Электрификация

Справочник домашнего мастера

Лента для гриндера

Как выбрать и склеить ленту для гриндера.

Если вы сделали себе гриндер или купили его, то у вас может возникнуть некоторые вопросы. Например, какие абразивные ленты следует покупать для гриндера, можно ли их клеить самому. Ответы на эти вопросы вы найдете по тексту ниже. Как сделать гриндер, выбрать мощность двигателя и рассчитать диаметр приводного ролика гриндера, можно прочитать в этой статье>>>

Какую ленту для гриндера выбрать.

В продаже имеется много абразивных лент, которые отличаются по цене и качеству. В качестве примеров будут взяты абразивы наиболее известных производителей.

Если рассматривать бюджетную нишу, то следует остановиться на продукции БАЗ Белгородского абразивного завода. Их продукция довольно дешевая по сравнению с другими производителями. Также у этого производителя есть ленты с керамикой. Ленты с керамическим зерном довольно “агрессивные” и предназначены для обработки твердых закаленных сталей. Но продукция этого производителя довольно быстро изнашиваются и начинают греться. Металлическая пыль коксуется на ленте и начинает рвать борозды на обрабатываемой заготовке. Такое происходит на всех лентах независимо от производителя, но на лентах производства БАЗ все происходит намного быстрее.

Более качественные абразивы производят компании VSM и 3M. У них есть разные серии абразивных лент для гриндера, которые предназначены для полной обработки заготовки, начиная грубой обдиркой и заканчивая полировкой. Продукция компании VSM – это хорошее соотношение между ценой и качеством. Продукция от компании 3M отличаются высоким качеством, стойкостью к износу и высокой ценой. Продукция от 3М лучше чем ленты VSM, но их цена процентов на 30 больше.

Ниже представлен комплект лент, которым можно обработать любую сталь. Например, обработать клинок и довести его до финишного состояния.

В интернете многие советую начинать обработку используя абразивное зерно Р24. Это самое крупное зерно, которое предназначено для грубой обдирки заготовки. Но лучше начинать обработку с более мелкого зерна Р40 или Р36. По логике крупное зерно должно быстрее обрабатывать материал, но на практике крупное зерно быстрее срабатывается, и лента с таким зерном быстрее садится, чем с зерном Р40. Зерно Р40 работает более аккуратно, после обработки на заготовке меньше глубоких рисок, которые потом тяжело убираются.

Для примера возьмём продукцию от компании VSM с зерном Р40 серии XK880Y или от компании 3М серии Cubitron 2. Это серии лент с керамикой для грубой обработки материала. После понадобится лента с зерном Р80. Абразив Р80 снимаем риски, которые остались от зерна Р40. Далее выбираем абразивное зерно Р120. В продаже имеются ленты с зерном Р60 и Р100. Но в целях экономии пропускаем их. Не обязательно использовать все зерна по порядку.

На этом этапе керамика больше не нужна. Для финишной обработки необходимы другие абразивы.

Как советуют опытные специалисты, если закончили на керамике зерном Р120, то переходить на более мягкий абразив нужно также с зерна 120, но в целях экономии, можно начать с зерна Р180.

Следующая серия — это кк712х компании VSM. Материал зерна этих лент — это корунд компактное зерно, его еще называют компаунд. Такой абразив хорошо убирает риски от прошлой ленты, при этом не оставляя за собой крупных рисок. На других абразивах бывает проблема, когда зерно Р160 оставляет после себя риски на заготовке, которые потом тяжело убрать. Происходит это скорее всего из-за того, что лента коксуется, с этим абразивом таких проблем нет. Единственный недостаток компаундов они быстро приходят в негодность.

После компаунда Р180 следующая лента такой же серии, но зерно Р220. В принципе на этом можно закончить, у клинка уже будет товарный вид, но можно улучшить. Например, кому-то нужна полировка. Выбираем серию ск772т и зерно Р320. Это тоже компаунд, но финишный. У него чистота обработки выше. После Р320 переходим на абразив Р400 и дальше Р800.

Если есть желание получить зеркало, то дальше следует использовать пасты dialux.

Выше был представлен набор лент для обработки обычных и закаленных сталей, но нужно понимать, что данный набор подойдет не для всех случаев. Нужно знать, что для обработки каждого материала существует свой абразив.

Совет Купите каучуковый карандаш для чистки ленты. Он убирает коксующуюся пыль на абразивной ленте, и она как минимум в 2 раза дольше служит.

Также важно понимать, чем меньше лента по длине, тем быстрее она изнашивается.

Каучуковый карандаш для чистки абразивной ленты.

Как склеить ленту для гриндера.

Ленты обойдутся значительно дешевле, если покупать наждачную бумагу и склеивать ее в необходимую длину..

Существует два основных способа склейки с небольшими вариациями:

1) Склейка внахлест.

2) Склейка встык.

Лента для гриндера склеенная внахлест.Лента для гриндера склеенная встык.

Явным достоинством склеивания внахлест является то, что лента очень хорошо склеивается и вероятность ее разрыва в месте склейки минимальная. А недостатком является то, что она в процессе работы “бьет” на месте стыка. Причем существует определенная закономерность, чем крупнее абразивное зерно, тем меньше чувствуется стык.

При склейке встык все получается, наоборот. Биение в месте склейки практически отсутствует, но качество соединения хуже и вероятность разрыва выше.

Склейка ленты внахлест.

Чтобы склеить таким способом, необходимо убрать абразив с ленты в месте склейки. Здесь есть два варианта. Можно убрать абразивное зерно только на одном конце или на двух концах ленты.

Если убрать, с одной стороны, то лента получиться с цельным абразивным зерном на всей длине, но будет заметное биение при работе.

Если убрать с двух сторон, то биение значительно снижается, можно сказать, что его практически не будет, но на самой ленте образуется участок без абразива. Это плохо тем, что в этом месте будет повышенный износ основы ленты. Поэтому такой вид склейки применяет при обработке мягких материалов, например древесины.

Склеивание следует производить под углом. Такая склейка увеличивает длину склеенного шва, что повышает прочность места склейки и уменьшает вероятность задира края ленты. Угол может быть произвольным от 30 до 45 градусов.

Сначала необходимо распустить наждачную бумагу.

Размечаем абразивную бумагу.Делаем надрезы ножом по разметке.Рвем бумагу по ранее сделанным надрезам на ленты.Размечаем по шаблону.Отрезаем край под углом. Размечаем место, где будем удалять абразив. Сгибаем ленту по ранее сделанной разметке. Соскабливаем часть абразива ножом со сгиба ленты.

Удалить абразивное зерно можно двумя способами.

Способ №1.

Удаляем абразивное зерно с помощью ножа.

Способ №2.

Промазываем клеем абразивное зерно.

Клей следует использовать столярный ПВА класса Д3. Например клей марки Kleiberit. Обычный ПВА клей не подойдет.

Приклеиваем абразивную ленту к деревянной доске и прогреваем место склейки утюгом. Отрываем ленту от доски. Абразивное зерно должно остаться приклеенным на доску. Удаляем ножом остатки абразива.

Для склеивания абразивной ленты можно применить клей ПВА класса Д3, например клей марки Kleiberit, клей момент или обычный сапожный клей. Обращаю внимание, что обычный клей ПВА не подойдет.

Склеиваем с помощью клея ПВА внахлест. Чтобы ускорить высыхание клея ПВА, прогреваем утюгом место склейки. Вариант склеивания внахлест с помощью клея «Момент». Шов, склеенный «Моментом», простукиваем молотком для увеличения прочности соединения.

Если склеивание производится с использование клея момента, то для повышения качества склеенного шва следует его простучать молотком.

Совет Чтобы лента склеилась ровно желательно использовать шаблон для склейки как показано на фото выше.

Склейка ленты встык.

Чтобы склеить абразивную ленту встык, необходимо отрезать ее под углом, состыковать и склеить через дополнительную прокладку.

В качестве прокладки можно использовать ткань для печати шелкографии. Правильное ее название шелкотрафаретная ткань. Также можно использовать шелк, батист или ткань от старого зонта.

Подсказка В продаже имеются специальная тесьма для склеивания абразивных лент. Найти её можно по запросу “тесьма для бесшовной склейки абразивных лент на гриндер”.

Важно понимать, что при таком способе склеивания абразивной ленты она будет держаться только на этой ткани. Поэтому для исключения травмирования во время её возможного разрыва, следует работать на гриндере в плотной одежде с рукавами и в защитных очках.

Промазываем клеем «Момент» края. Приклеиваем ткань. Простукиваем шов молотком.

При склеивании с помощью клея момента следуют место стыка простучать молотком для улучшения качества клееного шва.

Как просто и ровно склеивать ленты для гриндера

Готовые ленты для гриндера стоят дороже, чем шлифовальная шкурка на тканевой основе такой же площади, поэтому с целью экономии есть смысл клеить их самостоятельно. Это можно сделать не менее надежно и ровно, чем в фабричных условиях. Предлагаемый способ склейки ленты дает минимальное биение стыка, но подходит только для крупного абразива.

Материалы и инструменты:

  • шлифовальная шкурка с крупным абразивом на тканевой основе;
  • линейка или угольник;
  • ножницы;
  • нож;
  • карандаш;
  • вулканизатор для ремонта камер или утюг;
  • клей 88;
  • струбцина, если используется утюг.

Склейка ленты

От наждачной бумаги отрывается лента необходимой ширины и длины.

Один ее край под линейку срезается примерно под 45 градусов.


По нему отмечается и обрезается второй край. Клеить ленту с прямыми концами не стоит, поскольку в таком случае площадь контакта будет меньшей, что снизит надежность соединения.
Один конец ленты примерно за 15-20 мм от края загибается внутрь под углом 45 градусов.
Абразив по линии сгиба сковыривается ножом.
На втором крае ленты делается аналогичный перегиб. Чтобы он получился такой же ширины, нужно отмерять по первому залому. Абразив по линии второго перегиба также срывается ножом.
Далее нужно снять абразив по всей площади подвернутых краев.
Для этого они разогреваются, чтобы размягчить бакелитовый клей.
Сделать это можно с помощью вулканизатора для ремонта камер или утюгом. Разогреть края нужно до температуры как минимум 150-160 градусов Цельсия, на что способны только современные утюги с капельной системой установленные на максимальную мощность. Старые советские утюги греют максимум 115 градусов Цельсия, поэтому не подойдут. Края ленты прогреваются 10-15 сек, пока не потемнеют, после чего абразив легко соскабливается ножом.

Для склейки зачищенных концов ленты используется клей 88. После его нанесения и размазывания по ткани нужно подождать примерно 5 мин. После того как клей перестанет липнуть к пальцам наносится второй слой и снова растирается притиранием краев ленты. Нужно добиться полной пропитки ткани, чтобы она приобрела жесткость. Подождав еще 5 мин, следует повторно соединить и разорвать концы, размазав остатки выступающего клея.
Еще спустя 5 минут лента окончательно соединяется. Нужно проверить насколько ровным получилось кольцо и при необходимости его подровнять. После этого место склейки сжимается в вулканизаторе или зажимается обычной струбциной через проставку. Лента оставляется под прессом на 24 часа. После полной полимеризации клея она может использоваться по назначению.

Готовую к работе ленту из наждачной бумаги для шлифовальной машинки можно без проблем купить в любом специализированном магазине. Только вот цена не всегда устраивает, особенно, если объем работы большой. На ленте можно сэкономить, склеив ее своими руками. Как это проще всего сделать – читаем ниже.

Склеиваем ленту для ЛШМ своими руками

Иногда мастера клеят полосы наждачки в стык. При этом снизу подкладывается кусок такой же наждачной бумаги. Однако надежнее будет крепление внахлест.В первую очередь нужно нарезать бумагу полосами необходимой длины и шины. При этом длину нужно делать с запасом для нахлеста, примерно 2-3 см. при этом нужно учитывать еще один важный момент – угол склеивания наждачной бумаги должен «играть» с диаметром роликов шлифовальной машинки.

Перед тем как наносить клей, на одной части ленты по месту склеивания нужно удалить абразивные зерна. Сделать это очень просто – наносим на нужное место ацетон (можно одолжить у жены жидкость для снятия лака с ногтей), ждем несколько минут, после чего зерна легко соскребаются с поверхности. На втором конце полосы снимают фаску, которая улучшит сцепление, а также зачищают лист с внутренней стороны. После того как подготовительные работы окончены, можно приступать непосредственно к склейке.

Для этого оба края ленты из наждачной бумаги необходимо зафиксировать. При фиксации очень удобно использовать специальные зажимы-прищепки, которые можно купить в магазине стройматериалов. Шов обрабатывают столярным клеем ПВА класса D3. После нанесения клея сверху и снизу нужно подложить кусочки сложенной в несколько раз газеты, придавить дощечками и зажать в тисках или струбцине. Готовой лентой можно пользоваться примерно через сутки.

Кроме ПВА для склейки ленты успешно применяется водостойкий клей Момент 88. Подготовительные работы проводятся так же, как и описано выше. Клей наносят на оба края ленты. Если свежесклеенные края начинают расходиться, то клей нужно нанести повторно, немного подождать пока он подсохнет, затем, плотно придавить край. При необходимости операцию нужно повторить несколько раз, пока края ленты при натяжении не будут расходиться.

Затем склеенную ленту крепко прижимают струбциной. Как и в предыдущем случае, абразивная лента будет готова к работе не меньше, чем через сутки. Нанесение клея Момент на шов слоями делает соединение более крепким и жестким. Этот способ склеивания не такой легкий, чем предыдущий, хотя и требует больше усилий, аккуратности и терпения.

Как видим, при желании можно существенно сэкономить на лентах для шлифовальной машинки или станка, и сделать это не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Наждачная бумага это средство, применяемое для обрабатывания древесины и поделок от неё. При неверном применении наждачной бумаги на ней возникнут царапины, которые испортят её эстетичный внешний вид.

Кроме этого, из неё можно склеить абразивную ленту для шлифовальной машины. В статье речь пойдёт о том, без чего не обойтись при склеивании наждачной бумаги.

Что необходимо для склеивания наждачной бумаги

Готовые абразивные ленты для домашних шлифовальных станков приобретают в магазинах. Но цена на них достаточно высока и не во всех регионах можно их купить.

Соответственно, лучше и дешевле сделать абразивную ленту самостоятельно, потому как в пунктах продажи не всегда имеется в наличии необходимый размер. Это связано с тем, что многие домашние шлифовальные станки имеют нестандартные размеры.

Многие мастера клеят ленту вплотную, располагая внизу прокладку из наждачной бумаги.

Тем мне менее, лучше создать шов внахлест. Как же склеить абразивную ленту для шлифовальной машины из наждачной бумаги и что для этого понадобится?

Инвентарь для работы с бумагой:

  • Клей ПВА (класс D3);
  • Ацетон;
  • Часть от ножовки по металлу;
  • Деревянная доска небольшого размера;
  • Кусочки газеты;
  • Зажимы-прищепки;
  • Струбцины.

В первую очередь, нужно нарезать «наждачку» на полосы необходимой ширины.

Длина отделяется с запасом, учитывая нахлёст, который составляет два сантиметра. Угол должен «дружить» с диаметром установленных роликов станка.

Перед тем, как склеить, одну из частей шлифовальной полосы, стоит очистить от абразива. С этой целью нужно смочить зону склеивания ацетоном и подождать несколько минут. Затем, удалить «зерна» пильным полотном ножовки по металлу.

Со второго конца наждачной бумаги стоит убрать маленькую фаску для наилучшего склеивания. Кроме того, необходимо зачистить «наждачку» с изнаночной стороны. С этой же стороны нужно обязательно зашлифовать, если этого не сделать, то склеиваться будет намного хуже.

Далее, после полного высыхания ацетона, можно приступать к склеиванию абразивной полосы для шлифовальной машины.

Края ленты необходимо закрепить зажимами с той целью, чтобы они не разъехались в разные стороны. Затем необходимо промазать зону скрепа столярным клеем ПВА.

Лучше всего применять класс D3. Клей стоит размазать тонким слоем по поверхности.

С верхней и нижней стороны нужно подложить куски газеты и придавить доской. Далее, стоит сжать струбцинами и оставить на день. После этого, абразивная лента готова к использованию, но лучше дать ей еще один день просохнуть.

Затем, необходимо снять струбцины и доску и удалить куски газеты. Не нужно переживать по поводу того, что их часть останется – при работе с шлифовальной машиной они отлетят сами.

Таким простым способом можно склеить наждачную ленту, не прибегая к покупке дорогостоящей абразивной ленты. Это особенно важно, когда её размеры в пункте продажи не совпадают с размерами домашней шлифовальной машины.

Как склеить абразивную ленту для гриндера

Абразивная лента шлифовального станка – материал расходный, менять её при активном пользовании гриндером приходится довольно часто. Если под рукой есть лист наждачной бумаги подходящей зернистости и длины, а желание покупать новую ленту отсутствует, то её всегда можно склеить самостоятельно. Рассмотрим, как это можно сделать.
Для того чтобы склеить ленту для шлифовального станка понадобится:
1. Длинный лист наждачной бумаги.
2. Небольшой вулканизатор, можно самодельный.
3. Карандаш, линейка и ножницы.
4. Клей.
Склеивают её следующим образом:
Подготовка ленты к склеиванию
1. От листа наждачки отрывают или отрезают ленту нужной длины и ширины.
2. На одном из её концов на тыльной, неабразивной поверхности ленты под произвольным углом к её стороне отмечают линию отреза.
3. Отрезают ленту по этой линии.
4. Концы ленты совмещают, перекрутив один из них при этом на 180˚.
5. На тыльной стороне необрезанного конца тоже проводят линию отреза, пользуясь концом обрезанным, как линейкой.
6. Обрезают по прочерченной линии второй конец ленты.
7. Обязательно проверяют точность совпадения обрезанных концов при их смыкании в единое ленточное полотно.
8. Проводят на одном из концов ленты параллельно линии отреза линию его перегиба на произвольном от его края расстоянии.
9. Плотно загибают его по этой линии на тыльную поверхность ленты.
10. Проверяют равномерность загиба.
11. Ножом удаляют зерна абразива с поверхности сгиба ленты.
Это необходимо для того, чтобы она была более заметна.
12. Точно так же размечают линию сгиба на втором конце ленты на таком же расстоянии от её края, как и на первом,
загибают его и удаляют абразив с линии сгиба.
13. Распрямляют один из загнутых концов ленты и кладут его на платформу вулканизатора, включенного в сеть. Край платформы должен совпадать с линией бывшего сгиба ленты, с которой удален абразив.
14. Прижимают конец ленты к платформе каким-либо плоским грузом и ждут, когда ослабнет клей, удерживающий на ней зерна абразива. Ориентиром может служить их легкое почернение.
15. Соскабливают ножом абразив с нагретого конца ленты.
16. Те же самые операции проделывают со вторым концом,
после чего вулканизатор выключают и проверяют, как выглядит соединение концов ленты «внахлест».
Склеивание
Для склеивания концов абразивной ленты рекомендуется использовать особо прочный водостойкий клей «Момент 88».
Склеивают её следующим образом:
1. Наносят клей на очищенную от абразива поверхность одного из концов ленты.
2. Распределяют его по поверхности другим концом ленты, также очищенным от абразивных зерен. В результате клей покрывает поверхности обоих подготовленных для склеивания концов.
3. Через пять минут прикладывают друг к другу намазанные клеем концы «внахлест», плотно их сжимают,
а затем проверяют качество склеивания.
4. Если клей пока «не держит» и концы ленты при их натяжении «расходятся», то клей снова наносят на ленту, ждут его «подсыхания», а затем опять придавливают концы друг к другу. Так делают столько раз, сколько понадобится для того, чтобы концы ленты при их натяжении крепко друг друга удерживали. Такое многослойное нанесение клея делает ленту в месте склеивания, где нет абразивных зерен, более жесткой.
5. Надежно соединив концы ленты клеем, визуально проверяют ровность её полотна.
6. На завершающем этапе ленту снова кладут склеенным местом на платформу вулканизатора, прижимают её грузом и фиксируют его струбциной.
Когда через сутки эту конструкцию разбирают, то абразивная лента готова к использованию.
Этот способ склеивания абразивной ленты очень простой и легко выполнимый. Единственная проблема его применения заключается в том, что он требует наличия любого, пусть даже простенького, вулканизатора.
Как склеить абразивную ленту, поясняющее видео
Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Бесконечные шлифовальные ленты для гриндера (ленты для ножей)

  • АБРАЗИВЫ
  • > Отрезные круги
  • > Зачистные круги
  • > Фибровые круги
  • > Круги лепестковые торцевые (КЛТ)
  • > Круги на липучке и листы шлифовальные
  • > Доводочные круги из прессованного нетканого абразива
  • > Полимерные круги 3М™ Scotch-Brite™ Bristle
  • > Бесконечные шлифовальные ленты
  • > Шлифовальная шкурка в рулонах
  • > Шлифовальные блоки и губки
  • > Салфетки и рулоны из нетканого абразива
  • > Шлифовальные валики
  • > Круги лепестковые радиальные (КЛ)
  • > Наборная щетка для сатинирования, М14
  • > Шлифовальные абразивные головки (каменные боры)
  • > Шлифовальные головки Suhner Sun-Press
  • > Круги лепестковые на оправке (КЛО)
  • > Быстросъёмные шлифовальные круги
  • > Сопутствующие товары
  • ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ И СТАНКИ
  • > Электрические шлифовальные машины Suhner
  • > Электрические шлифовальные машины Metabo
  • > Электрические шлифовальные машины Fein
  • > Пневматические шлифовальные машины Suhner
  • > Пневматические шлифовальные машины Metabo
  • > Пневматические шлифовальные машины Gison
  • > Пневматические шлифовальные машины Daewoo
  • > Промышленные шлифовальные посты с гибким валом
  • > Заточные станки STALEX
  • > Ленточно-шлифовальные станки
  • ПОЛИРОВАНИЕ
  • > Круги для торцевого полирования
  • > Полировальные круги для УШМ
  • > Полировальные кольца и ленты
  • > Полировальная паста
  • Твердосплавные берфрезы
  • Оборудование для электрохимической обработки поверхности нержавеющей стали
  • Промышленные маркеры Markal
  • Распродажа со склада
  • СТАТЬИ
  • КОНТАКТЫ
  • ул. Софийская, д.17А, офис 218Б
  • Тел.: 8 800 333-05-37
  • Тел.: +7 812 448-61-36

Шлифовальные ленты для гриндера.Два размера лент + шлифовальные диски .Режем бесконечную ленту под размер.

Доброе время суток уважаемые Мусковчане.
Этим обзором я продолжаю серию обзоров по теме гриндеров.Первый обзор был посвящён минигриндеру, второй был про пылесос «который не смог».Сегодня на обзоре речь пойдёт об расходниках — шлифовальных лентах, дисках, а также подгонка лент по размеру.
Так получилось что в начале месяца я случайно обнаружил в своём профиле магазина Банггуд купон на бесплатную курьерскую доставку ( VIP5 пользователи получают эксклюзивный 15$ купон на доставку, который можно использовать для скидки на платную доставку на один заказ.Данный купон рассылается раз в полгода).Срок действия купона истекал через пару дней, а заказывать что-то ценное я не планировал.Чтобы не дать купону «сгореть» впустую — решил заказать шлифовальных лент и дисков для гриндеров.
Отправили EMS почтой Сингапура и ровно через две недели курьер принёс посылку ко мне домой.
Посылка получилась лёгкой, но объёмной — так как до кучи заказал ещё 100 меламиновых губок.
Итак, что пришло в этом заказе:
шлифовальная лента 100x915mm с зернистостью 120 в количестве пяти штук.
Заявленная ширина отличается в меньшую сторону на 2 мм.
Шов склейки ровный, склеена внахлёст.
Заказывались эти ленты к шлифовальному станку ЭНКОР Корвет-51.
Установил и отрегулировал ленту без проблем.Единственное я бы посмотрел в лицо конструктору данного станка, где при замене ленты нужно открутить 4 винта и болт…
Так же были заказаны две шлифовальных ленты для другого гриндера.
Размер лент для него 50 на 610 мм, зернистость так же 120. На бангуде нашёл только 100 на 610 мм — их и заказал.
Шов ровный, склеена как и предыдущая внахлёст.
С шириной китайцы опять «пронесли».Вместо заявленных 100мм, на самом деле 95мм.
Но нам то нужна ширина 50мм.Делим 95 мм пополам, отмеряем и размечаем на ленте.
Делаем небольшой надрез по линии канцелярским ножом.
А дальше тупо рвём руками.Рвётся легко и ровно.
Доходим до места склейки и просто надламываем несколько раз.
В итоге из двух лент получаем четыре нужной ширины.
На этом гриндере в отличии от предыдущего лента меняется легко и быстро.
Также к Корвету были заказаны пять шлифовальных дисков, с зернистостью 80 и диаметром 150мм.Тут китайцы пронесли меня по крупному)). Пришли диски с зернистостью 2000 !!!..
Отправил фото и письмо в магазин. На следующий день получил ответ, что вышлют заново диски уже правильной зернистости.
Улыбнул их ответ по поводу причины пересорта — «Что касается вашей ситуации, то после того, как мы провели серьезное и тщательное расследование, выяснилось, что проблема связана с производственным дефектом изделия или повреждением при транспортировке, за которое мы действительно просим у вас прощения.»
По работе ленты ни чем не хуже продаваемых в местных магазинах. По качеству ставлю твёрдую «четвёрку». Единственный минус — из за склейки внахлёст на высоких скоростях гриндера присутствует небольшое биение.
Ссылка на ленты 100 на 610 мм — https://www.banggood.com/610x100mm-120-Grit-Sanding-Belt-4×24-Inch-Ring-Abrasive-Aluminium-Oxide-For-Sanders-p-1403804.html
Ссылка на диски 150мм — https://www.banggood.com/5pcs-80-Grit-Sandpaper-Peel-Stick-Sanding-Disc-Sand-Sheet-150mm-p-931829.html
Всем добра…
P.S/ К концу недели ждите обзор на большой гриндер.

При частом использовании гриндера, мастерам приходится постоянно менять его главный расходный материал – абразивную ленту. В этом случае всегда есть два варианта: купить ее готовую или сделать самостоятельно.

Второй способ достаточно удобен и выгоден, ведь не придется переплачивать за покупную, а также тратить время для похода в магазин. Рассмотрим самый простой метод, рекомендуемый опытными шлифовальщиками.

Необходимые материалы и инструмент

Чтобы изготовить, склеить ленту своими руками, требуется приготовить:

  • лист наждачной бумаги. Он должен быть длинным, для вырезания из него необходимой длины;
  • тиски;
  • линейка,
  • простой карандаш,
  • обычные ножницы,
  • газовая горелка,
  • плотный лист металла, на котором будет происходить процесс подготовки ленты и склеивание,
  • две силиконовые палочки (от электрического пистолета),
  • магнит.

Последовательность действий

Основными этапами такой работы являются:

  1. Обрезание наждачной бумаги.
  2. Установка листа металла в тиски.
  3. Обрезка концов ленты.
  4. Удаление абразива с ее уголка.
  5. Завершающий этап – склеивание.

Рассмотрим каждый из них более подробно.

Обрезка

Лента режется любым инструментом, можно обычными ножницами. Перед началом подготовки нужно сделать на ней с помощью линейки и карандаша линию среза (требуется чтобы она была как можно ровнее).

Завершив этап подготовки можно начинать резать.

Установка опоры в тиски

При всем процессе склеивания, будет удобно, если толстый кусок металла будет вставлен в тиски, на него нужно будет выкладывать уголки при подготовке и склеивании. Поэтому нужно его крепко закрепить в них.

Обратите внимание! Металлический лист должен быть из материала способного выдержать температуру газовой горелки.

Подготовка уголков ленты

Конец наждачной бумаги выкладывается на приготовленное место. Его нужно обрезать углом. На расстоянии 3-4см от края, карандашом проводится косая линия.

Обратите внимание! Для лучшей устойчивости сверху на бумагу можно положить магнит.

Второй конец просто обрезается под аналогичным углом.

Удаление абразива

На расстоянии от края приготовленного конца до приблизительно 4-х см, требуется удалить напыление от наждачной бумаги.

Нужно подготовить ленту с такой же толщиной, по длине около 10см.

Далее алгоритм действий следующий:

  • газовой горелкой настраивается подача огня под металлическим «столиком»,
  • он нагревается одновременно с листом бумаги расположенном на нем,
  • когда все достаточно прогреется, горелка выключается,
  • горячий уголок нужно хорошо промазать силиконовым уголком до начерченной линии,
  • сверху плотно прикладывается кусочек наждачки, крепко закрепляется (можно положить какой-нибудь пресс.

Спустя некоторое время (5-10 минут), груз убирается. Нужно содрать второй кусок, который плотно приклеился и отодравшись возьмет на себя весь абразив, очистив край нужной ленты.

Склеивание

Когда площадка для поклейки готова, ее можно скреплять со вторым концом.

Манипуляции при этом будут аналогичны с предыдущим этапом:

  1. Площадка и материал нагреваются с помощью газовой горелки.
  2. Горячий чистый участок промазывается силиконом.
  3. Сверху с нахлестом накладывается второй конец.
  4. На получившуюся окружность кладется груз, под которым место стыка будет высыхать.

Когда она весь материал остынет и просохнет, полноценная лента для гриндера будет готова и ей можно будет пользоваться.

Таким образом можно получить отличную самодельную ленту для своего шлифовального аппарата. Этот метод является самым быстрым, в отличии от других подобных, так как силикон сохнет гораздо быстрее чем клей применяемых в аналогичных способах. Достаточно лишь иметь инструмент и материал для этого.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх