Электрификация

Справочник домашнего мастера

Лак для пропитки электродвигателей

Работа электрического двигателя зависит от многих факторов, среди которых одним из основных является качественная пропитка. Она защищает структуру устройства от влаги, а также представляет собой дополнительную теплопроводящую изоляцию.

Пропитка двигателей выполняется только специальными растворами, которые могут работать при определенных условиях. Ознакомиться с такими продуктами можно на сайте http://lakokraska-ya.ru/lak-fl-98.

Способы пропитки

Пропитка предполагает собой покрытие лаком всех элементов обмотки. При этом важно смазать им все поверхности. Выполняется пропитка с помощью нескольких технологий:

  1. Погружение статора в раствор. При этом деталь опускается только вертикально. Пропитка завершается лишь после того, как из смеси перестанут выходить пузыри воздуха.
  2. Обливание. Для этого статор также располагают вертикально и медленно наносят лак.

Что касается роторов, то они пропитываются только прокатыванием в специальных ваннах. После завершения этой операции все компоненты нужно расположить на поверхности, чтобы дать возможность стечь лишнему лаку. Остатки лака на механизме удаляют с помощью тряпки и бензина. Выполняют это только для тех мест, где этот состав не нужен.

Виды лаков

Современный рынок предлагает несколько видов растворов для пропитки электрических двигателей. Среди всего этого разнообразия можно выделить такие типы лака:

  • ФЛ-98. Основным компонентом смеси является модифицированный глифталь. Лак очень хорошо сохнет, а также выдерживает значительные нагрузки. Поэтому он часто используется для обработки двигателей кранов и других тяговых систем;
  • МЛ-92. Химически этот лак во многом похож на предыдущий тип. Но его рекомендовано использовать уже для пропитки обмоток на электрических машинах и трансформаторах. Смесь после высыхания очень хорошо цементируется, а также качественно противостоит воздействию влаги и масла;
  • ГФ-95. Лак хорошо и долго сохраняет пластичность, что позволяет использовать его для обработки различных видов обмоток. Зачастую его применяют для систем, которые работают внутри масляной жидкости. Лак практически не повреждается этим веществом, а также прекрасно противостоит образованию дуг.

Существует еще много лаков для пропитки обмоток. При их выборе важно учитывать технические характеристики растворов и консультироваться со специалистами, которые помогут подобрать оптимальный вариант.

Как пропитать обмотки трансформаторным лаком в домашних условиях

Пропитка трансформаторов необходима для повышения технических характеристик. Использования современных компонентов позволяют успешно выполнить пропитку в домашних условиях. Перед тем как узнать, чем можно пропитать трансформатор в домашних условиях, необходимо определиться с возможными средствами. Оптимальным средством для выполнения такой задачи становится трансформаторный лак.

Использование составов удобно для обеспечения исключения в процессе работы гудения трансформатора. Он хорошо пропитывает обмотку. Плюсом становится достаточно быстрое высыхание.

Для чего нужна пропитка

Использование трансформаторного лака улучшает эксплуатационные характеристики. Его использование делает устройство тихим в работе даже в условиях перегрузки. В большинстве случаев выполнение пропитки на начальном этапе осуществляется еще на стадии промышленного производства в заводских условиях. Использование специализированных лаковых составов:

  • увеличивает электродинамическую стойкость при КЗ;
  • сокращению негативного влияния контрольных толчков и нагрузок;
  • устраняет последствия частых включений.

Итогом становится повышение электродинамичной стойкости. Нанесение защиты снижает негативный контакт с влагой и пылью, скрепляет витки.

Основные способы

Выполнение пропитки трансформаторов в домашних условиях может выполняться несколькими способами. Каждый из них в своей мере позволяет улучшить технические характеристики устройства.

В свечном воске или парафине

Выполнение пропитки с использованием парафина в домашних условиях осуществляется в несколько этапов:

  • На плите без использования открытого огня плавится парафин или свечной воск. Состав должен стать жидким и лишенным включения комков. Количество рассчитывается с учетом возможности полного погружения в жидкий парафин или свечной воск трансформатора.
  • Трансформатор расклинивают и сжимают на должном уровне. Его подвешивают на проволоке и полностью погружают в кастрюлю. Оставляют минут на пять. За этот срок он полностью пропитывается.
  • Достают трансформатор из кастрюли и подвешивают примерно на три часа, чтобы парафин или свечной воск полностью высох.
  • Остатки подсохшего средства аккуратно счищают с контактов и устанавливают трансформатор в штатное место.

При отсутствии этих веществ, альтернативным вариантом становится использование парафинового лака.

Пропитка в лаке

Для выполнения нанесения такого защитного слоя могут использоваться различные типы лаков. Чаще всего в домашних условиях используется алкидный лак. Также можно использовать ПВФ-170 или ПВФ-171, мебельные лаки. Такая технология также готова существенно повысить эксплуатационные характеристики работы трансформатора.

Какой лак можно использовать

В большинстве случаев для пропитки используется алкидный лак. Наиболее доступным распространенным вариантом становится «Зебра». При покупке следует обратить внимание на степень вязкости. Для этого предпочтение желательно отдавать составам, упакованным в прозрачную емкость. Например, в прозрачную пластиковую или стеклянную бутылку.

Консистенция должна быть достаточно вязкой, что хорошо видно через прозрачные стенки.

Как залить

Трансформатор готовят к обработке, как и в случае с парафином. Чтобы пропитка прошла успешно, выбирают емкость большой вместительности. Трансформатор должен погружаться в нее полностью и заливаться составом с верхом. Далее емкость чаще всего приходится выбрасывать. По этой причине в домашних условиях удобно использовать пятилитровую пластиковую бутылку, у которой обрезается верх.

Далее пропитка выполняется в следующей последовательности:

  • положить трансформатор в емкость;
  • залить лаком полностью, состав может покрывать устройство на 1-2 см выше верней части, можно просто облить со всех сторон два или три раза;
  • трансформатор достают из емкости и дают лаку слиться, полностью на эту процедуру требуется минимум пять минут;
  • остатки лака можно будет использовать повторно;
  • трансформатор подвешивают на проволоку и оставляют просушиваться, в зависимости от условий эта процедура составит разную продолжительность, если пропитка выполняется в закрытом помещении и проводится при комнатной температуре, будет достаточно выделить на просушку сутки, если пропитка выполняется на улице, потребуется до трех суток.

После этого необходимо выполнения тестирование аппаратуры.

При помощи вакуумной камеры

Использование вакуумной камеры позволяет улучшить качество пропитки трансформаторов. В такой ситуации трансформатор погружают в емкость и после заливки герметично её закрывают. Следующим шагом становится откачка из емкости воздуха. Он пузырьками выходит из пустот и собирается на поверхности.

После откачки и поднятия всех пузырьков на поверхность, в емкость принудительно закачивается воздух. Такая процедура обеспечивает заполнение лаком всех пустот. Это происходит за счет действия атмосферного давления.

Вакуумная пропитка требует обязательного наличия в домашней мастерской специального оборудования. Важнейшим становится создающий разрежение вакуумный насос. Устройство можно выполнить самостоятельно, проводят откачку и обратное наполнение емкость воздухом с помощью купленного в аптеке шприца с резиновым поршнем. Возможно использование и шприца с пластмассовым поршнем, но его КПД будет ниже.

Соединение емкости с трансформатором с штуцером или шприцем проводится с помощью герметичного закрытия крышкой, в которой просверливаются отверстия для присоединения откачивающего или накачивающего устройства.

В домашних условиях определить уровень создания в емкости, в которой находится залитый трансформатор, поможет состояние крышки. После создания вакуума, она должна втянуться внутрь. Поршень шприца для обеспечивания успешного использования предварительно смазывается парафином, политолом или маслом.

Успех процедуры возможен только в случае, когда выбранный для проведения пропитки лак не является слишком густым. Полная пропитка возможна только в ситуации, когда после нескольких переворачиваний банки с трансформатором и откачки воздуха шприцем, пузырьки прекратили выходить полностью. Расстояние между крышкой и поверхностью лака должно быть больше 15 мм. Полное исчезновение пузырьков показывает, что лак заполнит все пустоты.

После завершения процедуры через минимум 5 минут пропитки, трансформатор просушивают от 1 до 3 дней в зависимости влажности и температуры.

Особенности пропитки тороидальных трансформаторов

Отличием этого типа устройств становится наличие изогнутого кольцом замкнутого сердечника. Для этого типа устройств за счет особенности конструкции оптимальным способом надежной пропитки становится использование вакуума. Именно эта технология позволяет полностью заполнить лаком все пустоты в устройстве нетипичной формы.

Для просушки потребуется также не более трех суток в зависимости от температуры и влажности. При этом в случае, когда такой трансформатор работает только в сухих условиях, от проведения процедуры пропитки можно отказаться. Такой трансформатор и так в большинстве работает с минимальным гулом и шумом.

ПРОПИТКА СТАТОРНЫХ ОБМОТОК

Технология МАЛОГАБАРИТНЫХ ГИРОМОТОРОВ

Как было описано выше, в гиромоторах для изолирования ста — торных обмоток от корпуса применяются в основном, изоляцион­ные материалы класса А, в некоторых случаях — фторпласт-4, близкий по своим качествам к материалам класса Б. Изоляция класса А пориста и гигроскопична. Волокнистые изоляционные ма­териалы обладают недостаточно высокой нагревостойкостью и низ­кой теплопроводностью. Между отдельными витками и секциями обмотки всегда имеются воздушные пустоты и прослойки. Для устранения этих недостатков обмотки статоров после намотки про­питывают изоляционными лаками. Основное назначение пропитки обмоток — создать электрически прочную изоляцию между витками и от корпуса, соответствующую диэлектрическим свойствам лака, которым производят пропитку. Пропиткой обмоток волокнистых изоляционных материалов, помимо того, преследуется:

1) увеличение механической прочности обмотки, так как после пропитки высушенный лак скрепляет между собой витки, образуя монолитную массу;

2) повышение влагостойкости, так как пропиточный лак запол­няет поры и зазоры в обмотке и изоляции, препятствуя проникно­вению в них влаги;

3) улучшение теплопроводности обмотки вследствие того, что воздух в порах изоляции и между проводами заполняется лаковым слоем, являющимся хорошим проводником тепла;

4) повышение нагревостойкости изоляции, поскольку лаки замедляют окислительные процессы в ней.

Сущность пропитки заключается в предварительном удалении следов влаги и воздуха из пор изоляционных материалов и воз­душных промежутков между проводами и изоляцией и заполнение их изоляционным лаком. При этом должно быть обеспечено хорошее проникновение пропиточного лака в поры изоляции, зазоры и пустоты между обмотками. Вследствие этого пропиточные лаки должны отвечать следующим основным требованиям:

Обладать высокими диэлектрическими свойствами как при нормальных, так и при повышенных температуре и влажности;

Быстро проникать при пропитке обмоток во все макроскопиче­ские и микроскопические поры, т. е. обладать хорошей пропиты­вающей способностью;

По возможности полностью заполнять все открытые макроскопи­ческие и микроскопические поры и капилляры;

Возможно быстрее отвердевать после заполнения пор и капил­ляров;

Не размягчаться при рабочих температурах после отвердевания;

Быть эластичными;

Иметь хорошую теплопроводность;

Не оказывать вредного влияния на медь, железо, электроизоля­ционные материалы и эмалевую изоляцию обмотки;

Обладать хорошей адгезийной способностью и хорошо связы­вать между собой витки и отдельные слои обмотки; иметь высокую влагостойкость.

Выше указанными свойствами обладают многие пропиточные лаки печной сушки (табл. 10). Выбор лака зависит от условий эксплуатации обмоток и типа изоляции проводов.

Должны быть взяты такие пропиточные лаки, у которых раство­рители и основа не воздействовали бы на изоляционные эмали про­вода. Обмотки из провода марок ПЭЛ, ПЭТ и ПЭВ пропитываются асфальто-масляным лаком № 447 или лаком 321. Обмотки из про­вода марки ПЭВ могут пропитываться крезольно-масляным лаком № 9-627. Обмотки, соприкасающиеся с минеральным маслом, про­питываются глифталево-масляным лаком ГФ-95. Для пропитки статорных обмоток в гиромоторах с эмалевой изоляцией ПЭЛ и с винифлексовой ПЭВ применяется лак № 321, представляющий собой колоидный раствор глифталевой или пентафталевой смолы, модифицированный тунговым маслом, или смесь глицеринов, ка­нифоли, тунгового масла, подвергнутых полимеризации в летучих органических растворителях с прибавлением сиккатива. Оттенок лака обычно не нормируется, цвет должен быть желтым. Вязкость лака по воронке НИИЛКа (сопло 7) при температуре 18—20° должна быть не менее 10 сек. Продолжительность высыхания лака,

Таблица 10

Сравнительные показатели жидких пропиточных и покрывных диэлектриков

Вид ди­электрика

Наименование лака или эмали (по основе)

Номер или обозначе­ние

Разбавители

Темпера­тура суш­ки, °С

Время сушки, час.

‘ Лаки

Асфальто-масля — ный То же

447 460

Смесь уайт-спири­та и толуола; толу­ол; бензин

105 105

6-8 12—15

Глифталево-мас — ляный

ГФ-95

Смесь уайт-спири­та и толуола; эти­ловый спирт; бен­зол; толуол

1,5—3,0

К. резольно-мас — ляный

9—627

Бензол; ксилол

0,3—0,5

Г лифта лево-мас­ляный

Смесь уайт-спири­та и толуола; бен­зин; бензол

Глифталевый или пентафтале — вый

Смесь уайт-спирита и скипидара

100—110

Бакелитовый

СБС-1

Этиловый спирт

3—5

Кремниноргани — ческий

ЭФ-3

Смесь бензина, ски­пидара, толуола

1—2

Эмали J

Кремнийоргани — ческая

ПКЭ-14

Бензол; толуол

То же

ПКЭ-15

Бензол; толуол

1—2

Нитроглифта — левая

Состав № 643

0,3—0,6

Нанесенного на конденсаторную бумагу, при температуре 100— 110° не более 2 час. Не летучих веществ в лаке должно быть не ме­нее 40%. Пробивное напряжение пленки лака, толщиной 0,04— 0,06 мм, на медной пластине после сушки при температуре 100— 110° в течение 6 часов: а) при температуре 18—20° — не менее 55 кв/мм\ б) при температуре 18—20° и после пребывания в дистил­лированной воде в течение 24 часов — не менее 15 кв/мм.

Для покрытия обмоток после пропитки применяются покрывные лаки:

А) после пропитки лаком 447 применяют асфальто-масляный лак № 460, дающий прочную защитную пленку на поверхности пропи­танной изоляции, стойкую к действию влаги;

Б) после пропитки лаком 321 обмотка покрывается тем же ла­ком в один или два слоя;

В) после пропитки лаком ГФ-95 применяется нитроглифталевая эмаль № 1201 воздушной сушки. Эмаль используется для покрытия металлических поверхностей, которые должны быть изолированы и защищены от коррозии.

Статоры, имеющие обмотку с нагревостойкой изоляцией, пред­назначенные для работы при высоких температурах, пропитываются лаками с повышенной теплостойкостью. К числу таких лаков от­носятся кремнийорганические^ разработанные под руководством К — А. Андрианова. Кремнийорганические лаки отличаются большой нагревостойкостью. Они выдерживают температуру 200° в течение длительного периода и кратковременно — до 230—250°; при этом сохраняются их высокие механические и диэлектрические свойства. Эти лаки влагостойки. Наиболее широкое применение нашли крем­нийорганические лаки ЭФ-3 и К-4с, а также эмали ПКЭ-14 и ПКЭ-15.

Технологический процесс пропитки обмоток статоров гиромо­торов лаком 321 состоит из следующих этапов.

Предварительная сушка

Статоры, после проверки электрических параметров обмотки, очищают от пыли и других загрязнений обдувкой сжатым воздухом или кисточкой. Выводные концы смазывают касторовым маслом, и статоры устанавливают на приспособлениях в сушильные шкафы. Сушка производится конвекционным способом в сушильных шка­фах с тепловой изоляцией наружных поверхностей при помощи электрического обогрева, для чего в шкафу имеются нагреватели. Для ускорения процесса сушки применяется принудительная циркуляция воздуха с автоматической регулировкой температуры в пределах 105—110°.

В последнее время для сушки обмоток до и после пропитки широкое распространение получили шкафы с индукционным обо­гревом. Сушка в таких шкафах происходит, помимо конвекции нагретого воздуха, исходящего от нагретых стенок шкафа, теплом,
возникающим внутри самих деталей под воздействием вихревых и гистерезисных токов, вызываемых переменным электрическим полем. Такие шкафы являются безопасными в противопожарном отношении, имеют по всему объему равномерную температуру, сравнительно долговечны и потребляют значительно меньше энер­гии, чем шкафы, имеющие обогревающие элементы сопротивления.

На рис. 74 изображен индукционный шкаф, состоящий из сварного корпуса /, по наружной поверхности изолированного листовым асбестом 2 с намо­танной на него специальной обмот­кой из изолированного медного провода 3. С наружной стороны шкаф обшит теплоизоляционным материалом; для этой цели обыч­но применяют плиты 4, прикреп­ленные к приваренным к кор­пусу угольникам. Внутри кор­пуса устанавливаются решетки, на которые укладываются статоры или другие детали, подлежащие сушке. Шкаф плотно закрывается дверца­ми. Обмотка шкафа питается непо­средственно от промышленной сети переменного тока.

Предварительная сушка обмо­ток статоров происходит в тече­ние 2—2,5 час., при температуре 105—110°.

Высушенные в шкафу обмотки статоров, без охлаждения загру­жают в подогретый до температуры 70—80е автоклав вакуумпропиточной установки (рис. 75) для до­полнительной сушки под вакуумом, при которой происходит пол­ное и интенсивное удаление влаги. При этом из пор удаляется не только влага, но и воздух.

Рис. 74. Индукционный сушиль­ный шкаф.

1 — внутренний стальной корпус; 2 — изоляционная прокладка; 3 — обмот­ка; 4 — наружная обшивка; 5 — тер­морегулятор

Вакуумпропиточная установка состоит из автоклава 1 и под­готовительного котла 9, служащего смесителем. Автоклав закры­вается герметически крышкой 2, а смеситель — крышкой 8, закреп­ленными откидными болтами. Автоклав соединен трубопроводом 11 с подготовительным котлом и трубопроводом 6 с компрессором 7, вакуумнасосом 3, трубопроводом 5 и конденсационной установкой 4, по стенкам которой протекает холодная вода, конденсирующая влагу, испарившуюся в камере при сушке изделий. Трубопровод 11 имеет кран 10, служащий для подачи лака в автоклав при про­питке и обратно в смеситель после пропитки. Вакуумнасосом отка­чивают испаряющуюся влагу и воздух при сушке деталей в авто­клаве,»а компрессором создают давление на лак в автоклаве при про — питке’изделий, обеспечивая проникновение лака в освободившиеся
при сушке поры. Таким образом, пропиточный котел автоклава является печью для вакуумной сушки обмоток перед пропиткой и котлом для производства пропитки под давлением. Смесительный котел служит резервуаром, в котором лак разбавляется раствори­телями до необходимой вязкости, подогревается и размешивается мешалкой, расположенной в крышке.

Котлы обогреваются электрическими нагревателями, погружен­ными в масло, омывающее наружную поверхность котлов. Пропи­точный и смесительный котлы оборудованы контрольно-измеритель­ными приборами: манометром, вакуумметром, термопарами и др.

Вакуумная сушка обмоток статоров в автоклаве производится при температуре 60—70° в течение 1—1,5 час., при вакууме не менее 720 мм рт. ст. Такая дополнительная вакуумная сушка об­моток способствует почти полному удалению из макро — и микро — пор изоляции и пустот между проводниками воздуха и влаги.

Вакуумная пропитка лаком После вакуумной сушки, за полчаса до впуска лака, обогрев автоклава выключается и тем самым понижается температура об­моток. В смесителе лак подогревают до температуры 50—60° при постоянном перемешивании лака мешалкой. Не снижая вакуума, открывают кран трубопровода и перегоняют лак под атмосферным давлением из смесителя в автоклав. Уровень лака должен быть вы­ше уровня загруженных изделий приблизительно на 50 мм-, после этого кран закрывают. Перед впуском лйка в автоклав выключают вакуумнасос и перекрывают кран воздухопровода.

При прекращении впуска лака в автоклав в течение 5—10 мин. сохраняют оставшееся в нем разрежение при температуре 60—70°, затем повышают давление до атмосферного и выдерживают изделия при этом давлении и той же температуре в течение 5—10 мин. Включают компрессор, открывают кран воздухопровода, подни — — мают давление в автоклаве до 3—4 атм и сохраняют его в течение 15—30 мин. Температура лака должна быть не ниже 60—70°, При таком давлении лак входит’ во все поры и пустоты изоляции и обмотки статора. По истечении 15—30 мин. выдержки давление в автоклаве снижают до атмосферного, открывают кран лакопро — вода и перегоняют лак из автоклава в смеситель. После того, как весь лак перейдет в смеситель, что наблюдают через стекла в крышке автоклава, крышку не открывают в течение 30 мин., но кран лако — провода держат открытым с тем, чтобы оставшийся лак стек со статоров; только после этого кран закрывают.

Затем включают вакуумнасос, открывают кран воздухопровода и откачивают из автоклава воздух с парами, доводя разрежение в автоклаве до величины, не меньшей 720 мм рт. ст.; при этом давлении и температуре 70—80° производят вакуумную сушку пропитанных обмоток статоров в течение 2—3 час. После вакуум­ной’сушки открывают крышку автоклава, выгружают из него ста­торы и салфеткой, смоченной в уайт-спирите или бензине, протирают металлические части и выводные концы обмотки статоров для уда­ления лака.

Статоры устанавливают в приспособление и сушат их при тем­пературе 17—25° в течение 2 час. на воздухе. Смазывают выводные концы обмотки касторовым маслом и статоры устанавливают на приспособлениях в сушильном шкафу, где и сушат их при темпе­ратуре 105—115° в течение 30—45 час. С поверхности железа уда­ляют потеки и, не давая статорам остыть, загружают их снова в автоклав. Закрывают крышку автоклава и вторично повторяют цикл пропитки и сушки статоров. Качество сушки проверяют, измеряя сопротивление изоляции обмотки по отношению к корпусу. Проверку производят 500-вольтовым мегером при температуре 90—100° у всех статоров, вынимая их из шкафа. Сопротивление изоляции должно быть не менее 100 мегом. При сопротивлении изо­ляции ниже 100 мегом сушку обмоток статоров необходимо про­должить при тех же режимах до получения необходимой величины сопротивления изоляции.

Для проверки высыхания лака в глубине обмотки применяют метод разбрызгивания, для чего статор устанавливают отверстием втулки на валик приспособления, закрепляют его и накрывают колпаком. Затем включают электродвигатель и вращают статор в течение 1—3 мин. при 3000—3500 об/мин. Если лак недостаточно высох, то во время вращения статора лак будет вылетать из обмотки и разбрызгиваться, покрывая внутреннюю поверхность колпака.

Лобовые части обмотки после пропитки и сушки должны быть все покрыты лаковой, блестящей, коричневого цвета, твердой, создающей монолит, пленкой. Если имеются отдельные отстающие витки или полностью отстающие секции, то в этих случаях необ­ходимо производить дополнительную лакировку тем же лаком спо­собом окунания или кисточкой с последующей сушкой в сушиль­ном шкафу.

Окончательно пропитанные и высушенные обмотки статоров про­веряют на обрыв, омическое сопротивление и отсутствие коротко
замкнутых витков на специальной установке, изображенной на рис. 65. У пропиточного лака 321 перед пропиткой проверяются в смесителе вязкость и удельный вес. Удельный вес должен быть 0,87—0,88 и вязкость по ВН-7 от 6 до 10 сек. Если величины не соблюдены, то лак при температуре 16—20° разбавляется раствори­телем в смеси 60% уайт-спирита и 40% скипидара.

Описанный двукратный процесс пропитки обмоток статоров дает удовлетворительные результаты. В некоторых случаях, для особо ответственных обмоток, применяют трехкратную пропитку. Хорошие показатели дает пропитка при тренировочном режиме, заключающемся в том, что в процессе пропитки в автоклаве попе­ременно создаются и снимаются вакуум и избыточное давление.

Рис. 76. Опрессоваиный ротор коллек­торного электродвигателя

После пропитки обмоток статоров кремнийорганическими ла­ками, если это позволяет пазовая изоляция и изоляция самого про­вода, статоры сушат при температуре от 180 до 200°.

Схемы металлоискателей MD4U

«Полину Ивановну» помнишь (Политура № 17)?
Очень был популярный, народный напиток, в своё время. Ценился гораздо выше «Бориса Фёдоровича» (Клей БФ-2). А старые грампластинки, на 78 оборотов, помнишь? И никто особо рано не умирал.
Тогда. Ни те кто пел, ни те кто пил. Не то что сейчас…
PS
Банка с сухим шелаком стоит у меня в сортире лет 20. Так и не использовал. Чистый шеллак имеет вид розовато-коричневых пластинок. Очень хрупкий. Спирторастворимый. Естественного происхождения, поэтому довольно дорогой.
Изоляционные свойства плохие. Не имеет приемущества перед современными заливочными материалами.
А что там сейчас намешано, в твоей баклаге, — это одному богу известно. Лучше купить заведомо понятный герметик, чем гадать, над тем или иным, воровским рецептом современной «будиловки».
Может ли натуральное вещество, добываемое таким способом стоить дёшево? И сколько нужно этих, небольших червячков, чтобы они смогли насрать, на ветки, для удовлетворения мировой потребности в этом сырье… Для меня это до сих пор загадка:
«ШЕЛЛАК, смола, широко используемая при изготовлении лаков, изоляционных материалов, фотографических записей и т.д. Вырабатывается из лака (необработанного шеллака) – выделений небольших насекомых – лаковых червецов, обитающих в Индии (Laccifer lacca). Эти насекомые в период роения садятся на ветки деревьев и питаются древесным соком. В процессе пищеварения они превращают сок в смолистое вещество. Корку лака с веток собирают в июне и ноябре и подвергают измельчению, промывке и сушке для получения сыпучей лаковой массы. Помещенный в парусиновые мешки с добавкой 2–3% сульфида мышьяка измельченный лак расплавляют над огнем древесного угля. Расплавленный лак продавливают сквозь парусину, вновь расплавляют и отливают в прямоугольные формы. Опытные мастера путем вытяжки, требующей большого искусства, получают из прямоугольных брусков листы готового шеллака. Большую часть поступающего на рынок шеллака дает дерево Croton laccifera. »
http://www.krugosvet.ru/articles/14/100 … 1405a1.htm
NB — ..сульфид мышьяка…

Лак для пропитки обмоток

  • Электроизоляционные материалы
    • ЖАРОПРОЧНЫЕ И ТЕРМОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ (от -250°С до +1200°С)
      • Базальтовая ткань, лента от -250°С до +650°С
      • Стеклоткань от -200°С до +550°С
      • Кремнеземная ткань от -60°С до +1200°С
      • Кремнеземная лента от -60°С до +1200°С
      • Кремнеземная вата от -60°С до +1200°С
      • Кремнеземный мат от -60°С до +1200°С
      • Кремнеземный шнур-чулок (полый) от -60°С до +1200°С
      • Кремнеземная нить от -60°С до +1200°С
      • Коврик пожаробезопасный для печей и каминов, для сварщиков от -60°С до +1200°С
    • ТРУБКИ И ОПЛЕТКИ
      • Трубки ТКР (силиконовые, белые)
      • Трубка силиконовая прозрачная
      • Трубки изоляционные ТКСП
      • Трубки изоляционные ПВХ ТВ-40, ТВ-50
      • Трубки лакированные ТЛВ, ТЛМ
      • Трубки стеклоармированные огнеупорные +450 С
      • Трубка резиновая
      • Термоусадочные трубки (термоусадка)
        • ТЕРМОУСАЖИВАЕМАЯ ЛЕНТА
        • Термоусадка 2:1 с подавлением горения, по 1 м
        • Термоусадка 2:1 с подавлением горения, в бухте
        • Наборы термоусадки
        • Термоусадочная трубка клеевая 3:1
      • Гибкая защитная оплетка
      • Спиральная оплетка для проводов
    • ЛЕНТЫ И СКОТЧИ
      • ТЕРМОУСАЖИВАЕМАЯ ЛЕНТА
      • Лента полиэстерная R31
      • Изолента ПВХ
      • Скотч двусторонний прозрачный
      • Клейкая лента, тонкий двусторонний скотч 3М
      • Скотч стеклотканевый жаропрочный t = 600 C
      • Высоковольтная лента самослипающаяся ЛЭТСАР КФ-0,5 тип Х
      • Стеклолакоткань ЛСКЛ-155 (липкая лента)
      • Стеклотканевая лента ЛЭСБ
      • Лента базальтовая ЛББ
      • Киперная лента
    • СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ
      • СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ НЕФОЛЬГИРОВАННЫЙ FR-4, СТЭФ
        • Стеклотекстолит листовой СТЭФ
        • Стеклотекстолит листовой FR-4
      • Стеклотекстолит фольгированный, ДВУСТОРОННИЙ СФ, FR-4
      • Стеклотекстолит фольгированный, ОДНОСТОРОННИЙ СФ, FR-4
      • Стеклотекстолит стержень
      • Труба из стеклотекстолита ТСЭФ
      • Cверла твердосплавные Карбид-Вольфрам 0,25 до 6,5 мм
      • Фрезы «кукуруза» твердосплавные Карбид-Вольфрам 0,8; 1,0; 1,5; 2,0 мм
    • ТЕКСТОЛИТ
      • Текстолит листовой
      • Текстолит стержень
    • ФОЛЬГИРОВАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
      • Полиимид фольгированный
      • Алюминий фольгированный
    • СИЛИКОН ЛИСТОВОЙ (от -60°С до +250°С)
      • СИЛИКОН ЛИСТОВОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ
      • СИЛИКОН ЛИСТОВОЙ ПИЩЕВОЙ
    • ВСПЕНЕННАЯ РЕЗИНА ЛИСТЫ (от -50°С до +140°С)
    • АBS ПЛАСТИК И ПОЛИСТИРОЛ
    • ФТОРОПЛАСТ (от –250°C до +250°C)
      • ФТОРОПЛАСТОВЫЕ ЛЕНТЫ, ПЛЕНКИ
      • ФТОРОПЛАСТОВЫЕ ЛИСТЫ
      • ФТОРОПЛАСТОВЫЕ ПРУТКИ (КРУГ)
      • ФТОРОПЛАСТОВЫЕ ТРУБКИ Ф-4Д
      • ТЕФЛОНОВЫЕ ТРУБКИ PTFE
      • Кольца уплотнительные из фторопласта Ф-4
    • КАПРОЛОН (от –40°C до +70°C)
      • Капролон стержень
      • Капролон брусок и лист
    • ОРГСТЕКЛО
      • ОРГСТЕКЛО ТРУБКИ
      • ОРГСТЕКЛО ПРУТКИ
      • ОРГСТЕКЛО ЛИСТЫ
    • ТЕФЛОН ПОЛОТНО, ЛЕНТА
      • Тефлоновый скотч-ролик
      • Тефлоновая армированная лента с защитной подложкой
      • Тефлоновое полотно без липкого слоя шириной 1000 мм, 500 мм
      • Тефлоновое полотно с липким силиконовым слоем шириной 1000 мм, 500 мм
    • ПОЛИИМИДНЫЙ СКОТЧ — ТЕРМОСКОТЧ (КАПТАН)
      • Лавсан
      • Полиимидная лента, лист
      • Полиимидный скотч (термоскотч)
      • Полиимидный ДВУСТОРОННИЙ скотч
    • СЛЮДА, МИКАЛЕНТА
    • ЛАКОТКАНЬ
    • ЭЛЕКТРОКАРТОН, СИНТОФЛЕКС
    • ПАРОНИТ
    • ЭБОНИТ
    • ТЕПЛОПРОВОДЯЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
    • КЕРАМИЧЕСКИЕ ТРУБКИ (оксид алюминия до 1400 С)
  • Нихром, вольфрам, манганин, константан
    • НИХРОМОВАЯ ПРОВОЛОКА Х20Н80, Х15Н60
      • НИХРОМОВАЯ ПРОВОЛОКА Х20Н80 ПО МЕТРАМ
      • НИХРОМОВАЯ ПРОВОЛОКА Х20Н80 ПО 100 — 200 Г
      • НИХРОМОВАЯ ПРОВОЛОКА Х20Н80 ПО 200 — 500 Г
      • НИХРОМОВАЯ ПРОВОЛОКА Х20Н80 ПО 1 КГ
    • НИХРОМОВАЯ ЛЕНТА Х20Н80
    • Нихромовые провода с эмалевой изоляцией ПЭНХ, ПЭВНХ, ПЭТНХ
    • Фехралевая проволока Х23Ю5Т, Х27Ю5Т
    • Вольфрамовая проволока ВА «А» I
    • МОЛИБДЕНОВАЯ ПРОВОЛОКА, ЛЕНТА, ЛИСТ
    • Манганиновые провода ПЭММ, ПЭМТ, ПЭМС, ПЭШОММ, ПЭШОМТ
    • Константановые провода ПЭКМ, ПЭКТ, ПЭШОКМ, ПЭШОКТ
    • Термопарная проволока Хромель, Алюмель, Копель, ВАР-5(ВР-5)/ВР-20
  • Провод обмоточный (эмальпровод)
    • Обмоточный провод с эмалевой изоляцией ПЭТВ-2, ПЭТ-155
    • Обмоточный провод с эмалевой изоляцией ПЭВТЛ-1(2)
    • Обмоточный провод с эмалевой изоляцией ПНЭТ-имид, t=240C
    • Обмоточные провода с эмалево-волокнистой изоляцией ПЭШО, ПЭЛШО, ПЭЛЛО, ПЭЛШКО
    • Высокочастотные обмоточные провода (литцендрат) ЛЭШО, ЛЭЛО, ЛЭПКО, ЛЭПШД, ЛЭП
      • Литцендрат ЛЭШО (с навивкой из шелка)
      • Литцендрат ЛЭЛО (с навивкой из лавсана)
      • Литцендрат ЛЭПКО (с навивкой из капрона)
      • Литцендрат ЛЭП (без навивки)
    • Нагревостойкие обмоточные провода (ШИНЫ) ПСД, ПСДТ, ПСДКТ
    • Лак для пропитки обмоток
  • Провод монтажный
    • Провод монтажный теплостойкий МГТФ, МГТФ(Э)
    • Провод монтажный теплостойкий МП, МПЭ
    • Провод монтажный теплостойкий МК, МКЭ
    • Провод монтажный МГШВ, МГШВЭ
    • Провод монтажный НВ, НВЭ
    • Провод установочный медный ПуГВ (ПВ-3)
    • Шлейф (провод ленточный)
    • Провод монтажный терморадиационностойкий МСТП, МСТПЭ
    • Провод монтажный терморадиационностойкий МЛТП, МЛТПЭ
    • Провод монтажный терморадиационностойкий МПО, МПОЭ
    • Монтажный кабель МКШ, МКЭШ
    • Провод акустический ШВПМ
    • Провод соединительный ПВС
    • Провод сетевой гибкий ШВВП
    • Кабель микрофонный сигнальный КММ
  • Все для пайки
    • ПРИПОИ ЛЕГКОПЛАВКИЕ (ниже 450ºС)
    • ПРИПОИ ТУГОПЛАВКИЕ (выше 450ºС)
    • ПАЯЛЬНИКИ
    • АКСЕССУАРЫ ДЛЯ ПАЙКИ
    • ПАЯЛЬНЫЕ ПАСТЫ
    • ФЛЮСЫ ЖИДКИЕ
    • ФЛЮСЫ ГЕЛЕОБРАЗНЫЕ
    • КАНИФОЛЬ СОСНОВАЯ
    • Маркеры специальные, чернила EDDING (Германия)
  • Медь
    • МЕДНАЯ ПРОВОЛОКА-ММ
      • ПРОВОЛОКА МЕДНАЯ НА МЕТРЫ
      • ПРОВОЛОКА МЕДНАЯ 1 кг
      • ПРОВОЛОКА МЕДНАЯ 500 г
      • ПРОВОЛОКА МЕДНАЯ 150 г
    • МЕДНАЯ ЛУЖЕНАЯ ПРОВОЛОКА-ММЛ (ЛУЖЕНКА)
      • Проволока медная лужёная — ММЛ 1 кг
      • Проволока медная лужёная — ММЛ 500 г
      • Проволока медная лужёная — ММЛ 150 г
      • Проволока медная лужёная — ММЛ НА МЕТРЫ
    • МЕДНЫЙ СКОТЧ (токопроводный клей)
    • МЕДНАЯ ЛЕНТА (на метры)
    • МЕДНЫЕ ЛИСТЫ
    • МЕДНЫЕ ШИНЫ ПО 1 МЕТРУ
    • МЕДНЫЕ ШИНЫ ПО 250 ММ
    • МЕДНЫЕ ПРУТКИ ПО 250 ММ
    • МЕДНЫЕ ПРУТКИ ПО 1 МЕТРУ
    • МЕДНЫЕ ТРУБКИ ПО 250 ММ
    • МЕДНЫЕ ТРУБКИ ПО 1 МЕТРУ
    • МЕДНАЯ ТРУБКА (бухтовая)
    • ПРОВОД ЩЕТОЧНЫЙ-ПЩ
    • ПЛЕТЕНКА МЕДНАЯ луженая-ПМЛ
  • Латунь
    • Латунная шина (полоса)
    • Латунная проволока
    • Латунный лист
    • Латунная лента (на метры)
    • Латунная сетка
    • Латунная трубка
    • Латунный пруток (круг)
    • Латунный пруток (квадрат)
    • Латунный пруток (шестигранник)
  • Бронза
    • Бронзовый лист
    • Бронзовая лента
    • Бронзовая проволока
    • Бронзовый пруток
  • Алюминий, Дюраль
    • АЛЮМИНИЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ
    • АЛЮМИНИЙ (AL) ЛИСТЫ
    • АЛЮМИНИЙ (AL) ШИНЫ, ПОЛОСКИ
    • Алюминиевая трубка
    • Алюминиевая проволока
    • Алюминиевый скотч
    • Дюраль листы
    • Дюраль прутки 1 метр
    • Дюраль прутки по 200-250 мм
  • Мельхиор, Нейзильбер
    • Нейзильбер
      • Нейзильбер прутки
      • Нейзильбер проволока
      • Нейзильбер листы
      • Нейзильбер лента (на метры)
    • Мельхиор
      • Мельхиор прутки
      • Мельхиор проволока
      • Мельхиор листы
      • Мельхиор лента (на метры)
  • Нержавеющая сталь
    • Полоса нержавеющая AISI 304 (08X18H10)
    • Сетка нержавеющая сталь
    • Проволока нержавеющая сталь
    • Нержавеющая сталь листы и лента
    • Трубка нержавеющая сталь
    • Пруток нержавеющая сталь
    • Нержавеющая сталь шестигранник
  • Никель, Титан, Пермалой
    • Платинитовая проволока
    • Никель лента
    • Титан листы
    • Титан трубки
    • Титан прутки
    • ПЕРМАЛЛОЙ
  • Свинец, цинк, олово
    • ОЛОВО
    • СВИНЕЦ
    • ЦИНК
  • САМОРЕГУЛИРУЮЩИЙСЯ ГРЕЮЩИЙ КАБЕЛЬ (для подогрева труб, кровли, водостоков)
    • САМОРЕГУЛИРУЮЩИЙСЯ КАБЕЛЬ (ПРОДАЖА НА МЕТРЫ)
    • КОМПЛЕКТЫ для обогрева кровли, водостоков и желобов
    • КОМПЛЕКТЫ для внутреннего обогрева труб с питьевой водой
    • КОМПЛЕКТЫ для наружнего обогрева труб
  • Провод термоэлектродный и компенсационный
  • Провод монтажный высоковольтный
    • ПВМР-3, ПВМР-4, ПВМР-6, ПВМР-8, ПВМР-10
    • ПВМК, ПВМКЭ, ПВБИ, ПВМП
    • ПВМФО-2-с-0,2мл-1,6, ПВМФО-5-с-0,5мл-4,0
  • Провод монтажный низковольтный
    • МС 15-11, МС 16-11, МС 16-12, МС 16-13, МС 16-14, МС 16-33
    • МС 21-11, МС 26-11, МС 26-13, МС 26-33, МС 36-11, МС 36-13
    • МСЭ 15-11, МСЭ 15-12, МСЭ 16-13, МСЭ 16-33, МСЭ 26-13
    • МСЭО 15-11, МСЭО 16-13, МСЭО 16-33, МСЭО 26-13, МСЭО 26-15, МСЭО 26-33, МСЭО 36-13
  • Кабель радиочастотный
    • Кабель РК 50
    • Кабель РК 75
    • Кабель RG, SAT
    • Кабель РД
    • Кабель 8 D-FB, 10 D-FB
  • Провод термостойкий
    • РКГМ
    • ПРКА
    • ПТЛ-200
    • ПТЛ-250
    • ПТЛЭ-200
    • ПТЛЭ-250
  • Провод бортовой
    • БПВЛ, БПВЛЭ
    • БПДО, БПДОЭ
    • БИФ, БИФЭ
    • БИН
    • БФС, БФСЭ
  • Кабель для компьютерных сетей
    • UTP
    • FTP
  • Кабель видеонаблюдения
    • ШВЭВ, ШВЭП
    • КВТ, КВК, ККСЭП
  • Кабель контрольный
    • КВВГ
    • КВВГнг(А)
    • КВВГнг(А)-LS
    • КВВГнг(А)-FRLS
    • КВВГЭнг(А)
    • КВВГЭнг(А)-LS
    • КВВГЭнг(А)-FRLS
  • Кабель / провод телефонный
    • П-274 М 2х0,5
    • ТПП-ЭП
    • ТПП-ЭПЗ
  • Кабель сигнализации
  • Кабель пожарной сигнализации
    • КПСВВ
    • КПСВВнг(А)-LS
    • КПСВЭВ
    • КПСВЭВнг(А)-LS
    • КПСнг(А)-FRLS
    • КПСЭнг(А)-FRLS
  • Кабель медный силовой
    • NYM
    • ВВГ
    • ВВГнг(А)
    • ВВГнг(А)-LS
    • ВВГнг(А)-FRLS
    • ВВГнг(А)-FRLSLTХ
    • ВВГ-Пнг(А)
    • ВВГ-Пнг(А)-LS
    • КГ-кабель гибкий
    • КГ-ХЛ
  • Гофра автомобильная разрезная, неразрезная
  • МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАКЕТНЫХ И ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
    • МАРКЕРЫ ДЛЯ ПЛАТ И ЦАПОНЛАК
    • МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
  • Инструмент
    • Твердосплавные фрезы и микрофрезы для печатных плат HAM Spiral
    • ПОДШИПНИКИ ШАРИКОВЫЕ РАДИАЛЬНЫЕ И РАДИАЛЬНО – УПОРНЫЕ
    • Cверла твердосплавные Карбид-Вольфрам от 0,25 до 6,5 мм
    • Фрезы «кукуруза» твердосплавные Карбид-Вольфрам 0,8; 1,0; 1,5; 2,0 мм
    • Сверла Р6М5 (HSS), ВК6-М
    • ТРУБОРЕЗЫ
    • Кабельные наконечники
      • Наконечники медные (ТМ/ТМо)
      • Наконечники медные луженые под опрессовку
    • Ножницы по металлу, стеклотекстолиту
    • Электромонтажный инструмент
    • Стяжка кабельная (хомут)
    • Электронные весы
    • Строительный фен
  • Химия
    • Лак для пропитки обмоток
    • Клей
    • Аэрозоли
      • Аэрозоли CRAMOLIN (Германия)
      • Аэрозоли SOLINS (Россия)
    • Отмывочные жидкости и очистители
    • Смазки, масла, пасты

ШЕЛЛАК для пропитки обмоток электродвигателей, трансформаторов. 100 мл.

  • Оригинальные подарки
  • Радиоконструкторы Радио КИТ и другие
    • Усилители НЧ: предварительные, оконечные, темброблоки
    • Домашняя автоматика
    • Мультимедиа
    • Световые эффекты
    • Звуковые эффекты
    • Радиоприём и радиопередача
    • Авто-вело-мото
    • Источники питания
    • Регуляторы мощности
    • Датчики и сенсоры
    • Программаторы
    • Лаборатория, измерения
    • Металлоискатели
    • Корпуса пластиковые и металлические
  • Часы Nixie clock
  • Образовательные конструкторы
    • Электроника для самых маленьких
    • Электроника для начинающих. Углублённое изучение.
    • Образовательные конструкторы Arduino. Программирование и схемотехника
    • Наборы Arduino
    • Образовательная робототехника
    • Книги в помощь изучающим Arduino
  • Ардуино и микрокомпьютеры
    • Контроллеры для Arduino
    • Raspberry Pi, Orange Pi, Nano Pi, Onion Omega
    • BBC Micro Bit
    • Shield для Arduino
    • Модули для Ардуино
    • Датчики и сенсоры
    • Дисплеи и индикаторы LED, LCD, TFT
    • Беспроводная связь
    • Модули
    • Модули реле
    • Интерфейсы
    • Модули питания
    • Каталог 1
  • STM8 и STM32
    • STM8
    • STM32
  • ESP8266 и ESP32
    • ESP8266
    • ESP32
  • Робототехника и механика
    • Датчики и сенсоры
    • Коллекторные и бесколлекторные электродвигатели, насосы
    • Управление коллекторными электродвигателями
    • Шаговые моторы
    • Управление шаговыми двигателями
    • Сервомашинки и сервоприводы
    • Шасси и механизмы
    • Детали шасси
    • Механические конструкторы
    • Оси
    • Подшипники
    • Редукторы
    • Шестерни
    • Колеса и опоры
  • Программаторы
    • Программаторы
    • Отладочные платы
    • Преобразователи интерфейсов
  • Дистанционное управление и мониторинг
    • Системы дистанционного управления выход на реле. Питание 3 / 5 / 12 В
    • Системы дистанционного управления с выходом логического уровня. Питание 3 / 5 / 12 В
    • Системы дистанционного управления выход на реле. Питание 220 В
    • Системы дистанционного управления с плавной регулировкой выхода. Питание 220 В
    • Интернет (беспроводные) реле, системы интернет мониторинга
  • Аккумуляторы и батарейки
    • Отсеки для элементов питания
    • Контроллеры заряда, разряда, балансиры
  • Макетные платы, провода
    • Макетные платы, переходники под пайку
    • Беспаечные макетные платы
    • Соединительные провода, перемычки, шлейфы
  • Измерительные приборы
    • Цифровые мультиметры, измерители RLC
    • Частотомеры, цифровые шкалы, делители, аксессуары к ним
    • Анализаторы, цифровые осциллографы
    • Специализированные приборы для профессионального ремонта
    • Встраиваемые амперметры, вольтметры, ампервольтметры
    • Метеостанции, термометры
    • Встраиваемые термометры, термостаты
    • Электронные весы, безмены
    • Аксессуары к измерительным приборам
  • Источники питания
    • Преобразователи AC-DС
    • Преобразователи DC-DС
    • Лабораторные блоки питания
    • Сетевые блоки питания
    • Сетевые адаптеры
    • Зарядные устройства для Li аккумуляторов
    • Адаптеры питания от сети 220 Вольт
  • Инструменты и материалы
    • Дрели, минидрели, гравёры, болгарки
    • Сверла, боры, отрезные и шлифовальные круги, дисковые пилы
    • Ручные лупы, Очки бинокулярные, Микроскопы
    • Пинцеты, экстракторы
    • Пассатижи, бокорезы, кусачки, тиски
    • Надфили, напильники, чертилки
    • Наборы инструментов, складское оборудование
    • Радиомонтажный инструмент
  • Паяльное оборудование
    • Паяльники электрические
    • Паяльники и горелки газовые
    • Паяльные станции
    • Паяльные фены
    • Ванна ультразвуковая
    • Устройства удаления припоя, оловоотсосы
    • Держатели третьи руки, подставки под паяльник, коврики для пайки
    • Жала к паяльникам, насадки к термофенам
  • Расходные материалы
    • Припои для пайки, паяльная паста
    • Флюсы для пайки
    • Химия для работы с печатными платами
    • Термоусадочные материалы
    • Клеи, масла, смазки
    • Стеклотекстолит, гетинакс листовой
    • Провода, проволока, металлическая лента
    • Защитные средства, цапонлак
    • Наборы крепежа
    • Стойки латунные для плат
  • Электронные компоненты
    • Наборы транзисторов
    • Наборы резисторов, потенциометров
    • Наборы конденсаторов
    • Наборы кварцев
    • Наборы светодиодов
    • Наборы диодов, стабилитронов
    • Наборы стабилизаторов
    • Наборы предохранителей
    • Наборы кнопок
    • Наборы разъёмов
    • Дисплеи LCD
    • Электронные компоненты для проектов Arduino
    • Кассетницы для хранения компонентов
  • Гаджеты
    • Для офиса, дома, дачи
    • Здоровая жизнь
    • Безопасность
    • Авто / Вело / Мото
  • Популярные товары
  • Хиты продаж

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх