Электрификация

Справочник домашнего мастера

Напильник на дрель

Содержание

Приспособление для болгарок и дрели своими руками

Какие приспособления для болгарки можно сделать своими руками

Широко известная угловая шлифовальная машина со своими возможностями резать, шлифовать и очищать оказалась способной еще к нескольким функциям. Расширение функционала требует выполнить определенную работу своими руками, чтобы получить нужные для работы приспособления.

Стойка для болгарки + (Видео)

Это приспособление представляет собой небольшой станок, с помощью которого можно легко, безопасно и очень точно выполнять резку металлических труб, профилей или стержней. Состоит он из основания или небольшого стола прикрепляемого к земле или к слесарному столу.

Собирается станок в простой последовательности:

  • устанавливаем на основании шарнир;
  • привариваем к шарниру несущую трубу;
  • крепим к трубе П — образную пластину крепления болгарки;
  • на несущую трубу одеваем резиновую ручку;
  • устанавливаем диск и проверяем его положение.

В результате несложной работы у нас получился станок или стойка для болгарки. Теперь болгарка может на шарнире подниматься и опускаться вниз на установленную для резки деталь. Чтобы вверх болгарка поднималась без нагрузок, устанавливаем на трубу пружину.

На столике необходимо установить два фиксирующих уголка. В основании одного уголка делаем по окружности проточку под болт. Она будет нужна в том случае, когда трубу или профиль надо будет отрезать под определенным углом. Тогда мы устанавливаем этот уголок с прорезью под тем же углом к плоскости режущего диска болгарки.

Параллельно уголку с дуговой прорезью устанавливаем уголок, который можно будет придвигать к детали для ее фиксации на столе. Труба или профиль будет просто вкладываться между двумя уголками. Этого достаточно для выполнения быстрого и точного реза.

Установив опорную поперечную металлическую планку на столе станка, можно выполнять зачистку материала с помощью стальной щетки установленной на вал болгарки.

Простой отрезной станок + (Видео)

Отрезной станок на базе угловой шлифовальной машины можно сделать своими руками за один день. Для станка необходимо подобрать станину – металлическую пластину основания. На ней закрепить шарнир. К шарниру приварить несущую раму с пластиной для крепления болгарки.

В качестве шарнира можно использовать любую подходящую деталь. В данном случае шарнир изготовлен из поворотных шарниров легкового автомобиля. Шарниры уже отслужили свой срок, но к станку подошли очень хорошо.

Штроборез из болгарки своими руками + (Видео)

Штроба – это канавка, которую необходимо прорезать в стене для укладки электрического провода или кабеля. Сложность этой работы заключается в том, что канавка должна быть постоянной ширины и глубины. Тогда провод будет укладываться ровно и раствора для закладки потребуется меньше.

Штроборез на практике применяется редко, поэтому покупать его для дома будет накладно. Но его можно изготовить на базе угловой шлифовальной машины – нашей любимой болгарке.

Главная задача – установить два алмазных диска на валу болгарки с расстоянием не менее 1 см:

  • устанавливаем первый диск и фиксируем гайкой;
  • устанавливаем второй диск и фиксируем гайкой;
  • замеряем получившееся расстояние между дисками;
  • устанавливаем защиту на болгарку;
  • проверяем работу.

Но, если не получается по каким-то причинам установить два диска на валу, штробу можно прорезать и обычным методом одним установленным диском. Просто придется прорезать вторую параллельную линию.

Работы с штроборезом выполняются в помещении. Это создает огромное количество пыли. От нее не спасает даже респиратор. Для устранения этого негативного явления надо сделать защитный кожух, который бы накрывал оба диска и имел сверху патрубок для подключения к пылесосу. Подобное устройство есть на электрических лобзиках для сбора мелких опилок.
Иногда к этому кожуху любители рационального использования инструмента приспосабливают 2 или 4 вращающихся ролика. При движении штробореза по поверхности стены, он будет передвигаться на роликах, не создавая дополнительных нагрузок на руки.

Для изготовления инструмента для широкой канавки необходимо изготовить специальные втулки для крепления дисков на нужную ширину. С таким штроборезом можно будет делать канавки для прокладки труб.

Но и защитный кожух надо будет сделать более широкий. На кожухе штробореза и для проводов, и для труб необходимо установить винт регулировки погружения режущего инструмента в стену. В таком случае кожух будет состоять из двух частей связанных шарниром и узлом регулировки погружения.

Фрезер из болгарки + (Видео)

Иногда появляется необходимость профрезеровать отверстие или поверхность, а знакомого фрезеровщика нет, да и искать негде. Но есть угловая шлифовальная машина – болгарка. Это решение проблемы. Выбираем станок из двух вариантов – подвижная машинка и подвижный стол.

В первом случае мы закрепляем заготовку или материал, который нужно профрезеровать, а болгарка крепится в вертикальной плоскости к рамке. На рамке есть возможность сдвигать пластину, к которой крепится болгарка влево – вправо и вперед – назад. Другими словами, мы можем перемещать болгарку относительно заготовки.

В другом варианте болгарка закреплена жестко, а заготовка перемещается по аналогии влево – вправо и вперед – назад. Это основные направления для фрезерования. Для фрезерования по осям вверх – вниз дополнить приспособу труда не составит.

Выбрав вариант станка можно приступать к реализации. Единственное место, которое потребует привлечения токаря – держатель фрезы. Он вытачивается из шестигранника не менее 16 мм, потому что резьба болгарки 14 мм. Держатель цангового типа. Он прост в изготовлении и не имеет больших биений. Обычный кулачковый патрон справляется хуже.

Достоинство такого станка, как и всех станков на базе болгарки, заключается в том, что они легко трансформируются обратно в болгарку. Как разновидность фрезера из болгарки можно сделать бормашину.

Маятниковая пила + (Видео)

Изготовить своими руками приспособы для болгарки несложно. Здесь даже не нужны чертежи. Достаточно знать принцип, который заложен в тот или иной станок. Маятниковая пила на базе болгарки не является исключением. Этот тот же отрезной станок, но вес его распределен почти пополам.

Он чем-то похож на детские качели. На подвижной втулке расположена рама, а на нее устанавливается угловая шлифовальная машинка. Противовесом может служить любой груз в сочетании с возвратной пружиной.

Приспособления для болгарки: изготовление своими руками

Болгарка является инструментом полезным и разносторонним. Она подойдёт для резки металла, камня, плитки и, шлифовки поверхностей. Однако, иногда бывают ситуации, в которых для данных работ больше подойдёт стационарный станок. Хорошо, что используя определённые приспособления для болгарки, её можно превратить в отрезной станок.

Поиск готового станка, соответствующего вашим запросам, в магазинах не составит труда. Однако, вероятность найти конструкцию, которая жёстко фиксирует болгарку и не болтается во время работы не велика, поскольку все они сделаны из дюрали. По этой причине многие предпочитают изготавливать различные приспособления для болгарки своими руками.

Особенности использования болгарки

При выполнении строительных и монтажных работ используется большое количество самого разного инструмента. Чаще всего применяется болгарка. Основная задача, для которой её используют: резка металла; обработка строительных материалов.

Если вместе с этим инструментом использовать ещё и насадки, то можно расширить число вариантов её использования. В частности, применяя этот инструмент с насадками, можно выполнять качественную шлифовку основания заготовок. Они будут очищены от инородных включений. Насадки для болгарки можно приобрести в магазине. Но если у вас нет желания платить деньги, то вы можете изготовить их своими руками.

В отдельных случаях этот инструмент применяется в качестве штробореза. С его помощью создаются канавки для прокладки труб и электропроводов. Чтобы использовать болгарку в таком качестве, придётся выполнить некоторые манипуляции и увеличить стандартную ширину защитного кожуха. Кроме этого, потребуется изготовить плиту для опоры.

Такой инструмент можно использовать с одним диском или сразу с несколькими. Если болгарка используется с двумя дисками, то необходимо внести некоторые изменения в узел крепления этого инструмента. После этого болгарка может использоваться в стандартном режиме.

Часто бывает так, что во время ремонтных работ и возникает потребность в выполнении зачистки основания деталей, доступ к которым затруднён. В таких случаях мастера чаще всего прибегают к использованию самодельного приспособления для болгарки в виде специальной насадки, благодаря которой диск небольшого размера может выноситься за габариты болгарки.

В таком случае вращение будет передаваться при помощи специальной ременной передачи от главного привода. Используя такую конструкцию резку материалов производить нельзя. Однако можно без проблем удалять с поверхности материалов окалину. Она часто возникает на поверхности сварных швов.

В настоящий момент на рынке предлагается большое количество насадок для такого инструмента, как болгарка. Их пользование позволяет существенно расширить варианты применения этого инструмента. Если говорить о наиболее часто используемых насадках для болгарки, то можно выделить следующие:

  • приспособление для зашкуривания основания и удаления с поверхностей материалов окрасочного слоя;
  • станины;
  • транспортиры.

Материалы и инструменты, чтобы изготовить насадки для болгарки

Когда возникает необходимость в использовании болгарки для специфических задач, то в этом случае многие мастера делают выбор в пользу готовых насадок. Их без проблем можно приобрести в строительном магазине.

Стоимость приспособлений не очень высокая, поэтому каждому они по карману. С поиском этих насадок сложностей также не возникает. Однако, несмотря на все это, многие люди все же решаются на изготовление насадок для болгарки своими руками.

Если вы решили изготовить насадки для этого инструмента самостоятельно, то прежде, чем приступать к работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

  1. Электрическая дрель, желательно в дополнение к ней докупить ещё и набор свёрл;
  2. Диски желательно выбирать диаметром 125 мм.
  3. Деревянные бруски.
  4. Металлический уголок.
  5. Пластина дюралевой стали.
  6. Саморезы.

Технология работ

Прежде чем приступать к работам, необходимо вырезать из металла пластину. После этого нужно из неё сделать угол. Чтобы осуществить задуманное, необходимо сначала сделать вырез в форме треугольника в полке заготовки. А когда это будет сделано, заготовку необходимо согнуть под прямым углом.

Далее, в конструкции пластинки следует просверлить шесть отверстий. Диаметр каждого из них должен составлять 4 мм. Впоследствии именно в эти отверстия будут установлены саморезы. С их помощью можно будет зафиксировать рукоятку, уголки и брус. Во всех отверстиях должны присутствовать специальные выемки под шляпки шурупов.

Для надёжного закрепления рукоятки бруса достаточно нескольких саморезов. Элементы крепежа, используемые во время этой работы, должны иметь размеры 3х35 мм. Это позволит получить деталь Г-образной формы.

После этого в единую конструкцию составляются все элементы вместе с пластинкой. Созданное приспособление для инструмента необходимо закрепить при помощи саморезов 3х20 мм.

Итак, основа будущей конструкции изготовлена. Далее, нужно будет выполнить установку уголков из металла. У вас в наличии должно быть несколько таких элементов. Они должны иметь следующие размеры:

Обращаем внимание на то, что первый уголок должен быть разогнут до 60 градусов. Если этого не сделать, то добиться своей основной цели — закрепить на болгарке, изготовленную конструкцию, не получится. Когда установка металлических уголков будет завершена, на них выполняется закрепление непосредственно самого инструмента.

Для соединения инструмента и элементов конструкции используют отдельную рукоятку с одной стороны, а болты с гайками, с другой стороны. Последние необходимы для того, чтобы при проведении работ не происходило откручивания винта конструкции.

При желании можно отказаться от монтажа гайки на ручке, поскольку она будет придерживаться рукой мастера при работе. На этом работу по созданию конструкции для резки можно считать завершённой.

Как изготовить станину для болгарки

Часто болгарки используются вместе со станиной. Их применяют главным образом для того, чтобы мастер выполнял определённые работы по резке материалов и заготовок с меньшими физическими усилиями.

Для каждого очевидно, что крайне сложно держать инструмент, обладающий большим весом, несколько часов. Поэтому для облегчения своего труда при выполнении операции многие мастера изготовляют специальные приспособления, которые называют станины. Когда болгарка оснащена таким приспособлением, то работу по резке можно выполнять, задействовав только одну руку.

Чтобы изготовить станину, сначала необходимо сделать деревянный ящик. Можно обойтись только одной стороной, на которой будет закреплён инструмент. Все остальные стены можно убрать, а вместо них прикрепить ножки специальной конструкции.

Но чтобы добиться эффективности использования болгарки с таким приспособлением, необходимо внести в его конструкцию некоторые изменения.

Первым делом необходимо выполнить демонтаж кожуха болгарки. После этого на инструмент необходимо надеть диск. Когда это действие будет выполнено, его нужно прижать к боковой стенке приспособления.

Необходимо поставить отметку, где был сделан зазор для хода насадки или диска. Его ширина не должна быть слишком большой, иначе посторонние предметы при выполнении работ могут попасть внутрь конструкции.

При желании зазор можно увеличить. Необходимость в этом возникает в тех случаях, когда нужно заменить насадки, не выполняя разбора полностью всей конструкции. Образцы деревянных брусков можно использовать в качестве опорных элементов. После этого можно приступать к выполнению работ по распиливанию заготовок.

Транспортир для болгарки

При ведении строительных и монтажных работ важным приспособлением для болгарки является транспортир. Особенно незаменим он, когда выполняются работы по обработке или резке профилей из металла.

Прибегая к использованию подобных приспособлений, можно с лёгкостью рассчитывать углы резки заготовок. А это положительно сказывается на скорости и качестве выполняемых работ. Помимо этого, такое приспособление подходит для резки металлических профилей.

  • Конструкция этого вида широко востребована при работах по обработке настенной и напольной плитки.
  • Также их применяют при резке и обработке покрытия для пола и плинтусов.

Изготовив транспортир для болгарки своими руками, у вас отпадёт необходимость в приобретении специальных инструментов, которые довольно часто стоят дорого и обладают большими габаритами. Для промышленного использования самодельный транспортир не подходит, а вот для применения в домашних условиях он будет отличной заменой магазинным приспособлениям.

Принцип действия конструкции самодельного транспортира

Первое, что следует сделать — установить направляющий уголок, снабжённый специальной накладкой, на плитку. Используют подобную накладку для того, чтобы исключить скольжение закрепляемой заготовки. Поэтому благодаря ей смещение элемента будет исключено.

Потом необходимо плотно прижать к полкам уголка заготовку. После этого пользователь должен выставить нужный ему угол распила.

Далее, можно переходить к разрезанию материала. При выполнении этого действия необходимо принимать во внимание, что при распиле необходимо давить на диск слегка. Серьёзных физических усилий прилагать не нужно.

Самодельный транспортир для болгарки имеет конструкцию, состоящую из следующих элементов:

  1. Уголок.
  2. Петли.
  3. Болт, используемый для фиксации.

Отметим, что изготовить своими руками такие элементы достаточно сложно. Поэтому, если вы неуверены, что справитесь с такой задачей, то лучше приобрести в магазине готовые модели транспортиров.

Болгарка — достаточно востребованный инструмент у строителей и специалистов, занимающихся ремонтом. С его помощью можно резать различные материалы и обрабатывать заготовки и детали. Однако иногда требуется выполнение специфических операций. Поэтому специалисты приобретают для болгарки специальные насадки. Их можно без проблем найти в магазинах.

Использование таких приспособлений позволяет расширить количество вариантов использования этого инструмента. Однако не всегда обязательно покупать их в строительных магазинах. При желании можно изготовить их своими руками. Для этого лишь нужно иметь свободное время и знать, как правильно изготовить насадки для болгарки.

Соблюдая рекомендации специалистов и полностью следуя инструкциям, каждый может изготовить насадки для этого инструмента, которые сделают болгарку универсальным инструментом и облегчат выполнение работ.

Приспособления для болгарки: совершенствование инструмента

Угловая шлифовальная машинка получила широкое распространение благодаря своему разнообразию функционала. Данный вид инструмента является универсальным, так как способен на выполнение таких работ, как резка, шлифовка, зачистка. Функционал данного инструмента можно расширить, но для этого потребуются некоторые приспособления. Это такие приспособления для болгарки, которые позволят сделать из инструмента фрезерный станок, штроборез, отрезной станок и прочие.

Что нужно для изготовления самодельных приспособлений для болгарки

Чтобы сделать какое-либо приспособление для болгарки своими руками, для начала нужно определиться с тем, какие материалы для изготовления имеются в распоряжении. Следует также определиться и с тем, что конкретно следует изготовить: фрезерный или отрезной станок, штроборез или пылесборник для работы с инструментом в помещении.

Для изготовления таких приспособ, обычно нет необходимости покупать дополнительные материалы или детали, так как подойдут абсолютно любые простейшие подручные материалы. Для изготовления некоторых приспособлений, например кожуха-пылесборника, достаточно воспользоваться пластиковой канистрой из-под масла или тормозной жидкости. Используя жестяную банку, можно сконструировать ручную мельницу для изготовления муки грубого помола.

Важно знать! Приступая к работе, определитесь, что конкретно вы желаете получить из болгарки в итоге. Ведь такая конструкция должна быть нужной, и конечно надежной.

Стойка для болгарки

Такое приспособление на болгарку, как стойка, изготовить своими руками не составит особого труда. Ее изготовление позволит использовать инструмент для выполнения более точных распиловочных работ различных видов материалов. При изготовлении отрезного станка необходимо выполнить следующие задачи:

  1. Надежность закрепления инструмента.
  2. Надежная фиксация инструмента в верхнем положении.
  3. Обеспечение минимальных отклонений от плоскости реза.

Для надежного закрепления болгарки хорошо подходят резьбовые соединения. Дополнительно следует также побеспокоиться о безопасности, поэтому инструмент следует оснастить самодельным кожухом.

Для болгарок под круги диаметром от 115 мм до 150 мм, возможно их крепление к стойке при помощи хомутов. Инструменты под диаметр круга свыше 150 мм должны иметь надежное закрепление не только к перемещающейся консоли, но и к рабочему столу или станине. Для снижения вибраций и увеличения точности реза, рекомендуется станину жестко закреплять на верстаке или другом основании. Ниже представлен еще один вариант стойки с закрепленной болгаркой.

Маятниковый отрезной станок своими руками

Для изготовления такой приспособы из болгарки, как маятниковый отрезной станок, потребуется обеспечить автоматическое возвращение движущейся консоли в обратное положение. Это достигается за счет установки специальной пружины, резинки или противовеса, которые автоматически будут возвращать в исходное положение используемую УШМ.

Технология производства такого станка практически идентична предыдущему. Отличие заключается в добавлении автовозвратного механизма подвижной части, на которой закреплена болгарка. Тем самым облегчается труд человека.

Фрезер из болгарки

Болгарку можно использовать и в качестве фрезера. При этом важно учитывать тот факт, что инструмент должен иметь возможность извлечения из самодельного приспособления. Для изготовления такой конструкции потребуется закрепить УШМ под сделанным столом(или верстаком), и вывести вал инструмента в отверстие верстака с помощью переходника с цанговым зажимом для фрез. Изготовленным инструментом можно осуществлять различные работы по дереву в зависимости от используемой фрезы.

Циркулярка из болгарки

Из болгарки можно изготовить циркулярную пилу для работы с деревом. Для этого потребуется изготовить надежную станину или основание, к которой и будет крепится инструмент.

Важно знать! Диски для работы по дереву должны использоваться только надлежащего качества. Отсутствие хотя бы одного зуба запрещает применение диска для резки дерева.

Если при изготовлении отрезного станка режущий инструмент должен находиться над рабочим столом, то при конструировании фрезерного агрегата и циркулярки, все наоборот. Болгарку следует располагать под столешницей, из которой через соответствующее отверстие выходит определенная часть диска. Дополнительно к столешнице можно прикрутить линейку, при помощи которой будет осуществляться более точная распиловка древесины.

Штроборез из болгарки своими руками

Болгарка может использоваться для вырезания пропилов в стене. Они делаются для того, чтобы можно было укладывать в них проводку, трубы и прочие элементы. При работе стоковой болгаркой очень сложно контролировать глубину погружения диска. Для решения этой проблемы можно изготовить специальный каркас.

Важно знать! Такое приспособление для болгарки имеет важное преимущество, так как позволяет регулировать глубину выполняемой штробы.

Такой каркас представляет собой подошву с упором, посредством которой можно осуществлять перемещение инструмента вдоль стены с равномерным заглублением, получая тем самым штробу необходимой глубины. При изготовлении такого штробореза уделите внимание защитному чехлу и специальному пылесборнику. В качестве пылесборника можно использовать мешок, но удобнее подсоединить шланг от пылесоса. С его помощью будет осуществляться высасывание пыли, делая такую работу гораздо более приятной и беcпыльной.

Про самодельный пылесборник

Пылесборник или кожух для болгарки можно изготовить из старой алюминиевой кастрюли, кусочков тонкого металла или пластиковой канистры. Из кастрюли кожух будет более надежным, но при этом пластиковую конструкцию гораздо проще изготовить.

Для конструирования кожуха для сбора пыли, также подойдет лист оцинковки, который следует сварить на основании размеров имеющегося инструмента. Важное условие заключается в надежности закрепления такой самоделки на УШМ. Кроме того отверстие для сбора пыли можно сделать с наиболее удобным углом наклона, в отличие от покупных пылесборников.

Транспортир для болгарки еще называют приспособлением для резки по направляющим. Для изготовления такого приспособления чаще всего берут металлический профиль или швеллер. Чтобы сконструировать транспортир, требуется из уголков металла соорудить конструкцию, как показано на фото ниже.

Теперь остается только зафиксировать инструмент к получившемуся изделию, в результате чего получится полноценный транспортир, посредством которого можно регулировать глубину резки.

В завершении следует отметить, что в материале представлены лишь основные виды приспособлений. В действительности УШМ является настолько универсальным агрегатом, что идеи по ее модернизации постоянно только обновляются. Выбирайте из предложенного перечня необходимые для вас приспособления и воплощайте их в реальность.

Пасечный нож — это пчеловодческий инструмент, которым распечатывают и вырезают соты из пчелиных рамок, а также срезают наросты из воска. Как правило, их изготавливают из стали.

Простой пасечный нож своими руками
Паровой пасечный нож
Паровой нож своими руками
Электрический пасечный нож
Как сделать электронож самостоятельно

Он имеет слегка искривленную ручку — это сделано для упрощения распечатывания сот, и заостренный конец, помогающий открывать ячейки с медом из углублений, а также из выбоинах сот. Лезвие затачивается с обеих сторон, потому что оно должно быть идеально плоским и ровным, чтобы меньше крошить забрус. Его от 15 до 23 см с шириной лезвия от 35 до 45 мм.

В процессе работы данный элемент пчеловодческого инвентаря должен быть нагрет, чтобы этого добиться достаточно опустить его в горячую воду. Во время работы обычно используется сразу несколько штук — пока один не остыл, другой в это время нагревается в горячей воде. Кроме обычных видов, существуют также ножи электрические и ножи паровые, заметно ускоряющие процесс снятия забруса.

Простой пасечный нож своими руками

Изготовление осуществляется из обычной часовой пружины. Оптимальный размер: 32x170x0,5. Пружинная заготовка выравнивается выгибанием в обратную сторону. Для лучшего срезания забруса полученное лезвие лучше оставить слегка согнутым. Места изгиба необходимо прогревать горелкой или зажигалкой.

Отверстия на пружине можно просверлить гравировочным сверлом. Для ручки подойдет 20—мм фанера, которую нужно обточить по бокам, используя наждачный станок, а потом пилой сделать на ней пропил. Лезвие нужно заточить оселком для доводки бритв, на ширину.

Паровой пасечный нож

Внешне он почти не отличается от простого. Паровой инструмент отличается от простого наличием парового лезвия, к которому подходит пар. В нем нагревающий пар подается через приделанный змеевик, к двум концам которого приделаны два шланга из резины.

Один из них соединяет нож с идущем в комплекте баком—преобразователем емкостью 5л. Другой шланг предназначен для вывода отработанного пара.

Стоимость такого изделия от 700 рублей. Такой вариант более производителен, чем обычный, так как не требует времени на прогрев.

Его плюсы: большой выход воска на пчелосемью по сравнению с вилками, вода мед не попадает (что часто бывает в обычных). Основной недостаток – необходимость работы рядом с каким—то источником тепла, в душных условиях. При этом нужно постоянно следить, чтобы вода в бочке не кончилось, потому что он сделан из тонкой стали и легко может прогореть.

Паровой нож своими руками

Заготовку для парового варианта данного элемента инвентаря можно вырезать из морозильной камеры или какой—нибудь нержавейки.

Оптимальная ширина для ножа — 40мм, а длину можно подобрать индивидуально. Далее нужно выгнуть ручку, для нее лучше использовать деревянные накладки.

Затем подобрать медную трубку диаметром 0.5—0.7 мм, затем, изогнув ее напополам, расположить так чтобы она проходила по обоим краям лезвия, а ее концы выходили под ручку ножа, после чего припаять ее при помощи ортофосфорной кислоты.

Парогенератор можно сделать из чайника с запаянной крышкой. Закрепив гибкий шланг в отверстии для свистка с помощью патрубков, другой конец шланга подвести к ножу. Второй шланг надо подсоединить к другому концу медной трубки и опустить его в раковину.

Электрический пасечный нож

Отличие от других ножей у такого варианта в том, что их лезвие содержит нагревательный элемент, нагревающий лезвие. Вариант электрический значительно удобнее ножа парового. Его нагрев осуществляется от электросети, подключение к которой осуществляется через реостат.

Лезвие сделано из особой нержавеющей очень качественной стали. У электроножа есть алюминиевая крышка, склепанная с лезвием. Такой нож имеет одностороннюю заточку. У электроножа всегда есть терморегулятор. Источник питания обычно 12В. Мощность обычно регулируется в диапазоне от 20вт до 50вт.

Температура регулируется от 50 до 120 градусов Цельсия. Весит электронож совсем немного всего 200—300 г. А нагревается меньше чем за минуту, что позволяет поддерживать нужную температуру, когда работа идет очень интенсивно. Купить его можно в любом специализированном интернет магазине. В среднем их цена 2— 2,5 т.р.

С помощью электрических ножей можно значительно быстрее снять восковую пленку с пчелиных сот, что делает его незаменим инструментом больших пасек. Также он имеет неограниченный срок непрерывной работы, потому что работает в циклическом режиме.

При срезании забруса он охлаждается, а во время подготовки к работе следующей рамки вновь нагревается. Перед началом работы нужно убедиться, что электрошнур не поврежден, а лезвие чистое. Чтобы качество работы не ухудшилось нужно периодически лезвие чистить, расположив под рукой специальную, закрепленную пластину – скребку.

Чтобы уменьшить загрязнения ножа во время перерывов в работе его нужно класть на специальную чистую подставку. После проделанной работы нож следует прочистить, а после промыть водой, чтобы на лезвии со временем не образовался трудно очищаемый нагар.

Хранить его нужно в сухом месте без чехла. Электрический элемент инвентаря пасечника нельзя включать в сеть 220В. Работая электроножом — главное научиться подбирать рабочую температуру. При слишком высокой будет пригорать мед, а при слишком низкой — нож может начать сминать, а не срезать забрус.

Как сделать электронож самостоятельно

Электронож можно изготовить из косы — у такого варианта лезвие будет изогнуто таким образом, что им легче будет вскрывать соты. Для этого болгаркой вырезается заготовка с учетом, что длина ножевого лезвия будет 21см + еще 2,5 см для загиба. Его ширина будет 4,5 см. Далее нужно сделать в заготовке небольшой центральный пропил. При этом работать нужно очень осторожно закрепив заготовку струбцинами. Затем закрепив ее между тисками, паяльником разогреть до розового цвета сделать загиб для ручки.

Изгибать холодную ручку нельзя — заготовка сломается.

Для изготовления ручки, состоящей из 2 половин, берется, например, фибра. На одной половине болгаркой делается 2 пропила, куда кладется медная шинка от обмотки стартера служащая проводником от ножевого лезвию к проводу.

Шинка прикручивается непосредственно к самому изделию, с достаточным для необходимого контакта усилием, винтами М4. Провод, проходящий от ножа к трансформатору, лучше взять медный, сечением 5мм.

Как источник, нужно использовать понижающий трансформатор, на выходе которого 12В, или аккумулятор. Электронож можно изготовить и из обычного пасечного ножа, прорезав вулканитовым кругом щель по его длине, со стороны ручки.

Токоотводы делаются из очень качественной нержавеющей стали и привариваются к ножу особенной точечной сваркой. Ручку и лезвие можно соединить при помощи заклепок.

Чтобы подобрать нужную температуру меняют число витков на вторичной обмотки интервалом от 4 до 6. Сечение проводов идущих к ножу должно быть таким, чтобы провода не грелись.

Крайне важно чтобы была нормальная изоляция между первичной и вторичной обмоткой трансформатора. Сам трансформатор, а также вторичную обмотку необходимо заземлять. Самодельный электронож лучше отключать от сети, пока идет рабочий перерыв, чтобы избежать перегревания.

Нехитрый пасечный инвентарь своими руками

К лезвию с помощью трех небольших заклепок крепится зигзагообразный стержень из железа с заостренным концом. Дополнительно стержень припаивается оловом. Это позволяет сгладить все углы крепления и придать ему прочность. После чего на острый конец насаживается деревянная ручка.

Содержать такой нож нужно в абсолютной чистоте, а при работе периодически очищать прилипающие к лезвию крошки сотов и мед.

Самодельный электронож

Электрический нож – мечта многих пчеловодов. Его не нужно нагревать в воде, а значит, в мед не будет попадать дополнительная влага.

Собрать инструмент можно самостоятельно, используя старую косу:

  1. Из заготовки делается лезвие длиной 150 и шириной 50 миллиметров.
  2. На одном конце заготовки выполняется два отверстия. Здесь при помощи небольших заклепок будет крепиться стержень электропаяльника. С нижней стороны заклепки придется сточить заподлицо – поверхность должна быть гладкой!
  3. Нож крепится к обычному электропаяльнику, стержень которого изгибается — получается два колена. Конец делается плоским и на нем пробивается два отверстия под заклепки.
  4. После сборки инструмент точится с обеих сторон – срезы при этом немного направляются кверху, что позволит в будущем легко срезать забрус на неровных рамках, имеющих впадины на сотах.

Чтобы приспособление не перегревалось, во время перерывов (пока мед качается в медогонке) его опускают в миску с водой, которая покрывает лезвие полностью.

Опрыскиватель из сифона

Для обработки насекомых и сот теплым сиропом прекрасно подойдет обычный сифон, используемый для получения газировки в домашних условиях.

На его наконечник надевается трубка подходящего диаметра с пробкой, оснащенной девятью мелкими отверстиями, расположенными друг от друга на расстоянии в 0,5 сантиметра. С обратной стороны монтируется ниппель от велосипеда, через который в опрыскиватель накачивают воздух.

В такую емкость помещается до двух литров сиропа. Используется сифон-опрыскиватель:

  • при пересадке новых маток;
  • при объединении двух гнезд;
  • при заливке подкормки в соты;
  • при постановке распечатанных медовых рамок с уже засахарившимся кормом.

Возможно вас заинтересует и другая информация по этой теме:

Натягиваем проволоку правильно — самоделки для работы с рамками

Как наващивать рамки — использование эффективных самоделок

Все перечисленные самоделки для пчеловодства может изготовить любой человек, обладающий необходимыми мастеровыми навыками. Они являются предметами первой необходимости на любой пасеке — одинаково заинтересуют как новичков, так и любителей со стажем или профессионалов.

Нож пчеловода своими руками

Прежде чем добыть мёд из сотов, их нужно распечатать. Для этого пасечники приобретают или изготавливают самостоятельно специальные ножи и приспособления. При выборе важно знать, какой инструмент поможет качественно срезать воск, и с какими объемами он способен справиться.

Особенности конструкции пасечных ножей

Нож пчеловода предназначен для распечатывания сотов (срезания слоя воска), чтобы в дальнейшем добыть из них мёд.

Из-за конструктивных особенностей пасечных резаков, отличаются и их названия.

Паровой пасечный нож

Конструкция данного устройства представляет собой лезвие, шириной не более 250 мм и толщиной не превышающей 2.5 мм, к которому припаян «змеевик» в виде трубки из меди или нержавейки. В один конец змеевика подается пар, а из другого выходит конденсат. Ручка такого устройства не прилегает вплотную к лезвию, как у обычных ножей, а изогнута. Также в конструкцию входит шланг (паропровод), по которому пар подается к лезвию и бачок на 5 л с кипятильником.

В бак наливается вода. Закипая она выделяет пар, который по паропроводу поступает в змеевик на лезвии. Лезвие нагревается, и нож легко срезает слой воска, распечатывая соты.

Плюс парового ножа в его способности долго держать необходимую температуру. Но при этом нужно следить за количеством воды в бачке, также поддерживать её кипение. Прибор предназначен для работы на небольших пасеках.

Пасечный пильчатый нож

Данный вид изготавливается из полотна подходящей по ширине ножовки. Заточенные зубья могут располагаться как с одной, так и с обеих сторон лезвия. Таким ножом можно распечатывать соты без нагрева. Конструкция позволяет лезвию не вязнуть в мёде, а срез получается ровным без смятых ячеек. На некоторых ножах кончик лезвия немного загнут вверх. Так он не будет задевать бруски рамок.

Движения производятся такие же, как при работе с ножовкой. Заточенные зубья врезаются в воск и легко его срезают.

Нож пасечный электрический

В лезвие данного резака вмонтирован электрический нагреватель. При включении устройства в сеть через реостат, рабочая поверхность нагревается, тем самым облегчает распечатывание сотов. Электрический пасечный нож удобнее парового, а потому пользуется популярностью у пчеловодов.

Режущий элемент ножа изготовлен из прочной стали не подвергающейся воздействию ржавчины. Заточка производится только с одной стороны лезвия. Электрический пасечный нож оборудован терморегулятором, с помощью которого можно выставить нужную температуру (50-120 градусов). Обычно данные резаки работают от 12 Вольт, что очень удобно, так как в качестве источника питания может выступать аккумулятор. Электрический нож подходит для маленьких и больших пасек.

Прежде чем начать работать таким устройством, нужно проверить провод, чтобы на нем не было повреждений. Лезвие должно быть чистым. Для очищения режущего полотна электрического пасечного ножа нужно использовать специальную скребку.

Усовершенствованные ножи для сотов

Таким прибором является электрический вибронож, работающий от электродвигателя. Такое устройство для распечатывания сотов применяют на крупных пасеках, где большие объемы работ. Лезвие подогревается паром или электричеством. Двигатель работает от сети 220 Вольт. Он передает возвратно-поступательные движения на режущую поверхность, облегчая работу по распечатке сотов.

Сюда можно отнести электрическую воскорезку, которая работает от сети 220 Вольт. Срез от нее получается ровным. Также производятся автоматические и полуавтоматические станки для вскрытия рамок. Но они в основном используются в больших пасечных хозяйствах.

Как правильно использовать

Пасечные ножи перед работой и после должны очищаться. Устройства, работающие от электричества, необходимо проверять на отсутствие повреждений изоляции проводов и исправность терморегулятора.

Работая с простым пасечным ножом, его нагревают в горячей воде. Для этого лучше применять не один прибор, а два или три. Пока одним производится вскрытие сотов, другие нагреваются.

Распечатывая соты электрическим ножом важно правильно выставить температуру. Если она будет низкой, то нож начнет сминать соты. При высокой, мёд начнет пригорать.

Изготовление в домашних условиях

Чтобы сделать нож более удобным для собственного применения, многие пчеловоды изготавливают их самостоятельно, применяя подручные средства.

Пасечные ножи из косы

На полотне косы отметить размеры будущего лезвия:

С помощью болгарки вырезать заготовку. Изогнуть железный стержень под ручку, и прикрепить его заклепками к лезвию. Для большей прочности, а также, чтобы сделать плавным переход от крепления к лезвию, стержень нужно запаять оловом.

Свободный конец стержня заострить. Вырезать из березовой заготовки ручку, и насадить ее на острие. Ручка может изготавливаться не только из дерева. Главное, чтобы она была удобной и крепкой.

В завершении провести заточку лезвия с обеих сторон. Нож из косы получается острым, легким и удобным для распечатывания сотов.

Простой пасечный нож своими руками

Лезвие данного резака изготавливается из часовой пружины. Размеры должны быть следующими:

  1. Длина — 170 мм;
  2. ширина — 32-35 мм;
  3. толщина — 0,5 мм.

Пружинную ленту нужно выравнять, но не до конца. Легкий изгиб лезвия будет лучше срезать забрус. В тех местах, где металл нужно изогнуть, его нагревают.

В лезвии сверлом проделать отверстия для крепления ручки. Саму рукоятку можно вырезать из 20 мм листа фанеры. После того, как ручка закреплена, лезвие нужно заточить. Нож готов к работе.

Как сделать электронож самостоятельно

Электрический нож удобный, так как не требует нагревания водой, что не приведет к попаданию лишней влаги в мёд. Электронож для распечатки сотов можно изготовить своими руками из косы.

  • Из полотна косы вырезать лезвие будущего резака. Длина лезвия — 150 мм, ширина — 50 мм.
  • С одной стороны лезвия просверлить пару отверстий под заклепки, которыми будет закреплен нагреватель электрического паяльника. С обратной стороны заклепки обработать, чтобы была ровная поверхность.
  • Закрепить паяльник на лезвии с помощью заклепок. При этом нужно изогнуть нагревательный стержень так, чтобы получилось два колена.
  • Заточить лезвие с двух сторон. Устройство готово к работе.

Чтобы избежать перегрева такого устройства, в перерывах между распечатыванием сотов, его лезвие отпускают в емкость с холодной водой.

Каждый пасечник может выбрать любой пасечный нож для себя. Выбор инструмента в специальных магазинах для пчеловодов богат. Но, чтобы прибор был удобен, индивидуален и со всеми необходимыми характеристиками, лучше его изготовить самостоятельно.

Сейчас на рынке немало приспособлений, облегчающих жизнь пчеловода. Это автоматические медогонки, рамки и ножи для распечатывания сот. Конечно, нож пчеловода должен быть в первую очередь хорошо заточенным и выполнен по определенным правилам. Чаще всего используют приспособления на Г-образной или С-образной ручке. Часто лезвие затачивается с двух сторон. Но даже острые орудия труда нередко сминают соты и повреждают их.

Виды ножей для пчеловода:

  • обычные на Г-образной рукоятке;
  • паровые;
  • электрические.

Когда-то паровой нож для пчеловода стал самым настоящим прорывом в пчеловодстве, так как лучше все осуществлять срезку крышек при помощи подогретого лезвия. Именно поэтому пчеловоды часто макали лезвие в горячую воду, но сталь очень быстро остывает, это можно считать основным недостатком таких изделий.

В паровом ноже для пасечника через трубочку подается пар, который нагревает металл. Преимущества этого приспособления в длительном нагреве. Но стоит отметить, что необходимо постоянно подбрасывать горючий материал, нагревающий воду.

Если вы находитесь недалеко от дома и у вас есть доступ к электричеству, то можно приобрести паровой нож пчеловода, работающий от кипятильника, который нагревает воду, превращая ее в пар. Сейчас можно приобрести электронож пчеловода, это новое устройство, лезвие которого нагревается при помощи электричества.

Электронож для пчеловодства своими руками

Многие мастера на все руки самостоятельно изготавливают подобное устройство. За основу можно взять обычный нож пчеловода, заточенный с двух сторон. Далее, вдоль посередине делается надрез. Через реостат подается напряжение. Спираль в такой конструкции не предусмотрена, так как напряжение невысокое.

Стоит учесть, что лучше всего использовать электрические ножи для распечатывания сот с заточкой лезвия под определенным углом. Это позволяет не сминать соты и выполнять всю работу очень быстро и качественно. Многие пчеловоды для этих целей приобретают специальную и очень тонкую сталь, которую затачивают на алмазном круге. Некоторые специалисты утверждают, что самое хорошее лезвие для ножа получается из обычной косы.

Что касается источника питания, то электронож для сот должен заряжаться не только от сети, но и от автомобильного аккумулятора. Это позволит пользоваться ножом для сот в полевых условиях. При этом температура нагревания не должна превышать 100 °С. В качестве лезвия нередко используют медь, она обладает отличной теплопроводностью и не вступает в реакцию с пчелиным нектаром.

Пасечный нож — это пчеловодческий и нструмент , которым распечатывают и вырезают соты из пчелиных рамок , а также срезают наросты из воска . Как правило , их изготавливают из стали .

Он имеет слегка искривленную ручку — это сделано для упрощения распечатывания сот , и заостренный конец , помогающий открывать ячейки с медом из углублений , а также из выбоинах сот . Лезвие затачивается с обеих сторон , потому что оно должно быть идеально плоским и ровным , чтобы меньше крошить забрус . Его от 15 до 23 см с шириной лезвия от 35 до 45 мм .

В процессе работы данный элемент пчеловодческого инвентаря должен быть нагрет , чтобы этого добиться достаточно опустить его в горячую воду . Во время работы обычно используется сразу несколько штук — пока один не остыл , другой в это время нагревается в горячей воде . Кроме обычных видов , существуют также ножи электрические и ножи паровые , заметно ускоряющие процесс снятия забруса .

Сабельная пила из дрели

Как из шуруповерта или дрели сделать сабельную пилу

Как-то была у меня нужда в сабельной пиле. Думал взять какую-нибудь простенькую, самую недорогую, но, как оказалось, нет их простеньких и недорогих. Цены примерно от 4 тысяч начинаются. На Али такую насадку можно за 1.5 найти с доставкой.

В наших крупных магазинах, инструментами которые торгуют, не нашел. Если сабелька нужна редко и не помногу, вполне себе такой вариант. Плюс еще, что инструмент на выходе беспроводной получается, что бывает крайне удобно в работе. По отзывам в интернете – функции свои выполняет за такую цену вполне себе достойно.

Представьте, что вам необходимо отпилить деревянный брусок, а ножовки под рукой нет. Любимый электролобзик на другом объекте или вообще сломался, а рабочий процесс не терпит промедления. Ситуация знакомая многим, не правда ли? Большинство мастеров знают, как дорог рабочий инструмент в нужный момент. Работа кипит, проволочек нет, все довольны. Хуже, когда его нет, а заменить его попросту нечем.
Самоделка, рассматриваемая сегодня заслуживает внимания хотя бы потому, что действительно помогает решить задачу распиловки с помощью обычной дрели или шуруповерта. Ее допустимо изготовить в домашних условиях своим руками. И это не какое-нибудь одноразовое приспособление. Это полноценный технический инструмент-насадка, который расширяет возможности основного электроприбора, предназначенного как нам казалось ранее, только для сверления и закручивания саморезов. С помощью нее вы действительно сможете распилить брусок или даже доску обычным полотном для ножовки по металлу и превратить обычную дрель в сабельную пилу. Давайте посмотрим, как это можно сделать.

Принцип действия пилы

По сути, крутящий момент дрели никуда не девается. Он лишь преобразуется подобием фрикционной передачи в возвратно-поступательные движения за счет криво посаженного подшипника. Его корпус скользит между двумя мелкими подшипниками, установленными вертикально на небольшом металлическом квадрате. Именно этот элемент приводит в движение полотно, затянутое на его конце в специальный зажим. Насадка крепится на валу, проточенном для достаточного диаметра под патрон дрели или шуруповерта.

Изготавливаем насадку для пиления древесины

Оговоримся сразу, что из подручных средств такое приспособление не собирается. Большая часть его достаточно точно выверена по размерам, проточена на токарном и фрезерном станках. Однако если вы сомневаетесь в возможностях своей мастерской, их всегда можно изготовить на заказ.
Перед началом работ стоит сделать чертеж данной сборки, просчитав размеры каждого элемента и выверить их пропорционально. Наше приспособление сделано полностью из металла, и поэтому тиски в этот раз – инструмент обязательный.

Делаем вал с подшипником

Для этого элемента необходим металлический стержень. Его сечение по возможности должно быть одинаковым, поэтому лучше всего если он будет проточенным на токарном станке.

Зажимаем его в тисках, и приблизительно в середине напильником стачиваем косой паз как на фото.

Переворачиваем стержень противоположной стороной, и проделываем зеркальный паз оставляя толщину всего 2-3мм для размещения подшипника.

Насаживаем подшипник на посадочное место вала, расточенное напильником. Подшипник нам понадобится самый обыкновенный – шариковый, однорядный, открытого типа. Посадочное отверстие, равно как и диаметр внешнего кольца, придется подбирать опытным путем.

Закрепить подшипник на валу помогут специальные зажимы. Их мы делаем из отрезков трубки, плотно насаживаемой на вал. Срезать эти отрезки нужно точно под угол наклона подшипника. Для зажима на валу эти трубки необходимо оборудовать отверстием с винтом под небольшой шестигранник по типу ограничителя для сверл.

Фиксируем эти зажимы вплотную прижимая ими корпус подшипника таким образом, чтобы стенки их касались только внутреннего его кольца.

Берем четыре шайбы подходящего диаметра, и насаживаем их по паре с каждой стороны вала. Это поможет снизить трение зажимов вала о боковые опоры нашей насадки во время работы. Вал с подшипником готов!

Оборудуем корпус нашего устройства

Наверняка все понимают, что сам по себе вал не будет работать в отдельности. Для него необходимы упоры, на которых он будет держаться, и относительно которых он будет двигаться. Они должны быть такими как на фото – два квадрата с отверстиями под свободный ход вала со стороны плоскостей, и крепежными отверстиями с резьбой под болты со стороны ребер. Собирается эта конструкция так (фото).

Небольшой пластиной с четырьмя сквозными отверстиями по краям накрываем конструкцию, и закрепляем ее на болты. Это будет первая крышка корпуса.

На данном этапе наша насадка должна выглядеть вот так (фото)

С противоположной стороны размещаем два квадрата с крепежными отверстиями под болты. Они должны быть такого размера, чтобы третий квадрат, который будет размещен между ними, мог свободно двигаться относительно них.

Средний квадрат необходимо подготовить. На нем размещаем два мелких подшипника на винтах. Они будут скользить по основному большому подшипнику, закрепленному на валу.

Прикрываем квадраты крышкой, аналогичной первой, и притягиваем ее на винты. Насадка практически готова. Можно проследить как двигается вал с подшипником, вытягивая назад и вперед средний квадрат.

Изготавливаем наконечник для сабельной пилы

Для того чтобы закрепить ножовочное полотно необходим переходник-зажим. Наконечник, предложенный автором, имеет торцевой паз квадратного сечения. Со стороны плоскостей размещены прижимные болты под шестигранный ключ. При плотном зажиме они утапливаются заподлицо с плоскостью наконечника.

Насаживаем наконечник-зажим на средний квадрат, и закрепляем его положение прижимным болтом.

Теперь вставляем ножовочное полотно в наконечник, и закрепляем его следующими двумя прижимными болтами.

Чтобы стабилизировать работу подвижного квадрата с полотном при распиловке, добавляем упорный уголок (фото).

Закрепляем его на два винта, и центруем паз на его ребре относительно полотна.

Насадка-«сабельная пила» для дрели готова. Ее удобно и безопасно держать в руках, да и занимает она совсем немного места. Такой инструмент действительно стоит сделать для своей мастерской, поскольку он сможет выручить в нужный момент с распиливанием древесины. Остается только опробовать ее в действии и убедиться в широких возможностях своего инструмента!

Автор канала «TOKARKA» представляет свою миниатюрную электроножовку, но ее можно также использовать как электронапильник. Если вместо ножовочного полотна закрепить надфиль, изготовить такой аппаратик для работы по дереву и другому материалу сможет каждый в домашних условиях. Первое, что понадобится – это такая мебельная направляющая, которые продаются в магазинах мебельной фурнитуры. Закрепляется эта штука на различных столешницах или же шухлядках. Служат для плавного выдвижения, стоит она копейки.

К широкой части направляющей электроножовки приложили будущий аккумуляторный отсек, двигатель и оставляем еще часть для бегунка. Все остальное срежем. Если у вас нет в хозяйстве бормашинки, можно взять ножовку по металлу. Подойдет также обломок ножовочного полотна, который можно обернуть тряпкой и аккуратно перепилить. Внутреннюю выдвижную часть также перережем вместе с пластиковым сепаратором таким образом, чтобы внутри направляющей остался короткий участок, он и будет служить бегунком.

Для включения/выключения электроножовки будем микровыключатель. Для того, чтобы всё хорошо припаялось, наносим канифоль, а для удобства зажимаем все это дело в пинцет. Все основные части будут закреплены с помощью термоклея. Теперь понадобится металлический уголок, его запросто можно вырезать из старой убитой техники. К примеру, это древний дисковод. Можно использовать нержавеющий шампур, но здесь будет использован вот такой дозирующий ракель из картриджа от лазерного принтера. Все металлические поверхности тщательно зашлифовали, нанесли хлористый цинк (это флюс) и сделали лужение. Насчет залуживания бегунка и припайки к нему уголка, есть очень важный нюанс: делали всё это сильно разогретым паяльником и очень быстро, так, чтобы пластиковый сепаратор не расплавился.

В качестве режущего инструмента элетроножовки будет использоваться обломок ножовочного полотна по металлу, хотя точно также можно залудить и припаять наткель, например, тогда получится электронапильник. Пайка – это самый простой и легко повторимый способ крепления ножовочного полотна на уголок, который припаяли к бегунку. Подвижная часть полностью готова. Сепаратор при этом не расплавился, а если бы расплавился, то еще есть точно такой же, просто бы его заменили.

Теперь необходимо сделать шип. Эту деталь выгнули из стальной проволочки, она будет передавать энергию движения от двигателя к бегунку. Для того чтобы движок надежно удерживался на месте и никуда не отвалился, обмотали его изолентой и приклеили это все к контейнеру с аккумуляторами. Кстати, сам контейнер изготовлен из двух 20-кубовых шприцов, которые склеены между собой. Благодаря заостренному кончику можно будет делать прорезь через отверстие. Деталька из проволочки, которая объединяла подвижную часть самодельной электрической ножовки и двигатель, не выдержала нагрузки и сломалась.

Далее смотрите с 5 минуты про устройство, с которым пилить дерево своими вооруженными этим инструментом руками будет удовольствием.

В качестве альтернативы болгарке и отрезному станку мастер решил сделать настольную электроножовку для домашней мастерской (и гаража). Если вас заинтересовала эта идея, можете сделать такое приспособление из подручных материалов.

Одним из основных элементов конструкции является шкив большого диаметра. В качестве основания используется кусок швеллера.

Первым делом необходимо сделать из металлической пластины крепления для шкива. Они привариваются по бокам основания (швеллера). Далее из листового металла потребуется сделать основание под электродвигатель.

Основные этапы работ

После доработки платформы для электрического мотора (кстати, в данном случае мастер использует двигатель от стиральной машины), выполняется установка привода на основу.

При помощи резинового ремня шкив электродвигателя соединяется напрямую с большим шкивом.

Далее мастер изготавливает и устанавливает на основание подвижный плечевой узел из двух отрезков профильной трубы. В большом шкиве сверлится отверстие под болт. Затем выполняется монтаж основных деталей.

На последнем этапе работ из полосы металла изготавливаются крепления для фиксации пильного полотна. Затем все элементы конструкции нужно зачистить болгаркой, а потом покрасить. Далее выполняется окончательная сборка.

Подробно о том, как изготовить своими руками настольную электроножовку для домашней мастерской или гаража, смотрите в видеоролике на нашем сайте.

Оцените запись Вас заинтересует

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх