Электрификация

Справочник домашнего мастера

Отрезной круг на дрель

Содержание

Отрезная насадка на дрель из диска болгарки


Очень полезная насадка на дрель или шуруповерт, сделанная из использованного диска болгарки. С помощью такого приспособления можно резать металл или обрабатывать его поверхность. Этот отрезной инструмент может очень пригодится тем у кого нет болгарки (УШМ) или нет возможности ей воспользоваться в труднодоступных местах.

Что понадобится?

  • Остаток диска болгарки.
  • Болт.
  • Одна шайба размером по внутреннему диаметру отверстия диска болгарки.
  • Две шайбы по диаметру превышающему внутренний диаметр отверстия диска болгарки.

Изготовление отрезной насадки

Отвинчиваем диск. Как видно он должен быть не до конца сточен. Если у вас нет болгарки — спросите у соседа или в ближайшей мастерской, они все равно выкидывают такие диски.

Одеваем большую шайбу на болт. Она не обязательно должна быть прямоугольной. Так как найти шайбы большого диаметра проблематично, то я сделал из того что было под рукой. Внешний диаметр шайбы должен быть больше отверстия крепления диска.

Затем одеваем на болт диск. Чтобы он стоял строго по центру, устанавливаем шайбу с диаметром, примерно равным диаметру крепежного отверстия диска.

Одеваем на все это большую шайбу, такую же как вначале.

Хорошенько стягиваем все гайкой.

В итоге получилась вот такая очень полезная насадка на дрель или шуруповерт.

Зажимаем болт в патронник дрели.
И пилим металл. Вот к примеру стальную трубу.
Режется отлично. Искр, как при работе с УШМ, совсем нет, так как обороты дрели по сравнению с болгаркой очень низкие.
Конечно ни в коме случае не стоит пренебрегать техникой безопасности при работе — как минимум защитный очки должны быть на вас обязательно. Из-за низких оборотов режущий инструмент не стал менее опасным, и все требования защиты нужно обязательно соблюдать.
С помощью такой насадки можно зачистить поверхность металла от краски или ржавчины, отрезать трубу в труднодоступном месте, и многое другое. Вещь полезная, сделайте себе — не пожалеете.

Насадка на дрель для резки металла — как выбрать? Виды насадок, как сделать своими руками, цены и отзывы

Листвой металл нарезают механическим и термическим способами. А в арсенале умельцев все чаще появляется насадка на дрель для резки металла. У каждого из них есть преимущества и недостатки. Одни виды оборудования применяются на заводах или в частных цехах, другие востребованы в домашних мастерских.

Насадка на дрель для резки металла — как выбрать?

Механические способы резки

Механический способ еще называют холодным, поскольку на материал не воздействуют высокими температурами. В работе используются инструменты, прочность и твердость которых выше, чем у металла.

  1. Циркулярная пила. Инструмент позволяет раскраивать металл под разными углами, причем с достаточно высокой точностью. Недостаток циркулярной пилы — малая глубина реза и большой объем отходов.

    Пила дисковая для резки металла

  2. Ручные ножницы. Это простое устройство, которое стоит относительно недорого, но при этом требует приложения значительных физических усилий.
  3. Болгарка, или углошлифовальная машина. Удобна для резки арматуры, толстолистового металла, других подобных изделий.

    Многие мастера используют болгарку для резки листового металла

  4. Станок с ленточным резаком. На станке обрабатывают металл под разными углами. Однако из-за конструкционных особенностей размер листов крайне ограничен.
  5. Гильотина. Такие приспособления характеризуются высокой производительностью. Вместе с тем, используются они только для получения простых заготовок.

    Гильотина (слесарный инструмент)

  6. Гидравлическое оборудование. Это новое слово в технологии обработки металлов. Такая аппаратура дает высокую точность реза, а толщина заготовки может достигать 20 см и более. Дорогостоящее оборудование позволит себе не каждый мастер.

Видео — Резка профнастила болгаркой

Термические способы резки металла

Качественно раскроить металл помогают и термические способы, где в качестве режущего материала применяются высокие температуры:

  • газовая резка;
  • плазменная резка;
  • лазерный луч.

Плазменные и лазерные установки — прогрессивное оборудование

Последняя является самым современным методом, который обеспечивает точность и тонкость линий, чистоту. Для этих методов обычно закупают дорогостоящее оборудование, и применяют в основном в промышленных масштабах.

Видео — Лазерная резка металла

Чем дрель удобнее других инструментов по резке металла?

Дрель — инструмент, который имеется в арсенале каждого мастера. Однако для резки металла ее используют достаточно редко. Но насадки, вариаций которых становится все больше, позволяют использовать инструмент и для этих целей.

Виды насадок на дрели

У дрели много преимуществ перед другими инструментами, о которых шла речь. В частности, это простота в использовании, доступность, многофункциональность. Выпускаются модели, работающие от аккумуляторов. С ними можно работать, когда электросеть недоступна.

Мнение эксперта:

Масальский А.В.

Редактор категории «строительство» на портале Stroyday.ru. Специалист по инженерным системам и водоотведению.

Задать вопрос эксперту

Насадки — это приспособления, которые по конструкции являются пуансоном. Металлический стержень за счет возвратно-поступательных движения внутри матрицы пробивает лист. Способ особенно удобен в работе с материалами, покрытыми защитными составами: из-за точечного воздействия верхний слой редко повреждается.

Верхняя режущая часть насадки передвигается вверх-вниз, разрезая таким образом металл и толкая его частички в прорезь

Максимальная толщина листа, который может быть разрезан этим приспособлением, зависит от вида металла.

Таблица 1. Вид металла и средняя толщина листа для резки.

Вид металла Допустимая толщина, мм
Алюминий 2
Латунь 1,5
Оцинкованный металлопрокат 1,5
Медный лист 1,5
Железо 1,5
Нержавеющая сталь 0,8

Справка. Более мощные модели устройства могут разрезать листы потолще.

Насадки используются для электрических и для пневматических моделей инструмента.

Востребованные насадки для резки

Производители разработали немало моделей насадок. Каждая модель находит своего почитателя и место применения.

Дрели с насадными аксессуарами все чаще используются при резке металла

«Стальной бобер» (насадка вырубного типа)

Эта классическая насадка, которая используется для плоских листов и кровельной металлочерепицы. Узел состоит из вала, который свободно оборачивается в подшипнике. Принцип работы напоминает кривошипно-шатунный механизм. Но в данном устройстве энергия расходуется на вращение.

Готовый к использованию «стальной бобер» содержит опорную часть, прикрепленную к станине. Подвижная часть во время работы совершает возвратно-поступательные движения. Дрель перемещается относительно насадки вследствие возникновения реактивного момента.

Насадка «Стальной бобер»

Используется «стальной бобер» преимущественно для плоских изделий или профлиста со значительным радиусом изгиба. Этот инструмент позволяет хорошо контролировать линию реза. Защитное декоративное покрытие, которым часто покрывают металл, не оплавляется, искры не образуются, край остается без заусениц. Однако происходит сжигание цинкового слоя. Линия реза может настолько такой длинной, насколько потребуется оператору.

Внимание! Если возникла необходимость раскроя листа с изгибами небольшого диаметра, рекомендуется использовать модель насадки «Сверчок».

Таблица 2. Допустимая толщина металла для «стального бобра».

Материал Лист, мм
Медь, алюминий 2,0
Нержавеющая сталь 1,2
Сталь 1,8

Строение насадки

Цена насадок «Стальной бобер» — от 2100 руб.

Универсальная насадка «Сверчок»

«Сверчок» по принципу действия — высечные ножницы, и работает наподобие зубила или электролобзика, где пробойный шток заменяет пилку. Это делает возможным художественный раскрой металла. Такое приспособление используют для резки:

  • металлочерепичного покрытия;
  • профнастила;
  • листов с профильной штамповкой и листами жесткости;
  • больших объемов гладкой стали.

Насадка «Сверчок»

Совершая рез, насадка не повреждает края покрытого защитой металла, а вальцует, благодаря чему материал защищается от коррозии. Работы можно проводить в горизонтальном и вертикальном положении.

Достоинством «сверчка» считают высокую производительность — 1 м/мин. Болгарка хоть и работает быстрее, но повреждает защитное и декоративное покрытие, которое используется для металлочерепицы.

Резать дрелью с таким аксессуаром можно даже листы со сложным рельефом, поскольку резак удобно двигать в нужном направлении. Мастера обращают внимание на приспособление и благодаря его низкой стоимости. Так, стоит отечественный «сверчок» в разы дешевле, чем профессиональные высечные электроножницы.

Есть у инструмента и недостаток. Даже при виртуозном владении дрелью с насадкой добиться ровного реза сложно. Однако это некритично. Дело в том, что обычно швы перекрывают специальными фасонными деталями.

Инструкция по применению насадки «Сверчок»

Резку проводят двумя способами:

  • следуя рельефу поверхности, огибая края — для среднего радиуса изгиба;
  • при обработке металлочерепицы — по ребрам жесткости.

Видео — Так работает «Сверчок»

Недостаток этого инструмента в том, что при резе образуется довольно много отходов.

Совет! Опытные мастера при работе с дрелью не рекомендуют надевать мягкую обувь.

Комплект поставки «Сверчок» — от 1800 руб. По отзывам пользователей, одну из самых востребованных насадок типа «Сверчок» выпускает компания «Энкор». Модель 14210 дает тонкий рез шириной всего 1,6 мм, что позволяет экономить металл. В комплект входит дополнительная рукоятка. Благодаря ее конструкции повышается точность проведения работ.

Edma Nibblex

Эта насадка типа «сверчок» производится французской компанией Edma. Инструмент используют для таких операций:

  • прямые и фигурные резы, в том числе короткие;
  • длинные прямые резы;
  • краевая вырезка;
  • работа с металлочерепицей.

Разновидность «Сверчка» Edma Nibblex

Таблица 3. Толщина материала.

Вид материала Максимальная толщина, мм
Сталь От 0,8 до 1,2
Алюминий, винил, поливинилхлорид 1,5
Поликарбонат 2,5
Ширина реза 3,1

Стоимость Edma Nibblex — 7200 руб.

TurboShear HD

Эта насадка работает по принципу ножниц. На нее устанавливается телескопическое крепление, что делает устройство совместимым со многими моделями дрелей и шуруповертов. С шуруповертом насадка приобретает большую маневренность — поворачивается на любой градус и устанавливается в любое положение, что упрощает работу оператора. Стоимость комплекта — 12700 руб.

Ножницы TurboShear HD

Внимание! При выборе насадке необходимо учитывать требования к мощности дрели.

Пошаговая инструкция: болгарка из дрели, болта и отрезного диска

Изготовить насадку на дрель для резки металла можно самостоятельно из подручных средств, если не нашлось хотя бы болгарки. Для этого потребуется:

  • отрезной диск для болгарки;
  • болт длиной 100-120 мм;
  • две гайки соответствующего диаметра;
  • две металлические шайбы;
  • одна шайба пластиковая.

Отрезная насадка на дрель из диска болгарки

Собирают приспособление в такой последовательности.

  1. В отверстие диска вставляют пластиковую шайбу.
  2. С болта срезают шляпку.
  3. Надевают на болт делатели в такой последовательности: гайка, металлическая шайба, диск, шайба, гайка.
  4. Вставляют болт с диском в дрель и хорошенько прижимают.

Насадка на дрель из диска болгарки

Внимание! Работая с кустарным инструментом следует соблюдать особую осторожность. Поэтому для защиты от травм обязательно надевать средства индивидуальной защиты.

Мастер-класс. Как из дрели сделать токарный станок

Вы удивитесь, но дрель также может использоваться для создания простого токарного станка. Все элементы конструкции сделаны своими руками (за исключением шурупов и подшипника). Лишнего ничего нет – только самое необходимое!

Шаг 1. Первым делом нужно подготовить все, что потребуется для работы.

Что потребуется для токарного станка

Шаг 2. Далее следует определиться с тем, какими будут размеры столешницы. Не обязательно брать размеры, приведенные в примере – у вас они могут быть своими.

Размеры столешницы

На заметку! Размеры столешницы зависят от того, каковы размеры у дрели и габариты заготовок, которые предстоит обрабатывать.

Шаг 3. После этого определяется центр у дрели. Она кладется на столешницу, затем замеряется расстояние от нее (столешницы) до центра патрона. Берется квадратная деревяшка, в ней проделывается отверстие для шейки дрели. Центр данного отверстия будет вымерянным ранее расстоянием. Благодаря этому дрель будет зафиксирована ровно.

Отверстие под шейку дрели

Шаг 4. Все лишнее обрезается, после чего крепление на время нужно отложить в сторону.

Отрезается лишнее

Шаг 5. Приступаем к сборке двух уголковых деталей, представляющих собой пару прямоугольных деревяшек, склеенных друг с другом.

Сборка уголковых деталей Уголковые детали

Меньшая деталь (бабка) будет удерживать крутящуюся заготовку с противоположной стороны, а большая – это станина, на нее будет опираться сам инструмент. Важно, чтобы высота бабки была примерно в 1,5 раза больше.

Затем на обеих заготовках создаются направляющие – по линии сверлятся отверстия, которые затем соединяются под наклоном.

Отверстия соединяются под наклоном Бабка и станина

Шаг 6. Готовы 3 важных элемента. Если хотите, покрасьте их баллончиком.

Три важные детали

Шаг 7. В бабке сверлится отверстие для подшипника (оно не должно быть сквозным). В сам подшипник вставляется болт, стягивается при помощи гайки. На посадочное место наносится клей, затем ставится подшипник (он должен быть гайкой наружу).

Сначала сверлится небольшое отверстие Посадочное место Нанесение клея Болт вставлен гайкой наружу

Шаг 8. Направляющие из реек крепятся в столешнице. Сверлятся отверстия (3 штуки) под длинные болты, крепление для дрели фиксируется саморезами. Еще под ручку дрели нужно установить небольшой деревянный прямоугольник. Все детали прикручиваются.

Направляющие из реек Крепление под дрель Прямоугольник под ручку дрели

Шаг 9. Сама дрель фиксируется саморезами – она должна «сидеть» жестко.

Вставляется дрель Фиксация саморезами

Шаг 10. Конструкция практически готова, остается только сделать фиксатор для удерживания заготовки. С этой целью вырезается кругляш, в него вставляются саморезы, а также болт с гайкой.

Выпиливается кругляш В него вкручиваются саморезы Готовый фиксатор

Шаг 11. Готовая деталь крепится в патроне.

Крепление фиксатора в патроне Тестирование токарного станка

Видео – Как изготовить токарный станок

Отзывы мастеров: нужна ли насадка на дрель для раскройки металла?

Считают ли мастера, что насадки на дрель лучше, чем другие инструменты? Не все те, кто пользовался инструментом, согласны с этим утверждением.

Павел Черепнин: «Дрели с такими аксессуарами режут очень медленно. Все боятся болгарки. Я рекомендую именно этот инструмент. Десять лет назад покрывал крышу металлочерепицей. Ничего не поржавело!».

Дмитрий Исакович: «В магазинах есть специальные диски на циркулярную пилу. Скорость работы с таким оборудованием существенно повышается. Такая дрель годится лишь для фигурной резки».

Харитон Морозов: «Японские насадки вроде «сверчка» самые производительные. Там и высечной штырь отлит из прочной стали, и режет довольно прилично».

Дмитрий Иванов: «Болгарку для резки используют только халтурщики! Такие насадки дают более качественный рез. Дольше, но зато металл служит столько, сколько производитель ему отмерил».

Самодельные насадки для гравера

Гравер, или бор машинка – очень нужная и полезная штука для тех, кто любит заниматься резьбой по дереву, камню, металлу и так далее. Но гравер сгодится не только для резьбы. Он так же может очень неплохо помочь при сборке или ремонте чего-нибудь миниатюрного, чтобы вырезать из металла или пластмассы нужную деталь, которую невозможно вырезать ножницами. Так же, им можно шлифовать минералы, или просто красивые камни. Насадок для гравера существует огромное множество: пильные диски, шлифовальные диски, камни различной зернистости, щётки (как простые, так и металлические), войлочные диски, различные фрезы для дерева и стекла, а так же, разумеется, свёрла.

Купить такую недешёвую вещь, как гравер – это только полдела (впрочем, сделать его самостоятельно, тоже дело не хитрое). В течение всего времени использования, желательно ещё и обновлять и пополнять имеющиеся запасы свёрл, фрез и других насадок, которые так же стоят не дёшево. Во всяком случае, они (почему-то!) стоят дороже, чем расходный материал и насадки для такого же инструмента стандартной величины. Но необязательно покупать их все подряд – некоторые насадки можно довольно легко изготовить самостоятельно. Конечно, такие сложные инструменты, как фреза по дереву, сверло или алмазный буравчик для гравировки на стекле, изготовить вряд ли получится, но вот, например, маленькие пилки для резки дерева и пластмассы, шлифовальные и войлочные диски, можно легко сделать своими руками.

Даже при отсутствии навыков. Думаю, вырезать ножницами правильный круг, начерченный циркулем на заготовке, в состоянии каждый человек. Кроме того, некоторые расходные материалы не встретишь в обычных магазинах, торгующих подобного рода товарами. Приходится заказывать и долго ждать, когда они придут, да и придут ли вообще… А если и придут, то не факт, что они окажутся качественными и надёжными. Недавно полученные мной по почте шлифовальные диски были настолько хрупкими, что один из них сломался от небольшого нажима… В общем, если хочешь что-то сделать хорошо – сделай это сам! Вот сегодня мы и рассмотрим несколько вариантов самостоятельного изготовления более прочного инструмента.

Пильные диски по дереву и пластмассе

Понадобится:

  • Металлический круг, или кусок листового металла, толщиной не более миллиметра.
  • Циркуль и карандаш.
  • Ножницы.
  • Дрель и свёрла.
  • Наждачный станок с режущим диском.
  • Металлические болтик с гайкой от детского конструктора, или от сборной электрической вилки.

Для начала необходимо вычертить на листе металла кружок, диаметром в 3-5 см. При помощи циркуля и карандаша. У меня были готовые металлические круги от люстры, только с крупным отверстием в центре. Для того чтобы отверстие подогнать под маленький болтик, вырезаем (или берём готовые, если есть) две шайбы, чтобы они покрыли отверстие на будущем пильном диске. Делаем в центре каждой шайбы отверстие под болтик, обжимаем шайбами отверстие диска с обеих сторон, выравниваем по центру, и стягиваем болтиком с гайкой.


Далее, нужно вырезать зубья диска.

Делаем косые надпилы по всему краю диска, глубиной 3-4 мм, и с шагом в 2 мм. Можно пользоваться.



Диск для резки пластмассы, делаем точно так же, повторяя вышеописанные процедуры, за исключением заточки зубьев. Здесь надпилы стоит делать под прямым углом, глубиной в два мм, и шагом так же в два мм.

Зубья должны получиться короткими и широкими. Этим диском можно пилить пластмассы разной плотности, а также оргстекло и текстолиты.

Шлифовальный и войлочный диски

Понадобится:

  • Тонкий шлифовальный диск (можно б/у, или вообще обломок, но не толще миллиметра).
  • Кусок войлока, толщиной в 7-10 мм (от валенка – в самый раз).
  • Циркуль и карандаш
  • Нож.
  • Ножницы по металлу.
  • Наждачный станок.
  • Тонкий болтик с гайкой.

Тут тоже изготовление не сильно отличается от первых двух вариантов. Так же рисуем круг в 3-5 см. циркулем.
Только войлок лучше, наверное, вырезать острым ножом, так как он достаточно толстый, и я себе ножницами отдавил все пальцы. А шлифовальный кружок лучше вырезать или ножницами по металлу, или на наждачном станке с таким же отрезным кругом. Далее делаем отверстия в центрах кругов, и стягиваем с обеих сторон болтиками и гайками.

Миниатюрная граверная фреза

Понадобится:

  • Колёсико от зажигалки, которое высекает искру из кремня.
  • Болтик, который пролезет в отверстие колёсика, и гайку к этому болтику.

В этой конструкции вообще почти ничего делать не надо. Только продеть болтик в колёсико, и затянуть его гайкой с другой стороны. Простейшая фреза готова. Ей можно делать надписи и рисунки на древесине, пластмассе, и даже на алюминии и латуни.
В общем, вариантов много, нужно лишь подключить фантазию, и немного терпения.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх