Электрификация

Справочник домашнего мастера

Как сделать пылесос

Очень часто при монтажных работах с электрикой, невозможно обойтись без пылесоса. В первую очередь это связано с процессами штробления стен.

Использовать для этого дела домашние бытовые модели нельзя, иначе вы их угробите в первый же день работы. Их пылесборники будут заполняться очень быстро, а сам пылесос перегреваться.

Купить строительный, который стоит совсем не малых денег, могут позволить себе только профессиональные мастера, ежедневно зарабатывающие данным видом деятельности.

А что делать, если вы не строитель и вам подобный аппарат нужен только для того, чтобы закончить ремонт электрики у себя в квартире? Оптимальный выход в этом случае один — самостоятельно сделать строительный пылесос из обычного.

Причем по времени на такую переделку у вас уйдет всего несколько минут. А материалы которые для этого потребуются, можно спокойно найти в кладовке, либо докупить в ближайшем сантехническом магазине.

Давайте подробнее рассмотрим два весьма схожих способа, имеющих тем не менее конструктивные отличия между собой.

Содержание

Самодельный циклон из бытового пылесоса

Первый метод уже довольно давно представлен в интернете и на ютубе. Вы без труда сможете найти множество роликов с подобными самодельными циклонами.

Однако у профессиональных строителей они вызывают вполне закономерные вопросы и скепсис. Поэтому следует сразу же оговориться, что подходят они большей частью для уборки стружки от дерева.

А вот с цементной пылью подобными девайсами лучше не работать. Под нее более «заточен» второй вариант.

Основная «фишка» которая позволит вам спокойно засасывать килограммы мусора, древесные, металлические опилки и при этом не беспокоиться о частой смене фильтрующих мешков, заключается в самодельном «сепараторе».

Его то и нужно будет сконструировать из нескольких комплектующих. Для всей сборки вам понадобятся:

  • обычный пылесос
  • плотное пластиковое ведро с крышкой

Лучше всего здесь подойдет ведро от шпатлеки Шитрок. Его тяжелее сплющить вакуумом.

  • пластиковая канализационная труба d-40мм
  • полипропиленовый канализационный отвод под 90 градусов диаметром 40мм
  • коронка 40мм или канцелярский нож

Первым делом по центру крышки ведра высверливаете или аккуратно вырезаете сквозное отверстие под трубку.

Втрое отверстие размечаете ближе к краям крышки, там где ребро жесткости.

Если у вас нет специальной коронки, то предварительно протыкаете шилом намеченную окружность и аккуратно прорезаете ее канцелярским ножом.

Края при этом получатся неровными, но их можно обработать круглым напильником.

В эти отверстия вставляются два канализационных отвода. Чтобы они надежно держались и не было дополнительного подсоса воздуха, их лучше приклеить.

Для этого сначала обработайте края трубки наждачкой или напильником, дабы создать шероховатую поверхность.

Ту же самую операцию проделываете с крышкой.

После этого, вставляете во внутрь крышки трубки и наносите толстый слой клея термопистолетом.

Клея не жалейте. Это поможет создать в этих местах хорошую герметичность и плотно закрыть все щели.

Есть правда еще один вариант, при котором можно обойтись и вовсе без клея и фановых труб. Для этого закупите в Леруа Мерлен резиновые переходные муфты.

Они бывают разного диаметра. Подбирайте по размерам своего шланга.

Например в муфту 40/32 плотно вставляется трубка от шланга 35мм. А вот в 40мм трубе она будет болтаться. Придется что-то подматывать и колхозить.

На ту трубку, которая находится с краю крышки, одеваете канализационный отвод на 90 градусов.

На этом конструкция сепаратора можно сказать практически готова. Устанавливаете крышку с отводами на ведро.

Шланг для забора воздуха от пылесоса вставляется в центральное отверстие.

А тот кусок, которым вы будете собирать весь мусор и пыль, втыкаете в угловое соединение.

Желательно чтобы в трубках присутствовали уплотнительные кольца по размеру гофрошлангов пылесоса.

На этом вся сборка окончена. Можно включать пылесос в сеть и пользоваться.

Вот наглядное видео изнутри ведра подобной конструкции. На нем прекрасно видно как опилки всасываются в сепаратор, но не могут из него вырваться и попасть в пылесос.

Принцип работы здесь следующий. Засасываемая в емкость крупнодисперсная пыль падает на дно емкости. При этом она не попадает в ту зону, где непосредственно происходит откачка воздуха.

Помогает в этом деле три фактора:

  • гравитация
  • трение
  • центробежная сила

Они то и заставляют мусор вращаться внутри ведра прижимаясь к его стенкам, а затем падать на дно. И только мелкая фракция попадает непосредственно в пылесборник пылесоса.

Обычно такой циклон на заводских конструкциях имеет форму конуса, но и цилиндрические экземпляры тоже зачастую неплохо справляются с этой задачей.

Правда чем выше будет ведро, тем лучше будет работать установка. Многое тут зависит от правильного сопряжения конструкции емкости и мощности пылесоса. Вот табличка от китайских циклонов по правильному подбору диаметра шлангов и мощности агрегатов.

В цилиндрических ведрах вход тангенциального потока воздуха осуществляется не через криволинейную боковую стенку, а через плоскую крышку. Собрать такой девайс на порядок проще.

Кроме того, если у вас есть несколько ведер, можно их использовать поочередно. Просто снимаете крышку с одного и переставляете на другое. Причем это сделать даже проще чем в громоздких циклонах.

Далее в самом конце работы просто выносите разом заполненные емкости. Это здорово экономит время.

Если у вас мощный пылесос, вместо пластикового ведра из под эмульсионной краски, лучше использовать металлический бачок такой же формы. Иначе ведро будет схлопываться и его будет плющить.

Выручает в этом деле регулятор мощности. Если он конечно присутствует в вашей модели.

Почему пылесос все равно выходит из строя

При таком способе вся мелкая пыль будет поступать в мешок пылесоса, а более-менее крупные фракции просто осядут и останутся в ведре. Как уверяют самоделкины, более 95% строительного мусора оседает в сепараторе и лишь 5% попадает непосредственно в пылесборник бытового пылесоса.

Однако все дело в том, что даже эти 5% способны постепенно убить пылесос. Кроме того, даже у промышленных циклонов заявленный КПД редко бывает больше 90%, а что же говорить об изделиях, сделанных своими руками, в которых аэродинамика далека от совершенства.

Для 100% сборки мелкой фракции нужен электрофильтр или барботажная колонна.

Кстати, от некоторых видов пыли, появляется очень сильное статическое напряжение. Будьте осторожны при работе.

Чем дольше вы работаете с агрегатом, не отключая его от сети, тем выше может быть заряд. Вот почитайте поучительный комментарий одного реального пользователя такой самоделки.

Поэтому на многих циклонах, даже заводской сборки, заземляют фланец.

Пять процентов мелкой древесной стружки конечно не страшны для бытового пылесоса. А если это будет мелкая цементная пыль при штроблении?

Такие частицы при попадании во внутрь, наглухо забивают фильтр.

Причем происходит это очень быстро. Вся эффективность «циклона» в течение считанных минут падает минимум на 2/3.

Главная проблема в мешке для сбора пыли. Он плотный, а площадь фильтрации маленькая. Поэтому он и не подходит для отходов от штукатурки и бетонных стен.

Что же делать? Неужели без настоящего строительного девайся не обойтись? При интенсивной работе, действительно спасает только дорогой и профессиональный инструмент.

Чем отличается строительный пылесос от обычного

Но для работ от случая к случаю, данную конструкцию можно немного доработать и усовершенствовать. Идея принадлежит Шайтеру Андрею.

Прежде чем мы рассмотрим второй вариант конструкции, задайте себе вопрос: «В чем заключается одно из основных отличий бытовых пылесосов от строительных?»

В бытовых моделях охлаждение происходит за счет всасываемого воздуха.

То есть, вы пылесосите пол, воздух засасывает мусор. Далее происходит его фильтрация и охлаждение самого двигателя. После чего воздух выбрасывается наружу.

Отсюда и вытекает весь риск повреждения двигателя. Во-первых, при забивании фильтра, резко спадает охлаждение движка.

Во-вторых, цементная пыль на 100% не задерживается в пылесборнике, и часть ее летит через обмотки, по пути снимая как наждак лаковую изоляцию. Такая дисперсная пыль убивает все трущееся и крутящееся.

Добавление воды на дно бачка не особо помогает. Вместо пыли вы получите много грязи, тяжесть ведра, а фильтра все равно в итоге забьются.

В профессиональных же девайсах охлаждение двигателя осуществляется отдельно, через специальные технологические отверстия. Поэтому им не так страшны забитые напрочь мусором мешки.

Более того, у них еще предусмотрена автоматическая очистка или встряхивание.

Дабы по уму переделать бытовую модель, вам понадобится немного больше запчастей, чем в первом случае.

Рабочий вариант строительного пылесоса из бытового

Главный дополнительный элемент здесь — фильтр мешок из нетканого материала. Очень хорошо подходят экземпляры от фирмы Керхер — артикул 2.863-006.0

Вообще-то этот фильтр одноразовый. Ваша задача сделать из него многоразовый элемент.

Для этого разрезаете его нижнюю часть и немного складываете ее, чуток уменьшая ширину (до 22см).



Далее эту нижнюю часть нужно закрыть специальной закрывашкой. Изготавливаете ее из двух элементов пластикового кабельного канала и куска полипропиленовой трубы.

Трубку распиливаете вдоль, с шириной прорези примерно в 5мм.

Далее все просто. Намазываете клеем крышки.

Прикладываете их тыльной стороной к ткани в нижней части.

После чего вдеваете через прорезь подготовленную трубку.

В итоге из одноразового у вас получился многоразовый фильтр мешок. Причем гораздо большего размера чем тот, что установлен внутри бытовой модели.

Далее проделываете уже ранее рассмотренные этапы по модернизации ведра. В крышке просверливаете отверстия и вставляете в них резиновые гофропереходники.

Одно будет для подсоединения фильтр-мешка, другое — для шланга.Размеры подбирайте по диаметрам своих девайсов.

Здесь можно обойтись без фановых труб и уголков. Далее одеваете пластиковую вставку от многоразового фильтра на переходник.

Осталось плотно закрыть крышку на ведре. Конструкция готова к работе.

Она хоть и похожа, но отличается от вышеприведенного первого варианта. После того как вы включите агрегат и начнете засасывать мусор, именно самодельный многоразовый пылесборник и будет собирать в себе всю гадость и грязь.

Пыль не будет летать вокруг как в предыдущем случае. Наоборот, данный мешок от потока воздуха будет раздуваться внутри ведра.

Постепенно он будет заполняться как тяжелыми, так и мелкими фракциями, которые могли быть пропущены циклоном.

Однако не забывайте про забивание стенок у многоразового фильтра и уменьшение тяги охлаждающего потока воздуха. Чтобы не спалить двигатель бытового пылесоса, необходимо осуществить еще одно мероприятие.

Как не спалить бытовой пылесос

У большинства современных моделей есть встроенный предохранительный клапан. Он показывает, когда фильтра уже засорены и в этот момент открывается дополнительный поток воздуха.

Правда это считается уже аварийной ситуацией. Ваша задача не дожидаться момента срабатывания этого клапана, а воспользоваться несколько иной хитростью.

У некоторых девайсов непосредственно на ручке есть регулятор тяги в виде отверстия, которое открывается или закрывается. Его как раз таки и следует приоткрыть при любых видах работ.

Если у вас нет такого заводского регулятора, можете в самой крышке ведра просверлить небольшое дополнительное отверстие диаметром 12мм.

Ну и самое главное не забывайте, что любой бытовой пылесос, как бы вы его не модернизировали, имеет определенный срок непрерывной работы. Обязательно фиксируйте время запуска и не работайте дольше положенного периода.

То есть, элементарно делайте паузы. Хотя бы для того, чтобы встряхнуть самодельный фильтр. А встряхивается он просто вместе с ведром.

Когда пылесборник существенно заполнится, открываете крышку ведра и легким движением вытаскиваете трубку с направляющих в нижней части мешка.

Он у вас раскроется и мусор с пылью можно удалить. После этого собираете всю конструкцию обратно и работаете дальше.

Нормального функционирования мешка, хватает примерно на три полных наполнения. После этого, цементная пыль в самой ткани начинает сильно тормозить поток воздуха.

Придется либо заменить фильтр на новый, либо не просто потрясти, а капитально очистить его от всякого мелкодисперсного мусора и продолжить работу как ни в чем не бывало.

Поделись с друзьями:

Делаем строительный пылесос своими руками

Просмотров: 5409

Ремонт и строительная площадка отличаются скоплениями грязи и пыли. Поэтому для качественной очистки пола и стен лучше использовать профессиональные модели. Когда нет возможности покупки строительного варианта, то пробуем его получить дома из подручных средств и старого ненужного пылесоса.
Думаю многие задавались вопросом можно ли и как сделать своими руками пылесос? Или сделать из бытового строительный ?
Самодельный строительный агрегат поможет справиться с такими загрязнениями: деревянная и металлическая стружки, сор после ремонта и пыль.

Принцип работы строительного пылесоса

Промышленный пылесос, сделанный своими руками, немного отличается по техническим характеристикам.
Принцип работы заключается в том, что благодаря насосу мотор создает разряженный воздух. Воздушный поток с грязью засасывается внутрь. С помощью фильтра происходит очищение воздуха.
Принцип работы строительного агрегата с циклоном, заключается в 3 важных составляющих. Выбирая, обращайте внимание на мощность работы и мотора.

  1. Двигатель;
  2. Насос;
  3. Фильтр.

Самодельный строительный вариант отличается многоуровневостью системы очистки воздуха.

Как сделать самому строительный пылесос?

Мощный пылесос можно самостоятельно с помощью деталей, лежащих в любом гараже или на складе. Для этого потребуется старый, и с помощью новых деталей у него начнется новая жизнь.

  • В первую очередь, необходим пылесборник, который мы получим от переделки от старого. Сначала открутите колеса от основания и плотно заклейте скотчем все получившиеся проймы.
  • Следующим шагом стоит снять все крепления и фиксаторы. Срежьте болгаркой все крепежи и заклепки. Далее в днище делаем дырки с помощью дрели, прокладку заменим уплотнителем.
  • В сделанный мусоросборник складываем прокладку, шланг и крышку. Делаем дырочки, которые в дальнейшем будут держать ее.
  • Делаем отверстия снаружи пластикового выхода, под углом в 15 градусов, которые проделываем с помощью саморезов. Бинт нужно пропитать клеем, для полной герметичности, и обмотать вокруг шланга.

Какие инструменты и детали нужны?

Для того, чтобы собрать ручной мини вариант потребуется двигатель. Берем двигатель от старого или мотор от стирального оборудования. Двигатель от стиральной машины идеально подойдет.
Для самостоятельного изготовления оборудования с циклонным типом понадобятся следующие инструменты:

  • старый домашний пылесос;
  • масляный фильтр;
  • ведро;
  • пара уголков на 45 и 90 градусов;
  • пластмассовый шланг, длиной 1 метр.

Для сборки конструкции промышленного с водяным фильтром применяются запчасти:
старый пылесос;пластиковая емкость;пластиковые трубы;герметик;алюминиевый скотч.

Переделываем бытовой в строительный

Лучше и проще всего сделать из бытового обычного пылесоса с циклонной камерой строительный. При необходимости укомплектовываем конструкцию контейнером с водой или специальной гофрой, для уменьшения громкости шума при работе.

Для сборки строительного пылесоса выбирайте мощные двигатели, которые будут справляться с любыми загрязнениями. Поскольку самодельный справляется с 95% пыли и грязи.

Производим промышленный пылесос из бытового с циклонным фильтром. Рассмотрим конструкцию, собранную на основе бытового.

  1. На пластиковый колпачок для емкости устанавливаем кронштейн для фильтра. Он устанавливается плотно, чтобы грязный воздух не выходил из конструкции.
  2. Крепим выходной шланг, через него будет проходить воздух.
  3. Воздушный фильтр оставляем неизменным. Вокруг фильтра устанавливаем отбойник от легкого сора, защищающий фильтр.
  4. Входной патрубок крепится по касательной к стенке бочки. Для прочности конструкции усиливаем стальным материалом стенки емкости.
  5. Для легкости транспортировки изготавливаем подставку на колесиках из фанеры. К ней крепится бытовой и изготовленный фильтр.

Для более крепкой емкости можно использовать кусок дерева или фанеры. Чтобы получить прочный и деревянный каркас, надо использовать фрезу и вырезать его.

Важно, чтоб все места крепления были герметичны, но с другой стороны приветствуется легкий демонтаж для уборки от строительной грязи. Чтобы фильтр проработал больше времени с прикосновением промышленного сора, фильтр можно дополнить аксессуарами. Обязательно соблюдайте чистоту фильтра и контейнера, для качественной и эффективной очистки помещений.

С подобным руководством, можно ознакомиться в следующем видео:

Собираем из подручных средств

Как изготовить с минимальными затратами ручной пылесос? Для этого потребуется:

  • небольшой моторчик;
  • пластиковая бутылка;
  • выключатель с проводом;
  • батарейки;
  • гибкий шланг.

Для начала определитесь с функциями, которые требуются. Если нужен ручной, то подойдет электромоторчик и батарейка. Для более мощного варианта, используйте прочные детали и материалы.

Итак, как же получить пылесос из пластиковой бутылки?

В интернете существует много различных видео инструкций. Рассмотрим пошаговое руководство по сборке:

  1. Отрезаем от пластиковой бутылки горлышко, там где оно начинает расширяться. Отрезанный фрагмент должен плотно соединятся с емкостью.
  2. Затем от среза надо отрезаем лишнее. В оставшейся части будет размещаться сам пылесборник и электромоторчик.
  3. Вентилятор изготавливаем из подручных материалов, жестяной банки или дна. Размеры вентилятор должны быть совместимы с внутренним диаметром бутылки. На вырезанном круге под вентилятор, отмечаем 8 равных долей и надрезаем их. Полученные лопасти сгибаются под углом. В центре круга делаем маленькую дырку под моторчик, и плотно присоединяем его.
  4. Ко дну бутылки крепим электромотор с вентилятором.
  5. К мотору подключите провод с выключателем и выбранный источник питания.
  6. Следующим шагом делаем фильтр. Фильтр делается из мелкой сеточки, натянутой на проволоку, имеющую форму круга. Он должен крепко вставляться в конструкцию, иначе придется дополнительно крепить его.
  7. Присоединение шланга. В отрезанное горлышко вставляем шланг и закрепляем скотчем или лейкопластырем.
  8. Насадки можно взять из маленьких сменных насадок обычного пылесоса.

Эффективность самодельного по сравнению с аналогами из магазина

Самодельные не могут сравниться с профессиональными. Они отличаются по критериям:

  • мощность двигателя;
  • мощность всасывания;
  • объем контейнера для сбора мусора;
  • уровень шума;
  • очищение воздуха;
  • наличие дополнительных функций;
  • прочность и устойчивость корпуса.

По сравнению со строительным вариантом, конечно самодельный отличается мощностью работы. Но самодельный пылесос без проблем справится с мелкой стружкой и строительной пылью. Домашний получается меньшим весом и размером, что позволит убирать пыль с пола и со стен. Но вот функция, при которой воздух очищается, ему не подвластна.

Строительный пылесос своими руками хорошо справляется со сбором бетона, цементной пыли и песка.

Отличительные особенности: уровень шума и энергопотребление, не перегревается.

Самодельный аппарат создает меньше шума, чем покупная техника, и расходует меньше электроэнергии. Агрегат может долгое время работать и не перегреваться.
Для эффективной работы следует вентиляторы соединять не вплотную, а на небольшом расстоянии. Иначе вентиляторы во время работы будут мешать друг другу. В проставке сделайте подвижные лопатки под углом для прохождения воздушного потока.

Мой секрет

По сути, это самый обыкновенный пылесос, закрепленный на стене. В чем тогда смысл? Рассказываю.

Эту фотографию вы уже могли видеть в одном из постов, упомянутых выше. Белая коробка с голубой надписью справа — это и есть тот самый центральный пылесос. От него идут две трубы, одна выходит на улицу, вторая ведёт к специальным пневматическим розеткам.

Как видите, коробка эта закреплена на стене (на фото выше подключена пока только первая труба, снято чуть раньше). Обычно это стена кладовки, гаража или какого-то технического помещения, котельной — такого помещения, дверь куда обычно закрыта. И это не то помещение, где мы собираемся непосредственно пылесосить.

Правая труба скрывается в потолке, полу или стене, разветвляется и в нужных комнатах, на кухне или в коридоре появляется в виде пневматических розеток (их может быть несколько в разных местах дома):

Кстати, тут почему-то один саморез желтый, а остальные белые. Кто-то уже получил нагоняй за эту оплошность. Ни на что не влияет, но некрасиво. Так вот, эта розетка — тоже самое, что и отверстие для шланга на обычном бытовом пылесосе. И в неё мы вставляем шланг. Щёлк:

Шланг этот достаточно длинный, от 5 метров. Это больше стандартного 1.5 метрового шланга для обычного пылесоса. Намного больше (на фото, вроде бы, 12 метровый шланг, длину имеет смысл выбирать исходя из количества розеток и площади дома):

Итак, мы воткнули шланг в розетку, одели трубу со щеткой (все тоже самое, что и с обычным пылесосом), что теперь? Бежать в то помещение, где установлен пылесос и включать его? Нет, не надо:

Выключатель у нас прямо на рукоятке шланга (а бывают и модели с регулировкой мощности), нажали на выключатель и где-то там вдалеке, за закрытой дверью, зажужжал пылесос.

Не сказал бы, что он работает бесшумно, но шума издает меньше, чем простой пылесос. Почему? Потому что воздух он выдувает через вторую трубу, которую вы видели на первом фото. Труба выходит на улицу, весь свист и шум воздушного потока там, а не у вас в комнате:

Вот эта крышечка открывается потоком воздуха. Ни для кого не секрет, что мешок для пыли и фильтр, будь то HEPA, один или два, не суть важно, все они улавливают не 100% пыли, что-то все равно попадает в выдув обычного пылесоса. Кроме того, обычный пылесос вы тащите за собой, а он своим потоком воздуха сдувает пыль из всех укромных мест и поднимает её в воздух. Тут убираем, там пылим…

На мой взгляд, это и есть основное преимущество центрального пылесоса — у вас в руках только шланг для уборки. Он длинный и легкий. Вы спокойно орудуете им, не надо таскать за собой ревущую и дующую горячим пыльным воздухом коробку на колесиках, которая норовит биться и зацепляться за мебель и углы, а электрического шнура вечно не хватает.

Но куда девается вся пыль? Вылетает на улицу? Нет, это же пылесос:

Справа отсек с мешком для сбора пыли. Мешок одноразовый, но довольно большой. Он легко вставляется в специальный каркас:

Который просто задвигается внутрь отсека:

Сбоку хранится запасной мешок:

Крышка центрального пылесоса легко закрывается, сверху есть защелка, которая надежно удерживает её в закрытом положении:

Кстати, пользователи обычных пылесосов наверняка замечали, что если после уборки не выкинуть одноразовый мешок или не почистить контейнер для пыли (то ещё удовольствие), то при следующей уборке может появиться неприятный запах… Тут этой проблемы тоже нет, если какие-то запахи и появляются, то улетучиваются они на улицу, а не распространяются по комнатам.

Еще хочу показать щетку для мебели и разных поверхностей:



Это такая двусторонняя насадка, сделана довольно удобно и оригинально, во время уборки легко менять её местами. А чтобы насадки не терялись и шланг было куда повесить, есть такой настенный крючок-кронштейн:

В этом обзоре фигурирует центральный пылесос и аксессуары Puzer (марка европейской группы компаний). Это не единственное устройство на рынке, но принцип работы у всех схож.

Что еще может быть (не) удобно

Может показаться, что сматывать шланг и вешать его на этот крюк не слишком удобно. Если так, то есть разные системы, упрощающие жизнь и в этом аспекте — от большой катушки, на которую шланг наматывается с помощью ручки (система «Rollme») до специальных розеток, в которые шланг уже встроен и он как бы вытягивается из стены по мере необходимости и автоматически втягивается обратно для скрытого хранения (система ).

Про Hide-A-Hose есть такое вот видео, правда на английском, но там и так все понятно (кстати, можно послушать и как шумит пылесос):

Про Rollme ролик тоже есть, даже не на английском, а, вроде бы, на финском, но суть, опять же, уловить легко. Хотя в этой системе ничего впечатляющего, в отличие от Hide-A-Hose, конечно же нет:

В Смолячково, помимо того, что вы видели на фото, будет еще пневмосовок. Одно видео лучше тысячи слов, посмотрите и вы сразу поймете что это и как это может пригодиться на кухне или в прихожей:

Кратко подытожим преимущества

Итак, центральный пылесос хорош тем, что вам не надо таскать за собой тяжелый, шумный, пышущий жаром и дующий во все стороны вонючей пылью ящик на колесиках.

Вы просто втыкаете длинный, мягкий и гибкий шланг в розетку на стене (а может и ещё проще — вытягиваете из стены встроенный шланг), щёлкаете выключателем на рукоятке и пылесосите.

Без шума — пылесос жужжит где-то в гараже или в котельной.

Без вони и без поднятой в воздух выдувом пылесоса пыли с пола и других поверхностей — ваш центральный пылесос собирает всю грязь в большой одноразовый мешок, который легко заменить, а его выдув выведен за пределы дома, поэтому остатки пыли, не попавшие в мешок и фильтр, просто улетают на улицу.

Сколько стоит такое удовольствие?

К сожалению, нельзя сказать, что это недорогое удовольствие. Но само оборудование обойдётся явно дешевле, чем известный монстр Кирби. По ценам на лето 2015 центральный блок Puzer (сам пылесос) мощностью 1200W стоит около 30.000 рублей, комплект со шлангом, трубой и насадками еще порядка 15.000 рублей. Стоят денег и воздуховоды, розетки, их монтаж. В принципе, возможно использование канализационных труб, которые дешевле, пылесосы тоже могут отличаться по ценам. Кстати, нужно также учесть, что для большой площади дома может понадобиться более мощный агрегат, который может стоить дороже.

Как бы то ни было, мне кажется, рассматривать такой пылесос нужно не как бытовую технику, а как целую инженерную систему, тогда ценник уже не так пугает:)

Понятно, что при строительстве дома хватает расходов и раскошеливаться на эту систему готов не каждый. Но! Что можно сделать на этапе стройки и что стоит совсем недорого — это воздуховоды. Их можно заложить в стены или в фундамент, проложить к ним кабель для управления будущим пылесосом (чтобы работал выключатель на ручке), а заняться установкой самой системы можно будет в любое время, уже после окончания основной фазы строительства и даже после отделки.

Центральный пылесос — это хороший пример того самого будущего, которое уже наступило.

Облегчить чистку ковров изобретатели пытались давно. В начале XIX века появились механические «подметальщики» с вращающимися щетками, которые приводились от движения устройства по ковру. В 1876 году Мелвилл Биссел запатентовал конструкцию подобного подметального устройства (оно оказалось столь удачным, что выпускается до сих пор). Примерно в то же время еще несколько американцев предложили свои решения этой проблемы. Дэниэл Хесс в 1860 году запатентовал щетку с мехами, которые всасывали сметенную с ковра пыль в специальную емкость, а Ив Макгаффи создал Whirlwind («Смерч») — щетку с вентилятором, приводимым в движение специальным рычагом на рукоятке. Оба устройства требовали приложения нечеловеческих усилий и ловкости, поэтому массового распространения не получили.

Следующий шаг сделал изобретатель из Миссури Джон Турман, который включил в свою конструкцию 1898 года бензиновый двигатель для вращения вентилятора. Это был «пылесос наоборот» — он не высасывал пыль из ковра, а выдувал ее наружу с помощью потока воздуха. Поэтому лавры изобретателя первого «настоящего пылесоса» следует отдать Хьюберту Буту, британскому инженеру-строителю, который увидел машину Турмана на выставке в Лондоне в 1901 году. Бут спросил у Турмана, почему тот не использует всасывание пыли, вместо того чтобы раздувать ее по всей округе, и получил ответ, что такие попытки предпринимались, но безуспешно. Бут тем не менее решил попытаться и преуспел — в том же году он создал машину, названную Puffing Billy («Пыхтящий Билли») в честь одного из первых паровозов. Этот настоящий пылесос не содержал никаких щеток и использовал всасывание, создаваемое насосом, приводимым от бензинового мотора. Но он был слишком велик для домашнего использования — для его передвижения требовалась лошадиная тяга (при уборке пылесос парковали снаружи, внутрь здания протягивали только шланги).

Первый по‑настоящему практичный компактный электрический пылесос пришлось придумать Джеймсу Спэнглеру, уборщику одного из универмагов в Кантоне (штат Огайо). Именно пришлось: Спэнглер был астматиком, и вытряхивание ковриков, собирающих пыль с башмаков посетителей, представляло для него серьезную проблему. К счастью, Спэнглер оказался весьма изобретательным человеком, и в 1908 году создал пылесос из жестяного ящика из-под мыла и электромотора с вентилятором и вращающейся щеткой. Фильтром и мешком для сбора пыли служила сатиновая наволочка, а ручкой — палка от швабры. Пылесос Спэнглера получился очень удачным. Одним из довольных покупателей оказалась жена Уильяма Хувера, владельца компании по производству изделий из кожи. Хувер увидел в этом изобретении отличные перспективы и предложил Спэнглеру партнерство. Первый пылесос — Hoover Model O — весил 20 кг и стоил около $60. Пользоваться им было гораздо менее удобно, чем щеткой (да и электричество было далеко не везде), но зато качество чистки было не в пример выше. До современного пылесоса оставалось всего ничего: в 1930-х на смену матерчатым пылесборникам пришли одноразовые бумажные, а в конце 1980-х Джеймс Дайсон создал пылесос без мешков для сбора пыли, основанный на циклонном принципе фильтрации.

Эксперты американского общества изобретателей и рационализаторов, в течение нескольких лет изучавшие исторические документы и свидетельства очевидцев, опубликовали список самых глупых изобретений ХХ века. В предлагаемом вашему вниманию перечне они расположены в хронологическом порядке.

1910 год. Клаксон с запахом. Автор идеи, житель Нью-Йорка Томас Риттерсдорф, решил помочь пешеходам, не слышащим традиционного автосигнала. При нажатии на такой клаксон должен был распространяться резкий запах, но детище Риттеррсдорфа было настолько несовершенным, что в лица прохожих начинала бить мощная струя.

1954 год. Дорожные знаки для слепых. Уже на презентации изобретения, запатентованного британцем Тимом Донованом, несколько человек получили травмы. В связи с этим знаки, которые следовало различать на ощупь, были запрещены сначала полицией, а затем и местными властями, отобравшими у Донована патент.

1955 год. Прибор для обнаружения нефти. Идея «универсального магнита» принадлежала некоему бизнесмену из Техаса, в изобретение которого вложили деньги многие нефтяные компании. Однако прибор стоимостью 225 тысяч долларов на поверку оказался обычным компасом.

1970 год. Солнцеход. Американский физик Роберт Крик объявил о создании аппарата, способного брать пробы грунта с… Солнца. На это изобретение Крик истратил примерно 1,5 миллиона долларов.

1972 год. Прибор для засвечивания кинопленки. Создание гигантской бобины, на которую вручную наматывалась пленка, и бокса, куда эту бобину следовало вставлять, стоило таких денег, что автор идеи, испанский кинооператор Панчо Хименес, спасаясь от кредиторов, покончил жизнь самоубийством.

1976 год. «Пылесос наоборот». Это изобретение явилось следствием вражды между соседями. Дабы досадить своему бывшему приятелю, житель Токио Дзюнноскэ Михара вставил в компактный прибор пакетик с пылью, который вылетал и взрывался в воздухе. Со временем Михара встроил в аппарат таймер и оптическую систему для наведения на неприятеля. Автор идеи, которого неоднократно арестовывали за нарушение общественного порядка, искренне считал, что его пылеизвергающее детище может пригодиться в локальных войнах.

1985 год. Устройство для дегустации вин. Француз Жан-Луи Пру запатентовал прибор, в воронку которого заливалось вино, а через несколько секунд на щитке загоралась лампочка. Красная означала, что вино неважное, а зеленая говорила о высоких вкусовых качествах напитка. Как выяснилось позже, прибор определял лишь количество сахара в вине, и даже самое отвратительное пойло при высоком содержании сахара могло получить «зеленую улицу».

В список также вошли носки на воздушной подушке, авторучка с подогревом и замысловатое устройство для размораживания холодильников. Однако авторы исследования предупреждают, что подобные списки всегда будут относительными. Возможно, кому-нибудь удастся усовершенствовать эти глупые изобретения, и о них заговорят, как о гениальных.

Если во время уборки Вы заметили, что пылесос плохо всасывает воздух либо не тянет мусор вообще, нужно сразу же постараться выяснить причину неисправности. Иногда она бывает банальной – загрязнение фильтра, а иногда отсутствие тяги вызвано более серьезной поломкой. Далее мы расскажем читателям сайта , почему может исчезнуть всасывание и что делать, чтобы отремонтировать технику своими руками!

Проверяем мешок

Первое, что Вы должны сделать – проверить, насколько наполнен мешок. Если мусор заполнил больше, чем 2/3 емкости, тяга может стать более слабой либо вообще пропасть, когда Вы будете пылесосить. Бумажный мешок необходимо заменить на новый, т.к. он одноразовый. Если емкость тканевая, ее можно тщательно вытрусить и установить назад в направляющие, но лучше промыть в чистой воде и просушить.

Как правило, в современных моделях техники степень засоренности мешка для мусора отображается на корпусе. Световая индикация в виде лампочки будет гореть зеленым, если емкость еще пустая и красным, если пора осуществить замену.

Если Вы провели чистку, а пылесос все равно плохо всасывает, посмотрите на регулятор мощности, возможно, его случайно установили на минимум, в результате чего устройство не тянет воздух.

Чистим фильтры

Двигаясь дальше в поиске неисправности необходимо проверить чистоту фильтра тонкой очистки (установлен перед мотором) и выпускной фильтр HEPA, который закреплен с тыльной стороны корпуса за пластиковой решеткой. Что касается первого фильтра его нужно либо полностью заменить, либо промыть водой и высушить, что зависит от универсальности материала. Фильтр HEPA, как правило, нужно заменять через каждые 50 часов работы техники, чтобы тяга пылесоса не пропала в самый неподходящий момент. Проверили, заменили, а пылесос, как и прежде, плохо собирает и всасывает мусор? Просматриваем следующие элементы системы всасывания.

Лайфхак по увеличению мощности всасывания

Осматриваем комплектующие

Методом исключения двигаемся дальше и переходим к следующей возможной причине того, что пылесос стал плохо втягивать – повредился шланг либо щетки. Что касается шланга, он может быть не до конца вставлен в корпус либо поврежден, как показано на фото. Итог – пылесос не тянет либо тяга совсем слабая.

Щетки проверяются по уровню загрязнения. Обычно на них остается такой мусор, как волосы и тонкие веревочки. Вам необходимо удалить все загрязнения и проверить появилась ли тяга. Также нужно убедиться, что щеточный валик свободно вращается и не износился. Возможно, просто подшипник заклинил, в результате чего щетки препятствуют всасыванию воздуха. Вообще следует отметить, что неудобная насадка очень часто является «виновником» того, что в пылесосе тяга слабая. Обычно с таким моментом сталкиваются покупатели дешевой китайской техники.

Также попробуйте прочистить шланг проволокой, возможно, где-то внутри мусор мешает прохождению пыли в мешок, что также можно сопровождаться тем, что техника гудит либо даже сильно шумит, но не сосет воздух. Убедиться в том, что причиной плохой тяги является шланг можно, отключив его и проверив качество всасывания рукой на выходе из корпуса. Если же и в этом случае пылесос не всасывает, остается только одна возможная неисправность – мотор.

Ремонтируем двигатель

Ну и последнее, что может быть – выход из строя двигателя. Эту неисправность можно определить, прикоснувшись к корпусу рукой – сильно нагревается, значит, что-то не так. Помимо того, что мотор сильно греется и перегревается, он еще может резко отключаться. Не знаете, в чем причина, если пылесос не всасывает и отключается? Читайте далее, почему пропала тяга и что необходимо делать для ремонта!

Сначала требуется снять декоративную защиту корпуса и с помощью мультиметра прозвонить все участки цепи. Обычно техника не работает по причине перегорания плавкого предохранителя. Если это действительно так, замените его на новый с точно такими же параметрами. В том случае, если произошел обрыв обмотки на одной из катушек, лучше пойти и

Любая хозяйка старается всегда содержать свой дом в чистоте. Каждую неделю проводится регулярная уборка. А раз в несколько месяцев женщины затевают генеральную чистку всего дома. Понятно, что в каждом из этих случаев без соответствующей бытовой техники не обойтись.

Конечно, можно убрать и с помощью веника, совка и мокрой тряпки, но это будет гораздо дольше. Этот способ годиться только для периодической уборки. Если затеяли полную уборку, то без пылесоса делать это сложно.

В один прекрасный момент хозяйки сталкиваются с такой неприятностью, устройство выдувает пыль обратно, хотя такого вообще не должно быть. У них возникает вопрос, что делать и нужно ли покупать запчасти к пылесосам Zelmer для замены?

Из-за чего пыль вылетает обратно в воздух?

При нормальной работе оборудования пыль, которая заглатывается, должна оставаться внутри, а не попадать снова в воздух. Если такое начало происходить, то это свидетельствует о каких-то нарушениях. Мастера советуют сразу прекратить уборку, иначе это может привести к полному выходу из строя устройства.

В чем может быть проблема:

  • поврежденный мешок для мусора;
  • неправильно установленный контейнер.

Самая распространенная причина – повреждение мешка. В процессе установки пользователи могут его нечаянно повредить. Как только он начнет наполняться, пыль будет вылетать из него. Кроме этого многоразовые емкости сами по себе изнашиваются и протираются. Так что их необходимо периодически менять.

Нарушения в работе могут быть связаны и с тем, что мешок плохо соединяется со шлангом и весь мусор попадает внутрь техники. В такой ситуации его необходимо поправить.

Чем опасно такое явление?

Если ничего не делать и мусор будет попадать внутрь, то он быстро забьет мотор. Двигатель начнет перегреваться, а потом вообще сгорит. Естественно, такой ремонт стоит больших денег.

Чтобы не стать жертвой подобной ситуации, всегда выполняйте элементарные правила пользования. А когда появились какие-то нарушения в работе, то сразу вызывайте мастера.

Ищите новые запчасти к пылесосу?

В интернет магазине Patok найдете детали как марке Zelmer, так и к другому бренду. Для этого вам нужно зайти в каталог и указать необходимые характеристики. Дополнительные данные уточняйте у консультантов. Подарите технике вторую жизнь.

Как сделать промышленный пылесос своими руками

Наличие строительного пылесоса при выполнении ремонта, от первого до последнего шага, является обязательным условием комфортной и быстрой работы. Однако, стоимость устройства часто делает его недоступным для многих пользователей, а бытовые модели не всегда могут справиться с объёмом строительного мусора. Их применения в таких условиях приводит к функционированию в режиме постоянных перегрузок. Быстрое заполнение мешка и загрязнение фильтров способствует перегреву и большой вероятности поломки двигателя. Что же делать в таком случае? Оптимальным выходом из данной ситуации станет конструирование промышленного пылесоса своими руками. Для этого потребуется немного: обычный пылесос, несколько дополнительных деталей, которые вполне можно отыскать в кладовке или гараже, либо же докупить в любом строительном магазине, а также немного времени.

С водяным фильтром

Строительные пылесосы, оснащённые аквафильтром, относятся к востребованным моделям за счёт их способности не только тщательно очищать поверхности, но и воздух в помещении. Это особенно важно при выполнении пыльных работ.

Схема

Существует несколько основных вариантов, с помощью которых можно самостоятельно смастерить аквафильтр для уже имеющегося пылесоса. При этом, рекомендуется опираться на предварительно выполненные чертежи:

Приступая к конструированию аквафильтра, следует заранее подготовить необходимые материалы и инструменты:

  1. пластиковое ведро на 10 л с крышкой,
  2. переходники сантехнические – 2 шт.,
  3. фитинг – 1 шт.,
  4. панель ПВХ.

На первом этапе с боку ведра вырезают два отверстия, диаметр которых равен диаметру переходников. В одно из отверстий вставляют фитинг с трубой таким образом, чтобы конец переходника лишь на 2-3 см не доставал до дна. Именно к нему будет подключаться шланг от пылесоса. Сверху выставляется круг панели ПВХ, вырезанный по размерам ведра и оснащённый двумя отверстиями — под переходник и для выхода чистого воздуха. Во второе отверстие вставляется патрубок и к нему присоединяется выходной шланг (если его диаметр будет несколько меньше, край можно обмотать изолентой). Зазоры между переходниками и ведром обрабатывают герметиком, а в ёмкость заливается 2,5 л воды. Вся конструкция закрывается крышкой.

Стружкоотсос из пылесоса своими руками

В процессе механической обработки различных материалов, на выходе получается большое количество отходов, в виде опилок, стружки и пыли, удалить которые вручную достаточно сложно. Для упрощения процедуры было создано специальное устройство — стружкоотсос. Специализированные магазины предоставляют широкий ассортимент данных приспособлений, которые, однако, можно сделать в домашних условиях из старого пылесоса, своими руками.

Использование бытового пылесоса в роли стужкоотсоса не принесёт желаемого результата, ввиду малого объёма мусоросборника. Но, устройство можно модернизировать, установив специальный узел между обычным пылесосом и шлангом станка, который будет подавать стружку. Именно такой прибор будет выполнять роль вытяжки, системы «циклон» и объёмного мусоросборника.

Принцип работы прибора базируется на следующих действиях:

  • в процессе функционирования пылесоса, в циклоне образуется разряжение;
  • разница наружного и внутреннего давления заставляет механическую взвесь поступать в камеру циклона;
  • инерция и вес отходов отделяют их от воздушного потока и заставляют оседать в резервуар с водой, расположенный внизу.

Для конструирования стружкоотсоса первым делом потребуется сам циклон. В этой роле может выступить крышка, установленная сверху накопительного резервуара. Либо два модуля могут быть просто совмещены. Для реализации последнего варианта потребуются следующие материалы и инструменты:

  1. ёмкость нужного объёма,
  2. крепёжные детали (гайки, шайбы, винты),
  3. кусок трубы (можно использовать канализационную, с манжетами),
  4. герметик,
  5. переходная муфта для соединения трубы и патрубка.

Сборка устройства проводится в несколько этапов

Сбоку ёмкости проделывают отверстие для входного патрубка. Он должен быть расположен по касательной резервуара. Образовавшиеся щели между стенками корпуса и трубой заливают монтажным герметиком.

В поверхности крышки прорезают отверстие, куда вставляют переходную муфту. Щели также тщательно герметизируют.

Пылесос присоединяют к верхнему отверстию стружкоотсоса, а трубу, отводящую стружку, к боковому патрубку.

Максимальной степени очистки можно добиться путём установки патрубка в верхней части ёмкости.

Пылесос своими руками для гаража

У многих автолюбителей и не только, есть гараж, который периодически нуждается в уборке. Бытовой пылесос в таких случаях не всегда может справится с количеством мусора, а приобретение специального строительного пылесоса — удовольствие не из дешёвых. В этом случае соорудить пылесос для гаража можно своими руками.

Выполняется самодельный пылесос из двух вёдер (можно использовать обычные тонкостенные ёмкости из-под краски). Внутри каждого ведра устанавливают предохранительное кольцо, которое будет препятствовать их сжатию под воздействием вакуума. Кольца могут быть выполнены из фанеры, толщиной 12–15 мм. При этом их диаметр должен соответствовать размерам ёмкостей, а ширина составлять около 10 мм.

Крышку нижнего ведра прикручивают ко дну верхнему, не забыв предварительно нанести между ними слой силикона. Затем просверливают отверстие, диаметром от 40 до 70 мм.

В стенке нижней ёмкости проделывают отверстие под шланг. При этом, воздушный поток должен быть направлен вдоль стенки, что даст возможность сработать циклонному эффекту. На второй крышке размечают и вырезают отверстие под турбину. Расположение турбины должно быть смещено несколько в сторону. Это объясняется размещением фильтра — он закрепляется шпилькой, которая находится именно по центру. Двигатель можно использовать любой, в том числе от старого бытового пылесоса. Обычно, это турбины из “Бурана”, который имел широкую популярность в своё время и его можно было найти практически в любом доме. Прикрепляют его к крышке с помощью хомута из проволоки (поскольку прикрутить возможности нет), а также не забывают о слое силикона для герметизации.

Фильтр также ставят любой. В случае с 25-литровыми вёдрами из-под краски, оптимальным вариантом станет фильтр, чей диаметр не превышает 250 мм и длинной до 430 мм. В качестве крышки моторного отсека могут выступить ведро небольшого размера. Кнопкой включения — обычный выключатель света. Также потребуется основание, на котором будет установлено самодельное устройство. Им может стать фанерная опора на колёсах.

Пылесос для мастерской по дереву своими руками

Для людей, которые плотно занимаются деревообработкой, рано или поздно остро назревает вопрос эффективного удаления стружки и опилок, особенно при работе в помещении. Как показывает практика, при больших объёмах часто не справляются даже сильные промышленные пылесосы, фильтры которых слишком быстро забиваются отходами. Именно поэтому, так часто мастера прибегают к самостоятельной сборке устройства, которое показывает отличные результаты при сборе мусора и пыли.

Существует множество различных схем стружкоотделителя. Одной из наиболее эффективных конструкций считается сепаратор-стружкоотделитель, сборка которого выполняется поэтапно. В первую очередь собирается сам сепаратор:

  1. Он состоит из нескольких частей: верхней и нижней крышки в форме круга, боковины и входного отверстия. В качестве основного материала можно использовать фанеру или ДСП, толщиной 8 мм для крышек и трёхслойную фанеру, толщиной 6 мм — для боковины (при её выполнении, фанеру распиливают поперёк волокон, что обеспечит большую гибкость и лёгкое вклеивание).
  2. На верхней крышке прикрепляется брусок, в котором высверливают отверстие. Его диаметр равен диаметру подключаемого шланга.
  3. На входном раструбе также приклеивают брусок с высверленным отверстием.
  4. Габариты сепаратора задаются размерами бака, который будет служить мусоросборником. По его диаметру на нижней части сепаратора вырезают кольцевую накладку, которая будет удерживать устройство на месте во время работы.
  5. От кольцевой накладки в нижней крышке проделывают прорезь, диаметром около 20 мм. Начинается она в том месте, в котором воздушный поток соприкасается с боковой стенкой и заканчивается до входного потока.
  6. Ширина боковой полосы должна составлять около 60–70 мм.

Далее следует сама сборка:

  1. Сепаратор выставляется на мусоросборник, который можно сделать из железной бочки или любого прочного бака.
  2. Шланг пылесоса подключают в верхнее отверстие, шланг от инструмента — в боковое.
  3. На баке и сепараторе делают специальные защёлки, а к корпусу мусоросборника приваривают колёса для удобного передвижения.

Мнение эксперта Алёна Царевская Подстраничник для эксперта Задать вопрос эксперту Работу на таком устройстве можно значительно облегчить при установке электронного блока синхронного включения.

Пневмопылесос своими руками

Среди промышленных пылесосов, особой популярностью пользуются пневматические, работа которых обеспечивается сжатым воздухом. Такое устройство способно произвести качественную чистку поверхностей от различного строительного мусора: начиная от бетонной пыли, штукатурки и заканчивая осколками бетона, стружкой металла и прочее. Обычно, строительные пылесосы подобного типа имеют компактные размеры, что позволяет использовать их в самых труднодоступных местах. Однако, стоимость таких устройств оказывается не всем по карману, а потому их часто делают своими руками.

Для изготовления пневматического мини-пылесоса потребуются такие материалы и инструменты:

  1. небольшой отрезок 18–мм медной трубы,
  2. тройник с тем же диаметром,
  3. пластиковый шланг длиной 15–20 см,
  4. пластиковая бутылку в качестве компактного мусоросборника,
  5. кусок натурального материала, который выступит в роли фильтра,
  6. ножницы и нож,
  7. степлер,
  8. патрубок с наружной резьбой и болт.

Процесс сборки проводится следующим образом:

  1. С одной стороны тройника вставляют отрезок трубы, с другой — патрубок с наружной резьбой. Все части спаивают.
  2. В крышке бутылки просверливается отверстие, в которое вставляют патрубок и закрепляют болтом. Саму крышку крепко закручивают на горлышке бутылки.
  3. С помощью ножа и ножниц, дно бутылки вырезают по кругу.
  4. Снизу, бутылку укорачивают на 3–4 см.
  5. Далее из материала вырезают круг, диаметр которого на 4–5 см больше дня бутылки, и накидывается на нижнюю часть бутылки, закрепляя его частью, которая была образована при укорачивании.
  6. Дополнительно, фильтр фиксируют степлером.
  7. К боковому отводу переходника присоединяют шланг, а к нижнему — воздушный пневматический пистолет, который крепится с помощью изоленты.

Пылесос для столярной мастерской своими руками

Электроинструмент в мастерской — постоянный генератор опилок и стружки. Их количество зависит от частоты и объёмов работ и часто превышает возможности строительных пылесосов. Самодельные же устройства имеют одно большое преимущество. Их мусоросборники могут быть именно той величины, которая требуется мастеру.

Процесс самостоятельного моделирования и сборки пылесоса состоит из нескольких частей:

  1. Ёмкость. В качестве резервуара для мусоросборника можно использовать любую лёгкую бочку без сужений вверху, или же соорудить его самостоятельно. Для этого используют толстостенную фанеру, из которой выполняют каркас. Для дальнейшего заполнения применяют сотовый поликарбонат. Независимо от того, самостоятельно выполнен мусоросборник или нет, внутри должно быть кольцо, которое не даст ёмкости деформироваться во время работы устройства.
  2. Сепаратор. Корпус конструируют также из прочной фанеры или ДСП, с использованием фрезерного циркуляра. Стенки выполняют из фанеры, с толщиной стенок 3–4 мм. Для изготовления патрубка можно использовать сантехтрубу на 50 мм. В боковое отверстие сепаратора, по касательной поступает воздушный поток с механическими отходами и пылью, после чего центробежная сила проталкивает их через прорезь внутрь бочки.
  3. Поверх сепаратора выставляют крышку с отверстием и устанавливают фильтр, в качестве которого можно использовать фильтрующий элемент от инжекторного ВАЗа.
  4. К крышке корпуса системы фильтрации закрепляют двигатель от пылесоса. Рекомендуется сохранить на нём демпферное кольцо, которое значительно понизит шум и вибрации в процессе функционирования устройства.
  5. Дополнительно устанавливают выключатель и розетку для инструмента.
  6. Корпус выставляют на основание с колёсами, для удобства передвижения.

Самостоятельное изготовление промышленных пылесосов — дело достаточно кропотливое и требует определённых навыков. Однако, существует и множество положительных моментов. В первую очередь, это существенная экономия ваших денежных средств, поскольку такие устройства не требуют особых затрат на детали и материал. Также, важным фактором являются их технические характеристики — при выполнении пылесосов своими руками, можно установить необходимый фильтр и выбрать объём мусоросборника.

Больше интересной информации по данной теме вы найдете в разделе нашего портала «Ремонт».

Очень часто при монтажных работах с электрикой, невозможно обойтись без пылесоса. В первую очередь это связано с процессами штробления стен.

Использовать для этого дела домашние бытовые модели нельзя, иначе вы их угробите в первый же день работы. Их пылесборники будут заполняться очень быстро, а сам пылесос перегреваться.

А что делать, если вы не строитель и вам подобный аппарат нужен только для того, чтобы закончить ремонт электрики у себя в квартире? Оптимальный выход в этом случае один — самостоятельно сделать строительный пылесос из обычного.

Причем по времени на такую переделку у вас уйдет всего несколько минут. А материалы которые для этого потребуются, можно спокойно найти в кладовке, либо докупить в ближайшем сантехническом магазине.

Давайте подробнее рассмотрим два весьма схожих способа, имеющих тем не менее конструктивные отличия между собой.

Первый метод уже довольно давно представлен в интернете и на ютубе. Вы без труда сможете найти множество роликов с подобными самодельными циклонами.

Однако у профессиональных строителей они вызывают вполне закономерные вопросы и скепсис. Поэтому следует сразу же оговориться, что подходят они большей частью для уборки стружки от дерева.

А вот с цементной пылью подобными девайсами лучше не работать. Под нее более «заточен» второй вариант.

Основная «фишка» которая позволит вам спокойно засасывать килограммы мусора, древесные, металлические опилки и при этом не беспокоиться о частой смене фильтрующих мешков, заключается в самодельном «сепараторе».

Его то и нужно будет сконструировать из нескольких комплектующих. Для всей сборки вам понадобятся:

    обычный пылесос
    плотное пластиковое ведро с крышкой

Лучше всего здесь подойдет ведро от шпатлеки Шитрок. Его тяжелее сплющить вакуумом.

    пластиковая канализационная труба d-40мм
    полипропиленовый канализационный отвод под 90 градусов диаметром 40мм
    коронка 40мм или канцелярский нож

Первым делом по центру крышки ведра высверливаете или аккуратно вырезаете сквозное отверстие под трубку.

Втрое отверстие размечаете ближе к краям крышки, там где ребро жесткости.

Если у вас нет специальной коронки, то предварительно протыкаете шилом намеченную окружность и аккуратно прорезаете ее канцелярским ножом.

Края при этом получатся неровными, но их можно обработать круглым напильником.

В эти отверстия вставляются два канализационных отвода. Чтобы они надежно держались и не было дополнительного подсоса воздуха, их лучше приклеить.

Для этого сначала обработайте края трубки наждачкой или напильником, дабы создать шероховатую поверхность.

Ту же самую операцию проделываете с крышкой.

После этого, вставляете во внутрь крышки трубки и наносите толстый слой клея термопистолетом.

Клея не жалейте. Это поможет создать в этих местах хорошую герметичность и плотно закрыть все щели.

Есть правда еще один вариант, при котором можно обойтись и вовсе без клея и фановых труб. Для этого закупите в Леруа Мерлен резиновые переходные муфты.

Они бывают разного диаметра. Подбирайте по размерам своего шланга.

Например в муфту 40/32 плотно вставляется трубка от шланга 35мм. А вот в 40мм трубе она будет болтаться. Придется что-то подматывать и колхозить.

На ту трубку, которая находится с краю крышки, одеваете канализационный отвод на 90 градусов.

На этом конструкция сепаратора можно сказать практически готова. Устанавливаете крышку с отводами на ведро.

Шланг для забора воздуха от пылесоса вставляется в центральное отверстие.

А тот кусок, которым вы будете собирать весь мусор и пыль, втыкаете в угловое соединение.

Желательно чтобы в трубках присутствовали уплотнительные кольца по размеру гофрошлангов пылесоса.

На этом вся сборка окончена. Можно включать пылесос в сеть и пользоваться.

Принцип работы здесь следующий. Засасываемая в емкость крупнодисперсная пыль падает на дно емкости. При этом она не попадает в ту зону, где непосредственно происходит откачка воздуха.

Помогает в этом деле три фактора:

    гравитация
    трение
    центробежная сила

Обычно такой циклон на заводских конструкциях имеет форму конуса, но и цилиндрические экземпляры тоже зачастую неплохо справляются с этой задачей.

Правда чем выше будет ведро, тем лучше будет работать установка. Многое тут зависит от правильного сопряжения конструкции емкости и мощности пылесоса. Вот табличка от китайских циклонов по правильному подбору диаметра шлангов и мощности агрегатов.

В цилиндрических ведрах вход тангенциального потока воздуха осуществляется не через криволинейную боковую стенку, а через плоскую крышку. Собрать такой девайс на порядок проще.

Кроме того, если у вас есть несколько ведер, можно их использовать поочередно. Просто снимаете крышку с одного и переставляете на другое. Причем это сделать даже проще чем в громоздких циклонах.

Далее в самом конце работы просто выносите разом заполненные емкости. Это здорово экономит время.

Если у вас мощный пылесос, вместо пластикового ведра из под эмульсионной краски, лучше использовать металлический бачок такой же формы. Иначе ведро будет схлопываться и его будет плющить.

Выручает в этом деле регулятор мощности. Если он конечно присутствует в вашей модели.

При таком способе вся мелкая пыль будет поступать в мешок пылесоса, а более-менее крупные фракции просто осядут и останутся в ведре. Как уверяют самоделкины, более 95% строительного мусора оседает в сепараторе и лишь 5% попадает непосредственно в пылесборник бытового пылесоса.

Однако все дело в том, что даже эти 5% способны постепенно убить пылесос. Кроме того, даже у промышленных циклонов заявленный КПД редко бывает больше 90%, а что же говорить об изделиях, сделанных своими руками, в которых аэродинамика далека от совершенства.

Для 100% сборки мелкой фракции нужен электрофильтр или барботажная колонна.

Кстати, от некоторых видов пыли, появляется очень сильное статическое напряжение. Будьте осторожны при работе.

Чем дольше вы работаете с агрегатом, не отключая его от сети, тем выше может быть заряд. Вот почитайте поучительный комментарий одного реального пользователя такой самоделки.

Поэтому на многих циклонах, даже заводской сборки, заземляют фланец.

Пять процентов мелкой древесной стружки конечно не страшны для бытового пылесоса. А если это будет мелкая цементная пыль при штроблении?

Такие частицы при попадании во внутрь, наглухо забивают фильтр.

Причем происходит это очень быстро. Вся эффективность «циклона» в течение считанных минут падает минимум на 2/3.

Главная проблема в мешке для сбора пыли. Он плотный, а площадь фильтрации маленькая. Поэтому он и не подходит для отходов от штукатурки и бетонных стен.

Что же делать? Неужели без настоящего строительного девайся не обойтись? При интенсивной работе, действительно спасает только дорогой и профессиональный инструмент.

Но для работ от случая к случаю, данную конструкцию можно немного доработать и усовершенствовать. Идея принадлежит Шайтеру Андрею.

Прежде чем мы рассмотрим второй вариант конструкции, задайте себе вопрос: «В чем заключается одно из основных отличий бытовых пылесосов от строительных?»

В бытовых моделях охлаждение происходит за счет всасываемого воздуха.

То есть, вы пылесосите пол, воздух засасывает мусор. Далее происходит его фильтрация и охлаждение самого двигателя. После чего воздух выбрасывается наружу.

Отсюда и вытекает весь риск повреждения двигателя. Во-первых, при забивании фильтра, резко спадает охлаждение движка.

Во-вторых, цементная пыль на 100% не задерживается в пылесборнике, и часть ее летит через обмотки, по пути снимая как наждак лаковую изоляцию. Такая дисперсная пыль убивает все трущееся и крутящееся.

Добавление воды на дно бачка не особо помогает. Вместо пыли вы получите много грязи, тяжесть ведра, а фильтра все равно в итоге забьются.

В профессиональных же девайсах охлаждение двигателя осуществляется отдельно, через специальные технологические отверстия. Поэтому им не так страшны забитые напрочь мусором мешки.

Более того, у них еще предусмотрена автоматическая очистка или встряхивание.

Дабы по уму переделать бытовую модель, вам понадобится немного больше запчастей, чем в первом случае.

Главный дополнительный элемент здесь — фильтр мешок из нетканого материала. Очень хорошо подходят экземпляры от фирмы Керхер — артикул 2.863-006.0

Вообще-то этот фильтр одноразовый. Ваша задача сделать из него многоразовый элемент.

Для этого разрезаете его нижнюю часть и немного складываете ее, чуток уменьшая ширину (до 22см).

Далее эту нижнюю часть нужно закрыть специальной закрывашкой. Изготавливаете ее из двух элементов пластикового кабельного канала и куска полипропиленовой трубы.

Трубку распиливаете вдоль, с шириной прорези примерно в 5мм.

Далее все просто. Намазываете клеем крышки.

Прикладываете их тыльной стороной к ткани в нижней части.

После чего вдеваете через прорезь подготовленную трубку.

В итоге из одноразового у вас получился многоразовый фильтр мешок. Причем гораздо большего размера чем тот, что установлен внутри бытовой модели.

Далее проделываете уже ранее рассмотренные этапы по модернизации ведра. В крышке просверливаете отверстия и вставляете в них резиновые гофропереходники.

Одно будет для подсоединения фильтр-мешка, другое — для шланга.Размеры подбирайте по диаметрам своих девайсов.

Здесь можно обойтись без фановых труб и уголков. Далее одеваете пластиковую вставку от многоразового фильтра на переходник.

Осталось плотно закрыть крышку на ведре. Конструкция готова к работе.

Она хоть и похожа, но отличается от вышеприведенного первого варианта. После того как вы включите агрегат и начнете засасывать мусор, именно самодельный многоразовый пылесборник и будет собирать в себе всю гадость и грязь.

Пыль не будет летать вокруг как в предыдущем случае. Наоборот, данный мешок от потока воздуха будет раздуваться внутри ведра.

Постепенно он будет заполняться как тяжелыми, так и мелкими фракциями, которые могли быть пропущены циклоном.

Однако не забывайте про забивание стенок у многоразового фильтра и уменьшение тяги охлаждающего потока воздуха. Чтобы не спалить двигатель бытового пылесоса, необходимо осуществить еще одно мероприятие.

У большинства современных моделей есть встроенный предохранительный клапан. Он показывает, когда фильтра уже засорены и в этот момент открывается дополнительный поток воздуха.

Правда это считается уже аварийной ситуацией. Ваша задача не дожидаться момента срабатывания этого клапана, а воспользоваться несколько иной хитростью.

У некоторых девайсов непосредственно на ручке есть регулятор тяги в виде отверстия, которое открывается или закрывается. Его как раз таки и следует приоткрыть при любых видах работ.

Если у вас нет такого заводского регулятора, можете в самой крышке ведра просверлить небольшое дополнительное отверстие диаметром 12мм.

Ну и самое главное не забывайте, что любой бытовой пылесос, как бы вы его не модернизировали, имеет определенный срок непрерывной работы. Обязательно фиксируйте время запуска и не работайте дольше положенного периода.

То есть, элементарно делайте паузы. Хотя бы для того, чтобы встряхнуть самодельный фильтр. А встряхивается он просто вместе с ведром.

Когда пылесборник существенно заполнится, открываете крышку ведра и легким движением вытаскиваете трубку с направляющих в нижней части мешка.

Он у вас раскроется и мусор с пылью можно удалить. После этого собираете всю конструкцию обратно и работаете дальше.

Нормального функционирования мешка, хватает примерно на три полных наполнения. После этого, цементная пыль в самой ткани начинает сильно тормозить поток воздуха.

Придется либо заменить фильтр на новый, либо не просто потрясти, а капитально очистить его от всякого мелкодисперсного мусора и продолжить работу как ни в чем не бывало.

Наличие строительного пылесоса при выполнении ремонта, от первого до последнего шага, является обязательным условием комфортной и быстрой работы. Однако, стоимость устройства часто делает его недоступным для многих пользователей, а бытовые модели не всегда могут справиться с объёмом строительного мусора. Их применения в таких условиях приводит к функционированию в режиме постоянных перегрузок. Быстрое заполнение мешка и загрязнение фильтров способствует перегреву и большой вероятности поломки двигателя. Что же делать в таком случае? Оптимальным выходом из данной ситуации станет конструирование промышленного пылесоса своими руками. Для этого потребуется немного: обычный пылесос, несколько дополнительных деталей, которые вполне можно отыскать в кладовке или гараже, либо же докупить в любом строительном магазине, а также немного времени.

Электроинструмент в мастерской — постоянный генератор опилок и стружки. Их количество зависит от частоты и объёмов работ и часто превышает возможности строительных пылесосов. Самодельные же устройства имеют одно большое преимущество. Их мусоросборники могут быть именно той величины, которая требуется мастеру.

Процесс самостоятельного моделирования и сборки пылесоса состоит из нескольких частей:

  1. Ёмкость. В качестве резервуара для мусоросборника можно использовать любую лёгкую бочку без сужений вверху, или же соорудить его самостоятельно. Для этого используют толстостенную фанеру, из которой выполняют каркас. Для дальнейшего заполнения применяют сотовый поликарбонат. Независимо от того, самостоятельно выполнен мусоросборник или нет, внутри должно быть кольцо, которое не даст ёмкости деформироваться во время работы устройства.
  2. Сепаратор. Корпус конструируют также из прочной фанеры или ДСП, с использованием фрезерного циркуляра. Стенки выполняют из фанеры, с толщиной стенок 3–4 мм. Для изготовления патрубка можно использовать сантехтрубу на 50 мм. В боковое отверстие сепаратора, по касательной поступает воздушный поток с механическими отходами и пылью, после чего центробежная сила проталкивает их через прорезь внутрь бочки.
  3. Поверх сепаратора выставляют крышку с отверстием и устанавливают фильтр, в качестве которого можно использовать фильтрующий элемент от инжекторного ВАЗа.
  4. К крышке корпуса системы фильтрации закрепляют двигатель от пылесоса. Рекомендуется сохранить на нём демпферное кольцо, которое значительно понизит шум и вибрации в процессе функционирования устройства.
  5. Дополнительно устанавливают выключатель и розетку для инструмента.
  6. Корпус выставляют на основание с колёсами, для удобства передвижения.

Самостоятельное изготовление промышленных пылесосов — дело достаточно кропотливое и требует определённых навыков. Однако, существует и множество положительных моментов. В первую очередь, это существенная экономия ваших денежных средств, поскольку такие устройства не требуют особых затрат на детали и материал. Также, важным фактором являются их технические характеристики — при выполнении пылесосов своими руками, можно установить необходимый фильтр и выбрать объём мусоросборника.

Появилась у меня нужда в строительном пылесосе, да и для гаража он тоже пригодится.
А за 500 руб в аренду брать накладно.
Хотел купить советский циклон, но попался Gobln за 300 руб.
Работает, шланг есть, фильтр гофрированный в хлам, но это не проблема.
Взял.

По посадочному отверстию подходил камазовский, но он длиннее — 50 см, а старый 16 см. Ну и ладно, сделаю из одного три, на дольше хватит, выбрал самый дешевый NAC 77222-s за 275 руб., его и заказал.
Пока ждал, разобрал полностью пылесос, все помыл и почистил, удлинил провод.
Когда приехал фильтр, я решил не укорачивать фильтр, а решил пылесос удлинить. Мне так проще!)

Фильтр надевается очень плотно, дополнительного крепежа не надо.
В итоге пылесос стал выше на 50 см, а фильтр — на 35 см. Площадь фильтрующего элемента значительно увеличилась.

Посмотрим, если мощности (1кВт) не будет хватать, поставлю более мощный мотор.
Итого пылесос обошёлся в 580 руб.

Под строительный мусор решил сделать циклонный фильтр. Так как покупать за 1,5 тыс кусок пластика жаба душит.
Купил конус за 130 руб. Да, купил, не стал тырить у дорожников.)
В Леруа купил остальные необходимые части.

Подобным образом уже ранее делал кожух на болгарку для шлифовки бетона.

В качестве сбора мусора использовал ведро от ротбанд пасты
Ведро жесткое, не сплющивается (не схлопывается) при работе пылесоса.
С двух сторон ДСП, выпилил отверстие под конус и вклеил его также на стекольный герметик.
Посмотрим, если будет нужно, то подпаяю вертикальные подпорки.

Из 40-ой трубы сделал разъёмы для шланга.
Фильтр включается в разрез шланга.
Если фильтр не нужен, то шланг соединяется между собой.
Итого фильтр обошёлся в 350 рублей
Плюс 50 рублей на разъёмы шланга.

Работу свою фильтр отлично выполняет, оценила вся семья)

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх