Электрификация

Справочник домашнего мастера

Изготовление газового горна

Содержание

Кузнечный горн из газового баллона своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
В этой статье будет затронута тема одного из основных инструментов кузнеца, без которого и кузницы бы не было. В ней автор YouTube канала «TheDacchio», покажет технологию изготовления кузнечного горна.

Сама технология весьма проста, особой точности не требует. Объем баллона можете подбирать по своему усмотрению, требованиям и задачам. Для работы с небольшими заготовками (например для ножей) подойдет даже 15-литровый баллон. А если задачи у Вас стоят более серьезные, тогда и баллон подбирайте побольше.
Материалы.
— Старый газовый баллон
— Доски для опалубки
— Обрезок листовой стали
— Стальная профильная труба 40Х40 мм
— Стальная труба 60 мм, пруток 16 мм диаметром
— Силикон
— Цемент, песок
— Садовый шланг с проточной водой.

Инструменты, использованные автором.
— Сварочный аппарат
— Ленточная пила
— Плазменный резак
— Сверлильный станок
— Болгарка, лепестковый зачистной и отрезной диски
— Молоток
— Мастерок
— Гаечные ключи, крокодил
— Линейка, рулетка, маркер.
Процесс изготовления.
Первым делом мастер откручивает вентиль баллона. Это необходимо делать на открытом воздухе, ведь остатки газа и конденсата взрывоопасны. Срывает вентиль, используя гаечный ключ, и ударяя по нему молотком. Затем откручивает при помощи крокодила.



Обязательно полностью заливает бак проточной водой. На втором фото даже видно, как выходят остатки газа. Промывает его от конденсата около получаса.



Только после процедуры промывки обрезает болгаркой защиту вентиля и удаляет ее.
Также срезает нижний башмак.
Размечает первый надрез, потом неглубоко проходит первый раз отрезным диском. Дорезает за второй проход.
Переносит разметку для второй линии при помощи рулетки. Режет ее также в два прохода.
Разбирает бак на две половины.
При помощи болгарки с зачистным лепестковым диском сглаживает острые грани.
Используя ленточную пилу отрезает из профильной трубы три заготовки для ножек. Приваривает первую.
Прихватывает вторую и третью ножки, затем переворачивает в нормальное положение, выравнивает ножки, снова прихватывает. Потом переворачивает и окончательно проваривает швы.
Из болтов и саморезов делает упоры для опалубки. Приваривает их внутрь половинки бака. Эти упоры должны обеспечить пространство между опалубкой и стальным корпусом.
Устанавливает опалубку. Автор сколотил ее из досок.
В этот момент автор явно сказал «забыл!». Прорезает в дне при помощи плазменного резака отверстие для поддувала, и вставляет в него трубу, прихватывает ее края сваркой.
Заводит смесь из цемента и песка, раскладывает ее между корпусом и опалубкой. Выравнивает поверхность мастерком, и оставляет застывать на пару дней.
Затем, при помощи ленточной пилы нарезает из прутка девять одинаковых заготовок для решетки.
Два тонких прутка выкладывает по краям и приступает к сварочным работам.
Затем проваривает вторую сторону, и крепит ножки.
Цемент в корпусе застыл, автор удалил из него опалубку и примеряет решетку.
Затем из стальной пластины вырезает прямоугольник, и на сверлильном станке делает несколько отверстий в нем. Вроде бы все подходит.
Промазывает периметр отверстия поддувала силиконом и устанавливает решетку.
Все готово, можно подключать поддув и разжигать угли! В качестве нагнетателя воздуха можно использовать обыкновенный советский пылесос, работающий на выдув. Либо можно посмотреть , в этой статье я описывал способ создания простого нагнетателя воздуха.
Прогревается заготовка из арматуры достаточно быстро, к сожалению, автор не измерил достигнутую температуру пирометром.
Все отлично прогревается, но наружная часть кожуха остается практически холодной на ощупь.
Спасибо автору за интересную идею по способу создания кузнечного горна!
Соблюдайте технику безопасности при разборке или распиливании газовых баллонов!
Всем хорошего настроения и идей!

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. .

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг» сегодня мы с вами рассмотрим, как сделать кузнечный горн из газового баллона своими руками… Кузнечный горн сделанный из газового баллона будет незаменимым помощником в вашей мастерской, при помощи него вы сможете раскалить до красна металл и выковать к примеру нож, или топор, так же можно заняться художественной ковкой и делать эксклюзивные вещицы на заказ.

Данный горн имеет корпус от небольшого газового баллона на 25 литров, торцевые стенки с него срезаны при помощи болгарки. Горн имеет 2 слоя керамического одеяла (оно огнеупорное и не горит) дополнительно покрытое термостойкой футеровкой. Нижняя часть внутри горна выложена огнеупорными шамотными плитами (можно использовать огнеупорный кирпич) снизу они так же обложены керамическим одеялом. Огнеупорный кирпич используется при кладке печей

В верхней части баллона проделано отверстие и вварен небольшой сгон, он необходим для установки сопла газовой горелки. Питание пламени идет от обычного газового баллона с пропаном. Температура внутри горна может превышать 1000 с° что оптимально для разогрева металла до красна.

Давайте рассмотрим, что конкретно понадобиться для сборки кузнечного горна из баллона.

Материалы

  1. газовый баллон 25 л
  2. керамическое одеяло
  3. футеровка
  4. огнеупорный цемент
  5. шамотный кирпич или плита
  6. термостойкая краска
  7. сгон
  8. газовая горелка
  9. листовой металл 2 мм

Инструменты

  1. сварочный аппарат
  2. дрель
  3. болгарка (УШМ)
  4. молоток
  5. канцелярский нож
  6. респиратор и средства защиты
  7. кисть

Пошаговый процесс сборки кузнечного горна из газового баллона своими руками.

Первым делом следует подготовить все необходимые составляющие, а именно баллон и предварительно его обезвредить и слить остатки газа, заполнить водой, промыть. Читайте нашу статью, о том как правильно и безопасно разрезать газовый баллон. Керамическое одеяло -это отличный материал для горна, но работать с ним следует в респираторе и резиновых перчатках. На подготовленном и безопасном баллоне делаем разметку, чтоб потом спилить торцы.

По намеченному контуру проходим болгаркой (УШМ) Тоже самое и со второго торца. Затем высверливаем отверстие под установку сгона в который будет вставляться газовая горелка. Далее берется огнеупорный кирпич или плита и укладывается в нижнюю часть корпуса горна. Для кладки используем жаропрочный цемент.После чего приступаем к разрезанию керамического одеяла, предварительно одев респиратор и резиновые перчатки в целях индивидуальной защиты.Вкладываем сначала первый слой одеяла в корпус кузнечного горна.Затем сразу же второй слой.Прорезаем отверстие в сгоне разрезая одеяло. Далее делается заслонка. Далее нужно полученные стенки обработать футеровкой, к примеру вот такой.

Необходимо будет подготовить емкость и немного воды чтоб приготовить жидкий раствор. После чего тщательно промазываем всю поверхность одеяла, чтоб не осталось пробела. Как только высохнет футеровка, так сразу можно и опробовать новый горн в действии. Вставляем сопло газовой горелки в сгон на верхней части корпуса и обязательно фиксируем, чтоб во время работы горелка не вылетела, а стабильно выделяла пламя и высокую температуру. Вот такой кузнечный горн можно собрать у себя в мастерской или же в гараже, благодаря ему вы сможете ковать железо, ножи, топоры или делать отливки из легкоплавких металлов, заняться кузнечным творчеством. Вообщем вещь хорошая и нужная 😉 Кстати если у Вас очень мало места в мастерской, то можем Вам посоветовать посмотреть материал о том Как сделать кузнечный горн из консервной банки. Надеемся материал вам понравился и он был полезен. Если у Вас возникли какие то вопросы, то задавайте их в комментариях к статье (см ниже) Постараемся всем ответить. На этом все, Большое спасибо за внимание друзья!

Как сделать кузнечный горн на газу своими руками: советы + чертежи в помощь домашним умельцам

Оборудование для термической обработки металлов – дорогостоящее удовольствие. Не каждый начинающий мастер готов выложить солидную сумму на его приобретение. Зато есть технологии, согласно которым кузнечный горн на газу своими руками соорудить можно без особых затруднений и трат.

В представленной нами статье вы найдете детальное описание сборки главного атрибута кузнечного промысла. Мы расскажем о том, как работает горн и о его конструктивных компонентах. Подскажем, каким образом добиваются необходимой для плавки и ковки заготовок температуры.

Самостоятельным домашним умельцам мы предлагаем ознакомиться с проверенными кузнечной практикой самоделками. Вы узнаете, какие материалы, готовые устройства и инструменты потребуются в изготовлении горна. Получите представление о непростом процессе и ценные советы.

Принцип работы и специфика конструкции

Кузнечный горн необходим для проведения ряда операций по подготовке металла к последующей обработке. Разогретой в нем заготовке придают запроектированную форму. С его помощью изготавливают популярные нынче кованые украшения, нужные в быту детали, утварь, предметы обстановки и т.д.

Горном пользуются во всех областях термообработки. Он может быть совсем миниатюрным, устанавливаемым буквально на стол, и стационарным, напоминающим традиционную кирпичную печку. Независимо от габаритов все модели действуют по единому принципу.

Галерея изображений Фото из Оборудование для частной кузни Настольный вариант самодельного кузнечного горна Упрощенный вариант кузнечного горна Кузнечный агрегат заводского изготовления

Как работает кузнечный горн?

Для подготовки металла к последующей ковке его нужно разогреть и в буквальном смысле «размягчить» в температурных условиях до 1100-1200ºС. Условия достигаются благодаря специфическим особенностям конструкции, обеспечивающей поставку в зону горения топлива и кислорода в нужных для процесса пропорциях.

Внутри газового или твердотопливного кузнечного горна проистекает характерная химическая реакция: перерабатывается углеводород. Углерод, получаемый при горении как газообразных, так и твердых углеводородов, вылавливает и присваивает себе из разогреваемого металла кислород. В итоге получается сталь без окисляющих примесей.

Сооруженный собственными руками кузнечный горн не позволит, конечно ковать булатные клинки и ажурные решетки для изысканной балюстрады, но для изготовления несложных бытовых вещей и оригинальных украшений вполне подойдет

Особенности кузнечного горна позволяют пользоваться восстановительным потенциалом углерода частично. Весь кислород не выжигается из разогреваемой заготовки. Благодаря частичному восстановлению металл не пережигается полностью и не становится хрупким, как это бывает с чугуном.

Для устройства миниатюрной домашней кузни не нужны особые материалы. Всем необходимым располагает практически каждый хозяин. Наверняка у него есть кирпичи и обрезки металлопроката, стальные трубы, анкера, хомуты

Кстати, чугунные изделия в промышленности после термообработки насыщают кислородом, чтобы избавиться от указанного недостатка или хотя бы минимизировать его.

В выпущенный промышленностью горн, оснащенный системой управления, нужный для горения воздух нагнетают так, чтобы его слегка не хватало. Самоделку таким устройством сложно снабдить, если не установить на нее, конечно, готовую газовую горелку с автоматикой.

Независимо от конструкции и типа работы кузнечного горна в его рабочей зоне перерабатывается углерод, выделяемый из углеводорода. Он притягивает к себе окислы, избавляя от них металл

Из-за невозможности регулируемой подачи воздуха, точнее содержащегося в нем кислорода, рукотворные кованые изделия нередко бывают пережжены. Так случается на первых этапах. Однако с опытом приходит и способность мастера чувствовать, когда надо перестать нагревать, а также знания, что нужно делать, чтобы избежать полной потери кислорода.

Устройство и рабочие составляющие

Вариантов изготовления самодельных моделей, проверенных кузнецами на практике, великое множество. Мы приведем только малую часть из них. Перед тем как решить, какой газовый горн лучше сделать своими руками, разберемся с типичными особенностями устройства.

По технической сути любой кузнечный горн – это своеобразная печь с характерными принадлежностями: топливником, колосниковой решеткой, воздушной камерой, именуемой в русских отопительных агрегатах поддувалом. В отличие от обычной печки воздушную камеру оборудуют дренажем для регулировки подачи воздуха и патрубком с вентилем.

Колосник усиливают так, чтобы он был способен сопротивляться немалому термомеханическому воздействию. Обычная решетка из металлических прутьев или обрезков уголка не подойдет. Нужно усиленное устройство. В идеале лучше, чтобы это было вмонтированная в рабочий стол панель из толстого металла с равномерно высверленными отверстиями.

В конструкции кузнечного горна каждая конструктивная часть выполняет определенные функции, благодаря чему освобождение металла от примесей и разогрев для ковки производится в оптимальном режиме

Совокупность перечисленных составляющих называется фурмой. В комплектации горнов промышленного производства их несколько, чтобы можно было менять в зависимости от требующихся условий для выполнения определенной операции и от размера разогреваемой заготовки.

Фурму чаще всего устанавливают не в закрытый корпус, а монтируют на стол. Ему нужно быть достаточно устойчивым и защищенным от термического воздействия, для чего используется футеровка. В ряде конструкций в стол вмонтирована колосниковая решетка или вместо нее установлена металлическая перфорированная панель.

В футеровке стола для стационарного горна, который собираются активно эксплуатировать, используют огнеупорный кварцевый кирпич. Самоделки для разовых работ футеруют шамотным кирпичом. Найти его в продаже проще, да и цена пониже.

Камеру горения кузнечного горна укрепляют путем футеровки, которую выполняют огнеупорным или шамотным кирпичом, способным сопротивляться высоким температурам

Для полноценного сбора и отвода дымовых газов над столом с перфорированной панелью или над фурмой располагают шатер или зонт. Их соединяют с дымовым каналом, который сооружается по принципу дымохода для газового котла. Он должен безупречно работать, т.к. выделяемые при нагреве металла газы чрезвычайно токсичны.

Кроме основных конструктивных составляющих есть еще дополнительные приспособления. Обычно рядом с горном кузнецы ставят закалочную ванну, чтобы готовое изделие сразу окунать в охлаждающую и закаляющую его среду. Это в случае, если требуется термоударная закалка.

Обустраивая собственную кузню надо подумать не только об изготовлении оборудования для разогрева металла, но и о сопутствующем оборудовании: наковальне, ванны для закалки, газовоздушной камере, дымоходе и вытяжном зонте

Еще ремесленники в производственных масштабах пользуются газовоздушной камерой. В ней продукцию сушат от конденсата, вводят в состав присадки, которые можно добавить только в газообразном состоянии. Там же сушат воздух для получения определенных технологических условий.

Чтобы увеличить область предельно высокой температуры применяют горнило – расширяющийся к основанию колпак. Он нужен в основном при работах с цветными и драгоценными металлами. Кустарям зачастую ничего из дополнений не требуется, разве что ванна, под которую можно приспособить любую металлическую емкость достаточного объема.

Выбор голубого топлива для работы

Считается, что для работы кузнечного горна подойдет как магистральный, так и баллонный сжиженный газ. Разочаруем: пользоваться неочищенным природным вариантом нецелесообразно.

У отказа от природного топлива есть две весомые причины:

  • Из трубы к нам поступает голубое топливо, представляющее собой некую смесь газообразных углеводородов. Их способности по теплотворности и удерживанию кислорода различаются. Потому настроиться на оптимальную поставку воздуха фактически невозможно.
  • В газовой смеси для бытового использования всегда имеется пусть и незначительное, но влияющее на результат содержание примесей. Наличие фосфора с кремнием можно и не замечать, а вот сера точно приведет результат трудовых усилий в непригодность. Спасти сможет только переплавка.

Вдобавок бытовой газ одорируют – придают ему характерный запах, чтобы сразу же можно было обнаружить утечку. Эти вещества также негативно отразятся на качестве.

Для работы кузнечного горна не подходит бытовой газ, так как в его составе есть мешающие обработке металлов примеси. Газообразное топливо перед подачей в зону горения надо очищать или применять баллоны с промышленным моногазом

Отлично подошли бы промышленные сжиженные газы: поставляемые в баллонах пропан или бутан. Но только в случае, если это будут моногазы без сопутствующих примесей вообще.

Если купить очищенное голубое топливо не представляется возможным, провести очистку можно самостоятельно. Избавиться от серосодержащих соединений поможет емкость с нафталином, через которую надо пропустить газ перед подачей в горелку.

Кстати, если использовать горелку заводского изготовления, процесс сооружения горна будет проведен гораздо быстрее. Да и за результат можно не переживать работать все будет безупречно и безопасно. К тому же в горелке воздух с газом можно заранее смешать в нужных для работы пропорциях.

Технология сооружения кузнечного горна

Сразу оговоримся, что самодельный газовый горн, с чертежами и методами сборки которого мы вас познакомим, не пригоден для производственных целей. Однако уникальные украшения, интересные интерьерные вещицы, оригинальные металлические изделия с его помощью изготовить очень даже запросто можно.

Многие модели кузнечных горнов, разработанные под работу на твердом топливе, могут адаптироваться под работу на газе

Начнем с простейших вариантов, не требующих от исполнителя навыков в сварке и прочих строительных областях.

Элементарная конструкция с газовой горелкой

Простейший кузнечный горн для формирования красивых наконечников у металлического прутка, из которого планируется сварить симпатичный забор на даче, или для ковки украшений можно сделать из шести шамотных кирпичей.

Колосниковую решетку в этой модели варят на основе двух обрезков стальной трубы ВГП произвольного диаметра, но не слишком большого. К ним поперек приваривают закрученные по типу винта обрезки профильной трубы, уголка или полосы. Так нужно для захвата дутьевого потока.

Самый простой вариант кузнечного горна можно за полчаса собрать из шести кирпичей, нескольких обрезков стальной трубы и металлопроката

Из шамотных кирпичей складывают «топливник», у которого есть только основание, верхнее перекрытие, да по бокам две стенки. Устанавливают этот горн только на улице, так как система дымоудаления не предусмотрена. Со стороны наддува в земле выкапывают небольшой шурф для корпуса газовой горелки или паяльной лампы.

Для того чтобы во время работы этого горна из газовой горелки не произошел взрыв, перед входом в топливник лучше поставить перегородку из асбестового картона. Ведь исходящее из открытой топки тепло может вернуться и нагреть резервуар с газом.

В простейших кузнечных установках воздух для горения поставляется либо естественным образом, либо с помощью кузнечных мехов. в обоих случаях контролировать подачу кислорода невозможно

Вообще, в этом устройстве разогрев производится на углях или коксике (мелком коксе, выпускаемом целенаправленно для кузнецов). Газовую горелку или паяльную лампу применяют лишь для активизации процесса. Они разожгут и создадут дутьевую струю.

Мобильный вариант из гусятницы

Для устройства этой модели нужна отслужившая гусятница. В ее торцах прорезают отверстия для ввода самодельной или купленной газовой горелки. Над отверстиями вырезают два углубления. Эту модель так же как предыдущий тип можно эксплуатировать исключительно на свежем воздухе.

Футеровка самодельного горна производится смесью шамотного песка с кирпичным шамотным же боем. Приобрести для этого можно прямо готовую смесь. После нанесения ничего запекать специально не нужно. Отвердевание футеровочного состава произойдет во время использования приспособления.

Для наддува устанавливается подходящий по виду и мощности вентилятор, к примеру, от ручной сирены. Идеально подойдет дутьевая газовая горелка, которую можно снять с отслужившего турбированного котла, если она, конечно, в рабочем техническом состоянии.

Сделанная из старой чугунной посуды конструкция не позволит достичь температуры более 900º С, что существенно сужает сферу применения

В этом решении есть существенный недостаток – работать с ним можно только на улице, а если использовать дутьевую горелку, то потребуется электропитание. Т.е. придется запастись либо хорошим удлинителем достаточной мощности, либо рисковать, расположив устройство недалеко от дома.

Есть еще вариант – кузнечные меха, которыми пользовались кузнецы несколько столетий. Однако заметим, нагнетать воздух в топливник горна вручную вовсе не безопасно. Да и с производительностью будет все проблематично и неоднозначно.

Стационарное оборудование для мастерской

Модели, устанавливаемые в мастерских для постоянной работы, должны быть не только функциональны, но и эргономичны. Важно продумать и удобство работы, и безопасность, ведь раскаленная металлическая болванка представляет собой потенциальную угрозу. А получение тяжелых травм не входит в планы ни одного нормального мастера.

Размеры оборудования в этом случае не стоит брать стандартные, ведь все мы сложены и устроены индивидуально. Кузнечный горн должен быть удобен именно вам и тем, кто будет пользоваться вашей мастерской, если она взята в совместную аренду. Особенное значение имеет высота рабочего стола и его габариты.

Передвижной горн зимой можно использовать в мастерской, обустроенной вытяжной системой с зондом, а летом – на улице, перемещая внутрь постройки по завершению работы

Для определения размеров будущего горна поступим следующим образом:

  • Выберем место в мастерской, позволяющее расположить все основное и дополнительное оборудование в местах, удобных для проведения всего спектра работы по разогреву, ковке и закалке.
  • Определим свое место. Встанем, распределив ступни на ширине плеч. Рабочую (правую/левую) руку согнем в локте.
  • Замеряем расстояние от локтя согнутой руки до плоскости пола. Это удобнее сделать напарнику. Потом так же получаем второй результат, если ковать будете не только вы. К среднему арифметическому от двух расстояний прибавляем 5-7 см – получаем высоту рабочего стола.
  • Берем самые большие по габаритам клещи, чтобы замерить расстояние от живота до их самой крайней точки. К измеренному расстоянию прибавляем 10-12 см – получаем половину диагонали рабочего стола.
  • Вычисляем длину стороны квадратного рабочего стола, учитывая полученную ранее половину диагонали.

Кузнечный стол обычно не делают круглым, т.к. он неудобен в работе, особенно, если работать предстоит с подручным.

Галерея изображений Фото из Рабочий стол стационарного кузнечного горна Цельнолитая колосниковая решетка Воздуховод для подачи кислорода в зону горения Система дымоудаления горна в частной кузне

Стационарный кузнечный горн, представленный в системе, – универсальное оборудование, которое можно приспособить как под твердое, так и под газообразное топливо. В случае загрузки в топливник углей от сгоревших дров или кокса воздух нагнетается вентилятором от печки из автомобиля, т.к. пылесос будет выдувать угли.

В центре рабочего стола вмонтированный колосник. Такой вариант нужен, чтобы при забивке отверстий гарью не было неравномерного распределения тепла. При использовании газа оснастить установку нужно инжекционной горелкой, которую лучше купить, но можно и сделать собственными руками.

По мотивам наследия кавалеристов

Конникам во все времена нужны были подковы и гвозди для их крепления. Еще гусарские и уланские эскадроны в своем арсенале имели переносные горны, которые перемещались вместе с военными формированиями. В основе мобильных станков для кузнечных работ был кривошипно-шатунный механизм.

В основе действия кузнечного горна, который курсировал вслед за уланами и гусарами к боевым позициям, заложено применение кривошипно-шатунного механизма

Аналог кривошипно-шатунного механизма сейчас найти проще простого. Достаточно вспомнить, где храниться бабушкина ножная швейная машинка фирмы «Зингер». С некоторыми переделками подойдут зингеровские последователи марки «Чайка».

Если в работе самодельного кузнечного горна в качестве топлива используют газ, смешивать его лучше в газовоздушной камере, к которой подключают пылесос

Желательно отдать-таки предпочтение старинным вариантам с чугунной станиной. Она выдержит любое термическое и механическое воздействие. Идеальным решением станем конструкция на колесах, которую запросто можно перемещать в удобное для производства работ место.

Горн из баллона с пропановой горелкой

Сразу предупредим, что эта модель кузнечного горна подойдет только тем, у кого есть немалый опыт работы с пропаном. Газовая камера у этого варианта довольно велика, потому при малейшем нарушении правил взрыв может быть разрушающей силы. Последствия непредсказуемы, но в большинстве случаев катастрофичны.

Мастеру, решившему сделать горн из кислородного баллона, потребуется именно эта опустошенная емкость диаметром от 25 см. Нужны будут огнеупорные материалы: плита, цемент, краска, каолиновая вата. Потребуется крепеж, керамическое покрытие, стальной бочонок с резьбой для обустройства точки подключения горелки.

Еще понадобятся крепеж и прочие материалы, которые мы приводим в тексте списком. Для проведения работ нужно запастись болгаркой, набором метчиков размером 10-32, шпателем, кистью для нанесения покрытий, дрелью и напильниками. А еще нужны будут защитные средства: эффективный респиратор, рабочие хлопковые перчатки, очки.

Со сборкой самодельного горна из кислородного баллона ознакомит следующая фото-подборка:

Галерея изображений Фото из Шаг 1: Разметка вспомогательных отверстий Шаг 2: Разметка отверстия с лицевой стороны Шаг 3: Резка баллона болгаркой Шаг 4: Зачистка среза наждачной бумагой

Если у баллона изначально не было опорных ножек и ручки вверху для переноски, их стоит приварить. Кстати, если нет опыта в сварке, работы по соединению деталей можно производить болтами или путем пайки.

Далее надо устроить патрубок для ввода горелки в наш самодельный кузнечный горн:

Галерея изображений Фото из Шаг 5: Разметка отверстия для вворачивания ниппеля Шаг 6: Сверление отверстий по абрису патрубка Шаг 7: Вырезка отверстия гравером с диском Шаг 8: Подготовка отверстия к вворачиванию бочонка

Теперь надо закрепить патрубок и соорудить устройство для фиксации пропановой горелки в патрубке:

Галерея изображений Фото из Шаг 9: Сверление отверстий под шурупы в ниппеле Шаг 10: Проверка хода шурупов в отверстиях Шаг 11: Приваривание резьбового бочонка Шаг 12: Приварка бочонка сплошным швом Шаг 13: Обработка соединения герметиком Шаг 14: Проверка фиксации горелки в установленном патрубке Шаг 15: Наращивание рабочей части горелки Шаг 16: Тестирование герметичности наращенного ствола

Вот теперь самое время приступить к обустройству дна самодельного горна. Для этого нам потребуются шамотные кирпичи, из которых будем сооружать своеобразный рабочий стол. Заодно и отделим зону высоких температур от контакта с металлической стенкой корпуса.

Галерея изображений Фото из Шаг 17: Подготовка шамотных кирпичей к работе Шаг 18: Раскрой кирпичей шлифовальной машинкой Шаг 19: Сушка брусков перед сборкой Шаг 20: Образка цельного кирпича Шаг 21: Примерка брусков из кирпича к месту установки Шаг 22: Установка кирпичей на опорные бруски Шаг 23: Сборка огнеупорного дна кузнечного горна Шаг 24: Технологический перерыв

Дно, оно же рабочий огнеупорный стол горна, готово. Сейчас приступаем к обустройству задней стенки:

Галерея изображений Фото из Шаг 25: Раскрой изоляции каолиновой ватой Шаг 26: Установка наружного слоя изоляции в баллон Шаг 27: Установка внутреннего слоя каолиновой ваты Шаг 28: Прокол отверстия через патрубок под горелку Шаг 29: Изготовление выкройки для задней стенки Шаг 30: Раскрой детали задней стенки Шаг 31: Обустройство задней стенки Шаг 32: Окрашивание керамической краской

С тыльной частью разобрались, теперь самое сложное и трудоемкое – сборка съемной крышки для лицевого торца. Ее снимают, чтобы периодически менять перегоревшую изоляцию и кирпичную подставку, т.к. это нередко случается при активной эксплуатации.

Галерея изображений Фото из Шаг 33: Изготовление крепежной детали Шаг 34: Приваривание фиксирующего узла к корпусу Шаг 35: Примерка держателя к узлу фиксации Шаг 36: Изготовление детали для съемной стенки Шаг 37: Соединение металлических заготовок Шаг 38: Раскрой основы съемной стенки Шаг 39: Соединение металлической и асбестовой частей Шаг 40: Окрашивание ватной изоляции керамической краской

Можно считать, что мы успешно справились с работой, остались только завершающие этапы:

Галерея изображений Фото из Шаг 41: Полное окрашивание изоляции Шаг 42: Окрашивание швов огнеупорной краской Шаг 43: Нанесение краски на металлическую «подкову» Шаг 44: Тестирование самодельного кузнечного горна

Хотим предупредить домашних мастеров: кузнечное дело – занятие весьма интересное, но травмоопасное. Беречь надо глаза, по возможности закрывать все участки тела, несмотря на высокую температуру в зоне работы.

Для того чтобы защитить от ожогов нужно запастись обувью с армированными металлом носками. Желательно приобрести длинный брезентовый фартук и рукавицы. Категорически нельзя работать с разогреваемым металлом в синтетической одежде – она моментом вспыхнет от случайной искры.

Выводы и полезное видео по теме

Оригинальные подсказки самостоятельным мастерам по устройству горнов для частной кузни:

Как сделать небольшую печку для закалки металлических заготовок:

Подробный инструктаж по изготовлению стационарного оборудования для разогрева металла газом:

Мы с вами рассмотрели и разобрали лишь малую толику конструкций и схем сооружения горнов. На самом деле их значительно больше. Однако предложенная нами информация поможет получить представление о видах оборудования, чтобы можно было выбрать наилучший.

Создаем кузнечный горн своими руками

Ну до чего у нас любят дикие заумные определения: специальные нагревательные устройства с целью повышения пластических характеристик металла. Давайте попробуем перевести все это безобразие на человеческий язык.

Кузнечный горн по своей сути – печка. Понятно, что со своим особенностями, разновидностями и технологическими нюансами, но все равно – это печка. Она нужна для разогрева металлических деталей до температуры, чтобы их можно было ковать, то есть подвергать деформации.

Это главный и общий факт для всевозможных видов кузнечных горнов – от примитивных дачных поделок на кирпичах до промышленных печей со множеством технологических особенностей применения и назначения.

Нагрев заготовки в кузнечном горне

От кузнечной печки требуются два главных и единственных свойства: давать очень высокую температуру, вплоть до 1200 – 1500°С и возможность поддерживать нужную температуру в течение определенного времени. Иными словами, нам нужен сильный и ровный жар.

При какой температуре металлы поддаются ковке, то есть начинают быть пластичными? Это у всех металлов и сплавов по-разному. А вот визуальный признак того, что металлическая деталь нагрелась до нужной температуры, тоже общий – это оранжевый цвет детали.

Все металлы отвечают на нагревание изменением цвета от темно-красного до пронзительно-белого. Так вот оранжевый цвет – это сигнал, что можно начинать настоящую кузнечную работу по металлу.Чертеж кузнечного горна.

Единственный металл, который ведет себя довольно подло и не меняет своего цвета при нагревании – это алюминий. Он не самый легкий металл для ковки и сварки в принципе, с алюминием нужно знать и применять множество специальных требований.

Так вот отсутствие оранжевого цвета в то время, как он уже нагрелся для ковки – значительный фактор, затрудняющий работы с этим капризным металлом и его сплавами. Ведь и перегреть нельзя. Недогреть – тоже никуда не годится.

Классификация кузнечных горнов

Существует несколько критериев, по которым можно развести все эти печки на аккуратные типы.

Чаще всего горны делят по виду топлива, на котором они работают:

Твердотопливные горны

Они работают на угле. Их использование становится все реже, так как уголь – топливо, не дающее стабильного и ровного огня, что является самым важным требованием к кузнечному горну. Мало этого, для таких печек нужен не просто уголь, а высококачественный древесный коксующийся или такого же качества каменный уголь.

Любители такой экзотики есть, так что ниже мы остановимся на паре-тройке советов по обустройству такой печки.

Газовые кузнечные горны

Вот об этом типе печек мы поговорим подробно: они являются самыми распространенными и в домашних кустарных мастерских, и в профессионально оборудованных кузнечных центрах. Газовый кузнечный горн – без сомнения, любимый инструмент отечественных кузнечных мастеров.

Жидкостные

Здесь основным видом топлива выступает мазут.

Угольный кузнечный горн.

По конструкторскому решению горны делятся на закрытые и открытые. По размеру они бывают малыми, средними и большими. Вот, собственно, и вся классификация кузнечных горнов. Самодельный горн для ковки – вещь вполне реальная и, самое главное, нужная в хозяйстве.

Главное – решить какой именно горн вас устроит. А для этого вы должны четко знать, какую именно кузнечную продукцию вы собираетесь делать, для кого и в каком количестве.

Принципиальная конструкция самодельного горна

Первый вопрос: какой горн делать – открытый или закрытый? Ответ будет зависеть от ваших планов – что вы собираетесь делать в своей кузнечной мастерской? Если это хобби в виде художественной ковки в малых количествах исключительно для дома и подарков родственникам, то вам будет вполне достаточно обзавестись открытым горном.

Он намного проще и обойдется вам дешевле по денежным и трудовым затратам. На открытом горне проще нагревать и массивные или длинные детали.

Если же вы планируете работать с металлами серьезно, чтобы, например, зарабатывать деньги, то мы посоветовали бы соорудить кузнечный горн своими руками закрытого типа.

Вот какие детали составляют грамотно собранный горн:

  • рама на стойках для опоры, все должно быть сделано из стали;
  • под – дно или нижняя часть стенки горна;
  • заслонка шиберного типа со специальными отверстиями для ускорения нагревания металла и экономии топлива;
  • вентилятор;
  • труба для отвода дыма
  • футеровки – тепловая защита печки в виде шамотных кирпичей;
  • рекуператор – специальное устройство для возврата выделяющегося тепла в виде печных газов и, таким образом, эффективного использования ресурсов.

Строим твердотопливный горн

Главным недостатком твердотопливных горнов является то, что уголь сам по себе не может выдать нужную температуру свыше 1000°С. Поэтому в таких печках всегда нужна подача воздушной струи. Раньше это были меха, теперь чаще воздух подается через трубу с заваренным торцом, также сделанную из стали.

Проще всего такую печку выкопать прямо в земле – достаточно ямку обложить огнеупорными кирпичами. Самодельный кузнечный горн можно сделать по-другому: из стальной пластины с приличной толщиной соорудить стол с решеткой из чугуна или стали.Колосниковая решетка для горна.

Пластина для стола должна быть сделана из заготовки с толщиной не меньше 5-ти мм. Если горн открытой конструкции установить на улице, не нужно будет специально заниматься вентиляцией.

Вот главные этапы по сооружению самодельного горна, работающего на угле:

  • Соорудить площадку для основания с бетоном и армированными прутьями.
  • Сложить кирпичи в виде прямоугольного основания, поверхность стола может быть любой высоты.
  • В любой стенке основания проделать отверстие для поддувала.
  • Собрать под из специального огнеупорного кирпича на основание.
  • Установить колосник с отверстиями, который нужно делать также из огнеупорного материала, для чего отлично подойдет чугунная дверца от старой печки.
  • После установки колосника доложить стенки из того же огнеупорного кирпича.
  • Не забыть оставить отверстие в одной стенке для подачи воздуха, лучше это сделать сразу при кладке кирпича.
  • В трубу для подачи воздуха вмонтировать вентилятор.
  • Если вы делаете закрытую конструкцию, обязательно соорудите дымоход, который абсолютно необходим для тяги.

Такой горн можно сделать мобильным – все зависит от вас. Отличным каркасом для твердотопливного горна может послужить старая газовая плита.

Строим газовый горн

Прежде, чем начать сооружать газовый кузнечный горн своими руками, нужно определить параметры пода – его площади.

Для этого существует хитрая формула:

N = H × F

N – производительность горна, которая зависит от напряженности H и площади пода F. Высчитано, что оптимальной поддержки необходимой температуры в горне достаточно скорости подачи газа в промежутке от 1-го до 1,5 м/сек.

Схема газовой горелки для горна.

Вам известны площадь вашей мастерской и примерное количество кузнечных деталей в килограммах, которое вы планируете производить. С этими данными вы выводите напряженность пода с максимально допустимой верхней границей в 150 кг/м².

Необходимые материалы, которые нужно иметь, чтобы приступить к работе:

  • кирпич огнеупорный типа динас или шамот;
  • пластины толщиной не меньше 5-ти мм из жаростойкой стали;
  • стальной профиль для стоек, рамы и заслонки горна;
  • труба для дымохода и вентиляционного канала из стали;
  • шпатлевка для заделки щелей между кирпичами с жаростойкими свойствами;
  • листовой металл или дополнительный слой огнеупорных кирпичей для футеровки с внешней стороны;
  • горелки от двухконтурных котлов большой мощности;
  • вентилятор;

Газовые кузнечные горны тоже могут быть открытыми. С ним все намного проще, достаточно будет устроить колосники с подачей воздуха для большей эффективности нагрева. Вещества сгорания выводятся в таком случае вентилятором из теплостойкого металла.

Опорную раму лучше располагать вплотную к одной из стен вашей мастерской. Выбор стены нужно делать с учетом того, что будет нужен дымоход и вентиляционная труба, так что смежные стенки, если таковые есть, лучше не использовать.

Важнейшим условием является точное соблюдение правил пожарной безопасности, которое заключается в использовании только огнеупорные и жаростойкие материалы. Не помешает проверить, из чего сделаны стены вашей мастерской. С большой осторожностью относимся к разного рода гипсокартонным конструкциям.

Стойки и саму раму лучше сваривать из низколегированной стали по чертежам, которые можно скачать в Интернете. Низколегированная сталь прочна, легкая и, самое главное, устойчива к специфической коррозии высокотемпературного режима. Внешняя футеровка должна быть продумана заранее, чтобы в опорной раме сразу проделать отверстия для ее крепления.

Теперь об огнеупорных кирпичах и кладке. Важно купить настоящие сертифицированные кирпичи типа шамот, изготовленные по ГОСТу 390-79. Если вы приобретете кирпич не по стандарту, вы рискуете тем, что обычные кирпичи начнут у вас плавиться уже при температуре 1000°С.

Настоящий шамотный кирпич кремового цвета с мелкими порами в малых количествах, они намного тяжелее обычных керамических, вес одного шамотного кирпича больших габаритов достигает 5-ти кг. Самые подходящие марки шамота – ШБ, ША и ШПД.Устройство кузнечного горна.

Второй тип огнеупорных кирпичей – динас. Эти кирпичи дороже, зато устойчивее к высоким температурам: они выдерживают режим с уровнем 1800°С. Они светлее шамотных кирпичей из-за высокой доли в своем составе кремниевых солей.

Если у вас есть возможность, лучше выкладывать горн динасовым кирпичом: кузнечные горны из огнеупорного динасового кирпича долговечнее и выдерживают самые жесткие температурные режимы.

Кирпичи укладывать с раствором из огнеупорной глины с добавкой порошка из шамота и динаса в четкой пропорции 60:40. Дымоход и вентилятор по периметру обрабатывать металлическими уголками.

Важнейший финальный этап – просушка всей конструкции. После нее нужно проверить, как работают вентиляторы для горна кузнечного. И только затем можно будет производить тестовое включение.

Как сделать горелку для газового горна

Помимо общих инструкций как сделать кузнечный горн, существуют правила по установке газовой горелки. Горелка газового горна может быть приобретена в магазине, а может быть сделана самостоятельно.

Горелку газового горна своими руками нужно делать с обязательным учетом требований к ней:

  • поджиг газа должен быть вполне безопасным;
  • горение должно быть устойчивым;
  • стойкость к влажности внутри горна;
  • безопасность при изменении тяги и риске взрыва горючего вещества.

Установка горелки производится через заранее подготовленное футеровочное отверстие. Устье горелки прикрепляется к конфузору, которое протягивают через стальную прокладку. Затем устанавливаются трубы для подачи газа и воздуха.

Газ подается на горелку от баллона или сети под контролем регуляторов. Пробный пуск газа проводят для проверки регуляторов и напора, следят за запахом.

В этой статье я расскажу вам как сделать кузнечный горн, работающий на пропане.

Самодельный кузнечный горн можно использовать для ковки ножей, мечей, работ со стеклом или любой другой работы, требующей разогрева какой-либо вещи до очень высокой температуры.

Некоторые части мини горна сварены сварочным аппаратом, но если у вас нет навыков сварки, проявите смекалку – можно скрепить конструкцию болтами или спаять ее.

Предупреждение! Не начинайте делать горн в домашних условиях на пропановом топливе если у вас нет опыта работы с пропаном. Хотя пропан при правильном использовании не представляет угрозы, опасность все равно сохраняется. Горелка большая и взрыв может повредить ваше имущество и навредить вашему здоровью. Я вас предупредил и ответственности за ваши дальнейшие действия я не несу.

Всегда используйте защитную экипировку при зажигании горелки и работе с ней. Минимум, что на вас должно быть надето – защитные очки или маска для лица, хлопковые или кожаные защитные перчатки. Не надевайте одежду из синтетических материалов, если собираетесь работать с горелкой, так как они моментально вспыхивают.

Шаг 1: Видео со сборкой печи

Настоятельно рекомендую просмотреть видео, чтобы увидеть сборку горна.

Шаг 2: Материалы и инструменты

Каолиновую вату и огнеупорные материалы я заказал онлайн, остальные материалы я купил в местном скобяном магазине.

Материалы:

  • Баллон – газовый, воздушный или из-под фреона, диаметром минимум 25 см.
  • Каолиновая вата (одеяло из керамического огнеупорного волокна).
  • Огнеупорная плита.
  • Керамическое покрытие, наносимое кистью.
  • Огнеупорный цемент.
  • Огнеупорная краска для грилей.
  • Стальной или железный резьбовой бочонок, подходящий по размеру к горелке.
  • Кусок стального листа 14го калибра или похожий по толщине.
  • Отрезок стальной полосы 0,32х1,9 см.
  • Отрезок стального профиля 2,5х2,5 см.
  • Болты 5 смх10–32.
  • Винты с крупной резьбой 1,9 см.

Список инструментов, в основном в нем есть все инструменты, что я использовал:

  • Болгарка с отрезным диском.
  • Напильники.
  • Дрель.
  • Набор метчиков 10-32.
  • Шпатель.
  • Качественный респиратор.
  • Одноразовые перчатки.
  • Пылесос.
  • Сварочный аппарат или горелка на пропане для пайки.
  • Кисть для краски 2,5 см.

Пропановая горелка будет нужна для разогрева горна, посмотрите видео об этом:

Шаг 3: Корпус горна

Корпус горна сделан из воздушного баллона с приваренной опорой. Если бы ее не было, то я включил бы в инструкцию пункт по ее изготовлению. Можно что-то придумать из сваренных труб или на болты что-нибудь прикрутить.

Контур отверстия на дне баллона я обвел по краю кастрюли подходящего размера. Отверстия делаем с обоих концов баллона с помощью болгарки с отрезным диском.

Шаг 4: Ниппель для крепления горелки

Показать еще 10 изображений

Для монтажа горелки на корпусе горна приварен резьбовой бочонок.

На поверхности баллона отмечена окружность, куда будет установлен бочонок. У меня не было отрезного диска подходящего диаметра, поэтому я просверлил по кругу отверстия и соединил их между собой гравером с насадкой-диском.

Затем в бочонке делаем отверстия и нарезаем в них метчиком 10-32 резьбу для болтов. Болты будут фиксировать горелку.

Затем привариваем бочонок к краям отверстия. Если у вас нет сварочного аппарата, вы можете припаять бочонок. Если вы смогли найти фланец подходящего размера, то можно закрепить бочонок болтами.

Шаг 5: Дно горна

Показать еще 3 изображения

Днище горна нужно выложить огнеупорными кирпичами. Если вы будете проводить горновую сварку, флюс будет разъедать кирпичи, но их можно заменить.

Чтобы кирпичи помещались в баллон, их нужно обрезать. Один кирпич разрезаем на бруски шириной 2,5 см, чтобы поднять кирпичное дно горна над стенкой баллона.

Кирпичи обрезаем влажной пилой. Если кирпичи не очень хрупкие и не крошатся, можно обрезать их долотом и молотком.
Укладываем кирпичи на место и скрепляем между собой огнеупорным цементом.

Шаг 6: Каолиновая вата и огнеупорная плита

Основные материалы для теплоизоляции горна – каолиновая вата (керамическое одеяло) и огнеупорная (керамоволокнистая) плита. Вата продается разной толщины, я рекомендую использовать 2,5 см вату, с ней проще работать, чем с более толстой ватой. В этом горне я уложил два слоя каолиновой ваты 2,5 см толщины.

Огнеупорная плита, также толщиной 2,5 см, используется для задней и передней стенок горна.

Предупреждение: при работе с этими огнеупорными волокнистыми материалами обязательно используйте хороший респиратор и обязательно пропылесосьте рабочее место по завершении работы с ними, они не должны оказаться в ваших легких.

Шаг 7: Укладываем каолиновую вату

Показать еще 3 изображения

Измерьте окружность стенки баллона с внутренней стороны и отрежьте кусок ваты нужного размера. Отрезать лучше с запасом, чтобы при укладывании отрезать излишек, если он останется. Резать вату можно универсальным, она режется также, как и обычная изоляция.

Уложите два слоя ваты внутри баллона. Также заполните ватой расстояние между кирпичами-опорами дна горна.
В вате прорежьте отверстие для горелки.

Шаг 8: Задняя стенка

В задней стенке сделано выпускное отверстие, которое также позволяет помещать в горн длинные предметы. Задняя стенка сделана из керамической плиты.

Чтобы сделать шаблон отверстия, обтягиваем заднюю стенку прозрачной пленкой и на ней обводим края отверстия. Затем снимаем пленку, переносим рисунок на пенопласт или картон, и этот шаблон обводим на керамической плите. Деталь вырезаем универсальным ножом.

Вдавливаем деталь во внутренний слой ваты так, чтобы она держалась там за счет силы трения.

Шаг 9: Передняя стенка с устьем

Показать еще 7 изображений

Чтобы сохранился доступ к внутренней части горна, переднюю стенку сделаем съемной. На корпус баллона привариваем отрезок профиля 2,5х2,5 см с отверстиями под болты, в этих отверстиях сделайте резьбу метчиком. Опять же, сварка может быть заменена пайкой.

Из стального листа 14 калибра делаем подковообразную деталь (шаблон нарисуйте от руки), к ней приварена согнутая стальная полоска.

Из керамической плиты вырежьте деталь большую по размеру, чем проем горна. Размер устья сделайте по своему усмотрению. Я сделал достаточно большое, чтобы туда проходили щипцы. К стальной подковообразной детали прикрепите стенку винтами с крупной резьбой.

Собранная передняя стенка фиксируется на месте болтами, вкрученными в отверстия профиля на корпусе баллона, и прижимающими стальную полосу к стенке баллона.

Шаг 10: Огнеупорное покрытие

Показать еще 4 изображения

Края керамического одеяла и плиты нужно покрыть защитным составом, чтобы микроволокна не разносились горячим воздухом по помещению. Продаются специальные огнеупорные составы, которые надо разводить с водой до консистенции пасты, их можно наносить кистью.

Покрытие наносите медленно, внутри горна и снаружи, на все видимые поверхности керамоволокнистых материалов.
Прежде чем использовать горн по назначению, дайте составу высохнуть.

Шаг 11: Прочее

Показать еще 3 изображения

Покройте краской для гриля все места, где есть сталь.

Прилагаю фотографии с рулеткой, чтобы вы лучше ориентировались в размерах.

Вставьте трубку горелки в отверстие для него и зажмите болтами. Нужно, чтобы край трубки был вровень со стенкой камеры.

Шаг 12: Использование горна

Показать еще 3 изображения

Наденьте защитные очки и поставьте рядом огнетушитель. Чтобы разжечь пламя, используйте специальную длинную зажигалку для гриля и поднесите огонек прямо к отверстию с трубкой горелки. Медленно открывайте вентиль подачи газа, в горне должно появиться пламя. Пока оставьте маленькое пламя.

Высохшее керамическое покрытие необходимо запечь. 15-20 минут дайте горну постоять на низкой температуре, чтобы керамический состав и волокна огнеупорных материалов «устоялись».

Горн готов к использованию. Поднимите температуру, чтобы проверить работоспособность горна.

Как сделать кузнечный горн на газу своими руками советы чертежи в помощь домашним умельцам

Сделаем раму для кирпичей

Выложите кирпичи из которых будет сформировано дно вашего горна и вырежьте металлический уголок, который будет служить для него рамой. В нужных местах я сделал треугольные вырезы и согнул уголок. Так рама будет выглядеть более аккуратно. С тем куском уголка, который у меня был, не получилось сделать цельную деталь, так как его хватило лишь на три стороны. Однако если у вас есть лишь короткие отрезки, вы можете обрезать их под углом и сложить вместе, как раму картины.

Чтобы кирпичи надежно держались в необходимо прочное дно. Для этих целей я приварил пластину, которая закрывала внутренне отверстие рамы.

Делаем газовый кузнечный горн своими руками — два варианта конструкции

Небольшие кузницы чаще всего оснащены газовым горном. Одинаково успешно для их работы используется магистральный и баллонный газ. Его высокая теплопроводность обеспечивает эффективный нагрев металла для ковки. Чтобы изготовить газовый горн своими руками, необходимо ознакомиться с видами и особенностями печей и горелок.

Достоинства

Газовый горн имеет ряд преимуществ:

  • Простота в обустройстве.
  • Регулировка температуры нагревания.
  • Приемлемое по стоимости и доступное топливо.
  • Невысокая себестоимость изготовления.
  • Мобильность благодаря невысокому весу.

Конструкции горна

Кузнечный горн не изготавливается по единому стандарту, для этого необходимо лишь понимание принципа работы печей и нагрева заготовки. Для удобства работы конструкция: её размеры, размещение элементов, устраивается по усмотрению пользователя, с учётом материальных возможностей и фантазии. Но при обустройстве требуется соблюдать правила безопасности в работе с газовым оборудованием.

Открытая печь

Это металлическая форма, установленная на безопасное основание: малую бетонированную поверхность или лежащие рядом огнеупорные кирпичи. Уместно будет наличие подставки с расположенным в нижней части поддоном для расположения заготовок для ковки.

Чтобы установить сверху газовую горелку с направленным вниз соплом, потребуются элементы крепления в виде вертикальных стоек, расположенных по бокам. Такая конструкция способствует естественному удалению дыма, что избавляет от необходимости монтажа вытяжки.

Открытая печь подходит для установки на открытом воздухе или в помещениях с хорошей вентиляцией, с целью предупредить возможность задымления.

Достоинство конструкции: возможность нагрева на поддоне заготовок различного размера без ограничения габаритами камеры, как у закрытых печей.

Начинающие кузнецы могут изготовить открытый горн из шести кирпичей. Обрезки стальных труб послужат полками колосниковой решётки. Для изготовления колосников подойдут полосы стали от 4 до 6 мм толщиной. Топливом здесь служит уголь или кокс.

Для дутья и розжига используется пламя из паяльной лампы. Необходима асбестовая перегородка с окошком для сопла между лампой и горном, ведь она нагревается, что может привести к взрыву.

Такая конструкция подходит только для работы вне помещения, ведь не предусматривает установку дымохода.

Закрытая печь

Главное её отличие — тяга происходит принудительно при работе вентиляторов. Для помещений такой вариант лучше, благодаря качественному проветриванию.

Для выкладки кубического корпуса печи используется огнеупорный кирпич, который способен выдерживать воздействие высоких температур. Для ковки в быту достаточный размер стороны — от 80 см до 1 м. В верхней части стоит металлический зонт или крышка из листа толщиной около 4 мм.

Качественная работа горна обеспечивается при условии полной герметичности внутреннего пространства.

Для поддержания процесса горения необходимо:

  • Поступление газа. Для этого горелка вводится через боковое отверстие стенки.
  • Удаление дыма. Система имеет канал шириной от 30 см и высотой более 4,5 м.

Исполнительный механизм изготавливается из двигателя от пылесоса или печки автомобиля.

Для загрузки заготовок в передней стенке горна оставляют окно для вмонтирования металлической рамы, к которой будет крепиться дверца.

Оба описанных выше варианта конструкции печей являются лишь отдельными примерами конструктивного исполнения.

Важный момент в обустройстве газового горна — изготовление и установка горелки для сжигания топлива.

От конструктивных особенностей горелки зависит величина угара металла в процессе нагрева для ковки, интенсивность образования окалины на поверхности и количество потребляемого газа. В закрытых горнах используют горелки короткого пламени для обеспечения быстрого и интенсивного перемешивания горючей смеси, что увеличивает КПД и делает отвод продуктов горения из внутренней камеры равномерным и результативным.

Газовая горелка служит для обеспечения:

  • Максимального угла вхождения смеси газа и воздуха в рабочую камеру горна.
  • Высокой скорости выхода струи при небольшой высоте и большей ширине.
  • Безопасности сжигания газа.
  • Устойчивости процесса горения.
  • Безопасности при «обратном даре». Из-за резкого изменения направления тяги огонь может погаснуть, это чревато взрывом в камере горючей смеси.

Вихревая

Потоки воздуха перемешиваются направляющими спиральными пластинами. Полностью перемешивание проходит в области устья, что обеспечивает отличное регулирование при минимальных потерях давления. Но изготовление подобной горелки трудоёмкое из-за сложности конструкции.

Её особенности: самостоятельное затягивание газа, простота конструкции и низкая экономичность (соотношение компонентов регулируется в небольшом диапазоне значений). Изготовленная своими руками, она повлечёт работу при недостатке воздуха.

Тангенциальный тип

Течение газа происходит вдоль оси, потока воздуха — по касательной относительно корпуса смесителя. Отличается интенсивностью смешивания и высокой потерей давления, обусловленной завихрениями. Воздух в горн подаётся неравномерно, его больше в области контакта нагреваемой заготовки с подом печи. Это приводит к повышению угара и образования окалины. Хороши такие горелки своей простотой и надёжностью.

Сочетание тангенциального и прямого подвода обеспечивает наилучшую регулируемость горючей смеси: длина факела изменяется в зависимости от количества воздуха, который подаётся между внутренним и внешним каналами. Это даёт возможность контролировать время нагрева деталей для ковки. Отличается большими размерами, что не подходит для использования в малых горнах, и технической сложностью изготовления.

Несколько секретов для улучшения работы горна:

  • Задняя стенка с вырезом улучшит вентиляцию и даст возможность работать с длинными заготовками.
  • Металлическая подставка под горн сделает работу более удобной.
  • Для работы с разными по размеру заготовками удобнее использовать несколько разных по размеру стоящих рядом горнов. Воздух подводится при помощи гибких шлангов для быстроты переключения между горелками.
  • Каждая «магистраль» должна иметь запорную арматуру. Для плавной регулировки следует отказаться от шаровых вентилей.

После завершения процесса монтажа необходимо произвести тестовый запуск газа в горн. Малейший запах — это сигнал неправильной установки. Для дальнейшей безопасной эксплуатации конструкции требуется выяснить и устранить причину утечки. Проверку следует проводить при достаточном проветривании помещения.

Для большинства мастерских, работающих с металлом, необходим кузнечный горн. Если вам приходится работать не только с холодной, но и горячей ковкой, то без него никак не обойтись. Можно все необходимое оборудование просто приобрести, но стоимость кузнечного горна довольно существенная, ценовой диапазон начинается с полсотни тысяч рублей. А потому в голову любого владельца мастерской приходит рано или поздно мысль сделать кузнечный горн своими руками.

Принцип работы инжекционной горелки.

В традиционной кузне используются горны, работающие либо на древесном, либо каменном угле (коксе), но, помимо этого, есть разновидности, использующие в качестве топлива нефтепродукты или газ. Мы страна с крупнейшими запасами газа, цена на который довольно низка, поэтому именно газовый горн кузнечный, своими руками сделанный из подручных материалов, с учетом именно ваших предпочтений, станет лучшим вариантом для любого кузнеца.

Сделать кузнечный горн своими руками на газе не только несложно, но даже гораздо проще, чем традиционные угольные варианты.

Эффективность работы на газе очень высокая, а использовать можно не только магистральный природный газ, но и тот, что продается в баллонах.

Регулировка подачи воздуха.

  1. Устройство подобного «очага» во многом проще угольных вариантов, хотя бы потому, что в нем не используются колосниковые решетки.
  2. Регулировать подачу газа, а значит, и температуру горения намного проще, чем в других разновидностях.
  3. Из-за своего веса такое оборудование можно по праву считать мобильным. Его можно легко транспортировать в нужное место.
  4. Себестоимость изготовления совсем невелика и не подорвет бюджет мастера.
  5. Доступность и стоимость газа не сравнимы с другими конкурентами.

Любой мастер, имеющий элементарный опыт работы, сможет построить горн своими руками газовый или угольный, если будет иметь подходящие материалы, инструменты и чертеж будущего оборудования. На рисунке видна схема очень интересного варианта газового горна, но при изготовлении не обязательно его слепо придерживаться, каждый умелец может внести в него свои дополнения или упрощения.

Ведь нет какого-то единого общепринятого стандарта. Если вы выполните основные требования безопасности при монтаже и вас устраивает эффективность горна, то конструктивные особенности совсем не важны.

Меняйте размеры, вид, конструкционные особенности, делайте горн под себя, свои пристрастия, рост, силу.

Даже такое, казалось бы, вечное требование, как основание очага из огнеупорного кирпича, не является неизменной догмой, многие кузнецы обходятся дырявым ведром, обмазанным слоем глины или даже толстым листом жаропрочной стали. Но все же рассмотрим вкратце два основных варианта газового горна.

Изготовление кузнечного горна.

Она представляет собой огнеупорное основание в виде поддона, площадки или стола с углублением. На дне выложены кирпичи или иное огнеупорное основание, по бокам стойки из кирпичей или стали, на которых будет крепиться газовая горелка.

Ее необходимо расположить так, чтоб сопло было направлено вниз, в центр огнеупорного поддона.Конструкция примитивная, но эффективная, она даже не нуждается в вытяжном коробе, дым будет рассасываться естественным путем.

Так как форма горна открытая, то нет никаких ограничений на размер обрабатываемой детали, что очень привлекает многих мастеров.

Основное отличие от открытой разновидности в том, что такой горн обличен в корпус, как правило, в виде куба и имеется принудительная вытяжка. Корпус обычно делается из огнеупорных кирпичей с металлической крышкой, переходящей в вытяжку. Размеры закрытых горнов невелики, для домашнего использования он не превышает 80х100см. В передней панели нужно будет вставить дверцу.

Отверстие для горелки

Определите место, в которое будет входить горелка. Многим нравится, когда вход расположен сверху, а пламя направлено вниз. А некоторые предпочитают, чтобы было несколько горелок. Я же выбираю экономный подход, и еще люблю, когда то, что я делаю, выглядит хорошо. Поэтому мне больше всего нравится одна горелка в задней части горна с пламенем, направленным вверх.

Установите на дне кирпичи и нарисуйте круг в месте, где вы выбрали расположение горелки. По периметру нарисованного круга сверлом по бетону проделайте множество отверстий. Сначала высверливайте отверстия не до конца и, сделав круг, продолжайте снова, добавив движения из стороны в сторону, чтобы пробить кирпич насквозь и объединить соседние отверстия. Если не торопиться, то вырез может получиться относительно ровным.

Обведите отверстие на металлическом дне, и вырежьте его при помощи газового (плазменного) резака.

Основные материалы для теплоизоляции горна – каолиновая вата (керамическое одеяло) и огнеупорная (керамоволокнистая) плита. Вата продается разной толщины, я рекомендую использовать 2,5 см вату, с ней проще работать, чем с более толстой ватой. В этом горне я уложил два слоя каолиновой ваты 2,5 см толщины.

Огнеупорная плита, также толщиной 2,5 см, используется для задней и передней стенок горна.

Предупреждение: при работе с этими огнеупорными волокнистыми материалами обязательно используйте хороший респиратор и обязательно пропылесосьте рабочее место по завершении работы с ними, они не должны оказаться в ваших легких.

Показать еще 3 изображения

Измерьте окружность стенки баллона с внутренней стороны и отрежьте кусок ваты нужного размера. Отрезать лучше с запасом, чтобы при укладывании отрезать излишек, если он останется. Резать вату можно универсальным, она режется также, как и обычная изоляция.

Уложите два слоя ваты внутри баллона. Также заполните ватой расстояние между кирпичами-опорами дна горна.В вате прорежьте отверстие для горелки.

Показать еще 4 изображения

Края керамического одеяла и плиты нужно покрыть защитным составом, чтобы микроволокна не разносились горячим воздухом по помещению. Продаются специальные огнеупорные составы, которые надо разводить с водой до консистенции пасты, их можно наносить кистью.

Покрытие наносите медленно, внутри горна и снаружи, на все видимые поверхности керамоволокнистых материалов.Прежде чем использовать горн по назначению, дайте составу высохнуть.

Установка верхней части и горелки

Еще два кирпича сверху и горн почти готов. В магазине я нашел этот металлический профиль интересной формы. Он прекрасно подходит в качестве верхней части, которая будет удерживать кирпичи на месте. Позже я пришел к мнению, что не нужно было приваривать его. Тогда, если вдруг один из кирпичей треснет, его с легкостью можно было бы заменить на другой. Живи и учись.

Далее я установил горелку. Между двумя задними ножками я приварил поперечную профильную трубку диаметром 12 мм, к которой с помощью проволоки я прикрепил рукоятку горелки.

В качестве передней дверцы можно использовать еще один огнеупорный кирпич. Еще его можно выставлять, когда разогрев идет в ускоренном режиме.

Весь металл, который я использовал в этом проекте я купил в магазине, и он обошелся мне в 10 долларов. Будьте экономными. Оглянитесь вокруг. На пунктах приема можно найти металл еще дешевле, но я хотел сделать горн из новых материалов, просто чтобы он хорошо выглядел. На кирпичи у меня ушло 20 долларов и еще 20 я потратил на газовую горелку. В общем стоимость проекта составила 50 долларов.

Как сделать недорогой горн на пропане


Если вы устали от использования своего мангала в качестве горна, тогда этот проект для вас. Из новых и бывших в употреблении материалов можно сделать недорогой горн на пропане.

Инструменты и материалы

Инструменты:
Минимальный набор:

  • Кислородно-ацетиленовая горелка.
  • Дрель со сверлом по бетону.

Стандартный набор:

  • Ножовка.
  • Сварочный аппарат.
  • Дрель со сверлом по бетону.
  • Газовый резак (плазменный резак).
  • Рулетка.
  • Материалы.

Для максимальной гибкости и эффективного использования материалов, я удержусь от указания точных размеров, чтобы вам проще было использовать то, что у вас есть под рукой.

  • Огнеупорный кирпич (при размере 3,8 х 12,7 х 24,1 см мне понадобилось 11 штук).
  • Металлический уголок для рамы (у меня был 3,8 х 6,3 х 0,6 см).
  • Металлическая пластина для дна и верхней части.
  • Металлические трубы для ножек (я использовал профильную трубу 3 х 0,3 см).
  • Пропановая горелка.

Делаем ножки


В качестве ножек, на самом деле, можно использовать все что угодно. Я воспользовался профильной трубой 3 х 0,3 см, но для этих целей отлично подойдет и металлический уголок. Для большей устойчивости можно добавить распорки. У меня были два двухметровых отрезка профильной трубы, поэтому я из них сделал четыре метровых ножки. Чтобы они более надежно держали горн, я их выставил под углом 10°, обрезав их под таким же углом. При правильном креплении ножки должны равномерно расходиться в стороны от центра. Удивительно, но когда я поставил горн на пол, то он не качался. Обычно в таких случаях мне приходилось еще обтачивать их.

Обрамление стенок

Этот горн получится небольших размеров, его внутренние габариты составляют лишь 12 х 18 х 24 см. Но для моей работы этого вполне достаточно. Из-за небольших размеров для стенок понадобилось лишь три кирпича, и мне осталось лишь приварить по углам металлические уголки.

Полезные советы

Несколько секретов для улучшения работы горна:

  • Задняя стенка с вырезом улучшит вентиляцию и даст возможность работать с длинными заготовками.
  • Металлическая подставка под горн сделает работу более удобной.
  • Для работы с разными по размеру заготовками удобнее использовать несколько разных по размеру стоящих рядом горнов. Воздух подводится при помощи гибких шлангов для быстроты переключения между горелками.
  • Каждая «магистраль» должна иметь запорную арматуру. Для плавной регулировки следует отказаться от шаровых вентилей.

После завершения процесса монтажа необходимо произвести тестовый запуск газа в горн. Малейший запах — это сигнал неправильной установки. Для дальнейшей безопасной эксплуатации конструкции требуется выяснить и устранить причину утечки. Проверку следует проводить при достаточном проветривании помещения.

Маленькие хитрости

В качестве чугунной колосниковой решетки можно использовать обычную старую сковороду с достаточно толстыми стенками, необходимо просверлить на ее дне специальные отверстия диаметром около 10 мм.

Далее нужно вставить ее в фурму как можно плотнее. Для подачи воздуха, без которого горн не будет правильно выполнять свое предназначение, можно использовать обычный вентилятор. Для этого можно применять пылесос, а иногда и ручную сирену.

Важно, чтобы у него имелся регулятор оборотов и чтобы был он не очень шумным. В противном случае — громкий шум может мешать вам во время работы.

Переносной

Следующая конструкция – переносной горн из… гусятницы. Конструкция ясна из рис. Футеровка – шамотный мергель в смеси с шамотным песком (молотым боем шамотных кирпичей, есть в продаже). Обжиг футеровки после сушки – по ходу работы.

Переносной горн из гусятницы

Наддув не обязательно вентилятором от ручной сирены, как на рис. Можно использовать любой подходящий, см. далее, присоединив его металлогофром. Это, кстати говоря, сделает работу с длинномером удобнее. В таком случае на глухом конце воздуховода необходим воздушный дренаж вроде того, как для передвижного горна, о котором еще будет сказано.

Возможности горна из гусятницы пошире, чем у 6-кирпичного, т.к. рабочее пространство больше и открыто сверху. Но появляются и существенные недостатки:

  1. Неразборная конструкция: при прочистке фурмы (см. далее о стационарном горне) нагар падает вниз и засоряет перфорацию воздуховода, даже если ее отверстия ориентированы вбок или вниз. Для чистки приходится ломать футеровку.
  2. Работает только на коксе или древесном угле, т.к. стола с пространством для выжигания нет.
  3. Дорогая эксплуатация: расход карбона сравним с таковым угля в настоящих горнах.
  4. Невысокая рабочая температура, до 900 градусов, т.к. не обожженная толком футеровка при большей трескается.

О кавалерии и швейных машинах

Кавалерийский горн

Когда-то каждый эскадрон кавалерии всех армий мира имел на хозяйстве переносной горн с ножным приводом от кривошипно-шатунного механизма для ковки подков и подковных гвоздей. Его так и называли кавалерийским, см. рис. Если говорить об энергонезависимых горнах, то это куда удобнее, чем вентилятор от сирены: обе руки свободны. Да еще смекалистые конники приучали лошадей давить на педаль копытом.

Ныне кавалерийский горн можно увидеть разве что в музее РККА. Но – проявим и мы смекалку – старые швейные машинки с ножным приводом еще эксплуатируются и продаются. А это – тот же кривошип с ведущим шкивом подходящего диаметра и прочная станина для стола. Плюс колесики, на которых горн катать можно.

Устройство кузнечных мехов

Какой нужен вентилятор?

Ниже мы перейдем к конструкциям уже вполне функциональным, для которых требуется полноценное дутье. И электричество для вентилятора найдется везде. Но какой нужен вентилятор для горна? Когда-то горны поддували мехами; кому любопытно, как кузнечные мехи устроены, см. рис. справа.

Примечание: именно по остаткам кузнечных мехов глубокой древности археологи установили, что металлургия у первобытных народов имела мистически-сексуальный смысл – от Скандинавии до Южной Африки глиняный штуцер горна выполнялся в виде мужских гениталий, а гнездо под него в горне – женских.

Что касается производительности, то для стационарного горна на коксе вполне хватит 200-250 л/мин. Т.е., мощность мотора вентилятора достаточна от 80-100 Вт.

Существенно важнее то, что нам нужно протолкнуть воздух сквозь довольно плотную массу спекшегося топлива. Поэтому при выборе вентилятора прежде всего нужно обратить внимание на создаваемое им давление при нулевой производительности, т. наз. предельное давление. Смысл этого параметра прост: предельное давление вентилятор создаст, нагоняя воздух в замкнутую полость.

Для горна нужно предельное давление от 220-230 мм. рт. ст., что соответствует примерно 0,3 ати. Осевые вентиляторы (крыльчатки) такое создают только промышленные, типа ВН-2 или его аналогов. Бытовые вытяжные и промышленные охлаждающие по предельному давлению вообще не нормируются и, как правило, нужного не создают.

Кроме того, нагоняют они воздух до предельного давления медленно, за минуты, а при тонких ковочно-кузнечных работах дутье нужно менять за секунды. Ставить ресивер бесполезно: при открывании вентиля воздух в нем расширится по адиабате, что при 0,3 ати даст только пшик.

Итого вывод: для наддува горна нужен центробежный вентилятор-улитка. Спецификацию можно и не смотреть, нужное предельное давление даст любой центробежный вентилятор по самому принципу своего действия. Лучше всего брать улитки от систем радиационной защиты военной техники, у них и производительность высокая. Правда, питание – 12, 24 или 27 В постоянного тока, так что понадобятся трансформатор и выпрямитель соответствующей мощности.

Отлично подойдет любой старый бытовой пылесос, но тут нужно учесть, что его мощность почти всегда будет избыточна. Уменьшать ее ЛАТРом или тиристорным регулятором не следует: мотор будет работать в тяжелом режиме чрезмерного скольжения ротора и ресурс и так подызношенного старика окажется невелик. Лучше всего в фурме сделать широкий воздушный дренаж, как в далее описанном стационарном горне.

Помимо общих инструкций как сделать кузнечный горн, существуют правила по установке газовой горелки. Горелка газового горна может быть приобретена в магазине, а может быть сделана самостоятельно.

Горелку газового горна своими руками нужно делать с обязательным учетом требований к ней:

  • поджиг газа должен быть вполне безопасным;
  • горение должно быть устойчивым;
  • стойкость к влажности внутри горна;
  • безопасность при изменении тяги и риске взрыва горючего вещества.

Установка горелки производится через заранее подготовленное футеровочное отверстие. Устье горелки прикрепляется к конфузору, которое протягивают через стальную прокладку. Затем устанавливаются трубы для подачи газа и воздуха.

Газ подается на горелку от баллона или сети под контролем регуляторов. Пробный пуск газа проводят для проверки регуляторов и напора, следят за запахом.

Стационарный

Стационарные горны делают опытные мастера под свои антропометрические данные. Кусок раскаленного до оранжевого железа весом в несколько кило в клещах – предмет чрезвычайно травмоопасный, поэтому эргономика стационарного горна должна быть идеальной.

Примечание: в романе А. Н. Толстого «Петр Первый» красочно описан случай, как молодой еще царь-мастеровой получил порядочную выволочку от подневольного кузнеца за неловкость при наварке лапы якоря. Только огромная физическая сила Петра предотвратила тогда производственное ЧП.

Берем размеры

Приблизительные размеры стационарного горна показаны на рис.

Именно приблизительные, но высоту стола и его размеры нужно определить точно:

  • Становимся ровно, ноги на ширине плеч. Правую свободно опущенную руку сгибаем в локте.
  • Помощник измеряет расстояние от локтевого сгиба до пола. Добавляем к нему 5-7 см, это и будет высота стола.
  • Теперь берем в ту же руку самые большие клещи, помощник измеряет расстояние от живота до концов их губок.
  • Добавляем к нему 10-12 см, мы получили половину длины диагонали стола.
  • Длину стороны квадратного стола берем равной 1,4 от длины полудиагонали (0,707 от полной диагонали).

Примечание: делать стол круглым не нужно, т.к. детали клещами брать придется разные. А прямоугольным – можно, если работать будете вдвоем с подручным.

Конструкция

Последовательность изготовления стационарного горна видна из рис. Воздушник фурмы с наддувом от пылесоса или улитки автопечки лучше опустить пониже, а заслонку воздушного дренажа при этом (пп. 4 и 5) сделать выдвижной вперед. Получится воздушный ресивер достаточно большой емкости, и заслонку можно будет выдвигать-вдвигать носком обуви.

Обратите также внимание на цельный колосник, поз. 2. Он в данном случае специальный для горнов. Секрет – в перекрещивающихся ложбинках, разделяющих плиту на квадратики. В них скапливается нагар. Если насверлить отверстия в гладкой плите, то их после каждой ковки придется прочищать стальным прутом.

Но почему нельзя сделать колосниковую решетку наборной из планок, как в печке? Потому, что масса топлива спекается не однородно. В щелях между планками поток воздуха будет прыгать туда, где ему свободнее выйти. В том месте температура окажется выше, и вся заготовка может оказаться пересушенной пятнами. На-глаз мастер-любитель этого не заметит, но под нагрузкой местная хрупкость скажется. А пропускание воздуха сквозь двумерную регулярную структуру (печной колосник одномерный) уменьшает неравномерность воздухораспределения на порядок. Если колосник трехмерный, как показано на рис. с устройством горна в начале, то неравномерность распределения воздуха практически не сказывается.

А как быть, если негде взять спецколосник? Тогда приемлемый выход – полностью самодельная фурма с концентрическим расположением отверстий диаметром 8-10 мм, , такая система не так быстро засоряется и дутье по площади обеспечивает более-менее равномерное. По принципу действия похоже на рассеиватель душа.

Наддувать воздушный душ пылесосом нельзя, топливо выдует.

Нужно взять улитку от автопечки или подобную ей. Регулировать дутье дренажом в таком случае тоже нежелательно, оптимальный для равномерности дутья наддув слабоват. Нужно встроить в воздуховод дроссельную заслонку, а нижнюю крышку фурмы сделать съемной только для чистки.

Передвижной

Здесь на рис. – чертежи заслуженно популярной конструкции: уже полнофункционального передвижного горна, предназначенного для использования на открытом воздухе. Именно такого рода устройство имелось в виду при размышлении о кавалерии и швейных машинах.

Чертеж передвижного горна

Обратите внимание на узел, обозначенный цифрой 1. Это дренаж тонкой регулировки дутья. Дренажная трубка выдвигается-задвигается, а внизу в ней насверлен продольный ряд мелких, 1-2 мм диаметром, отверстий. Перепуская воздух в дренаж, можно очень точно регулировать наддув.

Принципы выбора

Выбирая покупное оборудование для кузнечной мастерской, нужно учитывать ряд факторов:

  1. Размер нагреваемой поверхности. От этого будет зависеть возможный размер обрабатываемых заготовок.
  2. Тип используемого топлива. Нужно учитывать особенности расходного материала.
  3. Вариант подачи воздуха. Оборудование с электрическим компрессором позволяет работать быстрее, продуктивнее.
  4. Габариты горна.

Нужно помнить о надёжности вывода продуктов горения из конструкции. Для этого требуется проверить дымоход, отверстия, создающие тягу.

В данном обзоре автор показывает процесс изготовления кузнечного газового горна из вермикулита. Вермикулит — это теплоизоляционный огнезащитный материал.

Для изготовления газового горна, помимо основного материала — вермикулита, также потребуется строительный уголок. Из инструмента понадобится болгарка и сварочный аппарат.

Первым делом определяемся с размерами будущего горна. После этого отрезаем от уголка заготовки требуемой длины.

Рекомендуем также прочитать: как сделать простой кузнечный мини горн из обычной металлической банки.

Далее свариваем из отрезков уголка элементы металлического каркаса газового горна. Сварные швы зачищаем болгаркой.

Основные этапы работ

На следующем этапе автор делает разметку и отрезает заготовки из вермикулита нужного размера. Собираем все элементы и свариваем металлический каркас.

После этого из обрезков уголка необходимо будет приварить к нижней части каркаса ножки. Также мастер приваривает ручки для переноски горна. Их можно сделать из арматуры.

Далее при помощи балеринки автор сверлит в верхней части горна сквозное отверстие под газовую горелку. Привариваем крепление для нее.

Читайте также: как сделать инжекционную газовую горелку для горна своими руками.

Вес самодельного горна составил чуть меньше 10 кг, поэтому его можно без проблем перенести в нужное место в одиночку.

Подробно о том, как изготовить кузнечный газовый горн из вермикулита, смотрите в видеоролике на нашем сайте. Напишите, что вы думаете о данной самоделке.

Оцените запись Вас заинтересует

Одним из видов необходимого оборудования для нашей мастерской является кузнечный горн. Если заниматься не одной лишь холодной ковкой (), то без него никак не обойтись. В принципе, купить сейчас возможно практически все, в том числе и это изделие. Но когда видишь стоимость (а цена на самые дешевые модели от 48 000 рублей), то невольно возникает мысль, а нельзя ли сделать его своими силами? Ответ простой – можно, и довольно просто.

Традиционно для такой «топки» используется уголь (древесный или каменный). Но учитывая, что у нас в стране нет проблем с газом, рассмотрим именно такую конструкцию. С практической точки зрения она гораздо удобнее, да и проще в изготовлении. Стоит заметить, что в данном случае нет никакой разницы, какой это будет газ – магистральный или из баллонов.

Достоинства газового горна

  • Простота сооружения. Хотя бы уже потому, что привычных колосников в такой печке не будет.
  • Возможность регулирования температуры нагрева.
  • Дешевизна и доступность топлива.
  • Низкие затраты на изготовление.
  • Мобильность. Учитывая небольшой вес, его легко переносить с места на место.

Конструкции горна

вариант чертежа горна

Следует сразу отметить, что какого-то единого стандарта на подобный горн не существует. Необходимо лишь соблюдать определенные требования к работе с газовым оборудованием. Главное – понять принцип функционирования печи и разогрева заготовок. А размеры, расположение основных составляющих элементов – на усмотрение пользователя.

Каждый самодеятельный кузнец устраивает горн «под себя», как удобнее и целесообразнее его использовать. Например, вместо привычной каменной кладки под печку можно установить металлический толстостенный резервуар. Некоторые умельцы приспосабливают для этих целей даже обычное ведро.

Собственно, все зависит от фантазии «конструктора»-любителя и его возможностей. Что необходимо знать? Существуют 2 типа таких печей, причем нельзя однозначно утверждать, какая из «моделей» лучше. Рассмотрим вкратце принцип устройства каждой из них, а выбор – на усмотрение желающего заняться горячей ковкой металлов.

Все приведенные ниже описания – всего лишь отдельные примеры конструктивных исполнений.

Открытая

Представляет собой металлическую «форму», которая устанавливается на пожаробезопасном основании. Это может быть небольшая бетонированная площадка (пол), несколько огнеупорных кирпичей, уложенных рядом. Целесообразно смонтировать подставку, в нижней части которой и располагается поддон для размещения деталей, подлежащих нагреву. По бокам – вертикальные стойки, которые являются элементами крепления для установки сверху газовой горелки. Естественно, что ее сопло должно быть направлено вниз.


Дым при таком конструктивном исполнении удаляется естественным путем, поэтому нет необходимости монтировать «вытяжку», что значительно упрощает конструкцию. Однако нужно учесть, что такой горн должен размещаться или на открытом воздухе, или в хорошо вентилируемом помещении, где нет риска возникновения задымления.

Неоспоримым достоинством такой «модели» является то, что на поддоне можно разогревать детали разной величины, так как их размеры не ограничиваются габаритами камеры печки. Они определяются свободным пространством между боковыми стойками.

Горелка

Требует отдельного описания. Этот элемент конструкции является составной частью любого кузнечного горна. Для ее корпуса (как вариант) берется труба из «нержавейки». Один конец или заваривается наглухо, или закрывается съемной крышкой.

На другом конце монтируется металлическая сеточка. Диаметр отверстий подбирается экспериментально, в зависимости от того, какой «факел» требуется получить. Материал – также «нержавейка», достаточно толщины в 2 мм.

Сбоку, недалеко от «заглушенного» конца, «вваривается» труба, по которой будет подводиться смесь газа и воздуха. К ней, в свою очередь, приваривается еще 1 труба малого диаметра, по которой подается газ (по основной – воздух). Он поступает от компрессора, к которому подсоединяется подводящий (основной) трубопровод.

Для улучшения качества смешения газа с воздухом рядом с сеткой ставится крыльчатка.

Как правильно отрегулировать работу горелки – отдельная большая тема, которую мы еще обсудим.


Закрытая

Отличается, прежде всего, видом тяги. Она осуществляется принудительно, при помощи вентилятора. Кстати, этот вариант, по мнению специалистов, предпочтительнее, так как обеспечивает более качественное проветривание помещения.

Корпус печи (в форме куба) выкладывается из огнеупорного кирпича (применяется так называемый «шамотный», способный выдерживать высокие термические воздействия). Размеры горна для бытового использования небольшие – достаточно стороны в 0,8 – 1 м. Сверху устанавливается металлическая «крышка», которую часто называют зонтом. Рекомендуемая толщина листа – 4 мм. Необходимое условие качественной работы горна – полная герметичность внутреннего объема.


Что необходимо для поддержания процесса горения? Во-первых, газ. Следовательно, в боковой стенке должно быть отверстие для ввода горелки. Во-вторых, необходимо смонтировать и систему дымоудаления. Минимальные размеры канала – 30 х 30 см. При этом нужно учесть, что его высота – от 4,5 м, не менее.

В качестве исполнительного механизма можно использовать, к примеру, двигатель от старого пылесоса, от автомобильной печки.

Для того чтобы можно было загружать в горн детали для разогрева, нужно предусмотреть дверцу. Следовательно, понадобится оставить в стене «окно», в которое вмонтировать металлическую раму.

  • Если в задней стенке горна сделать вырез, то вентиляция значительно улучшится. Кроме того, появится возможность разогревать более длинные детали.
  • Для удобства работы с горном его целесообразно установить на металлическую подставку (столик). Высота выбирается произвольно.
  • Если приходится работать с деталями разных размеров, то целесообразно сделать 2 – 3 горна, отличающихся габаритами. Они устанавливаются рядом друг с другом, а подвод воздуха и газа можно осуществлять гибкими шлангами. Это позволит их быстро переключить с одной горелки на другую.
  • Необходимо предусмотреть и установку запорной арматуры на каждой «магистрали». Лучше использовать обычные вентили, а не шаровые, так как они обеспечивают более плавную регулировку.

Кузнечный газовый горн своими руками

Если вы в мастерской «работаете с металлом» и занимаетесь не только холодной ковкой, то вам без кузнечного горна никак не обойтись. Его, конечно, можно и купить, но — отпугивают цены. И, сама по себе, возникает мысль: а нельзя ли построить кузнечный газовый горн своими руками?

Мы вам дадим ответ: «Можно!» Причём, довольно просто. Для знакомства с кузнечным газовым горном и, следовательно, правильного понимания дальнейшего рассказа, рекомендуем прочитать, касающиеся этой темы, следующие статьи:

  • «Горн кузнечный» ;
  • «Устройство кузнечного горна» ;
  • «Вентилятор для горна» ;
  • «Горн на пропане» ;
  • «Принцип работы газового горна» .

Если вы — только начинающий кузнец, то эти статьи дадут вам начальное представление об устройстве и принципе действия кузнечного горна. А если вы — опытный мастер, то в них, наверняка, найдёте ответы на многие интересующие вас вопросы. Если на какие-либо из них вы ответы не получили, то можете их задать в разделе «Комментарии». Кроме того, на полях сайта можно поделиться своим опытом и спросить мнение коллег. Рекомендуем, также, воспользоваться опцией «Поиск по сайту».

Сегодня мы расскажем, как построить кузнечный газовый горн своими руками.

Виды и типы самодельных кузнечных газовых горнов

Моделей самодельных кузнечных горнов великое множество. Все зависит от фантазии «мастера–самоделкина» и его возможностей. По большому счёту, все конструкции кузнечных самодельных горнов делятся на два типа:

  • открытые;
  • закрытые.

Отличий между ними много. Но принципиальным — является наличие или отсутствие сверху печки зонта с принудительной вытяжкой. Причём, однозначно утверждать, какой из этих типов лучше, просто невозможно. Это вы в дальнейшем поймёте и сами.

Открытые горны

Открытый кузнечный газовый горн представляет собой вертикальные стойки с двух сторон от металлической ёмкости, которая устанавливается на пожароустойчивом основании. Роль основания могут выполнять:

  • бетонированный пол (площадка);
  • несколько огнеупорных уложенных в ряд кирпичей и т. п.

На стойки устанавливается газовая горелка, направленная соплом вниз. В большинстве случаев горны устанавливаются на металлическую подставку, у которой в нижней части имеется поддон для размещения подлежащих обработке заготовок.

Закрытые горны

Конструкции закрытых кузнечных газовых горнов отличаются, как мы уже говорили, в первую очередь видом тяги. Она осуществляется принудительно через установленный над горном зонт при помощи вентилятора. В качестве вентилятора используются любые подходящие конструкции: от узлов автомобильных «печек» до старых бытовых пылесосов. На последние, правда, приходится ещё устанавливать заслонку для регулировки интенсивности воздушного потока. Кстати, этот вариант, по мнению некоторых специалистов, предпочтительнее, так как обеспечивает более качественное проветривание помещения.

Предлагаем вашему вниманию несколько вариантов конструкций газовых кузнечных горнов, которые можно построить своими руками.

Газовый кузнечный горн открытого типа

Схема газового кузнечного горна открытого типа, который можно изготовить своими руками, представлена на рисунке.

Открытая конструкция газового горна.

Горн имеет огнеупорное основание, имеющее форму ровной площадки или стола с углублением. Дно конструкции (основание) выложено огнеупорным кирпичом, по бокам имеются стойки (из стали или того же огнеупорного кирпича). На этих боковинах будет крепиться газовая горелка. Ее устанавливают так, чтобы ось сопла была сориентирована в центр огнеупорного поддона (направление – вниз).

Конструкция очень простая, но с высокой эффективностью. Объясняется это тем, что форма горна — открытая, длина заготовок не ограничивается габаритами камеры печки и на поддоне можно разогревать заготовки разной длины. Ограничением может служить, только, пространство между боковыми стойками. Эта особенность конструкции очень привлекает многих мастеров. Однако следует учесть, что у этого типа кузнечного оборудования отсутствует вытяжной зонт и дымоход. Поэтому, пользоваться горном такой конструкции возможно только на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. То есть там, где нет риска возникновения задымления.

Газовый кузнечный горн из кирпичей

Предлагаем вашему вниманию пошаговую фотоинструкцию по строительству своими руками газового кузнечного горна из кирпичей. Выбрана такая форма ознакомления с технологией в связи с тем, что её лучше показывать, чем описывать.

Изготовление газового горна из кирпичей проще понять из серии поэтапных фотоснимков этого строительства.

Строим горн из кирпичей. Фото 1.

Строим горн из кирпичей. Фото 2.

Строим горн из кирпичей. Фото 3.

Кладка выполнена шамотным кирпичом на огнеупорном церизите. Далее:

-сварили каркас из уголковой стали:

-установили горелку;

-провели обжиг печи (естественно, без поддува воздуха).

Сварили каркас и установили газовую горелку. Фото 1.

Сварили каркас и установили газовую горелку. Фото 2.

Провели обжиг.

Для определения температуры внутри горна положили кусок металла (старый напильник). Судя по цвету напильника, печка «раскочегарилась» до температуры, что-то около 800…900 °С. Далее, после полного остывания, произвели:

  • замазку образовавшихся в процессе обжига щелей:
  • выполнили утепление керамической ватой;
  • подключили поддув воздуха (вентилятор «печки» от «Запорожца»).

Результат, т. е. насколько улучшилось горение, вы видите на фото.

Горение после утепления ватой и подключения поддува воздуха.

После этого кузнечный горн обшили листовым железом, и была установлена дверка. Чтобы процесс вентиляции улучшился, в задней стенке газового горна просверлили отверстия. На этом автор конструкции строительство газового кузнечного горна закончил, и началась его эксплуатация.

Газовый кузнечный горн закрытого типа с зонтом

Газовый кузнечный горн закрытого типа имеет зонт с вытяжкой и принудительной вентиляцией. Это приспособление значительно повышает рабочую температуру горна, его эффективность и производительность. Кроме того, значительно ниже задымлённость помещения, что положительно сказывается на здоровье находящихся там людей. Подробно о его устройстве и технологии строительства рассказывает автор одной из таких конструкций в видеоролике в конце этой статьи.

Где купить вентилятор

Смотрите, где можно купить вентилятор для горна в этой статье.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх