печки на 6%. Это небольшая цифра, но для отопительных приборов в быту радикалы достаточно опасны.

Образующаяся вода после реакции выпадает в виде конденсата. Причем это не просто загрязненная жидкость, а смесь частиц золы и свернутая в комочек тончайшая пленочка. В отстойник выпадают образовавшиеся токсины, которые имеют неприятный запах. Эту «воду» постоянно нужно куда-то выносить, ведь выливать в огород ее нельзя — иначе произойдет отравление почвы. В связи с этим не очень приятным явлением приспособление для отопления часто используют в теплицах, где грунт ежегодно должен обновляться.

Схема устройства

В основу изделия заложена схема стального конвекционно-трубного воздушного котла медленного горения. Иногда его называют приспособлением типа печь-калорифер.

Булерьян состоит из следующих частей:

  1. Топки. В ее стены на 2/3 диаметра углублены теплообменники. При этом 70% тепла, выделяющегося в топке при тлении, из воздуха отдается трубкам. А 10% распределяется по печи и нагревает воздух.
  2. Дверцы, которая плотно закрывается.
  3. Поддувала типа патрубка.
  4. Дросселя. При помощи него можно регулировать мощность устройства, а при его перекрывании печь гаснет.
  5. Колосников из чугуна. Когда производят монтаж изделия, их располагают внизу на уровне чуть больше половины топки.
  6. Перегородки, расположенной горизонтально. Она приварена от верха на четверть высоты топки и при этом доходит до лицевой стороны на пятую часть всего размера топки. В этой перемычке имеются отверстия общей площадью 7%.

Основные рекомендации

Специалисты советуют устанавливать булерьян на подставку из металла, высота которой должна превышать 20 см. Допускается обустройство основания из кирпичей. Пол, находящийся под топочной дверкой, следует защитить металлическим листом размером в 500х700 мм.

Данная печь функционирует за счет оптимизированного процесса сгорания топлива, который протекает в ней. Поэтому правила эксплуатации печи предусматривают жесткие требования, предъявляемые к используемым материалам для обустройства дымохода и его монтажа.

Топить печь Булерьян можно практически любым видом топлива кроме газообразного и жидкого.

  • плит;
  • кирпичей;
  • камня;
  • прочего негорючего материала.

Монтаж данного устройства предусматривает изготовление и установку дымохода в 5 м. Для мощных моделей потребуется изготовить дымоход в 7 м. Данный элемент отвечает за тягу в режиме тления. Если данное устройство в режиме газогенерации чуть-чуть дымит, тогда тяги не достаточно.

Установка печи проводится на расстоянии в 60 см от легковоспламеняющихся материалов. Прежде чем растопить печь либо заложить в нее дрова, следует полностью открыть дымовую заслонку и регулятор. Далее топливо укладывается. Через 20 минут горения печь переводится в режим тления.

Монтажные работы

Дымоход — это важный элемент печи булерьян. Оптимальным вариантом в данном случае считается обустройство теплоизоляционного дымохода. Связано это с тем, что на выходе из устройства газы имеют низкую температуру. В итоги образуется конденсат. Утепленные конструкции положительно решают такую проблему.

  • гладкая поверхность;
  • канал оптимальной формы;
  • высокая стойкость к коррозии и температурам;
  • долговечность, незначительный вес;
  • простой монтаж.

Чертёж печи Булерьян.

Если дымоход изготавливается из кирпича, тогда толщина его стенок должна быть более 120 мм. Для бетонных конструкций этот показатель составляет более 60 мм, для металлических — более 1 мм. Вывод дымохода осуществляется на зданиях с кровлей из негорячего материала выше конька на 1-1,5 м. Если данный элемент находится внутри здания, тогда он нуждается в теплоизоляции, которая проводится с помощью минеральной ваты толщиной более 200-250 мм.

В любом случае нужно исключить горизонтальные участки длиной больше 1 м. Диаметр дымовых труб должен колебаться в пределах 120-150 мм. Специалисты не рекомендуют зауживать диаметр. Если используются металлические трубы, тогда их стыки уплотняются негорючим герметиком.

В основании данного элемента предусматривается для его чистки съемная панель либо отверстие с дверцей. В течение отопительного сезона булерьян чистится не менее 2-х раз.

Принципиальная схема

При работе агрегата кислород для дожигания забирается из топочного места. При этом доля воздуха, который отбирается от топки, механически изменяется. Его количество зависит от качества применяемого топлива и установленного режима топки. Этим булерьян отличается от всех систем с соединенными или же раздельными потоками воздуха.

Отделенное верхней перегородкой место образует камеру дожигания при работе в режиме тления. Дымовые газы из дожигателя выводятся в «боров», или «чушку». Эту часть дымохода размещают горизонтально, и ее длина составляет 0,8–1 м. Применение борова обязательно, так как он немного приостанавливает догорание газов, которые отходят.

В дымоходе после поворота располагается шибер, или дымовой дроссель. Вьюшка, которая полностью перекрывает дымоход, не предусмотрена, так что нет опасности угара. Диаметр дымохода немного больше поддувального патрубка, и в заслонке сделано отверстие, поэтому угарный газ в любом случае уйдет в трубу дымохода. Сверху шибера в печи расположен экономайзер.

Названия элементов

Изучив чертеж булерьяна, можно увидеть, что его устройство представляет собой вертикально расположенный участок дымохода. Длина его — от 1,5 до 3 м. В нем происходит окончательное сгорание чадных веществ. В борове середина газовой струи не успевает остыть, и отраженное от стенок экономайзера ИК делает сильнее концентрацию тепловой энергии в потоке, поэтому происходит вспышка газа.

Газ, который вспыхнул, увеличивается в объеме, однако в закрытом пространстве ему некуда деться, так что образуется газовая пробка. При этом горение в топке печи затихает, пробка охлаждается и проходит наружу, а горение опять усиливается.

Технические моменты

Дымоход можно разместить внутри либо снаружи здания. Внешняя установка используется при монтаже отопительного агрегата в уже готовом доме. Данная методика предусматривает вывод дымохода через стену комнаты.

Конструкция и особенности функционирования агрегата.

  • значительная экономия пространства;
  • быстрый и легкий монтаж;
  • нет необходимости вывода данного агрегата через межэтажное перекрытие и кровлю здания.

К недостаткам можно отнести:

  • наличие горизонтального участка;
  • проведения теплоизоляционных работ;
  • неоригинальный внешний вид.

Внутренне размещение дымохода предусматривает прохождение вертикальных его участков из нержавеющей трубы внутри здания. Дымоход в этом случае устанавливается у внутренних стен и перегородок. Выводится он через межэтажное покрытие и крышу с помощью специальных патрубков и крышной проходки. Для этого потребуются следующие инструменты: молот, перфоратор, сверла, молоток.

За счет незначительного веса нержавеющих конструкций, монтажные работы проводятся без обустройства дополнительного основания. К трудностям такой процедуры можно отнести обеспечение безопасного его прохождения через перекрытие, включая безопасный и герметичный выход дымохода через кровлю.

К плюсам данной методики специалисты относят:

  • наличие хорошей тяги;
  • обеспечение дополнительного тепла от самого дымохода.

Из минусов внутреннего размещения дымохода выделяют:

  • проведение сложного монтажа;
  • занятая полезная площадь;
  • обеспечение герметичности прохода дымохода через кровлю;
  • обеспечение дополнительных противопожарных мер при проходе дымохода через межэтажное перекрытие и кровлю.

О печах «Булерьян»

«Булерьян» – торговая марка, известная российским потребителям по бытовым конвекционным печам. Сегодня эти печи выпускаются под маркой «Бренеран».

Все печи «Булерьян» поставляются с инструкцией, в которой указаны необходимая высота и диаметр дымохода. Таким образом, производитель избавляет покупателя от необходимости производить расчеты самостоятельно.

Поскольку в дымоход печей «Булерьян» и «Бренеран» практически всегда образуется большое количество конденсата, на выходе из печи обязательно устанавливается тройник со стаканом для его сбора.

Кирпичный дымоход используется в том случае, если печь устанавливается в каминный портал (декоративное обрамление, имитирующее камин). При этом кирпичный дымоход редко создается с нуля – обычно используется уже существующий.

Монтаж кирпичного дымохода специально для печи нецелесообразен – более того, внутри уже существующего канала настоятельно рекомендуется устанавливать стальной дымоход. Это связано с тем, что печи «Булерьян» имеют высокий КПД и, как следствие, низкую температуру продуктов сгорания. Объемы конденсата, образующегося при прохождении газов по дымоходу, довольно велик, а кирпич крайне чувствителен к конденсату. Установка стального дымохода внутри кирпичного позволит улучшить тягу, снизить количество конденсата и увеличить срок службы конструкции.

Дымоход из нержавеющей стали – самое простое и доступное по цене решение. Именно ценовая доступность стала причиной его популярности: чаще всего наши клиенты заказывают для конвекционных печей именно стальные дымоходы. Такой дымоход можно сделать как внешним (если использовать трубы типа «сэндвич»), так и внутренним: кроме того, как уже отмечалось выше, стальной дымоход можно собрать внутри дымового канала кирпичного.

Установка керамического дымохода для печи «Булерьян»

Современные керамические дымоходы имеют трехкомпонентную структуру: каждый элемент включает в себя трубу из теплостойкой керамики, теплоизоляционные маты из минерального волокна и короб из легкого бетона. Такая структура обеспечивает хорошую тягу, отличную теплоизоляцию и очень долгую эксплуатацию дымохода.

Более подробную информацию о наших услугах вы можете получить по телефону 8 (495) 972 – 58 – 42.

Самодельный вариант

Для точного монтажа печки необходимо иметь чертежи со строго указанными размерами и всеми техническими характеристиками изделия. При отклонении от размеров при сваривании конструкции ее может «перекосить», и будут напрасно затрачены средства на приобретение материалов.

Установка проводится на каркас из металлических уголков или труб высотой в 25 см, поэтому рекомендуется проводить монтаж сразу на нем. Можно совместить каркас с топкой. Для этого нужно взять трубу из металла диаметром 40–60 см и длиной 50–70 см. Возможен и другой вариант. При его применении не нужна заготовка для корпуса. Его можно сделать из труб типа воздуховодов. Топка будет смонтирована из разных стальных листов.

Схема сборки печи булерьян требует наличия следующих составных частей:

  • Пластин из стали. Толщина их составляет 2 мм и 10 мм.
  • Стальных труб. Толщина их стенки — 3 мм, наружный диаметр — 45–50 мм, количество — 9 штук, длина — до 1,5 м.
  • Двери для топки круглой формы и петель для нее. Необходимо учесть, что диаметр топки составляет 25 см.
  • Двух трубок для сектора дожигания газов. Их диаметр должен быть 12–16 мм.
  • Пластины типа заслонки, которая применяется для регулирования подачи воздуха.

При изготовлении печи воздуходувы изгибают под 80 , затем их располагают на каркасе и прочно крепят, чтобы они не сдвинулись и не упали. Обычно это делают, приварив изнутри временные металлические полосы. Затем теплообменники собирают в одно целое путем сваривания при помощи металлических полосок, ширина которых составляет 5–6 см. После такого монтажа получится корпус в виде бочки, при этом трубы располагаются встречно. Убираем временные планки.

Конструкция схожая на оригинал

Чертежи предусматривают топочное отделение. Выполнив его монтаж, приваривают стальную пластину. Она необходима, чтобы класть на нее дрова. В дальнейшем изготавливают стальной круг толщиной 2 мм, внутри которого делают отверстие диаметром 120 мм. Круг крепят, и он служит задней стенкой. В отверстие устанавливают раструб дымохода. Затем внутрь его вставляют шибер, который держится благодаря пружине и ручке рычага.

Теперь необходимо оборудовать место, где дожигаются газы. В верхней части сверху крепят полосу, образующую второй этаж, а над ней приваривают две трубки диаметром 12 мм.

Своими руками смонтированы все основные части, и теперь необходимо установить дверцы топки. Спереди печи крепят стальной круг с бортиками. Именно на него будет надеваться дверца. На ней необходимо предусмотреть такой же выступ.

Для регулирования потока воздуха в двери топки вырезают отверстие диаметром 60 мм и вваривают в него трубку из стали.К раструбу дымохода крепят трубопровод, который после установки будет выше конька крыши. При монтаже труба дымохода снаружи должна быть хорошо утеплена, иначе будет образовываться конденсат.

Несколько нюансов

Печь булерьян монтируется в помещении, пол, стены и потолок которого сделаны из негорючих материалов. При их наличии потребуется применить тепловую изоляцию, устанавливая данное устройство не ближе 1 м от стен и таких горючих поверхностей, как обои и дерево. При этом перед топкой устройства потребуется оборудовать свободное место площадью более 1,25 м.

Допускается сокращение расстояния от печи булерьян до легковоспламеняющихся поверхностей при использовании дополнительной теплой изоляции по следующей схеме:

  • до 700 мм — при покрытии горючих материалов штукатуркой толщиной в 25 мм;
  • до 500 мм — при проведении легкой изоляции в 1 слой;
  • до 300 мм — при применении двойной изоляции из 2-х вышеописанных пластин.

Вместо одинарной легкой изоляции допускается проведение кирпичной кладки толщиной в 55 либо в 110 мм — вместо двойной.

Дачники нередко встречаются с проблемой, когда на улице холод, а согреться в домике тоже нельзя, так как нет отопления. Да и делать его постоянным, вольётся в копеечку и хлопотно, а ведь не так часто им придётся пользоваться. И неожиданным решением является печка Булерьян.

Построить такую печь можно самостоятельно, для этого надо сделать чертёж, разобраться в принципе её работы.

Порядок изготовления

Согнуть трубы можно трубогибом.

Если вы профессионально владеете сварочным аппаратом, то сделать своими руками печь Булерьян достаточно просто.

Работа состоит из нескольких этапов:

  1. Согнуть 8 труб.
  2. Подготовить двери и заслонки.
  3. Собрать трубчатый каркас и обустроить топку.
  4. Установить дверки заслонок.
  5. Проверить в эксплуатации.

Необходимые материалы и инструменты:

  • толстые отрезки труб до 1,2 метра;
  • металлический лист (40-60 мм);
  • аппарат для сварки;
  • специальная установка, которая сгибает трубы;
  • труба, диаметром 10-12 см на дымоход;
  • уплотнитель асбестовый;
  • крепёжные петли и ручки для дверки;
  • электроды;

Заготовка печи после предварительной установки и закрепления всех элементов стенки на трубах.

Пошаговое руководство:

  1. Подготавливаем 8 труб длиной 1,2 метра и выгибаем их при помощи вспомогательных страховочных планок. Можно приготовить каркас и сразу вставлять в него трубки в шахматном порядке, а потом уже приваривать.
  2. Там, где потребуются колосники, привариваем уголки, впоследствии они будут каркасом. Сюда будет укладываться колосниковая решётка и перегородка.
  3. На собранном скелете, делаем разметку металлических полос и приварим их. Сверху остаются торчать трубки на их третью часть.
  4. Готовим колосники, для этого используем полоски металла или чугун. Делаем их с треугольным сечением, где вершина должна быть внизу. Подготавливаем металлический уголок, куда будут вставляться колосники. Удобно, когда они будут сниматься, чтобы впоследствии можно их заменить.
  5. Теперь переходим к изготовлению верхних перегородок, которые делаем из листов металла. Если предварительно приготовить лекала из картона и сделать подгонку под конструкцию, работа намного упростится. Длину перегородки делаем так, чтобы она на ¼ не доходила до дверцы. Вырезаем отверстия в пластине, и всё приваривается на места. Не забываем о герметичности швов.
  6. Делаем макет из картона для задней стенки и переносим его на металл. Затем, делаем отверстие для дымохода, обязательно в верхней части и привариваем её герметичным швом.
  7. Приступаем к самой сложной детали в нашей конструкции – это передняя стенка и дверца. Вырезаем переднюю стенку и проделываем отверстие под дверцу, которое должно быть выше колосника. Причём, дверца должна быть максимально большой, для удобства забрасывания крупных поленьев. Чтобы дверца была герметичной, привариваем бортик из полоски металла (1 см).
  8. Диаметр дверцы делаем больше, чем отверстие и навариваем два кольца с высотой 1,5 см. Они должны обрамлять полосу передней стенки. Если это получилось, тогда вставляем асбестовый шнур между кольцами для уплотнения.
  9. Готовим корпус дроссельной заслонки. Можно взять трубку длиною 10 см и диаметром 2,5 см. Отступаем от края 40 мм и делаем два отверстия, располагающиеся радиально. В них вставляем пруток, причём, с одной стороны его загибаем, мы получили ручку заслонки. Теперь следует вырезать круг меньшего диаметра, чем трубы корпуса, получим заслонку, которая вставляется в корпус и приваривается к прутку. Теперь заслонка будет регулируемой.
  10. Дроссель, который мы приготовили, крепится к дверке, в верхней её части и делается сварка изделия. Следующим шагом будут запор и петли.

Чертеж печи:

После сборки, следует проверить герметичность всех швов.

На дымоход также готовится заслонка с сектором в 90 градусов. По горизонтальной линии дымоход должен быть длиною в 100 см, далее приваривается вертикальный участок трубы. Заслонка должна крепиться в горизонтальном участке трубки. Она делается также, как и дроссельная заслонка.

Советы

  1. Чтобы печь работала эффективно, её стоит устанавливать на 30 см от поверхности пола. Можно установить на конструкцию из кирпича.
  2. Следует также позаботиться о притоке свежего воздуха, который необходим при горении дров.
  3. Большую роль будет играть то, где будет установлена печь. Пол под печью делается из негорючих материалов – это обязательное условие и защищён листом из металла.
  4. Когда собирается скелет из труб, удобно пользоваться конструкцией из уголков – каркас-держатель.
  5. Не забывайте о герметичности дверцы, от этого зависит эффективность работы печи Булерьян.
  6. Приступайте к работе своими руками, если у вас есть опыт сварщика.

Устройство

Конструкция печи носит цилиндрическую форму, в которую встраиваются изогнутые трубки и располагаются внутри. Над поверхностью их видно только на третью часть их диаметра. Именно от такого расположения она имеет большую теплоотдачу.

Засасывание воздуха происходит с нижних отверстий трубок, который, продвигаясь по ним, на выходе получается горячим. За 60 секунд идёт перекачка 5 кубов. Отсюда мгновенное нагревание помещения.

В топке идёт разделение на 3 части. Нижняя часть состоит из чугунных колосников или решётки, с толщиной 0,4 см (конструкционная сталь). Верхний участок, занимающий четвёртую часть топки, отделён пластом из стали с отверстиями.

Причём, дырки занимают 7% всей кубатуры. Перегородка устанавливается горизонтально и немного не доходит до дверки (1/4 часть длины). Здесь получается вторичная камера, где и совершается догорание продуктов горения. Заключительное догорание газов будет уже в трубе.

Дверца герметично прилегает и имеет трубку с поворотным дросселем, который используется как поддувал. В готовых продукциях монтируют градусники.

Существуют модели, включающие в себя отопление и варку. То есть, работа производится в двух режимах горения. Такие печи идеально подойдут для местности без электричества и газа, например, для работников в полевых условиях или военных.

Основным режимом конструкции является тление. Только на первых минутах используется интенсивное горение, для того чтобы растопить печь.

Следует пользоваться легковоспламеняющимися веществами (бумагой, сухой щепкой, картоном) и только потом подбрасывать большие поленья.

Принцип работы

Конструкция считается безопасной, так как доступ ограничен к разогретой поверхности. Контур с жидким теплоносителем можно совмещать с печами Булерьян.

Холодный воздух стелется по низу помещения и благодаря трубкам печи, находящимся внизу, захватывают его и пропускают сквозь себя. Трубки соприкасаются с топкой, в результате чего, воздух нагревается и выходит наверх уже горячим. Происходит «принудительная конвекция».

От дров, которые попадают в печь, продукты горения не улетучиваются мгновенно на улицу, а проходят вторичное сгорание в следующей камере, где наблюдается очень высокая температура. Пройдя весь процесс дожигания воздушно-газового состава, увеличивается теплоотдача до 80%.

Температура воздуха в трубах достигает 120 градусов по Цельсию уже через 15 минут. Поэтому, можно сказать, что топливо будет расходоваться медленно и экономично. За полные сутки потребуется две или три закладки дров.

Тепло, благодаря регуляторам на дымовой трубе и дверке, можно сохранять. Когда от дров останется только жар, их можно прикрыть, и всё тепло будет задерживаться в помещении. Для отопления подходят все древесные отходы, торфобрикеты, картонные изделия, дерево. Единственное, что нельзя использовать – это каменный уголь.

Область применения, плюсы и минусы

Печи Булерьян могут применяться в коттеджах, магазинах, мастерских, теплицах, производственных и жилых помещениях. Отопительная конструкция не делает скопление вокруг себя, она равномерно распределяет тепло по всей территории.

Можно открыть все двери, которые есть в помещении и благодатное тепло поступит во все его участки. Если правильно эксплуатировать печь, можно долго наслаждаться её теплом.

Плюсы:

  1. Компактность.
  2. Не требует специального помещения.
  3. Безопасность.
  4. Герметичность.
  5. Малый расход дров.
  6. Надёжность.
  7. Высокий КПД.
  8. Комфортность при любом дизайне.

Минусы:

  1. Наружные трубы необходимо утеплять.
  2. Требования к использованию топлива (уголь нельзя применять).
  3. Скапливается едкий конденсат.
  4. Периодически чистится дымоход из-за активного накопления сажи.

Печь Булерьян (Бернеран): устройство и принцип работы

В этой статье расскажу о такой отопительной печи с интересным названием как Булерьян. Этот необычный и экономичный прибор был изобретен в Канаде, но на сегодняшний день завоевал популярность во многих странах. Печь Булерьян имеет особую уникальную конструкцию, однако если постараться, то можно её сделать своими руками использую чертежи и необходимые материалы.

Почему такая печь лучше обычной печи и какие основные отличия и многое другое вы прочитаете далее…

Печь Булерьян и её особенности применения

Булерьян – это отопительная печь, представляющая собой цельнометаллический корпус, с вваренными в него трубами, обеспечивающими принудительную конвекцию, благодаря которой воздух в помещении прогревается очень быстро.

Печь Булерьян, была придумана канадскими лесорубами, и в дальнейшем уже подверглась современным модификациям, для более комфортной эксплуатации.

Данное приспособление представляет собой металлическую жаропрочною конструкцию. Такой тип печи предназначен для отопления частных домов, разных цехов и помещений.

Булерьяны быстро завоевали признание покупателей, потеснив на рынке другие типы печей и разного рода отопительные системы. Такой ажиотаж и симпатия среди потребителей обусловлены внушительными характеристиками печи, среди которых можно сразу отметить высокий КПД 75-80%.

Следовательно, расход топлива будет меньше, при этом нагретый воздух будет распространяться по всей площади. Немаловажной особенностью является также, что печь не раскаляется.

Еще одно преимущество — не высокие цены на такие печи, всё благодаря тому, что она полностью состоит из метала, без каких-либо двигателей и дополнительных деталей.

Сверху печи выступают ряды труб, также и снизу расположены трубы. За счет этих труб происходит конвективное отопление – холодный воздух, поступая в нижние трубы, переходит в камеру сгорания, и на выходе воздух исходит из верхних труб уже нагретым.

В Булерьяне есть две камеры.

В одну из них делается закладка твердого топлива. а именно: дрова, брикеты из торфа, бурый уголь, картон и разного рода бумажная промышленность.

В этой камере наличие воздуха минимально, благодаря чему дрова не сразу сгорают, а постепенно, к тому же эти тлеющие дрова, вырабатывают горючий газ, который сгорает уже во второй камере.

Печь Булерьян направлена на обогрев воздуха, который способен вследствие конвекции быстрее прогревать помещение.

Уникальная конструкция Булерьяна позволяет одновременно выполнять функции таких устройств, как:

  • печь;
  • калорифер;
  • газогенератор.

Данную печь используют для обогрева помещений:

  • жилого дома;
  • недостроенного дома в момент строительства;
  • дачи;
  • предприятия;
  • в теплице и т.д.

Печь Булерьян может работать в двух режимах:

  • Режим растопки печи – выводит печь до нужной рабочей температуры.

    В этом режиме в помещение с помощью интенсивной конвекции происходит быстрое нагревание помещения. Для быстрого розжига печи вначале следует уложить в топку мелкие сухие дрова (щепки) с бумагой, которые потом поджигают.

    После этого дверь топки закрывается, а заслонка открывается на максимум, обеспечивая интенсивную тягу воздуха в топку. В режиме растопки в печи температура поднимается до +700-800°С, что хорошо прогревает теплообменные трубы, по которым начинает перемещаться интенсивно воздух. На выходе с теплообменных труб в режиме растопки температура воздуха достигает +130-140°С.

    Когда печь Булерьян работает в режиме растопки КПД котла очень низкое, что не выгодно, поэтому при достижении нужной температуры необходимо печь перевести в режим газификации (режим длительного горения).

  • Режим газификации печи – это последующий режим, на который может перейти печь после режима растопки (примерно через 30 минут с момента растопки).

    После сгорания первой партии дров, для перехода в режим газификации необходимо загрузить полностью топку новой партией дров, затем закрыть дверь и прикрыть заслонки для ограничения доступа воздуха в топку.

    В таком режиме дрова практически не горят, а только тлеют, что приводит к снижению температуры выхода до 55-60°C. В таком режиме при полной загрузке топки дровами печь Булерьян может проработать 10-12 ч.

Можно выделить основные функции и особенности использования печей Булерьян:

  • Прогрев помещения за короткий промежуток времени;
  • Эксплуатация, не зависимая от коммуникаций (газа, электричества, воды и пр.);
  • Равномерный прогрев помещения;
  • Неприхотливость в использовании, функционирование практически на любом твердом топливе;
  • Экономичная работа;
  • Простота в обслуживании;
  • Высокий показатель КПД (80%);
  • Способность поддерживать стабильную температуру до 12 часов от одной закладки топлива.

Чудо-печка очень экономична. Топливо в ней сжигается в две стадии.

В первой камере происходит процесс тления и образования печных газов, а во второй эти газы дожигаются до конца благодаря подаче воздуха во вторичную камеру. В результате, достигается полное сгорание (или так называемое чистое горение). Температура уходящих газов, при этом, достигает 200 — 300 С, а КПД увеличивается до показателя 70— 75 %.

Таким образом, при полной закладке объема Булерьян может работать 8 -12 часов, а иногда и больше в зависимости от качества топлива.

За сутки достаточно трижды удостоить его вниманием, а остальное время он работает без присмотра. Так как топочная дверца закрывается очень герметично, а температура самой печи низкая, то Булерьян соответствует нормам пожаробезопасности, что подтверждено протоколом испытаний.

Кроме отопления жилья, производственных и складских помещений, его можно использовать и для сушки древесины и пиломатериалов, что при использовании в качестве топлива отходов от распиловки леса приводит к очень низкой себестоимости высушенных пиломатериалов.

При наличии встроенного дымохода можно установить Булерьян и в квартире с печным отоплением.

Если Вас устроит дизайн Булерьяна, он впишется в квартиру, коттедж или дачу в первозданном виде. Если нет, можно оформить его в виде камина.

Причем, как отмечалось, КПД лучших открытых каминов достигает 35%, а закрытых до 80%. Кстати, при проектировании дачных коттеджей, можно предусмотреть систему воздухопроводов для отдельных помещений 1-го и 2-го этажа.

Булерьян может применяться и как резервное отопление. Его установка достаточно проста. Необходимо подключиться к дымовой трубе или установить новую.

Особенно актуально использование Булерьяна там, где нет других источников энергии (энергоснабжение, центральное отопление, газа) или тепло подается непостоянно.

Существует пять видов агрегатов, отличающихся своей мощностью. Каждый из них рассчитан на определенный объем помещения: 100, 200, 400 , 600 , 1000 и 1200 м. куб.

Твердое топливо полностью сгорает в Булерьяне в две стадии, каждая из которых протекает в одной из двух топочных камер.

Этот процесс начинается с традиционной закладки древесины, торфа или других подходящих горючих материалов в топку печи и ее разжигания. Помещенное таким образом в первую камеру, топливо начинает тлеть и выделять большое количество печных газов.

Далее эти газы попадают во вторую камеру, где смешиваются с поступающим туда же воздухом, после чего полученная смесь сгорает.

Таким образом, реализуется процесс полного или чистого горения топлива, благодаря которому выделяется большое количество теплоты. При этом температура уходящих газов достигает 200-300°С, а КПД Булерьяна растет до уровня 70-75%, что выше аналогичного коэффициента обыкновенных печек и каминов.

Описанный принцип функционирования обеспечивает канадской печи важное преимущество – возможность работать на одной полной закладке до 8, и иногда и до 12 часов, в зависимости от качества сжигаемого топлива.

Соответственно, загружать его придется 2-3 раза в сутки, что значительно меньше, чем при использовании классического твердотопливного котла, наполнять топку которого надо каждые 4 часа. Соответственно, Булерьян на дровах гораздо удобнее и экономичнее.

Дополнительными достоинствами канадских буллеров являются – достаточно низкая температура корпуса и наличие герметичной топочной дверцы.

Благодаря этому, данные теплогенераторы соответствуют нормам пожарной безопасности, что подтверждено соответствующими испытаниями. Помимо частных домов, дач и коттеджей, установить Булерьян также можно в магазинах, теплицах, производственных, ремонтных и складских помещениях.

Такие нагреватели подходят для просушивания изделий из древесины и пиломатериалов. А использование отходов деревообрабатывающей промышленности, в качестве топлива для булерьянов, позволяет значительно сократить расходы на отопление таких производственных цехов и складов.

Наличие встроенного дымохода дает возможность устанавливать печь буллер даже в квартирах с отсутствующим централизованным отоплением. Для тех, кого не устраивает специфический внешний вид такого теплогенератора, существует технология превращения его в камин при помощи специальной отделки. При этом КПД полученного нагревателя будет превышать аналогичный коэффициент классического открытого камина в два раза.

Важным является и то, что при помощи дровяного котла буллер можно отапливать сразу несколько помещений, используя гибкие металлорукава, надетые на выходные концы труб и разведенные по разным комнатам.

Существуют специальные модели Булерьянов с плоской поверхностью, которую можно использовать для приготовления пищи или нагрева воды, что делает их особенно удобными в быту.

Преимущества и недостатки печи

Преимущества печи:

  • Быстрота нагрева помещения. Температура настраивается за счет регулирования мощности, подходящего сорта древесины. В течение 2-3 часов помещение полностью нагревается.
  • Для квартиры достаточно иметь небольшой Булерьян, нужная температура постоянно поддерживается путем подкладывания дополнительных дров. Способна отапливать крупные помещения.
  • Равномерно разогревает площадь помещения, без остатков холодного пространства.
  • Не сушит воздух, сохраняется допустимая влажность в атмосфере, устраняет дым, сажу дома. Безопасное использование.
  • Имеет небольшой размер, обогревает объемную площадь. Регулирование температуры, в зависимости от желания, прогреваемой площади.
  • Быстро, равномерно обогревает жилое помещение.
  • Экономный расход топлива (дров). Одной закладки хватает до восьми часов.
  • Удобство в использовании, эксплуатации. В наличии удобная дверца, через которую загружаются дрова или другое топливо.
  • Не требует использования электроприборов, экономит электроэнергию, газ.
  • Высокая производительность благодаря двухкамерной топке.

Основные недостатки печи Булерьен:

  • Работа только на одном виде топлива – на дровах (хотя возможно использовать топливные пеллеты).
  • Большой процент потери генераторного газа, который не участвует в процессе горения.
  • Образование конденсата в виде твердых отложений внутри трубы. Дымоходную трубу необходимо обязательно хорошо утеплять.
  • Занимает достаточно много места.
  • Для получения пиролизного газа необходимы только сухие дрова.
  • При работе печи Булерьян происходит горение пыли, которая оседает на внешнюю поверхность корпуса.
  • Постоянное выделение дыма вследствие неполного сгорания дров. Для предотвращения интенсивного дымления трубу надо устанавливать высотой 3-5 м от поверхности земли.
  • При работе печи существует запах гари.

Дымоход для печи Булерьян

Периодически дымоходную трубу необходимо чистить от копоти и конденсационной сажи (рекомендовано 2 раза в год). Игнорирование чистки дымохода и использование мокрых дров приведет к засорению трубы и уменьшению силы тяги.

Частое использование печи в режиме растопки (на максимальных температурах) приводит к быстрому ее износу буквально за 1-2 сезона (прогорает металл). При соблюдении всех предписаний инструкции по текущему содержанию печь может прослужить 5-10 лет и более.

Одним из преимуществ дровяных печей является простота установки. В этом процессе возникает всего одна сложность, которая заключается в правильном подключении теплогенератора к дымоходу.

Очевидно, что функционирование нагревателя без подходящего канала отвода продуктов горения невозможно.

Дымоход для печи Булерьян является одной из самых важных частей такой системы обогрева, поэтому он должен соответствовать определенным требованиям, которые будут рассмотрены далее.

Стоит сразу отметить, что неправильный подбор или монтаж дымоходной трубы может не только значительно снизить эффективность работы котла и теплообмена, но и спровоцировать появление в помещении крайне опасной концентрации дыма.

Поэтому необходимо очень ответственно подходить к обустройству отводных каналов и доверять их установку только профессионалам соответствующего профиля.

Выбор дымоходной трубы для Булерьяна начинается с подбора подходящего материала, из которого она будет изготовлена.

На современном рынке можно найти различные изделия такого назначения, но не каждое из них может использоваться в сочетании с печью конвекционного типа.

Основные материалы для дымовых каналов и их характеристики таковы:

  • Дымоходы из нержавеющей стали.

    Представляют собой готовые части труб, преимуществами которых являются простота монтажа, надежность и долговечность. Они бывают одинарными (устанавливаются внутрь кирпичных шахт) и двойными (предназначены для сооружения внешних каналов отвода газов).

    Качество стальных дымоходов для Булерьянов определяется толщиной их стенок, которая должна быть не меньше 1 мм. Благодаря своей универсальности, данные изделия хорошо подходят для подключения к рассматриваемым нагревателям;

  • Дымоходы из керамики.

    Второй вид отводных каналов, совместимых с современными теплогенераторами, какими как печи буллер. Конструктивно они состоят из трех слоев – внутренней керамической трубы, изоляции и внешней бетонной оболочки.

    Керамические дымоходы для Булерьяна отличаются отсутствием коррозии, легкостью очистки, отменной тягой, высокой огнеупорностью, простотой монтажа, а также устойчивостью к погодным воздействиям и влиянию конденсата. Все эти качества делают их хорошим выбором для функционирования в сочетании с канадскими печами;

  • Дымоход из кирпича.

    Является традиционным и самым распространенным уже многие века. Однако этот материал имеет один существенный недостаток – он плохо подходит для работы с современными котлами длительного горения, к которым относится и Булерьян.

    Дело в том, что такое оборудование производит малое количество продуктов сгорания с относительно небольшой температурой, результатом чего становится образование внутри кирпичного дымохода для Булерьяна водяного пара и конденсата, постепенно разрушающих кладку.

    Избежать этих проблем можно, если вставить в существующую шахту одинарную отводную трубу из стали;

  • Дымоход из асбеста.

    Еще один вид дымоотводных каналов, неподходящих для печей Булерьян. При этом он имеет сразу несколько серьезных недостатков. Асбестовый дымоход для Булерьяна, даже будучи хорошо утепленным, характеризуется постоянным образованием большого количества разрушительного конденсата.

    Кроме того, асбест выделяет очень неприятный запах, способный распространятся по всей площади отапливаемого помещения.

Печь Булерьян своими руками

Изготовить подобное отопительное устройство самостоятельно сложно, но вполне возможно. Достаточно понимать принцип её работы и иметь необходимые инструменты и расходные материалы.

Как правило, перед началом самостоятельного изготовления печи, выполняется её чертёж.

А любой правильно выполненный чертёж отопительного устройства содержит спецификацию, в которой перечислены требуемые материалы, погонаж трубного проката и площадь стальных листов.

Перечень основных инструментов, без которых выполнить его невозможно:

  • В первую очередь потребуется оборудование сварочное в комплекте, включая расходные материалы (электроды и т.п.) – потребуется при выполнении сборки печи;
  • Оборудование монтажное (трубогибы и труборезы, деревянные клинья, струбцины, шлифовальная машинка и т.п.) – нужны при раскрое заготовок и выполнении черновой сборки отдельных узлов;
  • Оборудование контрольно-измерительное.

Далее необходимо выполнить:

  • Изготовление согнутых отрезков трубы.
  • Изготовление устройства для отвода дыма и сбора конденсата.
  • Изготовление заслонок для поддувала и отвода.
  • Изготовление дверки для топочной камеры.
  • Сварку каркаса из согнутых труб и установить в него перегородку.
  • Приваривание листов металла в пространстве между трубами.
  • Монтаж дверцы с замком.
  • Изготовление и приваривание металлических ножек.

Этапы работы:

  1. Работа начинается с того, что мерные отрезки отделяются от трубчатого погонажа. Обратите внимание на то, что длина мерных отрезков должна равняться длине дуги, которая из него сгибается.
  2. Следующий шаг – отделение овальных заготовок, предназначенных для изготовления торцевых стенок печи, от металлического листа. Из остатков последнего следует нарезать ленты, которыми потом будут закрыты просветы в стенке печи (между трубами). Кроме этого не следует забывать о подготовке заслонки поддувала и поддона U-образного сечения.
  3. После разметки и вырезания основных деталей, остатки листовой стали пускают на изготовление дверки печи и полос, требующихся для сборки вытяжной трубы и сборки круглого патрубка, устанавливаемого на поддувало.
  4. После этого выполняются гибка полос и труб. Причём и полосы, и трубы для их последующей установки на корпус, гнут по заданной дуге, сверяя с имеющимся калибром (в нашем варианте длина трубы 1200 миллиметров, а радиус – 225 миллиметров.).

    Для выполнения указанной работы прекрасно подходит трубогиб вальцовый. А для изготовления патрубков для дымохода и поддувала трубы гнут в кольцо (тем же инструментом). Если такой возможности не имеется, то просто нарезают их от трубы большого диаметра.

  5. Первоначально изготавливается корпус.

    Для этого:

    • Укладываем на сварочный стол первую трубу (если считать от задней стенки), кладём рядом деревянный брус, равный по толщине диаметру трубы;
    • На данный брус кладётся вторая труба, причём таким образом, чтобы её края легли на первую сверху;
    • После этого кладём рядом второй брус (по отношению к первому – внахлёст) и с упором к трубе № 2;
    • Далее в шахматном порядке повторяем данные операции до момента выхода на высоту передней стенки;
    • После этого наша трубная пирамида выравнивается и точечно прихватывается сваркой в узлах сопряжений.
  6. Таким образом, мы сформировали скелетную основу тела нашего корпуса.

  7. После этого ввариваем внутрь на необходимой высоте поддон U-образный. Он будет отсекать первичную камеру топливника от вторичной. Также точечно прихватываем места сопряжения указанного поддона и внешней части будущей камеры сгорания, после чего проходим сплошным швом всю плоскость.
  8. Затем над тем местом, куда будет установлен патрубок поддувала, обустраивается перфорированная либо трубчатая полочка.
  9. Следующий этап работы предусматривает закрывание просветов, оставшихся между трубами, металлическими полосами, которые выгнуты с теми же радиусами. После чего кантуем свою конструкцию в горизонтальное положение и провариваем линии сопряжения по всей их длине постоянными швами.
  10. После этого приступаем к изготовлению торцевых стенок, задней и передней.
  11. Передняя стенка:

    • Укладываем нашу овальную заготовку на лицевую часть, после чего маркируем границы, с целью максимально точного выполнения подгонки;
    • В полуфабрикате, из которого изготавливается стенка передняя, вырезаем отверстие для обустройства поддувала, навариваем патрубок для последующей установки дроссельной заслонки. Можно установить заводскую, а можно изготовить самостоятельно.

      Для этого потребуется по осевым линиям прорезать стенки изготовленного патрубка, вставив туда штырь и наварив на него плоский диск, диаметр которого должен совпадать с внутренним проходным сечением патрубка, установленного на поддувало;

    • Следующие шаги: обустройство отверстия круглой формы под дверку топливника и монтаж небольшого «воротника».
    • Дверца топки будет представлять собой имеющий двойную стенку короткий цилиндр. Она, при правильном изготовлении, надевается прямо на воротник, выполненный на передней стенке. При этом она входит в имеющуюся между наружным и внутренними кольцами щель.

      Кольца предварительно навариваются на торец дверки (её плоской плиты). Для обеспечения более высокой герметичности между данными кольцами дополнительно прокладывается асбестовый шнур.

    • Дверка фиксируется специально установленной защёлкой эксцентрикового типа, в которой фиксируется наваренный на внешнюю сторону плинты штырь. А с противоположной от защёлки стороны у дверцы имеются установочные петли.
  12. Собрав лицевую часть печи, привариваем её к основной конструкции. После чего переходим к задней стенке, которая представляет собой обычный круг, имеющий отверстие, которое выполняется выше места размещения внутреннего поддона. Здесь устанавливается патрубок газоотведения. На предпоследнем этапе сборки его просто вваривают в заднюю стенку.
  13. После этого монтируются Г-образные опоры, на которых будет стоять наша конструкция. Они ввариваются в корпус снизу.

Правила эксплуатации печи

Для того чтобы эксплуатация печи была безопасной, надежной, требуется тщательно подготовить основание, соблюсти все требования, предъявляемые к монтажу дымохода и обеспечить регулярное обслуживание.

Во время использования печи, владельцам следует обращать внимание на работу конструкции, появление некоторых признаков, указывающих на неисправность.

Вот несколько типовых причин, по которым начинает дымить печь:

  • Недостаточное утепление дымохода. Конвекционный вид печи накладывает требования к дымоотводной системе. Рекомендуется использовать керамические или сэндвич трубы;
  • Скопление дегтя на стенках труб дымохода. Необходимо выполнять чистку дымохода хотя бы раз в год.
    низкий уровень высоты дымохода. Ее минимальный показатель равняется 3 метрам. Также важно правильно высчитать высоту между коньком кровли и зонтиком.

Если выполнять все эти условия, регулярно проводить обслуживающие работы, то можно избежать проблем с плохой тягой и задымленностью.



«Когда речь идет о отоплении комнаты или дома в разгар зимы, кто мы такие, чтобы спорить с канадскими лесорубами?»
Именно такие слова размещены на сайте одного из производителей печи Булельян. Разработанная Эриком Дарнеллом в 1975 году в Вермонте эта печь быстро заработала популярность среди американских и канадских лесорубов. Со временем Эрик основал компанию и вышел на Европейский рынок.
Популярность этой печки в ее оригинальной конструкции. По контуру топки печи приварены трубы, по сути трубы и есть топка. Один конец трубы смотрит вверх, другой вниз. Когда в топке горит топливо, холодный воздух засасывается через нижнее отверстие и, после нагревания, выходит через верхнее. По утверждению некоторых производителей КПД такой печи достигает 80%, а температура воздуха в верхней части трубы, после 15 минут горения топлива в печи, достигает 100-120°C.

Обычно печь изготавливают из круглой трубы. Мастер-самодельщик, для своего гаража, решил сделать печь из профильной трубы. Работа с профильной трубой проще, ее не нужно гнуть, а лишь разрезать под определенным углом и сварить.
Чертеж с размерами печи можно скачать .
Инструменты и материалы:
-Угловая шлифовальная машина;
-Лобзик;
-Сварочный аппарат;
-Рулетка;
-Маркер;
-Молоток;
-Зажимы;
-Металлическая щетка;
-Угольник;
-Магниты;
-Профильная труба 60X60 мм;
-Листовой металл;
-Аэрозольная термостойкая краска;
-Уайт-спирит;
-Металлический стержень;
-Шайбы;
-Пружины;
-Демпфер 70 мм;

Шаг первый: резка
Сначала мастер, под углом 45 градусов, разрезает профильную трубу на заготовки.
Шаг второй: сварка
Сначала мастер сделал шаблон, а затем сварил секции из заготовок. После сварки зачищает сварные швы.
Теперь секции нужно сварить между собой. Секции чередуются, если на одной секции трубы открытой стороной смотрят в одну сторону, то на другой секции в противоположную. Всего нужно сварить по 4 секции с каждой стороны. Затем между секциями приваривается металлическая полоса.
Шаг третий: задняя стенка
Теперь нужно вырезать и приварить заднюю стенку. В стенке мастер вырезает отверстие и приваривает дымоход диаметром 70 мм.

Шаг четвертый: верхняя секция
Для того, чтобы пламя не попадало прямо в дымоход, мастер сваривает из металла отбойник. Вырезает и сваривает два металлических листа. Приваривает их под дымоходом.
Шаг пятый: приток воздуха
Это то, что мастер скопировал из оригинального Bullerjan, который у него был. Это две круглые трубки с тремя отверстиями сбоку и на конце. Эти трубы обеспечивают приток свежего воздуха через первые две квадратные трубы.
Мастер объясняет их назначение так: как только огонь достигает определенной температуры, перекрывается основной воздухозаборник, и начинается образование древесного газа. Тогда основной воздухозабор будет проходить через эти две трубки.
Сначала нужно приварить шайбы на одном конце трубы. Затем нужно просверлить отверстия. Три маленьких отверстия сбоку и одно большое в секции печи (для каждой трубки). Далее идет сварка. Отверстия на стороне трубы должны быть направлены в сторону, в которую будет идти дым.
Шаг шестой: передняя часть
Аналогично задней части приваривает переднюю пластину. Затем размечает и вырезает проем для двери. Вокруг проема приваривает полосу.
Изготавливает дверцу и петли. Приваривает петли и устанавливает дверь.
Шаг седьмой: воздуховод
Из трубы делает воздухозаборник. Внутрь него устанавливает задвижку. Приваривает воздухозаборник в нижней части дверцы.
По внутренней части двери приваривает уплотнитель из профильной трубы. Приваривает ручку и задвижку из пружины на дверь.
Шаг восьмой: покраска
Последний шаг — покрасить обогреватель. Конечно, это не обязательно, но это придает печи приятный вид. Мастер решил покрасить свой Bullerjan в черный матовый цвет. Поскольку печь очень сильно нагревается, нужна краска, способная выдерживать такие температуры. Перед покраской также важно очистить печь с помощью обезжиривателя, чтобы избавиться от грязи и масла.
Шаг девятый: безопасность
При эксплуатации печи мастер позаботился о безопасности. Во-первых, он установил печь на металлический лист, а стены вокруг нее покрыл огнеупорным материалом. Во-вторых, обзавелся огнетушителем и установил противопожарный датчик и датчик угарного газа.
Печь готова и мастер доволен ее работой.
Весь процесс по изготовлению печи можно посмотреть на видео.

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. .

Печь булерьян — плюсы, минусы, нюансы выбора конструкции и ее применения в системе отопления (145 фото)

На сегодня все чаще мы встречаем фразу печь булерьян, и это зависит больше от того, в стране дорожает газ и электроэнергия. Для многого населения такая печь является мечтой, где нет источников тепла.

С помощью этой статьи мы рассмотрим все превосходства и недостатки. А также рассмотрим полезные отзывы о печи Булерьян.

Конвекционная печь Булерьян

На фото печи Булерьян предоставленный вид отопления ведет обогрев помещения конвекционным типом. Он походит корнями из Канады, которые изобрели лесорубы.

На данное время производит такие печи, а также водяные печи Булерьян, немецкая компания, товар является лицензионным.

В России изготовляют аналоги этой печи, и занимается этим компания «Бренеран».

Устройство печи

Чем-то по конструкции Булерьян похож на буржуйку, но потенциал у него будет побольше. Он состоит из стальной емкости, имеет топку в два яруса, что огибает семь и более труб.

Всем остальным схожи на стандартные печи: дверки, регулятор, заслонка для дыма. Интересным является то, что предоставленная печь не имеет дна для золы.

Булерьян имеет такие способы теплообмена:

  • Конвекция;
  • Излучение;
  • Тепловая отдача.

Булерьян является устройством, которое в себе вмещает три функции одновременно: газового генератора, калорифера и печки.

Позиция работы печи

Печь Булерьян сформирована на работе по принципу тления дерева в камере сгорания, выделяя при этом газ. Они имеют название генераторы газа потому, что они могут выделять дополнительные газы.

Данный прибор нельзя назвать большим агрегатом, что отдает всю энергию из газов генератора. При этом подача воздуха осуществляется под давлением специальным катализатором. Температура при этом должна быть намного выше, чем в обычных печах.

Печь Булерьян осуществляет работу в таких режимах:

При помощи растопки, при этом подача воздуха к раскаленным дровам дает достичь высокой температуры и этим скоро прогреть здание. Такой процесс занимает около получаса времени.

Процесс газификации. Это когда печь наполняют полностью дровами, закрывают плотно дверцата, выставив заслонку на минимум попадания воздуха.

В таком процессе дрова не воспламеняются, не горят, а тлеют. Его продолжительность около десяти часов при одном процессе.

Важно знать! Печь данного типа выдает такое количество тепла, только использовав сухое дерево.

Позитивные и негативные стороны работы Булерьян

Для точной оценки Булерьян нужно разобраться в его сторонах работы.

Достоинства печи Булерьян

Выше мы немного рассмотрели все плюсы этого устройства.

Сгруппируем, какие преимущества печи:

  • Экономия в расходе топлива.
  • Легко можно установить.
  • Быстро прогревается помещения.
  • По трубам перемещается тепло в другие комнаты.
  • Высокий КПД.
  • С помощью конвекции равномерно прогреваются комнаты.
  • Одна загрузка — двенадцать часов тепла.

Недостатки печи Булерьян

  • Работает только на дровах.
  • Много газов уходит в трубу.

Печь немного коптит. Чтобы этого было поменьше нужно при установлении брать трубу до трех метров в высоту. Также не забудьте укрепить трубу, а затем утеплить, независимо из чего она изготовлена.

В трубе скапливается сажа из-за не полного сгорания топлива. Она скапливается и это дает неприятный запах.

На раскаленной плите прогорает пыль, давая неприятный запах, и копоть. Воздух при этом нарушается. Так что перед началом протрите печь.

Необходимо регулировать заслонки.

Видим, что печи Бурьян имеет много позитивных сторон и немного недостатков.

Печь Булерьян — отзывы клиентов

Самыми существенными проблемами, с которыми встретились при применении — это сажа и сгорание пыли. Но преимуществами является цена на печь Булерьян, которая является не высокой.

Также одним из преимуществ является то, что в помещении после обогрева печь Булерьян очень даже тепло. Иногда можно даже проветрить комнату.

Также каждый хозяин может печь Булерьян смастерить своими руками. Для этого нужно открыть специальную литературу, либо обратиться к ресурсу Интернета, чтобы пересмотреть данный вопрос.

Дальше найти необходимый чертеж печи Булерьян для изготовления, приобрести материал и все изделие готово.

Фото печи булерьян

В местах где нет электричества, газа для прогрева помещения и поддержания комфортной температуры применяются печи. Один из популярных, достойных вариантов — газогенераторная печь Bullerjan на твёрдом топливе.

Такая установка быстро обогреет помещение, поддержит комфорт и уют на протяжении 6—7 часов с одной закладки без вмешательства человека. При этом, печь изначально сконструирована под использование дров в качестве топлива. В России недостатка такого сырья не существует.

Ниже подробнее рассматриваются вопросы о том, как устроена печь Булерьян, история создания, какие модели выпускаются промышленностью, правильная эксплуатация.

Немного об истории создания Bullerjan

Первая Bullerjan была сконструирована американским изобретателем Эриком Дарнеллом из Южного Стаффорда штата Вермонт, США в 1975 году

Эрик Дарнелл со своими друзьями Бобом и Шермом Вильсонами

Запатентовав изобретение, объединив усилия со своими друзьями Бобом и Шермом Вильсонами в Канаде было налажено производство печей под брендом «Free Flow».

В 1982 году немецкий предприниматель Эрхард Кнофлер выкупает у Эрика патент, права на производство. Создаётся компания ENERGETEC, начинается выпуск, продажа Булерьян под маркой Bullerjan Free Flow. С 2012 года компания переименовывается в Bullerjan GmbH.

Производство печей в России

С 1993 года установки под торговой маркой «Булерьян» производятся в России компанией «Лаотерм». Закрытое акционерное общество «Лаотерм» позиционируется как официальный представитель Bullerjan, владелец торговой марки. В 2005 году компания сменила название марки, теперь эта линейка продукции выпускается под наименованием «Бренеран».

В состав ЗАО «Лаотерм» входят высокотехнологичные предприятия, расположенные на территории России и бывших республик. Продукция сертифицирована, на заводах проводится жёсткий контроль за качеством, соответствию заявленным характеристикам.

Отличить от подделок продукцию «Лаотерм» можно по характерной маркировке Бренеран над дверцей топки, овальной табличке внизу задней стенки с названием предприятия, серийным номером.

Продажа выпускаемой линейки продукции проводится с таких крупных предприятий, как:

  • ООО «Акватэн»,
  • ООО ПКФ Винтэ.Н,
  • ООО «Буран».

Предприятие «Евросиб», расположенное под Новосибирском, выпускает аналог печи Булерьян под фирменным названием «Клондайк». Аппараты высокого качества, производятся с применением новейших технологий методами выдавливания и штамповки. Эти процессы снижают себестоимость продукции.

Кроме того, здесь выпускают банные печи и отопительные котлы по технологии буллеров.

Новосибирская металлообрабатывающая компания «НМК» производит воздухогрейные печи Булерьян под маркой ВК «Сибирь». Предприятие доставляет свою продукцию по РФ и СНГ. Стоимость изделий, доставки по России смотрите на сайте компании.

Обратите внимание: печь для барбекю — описание и характеристики.

Конструкция печи

Изначально, конструкция Bullerjan оказалась настолько эффективной, что не претерпела существенных изменений на протяжении 40 лет с момента создания. Появились только некоторые доработки, касающиеся назначения, применения установки.

Конструкция Булерьян

Корпус

Основные элементы корпуса Булерьян — изогнутые под углом 900 трубы, диаметром 60—100 мм. Они играют двойную роль:

  • являются каркасом конструкции, обеспечивают её жёсткость;
  • служат корпусом для перемещения теплоносителя, его нагревательным элементом.

Между трубами ввариваются полосы конструкционной стали толщиной 4—10 мм в зависимости от проектной мощности установки. Получается круглый, герметичный корпус с рёбрами жёсткости из труб, выступающих наружу на 1/3 диаметра.

Передняя и задняя панели изготавливаются из стали 4 — 10 мм с отверстиями под дверцу и дымоход соответственно. Отдельные варианты буллеров снабжаются ножками и ограждающими экранами.

Конструкция Булерьян

Внутри установки предусматривается два отсека:

  • камера сгорания топлива;
  • камера отвода дыма при топочном режиме и дожига газов, образующихся при пиролизе целлюлозы в режиме газогенерации.

Камера сгорания топлива занимает 3/4 объёма, отделяется от отсека дожига пиролизных газов листом металла толщиной 4 мм с калиброванными отверстиями. Перегородка не доходит до передней стенки на 1/4 общей длины установки. Ввареные трубы выступают от корпуса на 2/3 диаметра внутрь топки. Некоторые модели имеют зольную камеру, но полностью удалять золу из топочной камеры не рекомендуется, она защищает под от прожигания при высоких температурах горения.

Элементы обвязки

На передней панели корпуса газогенераторной печи Булерьян находится загрузочная дверца с ручным шиберным регулятором мощности. Он позволяет дозировать поступление воздуха в топочную камеру в зависимости от режима работы.

На дверце может находиться градуированная шкала по которой подбирается оптимальное положение шиберной заслонки. Это проводится опытным путём в зависимости от температуры воздуха в помещении, качества и влажности используемого топочного материала.

По бокам корпуса на уровне камеры дожига в некоторых конструкциях предусмотрены инжекторы, ввареные в первые две противоположные трубы, для добавочной подачи кислорода, необходимого для горения в печи пиролизных газов. Нижние отверстия труб продвинутых аппаратов оборудуются компрессором для принудительной подачи воздуха. Это ускоряет время отопления помещения в режиме горения, но снижает температуру выходящего воздуха, он не успевает прогреваться трубами.

На задней стенке расположен выход для подсоединения к дымоходу. Внутри встроена шиберная заслонка с вырезанным на 1/4 часть диаметра сегментом. При открытой заслонке производится розжиг, когда установки переводится в режим сжигания продуктов пиролиза шибер закрывается, газы выходят через вырезанный сегмент.

Воздух заходит снизу, нагревается и выходит через верхние отверстия
На выходе лицензионных аппаратов обязательно устанавливается экономайзер. Без него продукты пиролиза не сохраняются в «боровичке» (горизонтальной части отвода газов длиной 0.8—1 м), не будет идти процесс дожига.

Важную роль играет правильная установка дымохода, его утепление, герметичность стыков соединения элементов.

Российские производители изготавливают Бренеран для отопления помещений объёмом 100—1200 м3. Для помещений большего объёма выпускаются аналоги буллеров или их секционные комплекты. Мощность установки повышают увеличением объёма топки и добавлением количества труб. При этом падает КПД аппарата.

Установки Булерьян различной мощности

Где применяют печи Булерьян

Применение печей Бренеран обусловлено отсутствием возможности подключения к электрическим сетям, газопроводу, центральному теплоснабжению. Бывает так, что пользование печами — оптимально выгодный с экономической точки зрения вариант перед другими видами энергетических ресурсов. Обеспечивается полная независимость, автономность.

Вот некоторые варианты, где используются печи Buller:

  • жилые дома в посёлках, дачи;
  • гаражи, бани, подсобные помещения;
  • теплицы;
  • складские помещения;
  • фермы;
  • жилые вагончики, бытовки, строения для рабочих, находящихся в полевых условиях;
  • бытовки, казармы на пограничных постах;
  • храмы, монастыри;
  • лагеря вынужденных переселенцев.

Это далеко не полный перечень где находят применение Булерьян. На базе твердотопливных газогенераторных буллеров создаются новые модели:

  • банные печи;
  • отопительные и отопительно — варочные печи;
  • камины;
  • мангалы.

Печи с водяным контуром

Модель отличается тем, что, вместо воздуха, теплоноситель — вода. Снизу аппарата расположен коллектор, соединённый с нагревательными трубами. Сюда подводится вода, затекает в трубы, нагревается, поступает в верхний коллектор и распределяется по отопительным приборам.

Булерьян с водяным контуром отопления

Максимальная температура теплоносителя достигает 90 0С в режиме пламенного горения. При переводе в стадию газогенерации, дожига составляющих пиролиза, вода успевает нагреваться до 35—45 0С.

Регулировка Булерьян с водяным контуром ничем не отличается от обычной газогенераторной. КПД достигает 70%.

Наименование Объём

отапливаемого

помещения, м3

Размер,

мм.

Мощность,

кВт.

Вес,

кг.

Цена,

руб.

Булерьян АКВА — Сибирь 400 400 790*

891*

19,5 156 31199
Булерьян АКВА — Сибирь 600 600 1110*

891*

27 238 49999
Аква — Бренеран АОТВ-16 600 11522*

685*

27 200 37500

Установки с варочной поверхностью

Когда дом отапливается печкой, резонно возникает вопрос — как сделать,чтобы можно было что-то приготовить, вскипятить чайник. Такие Булерьяны действительно производятся на Российских предприятиях, причём в 2-х модификациях:

  1. У обычной газогенераторной печи Булерьян сверху устанавливается варочная плита.
  2. Вместо каркаса из труб делается два круглых бака, расстояние между которыми служит для прохода воздуха. Теплоноситель засасывается через щели снизу, проходит между баками, выходит через щели установленной сверху варочной панели. Внутренний цилиндр служит топкой, наружный — ограждение для пропуска теплоносителя.

Установка с варочной откидной плитой

Готовить на Булерьян с варочной плитой можно только во время интенсивного горения разгонной закладки, когда температура воздуха на выходе достигает 120 — 130 0С. После перевода установки в режим длительного горения, приготовленная пища надолго остаётся горячей если её оставить на плите

Наименование Объём

отапливаемого

помещения, м3

Размер,

мм.

Мощность,

кВт.

Вес,

кг.

Цена,

руб.

Булерьян АОТ-08 Тип 005 с плитой из двух комфорок 150 730*

540*

8 80 21900
Булерьян АОТ-06 Тип 00 2 комфорки 120 730*

470*

6 70 18200
Булерьян АОТ-06 Тип 00 1 комфорка 100 620*

553*

6 60 14550

Обычный Булерьян с варочной плитой

Печи — камины

Модель Булерьян, стилизованный под камин, совмещает в себе лучшие качества газогенераторной печи и является украшением интерьера частного дома, коттеджа. Современное оформление, термостойкое стекло на дверце, позволяющее наблюдать всполохи огня внутри топки — всё это настраивает на приятный отдых в кругу семьи, гостей.

Управление камином ничем не отличается от других установок Булерьян.

Наименование Объём

отапливаемого

помещения, м3

Размер,

мм.

Мощность,

кВт.

Вес,

кг.

Цена,

руб.

«Булерьян» — Александр. 160 1100*

680*

9 180 42200
Печь — камин «Булерьян» 160 980*

560*

9 160 24000
Печь — камин «Булерьян-2» 160 980*

560*

9 162 25500

Камин с водяным отоплением

Печь — камин «Александр»

Растапливаем печь Булерьян

Печь — буллер изначально сконструирована так, чтобы быть непритязательной к используемому топливу. Топить установку можно любой древесиной, щепой, отходами деревообрабатывающих предприятий, пеллетами.

Важно! Категорически запрещено использовать уголь, жидкие отходы ГСМ. Это вызывает прожиг пода, стенок корпуса печи, значительно сокращает срок эксплуатации установки.

Лучше использовать в качестве топлива древесину с низким содержанием смолы и влажностью до 20%. Идеально подходят для топки буллера в жилых помещениях пеллеты, специально созданные для установок с длительным горением топлива. Они сухие, не содержат смол.Начинаем разжигать Булерьян бумагой и щепками

Розжиг печи и приведение её в режим длительного горения условно подразделяется на 3 этапа, соответствующим особенностям конструкции и процессам, идущим в ней.

Разжигаем печь Булерьян

Перед началом работы с буллером проверьте положение шиберной заслонки на дымоходе. Она должна находиться в полностью открытом положении.

В топку заложите бумагу, щепу, картон. Подожгите, закройте дверцу. Регулятор мощности на дверце буллера также откройте полностью для максимального поступления воздуха. Следить за состоянием горения в печи можно через стекло на дверце или поддувало.

Производим разгонную закладку

Когда щепа разгорится, сделайте «разгонную» закладку. Это могут быть колотые поленья, мелкие чурбаки. При этом горение будет пламенным, как в обыкновенной буржуйке с КПД до 20%.

На этой стадии происходит быстрый нагрев труб, образующих каркас печи. Конвекция воздуха по трубам усиливается, температура теплоносителя на выходе из верхних отверстий достигает 130 0С.

В этом режиме 4-х трубная батарея способна пропустить до 4—6 м3 теплоносителя за 1 минуту. Воздух в помещении быстро разогревается. При этом температура корпуса не превышает 45—55 0С, что делает печь Булерьян безопасной при случайном прикосновении.

Проводим основную закладку, переключаемся в газогенераторный режим

Когда воздух в помещении достаточно прогреется, осторожно откройте дверцу, произведите основную закладку на раскалённые угли. Это могут круглые чурбаки, полностью входящие по длине топки, пеллеты или торфобрикеты. Закладывайте столько, сколько войдёт в топку.

Закройте шиберную заслонку на дымоходе полностью, проходом для газов останется вырезанный сектор 1/4 диаметра трубы. Прикройте регулятор мощности на передней дверце до проектного положения. Это положение подбирается опытным путём, зависит от температуры в комнате, вида используемого топлива, его влажности.

В результате этих действий, печь переводится в режим длительного горения. Начинается процесс пиролиза — разложение в режиме тления при температуре 550—650 0С целлюлозы на отдельные горючие составляющие. Частично газы дожигаются в верхней секции печи Булерьян, что повышает её КПД до 70—80%.

Процесс сгорания газов сопровождается характерными хлопками в районе боровика и экономайзера. Отсутствие хлопков указывает, что дожига газов не происходит, необходимо регулировать процесс горения изменением положения заслонки на дверце печи.

Приобретайте печи Булерьян. Они практически не имеют недостатков, позволяют создать тепло и уют, экономить на дорогих теплоносителях центрального отопления.

Отопительная печь Булерьян: какие виды бывают, аналоги и отзывы

Отопительная система печь Булерьян — стальная цельносварная конструкция, опоясанная по бокам множеством труб. Холодный воздух с пола поступает через нижние патрубки труб, проходит через трубы, прижатые к топке печи, нагревается и, вытекая из верхних патрубок, равномерно распределяется по помещению. Воздух в трубах, через 10−15 минут после растопки печи, доходит до температуры в 100−120С.

Режим газогенерации горения топлива и практически полное его сгорание поднимают показатели КПД и теплоотдачи до показателя — 80%. Расход топлива происходит экономично и медленно. В сутки требуется 2−3 закладки топлива. Контролировать процесс выделения тепла и устанавливать необходимую температуру позволяют регулятор мощности на дверце топки и регулятор-газификатор на дымовом патрубке.

Топить Булерьян можно торфобрикетом, древесными отходами, деревом или отходами от картонажных изделий. Запрещается использовать в качестве топлива каменный уголь.

Печи Булерьян применяют в жилых, производственных помещениях, теплицах, мастерских, магазинах, складах, дачных домиках и других помещениях. Это отопительное оборудование обладает объемным действием — не скапливает тепло только около печи. Поэтому открыв все внутрикомнатные двери, вы откроете доступ теплого воздуха во все комнаты. При правильной эксплуатации срок работы печи долговечен.

Модификации печи Булерьян

Существует 6 модификаций печи Булерьян:

Модель Объем отапливаемого помещения, куб. м. Вес печи Мощность, кВт Диаметр дымохода
Тип 00 100 57 6 120
Тип 01 200 108 11 120
Тип 02 400 130 18 150
Тип 02М 500 145 24 150
Тип 03 600 169 27 160
Тип 04 1000 215 35 200

По желанию модели типа 03 и 04 могут комплектоваться дверцей с термостойким стеклом.

Положительные особенности печи:

  • быстрый конвективный равномерный обогрев помещения;
  • экономный расход топлива;
  • легкий монтаж;
  • КПД теплоотдачи выше 80%;
  • долговечность.

Отрицательные качества:

  • необходимость в утеплении наружных труб;
  • необходимость в отведении значительного места под размещение оборудования;
  • горение пыли;
  • вследствие дымления печи Булерьян из-за неполного сгорания топлива возникает необходимость выводить трубу на высоту выше 3х метров от верхнего края печи;
  • образование конденсата в дымовой трубе и появление неприятного запаха в помещение.

Самостоятельное изготовление печи Булерьян подробно описано в данной статье: https://teplo.guru/pechi/proekty/buleryan-svoimi-rukami.html

Печь Булерьян с водяной рубашкой

Универсальным решением для качественного отопления загородного жилья может быть печь с водяным контуром. Обогрев нескольких помещений происходит за счет активной циркуляции в теплообменных системах нагретой воды.

Печь Булерьян с водяным контуром простое и одновременно необычное устройство. Корпус выполнен в форме цилиндра, состоящего из двух уровней и напоминающего обыкновенную бочку. Нижний уровень — топка — для предварительного розжига и поднятия температуры до определенного уровня камеры сгорания. А верхний уровень сделан для дожигания древесного газа. Главная задача печи на водяном контуре— нагреть воду в большом объеме. Этот прибор оборудован встроенными приборами, распределяющим примерно 10% энергии на отопление, а остальные 90% на нагрев воды. Горячая вода поступает в отопительную систему или в специальный накопитель, тем самым, обеспечивая дому комфортную температуру.

Специалисты советуют помимо дистиллированной воды в системе отопления применять низкозамерзающий универсальный теплоноситель антифриз, чтобы обеспечить системе требуемую защиту от замерзания, в случае непостоянного проживания в жилом доме.

Аналоги Булерьяна

Аналогами конвекционной печи Булерьян являются печь Бренеран и печь профессора Бутакова. Конструкция Бренерана идентична Булерьяну, только первая немецкого производства, а вторая — отечественного.

Помочь с выбором печи Бренеран для бани поможет данная статья: https://teplo.guru/pechi/bannye/breneran-otzyivyi.html

Конструкция печи профессора Бутакова отличается от Булерьяна большим числом и немного большим сечением воздушных труб, скрытых в корпусе печи, а забор воздуха в них проходит под прямым углом. Корпус печи выполнен в форме параллелепипеда, дымоходная труба вводится в верхней плоскости. Встроенные выдвижной ящик для золы и колосниковая решетка дополняют конструкцию печи. Различие в точке ввода дымохода делает эксплуатацию печи неудобной. Изменяя положение заслонки на дымоходе можно легко обжечься об верхнюю часть корпуса печи или об основание трубы. Не оснащенная фиксатором поворотная заслонка поддувала при попытке выставить самостоятельно в положение перемещается под весом ручки.

В печах Булерьян и Бренеран дрова сгорают почти полностью с минимальным остатком.

Следует заметить, что в печах конвекционного типа отечественного производства часто встречаются мелкие недоделки— отсутствие каких-то элементов конструкции, некачественно выполненные швы и другие неприятности. Немецкое качество печи Булерьян подобных недоделок не допускает.

Наименьшие модели Бренеран и Булерьян (площадь 100 кв. м.) стоят около 9 000 руб. Печь Бутакова обойдется в 8 500 руб.

Обзор всех печей Бутакова представлен здесь: https://teplo.guru/pechi/piroliznye/butakova.html

Отзывы пользователей о печи Булерьян

Уже два года пользуемся Булерьяном. В начале мы топили неколотыми сосновыми чурбаками, а потом березой. Трубы забились пористой массой быстро и запах был сильный. Это неколотые дрова горят 10 часов, а колотые намного меньше. Через пять месяцев в трубах просвета не осталось. Получилось, что среди зимы пришлось прочищать трубы. Проблема. Эту зиму мы уже топим колотыми березовыми и просушенными дровами. Чистим регулярно. Совсем по-другому. Горят, конечно, быстрее, но и тепла больше получается. Запаха тоже нет, потому что чистим постоянно трубы. А еще мы в печку дверку с жаростойкими стеклом поставили — круто! Рекомендую всем! Удовольствие на огонь смотреть. От нее и тепло идет. Сидишь напротив дверки, вспыхивает пламя, а за окном вьюга, мороз…

Корченя Вадим

У меня муж 7 лет Булерьяном пользуется. Купили к нему трубу металлическую толстую. Спустили вниз до фундамента. Там приварили окошко на петлях с защелкой. Если нужно почистить — просто открыли и достали золу. Печь затопленную оставляем спокойно. Только если печь мощная нужно научиться управлять горением- переводить в режим тления.

Приходько Вера

По своему опыту скажу, что печь с водяным контуром, очень хороша для тех, кто живет в загородном доме. Даже когда очень большие морозы с трубами ничего не случится, если зальете незамерзающую жидкость. Правда установка этих печей довольно дорогое и сложное мероприятие.

Самсонова Вероника, г. Омск

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх