Электрификация

Справочник домашнего мастера

Газовая печка на баллоне

Содержание

Буржуйка из газового баллона своими руками: печка за несколько часов

Простая, неприхотливая конструкция печки-буржуйки сделала её хитом среди отопительных приборов, которые можно построить в домашних условиях. Такая популярность обусловлена несколькими факторами, одним из которых является нетребовательность к материалам. Хорошую, производительную печку можно сделать из металла, который всегда можно отыскать у рачительного хозяина — кусков арматуры, полос листовой стали, остатков металлических труб и уголков и даже из деталей от различных машин и механизмов. Нередко в качестве корпуса используется готовая ёмкость — отрезок трубы большого диаметра, бочка из-под ГСМ или ёмкость для бытового пропан-бутана. О достоинствах последнего варианта и способах изготовления буржуйки из газового баллона своими руками расскажем подробнее.

Секреты популярности буржуйки из баллона

Вот такую стильную буржуйку можно построить из обычного газового баллона

Буржуйками называют простые, малогабаритные печи, предназначенных для обогрева небольших помещений, которые по каким-либо причинам не могут отапливаться полноценной инженерной системой. Чаще всего агрегаты этого типа изготавливаются из металла и используются в гаражах, сараях, дачных домиках, теплицах и бытовках. Иногда буржуйки устанавливают и для временного обогрева жилых помещений, а при небольшой доработке их оставляют в качестве основного источника тепла.

Изготовление печки из газового баллона имеет массу положительных моментов:

  • толщина стенок ёмкости составляет более 3 мм, чего вполне достаточно, чтобы обеспечить жёсткость и прочность конструкции;
  • сосуды для хранения газов делают из высоколегированных сталей, которые успешно противостоят коррозии. Кроме того, достаточно толстый и качественный металл выступает гарантией того, что стенки буржуйки не прогорят в течение длительного времени;
  • потребуется минимум переделок. Поскольку нет необходимости изготавливать корпус печи, сокращается время на постройку отопительного прибора;
  • даже если ёмкость для бытового газа покупать, то его стоимость на вторичном рынке составляет всего несколько сотен рублей. Чаще всего баллон можно достать совершенно бесплатно, поспрашивав среди знакомых и друзей;
  • с точки зрения теплотехники, цилиндрическая форма топки является оптимальной, поэтому буржуйка, изготовленная из сосуда для бытового газа, отличается экономичностью и высокой продуктивностью;
  • существование несколько конструкций, среди которых — горизонтальные и вертикальные агрегаты прямого или пиролизного горения;
  • очень быстрый нагрев помещения как за счёт излучения, так и конвекцией.

Недостатки теплогенератора, построенного с использованием газового баллона, присущи всем буржуйкам. Во-первых, стенки отопительного прибора разогреваются докрасна, что никак не может способствовать безопасности агрегата. Во-вторых, невозможно угадать точное количество дров, чтобы хоть как-то регулировать температуру нагрева. В-третьих, чрезвычайно низкая теплоёмкость такого сооружения. Буржуйка будет давать тепло ровно до той поры, пока не прогорят дрова. После этого она моментально остынет.

Чаще всего для изготовления буржуйки используют 50-литровые пропановые баллоны

Чтобы повысить теплоаккумулирующую способность корпуса печи, агрегат нередко облачают в кирпичную либо каменную кладку, используют водяную рубашку и другие способы накопления энергии.

Ещё хотелось бы отметить не минус, а скорее особенность, связанную с тем, что газовые баллоны окрашиваются обычной эмалью. При высокой температуре краска будет выгорать, наполняя помещение ядовитым дымом. Чтобы исключить вероятность отравления придётся удалить верхнее покрытие механическим способом или первые две-три топки провести на открытом пространстве.

Особенности конструкции и принцип действия

Как и любая другая твердотопливная печь прямого горения, агрегат, изготовленный из газового баллона, состоит из нескольких частей:

  • топки, совмещённой с корпусом;
  • колосниковой решётки;
  • поддувальной камеры;
  • дымохода.

Поддувало располагается в нижней части буржуйки и представляет собой небольшую камеру (по сути, канал), необходимую для подачи кислорода в зону горения. Чтобы регулировать количество воздуха, наблюдать за процессом и выгребать пепел, поддувало оснащают дверцей.

Простая конструкция — одна из составляющих успеха цилиндрических буржуек

В средней части печи расположена топочная камера, которая отделяется от поддувала колосниковой решёткой. Являясь основным модулем отопительного прибора, топка одновременно играет роль загрузочного отсека и теплообменника. Как и поддувало, топливник снабжается дверцей, через которую в буржуйку закладывают дрова и удаляют золу.

Дымоход представляет собой канал, необходимый для удаления продуктов сгорания из рабочей зоны. В печной трубе обязательно обустраивают заслонку, которую закрывают после прогорания дров. Это предотвращает утечку тепла из помещения в то время, когда буржуйка не используется.

Работа теплогенератора из газового баллона не отличается сложностью. После того как дрова укладывают на колосники, их поджигают и закрывают дверцу топочной камеры. Поддувало в это время должно быть открыто — через него воздух проходит к топливу. Интенсивность горения контролируют, прикрывая или открывая нижнюю дверцу. Разогретые газы удаляются через дымоход.

Чтобы увеличить эффективность теплообмена, буржуйку оснащают дополнительными элементами, которые позволяют отбирать остаточное тепло уходящих газов. Для этого на печную трубу устанавливают воздушный теплообменник или водяную рубашку. Нередко доработка заключается в удлинении той части дымохода, которая находится в помещении.

Подготовительные мероприятия

Если всё продумать и подготовить заранее, то в процессе работы удастся избежать ошибок и сократить временные затраты. Прежде всего, понадобится удалить из баллона остатки газа, собрать необходимые инструменты и закупить недостающие материалы. Поможет в работе и подробный чертёж или эскиз отопительного прибора.

Какой нужен баллон и как подготовить его к работе

Прежде всего отметим, что для изготовления буржуйки подходят только цельнометаллические баллоны для бытового пропан-бутана, включая те, которые используются для оснащения ГБО грузовых или легковых автомобилей. Лучшей заготовкой можно считать 50-литровый сосуд, который можно найти в большинстве частных хозяйств. Его высоты 850 мм и диаметра 300 мм вполне достаточно для сжигания всех видов топлива, от дров или опилок до отработанного моторного масла.

Неплохую буржуйку можно построить из 27-литрового пропанового баллона, если использовать горизонтальную схему агрегата с дооснащением поддувальной камерой. Небольшие размеры позволят использовать такой агрегат в качестве мобильной конструкции.

Поскольку даже в пустом баллоне могут находиться остатки газа, конденсат или его пары, то без тщательной подготовки ёмкости проводить с ней какие-либо работы может быть опасно — любая искра может привести к взрыву.

Вода вытеснит из баллона остатки газа, после чего можно не опасаясь приступать к слесарным работам

Чтобы полностью удалить пропан или его производные, воспользуйтесь проверенной методикой:

  1. Отверните вентиль и выпустите из баллона остатки газа.
  2. Переверните ёмкость вверх дном и вылейте из него конденсат.
  3. Воспользовавшись газовым или разводным ключом, демонтируйте вентиль.
  4. Поставьте сосуд вертикально и при помощи шланга полностью наполните его водой. Жидкость полностью вытеснит остатки газа и сделает заготовку для буржуйки безопасной.
  5. После того как вода будет слита, с баллоном можно проводить любые слесарные работы — резать, сверлить, варить и т. д.

Поскольку и газ, и конденсат являются взрывоопасными веществами, а кроме того, обладают сильно выраженным, неприятным запахом, то работы необходимо проводить на открытом воздухе, вдали от источников открытого огня.

Вентиль с баллона можно открутить при помощи разводного ключа

Что понадобится, чтобы не отвлекаться по мелочам

Приступая к работе, необходимо подготовить такие инструменты:

  • сварочный инвертор или трансформатор, рассчитанный на токи до 200 А;
  • ручную шлифовальную машину, или, как её называют у нас в стране, болгарку, рассчитанную на применение дисков диаметром до 180 мм;
  • зачистной и отрезные диски для работы по металлу;
  • насадку шлифмашины для очистки металла от ржавчины;
  • электроды диаметром 3–4 мм;
  • молоток сварщика;
  • дрель с набором свёрл для стали;
  • зубило;
  • молоток;
  • плоскогубцы;
  • рулетку, металлическую линейку и угольник;
  • маркер и кёрн.

Кроме одного или двух газовых баллонов, для сооружения буржуйки понадобятся:

Буржуйку из баллона можно оснастить заводскими чугунными дверцами

  • листовая сталь толщиной более 3 мм;
  • труба для дымохода диаметром от 100 мм;
  • колено дымоходное 90° или 2х45°;
  • дверцы чугунные;
  • колосники или стальная арматура диаметром от 20 мм для их замены;
  • петли для навешивания дверцы;
  • уголки металлические с полкой размером не менее 30 мм.

Если вы приверженец эстетичности в любых её проявлениях, то, кроме всего остального, подготовьте ещё и растворитель, грунтовку и краску. Окрашенная буржуйка будет выглядеть гораздо лучше, к тому же финальная отделка придаст агрегату завершённость. Разумеется, эти материалы должны быть предназначены для эксплуатации в условиях высоких температур.

Какую конструкцию выбрать для своего проекта

Несмотря на всё разнообразие печей, которые можно построить из обычного газового баллона, существующие конструкции можно привести к трём основным видам:

  • горизонтальные;
  • вертикальные;
  • комбинированные.

Горизонтальная буржуйка проще в изготовлении и по утверждениям владельцев обладает большей теплоотдачей (что, в принципе, недалеко от истины, учитывая несколько увеличенную топливную камеру). Вместе с тем она занимает большую площадь, что в некоторых случаях недопустимо. Горизонтальные агрегаты хороши там, где есть развернуться — в просторных мастерских, складах, теплицах и т. д.

Горизонтальное расположение баллона более выгодно с точки зрения теплофизики

Вертикальный отопительный прибор занимает намного меньше места и имеет идеальную конфигурацию для монтажа в углу. Для установки в гаражах и небольших помещениях домашние мастера выбирают именно эту конструкцию, хоть она и сложнее в изготовлении. Трудности связаны с тем, что для установки колосниковой решётки приходится работать сваркой в ограниченном пространстве, а это не совсем удобно. Вместе с тем существует способ, когда для монтажа колосников баллон разрезают на две части, после чего сваривают вновь.

Вертикальная буржуйка — один из самых компактных отопительных приборов

Комбинированные буржуйки изготавливают из двух и более баллонов, один из которых играет роль топки, а другой теплообменника. По сути, такой отопительный прибор представляет собой все ту же горизонтальную конструкцию, но поскольку его камеры выполняются из отдельных сосудов, всё же отнесём такие сооружения к отдельному подвиду. Печи комбинированного типа являются наиболее экономичными и теплоэффективными отопительными приборами, однако идеальными их назвать нельзя, учитывая большие габариты и увеличение трудозатрат.

Комбинированный обогревающий прибор имеет увеличенный КПД

Ниже мы представили чертежи и схемы, которые смогут помочь в работе или при проектировании собственной конструкции.

Чертежи и схемы буржуек, которые можно соорудить из ёмкостей для газа

Чертёж горизонтального агрегата Схема вертикальной буржуйки Чертёж вертикальной буржуйки из юаллона Чертёж буржуйки длительного горения

Изготовление буржуйки из пропанового баллона своими руками

Популярность горизонтальной и вертикальной конструкции настолько велика, что трудно выбрать ту или иную в качестве идеального варианта. Поэтому расскажем об особенностях постройки и того, и другого отопительного прибора.

Как сделать вертикальный агрегат: поэтапное описание процессов

  1. Пропановый баллон укладывают на пол, после чего размечают места вырезов под дверцы печи. Особая точность здесь не нужна — размеры определяют исходя из удобства использования и личных предпочтений. Чертить линии лучше всего маркером, огибая ёмкость рулеткой. Чаще всего поддувало делают высотой 10–15 см, отступая от дна баллона не менее 5 см. Дверца топки должна быть больше — не менее 25 см в высоту. Ширину обоих проёмов выполняют одинаковой, от 25 до 35 см. Что же касается расстояния между дверцами, то его делают не менее 10 см — в таком случае будет обеспечен необходимый зазор для монтажа колосниковой решётки.

    Правильная разметка — залог успешной работы печки

  2. По линии, которая делит расстояние между топочной и поддувальной дверцей на две части, разрезают баллон пополам.

    Для облегчения монтажа колосников баллон лучше перерезать пополам

  3. Короткую, нижнюю часть устанавливают вертикально, после чего в её верхний проём вваривают колосники. В их качестве используют отрезки арматуры Ø20 мм нужной длины. Зазор между отдельными элементами решётки должен быть от 5 до 10 мм, в зависимости от вида используемого топлива.

    Монтаж колосниковой решётки

  4. Половинки баллона совмещают между собой до первоначального состояния и сваривают сплошным швом.
  5. При помощи болгарки в боковой стенке сосуда проделывают проёмы топки и поддувала. Поскольку вырезанные части в дальнейшем будут использоваться как дверцы, то работу надо выполнять максимально аккуратно. Чтобы упростить себе задачу, сначала прорезают вертикальные пазы, после чего приваривают петли. Только после этого болгаркой проходят по всему периметру загрузочного и поддувального окна. Такой способ значительно облегчает процесс монтажа — дверцы после вырезания будут надёжно удерживаться на своём месте. Немаловажно и то, что не потребуется выставлять зазоры, которые без помощника сделать довольно проблематично.

    Петли лучше установить до того, как дверца будет отделена от корпуса

    Вместо заводских петель для самодельной конструкции можно использовать по паре звеньев мощной приводной цепи от сельскохозяйственной техники.

    Роль петель с успехом сыграют звенья крупной цепи

  6. Для того чтобы дверцы не проваливались внутрь, к обратной стороне проёмов приваривают упоры. Их можно вырезать из стальной полосы толщиной не менее 3 мм. К слову, такой полосой можно полностью обварить весь проём — она устранит зазор, через который печка может дымить внутрь помещения.

    Упоры для фиксации дверцы в нужном положении

  7. Из металлического прутка толщиной 8–10 мм выгибают ручки и приваривают их к дверцам.
  8. Из стальной полосы и такого же прутка изготавливают засовы, которые будут препятствовать самопроизвольному открыванию поддувальной и топочной дверцы.
  9. От верхней части баллона отрезают вентиль. При этом должно получиться отверстие диаметром 105 мм.
  10. Отрезок стальной трубы длиной 15–20 см разрезают вдоль, после чего разгибают, расширяя зазор до 10 мм. Образовавшуюся щель необходимо заварить таким образом, чтобы получить заготовку диаметром не менее 105 мм.
  11. Полученный отрезок вваривают в верхнюю часть баллона — он будет играть роль выходного патрубка (воротника), в который будет вставляться печная труба. В некоторых случаях выход дымового канала делают сбоку. Горизонтальный участок дымохода позволяет немного снизить скорость исходящих газов и увеличить теплоотдачу. Отверстие под вентиль при этом необходимо заварить.

    Вертикальный дымоход намного проще монтировать, однако выход печной трубы сбоку увеличит тепловую эффективность буржуйки

    Поскольку в печах этого типа нередко используется не самое качественное топливо, профессиональные печники рекомендуют печную трубу делать составной. Разъёмная конструкция позволит легко разобрать дымоход его для очистки от сажи и других отложений.

  12. В зависимости от конструкции дымохода, его делают прямым или изогнутым. В последнем случае используют колено с необходимым градусом изгиба. Чтобы обеспечить достаточную тягу, длина дымохода должна быть не менее 4 м, а его верхний срез должен располагаться выше кровли.
  13. На расстоянии 5–10 см от места сопряжения с патрубком на дымовую трубу устанавливают задвижку (шибер). Для этого из листового металла вырезают круг, диаметр которого соответствует внутреннему сечению дымохода, а перпендикулярно печной трубе выполняют сквозное сверление Ø8 мм. После этого в отверстие устанавливают Г-образный стальной пруток соответствующей толщины, к которому приваривают заслонку. Чтобы предотвратить её самопроизвольный поворот, устанавливают фиксатор любого типа.

    Вырез в заслонке повышает безопасность агрегата, поскольку исключает возможность задымления вследствие самопроизвольного закрывания

При необходимости готовое изделие красят, после чего устанавливают на место, присоединяют печную трубу и проводят пробную топку.

Инструкция по изготовлению горизонтальной печки-буржуйки с фото по шагам

  1. Из баллона выкручивают вентиль, после чего отверстие заваривают.
  2. С нижней части баллона удаляют опорный башмак, а затем в сферическом торце прорезают квадратное загрузочное окно. Делать это лучше всего так же, как и при изготовлении вертикальной буржуйки, то есть, предварительно установив петли. В этом случае вырезанную дверцу не придётся выставлять перед монтажом.

    Способ монтажа чугунной дверцы

  3. В днище печки прорезают проём размером 25х35 см для подачи воздуха к топливу.

    Колосники могут быть заводскими или изготовленными из отрезков арматуры

  4. Из стальной арматуры Ø20 мм нарезают 8–9 колосников длиной до 40 см, которыми переваривают вырезанное окно.

    Подачу воздуха можно обеспечить множеством отверстий в днище печи

    Конструкцию можно упростить, исключив из неё колосниковую решётку. В этом случае в днище печки выполняют множество сверлений Ø10 мм, через которые к дровам будет поступать кислород.

  5. Со стороны колосников на баллон монтируют зольник высотой до 10 см. Для этого можно использовать отрезок швеллера подходящего размера.

    Монтаж зольника

  6. К баллону приваривают ножки, которые можно изготовить из любых подходящих кусков труб, уголков или арматуры.
  7. В верхней части баллона, на расстоянии 20–25 см от закрытого торца, прорезают отверстие диаметром 105–110 мм, на которое монтируют воротник (из металлической полосы или предварительно изготовленного патрубка).

    Прорезать круглое отверстие лучше всего при помощи алмазной «коронки» или газового (плазменного) резака. Если же такой возможности нет, то по контуру будущего дымохода выполняют множество сверлений Ø6–8 мм, после чего окно вырубают зубилом.

  8. На буржуйку устанавливают печную трубу, оборудованную шибером. Всё — обогревающий агрегат готов к работе!

    Вот такой агрегат должен получиться в итоге

Рекомендации по выбору места и эксплуатации отопительного прибора

Буржуйка является настолько компактным отопительным прибором, что её можно поставить практически в любое помещение, главное, чтобы можно было вывести наружу дымоход. Надо помнить, что от правильного выбора места установки печи зависит эффективность прибора и безопасность его эксплуатации. Поэтому рекомендуем воспользоваться советами профессиональных печников.

  1. Для максимальной теплоотдачи буржуйку лучше всего установить в самом отдалённом от двери углу помещения.
  2. Место установки печи укрывают металлическим листом, который на 20 см превышает габаритную ширину отопительного прибора и не менее 60 см — его длину.
  3. Буржуйку запрещается устанавливать под полками и рядом с местами хранения горючих и взрывоопасных материалов.
  4. Помещение оборудуют эффективной приточно-вытяжной вентиляцией.
  5. При монтаже буржуйки обязательно выдерживают зазоры между стенками отопительного прибора и сгораемыми конструкциями помещения. В целях пожарной безопасности последние защищают специальными экранами с вентилируемыми зазорами.

После того как будет обеспечена безопасность отопительного прибора, можно приступать к топке. Для того, кто впервые сталкивается с буржуйкой, рассмотрим процесс запуска печи в работу подробнее.

Место установки печи должно соответствовать нормам безопасности

Первым в топку загружают легковоспламеняющиеся виды топлива — бумагу, картон, солому или смоченную в керосине ветошь. Сверху укладывают немного щепок и мелко нарубленных дров, поверх которых помещают крупные поленья. Дрова можно размещать любым способом — горизонтальными рядами, клеткой, конусом и т. д. После этого нижний слой топлива поджигают и закрывают, оставляя полностью открытой поддувальную дверцу. Прикрывают поддувало только тогда, когда печь выйдет на рабочий режим, о чём свидетельствует характерное гудение. О правильной регулировке подачи воздуха свидетельствует небольшой шум, «шёпот» печи — при такой нагрузке агрегат обеспечивает оптимальное соотношение экономичности и производительности.

Ворошить дрова можно только тогда, когда они разгорятся не менее чем наполовину. В противном случае может быть нарушено нормальное горение и агрегат перейдёт в режим дымогенератора. Уголь в печь засыпают, когда дрова прогорят на 70–75%, предварительно прошуровав жар кочергой.

Видео: Буржуйка из газовых баллонов

Как видите, буржуйка из газового баллона является неплохим вариантом для повторения в домашних условиях. Её изготовление потребует минимум усилий и времени. Наличие нескольких модификаций позволяет выбрать для себя наиболее приемлемую конструкцию, а неприхотливость к материалам даст возможность получить печку практически бесплатно. Напоследок хотелось бы напомнить о необходимости осторожного обращения с газовым баллоном и проведении сварочных работ — от этого зависит ваше здоровье и безопасность.

Какая газовая печь для дачи лучше – виды, различия, преимущества

Чтобы отопить дачу с сезонным проживанием, использовать обычную кирпичную печь не всегда удобно из-за ее громоздкости. Хорошим вариантом является печка на газу, которая может работать как на магистральном, так и сжиженном газе.

Особенности конструкции

Внутреннее устройство газовых печей очень напоминает обычные котлы. Разница лишь в том, как происходит эксплуатация: к печи, в отличии от котла, не подводится система трубопроводов. Это позволяет получить весьма удобный в использовании способ обогрева жилища. Если нужно, температуру в доме можно поднять очень быстро, не рискуя при этом разморозить контур с жидким теплоносителем.

Газовая печь для дачи, функционирующая от магистрального или баллонного топлива, включает в себя корпус, топливник с горелкой и отопительный щит. Приборы, разработанные для сжиженного газа, устанавливают в небольших домиках. Чтобы отопить значительные площади, их мощности не хватает. Обогреватели на природном газе способны работать в различных режимах — и непрерывном, и временном. Работа такой печи построена на нагревании стенок топливника за счет сгорания газа. Воздух, поддерживающий горение, поступает через поддувало. Верхняя область топливника оснащается дымоходом, предназначенным для вывода продуктов сгорания.

Преимущества использования газа

Современные газовые отопители для дач и загородных домов представляют собой энергоэффективные системы обогрева. Сильные стороны этого варианта отопления исходят от характеристик используемого топлива и специфике работы оборудования.

Газовое отопление обладает следующими неоспоримыми преимуществами:

  • Экологичность. Можно без преувеличения сказать, что в настоящее время по безопасности и экологичности газовым печам и котлам нет равных. К примеру, твердотопливные аналоги намного токсичней.
  • Высокий КПД. Даже очень низкие температуры не мешают газовым печам эффективно отапливать жилища.
  • Экономичность. Особенно это заметно в газифицированных районах, где есть прямой доступ к магистральному газу. В тех случаях, когда газопровод отсутствует, есть вариант со сжиженным топливом в баллонах. Затраты на обогрев от такого варианта остаются такими же незначительными.
  • Простота эксплуатации. Осуществив правильную установку и подключение прибора, в дальнейшем можно не беспокоиться за его исправность работы.
  • Надежность и долговечность. Производители газовых печей дают на свою продукцию гарантию на 10 – 12 лет. Судя по отзывам пользователей, на практике этот срок заметно больше.

Наряду с сильными сторонами печей для дачи, газовые печи имеют и определенные недостатки:

  • Дороговизна. Дешевизна газа в качестве топлива несколько нивелируется дороговизной оборудования.
  • Сложность монтажа. Они должны проводиться только квалифицированными специалистами, т.к. из-за малейшей ошибки может произойти серьезная авария. Хорошо, если дело закончится только выходом обогревателя из строя. Иногда бывают случаи, что из-за взрыва бытового газа страдают помещения и люди.

Самодельные печи для дачи

Одним из серьезных останавливающих факторов, из-за чего многие пользователи не решаются обзавестись удобной газовой печью, является дороговизна подобного оборудования. Однако, если имеются определенные навыки в строительном деле, эту проблему можно решить реконструкцией обычной дровяной печи из кирпича. Сам процесс переделки не очень сложен: в топку нужно поставить горелку и внести изменения в конструкцию дымохода. Это позволит перейти на непрерывный режим работы, для поддержания стабильного температурного режима в доме.

Благодаря дополнительной установке комплекта автоматики некогда примитивная печь трансформируется в автономный отопительный прибор. Если вдруг пропадет тяга, сильно подскочит температура или возникнут перебои с подачей газа, произойдет срабатывание предохранителей, и печь остановит свою работу. Главная сложность подобного конструктивного решения заключается в трудоемкости процесса переделки дымохода.

Для технической возможности подведения газа, необходимо обеспечить качественный отвод продуктов сгорания, в соответствии с требованиями газовой службы. Нужно ли затевать такое сложное предприятие на даче с сезонным проживанием, решает сам хозяин дома. Судя по практическому опыту, такие домики удобнее оснащать готовыми моделями.

Каким должен быть дымоход

При подключении дымоходов к газовому оборудованию необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  1. Дымоход может обеспечивать работу не более двух приборов. Если коммутируются два газовых агрегата, их нужно размещать на разных уровнях относительно друг друга на дистанции от 50 см.
  2. Если оба прибора располагаются на одном уровне, в дымоходе обустраиваются рассечки.
  3. Диаметр дымоотводящей трубы не должен уступать сечению соединительного патрубка.
  4. Если нужно подключить несколько приборов, при определении сечения исходят из того, что все агрегаты будут включаться одновременно.
  5. Обязательно проводится гильзование трубы, чтобы защитить ее от выпадения конденсата: он разрушающе действует на кирпичную кладку. Это делается путем установки внутрь нержавеющей трубы.
  6. Предпочтение следует отдавать цилиндрической или овальной форме дымохода. Что касается квадратных конструкций, то они не в состоянии создавать эффективную тягу, необходимую для исправной работы газового оборудования.
  7. Дымоходная труба должна располагаться только в вертикальном положении: никаких выступов на ней быть не должно. Разрешается делать небольшой уклон (до 30 градусов), при строгом соблюдении сечения всей конструкции.

Запреты от СНиПа:

  • Нельзя использовать для изготовления дымоотвода пористые материалы.
  • Запрещается прокладка трубы в жилых или нежилых помещениях, имеющих плохую вентиляцию.

Чтобы переделать трубу обычно дровяной печи, обычно приходится серьезно постараться.

Особенности эксплуатации

Если подключить к магистрали готовую модель, то ее можно сразу же эксплуатировать. Что касается переделок с дровяной печи, то приходится учитывать некоторые нюансы. Дело в том, что топка дровами предполагает циркуляцию дымовых газов по отводящим каналам: при этом происходит передача тепла. Таким образом воздух в помещении нагревается по мере нагревания самой печи.

В результате реконструкции дымоход лишается всех внутренних каналов, что провоцирует снижение накопления тепла. На первый взгляд, это должно приводить к уменьшению КПД. Однако, как показывает опыт, эффективность даже такой газовой печки-самоделки на порядок выше, чем современных твердотопливных приборов. То же самое касается газовой печи для дачи с баллоном. Причиной является то факт, что топка получает возможность постоянно гореть, без пауз на загрузку топлива.

Заводские изделия

Хотя переделка под газ обычной кирпичной дровяной печи является вполне выполнимой задачей, рекомендуется приобретать готовые изделия. Благо, производители подобного оборудования предлагают на выбор огромный ассортимент. Каждая из моделей имеет свои особенности. Общим свойством всех приборов данного типа является простота эксплуатации. Строго говоря, для начала эксплуатации готовой печки необходимо только подключить ее к газовой трубе (или баллону), и подвести дымоход.

В тех случаях, когда переоснащение кирпичного дымохода дровяной печи вызывает затруднения, его можно заменить коаксиальным дымоходом. Эти теплотехнические конструкции разрешается монтировать даже в городских квартирах. Для подобных изделий характерна некоторая дороговизна: это вполне компенсируется эффективностью и простотой эксплуатации.

В продаже имеются как теплоемкие, так и не теплоемкие модели. Первый вариант станет отличным решением для дачи, которая посещается зимой нерегулярно. Такая печка накапливает тепло на том же уровне, что и обычная дровяная. Остывание нагретой поверхности обычно проходит в течении 4 – 12 часов, в зависимости от модели. Что касается не теплоемких печей, то это те же буржуйки, только на газу. Чтобы такой прибор работал, в нем постоянно должно гореть пламя.

Газовый обогреватель — отопитель

Отдельного внимания заслуживают такие разновидности газового отопительного оборудования, как обогреватели. В них объединились сильные стороны обычных электрических конвекторов и дешевизна приборов на газу. Функционируют такие агрегаты примерно так же, как и обычные конвекторы и печи на сжиженном газе. Отличается только тип используемого топлива. Читайте также: «Какие газовые обогреватели для дома лучше – виды, особенности, правила выбора».

Подобно электрическим конвекторам, на газовых обогревателях предусмотрена автоматика. Она следит за работой оборудования, поддерживая оптимальный температурный режим. Чаще всего их используют в небольших дачах площадью до 60 м2. Для газовых обогревателей характерна безопасность и эффективность, что позволяет с высокой скоростью обогреть жилище, поддерживая в нем нужную температуру. При этом они не нуждаются в постоянном присмотре, т.к. в случае возникновения критических ситуаций оборудование просто отключается.

Газовые отопительные печи и обогреватели для дачи

На сегодняшний день у многих есть свой дачный участок с домом и другими постройками. На сегодняшний день очень часто дачные поселки имеют централизованное газоснабжение, поэтому отличным вариантом будет использовать именно газовое отопление. Ведь прибор для отопления можно поставить в любом месте, так как он может работать даже от баллонного газа.

Об особенностях использования газового отопления и видах оборудования подробно расскажу в этой статье.

Газовая печь для дачи. Преимущества и недостатки

Отопление дачи с сезонным проживанием – задача непростая. Классический вариант для таких домиков – кирпичные печи, но они имеют ряд недостатков. Отличной альтернативой традициям стала газовая печь для дачи и загородного дома.

Особенно хорошо подходит этот способ отопления в поселках, где уже проведен магистральный газопровод, но отопительный прибор можно без труда поставить в любом доме, так как он может работать и от баллонного газа.

По своей конструкции газовые печи мало отличаются от обычных котлов. Основное отличие заключается в принципе эксплуатации – отопительный прибор не подключается к системе трубопроводов. В результате получается очень удобный в использовании способ отопления.

При необходимости дом можно обогреть очень быстро, при этом нет риска промерзания системы с жидким теплоносителем, как при установке котла.

Конструктивно печи для дачи, работающие на магистральном или баллонном газе, состоят из корпуса, топливника с горелкой и отопительного щитка. Модели, рассчитанные на сжиженный газ, подходят для небольших домиков, не более двух этажей.

С отоплением значительных площадей они справляются плохо. Газовые печи на природном газе могут работать как в непрерывном, так и временном режиме.

Причин, чтобы ставить на даче газовые печки, может быть несколько:

  • Она быстро прогревает помещение;
  • Не нужно чистить трубы дымохода, в отличие от кирпичной печи;
  • Можно регулировать температуру;
  • Легко переставить в другое место при необходимости;
  • Безопасна в эксплуатации;
  • Не требует электричества.

Данный вариант обогревателя можно назвать практически прямым потомком известных русских печей с трубчатыми дымоходами. Кроме этого, конструкция банально походит на дровяные печи, которые долгое время были наиболее востребованными на дачах.

Это сходство во многом за счет топочного затвора, прикрытого дверцей. Он удобно и просто открывает каменку.

Благодаря многочисленным разработкам, наилучшим вариантом оказалось расположение каменки немного ниже горелки и форма металлической емкости с бортами, несколько схожа с корытом. Это не просто каприз инженеров или что-то еще, а одна из наиболее главных мер безопасности при использовании газового прибора данной категории.

Данная конструкция просто необходима, чтобы избежать затухания фитиля пламени при возможном попадании влаги на горелку или камни.

Кроме того, всем хорошо известно, что при эксплуатации газовых приборов возможна еще одна неприятность, которая может привести к серьезным последствиям и представлять опасность для здоровья и жизни вашей семьи и соседей.

Высочайшая взрывоопасность газа широко известна всем пользователям. В свете последних событий хорошо известны последствия утечки и взрыва газовых продуктов.

Внимательное изучение нормативных документов, инструкций к приборам, позволит вам знать не только основные позиции обеспечения собственной безопасности, но многочисленные моменты, которые позволят вам ее значительно улучшить.

Инженерная конструкция газового оборудования для дачи сегодня оборудована современной автоматикой, которая моментально прерывает подачу газа, в тех ситуациях, когда погасло пламя.

Это позволяет дачникам не тратить время на постоянное наблюдение за дачной печкой, а наслаждаться садовыми и огородными хлопотами в совершенной безопасности.

Обогреватели на газу имеют температуру нагрева до 800 градусов, именно потому они становятся незаменимыми для отопления помещений, площадь которых может быть до 60 квадратных метров.

Мощность той или иной модели обогревателя можно регулировать при помощи различных тепловых режимов, которые дадут вам возможность поддерживать наиболее оптимальную температуру в доме.

Газовые обогреватели работают от баллонов, которые могут быть заправлены на любой автозаправочной станции.

В газовых обогревателях имеется датчики падения и системы газ-контроля, благодаря чему их использование абсолютно безопасно (даже без постоянного контроля и присмотра за ними).

Корпус газовых обогревателей чаще всего выполнен из нержавеющей стали, а потому они не боятся воздействий окружающей среды, а также будут служить вам на протяжении многих лет.

Без всякого сомнения, наиболее подходящим вариантом под газификацию является металлическая печь. В отличие от дров, газ сгорает очень быстро и выделяет очень много тепла. Печка из кирпича не способна переработать такой мощный поток.

Тем не менее, при определенных условиях можно переделать кирпичную печь под газ:

  • Если устройство выполнено по шведской или голландской системе;
  • Сгорание должно происходит в топке;
  • Печь для бани и дома не должна быть массивной кладки и обширной топочной части (русская печь не подойдет).

Если печка соответствует всем этим требованиям и ее все-таки удалось переделать под газ, то следует учитывать, что кирпичная конструкция на газе очень долго разгоняется. В течение 4-6 суток подачу газа увеличивают от минимума до максимума. Поэтому газифицировать имеет смысл только те устройства, которые используются постоянно.

Преимущества и недостатки газовых печей

Неоспоримыми плюсами газового отопления можно считать:

  • Экологичность.

    На сегодняшний день печи и котлы, использующие в качестве топлива газ, самые безопасные с экологической точки зрения. В отличие от своих твердотопливных собратьев они не токсичны.

  • Высокий КПД.

    Даже в самые сильные морозы газовые печи способны эффективно обогревать дом.

  • Экономичность.

    Этот критерий особенно ярко выражен в местности, где уже прошла газификация и проведен магистральный газ. Тем не менее для периодического обогрева дачи газовая печь, подключаемая к обычному баллону, будет отличаться все теми же незначительными эксплуатационными затратами.

  • Простота использования.

    Здесь комментарии излишни. Для обеспечения комфорта достаточно установить печку и подключить ее к источнику газа.

  • Надежность и долговечность использования.

    Гарантийный срок безаварийной службы газовой печи составляет 10 – 12 лет. Как показывает практика, на деле этот срок значительно больше. Выбрав такой вариант отопления дачи, можно на долгие годы забыть о целом ряде проблем.

  • Газовые обогреватели способны нагреваться до температуры 800 градусов, что и обеспечивает их незаменимость в процессе отопления загородного строения.
  • Одно нагревательное приспособление в состоянии эффективно обогреть помещение, площадь которого равна примерно 60 квадратным метрам.
  • Современные обогреватели предоставляют возможность эффективно регулировать мощность посредством применения разных тепловых режимов. Это дает возможность поддерживать максимально подходящую температуру в помещении.
  • Устройства такого плана могут работать от специальных баллонов, которые обычно заправляются на обычной станции автозаправки.
  • Присутствуют специальные датчики падения, а также системы особого качественного контроля над газом. Потому применение устройства отличается совершенной безопасностью, не нужно тратить время на осуществление контроля.
  • Современные газовые приспособления произведены из качественной стали, им совершенно не страшны влияния факторов окружающей природы, более того, прослужат собственнику дачи максимально долгое время.

Обширный перечень достоинств газового отопительного оборудования нельзя не разбавить немного недостатками, присущими подобным системам:

  • Высокая стоимость отопительных приборов. Решив использовать для отопления дачи газ, следует сразу быть готовым к тому, что покупка и установка печи обойдется в немалую сумму.
  • Сложность монтажа и подключения. Малейшая ошибка установщика может легко обернуться немалыми проблемами в эксплуатации газовой печи. В лучшем случае прибор просто не будет выполнять свои задачи, в худшем – может стать источником опасности для здоровья и жизни людей.

Виды газовых приборов для обогрева помещения

Внешне газовая печь ничем не отличается от котла. Она имеет металлический (стальной или чугунный) корпус, топку, в которую вмонтирована горелка, систему дымоотвода и автоматической регулировки. Составить единую классификацию устройств достаточно сложно, поэтому все модели разделяют несколькими способами по конкретному признаку.

По принципу выделения и передачи энергии печи подразделяются на модели с контуром и без контура, открытого или закрытого типа. Важным фактором служит периодичность и длительность проживания в доме.

Теплоемкость материала, из которого сделана газовая печь для дачи, влияет на характер ее использования. Так, для быстрого нагрева помещения при временном пребывании более подходящей считается стальная конструкция. Ее теплоемкость мала и обеспечивает передачу энергии через стенки без задержки по времени.

С противоположной стороны рассматривается чугунная модель. Чугун способен аккумулировать энергию. Это ведет к эффективному нагреву воздуха в доме при постоянной работе печи.

Способы управления режимом работы горелки определяют разновидности печей.

Простая одноступенчатая горелка считается самой надежной из-за простоты своей конструкции. Она не требует энергопотребления, но позволяет включить или отключить подачу газа.

Двухступенчатая горелка обеспечивает переключение в экономный режим работы. Существуют варианты с плавным изменением мощности пламени.

По способу подачи воздуха различают печи с естественной циркуляцией и принудительной, в которой используются специальные насосы. При реализации принудительной циркуляции удается повысить КПД печи на несколько единиц.

Каждый газовый обогреватель для дачи приходится первоначально запускать. В зависимости от способа воспламенения и выполняемых для этого манипуляций можно выделить модели с электрической системой и системой, основанной на пьезоэффекте.

Отдельным классом представлены газовые обогреватели, как более компактные, а иногда и переносные устройства. От печей их отличает масштабность обогрева, принцип действия и масса конструкции.

Газовые конвектора

Своей внешностью эти устройства очень напоминают привычные нашему взгляду радиаторы водяного отопления, да и работают они точно также: нагретая поверхность сообщает тепло окружающему воздуху, а тот уже распространяется по всему помещению за счет явления конвекции.

Конвектор удобен тем, что позволяет создать комфортный микроклимат во всем помещении. Правда, на это требуется сравнительно большое количество энергии, ведь значительная часть тепла уходит наружу через ограждающие конструкции.

Конвекторы могут работать как на природном, так и «баллонном» газе.

Их главные достоинства:

  • Высокая мощность – до 6000 Вт;
  • Простой монтаж и возможность перенести прибор в любую комнату;
  • Эффективный обогрев до 80 кв. метров;
  • Наличие термостата, который регулирует интенсивность подачи газа в зависимости от заданного уровня температуры (установить можно температурный режим от +10 до 38 градусов).

Выполнена такая печь отопления может быть в двух модификациях – с закрытой и открытой камерой сгорания.

Закрытые модели печей укомплектованы дополнительным дымоходом, который отводит продукты сгорания, открытые печи – это модели, которые похожи на камин и имеют открытую камеру сгорания.

Инфракрасный обогреватель

Основу устройства представляет инфракрасная горелка.

Она получила такой эпитет за то, что нагретая пламенем керамическая поверхность испускает излучение инфракрасного спектра. Окружающие тела, находящиеся в комнате, поглощают это излучение, нагреваются и нагревают воздух.

Такой способ передачи энергии считается эффективным как для малых, так и для больших по площади помещений.

Конвекционные газовые печи – эти приборы для отопления предназначены для дач с площадью до 350 квадратов и работают по простому принципу.

Здесь используется низшая теплота сгорания, то есть обогрев комнат дома происходит за счет количества теплоты, которое образуется в процессе полного сгорания газа.

Конвекционные приборы обладают несколькими преимущества: Минимальным уровнем теплопотери. Разнообразием модификаций, которые позволяют подобрать модель для любой дачи, будь она 40 квадратов или 250.

Наличием функций защиты на случай возникновения аварийной ситуации. Возможностью автоматической регулировки температуры. Конвекционные модели имеют и свой недостаток – большая часть печей имеют небольшую мощность до 1000 Вт.

Для обогрева жилых дачных помещений целесообразно применять инфракрасный обогреватель с керамической горелкой. У него имеется ряд достоинств, таких как:

  • надежность эксплуатации;
  • экономичность (за 1 час сжигается 0,3 л топлива);
  • длительный срок эксплуатации.

Во время работы этих приборов тепловое излучение направлено таким образом, что нагревается не воздух, а все что находится в комнате:

  • стены;
  • предметы;
  • мебель;
  • люди.

Источником тепла является газовая горелка.

Выброс в помещения вредных веществ невозможен благодаря керамическим пластинам, которые способствуют полному сгоранию топлива. Конструкция создана таким образом, что можно устанавливать прибор на стене и потолке.

Нужно иметь в виду, что комнату необходимо регулярно проветривать, потому что в таком приспособлении применяется открытое пламя. В устройство ставятся добавочные вентиляторы, которые обеспечивают турбонагрев.

Существует возможность выбрать обогреватель с мощностью, подходящей под планируемую для обработки площадь.

Керамические инфракрасные газовые печи, классифицируют на несколько групп по определенным признакам и характеристикам:

  • По принципу обогрева – печи делятся на черные и светлые.

    Первые – обогревают помещение, но по причине того, что разогретые газы проходят внутри жаростойкой трубы, практически не излучают света.

    Вторые – светлые, в процессе нагрева, излучают приятный свет, служащий дополнительным освещением.

  • По типу топлива – в основном, печи для дачи, предназначены для работы на сжиженном газе, подключаясь к баллонам через редуктор. Устройства для постоянного обогрева, способны функционировать на магистральном газе.
  • Тип монтажа – керамическая печь на газе для обогрева помещений дачи, выпускается в напольном исполнении. Некоторые модули, устанавливаются на ножках или монтируются на стену с помощью специального крепежа.

При установке печи, особое внимание обращают на правильное расположение. Для полноценного обогрева важно, чтобы инфракрасные лучи не встречали препятствий в виде мебели или межкомнатных перегородок.

Габариты – для отопления дачных домов, производят малогабаритные газовые печи. Максимальный вес устройства, поддерживается на уровне 7-20 кг.

Дополнительные функции – некоторые производители, для увеличения теплоотдачи, совмещают инфракрасное излучение и конвекцию. Через нагревательный элемент, постоянно проходят воздушные массы, нагреваясь и отдавая тепло отапливаемому помещению.

Каталитический обогреватель

Горение является химической реакцией окисления, в результате которой выделяется тепло. Пламя – это плазма, ионизированный газ. Можно спровоцировать реакцию окисления без образования плазмы, только для этого нужны вспомогательные составляющие – катализаторы.

На этой теории основано действие каталитического обогревателя. Роль катализатора играет нагревательная панель из стекловолокна и платины. Эффективность работы повышается при использовании принудительной конвекции.

Каталитический обогреватель с баллоном газа не займет много места, зато является производительным источником тепла.

Достоинством такого прибора служит отсутствие продуктов сгорания, это значит, что он может быть установлен в любой комнате, даже если там нет вентиляции.

Такой тип газовых обогревателей можно смело назвать самым безопасным в работе. Дело в том, что здесь вообще отсутствует открытое пламя – окисление газообразных углеводородов происходит на химической основе, за счет специального стекловолоконного нагревательного элемента, в котором в качестве катализатора, обеспечивающего нужную реакцию, применяются тончайшее платиновое напыление.

Как бы то ни было, это все равно процесс «сгорания», то есть окисления, с соответствующей выработкой тепловой энергии.

При таком сгорании газа расходуется минимальное количество кислорода, что положительно сказывается на атмосфере в помещении. Модельный ряд – достаточно широк, и можно приобрести как обогреватель для полноценного отопления вполне приличного по размерам помещения, так и компактный мобильный вариант.

В принципе, приборы каталитического принципа действия можно было бы считать оптимальным вариантом. Единственным недостатком остается лишь достаточно высокая цена на них – но это связано с особенностями технологии их производства.

Газовая пушка

Еще одной разновидностью обогревателя является пушка.

Мощный поток воздуха, обдувающий теплогенератор, быстро нагревается и поступает в комнату. Пушка обладает высоким уровнем шумности, поэтому ее используют для обогрева производственных помещений, гаражей, времянок.

Часто подобное устройство применяют при проведении строительных работ в зимнее время, если нужно обеспечить высыхание строительного материала.

Внешне пушка напоминает трубу, внизу которой установлен блок управления. В трубе располагается газовая горелка и установлен вентилятор. Блок управления обеспечивает подведение газа и регулировку его подачи.

Подобные устройства представляют собой цилиндры, которые установлены на сплошной подставке. Все оборудование скрыто за слоем металла. Здесь имеется и система приема газа, и все необходимые контроллеры.

Газовая пушка для дачи может быть представлена в различной мощности. От этого зависит размер оборудования. Самый недорогой вариант будет качественно отапливать помещение до 30 м². Но при необходимости можно купить и тепловую пушку, которой хватит для обогрева площади до 500 м².

В тепловой пушке происходит превращение газа в тепловую энергию. Обогрев происходит прямым и непрямым методом. Все продукты горения выводятся через отдельную трубу.

В подобных конструкциях имеется специальная система, которая сразу отключает подачу газа при обнаружении негативных факторов, к примеру, при сильном снижении уровня кислорода в комнате.

Из плюсов подобных устройств стоит отметить их мобильность. Небольшую тепловую пушку можно использовать в беседке либо на террасе. Но при обогреве помещения такими агрегатами многие жалуются на неприятный запах продуктов горения.

Газовая печь для дачи с баллоном

Она завоевала огромную славу среди потребителей.

Причины: экономичное и доступное топливо, таким моделям не требуется повышенное внимание во время эксплуатации, они практически не создают отходов, что существенно сокращает периодичность чистки дымоходных каналов. Можно устраивать одну чистку за несколько лет.

Устанавливать такую модель нужно осторожно, соблюдая критерии безопасности. Необходимо своевременно пополнять баллон, если ваша дача не газифицирована.

Эксплуатируйте такую печь в соответствии с рекомендациями. И тогда она может прослужить до 50 лет. Также не забывайте её своевременно ремонтировать и устраивать профилактические осмотры.

При соблюдении этих правил, ваша дача будет обеспечена надёжным источником тепла.

При выборе печи нужно ориентироваться на жилое пространство. На каждые 10 м² специалисты рекомендуют использовать 1 кВт. С подключение оборудования проблем быть не должно, так как печки такого типа всегда оснащены газовыми баллонами с различным объемом.

Что касается мощности этой модели, то их вы подбираете под свои потребности. Лучше взять версии с существенным резервом мощности. Ведь эта печь не согревает помещение с достаточной динамикой, а потом может перейти на щадящий режим или вовсе прекратить работу.

Часто при покупке модификации с баллоном существует такая ошибка: покупаются слабые агрегаты, их мощь совершенно незначительна. Получается, что эксплуатация выше требующихся параметров.

Пользователи полагают, что такая техника будет качественно обогревать помещение. На деле же эта модель станет трудиться на пределе своей мощности и очень скоро сломается. Поэтому лучше подбирать модификации с мощностью, находящейся в среднем интервале.

У многих моделей резервуар с газом размещен внутри, очень компактный, по типу аэрозольного баллона. Другие приборы подключаются через шланг к стандартному баллону небольшой емкости.

Таким обогревателем вполне можно вечером прогреть воздух в палатке, установить неподалёку от себя на рыбалке, если сидеть холодно. Нередко используют их и в домашних мастерских, если требуется выполнить ту или иную работу зимой.

Как правильно выбрать газовую печь для дачи

Выбор газовой печи для дачи – нелегкое дело. Именно потому вы должны максимально ответственно подходить к нему.

Расчет производительности, выполняют с учетом особенностей здания. Печки для дачи с газовым отоплением, рассчитывают с учетом того, что на каждые 10 м2 отапливаемой площади, приходится 1 кВт мощности инфракрасного излучателя.

Эффективность обогрева, во многом зависит от правильно расставленных печей в доме. Если планируется одновременно обогревать несколько комнат, разделенных перегородками, в каждом помещении устанавливают свой излучатель. В данном случае, установить одну печь большей мощности, не получится.

Дело в том, что инфракрасные отопительные приборы нагревают не воздух, а поверхность предметов. Излишек температуры, снимается при циркуляции воздушных потоков.

Препятствия на пути ИК лучей, приводят к моментальному снижению теплоотдачи. Соответственно, в комнате, где установлена печь, будет тепло, а в соседнем помещении, холодно.

Цены на газ с каждым годом становятся все выше. Именно потому котельная техника должна обладать высокой эффективностью выработки тепла, которое необходимо для обогревания загородного дома.

Именно потому теплообменник, который установлен в газовом котле, должен обладать хорошей теплоизоляцией.

Именно благодаря этому компоненту конструкции котла происходит повышение его КПД.

Хорошая газовая печь для дачи не может быть очень дешевой. Очень часто отечественная техника более дешевая, чем зарубежная. Связано это с тем, что отечественные производители газовых котлов самостоятельно снижают их стоимость из-за того, что они обладают худшими теплоизоляционными характеристиками.

Следовательно, для нагрева жилья при помощи такого котла вам потребуется больше времени, да и затраты на это будут существенно выше. Именно поэтому стоит выбирать газовый котел известных производителей, которые уже долгое время имеют хорошую репутацию.

Также если вы решите купить газовые обогреватели для дачи, отзывы других людей будут вам очень полезны. Если та или иная модель имеет негативную репутацию (пусть даже в сочетании с низкой ценой), то вам стоит отказаться от ее покупки. Ведь иначе вы можете пожалеть о своем выборе в дальнейшем.

Лучше всего, чтобы у выбранной вами модели были положительно-нейтральные отзывы, которые смогут рассказать вам о надлежащем качестве выбранной модели газового оборудования.

Стоит приобрести такую газовую печь, которая применяется, как для дачного дома, так и для всех строений и территорий, которые прилегают. Например, можно создать максимально уютную атмосферу на веранде, на территории парковки.

В подобных местах качественный современный обогреватель на газе вполне может позаботиться о должном уровне температурного режима.

Его основное преимущество заключается в следующем — посредством газового котла требуемый режим оптимальной температуры может эффективно поддерживаться в самом помещении и на достаточно открытой территории.

При выборе описываемого обогревательного оборудования профессионалы советуют обратить внимание на:

  • Упаковку.

    Она обязательно должна быть целостной, без вмятин или отверстий. Именно на коробке должны присутствовать такие элементы, как логотип компании-производителя и название какой-то конкретной модели.

  • Требуется обратить внимание на наличие чека и гарантийного талона. В последнем следует проверить наличие название приобретенной модели устройства, а также временной отрезок, на который предоставляется гарантия.
  • Рекомендуется не забывать, что приобретение некачественного обогревателя приведет к сильному треску процессе работы. Именно по этой причине перед тем как совершить такую ответственную покупку, стоит произвести максимально тщательную проверку оборудования.

Разновидности печек из газовых баллонов и варианты своими руками

Самодельная печь из газового баллона впервые была изготовлена из подручных материалов в 1918 году, когда из-за гуманитарной катастрофы в Петрограде прекратило свое функционирование центральное отопление. В большинстве построек 20 века печи и камины носили исключительно декоративные и эстетические функции, отапливать помещения они не могли. Усугублялось текущее положение нехваткой дров, поэтому местные мастерские запустили масштабное производство компактных и экономичных «буржуек», которые пользуются большим спросом даже по прошествии более 100 лет.

Разновидности печек из газового баллона

Горизонтальная печь из газового баллона

На протяжении десятилетий производители печей из баллонов усовершенствовали их технические характеристики. Сегодня они полностью безопасны в своем использовании, по-прежнему экономичны и уже способны обогревать помещения с немалой площадью. Такие печи можно изготовить самостоятельно, достаточно подготовить исходный материал – уже отработавший свое газовый баллон.

Изготавливают два вида буржуек – горизонтальные и вертикальные. Каждая обладает своими конструктивными особенностями. По эффективности они не отличаются, имеют только отличные внешние характеристики.

Горизонтальные печи

При сооружении горизонтальной печи проем для топки делают с торцевой стороны баллона, далее монтируют дверцу. Внутри горизонтальной буржуйки, как правило, колосники не устанавливают, чтобы более рационально использовать внутреннее пространство. Вместо этого в нижней части просверливают отверстия приблизительно в 5-6 рядов, а с внешней стороны приваривают плоский короб, где будет скапливаться зола. Такой короб рекомендуется делать из листового металла. Если сверху приварить металлический лист, может выйти функциональная варочная поверхность.

Корпус горизонтальной печи крепят к раме, которую предварительно сварили из уголка или стальных труб. Такую конструкцию рекомендуется использовать для обогрева дачного домика, гаража, также ее можно монтировать в бане.

Вертикальная печь

Арматурную решетку не рекомендуется намертво фиксировать внутри печи

Предварительно нужно подготовить отработанный газовый баллон и установить его в вертикальном положении. На удобной для человека высоте прорезается проем топки. Оптимальный размер 30*20 см. Ниже делают отверстие поддувала размерами приблизительно 20*10 см.

Такую печь дополнительно требуется оснащать колосниками. Изготавливают решетку из арматурных прутьев. Ее не рекомендуется намертво фиксировать внутри печки, достаточно положить на приваренные к стенкам уголки. Когда колосники прогорят, их будет достаточно просто заменить.

Верхняя выпуклая поверхность баллона срезается, на ее место приваривают круг, изготовленный из листового металла. В дальнейшем это позволит использовать такую поверхность для приготовления пищи и чая. Если есть потребность в такой плите, с боковой поверхности печи делают отверстие под дымоход, и монтируют короткое горизонтальное колено. Если же такой необходимости нет, отверстие под дымоход проделывают в месте установки редуктора.

Отдавать предпочтение вертикальной буржуйке рекомендуется в том случае, если площадь помещения небольшая. Для установки такого оборудования не требуется дополнительно заботиться о сооружении опорной конструкции, поэтому ее можно перемещать.

Материалы и инструменты для изготовления своими руками

При изготовлении печи необходимо подготовить трубу, которая будет выполнять функции дымоотвода

Прежде чем приступать непосредственно к изготовлению печи из газового баллона, нужно составить чертеж и подготовить все необходимые материалы. Потребуется:

  • несколько металлических уголков;
  • труба, которая будет выполнять функцию дымоотвода;
  • арматура;
  • металл (толщина листа должна быть не менее 3 мм).

Из оборудования и инструментов будет задействовано:

  • дрель и сверла нужных размеров;
  • плоскогубцы, зубило, молоток;
  • шлифовальный аппарат;
  • сварочный аппарат;
  • маркер.

Опытные мастера при создании буржуйки рекомендуют обратить внимание на то, что дымоход не должен проходить по кратчайшему пути. В противном случае вместе с продуктами горения будет уходить и тепло. Наиболее предпочтительный вид дымоотвода – ломанная труба.

В качестве топлива лучше всего использовать дрова и уголь, в крайнем случае для обогрева подойдут отходы столярных работ и бытовой мусор. Важно понимать, что горение/плавление пластика и других синтетических материалов выделяет в воздух отравляющие вещества, что отрицательно может сказаться на самочувствии.

Процесс сборки вертикальной печи из баллона

Печка из баллона позволила реализовать в себе принцип длительного горения, который базируется на физико-химическом явлении пиролиза – тление топлива на фоне дефицита кислорода и сгорании при этом выделяемых газов. При правильной эксплуатации одной закладки дров достаточно на 4-8 часов непрерывного горения.

Особенность таких «обогревателей» в том, что труба подачи воздуха с заслонкой на конце находится в вертикальном положении и выходит наружу через верх печки с небольшим зазором.

Труба обладает вертикальной подвижностью. Ее нижний конец оснащен массивным диском с направляющими для потока газов. К верхней части печки к боковой ее поверхности приварен дымоход. Загружаются в буржуйку дрова вертикально, при помощи дисков «топливо» прижимается к колосникам. По мере сгорания древесины диск опускается и к верхнему слою дров осуществляется доступ воздуха, который подвергается пиролизу.

Преимущества и недостатки

При недостатке тяги буржуйка начинает дымить

Распространенность буржуек обусловлена большим количеством ее преимуществ:

  • Высокий коэффициент полезного действия. Выделяемое тепло не улетает в трубу.
  • Простота изготовления, монтажа и эксплуатации.
  • Дешевизна. Изготовить такой «обогреватель» можно из подручных материалов.

Несмотря на большое количество достоинств, оборудование все же имеет недостатки:

  • Отсутствие возможности доложить дрова в топку до полного сгорания предыдущей закладки.
  • Не эффективна конструкция, если требуется быстро обогреть остывшее помещение.
  • Невозможно прерывать процесс горения.
  • Если снижается тяга, буржуйка начинает дымить.

Существует большое разнообразие котлов и другой техники для обогрева, поэтому в жилых помещениях печки из баллонов не рекомендуется устанавливать. Они оптимально подходят для теплиц и нежилых помещений, например, гаража.

Печь из газового баллона своими руками

В зимнее время часто используют печи-буржуйки. Есть несколько способов создания печи из газового баллона, при этом используются различные материалы и средства.

Горизонтальное устройство используют для приготовления еды и отопления небольших помещений. Вертикальную буржуйку устанавливают в гаражах, подсобных помещениях и небольших постройках.

Выбор баллона и материалов

Корпус для печи изготавливают из старого пустого газового баллона. Для эффектной работы и высокой теплоотдачи конструкции нужно определиться с размерами ёмкости. Маленькую комнатку можно обогреть, используя пятилитровый баллон. Небольшие печки с маленькой мощностью сооружают из ёмкости размерами от 12 до 30 литров.

Печь из газового баллона — отличное решение для обогрева вашего гаража

У промышленной (объёмом 40 л) толстые стенки, а диаметр внутренней поверхности слишком маленький для закладки достаточного количества топлива. Оптимальный вариант — пропановая 50-литровая ёмкость высотой 85 см и диаметром 30 см.

Баллон перед работой тщательно подготавливают:

  • откручивают вентиль и оставляют ёмкость на сутки для выхода остатков газа;
  • затем переворачивают её и сливают конденсат в ненужную посудину;
  • баллон наполняют водой, держат её несколько часов;
  • выливают воду.

Баллон для изготовления печи нужно тщательно очистить

Оставшийся пропан обязательно выводят из ёмкости, иначе при сварке баллон может взорваться. Дополнительно необходимо подготовить некоторые материалы и инструменты:

  • трубу для дымоотвода;
  • стальные листы толщиной не менее 3 мм;
  • арматурные пруты;
  • металлические уголки;
  • плоскогубцы, зубило и молоток;
  • аппарат для сварки;
  • шлифовальная машинка;
  • дрель со свёрлами.

Из стали делают дверцы для печи, арматура необходима для создания колосников. Если нет возможности сделать эти детали для печки из газового баллона своими руками, то можно купить готовые элементы в специализированных магазинах.

В этом видео подробнее о буржуйке из баллона:

Основные разновидности печи

Вертикальную печку изготавливают чаще, так как она занимает мало места и имеет аккуратный внешний вид.

Горизонтальная конструкция ценится из-за значительной площади варочной поверхности. Размеры зольника и отверстия для закладки дров в любом устройстве — 10×20 и 20×30 см соответственно. Их разметку наносят как на чертежи, так и на сам баллон — так легче вырезать. Места расположения отверстий выбирают произвольно, зависимо от типа печки.

С помощью такой печки можно обогревать помещение и даже готовить еду на улице

Дымоход изготавливают из стальной трубы, нарезая её разными отрезками и сваривая их между собой. Дополнительно нужно утеплить его минеральной ватой и фольгой. Использовать готовую буржуйку можно внутри помещения или снаружи. Если печка используется для приготовления еды на улице, то достаточно прикрепить невысокую трубу для выхода дыма.

Вертикальная буржуйка

Для создания вертикальной печи из пропанового баллона его ставят вертикально. Необходимо срезать горловину, маркером нарисовать разметку зольника, дымохода и топки. Отверстия вырезают шлифовальной машинкой или резаком. Арматурные пруты режут одинаковыми кусками, формируя колосники. Их приваривают к корпусу параллельными рядами или змейкой. Крепят петли для дверей, из стального листа или чугуна вырезают дверцы. К ним приваривают задвижной механизм или щеколды.

Смотреть так же: современные виды буржуек.

Варочная поверхность необходима в том случае, если на печи будут готовить пищу или нагревать воду. Для её создания нужно вырезать из металла подходящую по размеру деталь и приварить её к верхней части баллона. После этого все стыки и швы проверяют на герметичность и прочность, зачищают и шлифуют их.

Вертикальная печь пользуется большей популярностью, так как она занимает меньше места

Отверстие для дымохода должно располагаться вверху баллона или сбоку, иногда труба проходит через центральный проём. В боковой части сначала крепят колено, затем сам дымоотвод. Через трубу наружу выходит дым и продукты горения. К нижней части баллона крепят металлическую подставку или прочные ножки. Дополнительно можно подготовить фундамент для буржуйки.

Горизонтальная конструкция

На первом этапе нужно создать прочную подставку. Её изготавливают из металла, приваривают ножки, а затем и корпус готовой печки. Маркером на баллоне намечают места поддувала, дымохода и отверстия для топлива. Проёмы вырезают зубилом, шлифовальным аппаратом или резаком. Дрелью сверлят отверстия в нижней части корпуса. Сверху крепят короб-зольник, его делают из крепкого жаропрочного металла. К проёму приваривают заслонку, которая будет выполнять функции поддувала.

Дверцу заготавливают из вырезанной части баллона. Её необходимо обварить и прикрепить к корпусу с помощью петель. Хотя можно сделать чугунную дверь со щеколдой и приварить её. Дымовая труба должна выходить из верхней задней части буржуйки. Сверху корпуса укладывают и закрепляют стальной лист для создания плоской варочной поверхности.

Для горизонтальной печки понадобится больше места — это основной ее минус

В магазине можно приобрести готовые конфорки, вырезать в стали под них отверстие и закрепить. Так можно сделать печку из газового баллона горизонтального расположения, но она занимает много места.

Рекомендации мастерам

При изготовлении печи из баллона своими руками нужно учитывать несколько нюансов. Необходимо придерживаться основных рекомендаций и правил работы:

  • дымоход должен состоять из ломаных отрезков, так как через короткую трубу быстро уйдёт все тепло;
  • топливо может быть любым — уголь, дрова, древесные отходы, бытовой мусор;
  • коэффициент полезного действия увеличивается с увеличением длины дымохода, только нужно избегать прямых и направленных вниз отрезков;
  • теплоотдача повышается в том случае, если внутрь основного корпуса поместить ещё одну ёмкость, но меньших размеров. Так можно увеличить тягу и исключить попадание дыма в помещение.

В домашних условиях можно сделать печь из газового баллона для отопления небольших помещений. Это экономичная конструкция, позволяющая за несколько часов обогреть маленький дачный домик или быстро приготовить пищу.

Подробнее о печке на дровах из газового баллона:

Иметь под рукой переносную печь в недостроенном доме или в гараже большое дело. Можно без спешки закончить работу, отложенную с осени. Правда стоит такая печь весьма недешево, да и весит почти под сто килограмм, какая ж она мобильная? Но и в таких ситуациях есть выход – сделать печь самому, например, из старых газовых баллонов. При этом такое творчество обойдется намного дешевле покупки чугунной буржуйки, ведь все работы можно сделать самостоятельно, а материалов можно набрать на любом пункте приема металла почти даром.

То, что печь из газового баллона является одним из самых популярных видов самоделок в отрасли приборов отопления, можно убедиться, набрав в поисковике запрос по типу «буржуйка своими руками» или «дровяная печь из газового баллона». Варианты, предложенные системой, покажут сразу несколько видов печей разработанных и воплощенных в металле самодеятельными мастерами. Вот на этом этапе и стоит остановиться, чтобы четко представить себе, что такое буржуйка из газового баллона и какой тип печи лучше всего подойдет к постройке.

Классификацию лучше всего проводить по сложности работ по переоборудованию баллона в отопительный прибор, естественно при этом стоит четко оценивать свой уровень квалификации и умения держать в руках инструмент.

Для начинающих самодельщиков рейтинг сложности постройки можно представить примерно так:

  • Горизонтальная безколосниковая печь на подставке. В обиходе «кабанчик», уж очень похожа на свинью;
  • Горизонтальная печь с дополнительно приваренным подувалом;
  • Вертикальная печь – колонна, с дверками и поддувалом;
  • Вертикальная печь длительного горения «бубафоня»;
  • Горизонтальная печь из двух баллонов собранная для полного сжигания топлива по принципу пиролизной печи;
  • Печь для работы на отработанном масле или дизельном топливе;
  • Пиролизная печь с поддувалом и искрогасителем.

Но ради истины стоит отметить, что полный перечень этих горячих самоделок далеко не полный и скорее всего полным никогда не будет, поскольку каждый новый проект это полет фантазии и новаторское решение. Пример – печь камин, из, все того же газового баллона.

Итак, если есть под рукой подходящий старый баллон из-под природного газа, можно смело приступать к работе. Ну а если такового нет, то стоит подумать какой именно баллону нужен для буржуйки. Всего для транспортировки и хранения сжиженного нефтяного газа используется несколько типовых размеров баллонов – самая распространенная емкость это 50 литров – высота 85 см, диаметр 30. Есть еще меньшие размеры, например на 27 литров и на 10 литров, есть туристические или как их еще называют дачные варианты – по 5 литров, и есть совсем крохотные на 2 и 1 литр. Перспектива использовать маленькие емкости весьма призрачная – мороки много а тепла мало. Ну разве что использовать для обогрева палатки для зимней рыбалки или в походе на природу. Средний размер казалось бы и объем имеет больше и выглядит солиднее, но что такое 10 литров? Сколько дров в него поместится? Правильно, немного, а значит и помещение должно быть не больше чем чулан, 2х2 метра с низким потолком.

Другое дело полноразмерная 50 литровая емкость. Здесь и место под зольник выкроить можно, и трубу по-людски приварить. Кстати, о трубе одной из причин, почему для начинающих сварщиков не рекомендуется, использовать баллоны-маломерки выступает толщина металла. 1-2 миллиметра металла толщины стенок не самый лучший вариант самостоятельно учится работе с электросваркой. Другое дело большая емкость, здесь и металла на неделю работы хватит и к любой точке добраться можно.

Но, понимая жажду творчества мастеров, хочется предостеречь от ошибок, часто допускаемых при выборе типа баллона для работы. Не рекомендуется, ни под каким соусом брать в качестве основного материала баллоны из-под углекислоты, кислорода, ацетилена, да и еще других газов и жидкостей. Причина банальна – материал этих видов емкостей трудно поддается резке и еще хуже сварке. Так что лучше использовать то, из чего у других получалось неплохо и не искать своих непроторенных путей.

В остальном, что касается подбора материала для сборки в ход пойдет все – и стальные трубы диаметром 100, 120 и даже 150 мм, и стальной уголок даже 25 мм, и стальная полоса, и арматура строительная, диаметром от 8 мм. Даже старая мотоциклетная цепь и та найдет свое применение в конструкции буржуйки.

Дело за малым – взять лист бумаги и прикинуть как, что и где будет свариваться и устанавливаться, и как это все будет крепиться в порядке очередности.

Итак, когда принципиальное решение начать работать над проектом окончательно созрело, стоит оставить в стороне иронию и посмотреть на вещи реально. Прежде всего, нужно вспомнить о безопасности. Газовый баллон из-под сжиженного газа, хоть он и ржавый, и старый, и с вмятинами, но все еще герметичный представляет собой предмет повышенной опасности. И это все потому, что хоть и заправлялся он добрых десять –пятнадцать лет назад, он все равно содержит газ. При нагревании газ моментально расширяется и это приводит к взрыву баллона. А если к парам газа добавить искру пламени, то взрыв получается еще и с «огоньком», да такой силы, что металл толщиной 3 мм отрывается и разлетается на несколько десятков метров.

Чтобы не допустить этого работа с металлической емкостью должна начинаться со снятия вентиля. Для этого если есть возможность и сам вентиль находиться в рабочем состоянии его нужно открыть и слить остатки газовой жижи и одоранта, жидкости добавляемой в газ для того, чтобы слышать его запах при утечке. После того как емкость будет разгерметизирована необходимо снять вентиль. Делается это при помощи разводных ключей. Вентиль обычно изготавливается из высококачественной бронзы или бронзового сплава, так что усилий придется приложить достаточно. Главное чтобы при снятии вентиля не было ударов и желания просто спилить его болгаркой.

После снятия вентиля, баллон заполняется водой и вымачивается минимум 24 часа. В идеале, эту процедуру лучше повторить 2-3 раза, да и еще использовать какое-нибудь моющее средство, чтобы растворить остатки газового конденсата. И только после этого, когда металл еще не высох от воды можно приступать к резке металла.

Построение рисунка и вычерчивание чертежа

Если разобраться по сути, то это два параллельных процесса. Первый подразумевает прорисовку деталей будущей конструкции, второй позволяет подсчитать, сколько материала понадобится на воплощение рисунка в металле.

Прорисовка позволяет достичь правильного понимания того что и где будет устанавливаться, как крепиться и каким образом связываться между собой. Очень облегчить этот процесс помогает практическое конструирование непосредственно на модели. Буржуйка из баллона это своего рода конструктор, в котором есть основная часть – корпус, а все недостающие детали можно выкроить из картона и временно прикрепить к телу при помощи скотча. Такая визуализация позволяет увидеть все положительные моменты и понять ошибки еще на стадии конструирования.

Так, наиболее узким моментом изготовления буржуйки из старого газового баллона выступает монтаж дверец топки и поддувала. И здесь нет простых решений – при горизонтальном расположении выпуклая форма верха или дна не позволяет прикрепить прямые дверцы. Значит, есть необходимость поступить нестандартно, например, сделать дверцы выносной конструкцией.

Еще одни момент – это колосниковая решетка. Если сделать ее из обычного уголка 25 мм, то с большой долей вероятности можно предположить, что на весь отопительный сезон таких колосников не хватит, а значит нужно искать другие решения.

Процесс конструирования позволяет найти и нестандартные решения, например, как сделать конструкцию более устойчивой. Поставить вертикальную колонну на 3 или на 4 ножки? Или попросить у соседа старый колесный диск на 17 и приварить его к основанию, обеспечив, таким образом, и устойчивость и прочность.

Конечно, некоторыми моментами можно пренебречь, но во всем, что касается безопасности, все должно быть продумано и просчитано многократно. Поэтому, все, что касается запоров дверей топливника и подувала, регулятора подачи воздуха и дымохода, даже железного противня с песком перед буржуйкой, все должно быть продумано до мельчайших деталей.

Разметка баллона

Определившись с формой и типом печи из газового баллона, делается разметка корпуса. В ходе разметки на самом баллоне маркером рисуются точки установки наружных частей конструкций, размечаются места, где будут сделаны вырезы и установлены дверки, колосники, подувало и дымоходная труба.

Для того чтобы разметка была как можно точной сначала вычерчивается осевая линия, а уже от нее симметрично ставятся метки и наносятся остальные линии. Поскольку сама конструкция корпуса выполнена из стальных листов, то в качестве осевой можно выбрать один из боковых сварных швов, в таком случае нет необходимости просчитывать, где будет располагаться осевая на другой стороне. Она также пройдет по сварному шву.

Инструменты для работы

В практическом плане работа с металлом не представляет большого труда и не требует специализированной мастерской. Но вот что обязательно понадобится так это следующий набор инструментов:

  • Маркер, угольник, рулетка и чертилка;
  • Сверла по металлу, керн;
  • Молоток слесарный и молоток сварщика;
  • Диск отрезной на болгарку, диск абразивный, ерш металлический для зачистки (лучше два – один дисковый и один чашечный);
  • Болгарку, лучше небольшую, с диском 125 или 150 мм – таким размером удобнее работать, да и развернуться ей легче, чем огромной 230;
  • Сварочный аппарат, для начинающих лучше инвертор с горячим стартом, для тех, кто уже успел сжечь первый килограмм электродов можно и обычный трансформатор;
  • Еще обязательно перчатки, очки, защитную маску и маску сварщика. Да, именно защитную маску и очки, ведь предстоит резать газовый баллон, а здесь лучше перестраховаться.
  • Возможно, понадобится дрель.
  • Тиски и зажимы по ситуации, а вот несколько досок, и метров 5 тонкой проволоки не помешают.

Подготовка корпуса

Практический этап проекта буржуйка из газового баллона своими руками начинается с расчленения корпуса. Процедура простая и одновременно ответственная. Перед началом резки делается заполнение объема баллона водой с мылом. После нескольких минут взбалтывания и тряски вода сливается и начинается резка болгаркой. Начинается с самого большого отверстия – топочных дверей. Их лучше расположить возле вентиля. Рез начинается с середины самой широкой стороны дверок от центра к углам. После того как вырез сделан делается рез подувала и дымохода.

После того как сделана черновая обработка при помощи абразивного круга делается обработка кромок и если есть необходимость при помощи ерша делается зачистка кромки под сварку.

Сваривание ножек

Печь из газового баллона с горизонтальной топкой должна иметь ножки обеспечивающие не только устойчивость, но и нужную высоту топки над уровнем пола. Сделать ножки лучше по шаблону из досок. Уголки или арматура, разрезанная на нужные отрезки, фиксируется на шаблоне и сваривается сваркой. Вторую ножку можно сварить, приложив отрезки к уже готовой, и снова примотать проволокой. В точках соединения сваркой делается наживка швов, окончательная сварка делается уже после снятия с шаблона.

К корпусу ножки привариваются в точки крепления, которые отмечены на корпусе. Делается это несколькими точечными швами, чтобы проверить правильно ли будет стоять печь на ровной поверхности. Если конструкция стоит правильно делается окончательная фиксация длинными швами.

Установка дверок и колосниковой решетки

Самым сложным элементом конструкции являются дверки топки и подувала. Чтобы дверки плотно прилегали к корпусу, из полосы толщиной 2-3 мм делается обвязка проема дверок со стороны топки. В качестве петель можно использовать 2-3 звена мотоциклетной цепи, или установить обычные дверные завесы, посаженные на болты.

Дверку подувала, рекомендуется оснастить регулируемым окошком, сделать заслонку можно из металлической пластины, установленной на болт. Для объема 50 литров диаметр отверстия должен быть 25-30 мм, его можно прожечь сваркой, а дальше зачистить абразивным кругом.

Колосниковая решетка сваривается из арматуры диаметром 10-12 мм. Расстояние между прутами берется 15-20 мм. Для буржуйки из баллона с горизонтальной топкой колосники делаются во всю длину топки, для печи с вертикальной компоновкой решетка должна плотно прилегать к корпусу. Для печи вертикальной конструкции рекомендуется колосниковую решетку дополнительно усилить ее по всей длине окружности, согнув круг из арматуры диаметром 28-29 см.

Как увеличить КПД

Буржуйка из газового баллона очень прожорливое создание. Но если установить регулировочное окно и сделать герметичными все стыки, то потребление топлива будет разумным.

Увеличить КПД буржуйки из баллона можно установив дополнительные экраны по бокам корпуса. Еще один вариант, увеличить теплоемкость печи из газового баллона, заключается в установке вокруг корпуса и дымоходной трубы сетки из металла, в которую закладываются камни по принципу каменки.

Как сделать печь Бубафоня из газового баллона своими руками

При наступлении зимних холодов добавляется забот у хозяев частных домовладений, которые несут всю полноту ответственности за обогрев своего жилища. В тех помещениях, где мощность основного отопления слабая или оно отсутствует вовсе (сараи, гаражи), приходится подыскивать недорогие альтернативные способы.

Особенности печки длительного горения

Первым делом нужно понять, что происходит во время горения дров. Для появления пламени температуру древесины нужно довести примерно до +150 градусов, используя для этого внешний источник нагревания. Обычно для этого хватает зажженного от обычной спички куска бумаги. После этого начинается процесс медленного обугливания материала, которое после достижения отметки +250 градусов переходит в распад на простые химические элементы. В состав дыма белого цвета, который появляется при розжиге пламени, входит газ и водяной пар: их источает нагретая древесина. Воспламенение выделяющихся газообразных компонентов наблюдается при достижении нагревания в +300 градусов: в результате этого термохимическая реакция значительно убыстряется.

Распад органического вещества на простые элементы называется пиролизом. Практика показывает, что во время сгорания древесины часть заложенного в нее энергетического потенциала остается не использованным. Это выражается в значительном количестве отходов, остающихся после угасания пламени. В пиролизных печах топливо используется гораздо эффективнее, что достигается отдельным сжиганием выделяющихся во время горения топлива газов. При этом скорость тления самой древесины очень небольшая, что способствует увеличению продолжительности работы печи на одной закладке. Печь Бубафоня, которая является разновидностью пиролизного обогревателя, гарантирует практически полное сгорание всего топлива.

Немного истории

Разработку печи Бубафоня приписывают народному умельцу Афанасию Бубякину из Колымы. Впоследствии в его честь и было названо новое изобретение. Афанасий во время своих опытов отталкивался от устройства пиролизного котла Strоpuva литовского производства.

Отечественный изобретатель постарался максимально упростить конструкцию, чтобы ее можно было сооружать своими руками. Эта специфика Бубафони и объясняет ее высокую популярность. Учитывая то, что материалом для изготовления этого прибора в основном выступают подручные средства, внешней эстетичностью он похвалиться не может. Сильными сторонами печки является ее простота, эффективность и надежность.

Конструкция

Печь длительного горения Бубафоня включает в себя следующие узлы:

  1. Корпус. Основной элемент прибора, обычно имеющий форму цилиндра. Изготовляют его чаще всего из баллонов, бочек, крупных огнетушителей, толстых заваренных труб и т.п.
  2. Дымоход, по которому отводятся продукты горения. Материалом для его изготовления обычно выступает металлическая труба диаметром 110-250 мм. Она фиксируется при помощи сварки на верхнюю часть печи.
  3. Поршень. На нижнюю часть металлического круга навариваются ребра: трубу воздуховода фиксируют в центральной его части. За счет ребер достигается создание дополнительной прослойки воздуха, разделяющей топливо и поршень. Это делает процесс тления более эффективным и стимулирует активное выделение пиролизных газов.
  4. Регулятор. Благодаря этой задвижке осуществляется подача кислорода внутрь топки.
  5. Крышка. Она имеет отверстия под воздуховод, образуя в комбинации с поршнем вторичную камеру сгорания. Внутри этого отсека происходит сгорание пиролизных газов.

Сильные и слабые стороны Бубафони

Пиролизная печка обладает целым рядом положительных качеств:

  • Простота конструкции. Имея навыки сварочных работ и опыт работы с металлом, соорудить печку не составит большого труда.
  • Универсализм. Бубафоня очень неприхотлива в плане топлива: в нее можно бросать дрова, уголь, опилки, щепки и другие виды древесных отходов. Также печка хорошо справляется с пеллетами – недорогими экологичными гранулами.
  • Длительность работы. Время перегорания одной закладки дров – почти сутки: на протяжении этого времени печь исправно выделяет тепло. Этот показатель может меняться в зависимости от модификации прибора, объема его топки, скорости циркуляции кислорода и пр.

Следует также упомянуть об основных недостатках Бубафони:

  • Невысокий КПД. Причиной этого является неравномерный нагрев корпуса прибора при достаточно низкой теплоотдаче. Более «продвинутые» пиролизные печи в этом плане на порядок эффективнее: их КПД нередко превышает 90%.
  • Неудобная чистка. Как такового зольника в конструкции не имеется, поэтому остатки продуктов горения извлекают через верх. Некоторые модификации печи оснащаются внизу дверкой, облегчающую процедуру уборки пепла и золы.
  • Низкая эстетичность. Внешний вид Бубафони вряд ли можно назвать красивым, поэтому ее в основном применяют для обогрева подсобных помещений.

Как самому сделать печь из газового баллона

В ходе работы по сооружению Бубафони своими руками необходимо осуществить следующие мероприятия:

  1. Подготовить помещение, инструменты и материалы.
  2. Собрать конструкцию.
  3. Сделать дымоход.
  4. Обустроить основание под пиролизную печь.

Составление чертежа

Главная пропорция по ходу изготовления самодельной печки Бубафоня из газового баллона — это математическое отношение параметра внутреннего диаметра корпуса и его высоты. Оно должно находиться в пределах от трех до пяти к одному. Оптимальное значение диаметра — от 30 до 80 см.

Делать диаметр корпуса печи меньшим 30 см не эффективно, поскольку кислород слишком быстро будет циркулировать по камере сгорания, не вступая в полноценную реакцию с дровами. Это приводит к заметному снижению КПД прибора. В камерах диаметром более 80 см возникает другая проблема — в ней дрова с краю горят очень медленно, а по центру – быстрее. По ходу выгорания топлива возникает провал, в который опускается поршень. Как результат, пламя постепенно угасает. На чертеже диаметр удобнее обозначить буквой D, а высоту – H.

Толщина стен

Этот параметр является вторым по важности при расчетах, как сделать печь Бубафоня. Хорошая эффективность теплообмена обеспечивается стальным корпусом толщиной 4-5 мм. При уменьшении этого показателя наблюдается сокращение время работы прибора на одной топливной закладке. К тому же, слишком тонкие стенки быстро прогорают. Иногда таким образом делают печь в теплицу длительного горения своими руками, что весьма практично.

Прижимающий блин поршня

Расстояние от поршня до внутренней поверхности поршня рассчитывают по формуле 0,5хD. Для вычисления диаметра блина, соответственно, применяется формула d = D – 2хH. Подсчет высоты прижимающих ребер из металлического профиля происходит более сложно, т.к. зависимость между величинами параметров нелинейная. Теоретически для корпуса печи диаметром 60-80 см этот параметр берется, как число 0.1хD. Печь Бубафоня из газового баллона меньшего размера рассчитывают по уравнению-пропорции, приняв во внимание, что при D0 = 30 см h0 = 4 см.

Толщина блинов

Эта величина находится в обратной пропорциональности к внутреннему диаметру D. Необходимо добиться оптимального нажима поршня на топливную закладку. Если давление будет недостаточным, это приведет к снижению коэффициента обратного действия. Как результат, может случится обратное возгорание топки с дальнейшим выходом дыма через трубу. Если же поршень будет очень тяжелым, это заметно уменьшит необходимую для качественного горения воздушную прослойку: в результате пламя затухнет.

Соотношения между внутренним диаметром и толщиной блинов примерно такие:

  • 30 см – 6-10 мм.
  • 40 см – 6-8 мм.
  • 60 см – 4-6 мм.
  • 80 см – 2,5-4 мм.

Расчет оптимальной площади дымоходной трубы

При определении наименьшей допустимой величины площади S трубы отталкиваются от максимального выделения энергии в час. S(см2) = 1.75 х Е (кВт/час). Здесь Е = m х q где m – это вес одной порции топлива: ее высчитывают, умножив максимальный объем закладки V на ее плотность. Коэффициентом q обозначают удельную энергию сгорания единицы объема топлива за 1 час.

Диаметр воздухозаборника печи Бубафоня

Вооружившись величиной диаметра дымоходной трубы, можно легко подсчитать сечение воздуховода поршня. Эту величину обозначают литерой d: она равна половине значения квадратного корня из отношения 4S/π.

Подготовительные мероприятия

Так как для сооружения печи Бубафоня из газового баллона потребуется сварочный аппарат, необходимо заранее подыскать для работы подходящее помещение. Оно должно в обязательном порядке быть оснащено эффективной вентиляцией, бесперебойным электропитанием и надежной проводкой (как правило, использование сварки провоцирует скачки напряжения в сети). Рабочее помещение должно иметь хорошую защиту от климатических воздействий и обладать достаточным простором. Желательно наличие также хорошей звукоизоляции, поскольку болгарка и сварочный аппарат являются довольно шумными инструментами.

Также необходимо заготовить следующие материалы:

  • Старый газовый баллон. Это основа для пиролизной печки. Также на эту роль подойдет стальная или чугунная бочка объемом примерно 200 л, имеющая прочные стенки без ржавчины. Нередко для этого используются большие огнетушители или металлические трубы с заваренным дном.
  • Куски арматуры. Они понадобятся для изготовления ручек, которые обычно устанавливаются по бокам корпуса и сверху крышки. Это заметно облегчает процедуру чистки печи от остатков горения и перемещения ее с места на место.
  • Стальной лист для поршня.
  • Пара металлических труб. Они нужны для изготовления дымохода и воздуховода. Оптимальным сечением для воздушной трубы является показатель в 85-100 мм. При этом она примерно на 150 мм превышает высоту баллона. Для дымохода понадобится более широкая труба: ее диаметр должен быть не менее 150 мм. Протяженность дымового канала не должна уступать поперечному сечению баллона.
  • Швеллер.
  • Материал для закладки фундамента под печку.

Перечень необходимых для работы инструментов:

  • Молоток.
  • Тиски.
  • Лопата.
  • Мастерок.
  • Портативный сварочный аппарат с комплектом электродов.
  • Болгарка для порезки заготовок.
  • Рулетка, карандаш, отвес и уровень.

Как происходит сборка конструкции с водяной рубашкой

Изготовления дымохода осуществляется в следующей поочередности операций:

  1. Аккуратно разрезают баллон в верхней части. Из получившегося в результате этого колпака впоследствии изготовляется крышка для котла.
  2. Дно баллона оснащается самодельными ножками. Каждую из них перед фиксацией необходимо выставить точно по уровню.

Поршень конструируется в три этапа:

  1. Вырезается стальной круг: в поперечном сечении он должен уступать внутреннему диаметру баллона примерно 35-45 мм. Благодаря боковым зазорам пиролизные газы без помех будут просачиваться во вторичную камеру. По центру круга выполняется отверстие под воздуховод: эта труба должна вставляться в него достаточно плотно.
  2. Далее проводится сварка друг с другом металлического круга и трубы.
  3. Поверх поршневого основания приваривается кусок швеллера.

Для изготовления крышки печи можно использовать верхнюю срезанную часть баллона. На ее поверхности наносится разметка под трубу воздуховода с закрепленным подающим поршнем. При этом необходимо предусмотреть определенный запас для свободного перемещения трубы. По нанесенным линиям производится вырезание. Сбоку самодельная крышка оформляется ручками, для чего используются согнутая в тисках арматура. Теперь можно приступать к установке дымохода вверху импровизированной пиролизной печи. При помощи болгарки делается вырез под заготовку трубы: для скрепления деталей также используется сварка.

Чтобы увеличить качество тяги дымохода, его рекомендуется изготовить из двух перпендикулярных друг другу колен. Для этого на торце выходящего из печи отрезка трубы выполняют рез под углом 45 градусов, после чего соединяют его сваркой с куском трубы того же диаметра. Не будет лишним позаботиться о дополнительной защите для дымохода от попадания внутрь мусора и климатических осадков – для этих целей обычно изготовляется колпак-отражатель.

На этом основная часть работ по сооружении Бубафони считается оконченной: ее можно запускать в эксплуатацию. Установить печь желательно на заранее обустроенный фундамент.

Сооружение основания

Основание под печку Бубафоня закладывается таким образом:

  1. Первым делом выкапывается квадратная яма. Ее примерные размеры – 150х150 см, при глубине 20-30 см.
  2. Дно траншеи засыпается подушкой из щебня и заливается раствором бетона. Для выравнивания его поверхности пригодится мастерок. Когда залитый участок схватится, необходимо проверить горизонтальность его поверхности при помощи строительного уровня. Если нужно, проводится дополнительная корректировка.
  3. Поверх полностью высохшей бетонной подставки укладывается огнеупорный кирпич в несколько рядов. Обычно достаточно 2-3 слоев.

Эксплуатация печи

Перед розжигом Бубафони изнутри корпуса необходимо извлечь приваренный воздуховод, сняв перед этим верхний колпак. Внутрь печки делается закладка древесных поленьев в горизонтальном положении, впритык друг ко другу. При вертикальной закладке могут возникать некоторые препятствия на пути движения поршня: обычно это происходит в тех случаях, когда поленья не полностью прогорают. В результате тление в первичной камере перерастет в полноценное горение, что серьезно нарушает правильное функционирование печи. Дрова в таком случае расходуются намного быстрее, а из воздуховода начинает просачиваться дым. При укладке поленьев запрещается перекрывать участок, где приварен дымоход.

На дрова насыпают слой щепок, опилок или измельченных веток. Сверху на них нужно положить пропитанную керосином старую ткань или бумагу. На топливной закладки впритык устанавливается поршень и надевается крышка. Для поджигания дров нужно поджечь кусок ветоши или бумаги, и забросить его внутрь через воздушную трубу. Спички в этом случае неэффективны, так как они гаснут, не успев достичь топлива. После загорания дров делают паузу в 15-20 минут, дав им хорошо разгореться. Когда пламя наберет силу, задвижку на воздушной трубе следует закрыть: таким образом Бубафоня переводится в основной рабочий режим.

Как увеличить КПД пиролизной печи

В основном КПД Бубафони снижается из-за неравномерного нагрева ее корпуса; это приводит к ухудшению эффективности теплообмена прибора с окружающим пространством. Существует довольно простой способ оптимизации процесса с помощью гофрированного металлического листа. Из него изготовляется импровизированная рубашка для корпуса: ее фиксируют поверх баллона сваркой или скрутками.

Благодаря этой модификации восходящие конвекционные потоки получают возможность лучше формироваться. При этом холодный воздух будет поступать снизу ребер, а нагретый -выталкиваться вверх. Для этих же целей применяется обкладка корпуса кирпичом. Воздвигнутые таким образом боковые стены начинают аккумулировать исходящее от печи тепло, равномерно отдавая его в окружающее пространство.

Еще одним популярным вариантом увеличения эффективности пиролизной печи является котел Бубафоня с водяной рубашкой. Чаще всего водяной контур изготовляют из металлической бочки или ящика, заливая в них воду. Поместив внутрь изготовленной конструкции раскаленную Бубафоню, можно добиться нагревания воды и пустить ее внутрь отопительной системы. Таким образом удается обзавестись своеобразным бойлером для обогрева обширного помещения.

Создавая водяную рубашку, необходимо принять все необходимые меры, чтобы сделать ее максимально надежной. Если для этих целей используется ящик, он должен быть качественно проварен, во избежание протечек. Все швы желательно уплотнить термостойким герметиком. Рекомендуемая толщина стального листа для изготовления водяного контура – не менее 3 мм. Сверху ящик лучше всего закрыть крышкой с ручками. Печь Бубафоня длительного горения с водяной рубашкой может дополнительно оснащаться теплообменником, состоящим из тонких трубок.

Существует несколько полезных советов для более качественной и безопасной эксплуатации печи из газового баллона длительного горения:

  • Установку прибора в помещении лучше всего проводить на лист металла.
  • Пространство вокруг печи необходимо освободить от любых легковоспламеняющихся предметов.
  • При розжиге топлива не рекомендуется злоупотреблять горючей жидкостью.
  • Корпус изделия довольно сильно раскаляется, поэтому при обслуживании обогревателя необходимо облечься в толстые перчатки.
  • Чтобы погасить пламя, закрывается заслонка на воздушной трубе.
  • Красить детали Бубафони категорически запрещается.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх