Электрификация

Справочник домашнего мастера

Маленький фрезерный станок

Содержание

Фрезерные станки

Фрезерные станки предназначены для обработки металлических и деревянных заготовок при помощи фрезы. Операция фрезерования подразумевает вращательное движения режущего инструмента, которое является главным, и поступательное перемещение заготовки или фрезерной головки, которое называется движением подачи.

1. Фрезерные станки применяются для выполнения следующих операций:

  • обработка наружных и внутренних плоских поверхностей;
  • создание фасонных поверхностей;
  • прорезание канавок, наружных и внутренних шлицев, пазов;
  • создание эвольвентных и других профилей зубчатых колес;
  • подрезание торцов и создание профилей на торцевых поверхностях;
  • отрезание.

Рассмотрим основные параметры, по которым происходит классификация фрезерных станков.

2. В зависимости от расположения и направления движения шпинделя, подразделяются на две большие группы:

  • вертикально-фрезерные;
  • горизонтально-фрезерные;
  • комбинированные.

Вертикально-фрезерные станки (рис. 1) имеют шпиндель, ось вращения которого расположена вертикально. Некоторые модификации этих станков дополнительно оснащаются механизмом поворота шпинделя вокруг горизонтальной оси. Это позволяет изменять угол приложения фрезы, что существенно расширят возможности станка. Также шпиндель на некоторых станках имеет возможность перемещаться вдоль оси вращения, а также осуществлять движения в горизонтальной плоскости, что также увеличивает технологические возможности станка.

Рисунок 1. Вертикально-фрезерный станок.

В горизонтально-фрезерных станках (рис. 2) ось вращения шпинделя располагается горизонтально. Это несколько ограничивает сферу применения этого станка. Но в то же время увеличивает перечень операций, которые он способен выполнять. Например, на горизонтально-фрезерном станке можно производить плоское шлифование или полирование.

Рисунок 2. Горизонтально фрезерный станок.

Комбинированные станки отличает наличие подвижной фрезерной головки, которая способна изменять свое положение, располагая шпиндель по отношению к заготовке вертикально или горизонтально в зависимости от требуемой операции.

3. В зависимости от сферы применения:

  • универсальные;
  • специализированные.

4. По наличию консоли:

  • консольные;
  • бесконсольные.

В консольных станках стол закреплен на подвижной консоли, которая может перемещаться в трех координатах. На бесконсольных версиях фрезерных станков стол установлен на станине и имеет возможность двигаться только в горизонтальном направлении по направляющим.

5. По типу управления:

  • с ручным управлением;
  • полуавтоматические;
  • автоматические (станки с ЧПУ).

Рассмотрим более детально каждый из наиболее популярных типов фрезерных станков.

Консольный вертикально-фрезерный станок

Вертикально-фрезерный станок с консолью является одним из самых распространенных. Такая популярность связана с тем, что, несмотря на довольно простую конструкцию, этот станок способен выполнять большинство наиболее востребованных фрезерных операций.

Рассмотрим общую конструкцию консольного вертикально-фрезерного станка (рис 3).

Рисунок 3. Конструкция консольного вертикально-фрезерного станка.

Вертикально-фрезерный станок с консолью состоит из следующих элементов.

  1. Консоль. Сложный механизм, обеспечивающий подачу заготовки на вращающуюся фрезу с необходимым шагом и скоростью. В большинстве случаев имеет настройки на полуавтоматический режим обработки, что позволяет выбрать направление и скорость подачи, а также глубину внедрения фрезы в зависимости от частоты вращения шпинделя.
  2. Салазки. Предназначены для перемещения стола.
  3. Стол. Служит для закрепления обрабатываемой заготовки.
  4. Защитный щиток. Предохраняет фрезеровщика от разлета стружки.
  5. Шпиндель. Передает движение от привода станка на фрезу. Может регулироваться по высоте и углу наклона по отношению к обрабатываемой детали.
  6. Фрезерная бабка. Содержит механизмы реверса и изменения скорости вращения шпинделя.
  7. Ползун. Подвижная часть фрезерной головки. Осуществляет подачу фрезы в вертикальном направлении.
  8. Станина. Основание станка, на котором размещаются все узлы и механизмы.
  9. Кожух. Защищает узлы консоли от попадания стружки.
  10. Шкаф. Служит для размещения электрооборудования.

Вертикально-фрезерные станки могут оснащаться дополнительным оборудованием или иметь расширенные возможности благодаря внедрению дополнительных опций.

Горизонтально-фрезерный станок

Горизонтально-фрезерный станок (рис. 4) отличает горизонтальное расположение фрезы. Как правило, фреза закрепляется неподвижно, и подача осуществляется только за счет перемещений стола.

Рисунок 4. Устройство горизонтально-фрезерного станка.

Горизонтально-фрезерный станок состоит из следующих элементов.

  1. Рукоятка переключения скоростей. Служит для переключения режимов вращения шпинделя.
  2. Станина. Является несущей конструкцией станка, на которой расположены рабочие элементы.
  3. Лимб. Служит для точной настройки.
  4. Хобот. Предназначен для закрепления второго конца приводного вала фрезы.
  5. Коробка скоростей. Состоит из набора шестерен с кулисным механизмом переключения. Служит для изменения скорости вращения фрезы.
  6. Шпиндель. Предназначен для закрепления в нем приводного вала фрезы.
  7. Первая подвеска.
  8. Вторая подвеска. Предназначены обе подвески для фиксации приводного вала.
  9. Стол. Служит для закрепления обрабатываемой заготовки.
  10. Поворотная плита. Способна осуществлять поворот вокруг горизонтальной оси.
  11. Салазки. Необходимы для обеспечения горизонтальной подачи детали.
  12. Консоль. Сложное устройство, которое выполняет функцию механизма подачи детали во всех плоскостях. Специфика работы горизонтально-фрезерного станка не позволяет в обычном случае придать подвижность фрезе. Поэтому все движения фрезы относительно заготовки осуществляются посредством консоли.
  13. Коробка подач. Служит для настройки автоматической продольной и поперечной подачи.
  14. Фундаментная плита. Основание станка. Имеет отверстия под закрепление станка на фундаменте.
  15. Рукоятка управления подачами. Управляет скоростью подачи.
  16. Лимб подачи. Предназначен для настройки подачи с увеличенной точностью.

Прочие фрезерные станки

Рассмотрим другие фрезерные станки, которые составляют меньшую группу по сравнению с двумя образцами, описанными выше.

1. Бесконсольные фрезерные станки (рис. 5). Могут быть как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением шпинделя. Служат для более простой фрезерной обработки металлов и дерева в плане сложности самих фрезерных операций. Не имеет настроек по высоте подъема стола ввиду отсутствия консоли. Преимуществом является повышенная точность обработки.

Рисунок 5. Бесконсольный фрезерный станок.

2. Продольно-фрезерный станок (рис. 6). Предназначен для продольного фрезерования деталей большой длины или деталей, которым необходима простая прямолинейная обработка. Также эти станки могут работать со шлифовальными кругами.

Рисунок 6. Продольно-фрезерный станок.

3. Шпоночно-фрезерный станок (рис. 7.). Предназначен для прорезания шпоночных пазов на заготовках различной формы. Работают такие станки в автоматическом режиме после задания параметров шпоночного паза.

Рисунок 7. Шпоночно-фрезерный станок.

4. Зубофрезерный станок (рис. 8). Используется для создания зубьев различных параметров. Для этих станков применяются специальные фрезы, предназначенные под создание определенных профилей зубчатых колес и червячных передач.

Рисунок 8. Зубофрезерный станок.

Читайте нас в Яндекс Дзен и подписывайтесь во Вконтакте.

Фрезерование – технологический процесс, при котором часть материала отсекается или срезается режущим элементом фрезерного станка. Высокотехнологичные фрезерные станки с ЧПУ, оснащенные программным управлением, работают по-другому, они создают не плоские, как при обычной резке фрезой, а объемные трехмерные изделия. Такой эффект дает обработка материала сразу в трех плоскостях.

Сейчас мастера могут работать по фрезеровке с использованием мини станков с ЧПУ для дома.

Устройство, принцип действия и основное предназначение фрезерных станков по металлу

Несмотря на то, что фрезерные станки по металлу используются для разных целей, устройство и принцип работы мало отличаются. Различается в основном не конструкция, а функциональность, которая обуславливается введением в эксплуатацию дополнительных систем и узлов.

Принцип работы идентичный, различается только функционал. В любом станке вне зависимости от того используется он на производстве или предназначен для домашнего пользования основные элементы:

  • несущая станина;
  • стол для работы (может быть оснащен поворотным механизмов);
  • прижимные детали;
  • цанга и ее патрон с модификациями для закрепления инструментов резки по металлу.

Основной инструмент, используемый в работе — это фреза. Она может быть совершенно различной, этим фактором и определяется широкая вариация результатов станка по металлу. Фреза закрепляется на цанговом патроне при помощи хвостика. В движение приводится как только начинает функционировать электродвигатель от сети через коробку передач. При помощи последней выбирается скорость вращения и другие характеристики.

Основное предназначение станка по металлу фрезерного типа — это снятие слоя металла с определенной детали. При этом это может быть как черновая обработка, когда делается сама заготовка или же окончательная, градировочная техника. Разницы нет, ведь принцип работы идентичный — деталь доносится к инструменту или закрепляется на нем в зависимости от формы, при помощи фрезы и инструментов происходит обтирание лишних слоев.

Работа на станке

Качественное выполнение работ требует наличия определенного опыта или хотя бы минимальной подготовки. Работающий за станком человек должен хорошо представлять технологический процесс и порядок проведения действий по обработке деталей.

Работать следует в удобной одежде, которая в идеале должна быть сшита из материала, податливого на разрыв. Это обезопасит оператора от возможного «затягивания» одежды в станок при контакте с вращающимися механизмами. Не стоит также пренебрегать и защитными средствами (очки, респиратор, перчатки).

Заготовку следует подавать плавно, избегая резких движений, навстречу направлению вращения фрезы.

На всех моделях фрезеров имеется кнопка аварийной остановки, расположенная в легкой доступности. В случае возникновения вибраций, биений, посторонних шумов нужно сразу же остановить станок.

Действия по окончании работ

1. Выключить станок и удалить с рабочего стола опилки и стружку при помощи кисти или метелки.

2. После очистки агрегата следует осмотреть узлы трения не предмет наличия смазки. Нужно всегда следить за тем, чтобы на смазанных элементах не скапливалась пыль. При обнаружении пылевых накоплений следует заменить смазку.

Надо понимать, что соблюдение всех правил и рекомендаций при использовании оборудования служит залогом длительной и стабильной эксплуатации фрезерного устройства.

Разновидности моделей

Представлен практически десяток фрезерных станков, различных по своему функционалу. Наиболее популярные из них — это горизонтального и вертикального вида с ЧПУ. Горизонтально-фрезерные станки также бывают без числового программного управления.

Горизонтально-фрезерные

Настольный станок имеет одну особенность — шпиндель закрепляется горизонтально. Оборудование универсальное, так как благодаря такому типу крепления можно использовать фрезы углового, концевого, фасонного, цилиндрического типа. Но в тоже время есть и нюанс — допустимо обрабатывать относительно небольшие детали из-за конструкции шпинделя. По винтовой касательной работы не проводятся.

Используются на производстве — удобно размещать. Станки ставятся параллельно, узлы размещаются в станине, там же находится и коробка скоростей.

Вертикально-фрезерные (консольные)

В отличии от горизонтального типа в них ось инструмента располагается строг вертикально. Допускается обрабатывать детали любой формы, но небольшого веса и размера. Используется реже, чем горизонтальные станки, но с их помощью выполняют некоторые виды работ, которые первым не под силу.

Универсальные и широкоуниверсальные станки

Универсальные дополнительно оснащены столом поворотов, то есть работа будет удобна с деталью любого формата, размера, конституции и веса. Широкоуниверсальные, кроме поворотного стола имеют и шпиндель, который вращается. Конечно, фланг работ значительно расширяется. Но в то же время увеличивается время, требуемое на плановый осмотр, присутствует большая вероятность поломки в сравнении с вертикальными и горизонтальными моделями.

Бесконсольные фрезерные

Шпиндель двигается по вертикали, а вот стол — продольно и поперечно. По траектории напоминает рисование креста. Есть второе название — фрезерные станки с крестовым столом. Заготовка крепится жестким образом, а не так как в привычной консоли. Основная сфера использования агрегатов — обработка больших по весу деталей. Станок явно не переносной: его конструкция массивная.

Продольно-фрезерные

Стол совершает продольные перемещения относительно оси. Бабка двигается назад или в поперечных вертикальных направлениях. Используются две опоры, по которым двигается головка. Подходит для работки больших элементов неправильной формы.

Объемно-фрезерные

Единичные по конструктивным особенностям продольно-фрезерным. Но работа начинается только после считывания информации о форме и объемах заготовки с помощью специального копированного оборудования.

Шпоночные фрезерные

Стол двигается возвратно-поступательно, а вот головка шпинделя — по планетарному типу. Возможно провести тщательную обработку любой по формату детали.

Сферы применения

Современные агрегаты этого класса выполнены с использованием самых современных технологических решений. Поэтому они получили распространение во многих отраслях, где необходима высококачественная обработка как металлических, так и деревянных изделий. Каждый из таких аппаратов способен выполнять широкий перечень обрабатывающих операций:

  • обычное сверление различного диаметра;
  • зенкерование;
  • фрезерную обработку;
  • точение и расточку;
  • шлифовку и полировку;
  • гравировки и нанесения различных изображений.

Эти операции он способен производить над заготовками из различных металлов, сплавов, пород древесины. Их широкое распространение происходит благодаря своим достоинствам, к которым относят:

  • приемлемые геометрические размеры;
  • относительно небольшой общий вес;
  • несложность в транспортировке;
  • питание осуществляется от стандартной бытовой электросети (двухфазной 220 вольт);
  • экономичное энергопотребление;
  • не высокий уровень шума;
  • приемлемая цена.

Основным недостатком таких станков является неспособность обрабатывать детали, имеющие крупные размеры. Поэтому они применяются в следующих областях:

  • в различных лабораториях для мелких деталей;
  • автомобильных сервисных центрах;
  • в коммунальных хозяйствах;
  • при обработке в домашней мастерской;
  • школьных классах и мастерских профессионального обучения;
  • иногда для производства или обработки небольшой партии, проведения ремонта готовых изделий их применяют на крупных производствах (особенно на деревообрабатывающих предприятиях).

Как устроена конструкция станка

Конструкция любых станков практически идентичная, если суть по основным узлам. А вот мелкие детали различаются — этим и обуславливается функциональность и сфера использования.

Станина

Станина является устойчивой базой станка на которой располагаются основные конструктивные детали — коробка скоростей и вал шпинделя. Она побирается таким образом, чтоб быть максимально удобной в использовании.

Коробка подач

Коробка подач фрезерного станка обеспечивает быстрые перемещения оси, консоли и салазок. В зависимости от типа оборудования изменяются особенности и число подач.

Консоль

Консоль выступает основной деталью станка. Двигается консоль при включении прибора по направляющим станинам. На последние монтируется коробка передач.

Коробка переключения скоростей

Коробка переключения скоростей управляется электрический частью агрегата. Это устройство передает вращение шпинделю, а он фрезам. При этом эффективность и безопасность работы зависит и от узла, так как он определяет скорость движения, остановку.

Стол и салазки

Стол в зависимости от вида станка может не иметь возможности вращения, или же обладать ей (вертикальный, горизонтальный, круговой, поступательный, крестовый и другие виды движения). Салазки наиболее удобны те, что обладают поворотным устройством.

Что нужно учесть при выборе оборудования?

Выбирая оборудование следует учесть ряд характеристик, особенно если речь идет о покупке домашнего станка. Приборы, использующиеся в промышленных целях, обычно подбираются группой специалистов.

Размер заготовок

Домашний станок не в силах обрабатывать большие детали максимально быстро. Его функциональность ограничена. Для начала потребитель оценивает, с какими деталями по конфигурации по размеру он будет работать. Обычно небольшой настольный прибор с горизонтальным столом удовлетворят потребности в иссечении обычных заготовок. А вот если нужно обточить коленвал, тормозные диски, необычный уголок потребуется устройство с вертикальной осью.

Универсальные фрезерные станки выбирают те, у кого домашняя мастерская. С числовым управлением — слишком трудные для самостоятельного использования.

Мощность

Мощность, которую показывает фрезер, принято считать эффективностью работы. Но учитывать стоит не только то, сколько и за какое время деталей сделано, а и возможности подключения. Не все домашние приборы подключатся к сети 380 В, что характерно для промышленных линий. Для самостоятельного использования избавляются варианты мощностью 220 В, которые избавят вас от протягивания дополнительного кабеля.

Диаметры сверления

Диаметры сверления напрямую определяются используемыми видами инструментов. Некоторые из резервных станков, особенно те, что относят к годам производства до 1990 не оснащены возможностью замены на инструменты другого производителя. Современное же оборудование позволяет вставлять инструментарий другой компании, что дает широкое поле для работы. Диаметр сверления — важная характеристика для домашнего станка.

Подходите к выбору с умом, так как значительно увеличь или уменьшить ее вы не сможете.

Вес

Фрезерные станки на производстве имеют вес от 2-2,5 тонн, могут быть вариации в меньшую или большую сторону. Понятно, что для использования дома такие не подойдут, даже если вы поставите их в гараж. Сейчас продаются мини варианты, при помощи которых начинающий и опытный мастер проводит работы по металлу. Весят они от 300 килограмм. Конечно, вес напрямую определяет функциональность. На самом маленьком по весу выточить можно только небольшие детали, ведь используются маломощные конструктивные узлы.

Дополнительные приспособления

Естественно, производители такого оборудования стараются внедрять автоматику практически на всех этапах выполнения работ. К примеру, система АТС позволяет максимально быстро сменить режущие элементы автоматически, без участия оператора.

Для выполнения объемной резки эта функция позволяет увеличить скорость работы над изделием. Вот такие объемные картины предполагают использование сразу нескольких насадок для резки.

Среди дополнительных элементов широко используются защитные устройства для направляющих, автоматическая подача смазывающих и охлаждающих жидкостей.

Самодельный фрезерный станок по металлу своими руками

Фрезерный станок простейшего вида можно изготовить своими руками. Для этого понадобится привод для оборудования, крышка и самодельный лифт, упор. Купить необходимо электрический двигатель с нужными мощностями показателями, направляющую и прочный стол.

Привод для станка

Электропривод для небольшого станка делается самостоятельно. Умельцы предпочитают использовать моторы российского и зарубежного производства, мощность достигает 500 В. Но этот вариант подойдет только для маломощного агрегата, так как при работе на больших скоростях глохнет и не оправдывает человеческие ресурсы. Гораздо эффективней выбрать двигатель с мощностными характеристиками от 1100 В. Фрезер используется любой конструкции, есть подшипники, благодаря чему устройство выдерживает большие нагрузки.

Вопрос привода решается индивидуально в зависимости от того, какие показатели мощности хотят получить. Для одних видов работы оптимальными станут электрические моторы с мощностью до 2 кватт, для других — с обычным приводом, который используется в ручных инструментах (около 500 Ватт).

Как изготовить самодельный лифт для фрезера?

Регулировочному лифту уделяют особое внимание. Оптимальный вариант — использовать фанерные листы. Они собираются и закрепляются на столе (не используйте ремни). Фреза надевается на вращающий вал. Важно, чтоб привод обеспечивал высокую скорость вращения и не мешал лифту. Лифт же состоит из корпуса, поводьев, каретки, оси и винтов. Собранный своими руками лифт позволяет каретке двигаться вверх и вниз по оси, а винту контролировать движение.

Создаем крышку

Крышка является деталью корпуса, которая сдерживает конструкцию. Она отвечает за то, что двигатель и каретка не расшатываются. Берется фанера с толщиной от 19 миллиметров, стандартная дина 0,5 м, в ширина — 0,5 м. Облицовка проводится текстолитом с толщиной 0,2 мм (припуски 2,5 сантиметра). Кромочные обкладки приклеиваются.

Монтаж упора

После сборки вышеописанных деталей производится просмотр стыковки по углам. Упор монтируется накладкой в 25 сантиментов из дерева. Оставляется пространство для кромок и шпунтов.

Сборка фрезерного станка

Маленький станок самостоятельно собирают за 2-3 вечера (не берется в учет время поиска деталей). Чистовая обработка важна, так как обеспечивает четкость и безопасность работы. Проверьте, хватает ли мощности привода. Попробуйте провести ползунок да упора. Он должен поступательно двигаться и не прижиматься.

Технические характеристики бытовых фрез

Характеристика фрез включает в себя рассмотрение следующих параметров:

  • диаметр фрезы — от этого зависит ширина обрабатываемого участка, допустимая частота оборотов, количество проходов для достижения нужного результата. При работе с фрезами большого диаметра ручной фрезер лучше зафиксировать в неподвижном положении, переоборудовав тем самым его в настольный агрегат. Это обеспечит более безопасную эксплуатацию;
  • диаметр хвостовика. Наиболее распространенными считаются фрезы с хвостовиками 0,8 и 1,2 см. Второй вид менее подвержен вибрациям и более надежен при воздействии нагрузок. На фрезерах, оборудованных цангами на 1,2 см, возможно использование переходника на 0,8 см;
  • рабочая высота. От нее зависит глубина выборки за один заход при полном погружении головки фрезы;
  • общая длина. Этим параметром обусловлена максимально возможная глубина выборки.

Особенности станка с числовым управлением (ЧПУ)

Для домашней мастерской оборудование с ЧПУ часто лишняя трата денег. Дело в том, что станки такого типа мощные и громоздкие, несмотря на управление они не такие многофункциональные, а чаще предназначены для выполнения строго очерченного фланга работ.

Отличительная особенность устройства в том, что управляется оно не оператором напрямую, а при помощи электронных устройств. Поэтому станки безопасней, чем стандартные, ведь риск получить травму руки сводится к минимуму. Отличиями называют:

  • точная обработка деталей;
  • облегченная эксплуатация станка;
  • снятие человеческого фактора;
  • смена поворотов и инструментов в автоматическом режиме;
  • выбор типа программы (позиционная, контурная или комбинированная).

Станки с ЧПУ — варианты для крупного серийного производства. Возможности записи программы и неуклонного следования ей позволяют получить полностью единичные детали.

Правила эксплуатации

Фрезерный станок, даже если речь идет о варианте с ЧПУ, является опасным оборудованием. Поэтому:

  • перед эксплуатацией проверяется стабильность конструктивных узлов, уровень смазки и электрическое оборудование;
  • пропускается как минимум 5 холостых ходов;
  • проверяется отдельно упругость крепления заготовки на шпинделе;
  • даже при автоматическом управлении устройство под наблюдением;
  • регулярно проводится осмотр;
  • работают в защитной одежде, если это требуется, защищаются руки и глаза.

При выборе станка в первую очередь смотрят функциональность оборудования, насколько эффективность устройства сочетается с флангом выполняемых на производстве или дома работ. Не переплачивайте за дорогие модели с массой функций, если не знаете, понадобятся ли они.

От маленьких настольных фрезерных станков до портальных гигантов: виды, назначение, классификация

К фрезерным станкам относится большая группа металлорежущего оборудования. Оно отличается вращательным движением закрепленного на шпинделе многолезвийного режущего инструмента и поступательным движением детали относительно фрезы.

Различные виды столов и приспособления позволяют производить расточку, обрабатывать цилиндрические поверхности, нарезать зуб, делать сложные рельефы с большой точностью.

Что можно на нем сделать, и для чего он нужен?

Основное назначение фрезерного станка – обработка плоских поверхностей с большой скоростью и чистотой. Фреза – многолезвийный инструмент, вращается и срезает сразу широкую полосу металла с заготовки.

Расточные головки, центра, поворотные и наклонные столы увеличивают возможности фрезерных станков. На них выполняется много операций, включая:

  • фрезеровка горизонтальной и боковых плоскостей;
  • создание сложного рельефа;
  • вырезка пазов;
  • сверление и расточка;
  • торцовка;
  • обработка фигурных кромок;
  • нарезка зубьев прямых и косых на шестернях;
  • создание винтовых канавок;
  • обработка по периметру деталей сложной формы.

На фрезерном станке быстро можно изготовить планки, подушки, рычаги, кривошипы и другие детали с плоской поверхностью и отверстиями.

Важно! Копировальные фрезерные станки изготавливают объемные изделия, делая точные копии в большом количестве. Они производят обработку по всем плоскостям до полной готовности.

Разновидности

Фрезерные станки отличаются размерами, конструкцией и количеством выполняемых операций. Настольные имеют небольшие размеры и выполняют обработку в одной плоскости. Широкоуниверсальные полностью обрабатывают деталь весом в 200 кг. У каждого типа оборудование свое назначение.

Вертикально-фрезерный

Станок классифицируется по положению шпинделя – вертикальное. Стол с заготовкой перемещается в оси X и Y. Вертикально поднимается вместе с консолью. Фреза обрабатывает верхнюю поверхность заготовки, производит:

  • фрезеровку;
  • сверление;
  • расточку;
  • вырезку пазов и канавок;
  • обработку углов.

Остальные операции возможны с применением дополнительных приспособлений.

Горизонтально-фрезерный

Предназначен для обработки небольших деталей весов 250–300 кг, из боковых и верхних поверхностей, вырезания пазов. Стойка и консоль аналогичные, как у вертикально-фрезерного станка. Стол совершает продольное и поперечное перемещение. В верхней части станины горизонтально перемещается по направляющим в стойке хобот с серьгой.

Они установлены для крепления штанги с дисковой фрезой обрабатывать верхние поверхности, придания им рельефа, вырезки пазов различной формы. На прямые хоботы устанавливают угловые и расточные головки для фрезеровки, сверловки и расточки. Наклонные столы ставят для обработки по всем плоскостям, создания отверстий прямых и под углом.

Сверлильно-фрезерный

Одностоечные станки с вертикально расположенным шпинделем. Стол перемещается в продольном и поперечном направлении. В бесконсольных моделях вертикальная подача осуществляется шпиндельным узлом по направляющим в передней части стойки.

В шпиндель, кроме фрез крепится патрон и осуществляется сверловка верхней поверхности. Сверлильно-фрезерный станок удобно использовать при изготовлении деталей под фрезеровку с большим количеством отверстий. Все операции выполняются на одном станке.

Универсальный

Стол в универсально-фрезерных станках, кроме линейных перемещений может поворачиваться вокруг вертикальной оси. Благодаря этому у заготовки с одной установки обрабатываются боковые и верхняя поверхность, торцы. Универсальный агрегат может быть с вертикальным и горизонтальным расположением шпинделя.

Настольный бытовой, для домашней мастерской

Небольшой станок бесконсольного типа. Оборудование, работающее по металлу, имеет стол с продольным и поперечным перемещением. Вертикально опускается шпиндельный узел. Станки по обработке дерева имеют неподвижный стол с продольными направляющими по бокам. Между стойками по поперечине перемещается шпиндельный узел. Вертикальное движение происходит по направляющим салазок на каретке.

С ЧПУ

Станки с числовым программным управлением предназначены для изготовления больших партий одинаковых деталей. Они имеют револьверную головку или магазин инструмента и в процессе работы самостоятельно его меняют. Деталь крепится на поворотном столе и во вращающиеся центры.

Фрезерный станок с ЧПУ многофункциональный:

  • обрабатывает плоские и цилиндрические поверхности;
  • производит сверловку всех плоскостей;
  • расточку;
  • вырезание пазов и шипов;
  • фрезеровку зуба;
  • обработку углов и кромок;
  • фрезеровку зубчатых шестерен.

На станке с ЧПУ производят полный цикл обработки, от заготовки до готовой детали с одной установки.

Обрабатывающие центры с ЧПУ

Обрабатывающие центры – улучшенная по своим возможностям модель фрезерного станка с ЧПУ. Кроме фрезерных операций, заготовка, зажатая во вращающихся центах, проходит токарную обработку. Станки предназначены для изготовления сложных деталей с высокой точностью. Перемещение детали осуществляется асинхронными и шаговыми двигателями. Датчики считывают положение инструмента и передают на блок управления агрегата.

Важно! Компьютер обрабатывающих центров может учитывать износ режущей кромки и тепловое расширение заготовки и корректировать режимы обработки. Размеры выдерживаются с точностью 0,005 мм.

Настольные с ЧПУ

Настольные станки с ЧПУ бесконсольного типа. Модели, обрабатывающие сталь и чугун, имеют подвижный стол, перемещающийся в горизонтальной плоскости. Вертикально движется инструмент.Настольное оборудование, обрабатывающее дерево и мягкие сплавы цветных металлов, имеет большой неподвижный стол с пазами для крепления заготовок.

Вдоль него по направляющим, перемещаются стойки, соединенные порталом с направляющими для поперечного передвижения каретки со шпиндельным узлом. Каждый вал соединен с шаговым двигателем. Компьютер управляет перемещением в 3 осях, включая и переключая их. Шпиндель имеет свой отдельный привод с регулируемой скоростью вращения.

Широкоуниверсальные

К широкоуниверсальным относятся вертикально-фрезерные станки с поворотной головкой. Шпиндель поворачивается в каждую сторону до 90⁰. Установленные на столе детали обрабатываются со всех сторон, кроме нижней плоскости. Производится:

  • фрезерование;
  • сверление;
  • расточка;
  • выборка пазов и канавок;
  • обработка косозубых колес.

Справка! Поворот головки позволяет производить сверловку и расточку отверстий с осями, расположенными наклонно к поверхности стола и относительно друг друга.

Карусельно-фрезерные

Вращающийся стол на карусельно-фрезерном станке упрощает обработку крупных деталей по периметру. Продольное перемещение шпиндельного узла позволяет создавать изделия со сложной конфигурацией по боковым плоскостям. Станок может управляться человеком и ЧПУ, работать по копиру. На карусельно-фрезерном агрегате изготавливают единичные детали и небольшие партии.

Карусельные фрезерные автоматы с пневматическими зажимами предназначены для массового производства изделий. В них устанавливают несколько деталей, которые поочередно проходят весь цикл обработки. Станочнику остается только поставить новую заготовку на освободившееся место. На агрегатах с накопителями заготовки устанавливаются автоматически. Недостаток автомата – его узкая специализация. Для обработки заготовок другого типа понадобится сложная переналадка.

Портальный

Портальное оборудование предназначено для обработки крупногабаритных деталей. Станина имеет продолговатую форму. По ее направляющим перемещается стол в продольном направлении. На стойках и поперечном портале расположены горизонтальные и вертикальные суппорты. Каждый имеет свой электропривод и коробку скоростей. Шпиндель при работе выдвигается перпендикулярно направлению перемещения суппорта.

Обработка детали одновременно может производиться по 3 плоскостям:

  • фрезеровка;
  • вырезка пазов;
  • сверление.

Шпинделя работают синхронно. При необходимости проводить сложные технологические операции, в работу включают один суппорт.

Фрезерно-центровальный

Фрезерно-центровальный агрегат относится к станкам специального назначения. Он имеет продолговатую станину с направляющими. На них, напротив друг друга, в одной горизонтальной оси, установлены два шпинделя. Между ними прижимной узел. Центровальный агрегат предназначен для фрезеровки торцов по плоскости и центровке, длинных заготовок типа вал.

Соосность центровки обеспечивается установкой инструмента и одновременной обработкой двух концов заготовки. Фрезеровка торцов получается, строго перпендикулярна относительно оси детали и параллельна между собой.

Основные узлы, устройство и принцип действия

Фрезерный станок обрабатывает неподвижно закрепленную на столе заготовку вращающимся многолезвийным инструментом. Перемещение детали относительно фрезы происходит за счет движения стола и салазок в поперечном и продольном направлении. Вертикально может перемещаться консоль или шпиндельная головка.

Основание

Внизу станок имеет основание. Обычно это литая из чугуна платина. У отдельных моделей горизонтально-фрезерных станков нижняя часть высокая, полая. В ней могут находиться электроузлы и пусковая панель. Через отверстия в основании, станок крепится анкерами к полу.

Литая полая деталь повышенной прочности. Она обеспечивает жесткость станка и гасит вибрации. По направляющим станины перемещаются консоль и хобот. У одностоечных моделей внутри расположена коробка скоростей и электрический шкаф, внизу устанавливается электродвигатель главного привода.

У бесконсольного оборудования, обрабатывающего большие детали, станина устанавливается на специальное бетонное основание. Она длинная, с направляющими для перемещения стола сверху. Сбоку по всей длина проходит винт продольного перемещения стоек – портала. Электрические шкафы располагаются рядом.

Хобот

Узел горизонтально-фрезерного станка. Он перемещается по направляющим, расположенным в верхней части стойки параллельно оси вращения шпинделя. По нему движется серьга, удерживающая свободный конец оправки с дисковой фрезой. Механическое перемещение обеспечивается собственным приводом. Электродвигатель установлен на хоботе сзади.

Справка! Механическое перемещение имеют только квадратные хоботы, устанавливаемые сверху. Более старые, круглые, выдвигаются только вручную.

Сложный узел, расположенный в передней части фрезерного оборудования. Ее вертикально поднимает вращающийся вал, закрепленный в основании станка. Корпус движется по направляющим в передней части стойки. Внутри консоли находится коробка передач, работающая от установленного здесь же фланцевого двигателя. На поперечных направляющих консоли стоят салазки. Сверху по ним движется в продольном направлении стол. На консоли установлены маховики и рукоятки управления подачи движения стола, регулировка скорости.

Шпиндель

Шпиндельный узел находится в верхней части стойки и соединен зубчатым зацеплением с коробкой скоростей. Он имеет несколько скоростей 6–18, которые включаются перемещением зубчатых колес в коробке скоростей. Шпиндель только вращается вокруг оси с большой скоростью. Продольное перемещение есть на отдельных моделях, оно маленькое, до 75 мм. Для крепления инструмента используется конус и цанги.

Электродвигатели

На консольных моделях стоит 3 электродвигателя:

  • привода главного движения;
  • подач;
  • насоса СОЖ.

Настольные модели имеют 3 шаговых двигателя для движения в каждой оси. на шпинделе отдельный привод. Крупногабаритное портальное оборудование имеет несколько двигателей: движения стола и на каждом шпиндельном узле.

Коробка скоростей

Состоит из нескольких валов с зубчатыми колесами. При переключении пар зацепления изменяется частота вращения на выходном валу. Располагается в верхней части стойки, рядом со шпинделем и передает ему движение через зубчатое зацепление. С двигателем соединяется упругой муфтой.

Установленная в консоли коробка подач передает вращение от электродвигателя на салазки, стол и консоль. Переключается круглой рукояткой в передней части станка.

Классификация и расшифровка маркировки групп

Группа фрезерных станков маркируется цифрой «6». Отдельно, 5 обозначается зубофрезерное оборудование. После 6 может стоять буква. Она указывает, к какому поколению относится данная модель:

  • по 1932 год включительно буквенной маркировки возраста оборудования нет;
  • Б – 1932–1937 г.
  • К с 1937 по 1969 г.
  • Н – 1951 г.
  • М – 1961 г.

Начиная с 1987 года в маркировке ставят Д.

Вторая или следующая после буквы цифра указывает тип станка:

  • 1 – вертикально-фрезерные консольного типа;
  • 2 – непрерывного действия;
  • 4 – копировальные и гравировальные;
  • 5 – вертикальные;
  • 6 – продольные;
  • 7 – широкоуниверсальные консольные;
  • 8 – горизонтальные.

Под цифрой (собраны все модели, не вошедшие ни в одну группу. 3 остается свободной.

За типом станка маркируется его типоразмер. Он определяется по столу. Его размеры нормализованные, например:

  • 0 – 200×800 мм;
  • 1 – 250×1000 мм;
  • 4 – 500×2000 мм.

Буква Ш в конце маркировки обозначает широкоуниверсальные станки. Класс точности указывается после размера стола буквами Н, П.

Справка! Специализированные станки, выпускаемые заводами, в маркировке имеют буквы – обозначение производителя. Например, Горьковский завод фрезерных станков ставит ГФ и номер станка, ДФ обозначает, что агрегат создан на Дмитровском заводе фрезерных станков.

Сколько стоит и от чего зависит цена

Стоимость оборудования зависит от его типа, мощности, уровня механизации и автоматизации, «возраста», состояния, габаритов и веса обрабатываемых заготовок, производителя. Простой настольный станок с ручным управлением из Поднебесной можно найти по цене в пределах 1000 р. За старое оборудование типа 6М12П, в зависимости от состояния и региона, просят от 13000 до 20000 р.

Станки с ЧПУ стоят на порядок выше своих аналогов с механическим управлением. Например, фрезерно-гравировальный настольный обойдется покупателю в 6000-8000 р, по металлу с водяным охлаждением от 30 000 р. Стоимость высокопроизводительного промышленного оборудования по металлу начинается от 900 000 р.

Каким образом устанавливается

Настольные станки распаковываются, собираются и устанавливаются на ровной плоскости. Подключаются к сети и вытяжке – пылесосу. Основание легко выдержит небольшой вес заготовок и нагрузки при обработке. Горизонтально и вертикально фрезерные станки устанавливаются на бетонный пол. Толщина заливки должна быть более 300 мм.

Дополнительно крепятся болтами или шпильками, чтобы не смещались от вибрации. Если пол не соответствует, выкапывают яму глубиной 500 мм. На дно насыпают песок. Сверху гравий. Толщина подушки 200 мм. Затем заливается цементный раствор и выравнивается по уровню.

Важно! Для стабильной работы оборудование более тонны весом рекомендуют ставить на гидроопоры.

Как работать на агрегате?

Перед началом работы фрезерный станок включают в сеть. Деталь закрепляется на столе. Устанавливается инструмент. Фрезу подвести к детали до касания не включая шпиндель. Затем отвести в крайнее положение, настроить глубину реза, частоту оборотов. Включить вращение шпинделя и подачу.

Особенности настройки в зависимости от назначения

Перед началом работы проводится наладка станка. На холостом ходу проверяется работа всех узлов, выполнение ими команд с панели управления. Затем проверяется биение шпинделя. Подготавливается вся необходимая для работы оснастка, крепеж, инструменты. После установки детали ее необходимо закрепить. Проверить индикатором правильное положение заготовки. Установить концевые ограничители хода стола. Выставить число оборотов шпинделя, подачи и глубины реза. Включить встречное или попутное фрезерование, в зависимости от твердости обрабатываемого материала.

Что содержит в себе паспорт?

Паспорт на фрезерный станок содержит:

  • Общие сведения.
  • Фотографии с указанием основных узлов и органов управления.
  • Технические характеристики.
  • Комплект поставки.
  • Меры безопасности.
  • Состав агрегата.
  • Устройство.
  • Электрооборудование.
  • Систему смазки.
  • Порядок транспортирования и установки.

В паспорте описан порядок работы на оборудовании, его наладка и характерные неисправности. Имеются схемы основных узлов. Фрезерные станки востребованы на производстве и в домашней мастерской. Настольные помогут изготовить красивые вещи для дома. Копировально-фрезеровальные украсят рисунком фасады мебели и панели.

Небольшие напольные со столом 250×1000 мм, пригодятся для изготовления запчастей для автомобиля и изготовления простых механизмов и приспособлений. Станки с ЧПУ быстро и самостоятельно без программы изготовят деталь любой сложности и повторят цикл любое количество раз. Они пригодятся на производстве.

Для чего нужен фрезерный станок

Фрезерный станок представляет собой оборудование для обработки различных материалов металлическим инструментом с одной или несколькими режущими кромками. Такой резак называется фрезой и имеет большое количество форм, диаметров, типов крепления и целей использования. Одни фрезы предназначены для сверления и нарезки резьбы, другие для отрезных и распиловочных работ, третьи делают пазы, четвертыми выполняют чистовую обработку и так далее.

Автоматизированный промышленный центр для токарно-фрезерной обработки, который может самостоятельно производить полный рабочий цикл, включая замену инструмента

Термин «фрезер» можно назвать собирательным, так как он включает в себя несколько типов оборудования, отличающихся друг от друга конструкцией станины, размещением шпиндельной головки, типом подачи и, собственно, назначением.

Наиболее распространенные типы фрезеровщиков:

  • продольные — предназначены для работы с крупногабаритными заготовками и материалами. Рабочий стол расположен горизонтально и может быть подвижным относительно неподвижной фрезерной головки или наоборот — портал с закрепленной в шпинделе фрезой перемещается над неподвижным столом и заготовкой на нем;
  • вертикальные — с нижним расположением рабочей зоны по отношению к фрезе;
  • горизонтальные — с перпендикулярным или параллельным перемещением рабочей поверхности относительно шпиндельной оси, неподвижно закрепленной сбоку от материала;
  • токарно-фрезерные — для расточки и фрезерования заготовок любой сложности;
  • универсальные — станки с поворотным столом и горизонтальной фиксацией шпинделя для фрезерования поверхностей, расположенных перпендикулярно и параллельно полу
  • широкоуниверсальные — усовершенствованные разновидности универсального оборудования, дополненные несколькими шпиндельными головками для одновременной обработки заготовки в нескольких плоскостях (могут быть трех-, четырех- и пяти осевыми);
  • настольные — несколько обособленная разновидность станков, отличие которых в небольших габаритах и невысокой мощности, что позволяет использовать такие модели даже в домашнем режиме для производства штучных изделий.

Миниатюрный станок для домашнего использования поместится на обычном письменном столе. Несмотря на скромные размеры показывает отличные характеристики в плане качества фрезеровки

Говоря о фрезерном оборудовании, следует уточнить, что все станки, представленные сегодня на рынке металлорежущего и деревообрабатывающего инструмента, способны работать в автоматическом или полуавтоматическом режиме благодаря электродвигателям и контроллерам, передающим команды от компьютера (панели управления) к станку. Это позволяет многократно увеличить параметры скорости и качества выполнения работы, уменьшить количество отходов и практически исключить случаи появления бракованных заготовок.

Для чего нужен ЧПУ фрезер

Фрезерное оборудование способно справляться с любыми производственными объемами и решать широкий круг задач: от создания уникальных штучных изделий до массового выпуска однотипной продукции. Приобретают такие станки как крупные предприятия, так и владельцы собственных мастерских или любители на досуге поработать с деревом и не только с ним. Ассортимент материалов, подходящих для фрезерной обработки, включает также металлы любой твердости, многие виды пластмасс, пенопласт, резину, воск, натуральные и искусственные камни, кожу и даже бумагу, на которой тонкими фрезами гравируют надписи, логотипы и прочие изображения.

Если говорить подробнее, то наиболее часто фрезеры используют в следующих направлениях:

  • металлообработка — сюда входят практических всех технологические операции, выполняемые по металлу: сверление, зенкерование, нарезание резьбы, расточка, выборка пазов, фрезерование зубчатых колес, фасонных и плоских поверхностей, шестерен, тел вращения и многое другое;
  • мебельное и дверное производство — в этой отрасли фрезерное оборудование, особенно с программным управлением, является в буквальном смысле слова незаменимым. Один станок, используя различные фрезы, может сделать паз для кромки, распилить материал, выполнить торцевание, сверление отверстий, нанести гравировку и т. д.;
  • изготовление балясин, плинтусов, карнизов, наружных архитектурных элементов — разнообразие узоров, которые может нанести на дерево фреза, не имеет ограничений. Зачастую орнаменты настолько сложные, что выполнить их вручную практически невозможно;
  • барельефы, горельефы и прочие псевдо 3D-панно — очень популярное направление в работе с ЧПУ станком, которое заключается в поверхностном снятии верхнего слоя с деревянной заготовки. В результате погружения фрезы в материал на разную глубину постепенно формируется узор, который как будто выступает над основной поверхностью и может представлять собой орнамент, природную композицию, фигуру человека, зверя и т. д.
  • сувенирное производство — фрезеровка и гравировка магнитов, памятных знаков и изображений, предметов архитектуры, знаменитых статуй и сооружений;
  • рекламная деятельность — универсальные возможности фрезерного оборудования нашли широкое применение в рекламной нише, например, с его помощью изготавливают фигуры из пенопласта, буквы и цифры из ПВХ и акрила, брендируют продукцию (гравируют логотипы и названия компаний на канцтоварах, зажигалках и т. д.), делают уличные указатели, таблички с названиями и прочее;
  • ювелирная продукция — фрезерование узоров, миниатюрных изображений и памятных надписей на драгоценных металлах и камнях;
  • макетирование и моделирование — на станке можно изготавливать макеты зданий, больших и малых архитектурных форм, элементы автомобильной и прочей техники из пенопласта, бальзы и других легких материалов;
  • стоматологическое протезирование — фрезеры с программным управлением позволяют добиться максимально высокой точности при выполнении сверления, шлифовки и контурной обработки, поэтому в сфере зубопротезирования они применяются очень активно. Получившиеся импланты, коронки, мосты и т. д. отличаются полным анатомическим соответствием со слепком и имеют минимальный период привыкания;
  • handmade — обширная область, включающая в себя производство игрушек, сувениров, товаров бытового назначения, подарков, украшений и многое другое.

Купить фрезерный станок на сайте

Фрезерование является распространённым методом по обработке деталей из разного материала, и для данного процесс используются различные вариации фрезерных станков. Они представляют собой стационарные приборы для выборки пазов и шлицев, создания выемок на фигурном профиле, сверления отверстий, зенкерования и шлифовки. Разделяются на 2 основные группы, исходя из того, какой материал подвержен обработке. Так, станок для резки металла используют для изготовления разнообразных железных форм. По дереву – для изготовления погонажных деталей из дерева и другого вида работ.

Особенности станка фрезерного

От уровня мощности агрегата зависит объём потребляемой электроэнергии, а также показатели производительности. Бытовые агрегаты имеют показатели до 1000 Вт, а профессиональные – до 7000. От габаритов рабочей поверхности в свою очередь зависит длина изделия под обработку. Расстояние от неё до шпинделя определяет диаметр заготовок, которые можно использовать. А количество оборотов шпинделя подбирается исходя из оснастки, заданной цели обработки и уровня твёрдости изделия. У большинства фрезерных станков есть редуктор с несколькими режимами скоростей, что более удобно в эксплуатации.

Каким может быть фрезерный станок: каталог САЙН СЕРВИС

Такая установка может быть вертикального и горизонтального типа, отличаясь направлением оси шпинделя. Также можно приобрести универсальную модель прибора – комбинированный фрезерный станок. С ним обработка изделий проводится в нескольких плоскостях под разным углом, что весьма удобно и практично в использовании. А широкоуниверсальные модели отличаются наличием дополнительной головки с двигающимся шпинделем.

Помимо этого, данное оборудование может быть разных габаритов и областей использования. Если вам нужен бытовой агрегат, отлично подойдёт настольная модель с небольшой мощностью. Если же это промышленное производство, лучше отдать предпочтение установкам с большей мощностью двигателя. Они относятся к промышленным. И те, и те вариации есть на сайте компании САЙН СЕРВИС, как в наличии, так и под заказ.

Покупаем фрезерный станок для дома

Давно хотите купить фрезерный станок для дома, но не знаете, на какой модели остановиться и по каким критериям выбирать? Мы с радостью поможем подобрать оборудование для любых ваших целей! Бытовые установки для резки металла имеют схожесть со сверлильным оборудованием. Это вертикально расположенный шпиндель на станине и колонне, рабочий стол аппарата оборудован маховиками для его перемещения. За счёт чего можно выполнять обрабатывать заготовки и в длину, и в ширину, и в глубину. В качестве оснастки могут быть выбраны металлические, полиамидные и прочие декоративные детали.

Критерии выбора станка фрезерного в каталоге

  • Размеры заготовки под обработку. Они должны помещаться на рабочей поверхности, поэтому следует учитывать высоту от неё до вала. Если вы используете поворотную рабочую поверхность или тиски, нужно сложить показатели её высоты и длину заготовки для получения требуемого значения.

  • Уровень мощности двигателя. Силовая характеристика должна учитываться в обязательном порядке. Какой станок выбрать, где двигатель 150 Вт или 750 Вт? Когда аппарат будет использовать максимально активно, а не раз в месяц, то, конечно, целесообразней выбрать более мощный прибор, с которым и процесс работы проходит быстрее. Для промышленного производства это очень важно. А вот станки с небольшой мощностью двигателя, как 150 Вт, нужно использовать щадяще. Для пластиковых, полиамидных изделий и заготовок из цветного металла, такие модели будут в самый раз, однако для работы со сталью их выбирать не стоит.

  • Установка и способ подключения оборудования. Выбирая фрезерный станок бытового типа, учитывайте показатели напряжения, поскольку не на всех моделях имеется функция подключения к трёхфазной сети питания. Поэтому оптимально приобрести прибор, подключаемый к сети в 220В. Что касается размещения, то в специально обустроенной мастерской вряд ли возникнут проблемы с местонахождением установки. Но такой вопрос встаёт для тех мастеров, которые работают на дому, не имея отдельного, просторного помещения. Самым выгодным вариантом здесь становится настольный станок. Он меньше по габаритам, имеет небольшой вес и является несложным для перемещения.

  • Диаметр желаемых отверстий. В технических характеристиках к каждому такому прибору производитель обозначает максимальный размер отверстий для сверления. Для пластмассовых заготовок это значение будет как минимум в 2 раза выше. Оно особенно важно для тех мастеров, которые собираются пользоваться оборудованием в основном для сверления. Максимальный показатель диаметра фрезы равен ширине слоя обрабатываемого материала за один раз.

  • Весовые характеристики. Как многим известно, чем больше вес такого оборудования, тем выше будет степень его жёсткости, а высокое качество работы обеспечено отсутствием вибраций в процессе эксплуатации. Установки с габаритами от трёхсот кг зачастую выбирают в промышленных целях, так как их функциональные возможности чересчур велики для бытового использования. Для домашних мастерских хорошо подойдут модели весом примерно в 50 кг. Если же вы будете обрабатывать детали больших размеров, то можно приобрести установку весом и от ста кг, главное побеспокоиться о её дальнейшем комфортном расположении.

Где купить качественный фрезерный станок в Москве

Если вам требуется действительно качественный, надёжный и высокотехнологичный фрезерный станок, рекомендуем ознакомиться с ассортиментом САЙН СЕРВИС уже сейчас. С нами выгодно сотрудничать – всё прозрачно, без лишних проволочек. Фрезерные станки представлены по доступной стоимости для каждого клиента, а сделать заказ очень просто. Доставка оперативная. Помощь в выборе оборудования гарантирована. С САЙН СЕРВИС проще, обращайтесь!

Купить фрезерный станок на сайте «САЙН СЕРВИС»

Чтобы купить фрезерный станок на сайте, больше не нужно искать лучшее место для этого, ведь оно уже найдено! В компании «САЙН СЕРВИС» вы можете приобрести необходимое оборудование по доступным ценам и с доставкой в указанное место. Мы работаем уже много лет, поэтому гарантируем качество продукции и лучший сервис. Помимо того, что вы можете купить фрезерный станок на сайте, мы также предлагаем приобрести и все необходимые запчасти для ремонта и расходные материалы. Оплата товара возможна частями или по программе лизинга.

Возврат к списку

Фрезерный станок

У этого термина существуют и другие значения, см. Станок.

Фре́зерные станки́ — группа металлорежущих станков в классификации по виду обработки. Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колёс и т. п. металлических и других заготовок. При этом фреза, закрепленная в шпинделе фрезерного станка, совершает вращательное (главное) движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает движение подачи прямолинейное или криволинейное (иногда осуществляется одновременно вращающимся инструментом). Управление может быть ручным, автоматизированным или осуществляться с помощью системы ЧПУ.

Металлорежущий инструмент фрезерной группы станков. Концевые фрезы.

Во фрезерных станках главным движением является вращение фрезы, а движение подачи — относительное перемещение заготовки и фрезы.

Вспомогательные движения необходимы в станке для подготовки процесса резания. К вспомогательным движениям относятся движения, связанные с настройкой и наладкой станка, его управлением, закреплением и освобождением детали и инструмента, подводом инструмента к обрабатываемым поверхностям и его отводом; движения приборов для автоматического контроля размеров и т. д. Вспомогательные движения можно выполнять на станках как автоматически, так и вручную. На станках-автоматах все вспомогательные движения в определенной последовательности выполняются автоматически.

Виды фрезерных станков

  • универсальные — с пово­ротным столом,
  • горизонтально-фрезерные консольные станки (с горизонтальным шпинделем и консолью),
  • широкоуниверсальные — с дополни­тельными фрезерными головками,
  • широкоуниверсальные инструментальные станки — с верти­кальной рабочей плоскостью основного стола и поперечным дви­жением шпиндельных узлов,
  • вертикально-фрезерные станки (с вертикальным шпинделем); в том числе консольные,
  • бесконсольные (называемые также с крестовым столом),
  • с передвижным порталом,
  • копировально-фрезерные станки,
  • фрезерные станки непрерывного действия, в том числе карусельно-фрезерные,
  • барабанно-фрезерные.

Универсально-фрезерный станок

Имеет горизонтально расположенный шпиндель и предназначен для обработки фрезерованием разнообразных поверхностей на небольших и не тяжелых деталях в условиях единичного и серийного производства. Обработку ведут цилиндрическими, дисковыми, угловыми, концевыми, фасонными, торцовыми фрезами. На этом станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные фасонные и винтовые поверхности, пазы и углы. Фрезерование деталей, требующих периодического деления или винтового движения, выполняют с использованием специальных делительных приспособлений.

На станине смонтированы все основные узлы станка. Внутри станины размещены шпиндельный узел и коробка скоростей. Для поддержания оправки с фрезой служит хобот с серьгами (подвесками). По вертикальным направляющим станины перемещается консоль, несущая коробку подач. По направляющим консоли в поперечном направлении движутся салазки с поворотным устройством, которое несет продольный стол и позволяет поворачивать стол вокруг вертикальной оси на 45° в обе стороны, благодаря чему стол может перемещаться в горизонтальной плоскости под разными углами к оси шпинделя. Крутящий момент от двигателя посредством коробки передач передаётся на шпиндель — полый вал в верхней части станины. В передний торец шпинделя вставляется оправка и закрепляется штревелем — стержнем, закреплённым в шпинделе. Оправка обычно стержень имеющий коническое посадочное место-конус Морзе, воспринимающий вращение от шпинделя; на оправку одеваются фреза и фиксирующие её кольца, зажимаются гайкой. Жёсткость оправки поддерживается подвеской.

Горизонтально-фрезерный станок

Горизонтально-фрезерный станок (1 — фундаментная плита, 2 — станина, 3 — консоль, 4 — салазки, 5 — стол, 6 — хобот, 7 — оправка со фрезой)

Отличается от универсально-фрезерного станка отсутствием поворотного устройства, то есть стол станка может перемещаться только перпендикулярно или вместе с салазками параллельно оси шпинделя.

Широкоуниверсальный фрезерный станок

В отличие от горизонтально-фрезерного станка имеет ещё одну шпиндельную головку, смонтированную на выдвижном хоботе, которую можно поворачивать под любым углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Возможна раздельная и одновременная работа обоими шпинделями. Для большей универсальности станка на поворотной головке монтируют накладную фрезерную головку, которая позволяет обработать на станке детали сложной формы не только фрезерованием, но и сверлением, зенкерованием, растачиванием и т. д.

В некоторых станках этого типа отсутствует консоль, а вместо неё по вертикальным направляющим станины, перемещается каретка. Каретка имеет горизонтальные направляющие для салазок с вертикальной рабочей поверхностью и Т-образными пазами, на которых крепят стол, делительные и другие приспособления. Широкая универсальность станка позволяет использовать его в экспериментальных и инструментальных цехах для производства кондукторов, зажимных приспособлений всех типов, инструментов, штампов, пресс-форм и других деталей.

Вертикальный консольно-фрезерный станок

Вертикально-фрезерный станок (1 — фреза, 2 — шпиндель, 3 — хобот, 4 — станина, 5 — стол, 6 — салазки, 7 — консоль, 8 — фундаментная плита)

В отличие от горизонтально-фрезерного имеет вертикально расположенный шпиндель, который в некоторых моделях станков допускает смещение вдоль своей оси и поворот вокруг горизонтальной оси, расширяя тем самым технологические возможности станка. В отличие от горизонтально-фрезерных станков оправка для вертикальных станков представляет собой фланец с конусом Морзе с одной стороны и коническим отверстием с другой (тоже конус Морзе), куда и вставляется концевая фреза. Если требуется установить дисковую фрезу применяется оправка как на горизонтально-фрезерном станке, но много короче; так же и на горизонтальных станках возможно применяются оправки вертикальных станков для крепления концевых фрез. Вертикальное движение подачи, как правило, возможно осуществлять и инструментом.

Вертикально- и горизонтально-фрезерные бесконсольные станки

Предназначены для обработки вертикальных, горизонтальных, наклонных поверхностей, пазов в крупногабаритных деталях. В отличие от консольно-фрезерных станков, в этих станках отсутствует консоль, а салазки и стол перемещаются по направляющим станины, установленной на фундамент. Такая конструкция станка обеспечивает более высокую его жесткость и точность обработки по сравнению со станками консольного типа, позволяет обрабатывать детали большой массы и размеров. Шпиндельная головка, являющаяся и коробкой скоростей, имеет установочное перемещение по вертикальным направляющим стойки. Кроме того, шпиндель вместе с гильзой можно сдвигать в осевом направлении при точной установке фрезы на требуемый размер.

Продольно-фрезерные станки

Используют для обработки крупногабаритных деталей, главным образом, торцовым; а также цилиндрическими, концевыми, дисковыми и фасонными фрезами. Станки делятся на одностоечные и двухстоечные. В четырёхшпиндельном двухстоечном продольно-фрезерном станке станина имеет стол и портал, состоящий из двух стоек и балки. По направляющим стоек перемещается траверса и две горизонтальные поворотные фрезерные головки. Две другие фрезерные головки перемещаются по направляющим траверсы. Обработку деталей можно производить при движущемся столе и неподвижных фрезерных головках, при неподвижном столе и подаче головок или при одновременно движущихся столе и фрезерных головках.

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры

Дополнительные сведения: Токарная группа станков

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр может осуществлять как точение, так и фрезерование. Используется в основном для обработки сложных деталей, и как альтернатива револьверным станкам.

См. также

  • Фрезерование
  • Делительная головка
  • Консольно-фрезерный станок
  • Фрезер

Ссылки

  • Учебный фильм «Копировально-фрезерные станки»
  • Учебный фильм «Продольно-фрезерные станки»

Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей.

Маленькие фрезерные станки по металлу

Фрезерные станочки

(Из книги Е. Васильева «Маленькие станки»)

Итак, выше был дан некоторый обзор основных токарных и комбинированных станков. А фрезерные станочки пока остались без внимания.

Про фрезерную обработку и станки я знаю меньше, так как непосредственно работал на токарных и координатно-расточных станках и обрабатывающих центрах. Но общее представление есть, так как довелось достаточно поработать на разных заводах, начиная учеником токаря и закончив наладчиком станков 6-го разряда. Так что всё мною изложенное, с одной стороны, чисто моё мнение, а с другой стороны, всё-таки достаточно квалифицированное, как я надеюсь.

Если говорить о пользе в хозяйстве маленьких станков, то я представляю себе маленький токарный, но к нему в паре фрезерный станок среднего размера. То есть если маленькие деталюшки точить на токарном, то фрезерные операции на этих деталюшках можно большей частью сделать наждаком, бормашиной или напильником (конечно разговор не о производстве, а о домашнем применении). А вот та штука, куда эти сделанные детальки вставятся и вкрутятся (корпусная деталь), чаще окажется уже не такая и маленькая.

Кроме того, при изготовлении примерно одинаковых по размеру деталей, токарная обработка значительно мягче фрезерной, так как стружка снимается непрерывно. А фрезерная обработка более жесткая, так как фреза снимает стружку прерывисто (отдельно каждым зубом) и возникают ударные нагрузки. Эти нагрузки приводят к вибрации фрезерного станка даже при обработке сравнительно маленьких элементов.

У токарных станков тоже не всё гладко получается, на некоторых токарных операциях, например при работе отрезным резцом, практически всегда не хватает жёсткости станка и инструмента, но в целом фрезерный станок «колбасит» сильнее токарного.

По этой причине фрезерные станки начинаются как бы не от маленьких, а от средних размеров. Совсем маленькие фрезерные станки (исключительно для часовых дел) всё же существуют, но встречаются редко.

Пример такого станка на фото, взятого с сайта http://members.surfeu.at/wefalck/tools/toolsmain.html.

Кстати, это очень интересный сайт — там и про токарные станочки есть что посмотреть. Но и этот часовой фрезерный «Dixi» значительно массивнее часовых токарных собратьев.

Для ещё одного примера, возьмём простую работу: вырезать на валу канавку под шпонку шириной 6 мм. Шпоночный паз 6 мм по стали — это работа для фрезерного станка обычного размера, не для маленького. Вал при обработке закрепляется в хороших тисках на столе совсем не игрушечного фрезерного станка.

В последнее время вокруг станков хобби класса появилось странное понятие «сверлильно-фрезерный». На мой взгляд, это сочетание слов вводит в заблуждение, так как часто применяется к обычному сверлильному станку, оснащённому координатным столиком. Для фрезерной обработки такой станок пригоден только условно. Сверлильный станок при сверлении не испытывает ни ударных нагрузок, ни бокового усилия на инструмент и не может быть альтернативой вертикально-фрезерному. Оба этих станка имеют внешнее сходство и похожую компоновку, но совершенно различны по своей сути.

И ещё раз повторюсь — фрезерный станок размером побольше, чем здесь представлены, будет, на мой взгляд, значительно полезнее, но для его размещения более подходит гараж, а не домашняя мастерская. Но раз уж у меня обзор про маленькие станки, и к ним есть интерес читателей, я немного напишу и про миниатюрные фрезерные станочки.

Продукт Челябинского Часового Завода. Название станка на табличке. Фото взято с сайта http://www.chipmaker.ru

Микро-фрезерный станок MF70 Proxxon

Столик размером 200 х 70 мм. Двигатель 100 Ватт при напряжении 220-240 В вращает шпиндель со скоростью от 5000 до 20000 об/мин.

Вес около 7,0 кг. Цена: 311.59 EUR

Это совсем небольшой фрезерный станочек, но даже на его примере видно отличие фрезерного станка от сверлильно-фрезерного. Посмотрите на фото: какой тоненький инструмент, какого размера стол и обрабатываемая деталь, и какая при этом массивная колонна и основание станка. Фотография даёт наглядное представление о соотношении размеров деталей, инструмента и станка при фрезерной работе даже маленьким инструментом. Некоторый кажущийся запас жёсткости и внешней «массивности», как у этого станка — совершенно необходим для фрезерной работы и не является избыточным — только-только хватает для работы по цветному металлу.

Но основное применение этого микро-фрезерного станка в большей степени гравирование, чем настоящая фрезерная обработка. А для более серьёзной работы концевой 6-мм фрезой может быть использован станок BFW 40 Proxxon.

Часовой фрезерный станочек Dixi (такое название было в описании лота на аукционе), но, на мой взгляд, больше похож на Hauser

Пример маленького фрезерного станка для хобби применений. Это австралийский Clisby. Цена $350.

Столик станка имеет длину 153 мм и ширину всего 40 мм. Максимальное расстояние от стола до шпинделя 115 мм. Скорость вращения инструмента до 4000 об/мин. Двигатель 12 Вольт. Максимальный ток потребления 4 Ампера. Размеры станка: длина 160 мм, высота 265 мм, ширина 170 мм.

Вес фрезерного станочка Clisby менее 3 кг и стоимость доставки почтой из Австралии в Россию составит 45 долларов США.

* * *

Ещё один часовой вертикально-фрезерный станочек.
Линейка рядом положена — дюймовая.

Часовой горизонтально-фрезерный станочек. Рядом лежит дюймовая линейка.

Маленький фрезерный ценой 380 долларов.

Интересная компоновка фрезерного: с такой шеей куда угодно можно дотянуться.

Показан красивый маленький горизонтально-фрезерный Hardinge Cataract 1920 года.

Небольшой настольный горизонтально-фрезерный станочек.

Маленький английский горизонтально-фрезерный станочек. Не так давно продавался на аукционе Ebay. Наверное, кто-то сейчас (2007г. – прим.) этот станочек восстанавливает.

Вот такой он и должен быть, вертикально фрезерный. Пусть он на вид — лилипут или карлик. Но даже при малом размере может быть основательность и достоинство, в отличие от тщедушной современной молодёжи на тонкой круглой ножке.

Маленькие труженики мини фрезерные станки по металлу и дереву для домашнего творчества и производства

В производстве мелких деталей при ремонте автомобилей и бытового оборудования, много операций выполняет мини фрезерный станок. Он адаптирован для использования в гараже и частной мастерской.

Настольное оборудование потребляет ток напряжением 220 В, выполняет все операции промышленного большого станка с минимальным расходом электроэнергии.

Какие работы можно выполнять на малогабаритных агрегатах?

Настольные фрезерные станки выполняют широкий спектр работ. Для них доступны все технологические операции для промышленного оборудования. Подключение к ЧПУ позволяет выполнять сложнейшие работы, фрезеровать сложные контуры, фигурные пазы и выполнять гравировку.

Мини фрезерные станки обрабатывают:

  • сталь;
  • цветные металлы, их сплавы;
  • чугун;
  • дерево;
  • камень;
  • пластик;
  • керамику.

Условно по твердости обрабатываемых материалов они делятся: металлообрабатывающие и деревообрабатывающие.

По дереву

Настольные фрезерные станки по дереву с ЧПУ имеют неподвижный стол с направляющими. На нем крепится деталь. Шпиндель вместе с суппортом перемещается по 3 осям и производит операции:

  • строгание поверхности плоское и рельефное;
  • фигурная вырезка;
  • выборка пазов;
  • изготовление шипов;
  • обработка края заготовки;
  • фигурная торцовка;
  • вырезка фрезой рельефных элементов.

Управление станком происходит через включение 3 шаговых двигателей – по одному на каждую координату. Шпиндель имеет свой привод.

На деревообрабатывающем станке обрабатывается:

  • древесина;
  • оргстекло;
  • пластик;
  • древесно-стружечные материалы.

Станки широко применяют с мебельной промышленности, при изготовлении декоративных предметов.

Справка! Современные мини-фрезерные станки по обработке дерева имеют легкие станины из алюминия и его сплавов.

По металлу

Количество операций, выполняемых в ручном режиме, ограничено прямыми линиями и плоскостями. Подключение мини-фрезера к ЧПУ увеличивает его возможности созданием сложных форм. На настольном станке выполняются:

  • фрезеровка плоскостей;
  • прямые и фигурные пазы;
  • обработка по контуру;
  • сверловка;
  • расточка;
  • нарезка резьбы.

Ограничение по обработке касается размеров заготовки, она не должна быть больше рабочего пространства станка.

Важно! При установке на столе вращающихся центров создается цилиндрическая поверхность. Но точить круглые детали целесообразнее на токарных станках.

Настольные фрезерные станки в большинстве своем консольного типа. Основные подачи при обработке обеспечиваются перемещением стола.

Критерии выбора малогабаритных агрегатов?

Выбор мини фрезерного станка начинается с определения материала, который будет обрабатываться на настольном оборудовании. Затем следует определиться с объемом работ и технологическими операциями. Правильный выбор делается при учете характеристик модели:

  • максимальные габариты заготовки;
  • мощность;
  • частота вращения шпинделя;
  • система охлаждения – график работы и отдыха оборудования;
  • количество используемых приспособлений;
  • степень загрузки – производительность;
  • возможность установки дополнительных приспособлений и оснастки;
  • тип программного обеспечения;
  • компания-производитель;
  • ремонтопригодность и гарантийный срок.

Любителям, изготавливающим единичные изделия для дома и ремонта автомобиля, достаточно приобрести модель станка с ручным управлением. При массовом производстве затраты на ЧПУ быстро себя оправдают.

Справка! Все настольные фрезерные станки работают от напряжения 220 В, и потребляют значительно меньше электроэнергии по сравнению с напольными моделями.

Обзор популярных моделей настольных маленьких агрегатов от лучших производителей

По прочности и надежности среди настольного оборудования специалисты отдают предпочтение немецкой, австрийской и итальянской продукции.

Важно! Среди моделей, собранных в Китае и Северной Корее, внимания достойны станки с гарантийным сроком 2 года.

Среди популярных моделей есть мини фрезерные станки различного назначения и сложности.

Высокоточный мини-станок по металлу Proxxon MF 70

Станок предназначен для обработки металла с высокой точностью изготовления фасонных деталей. Высокая скорость вращения шпинделя позволяет производить чистовую обработку древесины, алюминия, пластика.

Технические характеристики:

  • мощность 100 Вт;
  • плавная регулировка скорости;
  • скорость вращения шпинделя 5000-20000 об/мин;
  • ход подачи 70 мм;
  • регулировка по оси X 134 мм;
  • по оси Y 46 мм;
  • размеры стола 70×200 мм.

Фрезы зажимаются трехлепестковыми цанговыми зажимами МИКРОМОТ или крепятся в трехкулачковом патроне. В комплект поставки входит: координатный столик, фрезерная головка, зажимы и вспомогательный инструмент.

Настольный с ЧПУ Modela MDX-50

Модель создана для производства мелких и средних серий деталей. Станок предназначен для промышленных предприятий, профессиональных учебных заведений. Интуитивно понятное управление позволяет быстро освоиться с процессами обработки новичкам.

Технические характеристики:

  • размер стола 305×400 мм;
  • габариты рабочего пространства 400×305×135 мм;
  • двигатели на подаче шаговые;
  • скорость шпинделя 4500–15000 об/мин;
  • автоматическая смена инструмента.

Станок Modela MDX-50 поставляется вместе с программным обеспечением, не требует дополнительных настроек. Точность обработки при механическом управлении 0,01 мм, работа по программе обеспечивает размеры с точностью 0,001 мм.

Отзывы

Покупатели настольных фрезерных станков рекомендуют не экономить на приобретении надежных моделей. Особенно если оборудование устанавливается для изготовления качественной продукции.

Михаил, Роменское О.М. Приобрел КАФ-25 М. После первых изготовленных вручную деталей подключил ЧПУ. Сразу пришлось заменить смазку.

Станок работает тихо, можно работать в квартире. Ходы большие, удобно работать с различной оснасткой высота рабочего пространства позволяет. Станина жесткая, работаю с алюминием, иногда ставлю сталь. Есть возможность использовать как токарный станок. Обрабатывать сталь можно только на пониженных режимах. Станина тяжелая, трудно перемещать.

Мастер, Хабаровск. Выиграл Мини фрезерный станок по дереву С ЧПУ CNC mini-4. Сразу докупил набор фрез, насос системы охлаждения и прижимные лапки. На диске с программами много дополнительной информации по использованию станка. Станок к компьютеру подключил быстро и сразу сделал первую деталь – объемную картину. Остался доволен.

Мини фрезерные станки – это возможность воплотить в реальность свои мечты или освоить новый бизнес. Самые маленькие модели можно переносить с места на место, и работать даже на съемной квартире, не имея помещения под мастерскую.

Настольные фрезерные станки по металлу

  • Станки по металлу
    • Токарные станки по металлу
      • Настольные токарные станки по металлу
      • Токарно фрезерные станки
      • Токарно-винторезные станки
      • Трубонарезные станки
      • Токарные станки с ЧПУ по металлу
      • Школьные токарные станки
      • Токарно-карусельные станки
    • Фрезерные станки по металлу
      • Настольные фрезерные станки по металлу
      • Сверлильно-фрезерные станки
      • Вертикально-фрезерные станки
      • Горизонтально-фрезерные станки
      • Универсальные фрезерные станки
      • Широкоуниверсальные фрезерные станки
      • Настольные мини фрезерные станки с ЧПУ по металлу
      • Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ
    • Сверлильные станки по металлу
      • Настольные сверлильные станки
      • Вертикально-сверлильные станки
      • Сверлильно-фрезерные станки
      • Радиально-сверлильные станки
      • Сверлильные станки на магнитном основании
      • Рельсосверлильные станки
    • Заточные станки
      • Точильно-шлифовальные станки
      • Заточные станки для сверл
      • Заточные станки для заточки фрез
      • Заточные станки для дисковых пил
      • Станки для заточки плоских ножей и пил
      • Заточные станки для заточки дисковых ножей
      • Универсальные заточные станки
      • Полировально зачистные станки
    • Шлифовальные станки по металлу
      • Точильно-шлифовальные станки
      • Плоскошлифовальные станки
      • Круглошлифовальные станки
      • Сферошлифовальные станки с ЧПУ
      • Ленточно шлифовальные станки по металлу
      • Стенд для испытания шлифовальных кругов
    • Станки для резки металла
      • Абразивно-отрезные станки
      • Ленточнопильные станки по металлу
      • Гильотины для резки металла
      • Ножовочно-отрезные станки
      • Лазерная резка металла
      • Станки продольно-поперечной резки металла STALEX (Китай)
      • Правильно-отрезные станки
    • Листогибы
      • Ручные листогибы
      • Листогибочные машины с электроприводом
      • Листогибочные машины с ЧПУ
      • Листогибы гидравлические c поворотной гибочной балкой
      • Листогибочные гидравлические прессы
      • Листогибочные кривошипные прессы
      • Валковые машины — Вальцы
      • Фальцепрокатные и фальцеосадочные станки
      • Зиговочные и отбортовочные станки
      • Разматыватели рулонного металла в бухтах, рулонах
    • Трубогибы
    • Станки для гибки и рубки арматуры
      • Станки для гибки арматуры
      • Станки для резки и рубки арматуры
    • Станки для снятия фаски
    • Расточные станки
      • Горизонтально-расточные станки
      • Горизонтально-расточные станки с ЧПУ
      • Координатно-расточные станки
    • Строгальные станки
    • Долбежные станки
    • Гвоздильные автоматы
    • Зубообрабатывающие станки
    • Проволочно-вырезные электроэрозионные станки

  • Станки по дереву
    • Долбежные станки по дереву
    • Круглопалочные станки по дереву
    • Кромкооблицовочные станки по дереву
    • Ленточнопильные станки по дереву
    • Ленточные пилорамы
    • Лобзиковые станки по дереву
    • Многопильные станки по дереву
    • Рамные пилорамы
    • Рейсмусовые станки по дереву
    • Сверлильные станки по дереву
    • Сверлильно-присадочные станки по дереву
    • Стружкоотсосы
    • Системы фильтрации воздуха
    • Токарные станки по дереву
    • Торцовочные пилы по дереву
    • Универсальные комбинированные станки по дереву
    • Фрезерные станки по дереву
      • Фрезерные гравировальные станки с ЧПУ по дереву
    • Фуговальные станки по дереву
    • Фуговально-рейсмусовые станки по дереву
    • Форматно-раскроечные станки по дереву
    • Циркулярные пилы по дереву
    • Шлифовальные станки по дереву
    • Четырехсторонние станки по дереву
    • Оснастка для станков
      • Другие опции к станкам JET
      • Оснастка БЕЛМАШ
      • Опции к ленточнопильным станкам по дереву JET
      • Опции к ленточным пилам JET
      • Опции к рейсмусовым и фуговальным станкам по дереву
      • Опции к рейсмусовым станкам JET
      • Опции к сверлильным станкам JET
      • Опции к токарным станкам JET
      • Опции к фрезерным станкам JET
      • Опции к циркулярным пилам по дереву JET
      • Опции к шлифовальным станкам по дереву JET
      • Шлифовальные средства JET
    • Линия сращивания древисины по длине
    • Фрезерные столы по дереву
    • Шипорезные станки
  • Лазерные станки
    • Лазерный гравер по металлу
    • Для резки и гравировки неметаллических материалов
    • Лазерные станки для резки металла с ЧПУ
    • Лазерная очистка металла от ржавчины
    • Лазерная сварка
    • Источники лазерного излучения
  • Свет и электрика
    • Светильники
      • Cтаночные светильники
  • Технологическая оснастка
    • Тиски
      • Слесарные тиски
      • Тиски станочные
      • Cтолярные тиски
      • Станочные прихваты и зажимы
    • Столы координатные крестовые для фрезерных и сверлильных станков
    • Поворотные и делительные столы
      • Задние бабки для поворотных столов
    • Поворотные столы GSA для фрезерных станков с ЧПУ
      • Одноосевые поворотные столы для станков с ЧПУ
      • Двухосевые поворотные столы для станков с ЧПУ
      • Поворотные столы для станков с ЧПУ с продольным ходом
      • Задние бабки для поворотных столов ЧПУ
    • Делительные головки
      • Делительные головки
    • Патроны для станков
      • Патроны фрезерные
      • Патроны резьбонарезные с предохранительными головками для метчиков
      • Патроны сверлильные быстросменные, с ключом, под конус морзе км2, кМ3, В16, В18, В12
      • Переходные оправки для сверлильных патронов
      • Патроны быстросменные с шариками
      • Токарные патроны и др.комплектующие
      • Цанговые патроны и цанги для токарных станков
      • Патроны цанговые и цанги для фрезерных станков
      • Цанги С25
      • Цанги
    • Головки расточные
    • Оснастка станочная — оправки и втулки
      • Втулки поддерживающ. к оправкам для фрез
      • Оправки контрольные центровые
      • Головки и оправки
      • Кольца промежуточные к оправкам для фрез
      • Оправки для насадных зенкеров и развёрток
      • Оправки для насадных и торцовых фрез
      • Оправки контрольные с хвостовиком
    • Втулки переходные 7:24, кМ2, кМ3, кМ4, кМ5, HSK, R8
      • Втулки 7:24 MAS 403 BT / КМ
      • Втулки ЦХ / КМ
      • Втулки КМ / КМ для центров
      • Втулки КМ / КМ с лапкой и клинья
      • Оправки переходные для сверлильных патронов
      • Втулки 7:24 ГОСТ 25827 исп.1 / КМ
      • Втулки 7:24 ЧПУ NT / КМ
      • Втулки HSK / КМ
      • Втулки R8 / КМ
      • Втулки КМ / КМ для концевых фрез
    • Пылеулавливающие установки, пылеуловители, вытяжные установки
    • Плиты электромагнитные
    • Устройства цифровой индикации УЦИ (DRO) и комплектующие
      • Дисплеи УЦИ
      • Оптические линейки
      • Крепеж
    • Оснастка и приспособления — станочные
      • Резцедержатели, держатели сверл хв-к VDI
      • Стенды балансировочные для шлифкругов
      • Центра
      • Штревели
      • Державки (накатки) и ролики
      • Системы охлаждения, СОЖ, смазки
      • Крепежная оснастка (УСП)
      • Муфты кулисно-крестовые плавающие
      • Плиты, призмы и блоки магнитные
      • Прочее (станки и оснастка)
    • Оснастка и приспособления
      • Трубогибы,трубоприжимы и труборезы
      • Хомуты
      • Шприцы и масленки
      • Экстракторы
      • Воротки для метчиков и плашкодержатели
      • Наковальни
      • Приспособления разные
      • Съемники
    • Оборудование
      • Гидравлическое оборудование
    • Центры и задние бабки
    • Губки для тисков Optimum
    • Сварочное оборудование
      • Точечная сварка
      • Сварочные выпрямители
      • Аргоновая сварка
      • Аппараты плазменной резки металла
      • Сварочные аппараты инверторного типа
      • Сварочные полуавтоматы
    • Станочная оснастка
      • Виброопоры регулируемые для станков
      • Отвертки
      • Автоподача и зажим инструмента
      • Подставки, поддоны
      • Прочее
      • Оснастка для токарных станков
      • Оснастка для фрезерных станков
      • Оснастка к заточным станкам
      • Опции к ленточнопильным станкам
      • Опции к сверлильным станкам
    • Компрессоры воздушные
    • Расходные материалы
      • Заточные круги, камни для наждаков
      • Отрезные диски
      • Шкурки
      • Смазочно охлаждающая жидкость СОЖ
  • Инструмент
    • Инструмент измерительный
      • Манометры
      • Микрометры
      • Наборы измерительного инструмента
      • Наборы концевых мер длины
      • Нутромеры
      • Плиты поверочные и станины
      • Приборы
      • Призмы поверочные и разметочные
      • Проволочки для измерения среднего диаметра резьбы
      • Рулетки
      • Скобы индикаторные и рычажные
      • Средства измерений
      • Стенкомеры и толщиномеры
      • Стойки магнитные для индикаторов и Штативы
      • Угломеры и Угломеры-траспортиры
      • Угольники
      • Уровни
      • Циркули разметочные -Кронциркули
      • Штангенциркули
      • Глубиномеры
      • Головки измерительные
      • Индикаторы
      • Линейки
    • Металлорежущий инструмент
      • Алмазный
      • Зенковки с коническим хвостовиком
      • Зенкеры
      • Зуборезный инструмент
      • Метчики
      • Резцы
      • Сверла
      • Фрезы
      • Цековки
      • И
      • Абразивный
    • Пневмоинструмент
      • Сверлильные машины
    • Наборы инструмента
      • Наборы сверл и буров
      • Наборы слесарно-монтажного инструмента
      • Наборы торцевых головок
      • Наборы фрез
      • Наборы
      • Наборы ключей
      • Наборы метчиков и плашек
      • Наборы напильников, надфилей и рашпилей
      • Наборы отверток
    • Инструмент слесарно-монтажный
      • Слесарный инструмент, разный
  • Прессовое оборудование
    • Реечные прессы
    • Гидравлические прессы
    • Кривошипные прессы
    • Пакетировочные прессы
    • Молоты ковочные пневматические кузнечные
  • Подъемное оборудование
    • Домкраты
    • Стропы
    • Грузовые лебедки
      • Ручные лебедки
      • Электрические лебедки
      • Тросы для лебедки
    • Блоки грузоподъемные, полиспасты
    • Тали (тельферы)
      • Ручные тали (тельферы)
      • Электрические тельферы (тали)
    • Каретки для ручных талей
    • Цепи грузоподъемные
  • Складское оборудование
    • Тележки
    • Складские штабелеры тележки

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх