Электрификация

Справочник домашнего мастера

Как починить степлер канцелярский пружина, видео

Содержание

Как починить степлер канцелярский видео

Можно ли отремонтировать степлер

Степлер — один из помощников и в доме, и на работе. Этим инструментом можно уменьшить прилагаемые свои усердия в работе с бумагами, при ремонтных работах в быту, улучшить условия труда в решении производственных вопросов.

Виды степлеров

— скобозабиватели;

— сборочные (канцелярские, брошюровочные, упаковочные и т. п.);

— строительные (мебельные, кабельные, тэкеры и т. п.);

— ручные (с помощью кисти руки — сжимание/разжимание);

— с ножной педалью;

При выборе степлера следует учитывать вид и характер работ.

Устройство степлера

Основными элементами, обеспечивающими работу любого степлера, являются магазин и ударно-возвратное устройство. В магазине расположена обойма с П-образными направляющими, в которую вставляется кассета с расходным материалом (скобы, гвозди), Магазин снабжен механизмом подачи расходного материала и выполнен в виде подпружиненного толкателя, с одной стороны, имеющий упорную пластину, с другой — фиксатор для закрепления в магазине. Ударно-возвратное устройство представляет собой боек, выполненный в виде пластины с размерами соответствующими размерам применяемых скоб или штыря, диаметр и длина которого соответствуют длине и диаметру шляпке гвоздя. Боек закреплен на ударнике, имеющим форму в зависимости от конструкции степлера и, с другой стороны, упирающийся в пружину, усилие которой регулируется винтом. Для исключения ударных нагрузок устройство обеспечивается буфером (амортизатором), который изготовлен в виде полиуретановой прокладки, установленной в корпусе устройства.

Управление устройством осуществляется:

— в механическом степлере — рычагом, шарнирно закрепленным на корпусе степлера и с другой стороны, имеющий подвижное коромысло, входящее в паз ударника;

— в электрическом степлере — функцию ударника выполняет соленоид электромагнита. При нажатии кнопки замыкаются контакты. Ток проходит через элементы блока управления, выполненного в виде монтажной платы, на катушку электромагнита, в следствии чего происходит срабатывание устройства;

— в пневматическом степлере — функцию ударника выполняет поршень пневмоцилиндра. При нажатии на спусковой крючок, воздействующим на пневмораспределитель, сжатый воздух поступает в полость пневмоцилиндр, в результате чего происходит ударное действие.

Виды неисправностей и починка

Отсутствие элемента крепления (скоба/гвоздь) в скрепляемых материалах. Чаще всего возникает при выходе расходного материала из магазина. Следует привести степлер в нерабочее состояние. Из обоймы удаляется кассета с расходным материалом. По возможности извлекается толкатель. Обойма откидывается в сторону, так как она закреплена шарнирно. Замятая деталь (скоба/гвоздь) удаляется пинцетом, узкой плоской отверткой. Далее степлер подготавливается к дальнейшей работе в обратной последовательности.

Забой скрепляемых материалов двумя и более элементами (скоба/гвоздь). Это может происходить в следствии двух причин. Первая — из-за износа (скоса) в какую-либо сторону торцовой поверхности бойка. Следует снять кожух ударного устройства. Отсоединить и извлечь ударник. Торцовую поверхность бойка довести до правильной формы мелким напильником или наждачной бумагой. Главное условие — торцовая поверхность не должна иметь выпуклый вид. В противном случае края скоб при забое будут выступать. Чтобы сохранить расстояние действия бойка, у буфера/амортизатора (полиуретановая прокладка) сточить опорную поверхность, прилегаемую к корпусу ударного устройства, на размер соответствующему стачиваемую размеру бойка.

Вторая — деформация направляющей поверхности корпуса ударного устройства. У механических степлеров — это деформация поверхности кожуха, прилегающей к ударнику.

Устраняется с помощью молотка или плоскогубцев.

Работа ударника «вхолостую».

У механических степлеров происходить в результате раннего соскока коромысла с опорной поверхности паза ударника. В данном случае в этом месте вырабатывается скос, который устраняется строго перпендикулярно к поверхности ударника напильником.

У прочих степлеров, при наличии перегрева корпуса, это говорит о неудовлетворительном состояние трущихся поверхностей или поломкой отдельных элементов (например пружины). Приведение в рабочее состояние степлера возможно при замене неисправных элементов.

При нажатии рычага/кнопки полное отсутствие действия ударного устройства.

У механических степлеров — нарушения взаимодействия ударника с возвратной пружиной (например сломом опорной пластины под пружину). В данном случае вместо одной верхней заклепки крепления бойка к ударнику можно поставить винт с двумя гайками и укоротить пружину на размер от винта до опорной пластины. У прочих степлеров — отсутствие подачи питания на катушку электромагнита или сжатого воздуха в полость пневмоцилиндра.

Следует помнить: все ремонты и обслуживания производить при обесточивании

инструмента и приведение его в нерабочее состояние.

Привет всем. Были 2-е неполадки с строительным степлером:
1. Проскакивал рычаг ударника
2. Далеко не всегда выскакивали скобы

Степлер почти новый, около 200 скоб забито.

1. Первую неполадку решал так: разобрал степлер, и напильником запилил корпус ударника (на фото пометил).
2. Вторую неполадку решал так: есть жидкое масло в баллончике (с графитом). Точно названия не скажу, есть только фото маё. Так я этим маслом потёр сразу весь магазин скоб, а также и блок скоб. Теперь скобы всегда выскакивает. Наверное придется таскать с собой это масло ))).

Комментарии 9

Иногда смазываю тоже степлер. Фирмы стаер. Пока жив. Забил им наверно 10 000 скоб максимум

я бы выкинул его, если новый так работает)) у меня типа такого же но не разу проблем не было не чего не мазал, не разбирал

Смазать желательно. Работает легче

опять на смазку пыль налипает, тут тоже в меру нужно и смазку не статичную ))

Да как бы мало мест откуда может пыль попасть. Да и там не такие мелкие детали что пыль навредить может.
Я так думаю. Да и все не вечно.
После смазки работать удобнее. И сила вылета побольше)
Плчти весь инструмент смазываю.
Как вариант силиконовая смазка рунвей она высыхает оставляя скользский слой. Но не так долговечна…

да ворота тоже, только силиконом и ВД смазывать разрешено, а про пыль, вот сколько живу ни как не пойму куда деньги деваются и откуда пыль берется)) пользуюсь я им не часто периодами, пока без смазки сил хватало )) может когда нить попробую

Это ненадолго. Проще нормальный степлер купить, с пластинчатой пружиной. Они ходят довольно долго, а эти, дешманские, на 500 скоб и рассчитаны.

Я иаким уж лет 5 если не7 пользуюсь.все норм, но мазать как и весь инструмент периодически приходится

Это ненадолго. Проще нормальный степлер купить, с пластинчатой пружиной. Они ходят довольно долго, а эти, дешманские, на 500 скоб и рассчитаны.

да ладно 😎
просто разные в принципе системы.
эт как рессорная и пружинная подвеска на авто.
у меня, например, два степлера (второй купил по дурости, отбил на нем сотни две скоб, так и лежит почти новый)
а первому уже, наверное, лет 8-9.
физику никто не отменял — трущиеся под нагрузкой элементы ДОЛЖНЫ стираться!
восстановление степлера самого ушатанного — дел минут на 30 от силы — сварка, дремель и прямые руки 😎

З.Ы. Никого не хочу обидеть, не принимайте близко к сердцу )))

З.З.Ы. А вот смазку, да по скобам ))) лично я не пользую, поскольку закрепляю в основном тканевые материалы к жесткой подложке, а масло на ткани, даже совсем чуть-чуть, будет видно и товарный вид уже не тот…

Мебельный степлер или, как его еще любят называть, стробострел – очень нужная вещь. Но иной раз, даже будучи недавно купленным, он начинает работать неправильно и либо не вгонять скобы в дерево полностью, либо они вовсе застревают в инструменте. В большинстве случаев это «лечится» простой настройкой или связано с неправильным использованием инструмента. Но бывают ситуации, когда степлер уже отработал свой ресурс до такой степени, что детали в нем попросту износились либо их со временем повело. Как починить степлер, чтобы он вновь стал работать, как прежде, и возможно ли это сделать в принципе?

Принцип работы степлера

Любому сведущему в механике ясно как работает этот инструмент. Понятно, что забиваться скоба может только ударным механизмом, приводимым в движение мощной стальной пружиной. Она взводится нажатием на рычаг взвода. Когда сжимаем ладонь происходит сжатие пружины. В какой-то момент рычаг освобождает пружину и та, мгновенно распрямляясь, приводит в действие ударный механизм, который, ударяя по скобе, забивает ее в нужный материал.

Две основных разновидности и их устройство

Но для того чтобы приступить к ремонту степлера или по неполадкам понять, что в нем может «сломаться» или стать причиной этих неполадок, следует ознакомиться со схемой строения степлеров подробнее. Вашему вниманию представлены две разновидности механических мебельных степлеров, которые имеют наибольшее распространение. Самым распространенным является этот вариант, в котором винт настройки пружины располагается сверху.

Вот еще одна разновидность степлеров, где винт усиления натяжения пружины находится под рукояткой. Это более редкая разновидность.

Видно, что принцип работы у обоих механизмов схож, а потому настройка и ремонт будет почти одинаковым, равно как и причины возникновения проблем с работой инструмента.

Проблема неполной забивки скоб

Такая вещь решается простой настройкой инструмента. Если степлер не забивает скобы, ремонт не понадобится. Достаточно довернуть винт настройки пружины. Чем сильнее вкручен винт, тем под большим напряжением будет находиться пружина и при следующем спуске добьет скобу до конца.

Если же проблема не в настройках и до этого степлер нормально работал и вдруг перестал, скорее всего, проблема в том, что одна из очередных скоб была замята и застряла в прорези. Раз за разом ударный механизм ударяет по ней, но та застряла прочно, тем самым не давая прижимному устройству магазина вывести на «стартовую» позицию следующую скобу. Здесь нужно открыть магазин и извлечь замятую скобу. При следующем выстреле все встанет на свои места.

Скобы в магазине есть, но степлер их не забивает

Как починить степлер в такой ситуации? Скорее всего, в этом случае нужно просто смазать головку прижимного механизма скоб. Следует открыть магазин, вынуть скобы, капнуть масло на досылатель и разработать его. Когда вы удостоверились в том, что досылатель скользит в откидной раме магазина превосходно, вновь зарядите скобы и протестируйте инструмент.

Проблема с гнутыми скобами

В этом случае материал слишком плотный для выбранных вами скоб. Это лечится либо покупкой более крепких фирменных скоб, сделанных из качественного металла, либо заменой более длинных на более короткие. Скобы с короткими ножками в плотный материал войдут без каких-либо деформаций, а держать будут почти так же, как и длинные, за счет твердости древесины или иного материала, в который они вбиваются.

Проблема выдачи сразу пары скоб

Как произвести ремонт степлера своими руками, если он начал выдавать сразу по паре скоб? Эта проблема посерьезней. Ввиду неправильной эксплуатации или с течением времени боек ударного механизма может деформироваться. Если металл, из которого сделана ударная часть механизма был некачественным, что относится почти ко всем дешевым и китайским моделям, его боек может либо расплющиться, либо слегка отогнуться, вследствие чего при очередном ударе он будет цеплять не одну, а сразу пару скоб. Как починить степлер в этом случае и возможно ли это в принципе? Исправить положение можно, но придется разбирать весь степлер. О порядке действий можно прочитать в следующем разделе.

Проблема с постоянно застревающими скобами

Эта проблема произрастает из той же области, что и в предыдущем случае. Хоть боек ударного механизма и проходит в прорезь, если он даже слегка погнут, между ним и направляющей стенкой кожуха будут постоянно застревать скобы. Поначалу он будет срабатывать нормально через раз, а потом и вовсе им невозможно станет работать из-за того, что раз за разом забивающиеся скобы будут деформировать его все больше. В этих случаях можно констатировать, что степлер сломался, и как починить его следует рассказать более подробно.

В первую очередь следует подготовить необходимый инструментарий. Что понадобится для полной разборки степлера:

  • отвертка обычная;
  • напильник по металлу;
  • пассатижи;
  • молоток;
  • тиски (обязательно).

Когда все подготовлено, можно приступать к разборке. В этом нет ничего сложного и не стоит бояться, что потом не сможете собрать. По-другому у вас просто не получится. Для ремонта необходимо:

  1. Откинуть магазин, вынуть оставшиеся скобы.
  2. Полностью вывернуть регулировочный винт.
  3. Вынуть освободившуюся пружину через отверстие вверху.
  4. Теперь разобрать корпус. Детали кожуха держатся штифтами. С одной стороны у них литые шляпки, с другой – запорные шайбы. Их необходимо вытащить, чтобы каждый штифт свободно вылез из своего отверстия.

Для ремонта будет достаточно извлечь два штифта со стороны ударного механизма.

  1. После все устройство степлера предстает перед вами во всей своей красе. Необходимо извлечь ударный механизм и рассмотреть его.

Бывает такое, что на ударном механизме может отколоться упор, в который упирается пружина. В этом случае поможет только сварка, и то не факт, что инструмента в таком случае хватит надолго. В итоге приваренный упор все равно отвалится и вам придется покупать новый степлер.

Когда инструмент полностью собран, проверяем его, заодно регулируя пружину. Если все нормально – вы молодец. Если нет – значит, где-то что-то «не догнули». Придется все разбирать и проверять ровность деталей ударного механизма более тщательно. Поэтому лучше все с первого раза сделать качественно и десять раз проверить.

Меры профилактики поломок

Некоторые умельцы советуют при длительном хранении инструмента ослаблять винт мебельного степлера, регулирующий сдавливание пружины. Чем меньше пружина будет находиться в сдавленном состоянии, тем больше возможность, что она не просядет в кратчайшие сроки и выработает ресурс в несколько раз продолжительней, чем это заявлено в гарантийном талоне. Конечно, перед следующим применением его вновь будет необходимо подстраивать, но это меньшее из зол. Лучше потратить несколько скоб на перенастройку, чем идти в магазин за новым степлером.

Немаловажным фактором профилактики «заболеваний» такого инструмента, как степлер является его смазка. Независимо от того находился он в постоянной работе или на хранении, раз в три месяца желательно смазывать механические части инструмента, тогда не придется каждый раз ломать голову над тем почему плохо работает степлер и как починить инструмент. Что следует смазывать и как:

  • Выкрутите настроечный винт полностью, влейте в отверстие немного масла для швейной машинки, вкрутите винт на место и сделайте несколько холостых выстрелов.
  • Затем откройте магазин, куда вставляются блоки со скобами и влейте некоторое количество смазки в прорезь ударного механизма. Поднимите степлер вверх ногами и сделайте еще несколько холостых выстрелов.
  • Желательно также смазывать механизм (досылатель) подачи скоб.

Это простое техническое обслуживание не займет много времени, зато продлит жизнь вашему инструменту.

Чтобы инструмент работал долго и надежно, следует правильно им пользоваться и содержать в оговоренных условиях. Особенно стоит позаботиться о том, чтобы на стробострел не воздействовала среда, влажность которой будет превышать 70%. Чем суше будет воздух в кладовке с инструментами, тем дольше они прослужат и вопросы типа: «как починить степлер» вас и вовсе не коснутся.

Привет всем. Были 2-е неполадки с строительным степлером:
1. Проскакивал рычаг ударника
2. Далеко не всегда выскакивали скобы

Степлер почти новый, около 200 скоб забито.

1. Первую неполадку решал так: разобрал степлер, и напильником запилил корпус ударника (на фото пометил).
2. Вторую неполадку решал так: есть жидкое масло в баллончике (с графитом). Точно названия не скажу, есть только фото маё. Так я этим маслом потёр сразу весь магазин скоб, а также и блок скоб. Теперь скобы всегда выскакивает. Наверное придется таскать с собой это масло ))).

Иногда смазываю тоже степлер. Фирмы стаер. Пока жив. Забил им наверно 10 000 скоб максимум

я бы выкинул его, если новый так работает)) у меня типа такого же но не разу проблем не было не чего не мазал, не разбирал

Смазать желательно. Работает легче

опять на смазку пыль налипает, тут тоже в меру нужно и смазку не статичную ))

Да как бы мало мест откуда может пыль попасть. Да и там не такие мелкие детали что пыль навредить может.
Я так думаю. Да и все не вечно.
После смазки работать удобнее. И сила вылета побольше)
Плчти весь инструмент смазываю.
Как вариант силиконовая смазка рунвей она высыхает оставляя скользский слой. Но не так долговечна…

да ворота тоже, только силиконом и ВД смазывать разрешено, а про пыль, вот сколько живу ни как не пойму куда деньги деваются и откуда пыль берется)) пользуюсь я им не часто периодами, пока без смазки сил хватало )) может когда нить попробую

Это ненадолго. Проще нормальный степлер купить, с пластинчатой пружиной. Они ходят довольно долго, а эти, дешманские, на 500 скоб и рассчитаны.

Я иаким уж лет 5 если не7 пользуюсь.все норм, но мазать как и весь инструмент периодически приходится

Это ненадолго. Проще нормальный степлер купить, с пластинчатой пружиной. Они ходят довольно долго, а эти, дешманские, на 500 скоб и рассчитаны.

да ладно 😎
просто разные в принципе системы.
эт как рессорная и пружинная подвеска на авто.
у меня, например, два степлера (второй купил по дурости, отбил на нем сотни две скоб, так и лежит почти новый)
а первому уже, наверное, лет 8-9.
физику никто не отменял — трущиеся под нагрузкой элементы ДОЛЖНЫ стираться!
восстановление степлера самого ушатанного — дел минут на 30 от силы — сварка, дремель и прямые руки 😎

З.Ы. Никого не хочу обидеть, не принимайте близко к сердцу )))

З.З.Ы. А вот смазку, да по скобам ))) лично я не пользую, поскольку закрепляю в основном тканевые материалы к жесткой подложке, а масло на ткани, даже совсем чуть-чуть, будет видно и товарный вид уже не тот…

Различают такие разновидности мебельных степлеров.

Ручные

К этой же категории относятся механические приспособления с ручным приводом.

Скобозабивные молотки

Эти устройства забивают скобы сильными ударами. По сравнению с ручными аналогами быстродействие такой модели значительно выше. Этот инструмент удобен для выполнения таких работ:

  • Крепление утепляющего материала.
  • Монтаж рубероида.

Важно! Одним словом, скобозабивной молоток незаменим там, где, в первую очередь, требуется быстрое, а не филигранно-точное выполнение работы.

Строительные кабельные степлеры

Этот инструмент применяется для монтажа кабелей с нагрузкой напряжения в 50 В. Максимальный диаметр кабеля составляет 7,5 мм. Применяются эти степлеры при выполнении таких работ:

  • Фиксация кабеля.
  • Прокладывание электрической сети.
  • Монтаж коммуникационных линий.

Классическая модель

Такой инструмент, оснащенный ручным приводом, стал настоящей классикой. После того, как нажат спусковой рычаг, скоба забивается в материал. Особая категория — это гибридные модели, с помощью которых можно выполнять несколько видов описанных операций.

Важно! Можно также классифицировать все модификации на профессиональные и бытовые. Профессиональные модели отличает:

  • Удобство.
  • Большой срок службы.
  • Отсутствие деталей из пластика.

Минус у них только один: относительно высокая цена.

Устройство мебельного степлера и рекомендации по ремонту

Иногда бывает, что степлер отказывается работать. А именно, скобы не вылетают из зарядника. Прежде чем приступить к ремонту, разберите устройство в такой последовательности:

  1. Удалите винт-регулятор.
  2. Уберите пружину.
  3. Снимите защитный кожух.
  4. Снимите штифты и стопорные шайбы.

Чтобы успешно отремонтировать мебельный степлер, вам понадобятся:

  • Молоток.
  • Тиски.
  • Отвертка с плоским жалом.
  • Плоскогубцы.
  • Напильник.

Ударник

Внимательно осмотрите ударник и оцените его состояние. Самая распространенная причина некорректной работы прибора — это износ упорной площадки на корпусе ударника. При помощи упорной площадки происходит совместная работа ударного механизма и спускового рычага.

Важно! Ударник — это исполнительная часть. На ударник давит пружина. Отрегулировать усилие пружины можно при помощи специального винта.

Карабин

Зарядный карабин расположен под прямым углом к ударному устройству. В ударнике находятся скобы, на которые воздействует пружина. Скобы в нерабочем состоянии закрыты прикрепленной к корпусу прибора пластиной.

Спусковая система

В состав спусковой системы входят такие комплектующие:

Как пользоваться мебельным степлером? Для забивания скобы нужно нажать на рычаг. Коромысло поднимает ударник. После того, как скоба поступит в механизм бойка, пружина разжимается. Ударник с силой наносит удар по скобе, и та входит в основание.

Коромысло и ударник работают синхронно. В противном случае — имеет место “холостой выстрел”. Нужно отрегулировать степлер для мебели. Спусковое устройство сработало, но ударник не захватил скобу. При сильном износе упорной площадки выступа ударника происходит именно это.

Чтобы выполнить ремонт, времени потребуется не очень много:

  1. Зажмите ударник в тиски.
  2. Заточите выступ напильником, придав ему изначальную форму. Это позволит существенно продлить ресурс степлера.

Важно! Надо только выполнить эту несложную манипуляцию после того, как устройство начало работать “вхолостую”. Пластинка ударника при этом становится все короче и нуждается в подтачивании.

Теперь вы сможете самостоятельно справиться с некоторыми неполадками вашего инструмента и работать с ним тогда, когда это нужно, в запланированном объеме.

Принцип работы и назначение строительных степлеров

Степлером называют устройство для крепления листового материала к основанию. Строительный степлер внешним видом похож на пистолет.

Действие его напоминает забивание гвоздей молотком. Для воспроизведения удара нужно нажать на курок или рычаг взвода, в зависимости от вида инструмента. А потом отпустить курок. С помощью системы пружин, находящихся в корпусе пистолета, скоба из обоймы подаётся в выходной канал и моментально загоняется в материал. В момент отпускания курка и происходит передвижение скобы к выходу. Поэтому в пассивном состоянии степлера оснастка уже готова к забиванию. В одних моделях лапки скобы загибаются, в других просто вбиваются. В качестве оснастки могут использоваться не только скобки, но и гвозди. Особых усилий прилагать не нужно, поэтому процесс лёгкий и быстрый. Им могут пользоваться женщины и пожилые люди.

Степлер в работе

Степлер предназначен для выполнения двух типов задач, что расширяет области применения инструмента:

    прибивание одной детали к другой. В качестве основы идёт пластик, дерево, фанера, ДСП. Прикрепляемой деталью служит любой материал, который пробьёт степлер: ковролин, доски, плинтуса, вагонка ;

Прибивание досок степлером

сшивание деталей: плёнки, металлической сетки, картона, обивочных материалов. В этом случае края скобок загибаются за счёт использования прижимной платформы.

Степлер для сшивания деталей с загибом края скобок

И в том, и в другом случае крепление надёжно. Для повышения его стойкости к деформациям используется расходный материал, в котором заточка выполнена несимметрично, или покрытие расплавляется.

Степлеры применяются в разных отраслях:

    в строительстве;

Степлер в строительстве

при ремонте помещений;

Прибивание плинтусов степлером

для производства мебели;

Перетяжка мебели обивкой с помощью степлера

при прокладывании кабеля;

Прибивание кабеля степлером

в производстве упаковочной тары;

Сшивание картона степлером

для изготовления парников на дачном участке.

Изготовление парников с помощью степлера

Виды мебельных степлеров

Разновидности степлеров по типу прилагаемого усилия:

    механические или ручные. Приводятся в действие усилием руки. Малая мощность является недостатком таких устройств. Но есть и достоинства: лёгкие, дешёвые, компактные. Механические степлеры надёжны в работе, так как состоят всего лишь из корпуса, рычага и пружинного механизма. Бывают двух видов:
    рычажные. Для забивания оснастки нужно нажимать на рычаг;

молотковые или ударные. Для срабатывания устройства необходимо замахнуться и ударить, как молотком. Поэтому такие степлеры не используются для работы в узких местах. Ведь не всегда есть возможность сделать замах. И точность удара снижается. Но молотковый степлер незаменим при работе на высоте, когда нет возможности прижать степлер к поверхности и нажать на рычаг. Нужно только ударить, и скоба забита;

Молотковый или ударный степлер

электрические. Могут быть двух видов:

    аккумуляторные. Удобны тем, что мощнее механических и не нужен электрический кабель. Но из-за наличия аккумулятора увеличивается вес и стоимость. Да и ресурс батареи ограничен количеством забиваемой оснастки;

с подключением к сети. Нет разряжающейся батареи, но есть кабель, который нужно везде таскать. Или подключать к удлинителю;

пневматические. Самые мощные степлеры. Работают за счёт давления сжатого воздуха. Имеют шланг для соединения с компрессором, а иногда и электрический кабель. Поэтому неудобны для бытового использования. Применяются на производстве и в строительстве. Имеют высокую стоимость.

Механические степлеры бывают:

    с витой пружиной. Имеет слабый выстрел. Позволяет работать только с мягкой древесиной. Даёт ощутимую отдачу в руку. Ресурс до 12000 выстрелов;

Степлер с витой пружиной

с рессорой. Имеет меньшую отдачу. Нужно прилагать меньше усилий для работы. Удар сильнее. Ресурс до 75000 выстрелов.

Степлер с рессорой

  • бытовые. Это механические и дешёвые маломощные модели электрических степлеров;
  • профессиональные. К ним относятся более мощные электрические и пневматические инструменты.

Виды степлеров по типу оснастки:

  • скобозабивные. Используются для бытовых работ;
  • гвоздезабивные. Применяются для профессиональной и бытовой деятельности. Работают с крупными скобами и гвоздями. Длина оснастки более 12 мм;
  • универсальные. Могут работать с плоскими и круглыми скобками, гвоздями и шпильками.

Как выбрать устройство: советы профессионалов

Для оптимального выбора степлера нужно решить для себя следующие задачи:

  • частота использования инструмента: каждый день или время от времени;
  • места использования: помещение, улица. Есть ли там электричество;
  • нужна ли вам точность забивания оснастки;
  • материалы, с которыми планируете работать.

В зависимости от назначения и условий работы выбирайте тип степлера:

  • для нечастой работы с нетвёрдыми материалами подойдёт механический степлер;
  • если вам не требуется точность в установке скоб и есть возможность замахнуться, то подумайте о выборе ударного степлера. Он лёгок. Крепится к монтажному поясу;
  • для большого объёма работ в местах, где нужна мобильность, присмотритесь к аккумуляторному инструменту;
  • если будете работать в помещении с розеткой и не хотите переплачивать за аккумулятор, покупайте степлер с подключением к сети;
  • если вам нужен стационарный мощный прибор, не задумываясь берите пневматический инструмент.

На какие характеристики обратить внимание при выборе степлера:

  • наличие регулятора силы удара. У механического инструмента два вида регулирования: минимальный и максимальный или плавная настройка. У электрического до 6 режимов. Настройка производится программным переключателем. Чем тоньше материал, тем меньше сила удара, иначе образуются вмятины;
  • двойной удар. Его имеют только электрические степлеры. Для твёрдых материалов применяется большая оснастка, которая не забьётся сразу. Механизм двойного удара сам это определяет и срабатывает второй раз. Если такого механизма нет, то вы сразу не увидите, что шляпки гвоздей не забились до конца;
  • извлечение крепежа с помощью степлера. Если есть эта функция, то для удаления некачественно забитой оснастки не придётся это делать вручную или гвоздодёром;
  • материал корпуса. Степлеры из конструкционной стали весят больше пластиковых;
  • резиновые вставки на рукояти. Их наличие уменьшает отдачу инструмента, и рука меньше устаёт;
  • тип аккумулятора:
  • никель-кадмиевые подходят для низких температур. Но имеют эффект памяти, поэтому быстро разряжаются. Их используют в недорогих моделях;
  • литиево-ионные. Дольше держат заряд, но хуже переносят механическое воздействие;
  • никель-металлгидридные. Лёгкие и имеют большой ресурс заряда;
  • количество ударов. От этой характеристики зависит время работы аккумуляторных степлеров;
  • мощность инструмента. От неё зависит количество ударов в минуту. С увеличением мощности растёт скорость работы устройства;
  • вид крепежа. Выбирайте степлер с крепежом, который подходит для ваших целей.
  • Выбор скоб для степлера

    При покупке скоб вы должны знать, какие скобы подходят к вашему степлеру. Тип оснастки указывается на упаковке, в инструкции и на корпусе инструмента. У скоб есть характеристики, которые надо учитывать при выборе:

      форма. Она может быть П-образной или полукруглой. Последняя используется для монтажа кабеля;
  • тип заточки концов:
  • заточенные. Для забивания таких скоб требуется меньше усилий;
  • незаточенные. Чаще заминаются и не всегда забиваются до конца;
  • размер оснастки. Гвозди и скобы для степлеров делятся на типы и обозначаются числом. Каждому типу соответствуют свои размеры:
  • высота H;
  • ширина L;
  • толщина W.
  • Самый распространённый расходник — это П-образные скобы, имеющие маркировку «Тип 53». Нашли своё применение в перетяжке мебели текстильными материалами и в соединении изделий из дерева, фанеры, ДСП и оргалита. Скобы 140-го типа на втором месте по востребованности. Они короче и толще. Благодаря увеличенной площади соприкосновения с соединяемым материалом, уменьшают вероятность разрыва материала в месте крепления к основе. Поэтому они удобны при работе с тонкими деталями: тканями, плёнкой ПВХ, а также с деревом, фанерой, ДСП и оргалитом. Полукруглые скобы имеют два типа.

    Типы полукруглых скоб

    Тип скобы Диаметр кабеля, мм Толщина, мм Высота, мм
    S (28) 4,5 до 1,25 от 6 до 10
    L (36) 6 1,25 от 9 до 11

    Для степлера важны две характеристики: форма и размеры. А тип заточки вы выбираете для себя. По размеру оснастки можно судить о назначении степлера.

    Примеры типов скоб и гвоздей для степлеров

    Как зарядить скобы своими руками

    Для заправки степлеров разных видов выполните следующие действия:

      обычный механический:
      Поставьте степлер на предохранитель.

    Фиксатор механического степлера

    Извлеките толкатель с пружиной. Вставьте блок со скобами. Поставьте толкатель на место. Фиксатор установите в исходное положение.

    Заправка механического степлера

    Если фиксатора нет, то слегка нажмите на толкатель. Потяните его вниз и на себя.

    Толкатель механического степлера

  • После установки скоб задвиньте его до щелчка;
  • ударный механический:
  • Нажмите на фиксаторы с двух сторон.
  • Фиксатор молоткового степлера

  • Поднимите металлическую крышку магазина.
  • Вставьте скобки и защёлкните крышку.
  • электрический:
  • Отключите кнопку включения 1. Поверните степлер магазином вверх.
  • Кнопка включения и рычаг

  • Нажмите стопорный рычаг 2 и потяните его на себя. Выдвиньте лоток.
  • Загрузите оснастку в полость. Верните всё в исходное положение;
  • пневматический:
  • Держите инструмент так, чтобы выходной отверстие не было направлено на людей. Откиньте стопор.
  • Стопор магазина пневматического степлера

  • Оттяните задвижку магазина.
  • Вставьте оснастку. Верните задвижку и стопор обратно.
  • Как зарядить механическое устройство: видео

    Настройка и регулировка

    Степлеры разных видов настраиваются по-разному. Но принцип действия один: с увеличением толщины и твёрдости нужно увеличивать силу удара и степень нажатия.

      механический:
      степлеры с витой пружиной регулируются специальным винтом. Степень нажатия меняется плавно;

    степлер с рессорой имеет два положения регулятора нажатия;

    электрический:

      Включите кнопку питания. Установите регулятор в максимальный режим.

    Регулятор электрического степлера

  • Сделайте несколько пробных ударов на черновой поверхности. В зависимости от материала подберите соответствующий режим регулировки;
  • пневматический:
  • Подключите шланг компрессора к ниппелю степлера.
  • Зарядите магазин оснасткой.
  • Установите минимальное давление воздушной заслонкой. Сделайте пробные выстрелы. Регулируйте давление увеличением или уменьшением на 0,5 бар.
  • При работе следите, чтобы не превышался диапазон рабочего давления. Без надобности не увеличивайте силу удара. Это продлит срок службы инструмента.
  • Неисправности и ремонт строительных степлеров

    Две частые поломки механического степлера — это холостой удар и слабый удар.

    Устранение холостого удара

    Причина кроется в выработке бойка. Он перестаёт цеплять скобу.

    1. Извлеките оснастку.
    2. Открутите регулировочный винт. Удалите пружину.
    3. Снимите стопорные кольца шпилек. Извлеките шпильки.

    Стопорные кольца и шпильки

  • Снимите защитный кожух. Разберите ударный механизм.
  • На месте выработки бойка припаяйте пластину, подходящую по размеру.
  • Соберите всё в обратном порядке.
  • Устранение слабого удара

    1. Извлеките пружину.
    2. Возьмите короткий болт такого размера, чтобы резьба свободно входила в пружину. Толщина шляпки должна быть несколько миллиметров. Можно подставить гайку или шайбу.
  • Пружина сожмётся в корпусе степлера и её упругость возрастёт.
  • Как устранить слабый удар: видео

    Замена поршня в пневматическом устройстве

    1. Откройте магазин и убедитесь, что в нём нет шпилек.
    2. Ослабьте болты на задней крышке пистолета. Снимите крышку.

    Крепёжные болты крышки

  • Возьмите плоскогубцы. Аккуратно захватите пневмоцилиндр и извлеките его. Не повредите резиновую прокладку задней части цилиндра.
  • Достаньте поршень с демпфером. Новый поршень вставьте в цилиндр. На него наденьте демпфер.
  • Вставьте поршень обратно и прикрутите крышку.

    Цилиндр с поршнем вставляем в степлер

    Разбор пневматического степлера и замена поршня: как отремонтировать всё быстро

    Степлером работать гораздо удобнее, чем молотком. Он незаменим в условиях ограниченного пространства. Инструмент просто настраивается и перезаряжается. Использование степлера значительно облегчает и ускоряет работу. Ознакомьтесь с характеристиками и особенностями выбора, чтобы подобрать устройство под свои потребности.

    Виды неисправностей и починка

    Отсутствие элемента крепления (скоба/гвоздь) в скрепляемых материалах. Чаще всего возникает при выходе расходного материала из магазина. Следует привести степлер в нерабочее состояние. Из обоймы удаляется кассета с расходным материалом. По возможности извлекается толкатель. Обойма откидывается в сторону, так как она закреплена шарнирно. Замятая деталь (скоба/гвоздь) удаляется пинцетом, узкой плоской отверткой. Далее степлер подготавливается к дальнейшей работе в обратной последовательности.

    Забой скрепляемых материалов двумя и более элементами (скоба/гвоздь). Это может происходить в следствии двух причин. Первая — из-за износа (скоса) в какую-либо сторону торцовой поверхности бойка. Следует снять кожух ударного устройства. Отсоединить и извлечь ударник. Торцовую поверхность бойка довести до правильной формы мелким напильником или наждачной бумагой. Главное условие — торцовая поверхность не должна иметь выпуклый вид. В противном случае края скоб при забое будут выступать. Чтобы сохранить расстояние действия бойка, у буфера/амортизатора (полиуретановая прокладка) сточить опорную поверхность, прилегаемую к корпусу ударного устройства, на размер соответствующему стачиваемую размеру бойка.

    Вторая — деформация направляющей поверхности корпуса ударного устройства. У механических степлеров — это деформация поверхности кожуха, прилегающей к ударнику.

    Устраняется с помощью молотка или плоскогубцев.

    Работа ударника «вхолостую».

    У механических степлеров происходить в результате раннего соскока коромысла с опорной поверхности паза ударника. В данном случае в этом месте вырабатывается скос, который устраняется строго перпендикулярно к поверхности ударника напильником.

    У прочих степлеров, при наличии перегрева корпуса, это говорит о неудовлетворительном состояние трущихся поверхностей или поломкой отдельных элементов (например пружины). Приведение в рабочее состояние степлера возможно при замене неисправных элементов.

    При нажатии рычага/кнопки полное отсутствие действия ударного устройства.

    У механических степлеров — нарушения взаимодействия ударника с возвратной пружиной (например сломом опорной пластины под пружину). В данном случае вместо одной верхней заклепки крепления бойка к ударнику можно поставить винт с двумя гайками и укоротить пружину на размер от винта до опорной пластины. У прочих степлеров — отсутствие подачи питания на катушку электромагнита или сжатого воздуха в полость пневмоцилиндра.

    Следует помнить: все ремонты и обслуживания производить при обесточивании

    инструмента и приведение его в нерабочее состояние.

    Как нестандартно использовать степлер?


    Первый степлер был изготовлен в 18 веке для французского короля Людовика XV. К позапрошлому столетию спрос на деловые бумаги сильно вырос, и степлер тоже стал усовершенствоваться. Сегодня он стал привычным офисным, хотя помимо того существуют специальные степлеры для ремонта или обивки мебели, включая электрические. Но это – согласитесь – не слишком интересно. Но мы сегодня постараемся обойтись без банальностей и обсудим пятёрку самых необычных способов использования этой канцелярской штучки! Оказывается, работать со степлером можно…
    … Художественно

    Такого мы не ожидали: французский художник и скульптор Батист Дебомбург (Baptiste Debombourg) создаёт эти величественные полотна не красками и кистью, а всё тем же степлером!

    Одна такая работа может содержать более 30 тысяч металлических скоб, а на её создание автора уходит не менее 70 часов рабочего времени.

    Эти полотна, «выкованные» прямо на стенах художественной галереи, являют собой художественную коллекцию «Аггравюры» (Aggravures), которая открылась в Дюссельдорфе в этом году.
    Батист Дебомбург утверждает, что на создание серии его вдохновляли классические итальянские маньеристы: Бронзино, Джузеппе Арчимбольдо, Алессандро Аллори, а так же небезызвестный А́льбрехт Дюрер — немецкий живописец, график и одним из величайших мастеров западноевропейского искусства Ренессанса.
    Блестящая карьера художника (родился в 1978 году) началась в 2002 году в Париже, он живет и работает. Талант Батиста, разумеется, не с неба упал – сперва он изучал скульптуру в Национальной Школе изящных искусств в Лионе и окончил аспирантуру.
    С тех пор Дебомбург продолжает удивлять людей разнообразными инсталляциями, причём не ограничивая свой творческий арсенал одним лишь степлером.
    Так что если вы любитель необычного искусства, посетите персональную страницу художника в сети – она доставит вам массу удовольствия.
    Нечто подобное можно увидеть и в Индии на канцелярской выставке «Big Bazaar», которую организовало агентство «Mudra India». Необычный постер ручной работы, как вы догадываетесь, тоже «напечатан» скобами для степлера.
    … Экстренно
    Иногда неприятности происходят в самый неожиданный момент: выходя на работу, вы можете вдруг обнаружить, что на отутюженной блузке недостаёт пуговицы; или же за пару минут до совещания предательски сломается молния на брюках!!! Спокойно, главное не паниковать – ведь степлер наверняка окажется под рукой и выручит в экстренной ситуации. Ничего «такого» тут нет: пару-тройку веков назад знатные вельможи и не мечтали о современных «излишествах», а их роскошные туалеты из парчи и кружев держались на самых обычных булавках.
    В оправдание степлера послужит и тот факт, что сегодня существуют миниатюрные машинки для шитья, в основе которых лежит принцип степлера: одно нажатие – один стежок. За одежду до вечера вам переживать не придётся, особенно если в хозяйстве имеется ещё и антистеплер.
    … Экологично
    Хотите сократить количество потребляемых ресурсов? Тогда перестаньте использовать скобы для степлера – со степлером «Paperfix Stapleless Stapler» это стало возможно. Новинка способна скреплять небольшое количество бумажных листов без каких-либо дополнительных расходных материалов — клея, ниток и, разумеется, металлических скоб. А между прочим, их расход только в Великобритании оценивается в 200 тонн в год – а про весь деловой мир даже думать не хочется… Причём используются скобы, как известно, всего один раз – а скреплённые документы быстро теряют свою актуальность. Одним словом, неразумно, товарищи!
    «Зелёный» гаджет способен прочно скрепить около шести листов стандартной офисной бумаги. Специальная технология резки и сгибания бумаги прочно присоединяет листы друг к другу. При этом не нужно применять дополнительную силу – по ощущениям новинка ничем не отличается от привычного степлера или дырокола. Прочность крепления при этом уступает эффекту при использовании металлических скоб, но её вполне достаточно для повседневного использования в офисе или дома. Кроме того, такие документы можно запросто отправлять в шредер, не беспокоясь, что он сломается. Соединение между листами можно сделать более прочным, если скрепить листы сразу в нескольких местах – что не помешает удобно рассматривать содержимое.
    У «вечного» степлера есть ещё одно преимущество: безопасность не только для окружающей среды и офисной техники, но даже для самых маленьких «юзеров» — можно смело доверить «Paperfix Stapleless Stapler» своему ребёнку, поскольку травмировать им себя, папин мизинец или хомячка принципиально невозможно.

    … Креативно
    Степлер может быть не только инструментом творчества – но и его объектом! Это смешное зубастое чудище до «пластической операции» было скучным чёрным степлером. Но совсем немного крохотных деталей из полимерной глины – глаза, брови, зубы, язык и лапы – превратили канцелярскую принадлежность в развесёлого компаньона трудовых или учебных будней!
    А вот и степлер-крокодил: на этот раз изобретательный автор использовал побольше вышеупомянутого материала для лепки и буквально завернул в него простой степлер. Думается, что технология изготовления простая: сперва делаем слепок вокруг степлера, затем вынимаем его – и аккуратно работаем над «фасадом». Если захотите покуролесить в том же духе, не забывайте, что полимерная глина требует соблюдения всех требований безопасности (с которыми любой желающий может ознакомиться в сети). Плавно переходим к пятому пункту: степлер можно использовать…
    … Празднично!
    Почему бы сделанные своими руками поделки не преподнести в качестве подарка для коллег по работе или близкого человека? А можно и найти оригинальные степлеры в продаже (для получателей посолиднее). Дизайнеры готовы нас порадовать и неожиданными комбинациями сочных оттенков, и замысловатыми формами в виде дельфинов, улиток, лягушек и другой живности.
    На рабочем столе начальника так же будет презентабельно смотреться степлеры из натурального дерева, с всегда актуальной серебристой или с модной шероховатой поверхностью с добавлением крошки. И пусть, работая с бумагами, получатель такого славного сувенира думает о вас только самое хорошее!
    Опубликовал

    Переделка канцелярского степлера для работы с листами любого размера https://usamodelkina.ru/16495-peredelka-kanceljarskogo-steplera-dlja-raboty-s-listami-ljubogo-razmera.html Канцелярский степлер может скреплять листы бумаги, пленки только по краю листа, дальше лист упирается в угол степлера. Но что делать, если возникла необходимость скрепить листы в середине? Есть решение и на этот случай. Давайте посмотрим, как поступил мастер-лайфхакер. Итак, нам нужны следующие материалы и инструменты: степлер, четыре неодимовых магнита, суперклей, скотч, шуруповерт, гравер, пассатижи. Разбираем степлер. Нужно разделить его на две части. Обычно они соединены заклепками. Мастер высверливает их. Дальше нужно закрепить магниты. Если ваши магниты больше, чем отверстия, от заклепок, то отверстие нужно рассверлить и обработать край. Два магнита будет расположен в отверстиях опорной плиты заподлицо. Два других магнита будут расположены в отверстиях подставки, при этом нижняя сторона магнита не должна выступать за край плоскости. Если пружина будет мешать этой операции, то можно ее удалить. При установке магнитов необходимо установить их соосно и правильной полярностью (что б притягивались) друг к другу. Мастер сначала фиксирует магниты скотчем, а затем, после установки правильного положения, суперклеем. Все готово. Теперь можно скреплять листы любого размера. Центровка с помощью магнитов покажет правильное расположение частей степлера при работе. Весь процесс по модернизации степлера можно посмотреть на видео. pogranec

    Переделка канцелярского степлера для работы с листами любого размера



    Канцелярский степлер может скреплять листы бумаги, пленки только по краю листа, дальше лист упирается в угол степлера. Но что делать, если возникла необходимость скрепить листы в середине? Есть решение и на этот случай. Давайте посмотрим, как поступил мастер-лайфхакер.

    Итак, нам нужны следующие материалы и инструменты: степлер, четыре неодимовых магнита, суперклей, скотч, шуруповерт, гравер, пассатижи.


    Разбираем степлер. Нужно разделить его на две части. Обычно они соединены заклепками. Мастер высверливает их.




    Дальше нужно закрепить магниты.
    Если ваши магниты больше, чем отверстия, от заклепок, то отверстие нужно рассверлить и обработать край.
    Два магнита будет расположен в отверстиях опорной плиты заподлицо. Два других магнита будут расположены в отверстиях подставки, при этом нижняя сторона магнита не должна выступать за край плоскости. Если пружина будет мешать этой операции, то можно ее удалить.
    При установке магнитов необходимо установить их соосно и правильной полярностью (что б притягивались) друг к другу. Мастер сначала фиксирует магниты скотчем, а затем, после установки правильного положения, суперклеем.
    Все готово. Теперь можно скреплять листы любого размера. Центровка с помощью магнитов покажет правильное расположение частей степлера при работе.
    Весь процесс по модернизации степлера можно посмотреть на видео.

    Вопрос\тема автоматически публикуется в соц. сети сайта — следите и там за ответами:
    Доставка новых самоделок на почту

    Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

    *Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

    Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. .

    7 методов переплёта в домашних условиях

    Привет, хабралюди!
    Прочитал на Хабре про сшивку книги и понял — не одному мне интересна тема. Душа встрепенулась: предложенный метод классической прошивки даёт качественную книжку, но затраты сил и времени, вложенные в этот трудовой подвиг, осилит не всякий. Плюс нужна немалая сноровка — никто не сможет сделать более-менее качественную книгу с первого раза. Чего стоит один только срез блока — вы и вправду думаете, что хоть раз в жизни сможете сделать это ровно для блока от 200 листов с помощью канцелярского ножа? А если хочется делать не единственную книгу в год, а хотя бы 2-3 в неделю? Нам бы методы попроще, и желательно не менее эффективные. Делюсь!
    Метод 1
    При объеме до 40 листов (а это уже 80 страниц!) сшиваем простым поворотным степлером посередине листов, делая обычную тетрадку (типа ученической). Для этого покупаем поворотный степлер, рассчитанный на скобу большой глубины. Его рабочая часть способна поворачиваться на 90 градусов, а скоба большой глубины (не ширины, а именно глубины) способна легко пробить до 40 листов. За несколько секунд имеем аккуратно сшитую книжку.
    Метод 2 (практически без ограничения объёма книги)
    Распечатываем книгу на бумаге формата А4 или меньше. Берём канцелярский дырокол, и отбирая из стопки по 20-25 листов, делаем в них отверстия. Здесь очень важно, чтобы дырочки находились на всех листах на одинаковом расстоянии, как от края листа, так и сверху-снизу. Для этого нужно иметь дырокол со встроенной линейкой выравнивания. Стоит такой дырокол ровно столько, сколько и без линейки, но позволит вашей будущей книге выглядеть довольно аккуратно. Полученные таким образом листы с отверстиями мы просто вставляем в заранее приобретённую папку-скоросшиватель. Всё разнообразие таких папок сводится к таким видам: скоросшиватели на ползунках, на верёвках, на скобах. Мы выбираем папку на скобах, обращая внимание на следующее:
    :: Размер скобы должен быть чуть больше, чем вам требуется для вставки всех листов. Листы не должны вмещаться впритык! После вставки страницы должны свободно переворачиваться.
    :: Скобы должны разъединяться как можно туже.
    :: Когда скобы соединены, между ними не должно быть малейшего зазора, иначе лист не выпадет, но будет цепляться при переворачивании, что очень раздражает.
    :: Желательно, чтоб скобы разъединялись руками — на разрыв, или с помощью язычков внизу и вверху папки. Не покупайте папку, где скобы разводятся громоздким механизмом — будет не удобно пользоваться, пропадёт ощущение «книги».
    :: Обложку папки желательно выбрать мягкую. Её размер должен быть больше, чем помещаемые туда листы. Лучшая обложка — из пластика.
    Просто вставьте листы в такую папку — и книга готова. И не нужно думать, что это примитив: я встречал такие книги, выпущенные зарубежными издательствами (правда, скобы там неразъёмные). Сначала думал, что надо мной просто смеются. Ан нет — забугорские обитатели воспринимают такие «книги» как книги. Ну, для них и МакДональдс — ресторан.
    Метод 3
    Покупаете тетрадку для записей подходящего размера и объема (они бывают вплоть до 200 листов, это 400 страниц), на пластиковой или на металлической пружине, обязательно с чистыми листами (никакого «в клетку» или «в полоску»). Аккуратно снимаете пружину (без каких бы то ни было инструментов). Печатаете на полученных листах книгу. Вставляете назад. Очень аккуратно обжимаете пружину пальцами, равномерно надавливая на каждый «зубец». Не пережмите и не помните зубцы (иначе у книги будет неопрятный вид), листы и так не выпадут. Книжка приличного качества готова.
    Метод 4
    Распечатываем книгу. С помощью канцелярского дырокола, как в методе №2, делаем отверстия. Но теперь делаем ряд из 4 отверстий — 2 повыше, 3 пониже. Не забываем таким же образом подготовить нижнюю и верхнюю обложку. В хозяйственном магазине покупаем устройство для посадки заклёпок или люрексов. Через полученные отверстия с помощью заклёпок или люрексов соединяем страницы и обложки. Если обложки из картона или полукартона — нужно с помощью линейки обжать обложку по линии раскрытия до первого раскрытия книги. Если обложка из пластика — нужно по линии раскрытия гвоздём сцарапать половину глубины пластика — по этой линии она и будет открываться (с первого раза сделать аккуратную бороздку может не получиться). Разумеется, такая книга не будет раскрываться «до самого корешка» — это нужно учитывать при распечатке содержимого. Получается очень удобная и красивая книга. При определённой сноровке можно сделать обложку из единого куска материала — тогда снаружи не будет виден «корешок».
    Метод 5
    Покупаем машинку для переплёта на пластиковую пружину (такая «пружина» мало похожа на пружину). Стоит машинка от 30$, и пользоваться ею не сложнее, чем тостером. С помощью пластиковых пружин можно сшить до 500 листов. Бывают аналогичные машинки для сшивания на металлическую пружину, но они и пружины для них стоят дороже, и сошьют вам не более 130 листов. Полученными книжками очень удобно пользоваться. Правильное название таких машинок «Биндер для переплёта на пластиковую (металлическую ) пружину». При покупке обратите внимание на следующее: корпус и ручки должны быть металлические; ножи должны отключаться по отдельности — чем больше, тем лучше; должна быть регулировка отступа от края; выбирайте машинку, рассчитанную на максимально количество прошиваемых страниц, и на максимум одновременно перфорируемых страниц — здесь не экономьте; все ножи должны двигаться синхронно и без малейшего зацепа; остальное, включая фирму-производителя — не имеет особого значения для индивидуального пользователя.
    Метод 6
    Будем делать настоящие книги. «Настоящие» бывают двух видов: сшитые и склеенные. Сшитые — это самые качественные, но и самые сложные в изготовлении, а значит — не в теме этой статьи. Склеенные — наиболее распространённые, загляните на свою книжную полку: если страницы книги в области корешка, под обложкой, соединены полумиллиметровым слоем затвердевшего клея — это именно она. Вот такие книги, причём профессионального качества, и без проблем мы и будем делать дома. Для этого понадобится купить машинку для термопереплёта за 50$ и термоклей. Машинка растапливает изначально твёрдый термоклей. После распечатки и обрезки, блок листов вставляется внутренней стороной в машинку, и обжимается нею. На готовый блок книги вручную клеится обложка. Вот и всё. Этим методом можно сшивать до 700 листов (в зависимости от толщины бумаги).
    Метод 7
    Переплет металлическим каналом (металбинд) обещает высокое качество, мгновенность и дешевизну переплёта толщиной до 300-600 листов А4 80г/кв.м в домашних условиях. Аппарат ценой около 200$ сжимает блок металлической скобой вдоль всего блока. По отзывам — очень надёжно. Интересная особенность — скобу можно разжать, и использовать повторно, до 10-20 раз.
    Примечание:
    Все эти методы (кроме металбинда) я опробовал сам. Имею массу сшитых таким образом книг. Это просто, быстро, и действительно доступно каждому. Удачи!

    Как правильно степлиром скреплять листы

    Как правильно скреплять листы налоговой декларации

    В самом разгаре отчетная кампания за 2015 год. И мы решили осветить такой простой с первого взгляда, но совсем неоднозначный вопрос о том, как положено скреплять листы налоговой декларации, составляемой на бумаге.

    Многие бухгалтеры скрепляют листы степлером. И даже не задумываются, что по общему правилу скрепление листов отчетности, приводящее к порче бумажного носителя, недопустимо. В частности, такой пункт прямо прописан в порядке заполнения действующей декларации по ЕНВД. Это значит, что применение степлера налоговики могут расценить как порчу листов. Ведь после степлера на листе остаются дырки. Поэтому правильнее вовсе никак не «собирать» листы своей отчетности, либо просто скрепить их скрепкой, без видимого повреждения бумаги.

    Канцелярский степлер: устройство

    Существует также открытый тип. В этом случае скобы загибаются наружу. Этот способ предпочтительнее использовать в тех случаях, когда необходима лишь временная прошивка листов. Скрепленные таким способом бумаги легко разъединить, при этом следы практически не видны.

    Кроме того, надо знать, что есть устройства, которые работают только при упоре на стол или иную ровную поверхность. Если таким степлером пытаться скрепить бумаги на весу, то скобы будут выпадать или деформироваться.

    Как лучше подобрать размер скобы для степлера

    • В виде полукруга диаметром 4, 5 миллиметра, высотой ножки 9—11 миллиметров и стандартной толщиной 1, 25 мм. Это скрепка типа S или номер 28.
    • Крепёж типа L или номер 36, имеют чуть больший диаметр (6 мм). Ножки высотой 9—10 миллиметров стандартной высоты

    Столетием позже, когда началось бурное развитие науки и промышленности, а вместе с ней и канцелярии, усилиями Джона Макгилла, усовершенствовавшего этот механизм, степлер вошёл в обиход всех бюрократов мира.

    А вы знаете секретную функцию обычного степлера

    Конструкцию довели до ума и облагородили инженеры компании Boston Wire Stitcher Co. в 1923 году. Она была несравнимо удобнее, но отличалась одним скрытым недостатком, который проявился позднее. Сумеете по внешнему виду этого старого степлера определить, какой?

    Эта деталь всегда на виду, легкодоступна, примитивно устроена, и многие из нас наверняка игрались с ней, от скуки вертя канцелярский степлер в руках. Но применения на практике ей не находилось – что взять с архаизма, пережитка прошлых лет? Между тем, в свое время благодаря этому изобретению степлер и стал тем, чем является сейчас. Универсальным, удобным, практичным офисным инструментом. Настало время раскрыть его секреты.

    Крепление металлочерепицы на крыше саморезами

    Сама обрешётка – конструкция из деревянных досок одинакового размера, которая монтируется на одинаковом расстоянии друг от друга (оно должно совпадать с шагом используемой металлочерепицы). Доски, расположенные под коньком и у карниза чаще всего имеют большую толщину без поддержания обязательного расстояния между досками на скате.

    Формирование карнизного узла с выступающим за край листом (примерно на 50 мм) на сегодняшний день применяется особенно часто. В этом случае вся вода после дождя попадает непосредственно в жёлоб, поэтому деревянные элементы конструкции остаются надёжно защищёнными от брызг, что оказывает значительное влияние на их долговечность. Саморезы в этом случае, согласно инструкции, должны быть вкручены через одну волну на 70 мм выше штамповочной линии.

    Принцип работы строительного степлера похож на процесс забивания гвоздей. С его помощью скоба проходит сквозь верхний слой или не один (общая толщина не должна быть больше длины ножки скобы). В крайнем материале с обратной стороны остаются торчать концы проволочек, как остриё гвоздя, вышедшего наружу. Используя силу трения, листы держаться на последнем слое.

    Приспособление для крепежа листовых материалов называется канцелярским степлером. Сшивание происходит за счёт тонкой проволоки, которая пробивает несколько штук сразу. Хозяином первого такого прибора стал французский король Людовик 15 в XVIII веке. Как инструмент его использовали нечасто, больше применяли как игрушку.

    Скобы для степлера: типы, размеры

    В автоматическом канцелярском степлере скобы вставляются немного по-другому. Прежде чем сделать это, аппарат необходимо отключить от сети или вытянуть батарейки. Далее, нажав кнопку «rev», выдвинуть слот для скоб сверху над разъемом для бумаг. Вставить скобы, задвинуть слот, включить аппарат и проверить его работоспособность.

    Также существует строительный степлер. Однако, в отличие от канцелярских приборов, он хотя и использует скобы, но не прошивает ими насквозь и не загибает. Иными словами, скобы строительного степлера выполняют роль изогнутых гвоздей.

    Креативные идеи от Sherwood Forlee или как скрепить листы без степлера

    В каждом офисе у работника наверняка находится под рукой привычный всем степлер. Но ЧП случается с каждый и его может рядом не оказаться, дома его нет или закончились скобы. А несколько листов бумаги срочно необходимо скрепить. Вот здесь-то и пригодится идея, предложенная дизайнером Sherwood Forlee.

    Суть его задумки состоит в том, чтобы сделать бумагу с небольшими щелями, через которые листы будут скрепляться загнутым уголком листа. Все просто – парочка несложных движений и все листы скреплены между собой. Такие креативные идеи можно взять себе на заметку на случай, если степлер не окажется под рукой.

    Как скрепить много отдельных листов

    Промазываем торец клеем, следим, чтобы клей попал в пропилы. Зажимаем блок между деревяшками (не забудьте проложить чистые листы, чтобы блок не приклеился к прессу). Ждём пока высохнет. При необходимости обрезаем края так, как это описано по ссылке выше.

    Волокна в офисной бумаге располагаются так, как показано на фото. Почему это хорошо? Это хорошо потому, что если у нас есть куча листов, то когда мы их сошьём, наша «книжка» будет хорошо открываться и листаться, ведь волокна бумаги будут располагаться вдоль корешка.

    Обзор степлера без скрепок

    Покупала я этих малышей на сайте Алиэкспресс. Заказывала лот из 10 штук. Обошлась мне эта семейка в 29.00 USD.
    Приехали они в коробке (те что, с желтым скотчем). Каждый был обмотан пупыркой. Посылка пришла через 35 дней.
    Пришли зеленого и синего цвета. Яркие пластмассовые степлеры. Главное достоинство этого степлера то, что на него не нужно никаких скобок (скрепок). Он скрепляет листы таким образом, что бумага сама себя держит.
    Ни один из десяти степлеров бракованным не оказался. Пластмасса, из которой сделано это чудо канцелярии – крепкий пластик. Внутри несколько пружинок разного размера и механизм режущий бумагу. Единственный недостаток этого степлера — скрепляет максимум 5 листов. Больше ему не удается.

    Плюсы
    оригинально скрепляет бумагу
    сделано качественно
    Минусы
    цена
    к сожалению, скрепляет максимум 5 листов
    З.ы. Несмотря на цену, этот степлер может стать оригинальным подарком в любом офисе. В нашем городе я такого степлера не видела.

    Как правильно крепить профнастил на крышу саморезами: инструкция, как крепить профлист

    «Н» — несущий профнастил, из толстого металла с высокими жесткими волнами. Обладает, как понятно из названия, хорошими несущими способностями, то есть вполне подходит для кровельных покрытий. Правда, слишком высокие профили (более 50 мм) обычно в частном жилищном строительстве не используются – в силу избыточности эксплуатационных характеристик, которые остаются невостребованными. Это, скорее, покрытия для крупных промышленных объектов, складов, ангаров и т.п.

    В отличие от металлочерепицы, для профнастила не требуются жестко ограниченные показатели шага между досками обрешетки. Но рекомендаций по максимально допустимому значению шага следует придерживаться, иначе кровля потеряет свою несущую способность и не сможет противостоять внешней нагрузке.

    Как подобрать скобы для мебельного степлера

    Практически каждой компанией, производящей строительные степлеры, выпускаются также расходные материалы к ним. При этом типоразмеры крепежей стандартизированы, но маркировочные обозначения на продукции могут разниться. Чтобы разобраться в соответствии друг другу скоб, гвоздей, штифтов от отдельных производителей пользуются таблицей, представленной ниже.

    Главным недостатком обоих разновидностей стальных крепежных изделий является их подверженность коррозии: они ржавеют со временем. Особенно быстро коррозийные процессы проходят во влажных условиях. Это портит не только внешний вид соединения, но и уменьшает его прочность.

    Правильное крепление ондулина на крыше

    Как правило, специалисты рекомендуют прибивать ондулин при помощи гвоздей с сечением стержня в 3,5 мм, а длиной в 7,5 сантиметра. Именно в этом случае будет достигнута оптимально крепкое соединение. При этом шляпка гвоздя должна составлять три-четыре диаметра сечения стержня, в этом случае она лучше будет прижимать ондулин к обрешетке.

    Одним из современных материалов для покрытия крыши является ондулин, его еще называют еврошифером. Он отличается достаточно большим сроком службы, высокой надежностью и простотой монтажа. Но и тут имеются свои нюансы. Например, как крепить ондулин, с помощью чего это можно сделать? Именно от надежности монтажа во многом зависит вся дальнейшая эксплуатация. Так как правильно прибивать ондулин? Об этом и пойдет речь в статье.

    Как правильно крепить профнастил на забор: выбираем саморезы

    Однако изделия целесообразно применять именно из названного металла, а не из алюминия и прочих аналогов. Это объясняется недостаточной надежностью крепления, которая через незначительный промежуток времени может способствовать образованию люфта листа и нарушению целостности декоративной поверхности.

    Такой дефект со временем выливается в уязвимость этих мест перед пагубными воздействиями влаги и подверженность к появлению ржавчины. Поэтому после его использования места сварки и оголенный в связи с протеканием этого процесса участок целесообразно обработать защитным составом.

    Особенности скоб для мебельных степлеров, нюансы использования

    • неисправность инструмента;
    • несоответствие выбранного металла твёрдости основы;
    • тупые концы скобы при наличии препятствия для вхождения её в материал;
    • неправильно заправленный степлер;
    • неотрегулированный инструмент.

    При выборе крепежа из стали учитывается технология производства. Большей прочностью обладают калёные изделия, но их стоимость выше. Их выбирают для твёрдых поверхностей, о которые более мягкие металлы способны погнуться. Они легко входят в основное полотно, но при поперечной нагрузке крепежи не выдерживают и переламываются пополам.

    Как крепить профлист на крыше – правила укладки и крепления саморезами

    Для перекрытия конька кровли можно использовать оцинкованную полосу либо профлист, тоже фиксируемый на саморезы. Когда процедура монтажа подойдет к концу, необходимо очистить крышу от строительного мусора и стружки. Места, где профлист поцарапан или отрезан, нужно подкрасить, чтобы не возникло кромочной коррозии. Через 3 месяца желательно выполнить протяжку саморезов. Связано это с тем, что со временем крепление ослабляется.

    Покрывать кровлю лучше всего с помощью профильных листов с высотой от 20 до 60 миллиметров, в которых имеется специальная канавка для отвода жидкости. Толщина подбирается на основании инженерных расчетов различных нагрузок.

    admin

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Наверх