Электрификация

Справочник домашнего мастера

Нож из цепи

Как сделать нож из цепи своими руками

Подтверждением того, что мастера умудряются изготовить уникальное, практичное и красивое изделие, является – нож из цепи бензопилы или мотоцикла. Изделие реально поражает своей неповторимостью и рисунком похожим на дамасскую сталь. Практическое применение ножа из цепи реально в любых условиях.

Самодельный нож из цепи.

Выбор материала для ковки ножа

В машинах и устройствах различного назначения, используются цепи для передачи механических сил на связанные агрегаты. Она несёт немалые физические нагрузки. Выдержать которые способна цепь, изготовленная из прочных сплавов. Клинок, выполненный из такого металла, поразит не только красотой узора, но и практичностью.

Процесс изготовления – не из простых, необходимо запастись терпением. Опыт работы ковки металла также необходим. Велосипедная или автомобильная цепи имеют различные составы металла. Зависит от испытываемой нагрузки используемого «донора».

Профессиональные ножеделы советуют воспользоваться прокладкой высоколегированной пластиной промеж двух обкладок из цепей. Своеобразный «бутерброд» сваривается кузнечной сваркой, и пакет из металлов даст в результате – отличные режущие качества и эстетическую привлекательность изделия.

Хитрость: приваривания к цепной заготовке режущую кромку из ножевой стали, огорчит кузнеца в окончательном виде и надёжности клинка. Пакетный вариант однозначно предпочтительней. О нём и пойдёт речь в этой статье.

Подготовительные работы

В пакетном варианте изготовления ножа из цепи, изделие подойдёт от различных механизмов: мотоцикла, автомобиля, велосипеда или бензопилы. Определившись со способом изготовления, необходимо подготовить инструмент и материалы:

  • наковальня, два молота – большой и малый;
  • печь или горн;
  • тиски, УШМ с дисками различного назначения;
  • тетраборная кислота (бура);
  • гидравлический пресс;
  • шлифовальный станок;
  • сварочный аппарат, стальная цепь;
  • пластина высокоуглеродистой стали;
  • моторное масло и ёмкость с водой;
  • дрель, деревянный брусок, эпоксидный клей;
  • малярный скотч, наждачка разного зерна;
  • пропитка для рукояти из натуральных масел.

Нож из цепи.

Инструменты и материалы носят профессиональный характер. С самого начала озвучивалось – работа для опытных мастеров. Начинающим, не следует пробовать этот материал. Экспериментировать необходимо начинать с простых заготовок.

Инструкция по изготовлению ножа из цепи

Отличительной чертой процесса пакетной ковки, является работа с несколькими пластинами металла. Имея всё необходимое, нужно приступить к первичной проковке клинка:

  1. Отрезным кругом на УШМ, разрезаем цепь на несколько одинаковых по длине кусков. Сложив их в единую форму, при помощи сварки, «прихватываем» для получения цельной заготовки.
  2. К получившемуся прямоугольнику приваривается пруток, для удобства удержания. Разогрев печь, укладываем заготовку в неё и греем до 1100-1200 °С.
  3. Металл, достигнув ярко-красного оттенка, вынимаем и обильно посыпаем бурой. Это позволит надёжнее скрепить куски цепи между собой и избавиться от пустот в звеньях. Отправляем в печь для дальнейшего разогрева.
  4. Вынимаем в очередной раз, посыпаем бурой и быстро перемещаемся к прессу. При его помощи постепенно сжимаем заготовку со всех сторон. Следим за температурой, деталь остыла – опять в печь. Процесс, проделанный прессом, поможет избавиться от пустот в заготовке и сварить её кузнечной сваркой в монолит.
  5. Убедившись в достаточном сваривании, большим молотом расплющиваем заготовку в одну пластину. Остужаем изделие на воздухе, отрезаем с помощью УШМ пруток. И этим же инструментом располовиниваем пластину.
  6. Промеж получившихся половинок прокладываем углеродистую сталь, просыпав слои бурой. Аккуратно «прихватываем» сваркой, пруток возвращаем на место. Помещаем в печь, и греем до ярко-красного оттенка. Вынув пластины, проковываем большим молотом. Пластины должны свариться между собой ковочным методом.

Ножи из цепи бензопилы.

Затем куём заготовку как обычную ножевую сталь. Такой способ обеспечит отличные режущие свойства клинка. В дамасской стали используется многослойный метод ковки, благодаря ему, на клинке образуются неповторимые узоры. В описанном случае они проявятся за счёт структуры цепи.

Формирование клинка и финишная обработка

Благодаря кузнечной сварке, получившийся пакет, необходимо проковать, как обычную ножевую сталь. Нагреваем заготовку, выковываем спуски и подъём клинка к носику. Внутренняя пластина выйдет в режущую кромку, чего и требовалось. Заключительными этапами являются:

  1. После остывания заготовки следует отрезать пруток. Зажав её в тисках, с помощью болгарки размечаем и вырезаем хвостовик. Деталь готова к обработке на шлифовальном станке. На чистовую выводим спуски по всей длине клинка – поможет статья: «как сделать спуски на ноже».
  2. На шлифовальном станке следует пройтись по всей поверхности изделия – убрав нагар. Необходимо сделать режущую кромку и предварительно заточить нож.
  3. Обязателен процесс закалки изделия. Профессионалы советуют проводить его в масле и воде. Накалив клинок до 800-900 °С, целиком погружается в масло на 2-3 сек., вынимается и окунается в воду на пару секунд. Изделие приобретёт необходимую твёрдость и сможет выдерживать большие нагрузки.
  4. Клинку требуется отпуск в печи с температурой в 200 °С, в течение 2-х часов. Остывать оставляем естественным способом. По окончании процесса необходимо пройтись мелкой наждачкой по всему клинку.
  5. Выводим режущую кромку в зависимости от дальнейшего предназначения клинка. И затачиваем его, полезная статья по теме: «как правильно заточить ножи на станке». Для проявления цепного узора необходимо выполнить травление ножа в растворе хлорного железа 5% в течение 20 минут.

Кованный нож из цепи.

Остаётся смонтировать рукоять. В этом случае выбор пал на всадной тип. В деревянном бруске насверливается отверстие в соответствии с хвостовиком. Обмотав лезвие малярным скотчем, для безопасности. Размешивается эпоксидный клей, заливается в проделанное отверстие, и вставляется клинок хвостом. Оставляем изделие сохнуть на сутки.

Статья: «как сделать ручку для ножа», придётся кстати. Затем обрабатываем на шлифовальном станке рукоять до надобной формы, пропитываем её специальными маслами. Производим шлифовку клинка до блеска. Полируем рукоять. Нож из цепи – готов. Самым трудоёмким оказался процесс первичной поковки, как и предупреждалось изначально. Опыт и упорство, в такой работе необходимы.

Предыдущая ИзготовлениеКак сделать нож из пилы

Она видит иное пламя, горящее в памяти: сияние кокса в кузнечном горне, который работает на выхлопе пылесоса. Старик кузнец стоит рядом с ней и держит в руке приводную цепь какого-то допотопного мотоцикла, тщательно свернутую в компактную массу и закрепленную куском ржавого провода. Держит, чтобы взять щипцами и сунуть в плавильный горн. И чтобы в конце концов отковать из нее, добела раскаленной, странно-зернистое лезвие дамасского кинжала, призраки звеньев становятся явственно видны, когда клинок выкован, погашен водой, выправлен и отполирован на точильном круге.
© У. Гибсон, «Все вечеринки завтрашнего дня»
Нормальные люди выкидывают изношенные цепи. Менее нормальные делают из них бижутерку. А отдельные извращенцы куют ножи! Это потрясающая идея — возможность дать детали вторую жизнь, снова сопровождать хозяина и служить ему верой и правдой. В Америке в одно время было популярно делать такие клинки из цепей своих первых Харлеев, дабы не только память грела душу. Впрочем, и в России есть Мастера…

Под катом — фотоподборка ножей, сотворенных из цепей мотоциклов, и немного о процессе их изготовления.
Цепь состоит из звеньев и осей, сталь на которых разная, что и дает эффект дамаска. Старые цепи делят на куски, эти куски сваривают в заготовки. Потом заготовки нагревают в горне до 850° С и кладут под пресс, чтобы избавиться от пустот между звеньями.

Затем спрессованные заготовки прокладывают листом стали 5160, обертывают нержавейкой и помещают все это в заранее приготовленный контейнер. Контейнер с пакетом варят при 1300° С, а потом содержимое легко достают из обертки благодаря прокладкам из нержавейки.

Потом заготовку расковывают до желаемой толщины. Необходимо, чтобы рисунок проявился в верхнем слое. Поэтому дальше форму клинку придают не ковкой, а просто обрезают по шаблону. Перед тем, как поместить лезвие в раствор хлорного железа, его шлифуют, сверлят и закаливают. Для проявления рисунка клинок протравливают в кислотной ванне без дополнительной полировки. В конце его просто промывают в воде с аммонием, чтобы убрать следы кислоты.

В итоге получился Chain San Mai Damascus Machete (кузнец Ариэль Элиас Салаверриа). Его клинок сделан из цепи мотоцикла с добавлением стали 5160, а рифленая рукоять ручной работы — из текстолита Micarta c болтами вместо заклепок.

На кожаном ремешке висят звенья от цепи бензопилы.

Вот еще несколько ножей, изготовленных подобным способом:
1. Ножик для труЪ-однопроцентника=) Клинок Антона Жуйкова — цепь. Рукоять — рог, нейзильбер, кусочек фибры. Ножны — кожа америкосовская, вегетарианская, пропитана всякими ништяками.


2. Нож-«боуи», созданный Брайаном Литтлом (Brian Lyttle). Клинок из цепи мотоцикла Harley Davidson, рукоять из оленьего рога с латунными накладками. Пожалуй, боуи — это самые байкерские по духу ножи. Вряд ли авантюрист Джим Боуи, когда вспарывал на той дуэли животы своим противникам, предполагал, что его самопальный ножик приобретет такую популярность. Подобно Harley Davidson, ставшему мотолегендой, нож-«боуи» — оружейный символ Америки.
3. Кузнец Дмитрий Шевченко создал несколько ножей из мотоцепей. Клинок сделан из цепи, рукоять та же цепь, но слегка проварена.
4. Охотничий нож, автор — Эндрю Такач (Andrew Takach). Клинок из мотоцепи, на рукояти накладки из текстолита Micarta. ИМХО, один из самых красивых ножей в этой подборке. Рукоять даже на вид удобна, руки тянутся пощупать через монитор))
5. Остальные работы в моей подборке — творения аргентинского Мастера Ариэля Элиаса Салаверриа (Ariel Elias Salaverria).
Chain and Bone Damascus Drop Point:
Дамасский клинок каплевидной формы (дроп-пойнт) сделан из приводной цепи, та же цепь ушла на гарду и «череподробилку». Рукоять была сделана из текстолита Micarta с навершием из полированной кости коровы, а ножны из телячьей кожи ручной выделки.
6. Chain San Mai Damascus Tanto
Клинок из мотоциклетной цепи с добавлением стали 5160. Рукоять ручной работы из текстолита Micarta. На ножны из полированного клена нанесена аэрография.
Хабаки (металлическая полоска у гарды) из меди и мельхиора сделано в технике мокуме: два разноцветных металла накладывались друг на друга слоями, и при термической обработке возник однородный узорчатый сплав. Цуба (гарда) выполнена в той же технике, но из меди и латуни.
7. Cool San Mai Chain Knife
Клинок из мотоцепи и твердой стали 52100. Рукоять из окрашенного дерева гуайабира с мельхиоровой вставкой. На кожаных ножнах ручной работы вытиснены звенья цепи.
8. San Mai Utility Knife
Клинок из цепи мотоцикла с добавлением стального порошка D2 и сталей 5160, O1 и 1030. Гарда сделана в технике мокуме (сталь 1010/сталь 1070/медь).
Рукоять из дерева гайачан (бразильский орех), распространенного в Латинской Америке, отличается твердостью, прочностью и высоким содержанием смол – это природный барьер для гниения и распухания. Ножны ручной работы из кожи с тиснением.
9. San Mai Scalpel
Клинок из цепи мотоцикла с добавлением стального порошка D2 и стали 5160. Ножны ручной работы из кожи с клипсой из нержавеющего дамаска. Пожалуй, я бы не отказалась от такого стильного скальпеля^____^
10. San Mai Damascus Pocket Scalpel
Клинок из цепи мотоцикла и стали 5160. Для создания больстеров (пластинки на рукояти для защиты от соскальзывания пальцев на режущую кромку) Ариэль взял провода из медного кабеля и добавил к ним нержавейку. На кожаном шнурке висит звено цепи от бензопилы.
11. San Mai Chain Damascus Kiridashi / Cutter
Клинок из цепи мотоцикла и стали 5160. На кожаном шнурке висит шарик из текстолита Micarta.
12. San Mai Damascus Integral Kiridashi / Cutter
Клинок из цепи мотоцикла и стали 5160. Больстеры из Micarta, рукоять из оленьего рога. Ножны ручной работы из страусиной кожи.
Основная ценность цепного дамаска — в умении мастера сохранить рисунок цепи, составляющей этот пакет. Фишка в том, чтобы подобрать правильный режим термообработки. Функциональность подобных ножей достаточно спорная, но со своими прямыми обязанностями они справляется, а красивый узор радует глаз=)

Как выковать нож из цепи









Шаг второй. Нагрев
Далее заготовка отправляется в печь и хорошенько там нагревается. После извлечения металла из печи автор посыпает его бурой, это позволит легко снять образовавшуюся окись с металла, а также очистит его.
Шаг третий. Пресс
После хорошего прогрева заготовка отправляется «меситься» под гидравлический пресс. Температура сырья при этом должна быть примерно 900-1000 градусов по Цельсию. Давить заготовку прессом нужно до тех пор, пока масса не смешается и не станет однородной.
Шаг четвертый. Работаем молотком
На этом этапе начинается ковка, понадобится наковальня и хороший молоток. Сейчас можно задать форму будущего ножа.
Шаг пятый. Шлифуем заготовку
После нагрева и ковки на металле все еще будут различные отложения, включая окисление и ржавчину. Все эти элементы нужно удалить с металла. Работает автор здесь болгаркой.
Шаг шестой. Режем, куем
Теперь от заготовки нужно обрезать лишнее. Потом заготовку снова нужно отправить в печь и немного подровнять под прессом. Так формируется основной профиль ножа. Также снова придется поработать молотком на наковальне.
Шаг седьмой. Отпускаем металл
С кованым металлом будет очень тяжело дальше работать, поскольку он станет очень прочным. Чтобы сделать его мягче, сталь нужно нагреть в печи, а затем дать остыть при комнатной температуре. После этого сталь можно начинать шлифовать.
С помощью ленточного шлифовального станка автор задает форму лезвию. При работе сталь сильно нагревается, поэтому ее периодически нужно опускать в воду.
Шаг восьмой. Закаляем
Чтобы сталь была прочной, ее нужно закалить. Металл нужно снова нагреть в печи и охладить в масле. Лучше всего опустить сперва край ножа, а потом его весь целиком, так основа будет более пластична и сможет держать большие нагрузки. Понять, до каких пор греть сталь, можно с помощью постоянного магнита. К достаточно раскаленной для закалки стали магнит не притягивается, но тут нужно быть очень осторожным, чтобы раскаленная сталь не прилипла к магниту.
В связи с тем, что после такой закалки сталь станет слишком хрупкой, металл нужно немного отпустить. Для этого нож отправляется в духовку и калится при 200 градусах в течение двух часов.
Шаг девятый. Делаем скосы
Здесь снова будет нужен ленточный шлифовальный станок. Используя ленту разной зернистости, нужно постепенно стачивать лезвие ножа. Сталь будет сильно греться, поэтому ее время от времени нужно будет опускать в воду. Ну а после формирования лезвия сталь можно хорошенько отполировать.
Шаг десятый. Подготавливаем рог
В качестве рукоятки автор решил применить рог оленя. Нужно отрезать от него ту часть, которая по форме сгодиться для создания ручки. Ну а далее в роге сверлится отверстие под выступающий конец металла ножа.
Шаг 11. Собираем ручку
Чтобы украсить ручку, автор решил разрезать ее еще на несколько частей, вставив между половинками медные шайбы и пленку красного цвета.

Вот и все, после этого ручку можно склеивать, для таких целей понадобится эпоксидная смола. Ее нужно налить в отверстие, предварительно проделанное в роге. Наливать нужно не слишком много, иначе она вытечет и может испачкать ручку. Лишний клей нужно сразу вытирать.
Затем клею нужно дать высохнуть в течение 24-ех часов.
Шаг 12. Шлифуем
Так как после склейки образуются выступившие части клея, да и другие части рукоятки не будут гладкими, ее нужно хорошенько шлифонуть. Тут будет опять нужна шлифмашина с бумагой зернистостью 600. Скорость для шлифовки нужно включать невысокую. Проверять неровности на ручке удобно тактильно, то есть с помощью пальцев.
Шаг 13. Наносим надпись на нож
Это не обязательный этап, он просто подчеркивает уникальность ножа. Нанести нужный рисунок или надпись на металл можно методом травления. Нужно наложить на лезвие трафарет, предварительно хорошенько очистив сталь ацетоном. Ну а далее незакрытая область покрывается жидкостью для травления и подается ток. Химическая реакция разъедает верхний слой и так образуется рисунок. После травления лезвие нужно хорошо помыть или почистить нейтрализирующим кислоту веществом.
Шаг 14. Завершающий этап создания ножа
Ручку ножа нужно покрыть защитным слоем, к тому же он придаст ей блеску. Для таких целей нужно смешать пчелиный воск и минеральное масло в соотношении 70/30. Также нужно промазать и лезвие ножа, это позволит защитить его от ржавчины.
Пчелиный воск нужно будет растопить в миске, добавив потом туда масло. В итоге получится твердое, но пластичное вещество, которое как нельзя лучше подходит для подобных целей.
Вот и все, оригинальный, единственный в своем роде дамасский нож готов. Такую самоделку будет не стыдно подарить другу, особенно, если он охотник или рыбак. Впрочем, его даже можно продать коллекционерам.

Новости 

«Цепной» нож — новое произведение «Елисеша»:

Нож «Цепной»

Разрешите, после долгого перерыва, в очередной раз поприветствовать глубоко уважаемое, просвещённое собрание и представить Вашему благосклонному вниманию результат моих (увы долгих) трудов. Хронический цейтнот последних 6 месяцев не позволяет, в желаемом объёме, заниматься любимым делом. Сейчас, с трудом, выкраиваю по 15 минут в день для своего хобби. Это раздражает, злит и вызывает агрессию, которая (надеюсь) в полной мере, и вылилась в концепцию этого ножа.
Итак:
Клинок работы Сабледела (отличная работа !) – 150мм. х 30мм. х 3мм. (по обуху) и 5мм. (по ребру). Сталь – Х12МФ. Хвостовик удлинён шпилькой М6 на заклёпках. Травление.
Рукоять – 125 х 35 х 25 мм (по брюху). Монтаж сквозной на расклёп. Материалы (от клинка) латунь 4 мм, сувель берёзы (компот морилок, тунг), латунь 0,7 мм, груша, латунь 0,7 мм, сувель берёзы, латунь 4 мм. Седний участок рукояти (груша) обмотана тонкой латунной цепочкой (12 дешёвых кулончиков (по 60 руб.) из ларька, промазанная ц.а. с ацетоном.
Ножны (первый, парадный вариант) – тиа «Шапка саама», кожа 4 мм, капроновая нить, холитены, подвески – кисточки из кожи 1 мм, подвес на толстую, паянную цепочку. Получив всесокрушающую критику излишнего украшательства ножен хищного ножа – воина, устыдился и сделал простые ножны (будничные) финского типа, с односторонним вкладышем. И те и другие – краска «Ситил», обувной воск.
В комплекте к ножу идут топор (уже показывал) и ремень.

Подробнее читайте в описании ножа на странице мастера: Нож «Цепной»

Посмотреть все изделия «Елисеша» можно на его странице: Ножи от «Елисеша»

Обсудить данное изделия и задать вопросы можно на нашем форуме в теме: Ножи «Цепной»

Компания «Русский Витязь» представила кованый нож из цепи бензопилы с характерным названием «Цепной». Изделие имеет фиксированное лезвие и полный хвостовик, а его классический дизайн позволяет владельцу использовать максимум своей сноровки и знаний на охоте, в походе и в ситуациях выживания.

Многослойный клинок и ручка создают брутальный внешний вид. Вероятно, модель так же предназначена для любителей стиля «стимпанк», байкеров и тех выживальщиков, которые проводят годы в подготовке к зомби-апокалипсису. С другой стороны, такое изделие достаточно практично в лесу как повседневный многофункциональный нож.

Основу «Цепного» формирует пластина из стали марки У-10А с зонной закалкой. В результате показатели твердости варьируются в достаточно широких пределах РК 57-62 единицы. Ручка формируется пустотелыми цепями бензопилы на основе стали 60с2. В результате обработки в ножевой мастерской «Русский Витязь» рукоять представляет единый монолит с клинком.

Общая длина изделия не превышает 22 см, причем на длину клинка приходится 11 см. Максимальная толщина клинка на обухе 0,38 см, в то время как его ширина достигает 3 см. Использование цепей бензопилы расширяет ручку до толщины 1,9 см.

В комплекте поставки присутствуют фирменные кожаные ножны компании «Русский Витязь». Следует отметить, что нож сертифицирован как разделочное и шкуросъемное изделие, а потому не требует специального разрешения для приобретения, хранения и использования. Стоимость комплекта «нож «Цепной» + кожаные ножны» составляет 6 тысяч рублей.

Страница продукта:
нож-витязь.рф/products/17851188

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх