Электрификация

Справочник домашнего мастера

Как сделать стекло самому?

§ 4. Сгибание стеклянных трубок

Учебное пособие

Стеклодувное дело

Сгибание трубок — самая распространенная операция, с которой повседневно приходится иметь дело лаборанту-химику и стеклодуву. Освоение методики сгибания стеклянных трубок значительно облегчает изучение более сложных стеклодувных операций. Сгибать узкие трубки значительно проще, чем широкие (с диаметром 30 мм и более), для работы с которыми требуются известный навык и мастерство.

Сгибание трубок под углом. Чаще всего в лабораторной практике приходится гнуть трубки диаметром 5—10 мм. Для получения углового изгиба от стеклянного дрота отрезают трубку соответствующей длины. Конец трубки оплавляют на пламени горелки. После остывания оплавленных концов один закрывают наглухо асбестовой ватой, пробочкой или пальцем. Затем на трубке в месте изгиба наносят метку карандашом для стекла и трубку разогревают на широком пламени горелки. Для этого трубку берут в обе руки так, чтобы она была зажата между большим пальцем с одной стороны и указательным, средним и безымянным — с другой.

Движением большого пальца вверх и вниз с отрывом от трубки вращают трубку в одну, а затем в другую сторону. В начале операции трубка должна равномерно вращаться в пламени горелки. При неравномерном вращении размягченное стекло будет собираться на одной стороне трубки, в результате чего одна стенка будет тонкой, а другая — слишком толстой. Это вызовет деформацию трубки при сгибании. Разогревают трубку не до полного размягчения. К концу разогревания вращение трубки замедляют так, чтобы один край ее был разогрет несколько больше, чем другой. Более нагретая сторона трубки образует внешнюю сторону сгиба.

Когда стекло достигло надлежащей степени размягчения, трубку вынимают из пламени горелки, один конец трубки берут в рот (трубку держат против себя), быстро сгибают, поддувая в нее ртом воздух. Воздух поддувают обычно серией коротких выдохов с помощью щек, легкие в этом почти не участвуют. Работающий дышит нормально через нос, а воздух изо рта выталкивается щеками короткими порциями.

Воздух в трубку поддувают при сгибании таким образом, чтобы место сгиба оставалось цилиндрическим и имело диаметр, равный диаметру трубки. При сильном поддувании воздуха место сгиба будет раздуто, а слой стекла — слишком тонким. При недостаточном поддувании наружная сторона сгиба становится плоской. Сгибают трубку в один прием, пока, она не остынет.

Согнув трубку, быстро проверяют правильность сгиба (концы согнутой трубки и угол сгиба должны лежать в одной плоскости). Если этого нет, пока стекло не остыло, исправляют правильность сгиба трубки.

Наиболее частые дефекты при сгибании-стеклянных трубок следующие (рис. 31): 1 — наружная сторона изгиба плоская; 2 — на внутренней стороне образуются складки; 3 — место сгиба сильно раздуто.

Рис. 31. Сгибание трубок

Указанные дефекты могут быть исправлены повторным нагреванием и обработкой. В первом случае плоскую сторону сгиба разогревают на небольшом и не слишком горячем пламени горелки. Затем, вынув трубку из пламени, поддувают ртом воздух до тех пор, пока место сгиба не примет нормальную кривизну. Во втором случае дефект устраняют разогреванием складок на узком пламени и поддуванием воздуха. В третьем случае слишком раздутый изгиб осаживают, вращая место сгиба на пол-оборота к себе и от себя на небольшом пламени горелки. Следует помнить, что исправленный дефект не дает такого ровного и красивого угла 4, как сгибание за один прием.

После сгибания еще не остывшую изогнутую трубку подвергают отжигу. Для этого уменьшают подачу воздуха в горелку до образования желтого пламени и прогревают в нем некоторое время место сгиба. Затем опять уменьшают подачу воздуха в горелку и, прекратив подачу воздуха, заканчивают отжиг на светящемся пламени.

Широкие трубки сгибают в той же последовательности, что и узкие. Разница заключается лишь в том, что вынутую из пламени широкую трубку сначала несколько вытягивают обеими руками, а затем сгибают, одновременно поддувая воздух.

Значительно упрощает работу по сгибанию трубок под точно заданным углом применение шаблонов из мягкой (алюминиевой, медной или латунной) проволоки. При сгибании трубки ее приставляют к шаблону и сгибают до заданного угла.

Сгибание трубок на лабораторных горелках без поддувания. Стеклянные трубки диаметром до 10 мм могут быть согнуты на обычных лабораторных горелках Теклю и Бунзена, на которые надевают насадки, дающие широкое, малой толщины пламя (рис. 32). Стеклянную трубку соответствующей длины берут обеими руками, помещают в среднюю часть пламени параллельно его длнне и вращают, равномерно нагревая ее, до появления слабо-желтой окраски пламени у краев стекла, но не до размягчения стекла. После этого вращение трубки прекращают. Более длинный конец берут в правую руку и продолжают нагревать трубку в пламени горелки. По мере размягчения стекла трубка начинает сгибаться вниз под действием веса свободного конца. В отличие от предыдущего способа сгибание на лабораторной горелке происходит в зоне самого пламени (трубку не вынимают из пламени).

Рис. 32. Сгибание трубки На лабораторной горелке

Для придания сгибу нужного угла правой рукой приподнимают трубку вверх иод определенным наклоном к горелке таким образом, чтобы место сгиба все время находилось в пламени. Как только трубка согнется до заданного угла, ее быстро вынимают из пламени и охлаждают. Пока трубка не остыла, нужно проверить угол но шаблону и подправить левой рукой короткий конец так, чтобы сгиб точно соответствовал заданному углу, а согнутая трубка находилась в одной плоскости. Если трубка остынет и ее нельзя подправить, то операцию разогревания согнутой части повторяют, доводя угол сгиба до заданного. При этом способе верхняя сторона трубки нагревается несколько меньше, чем нижняя (внутренняя часть сгиба), поэтому на внешней стороне сгиба не образуется плоской поверхности.

Сгибание в самом пламени под действием силы тяжести предохраняет размягченное стекло от перегревания и предупреждает образование складок на внутренней части сгиба. При этом методе нельзя производить сгибание трубки рукой. Трубка должна сгибаться только под действием собственного веса, в противном случае будут появляться описанные ранее дефекты — утолщение сгиба или образование складок. Следует отметить, что этим способом хорошо сгибать лишь более тугоплавкие стекла — 846, ЗС-5, ЗС-8, ЗС-48-2. Трубку из менее тугоплавкого стекла хорошо согнуть этим способом довольно трудно. Согнутую трубку затем отжигйют. Для этого закрывают подсос воздуха в горелку и нагревают согнутую часть трубки в светящемся пламени.

Сгибание трубок под двумя углами. Простейшим примером этой операции является изготовление сифона, т. е. сгибание трубки под двумя прямыми углами. Приемы работы в данном случае примерно такие же, как и при сгибании трубки под одним углом. Отрезают соответствующей длины трубку, оплавляют один ее конец, а другой закрывают пробочкой или асбестовой ватой. Разогревают ее, вращая на пламени горелки, как указано в предыдущей операции, и, вынув из пламени, сгибают под заданным углом. На трубке в местах сгиба предварительно, наносят карандашом или мелом метки.

После изготовления первого сгиба и охлаждения трубки согнутый угол берут в левую руку, а прямой конец трубки в правую. Равномерному вращению трубки мешает в данном случае первый сгиб, поэтому разогревание места второго сгиба ведется следующим образом. Трубку поворачивают в пламени, двигая большим пальцем вверх и вниз на пол-оборота при одном положении трубки (согнутым концом вниз). Затем трубку аналогично разогревают при другом положении (согнутым концом вверх). Далее трубку медленно вращают на полный оборот, перебирая пальцами левой руки так, чтобы согнутый конец переходил из верхнего положения в нижнее. При верхнем положении согнутого угла трубку прогревают несколько дольше.

Вынув из пламени и держа перед собой трубку, ее сгибают под нужным углом в один прием. Быстро кладут согнутую трубку на асбестовый или ровный, фанерный лист и подправляют еще не остывший угол второго сгиба таким образом, чтобы оба угла и концы трубки находились в одной плоскости. Значительно легче производить сгибание трубки небольшого диаметра на пламени лабораторной горелки с насадкой, как это описано ранее.

Изготовление U-образных трубок. Такие изгибы необходимы при изготовлении манометрических трубок и трубок для поглощения или очистки газообразных продуктов. Для получения U-образ-ного сгиба берут отрезок стеклянной трубки, один ее конец оплавляют, а другой наглухо закрывают асбестом или пробкой. Середину трубки вносят в широкое пламя горелки и разогревают при равномерном вращении на довольно большом участке длины. Как только стекло достаточно разогреется, т. е. начнет свободно прсн висать, трубку вынимают из пламени и обеими руками, поддувая воздух в оплавленный конец, одним приемом сгибают ее так, чтобы концы и сгиб находились в одной плоскости. В противном случае изгиб быстро исправляют, пока стекло не остыло.

При изготовлении U-образной трубки небольшой высоты разогрев ее в середине уже готового отрезка не позволяет правильно поддувать воздух. Концы-трубки вследствие небольшой ее длины сильно разогреваются и могут обжечь рот. В этом случае берут трубку больше заданной длины и затем, после сгиба, отрезают концы или один конец трубки, закрывают пробкой с вставленной в нее стеклянной трубкой меньшего диаметра. В эту трубку поддувают воздух при сгибании: Согнутую трубку после сгибания закаляют светящимся пламенем горелки и охлаждают на деревянной подкладке.

Иногда при изготовлении широкого U-образного сгиба пользуются другим методом. Размягчают стекло в пламени горелки и сгибают его под небольшим углом, затем снова размягчают стекло на небольшом расстоянии от первого сгиба и делают второй сгиб под небольшим углом, затем третий и т. д. до образования U-образного сгиба. Для сгибания этим методом требуется определенный навык, так как часто при этом образуется угловатый неровный изгиб.

Сгибание более широких трубок (диаметром 15—20 мм) значительно сложнее (рис. 33). Широкую трубку нагревают при вращении недалеко от края на широком пламени горелки. Затем вынимают из пламени и растягивают до небольшого диаметра, так чтобы оттянутая узкая часть трубки была достаточно длинной и в то же время прочной. Узкую растянутую часть трубки вносят в горячую зону пламени и переплавляют посередине. На конце трубки образуется так называемая держава. Таким же образом получают державу на другом конце трубки, узкую часть которой отрезают ножом из твердого сплава.

Рис. 33. Получение U-образного изгиба на широкой трубке

Конец одной державы заплавляется наглухо, а конец другой — оплавляется и служит для поддувания воздуха. Трубку берут обеими руками за концы держав и при вращении разогревают посередине до тех пор, пока стенки трубки в месте нагрева не начнут утолщаться. Процесс утолщения стенок в месте нагрева, сопровождающийся уменьшением внутреннего диаметра трубки, называют осаживанием стекла. Осаживание происходит под действием сил поверхностного натяжения, стремящихся сократить поверхность размягченного стекла. Если при этом трубку с двух сторон несколько сжимать к центру при непрерывном вращении и слегка поддувать, то в месте нагрева образуется небольшое вздутие с толстыми стенками.

Как только толщина стенок вздутия увеличится вдвое, его разогревают в зоне высокого температурного пламени до полного размягчения. Затем трубку вынимают из пламени и несколько растягивают так, чтобы диаметр разогретой части (вздутие) был бы несколько меньше диаметра остальных частей трубки, и резкйм движением левой руки, с одновременным поддуванием воздуха, быстро сгибают вверх, придавая сгибу U-образную форму. Поскольку изгиб делают снизу вверх, на нижней части разогретой трубки собирается несколько больше размягченного стекла, чем на верхней. Это обеспечивает нормальную толщину стенки наружной стороны U-образного сгиба. В дальнейшем изделие подвергают отжигу.

В процессе работы могут возникнуть следующие дефекты: неодинаковый диаметр места сгиба по длине (рис. 34, а), эллиптическое сечение согнутого колена, и складка на внутренней стороне сгиба (рис. 34, б). Эти дефекты можно устранйть повторным нагреванием места сгиба и поддуванием.

Рис. 34. Сгибанне U-образной трубки

Трубки большего диаметра сгибать можно по частям! Трубку для этого нужно разрезать на алмазном диске таким образом, чтобы срез был косым и соответствовал половине угла сгиба (например, при сгибании трубки под прямым углом он будет равен 45°). Разрезанные косо торцы оплавляют на пламени горелки и спаивают. Затем обрабатывают на горелке для получения равнотолщинного сгиба. ,

При отсутствии алмазного диска угол скоса можно получить обработкой торцов разрезанной трубки на планшайбе.

Сгибание толстостенных капиллярных и барометрических трубок. Сгибание толстостенных капиллярных трубок требует несколько большего навыка, чем сгибание обычных. Из-за небольшой теплопроводности стекла толща стеклянной трубки прогревается довольно медленно, поэтому при неправильном нагревании толстостенной трубки происходит или спаивание внутреннего капиллярного отверстия, или появление мелких трещин, расположенных на наружной части сгиба. Нагревают трубку на границе среднего и окислительного конуса пламени таким образом, чтобы температура в данной зоне была бы чуть выше, чем температура рабочего размягчения стекла. При этом нужно следить, чтобы разогревалось лишь место сгиба, а соседние участки трубки не прогревались. Иногда соседние от места сгиба участки изолируют цилиндриками из асбеста длиной до четырех сантиметров. Место сгиба разогревают, вращая трубку в пламени горелки. Разогретую трубку вынимают из пламени и быстро сгибают. Отжигают место сгиба на светящемся пламени горелки.

Как гнуть стекло в домашних условиях?

В домашних условиях, при условии отсутствия специального оборудования, стекло (только не закаленное) согнуть можно, однако сделать это не так просто — если рассматривать обычное плоское оконное стекло, то его толщина должна быть не более 4-6 мм. и то, это может быть (до 5 сантиметров) узкая полоса — обычный лист стекла согнуть точно не удастся.

Подготовим стекло, стеклорез (алмазный), деревянную линейку, потребуются еще и плоскогубцы. С помощью линейки наносим линию отреза стеклорезом, аккуратно плоскогубцами отделяем полоску — каких либо царапин или сколов она иметь не должна.

Убираем с газовой плиты решетку, включаем конфорку и греем полоску от средней части, обязательно равномерно, иначе оно может треснуть. Греть придется достаточно долго — стекло в температурном отношении аморфно (точных показателей нет), плавится начнет уже с 800 градусов, но в среднем нужно около тысячи градусов.

Как только полоска начинает поддаваться воздействию, начинаем аккуратно гнуть.

Не забывайте о правилах безопасности — места, где стекло удерживается пальцами, должны быть защищены, например — тканью. И наконец, самое главное — сразу снимать с огня стекло нельзя — лопнет обязательно, нужно очень медленно отводить его, давая постепенно остыть. И еще — никаких сквозняков, внезапный воздушный поток может все испортить.

Теперь об оргстекле — гнуть его не составляет никаких проблем. Есть масса способов — если есть емкость для куска стекла, то его можно попросту кипятить примерно 5-6 минут, после чего его легко согнуть — после того, как стекло остынет, сохранится нужная форма. Другой вариант — зафиксировать с помощью тисков, а затем прогреть место будущего сгиба строительным феном.

Есть вариант использования нагревательного элемента — проволоки из нихрома, тут есть некоторые «тонкости» технологии, поэтому лучше смотреть видео:

Стекло – материал, который часто используется при проведении строительных, ремонтных работ и в быту. Единственным его недостатком можно с уверенностью назвать повышенную хрупкость. По этой причине в последнее время все чаще используется аналог стекла – органическое стекло. Оно отличается повышенной прочностью и пластичностью, которая позволяет гнуть его и изготавливать разнообразные детали.

Чаще всего оргстекло используется в процессе производства навесов. Оно позволяет пропускать ультрафиолетовые лучи и отказаться от дополнительного освещения в дневное время суток. Кроме того, органическое стекло способно защитить имущество под навесом от дождя, ветра, снега и даже града.

В некоторых случаях можно столкнуться с вопросом, который касается того, как согнуть стекло в домашних условиях, не используя специальное оборудование. Преимуществом является то, что согнуть оргстекло своими руками довольно просто, ведь такая работа не требует использования специальных инструментов или владения профессиональными навыками.

Что нужно для того, чтобы согнуть стекло

В качестве инструментов следует заранее подготовить:

  • Линейку;
  • Алмазный стеклорез;
  • Плоскогубцы.

Все инструменты, кроме алмазного стеклореза, есть в доме у каждого. Стеклорез можно приобрести в любом строительном магазине по демократичной стоимости.

Гнуть стекло желательно предварительно подготовив его и отрезав нужный кусок. После этого необходимо воспользоваться газовой плитой – включить конфорку и прогревать стекло, начиная от середины. Температура плавления стекла достигает 1000 градусов по Цельсию, а потому необходимо набраться терпения и дождаться, пока оно нагреется до указанной температуры.

При работе важно пользоваться защитными перчатками, которые позволят защитить кожу от ожогов. Важно помнить и о том, что при резком охлаждении стекло лопнет, а потому сгибать его нужно, постепенно отдаляя от источника открытого огня.

Как согнуть стекло при помощи фена

В данном случае понадобиться подготовить строительный фен и нужный фрагмент стекла. Нагревать стекло феном нужно со стороны внешнего сгиба. Это позволит повысить точность и избежать повреждения стекла. Если стекло отличается большой толщиной, его нужно равномерно прогревать с двух сторон. После того, как его температура станет достаточной для плавления, оргстекло можно согнуть и придать ему любую форму.

Как согнуть стекло в домашних условиях

Стекло – это материал, который довольно часто применяется в быту. Но он часто бьющийся, поэтому в последнее время все чаще его предпочитают заменять на оргстекло (новый искусственный аналог). Пластиковое стекло – это полимер, который очень удобен в обработке и не боится механических повреждений.

По этой причине полимерное стекло в быту применяется в самых различных вариантах, особенно когда из гладкой поверхности собираются получить различные формы. Основное достоинство искусственного стекла заключается в возможности сгиба. С одной стороны, сгибать стекло несложно, но с другой стороны – необходимо знать приемы и принципы сгиба.

Характеристики оргстекла

В состав оргстекла относятся разные полимеры. Они придают стеклу высокую прочность, в результате чего полимерное стекло выходит даже прочнее силикатного стекла. Оргстекло – легкий материал, который используется в разных конструкциях, например, навесах, крышах, и не требует основательной опоры.

Полимерное стекло в быту встречается в разных вариантах, достаточно взглянуть на фото с полимерными изделиями: декоративные элементы дизайна, аквариумы, полочки, журнальный стол, подставка под телевизор.

Искусственное стекло отличается высокой прочностью, поэтому позволяет создавать межкомнатные перегородки и двери. Наверное, единственный его недостаток – это термопластичность и легковоспламеняемость, но первый можно отнести и в достоинство, потому что в некоторых случаях стекло приходится сгибать в домашних условиях.

Как согнуть стекло в домашних условиях: пошаговые этапы

Гибка стекла в домашних условиях может использоваться в хозяйстве во время изготовления тех или иных поделок. Часто мастера хотят создать какую-то поделку или небольшой сувенир и украсить его изогнутым кусочком стекла. Но мало кто из них знает, что это вполне можно сделать в домашних условиях.

В представленном видео Вы убедитесь, что гибка стекла без специальных приспособлений – не миф, а реальность.

Чтобы согнуть стекло в домашних условиях, Вам понадобится:

  • линейка;
  • плоскогубцы;
  • алмазный стеклорез;
  • кусок стекла.

Чтобы изогнуть стекло, нам потребуется полоска толщиной не больше 15 мм. Эту полоску Вы можете отрезать от кусочка стекла или заказать в специализированной мастерской.

Для того чтобы отрезать полоску, приложите к ровному краю линейку, отступите необходимое расстояние от края и проводите стеклорезом по линии. Затем стекло обламывается плоскогубцами.

Для того чтобы согнуть полоску, снимите с газовой плиты защитную решетку и включите комфортную. Дальше на пламени нужно подогреть полоску от середины. При этом стекло не должно иметь никаких изъянов или царапин.

Обычное оконное стекло имеет температуру плавления больше 1000°С, а значит, придется проявлять терпение, выждав, пока оно раскалится. Чтобы проверить, хорошо ли прогрелось стекло, его необходимо время от времени поддавливать.

Нужно подогревать стеклянную полоску равномерно, в противном случае она может лопнуть.

Как только полоска прогреется равномерно, можно начинать ее гнуть в необходимом направлении или как Вам будет угодно.

Единственное – не стоит забывать оставлять по краям место, за которое Вы бы смогли держаться, обеспечивая удобство гибки. Для этого лучше использовать ткань.

После того как Вы придали стеклу форму, его нужно правильно остудить. Если убрать с огня – оно лопнет. По этой причине нужно постепенно по несколько миллиметров отдалять полоску от огня. Вы можете немного поднимать и отодвигать ее в сторону. Причем в месте гибки не должно быть никаких порывов ветра.

Чем медленнее Вы будете убирать стекло от огня, тем качественнее будет результат гибки. Когда заготовка будет готова, удалите лишние кусочки стекла с помощью стеклореза.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх