Электрификация

Справочник домашнего мастера

Фигурки из смолы

Как своими руками сделать формы для заливки эпоксидной смолы

Производя заливку эпоксидной смолы, необходимо учитывать такое важное свойство, как текучесть. Если при производстве стола из эпоксидки можно сделать опалубку, ведь форма столешницы в большинстве случаев представляет параллелепипед, то изготовление ювелирных украшений и бижутерии требует получения замысловатых форм из застывшей смолы. Обтачивание простейших заготовок сразу отвергается, так как на это уйдет много времени. Получается, что в данной ситуации результат будет зависеть от наличия у мастера качественного молда.

Популяризация прикладного искусства привела к тому, что современный рынок готов представить потребителю все аксессуары для занятия любимым ремеслом, однако зачастую формы приходится заказывать через интернет, а ждать посылку не каждый мастер готов из-за срочности заказа. Естественно, в таком случае приходится выходить из ситуации самостоятельно, изготавливая формочки своими руками.

Способов сделать форму для заливки эпоксидной смолы множество, причем все они являются лайфхаками. Пытливый ум и умелые руки порой находят такое нестандартное решение, которое по своей практичности даст фору любым фабричным технологиям.

В арсенале опытных мастеров уже есть достаточное количество инструментов и приспособлений, а также готовых молдов. Но даже опыт не гарантирует реализации любой идеи, так как предугадать, какая именно формочка понадобится, невозможно. Значит, и перед опытными мастерами возникает проблема изготовления молда.

Заметим, что иногда результат, полученный своими руками, оказывается гораздо практичнее и удобнее фабричного. Например, мастер регулярно заливает эпоксидную смолу. Силиконовые молды после 3-4 заливок приходят в негодность, поэтому их приходится снова заказывать. Самодельные формочки тоже не долговечные, однако у мастера уже подготовлен весь инструмент для самостоятельной заливки.

Применение

Мы как-то плавно перешли к тому, что самодельные молды изготавливаются именно из силикона, но это не совсем так. Для создания формочек можно использовать различные материалы. Но если рассматривать процесс с точки зрения практичности и качества, то силикон – лучший материал для молдов и ниже по тексту это будет доказано. В качестве общей информации отметим, что такие молды могут применяться не только для заливки эпоксидной смолы.

  • Полости наполняют мастикой, глиной или гипсом.
  • Силикон безвреден при контакте с продуктами питания, поэтому используется в кулинарии.
  • Молды широко применяют в производстве свечей или мыла в домашних условиях.

Используемый двухкомпонентный силикон обладает высокой термостойкостью. Он не токсичен ни в жидком, ни в застывшем состоянии, то есть, силиконовую форму можно помещать в духовку для приготовления выпечки. Стоимость готовых формочек зависит от их количества в наборе, а также размеров. В среднем, цена за набор начинается с 300 рублей.

На первый взгляд может показаться, что самостоятельно изготовить сложные оттиски просто невозможно, но алгоритм работ вполне доступен даже тем, у кого нет надлежащего опыта. Мастера со стажем даже не стараются искать нужные молды в интернете, а сразу приступают к их изготовлению. Некоторые даже умудрились на этом основать прибыльный бизнес.

Важно понимать, что вскрытая упаковка силикона не позволит ему долго храниться. Он будет оставаться пригодным, в среднем, около месяца. Поэтому рекомендуется построить планы на будущее и залить сразу несколько молдов, которые могут пригодиться впоследствии.

Разновидности материала

Силикон – достаточно практичный и универсальный материал. Его широко применяют не только в быту, но и на производстве. Если следовать тривиальной классификации, то все силиконовые молды делятся на два вида. Первый представлен покупными формочками, а второй самодельными. Сам же силикон также делится на виды. Это разделение основано на применении того или иного катализатора в составе отвердителя.

  • В качестве катализатора используется олово. Отвердители на основе олова более доступны и, в то же время, образуют надежное соединение. После застывания силикон длительное время сохраняет свои свойства, поэтому самодельные молды можно применять несколько раз.
  • В качестве катализатора используется платина. Технические характеристики силикона, приготовленного из отвердителя на основе платины, более высокие. Смесь не усаживается, а полученный материал устойчив к высоким температурам. Если на производстве платиновым катализаторам отдается предпочтение, то для домашнего использования можно обойтись и первым типом, ведь температура эпоксидной смолы не очень высокая. Когда приходится готовить молды для выпекания, то необходимо акцентировать внимание на силиконе второго типа.

Силикон для заливки молда готовится путем смешивания двух компонентов. Обычно они продаются в одном комплекте в виде паст. После смешивания компонентов силикон застывает в течение суток. Подготовка материала должна проводиться строго по инструкции от производителя.

Отметим выгоду использования силикона, она заключается в том, что для работы не нужно создавать специальных условий. Температурный режим соответствует диапазону от 18°C до 25°C градусов. При соблюдении элементарных условий подготовки молду можно придать практически любую форму.

Силиконовая форма для эпоксидной смолы – далеко не единственный пример молда. Формы под эпоксидку делают из пластилина, не содержащего серу, гипса или оргстекла. Чаще всего приходится использовать все перечисленные материалы, однако именно силикон является основным материалом. При покупке необходимо обратить внимание на наличие сертификата и целостность упаковки. Важно помнить, что составы имеют ограниченный срок годности, поэтому товар нужно тщательно проверять.

Преимущества силикона

Как было уже сказано, для изготовления формочек используют силикон в виде двухкомпонентного состава. Им очень удобно пользоваться, так как все манипуляции сводятся к перемешиванию компонентов и последующей заливке. Полученный состав не дает усадки, поэтому форма и объем жидкой консистенции полностью сохранится после затвердевания.

Тот факт, что работать с силиконом можно при комнатной температуре, существенно облегчает задачу мастера. Еще одним неоценимым достоинством является универсальность материала. Он остается абсолютно безопасным даже при повышенной температуре, что позволяет использовать молды для запекания или приготовления кондитерских изделий.

Зачастую неопытные мастера стараются еще больше сэкономить, покупая не сам силикон, а герметик на основе силикона. При смешивании с гипсом образуется однородная масса, которая также способна застывать и сохранять свою форму.

Однако такие эксперименты лучше не проводить. Гипс имеет мелкозернистую структуру, поэтому даже при правильной заливке глянцевой поверхности не получить. Если в гипссодержащий молд налить эпоксидную смолу, то полученную заготовку придется долго полировать. Консистенция двухкомпонентного силикона дает отличный глянец внутри формы.

Алгоритм изготовления

Процесс изготовления изделий из эпоксидной смолы может осложниться необходимостью подготовки молда. Если нет желания готовить целый набор, то, как минимум, одну формочку придется отлить из силикона. Сначала необходимо подготовить инструменты. Нехватка одного из них может остановить процесс, что приведет к порче материала. Для работы понадобится арсенал из нижеприведенного списка.

  • Сам материал в виде двухкомпонентной смеси. В специфической терминологии можно встретить второе название – каучуковая смесь.
  • Шприцы для дозировки компонентов, если в инструкции приведены пропорции для объемов.
  • Электронные весы для дозировки, если в инструкции приведены пропорции для масс.
  • Несколько емкостей, в которых можно смешивать силикон с отвердителем. Опытные мастера рекомендуют использовать несколько емкостей, чтобы добиться однородности состава.
  • Деревянная палочка.

Практически все, что необходимо, есть в наличии у каждого дама. Отсутствующие инструменты несложно приобрести. Материал и инструменты раскладываются в пределах доступности, чтобы надолго не отвлекаться от основных манипуляций. Независимо от выбранной технологии заливки силикона, следует придерживаться стандартных правил.

Первым делом необходимо навести состав для пробного молда, чтобы оценить эффективность взаимодействия компонентов и при необходимости внести некоторые корректировки. Например, если готовая формочка плохо отстает от стенок, то последние придется покрыть разделительным составом, в качестве которого подойдет обычный воск.

Как правило оба компонента имеют одинаковый цвет, поэтому трудно контролировать получение однородной массы. Чтобы решить эту проблему часто основной состав подкрашивают красителем. Его добавляют до смешивания компонентов.

После смешивания силикон помещают в вакуумную камеру. Через некоторое время из материала выходят пузырьки с воздухом. В принципе, данный этап не считается обязательным, но силикон без пузырьков более плотно заполнит форму молда.

Изготавливать изделия из силикона можно даже в зимний период, но если материал принесли в комнату из холодного помещения, он должен постоять в тепле несколько часов. Перемешивать силикон с отвердителем нужно аккуратно, иначе будут образовываться новые пузырьки воздуха. Температурный диапазон достаточно широкий, однако не следует выходить за его пределы. Напомним, что минимальная температура среды составляет 18°C градусов, а максимальная – 25°C градусов. Плохо подготовленная форма приведет к неровностям в поверхности молда, что, несомненно, отразится на качестве изделия из эпоксидки.

После подготовки пора переходить к основному этапу. Выбирается ровная горизонтальная поверхность, на которую наносится пластилин ровным тонким слоем. Важно, чтобы пластилин не содержал серы, поэтому используют специальные марки (скульптурный пластилин). Деталь, являющаяся клише, утапливается в поверхность пластилина на 4-5 мм. Периметр молда должен быть таким, чтобы площадь его поверхности была больше площади эталона.

В качестве опалубки используют обрезанный пластиковый стаканчик или любой другой подходящий по размерам каркас. Стенки этого каркаса должны отступать от границ детали минимум на 7 мм. Здесь проявляется преимущество использования пластилина, так как стыки между основой и стенками будут герметичными. Для пущей убедительности модно дополнительно пройтись зубочисткой по периметру опалубки, утрамбовывая пластилин у стенок.

В конечном итоге получится силиконовый молд, полностью закрывающий заготовку-клише. Его отделяют от пластилина и снимают опалубку. В том месте, где заготовка соприкасалась с пластилином, проделывают отверстие (если силикон протек между клише и пластилином). Через это отверстие вынимают заготовку и впоследствии будут заливать эпоксидную смолу.

Подготовить молд для заливки линз гораздо легче. Для этого на дно стаканчика наливается немного готового силикона. После его частичного отверждения в массу помещаются шарик или несколько шариков. Затем вливается остаток материала, примерно до половины сферы. На застывание силикона уйдет около суток. Шарики вынимаются в готовые молды не нужно обрабатывать, так как они уже имеют поверхность идеальных полусфер. При желании увеличить радиус сферы придется подобрать более вместительную емкость и соответствующие шары.

В описании были приведены основные принципы работы с жидким силиконом, но технология заливки молда не является строгой теорией. Возможно, мастер сам станет автором более удобного и практичного лайфхака. Все зависит от его фантазии и от наличия подручных инструментов.

Главное, что необходимо запомнить, — силикон даже в застывшем состоянии крайне неустойчив к механическим воздействиям, поэтому с ним нужно обращаться бережно. Деформировать молд придется каждый раз, когда застынет эпоксидка, чтобы достать заготовку. Именно поэтому одной формочки хватает только на изготовление нескольких заготовок. Если вы регулярно занимаетесь изготовлением изделий из смолы, то подготовка молда будет для вас обыденным занятием.

Как сделать форму для эпоксидной смолы?

Украшения из эпоксидки сейчас очень популярны. Всевозможные идеи и необычная геометрия вывели такую бижутерию в тренды многих сезонов. Многие занимаются изготовлением авторских сережек и кулонов на дому, создавая свои варианты и придумывая новый дизайн. Чтобы сотворить оригинальное изделие, обязательно надо иметь особенные формочки. Такую красоту можно создать своими руками, придумав ее и купив качественный материал. Шаг первый — как сделать форму для эпоксидной смолы?

Особенности

Такую вещь можно создать из гипса или силикона. Так как гипсовая имеет ряд недостатков и, скорее всего, будет одноразовая, сосредоточимся на силиконовом молде – это фигурная выемка, которую в будущем Вы будете заливать эпоксидную смолу. Этот вариант обладает рядом плюсов, так как он гладкий и легко позволяет вынимать готовую, застывшую эпоксидку.

Для отливки основы Вам потребуется:

Силикон, специально предназначенный для смолистых веществ. Некоторые мастера предпочитают брать обычный строительный, но он, спустя десяток раз использования, разрушается и теряет четкость линий. Двухкомпонентный – идеальный вариант для создания формочек под эпоксидку, так как для его застывания не требуется разогрев, достаточно комнатной температуры. Он продается двумя упаковками – основной и катализатор. Если Вы покупаете однокомпонентный состав, то обязательно надо приобрести еще и катализатор.

  • Шприц для жидкостей.
  • Посуда для взвешивания.
  • Кухонные весы, для четкого процесса смешивания.
  • Палочка или лопатка для перемешивания.
  • Пластилин.

Важные правила

Прежде чем приступать к работе, надо знать несколько правил:

  • Температура в помещении не ниже +20 или выше +25. При высокой или низкой температуре качество готового молда будет снижено.
  • Попробовать совершить пробную заливку, убедиться, что вещество не липнет, если липнет, покройте стены специальной разделительной смесью.
  • Смешать жидкость нужно очень аккуратно, не создавая пузырьков воздуха.
  • Изделие, с которого будет сниматься форма, должно быть гладкое, ведь материал в точности копирует все трещины и изгибы.

Если Вы хотите создать свою неповторимую вещь, то сначала нужно сделать пластилиновую основу, потом вдавить деталь, которая будет отображаться. Если молд будет состоять из двух половинок, то первую создаем путем вдавливания предмета до половины. Для объемных деталей наносится дополнительный слой. Проверить, плотно ли крепится пластилин к предмету, так как жидкость может затечь под него. После сделайте бортики для будущей формочки. Завершив этап подготовки, Вы можете смешивать основу и катализатор силикона, для четкого объема каждого элемента понадобятся кухонные весы, так как масса «на глаз» может испортить смесь.

Теперь финальная часть – заливка. Вы заливаете свой пластилиновый шедевр подготовленной смесью, весь процесс должен быть плавным и неторопливым, таким способом выходит воздух и постепенно заполняются пустоты. Завершив процесс заливки, Вы убираете ее в тихое место, где ее никто не перевернет, для окончательного застывания. После этого, убираете внешний борт, если этот молд будет состоять из двух половинок, изготавливаете такую же часть «зеркальную» и тщательно проклеиваете стык, чтобы он был полностью герметичен.

Если же Вы будете изготовлять сферу или полусферу, стоит найти подходящий шарик и зафиксировать его на дне одноразового стаканчика с помощью клея момент. Смешав жидкость, заливаете его в стаканчик. Материал застывает, Вы обрезаете стаканчик, вынимаете шар и вуаля – готовый молд для сферы. Сотворите свое собственное дизайнерское украшение своими руками, все зависит только от фантазии и воображения!

Вам так же может быть интересно:

  • Обработка из эпоксидной смолы
  • Украшения из эпоксидной смолы своими руками
  • Картины из эпоксидной смолы

Необычные шахматы

Шахматы популярны во всем мире. Невозможно сыграть две одинаковых партии, что повышает интерес к этой игре. История шахмат очень древняя, шахматная доска периодически модифицировалась, менялась в размере. Также фигуры претерпели большое изменение. В данной статье мы рассмотрим самые необычные шахматы и шахматные фигуры.

Сегодня на рынке представлено большое количество разнообразных досок и фигур из разных материалов. Их можно приобрести в сувенирных и специализированных магазинах. Также вы можете купить необычные шахматы на торговой площадке AliExpress. Давайте же разбираться, какие наборы предлагаются потребителям.

Шахматы «Терракотовая армия»

Сегодня шахматы «Терракотовая армия» отлично продаются. Они выполнены из натурального дерева и полимерной смолы. Производители следуют ретро стилю во время работы над изделием. Этот набор относят к премиум-классу, так как все детали изготавливаются вручную. Кропотливый труд и внимание к деталям обеспечивают высокое качество товара.

К основному достоинству этого набора можно отнести реалистичность фигур, которые очень похожи на солдат терракотовой армии. Высота варьируется от 3,5 до 4,2 см. под доской предусмотрены выдвижные ящички для хранения фигур.

Магнитные мини-шахматы

Это недорогой и компактный вариант, который подходит для игры дома или во время дальней поездки. Размер доски всего 17×19,8 см. фигуры плоские, внешне напоминают игральные фишки. Такой набор не займет много места в дорожной сумке и позволит занять время. Так как фигуры на магнитах, они не будут падать во время езды, что является важным преимуществом такого товара. Еще подобные недорогие наборы часто покупают новичкам.

Необычные шахматы-матрешки

Это довольно оригинальный вид шахмат, которые расписаны в виде зеленых и красных матрешек. Они отлично подходят в качестве сувенирной продукции для иностранцев. Однако русским тоже понравятся такие фигуры. Вся роспись сделана вручную с использованием высококачественных красок.

Сама доска сделана из плотного тканевого материала, что нельзя отнести к преимуществу. Далеко не все профессиональные шахматисты могут оценить такое дизайнерское решение. В комплект входит специальный нетканый мешок, в котором все находится. Таким образом, набор можно легко взять с собой в дорогу.

Необычные шахматы-Симпсоны

Многие знают мультсериал Симпсоны. Сегодня появилась возможность поиграть в шахматы, где вместо стандартных фигур присутствуют герои из любимого мультфильма. Высота фигур от 4,5 см до 10 см. Они умеренно тяжелые, что придает им хорошую устойчивость. Доска создана из высококачественного пластика. Это, скорее, сувенирный набор, который нечасто будет использоваться по назначению. Но многие хотели бы иметь его у себя дома.

Шахматы средневековой армии

Это очень популярный набор, который поражает реалистичностью и размером фигур воинов (от 4,5 см до 6 см). Все выполнено из пластика высокого качества. Фигуры дополнительно оснащены магнитом для удобства использования. В комплект входит классическая черно-белая или ультрамодная золотистая доска. Покупатель сам может выбрать, какая ему подходит.

Коллекционные шахматы

Настоящие ценители смогут по достоинству оценить такие наборы, которые выполнены в лучших традициях китайских мастеров. Шахматные фигуры производятся из смолы, которая имитирует натуральный камень. Точность вырубки поражает: все детали возможно изучить невооруженным взглядом.

Многие готовы немало заплатить за то, чтобы обладать таким набором, но цена его может приятно удивить любого. В специальном деревянном коробе располагаются подставки для хранения фигур и шахматная доска.

Шахматы World War II

Это коллекционный набор, который посвящен Второй мировой войне. Большое внимание уделяется деталям: кажется, что можно угадать настроение солдата и военачальника. Высота фигур от 6,2 см до 8,5 см. все фигуры выполнены из янтаря и поставляются в стильной деревянной коробке вместе с шахматной доской.

Мультипликационные шахматы

Дизайнеры решили попробовать создать оригинальные фигуры, чтобы удивить игроков. Мультипликационные персонажи с яркими эмоциями на лицах – это то, чего не хватает логической игре. Нестандартный подход обеспечит интерес самых маленьких игроков, они будут хотеть научиться играть в шахматы.

Таким образом, это отличная возможность на некоторое время занять маленьких непосед. Фигуры произведены из качественного пластика, а доска складная, поэтому не займет много места.

Шахматы в китайских традициях

Винтажные шахматы, где фигурами служат китайские воины должны понравиться многим. Они служат одновременно экспонатом коллекции и предметов для игры в сложную логическую игру. Фигуры выполнены из полимерной смолы с использованием уникальной технологии.

Таким образом, производитель смог добиться максимальной реалистичности. Короб и доска сделаны из дерева. Внутри располагается отсек для хранения фигур. Многие люди, увлеченные шахматным искусством, по достоинству оценят подобный подарок.

Шахматы про Америку

Американская война за независимость вызывает интерес у многих. Таким образом, шахматы, посвященные ей, будут интересны определенному кругу лиц. Фигуры очень красочные и красивые, выполнены в стиле эпохи того времени. В производстве фигур используется полимерная смола. Для каждой из них используется высокая подставка с рельефными узорами, что придет дополнительный лоск набору. Важно понимать, что доска не входит в комплект, продаются только фигуры.

Шахматы Древнего Египта

Это оригинальный набор, который олицетворяет древнюю эпоху. Фигуры произведены из полимерной глины и выглядят довольно реалистично. Их высота составляет 6,2 см. Король и ферзь выделяются, они 8,5 см. верхняя крышка деревянного короба – это сама доска. В ней же и хранятся фигуры. Такой набор может порадовать многих профессиональных шахматистов и любителей этой игры.

Электронные компоненты в шаре из эпоксидки


Автор Hackaday.io под ником Electroniclovers123 рассказывает, как помещать электронные компоненты в шары из эпоксидной смолы. В текущем варианте они там ничего не делают, просто лежат, поэтому подойдут и неисправные детали, но можно разместить в шаре, например, обмотку, выпрямитель и светодиод, который будет светиться, если поднести внешнюю обмотку, подключённую к генератору.
Эпоксидку мастер берёт двухкомпонентную, сосуды с её компонентами выглядят так:

Обратите внимание: вместо привычного в таких случаях объёма на этикетках бутылок указана масса. Сразу вспоминается анекдот про полкило молока из книги «Мышка Программышка в стране Информатике». Но оказывается, так сделано не случайно. Мастер перемешивает компоненты в соотношении 2:1 не по объёму, а по весу, поэтому точные весы очень помогают. В принципе, логично: раз компоненты смолы разные, значит, неодинаковая у них и плотность.

Мастер добавляет краситель и перемешивает. Этот шаг можно пропустить, если вы не желаете тонировать эпоксидку.

Далее он оставляет перемешанную и окрашенную смолу на пять минут, не удаляя палочку для перемешивания:

Заливает смолой половину формы для получения шаров разных диаметров. Форма неразъёмная, залить её смолой можно через отверстие в верхней части. Но она не одноразовая, а как этого удалось достичь — увидите далее.

Если теперь поместить электронный компонент в смолу, он медленно уплывёт вбок. Поэтому мастер сначала даёт эпоксидке чуть затвердеть, и лишь затем располагает компонент в центре:

А затем заполняет эпоксидкой оставшуюся часть формы:

Оставляет всё в таком виде на 72 часа, а затем извлекает готовый шар из формы, нажав на неё снизу. Форма изготовлена из мягкого силикона, поэтому отверстие для заливки смолы под давлением шара расширяется, и он оказывается снаружи. Следующие четыре фотографии показывают последовательность извлечения шара из формы:

Обратите внимание: три из этих снимков — скриншоты из видео, ведь на веб-странице с оригиналом инструкции они отсутствуют. А вот и само видео:

Как можно усовершенствовать эти сувениры? Первый способ приведён в начале статьи. Второй — ещё до полного затвердевания эпоксидки добавить цепочку с кольцом. Получится оригинальный брелок. Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Литье эпоксидных смол в силиконовые формы

Source(s): Литье эпоксидных смол в силиконовые формы

Материалы

Эпоксидка
Виксинт или другой силиконовый компаунд

Авторские права.

Source(s): Литье эпоксидных смол в силиконовые формы

Подготовка формы

Рисунок 1. Шестерня

За основу взята металическая шестерня (рисунок 1).
Параметры:

  • 23 зуба
  • внешний диаметр — 24.85мм
  • диаметр под ось — 5.9мм

Выбор обусловлен дальнейшими тестами на механический срез зубов у отлитых шестерёнок.

Изготавливать форму будем при помощи виксинта 710A (ориентировочная стоимость за 1 кг. — 300 руб. ) С вопросами приобритения постарайтесь разобраться сами, материал не из разряда «труднодоставаемых», так же для формования можно использовать материал — «эластосил», но я с ним ещё не работал, по свойствам они схожи с виксинтом, но есть и небольшие различия.
Виксинт достаточно капризен к неточностям пропорций. Обычно смешивают в соотношении 100/3 частям катализатора, максимум 100/5. Методом тестов я опредилил пропорцию для своей партии виксинта, она составляет пропорцию 100/3.

Рисунок 2. Оборудование.

Для смешивания я использую тарированные одноразовые стаканчики для виксинта и шпритц на 2,5мл. для катализатора (рисунок 2).

Рисунок 3. Емкость для формы.

Емкость для будующей формы изготовлена из обрезка из под флакона силикона (рисунок 3).

Рисунок 4. Готовим емкость.

Уплотнять нижнюю кромку формы будем с помощью пластилина. Раскатываем как в детстве колобок в колбаску (рисунок 4).

Рисунок 5. Способ крепления шестерни к дну. Рисунок 6. Шестерня готова к креплению.

Пластиковые шестерни лучше крепить к основанию, часто бывает что они смещаются от центра или всплывают (рисунки 5 и 6). В нашем случае шестерня металлическая. Необходимости в таком креплении для нее нет, но все же налепим.

Рисунок 7. Спрей.

Перед помещением шестерни в будущую форму наносим разделительный слой масла, для лучшего извлечения шестерни из полимеризовавшегося виксинта, я обычно просто «пшикаю» из спрея (рисунок 7) со всех сторон и даю излишкам стечь, потом помещаю заготовку в форму.

Рисунок 8. Емкость в сборе.

За основу использован внешний кожух от FFD. Закрепляем все компоненты.

Рисунок 9. Отмеряем компоненты.

Чтобы отлить форму нам потребуется 30мл. виксинта.
Далее процесс «шаманства», потому как часто бывает, что после вливания катализатора и тщательного перемешивания, виксинт при заливке в форму уже начинает полимеризоваться, в итоге — непроливы, рытвины, но брак на данном этапе сразу заметен, выглядит всё примерно так:

Рисунок 10. Брак: верхняя часть неровная, в структуре наблюдаются пустоты. Рисунок 11. Брак: часть зубов не пролита. Рисунок 12. Брак: При срезе видны внутренние пузыри, которые не успели выйти и зстыли в структуре материала.

Думаю, хватит вас пугать. Такое редко случается. Главное всё точно отмерить, а вот с перемешиванием катализатора мешкать не стоит. Обычно я быстро вливаю катализатор из шприца(в идеале это делает помошник, а вы в это время уже перемешиваете) и перемешиваю не более 45 секунд, не забывая уделять вниманте стенкам. Перемешиваю обычно бамбуковой шпажкой (150 штук — 24руб. в магазине).
В общем быстро перемешиваем и выливаем в форму, далее если всё удачно, наблюдаем как выходят пузырики воздуха. Пузырики довольно резво выходят примерно в течении 3-4 минут.

Source(s): Литье эпоксидных смол в силиконовые формы

Рисунок 13. Пузырьки. Рисунок 14. Пузырьки.

Сложные модели обычно промазывают кисточкой виксинтом и окунают в форму уже заполненую виксинтом.

Рисунок 15. Печка.

Далее для ускорения процесса сушки ставим в печь с тенами минуты на три. В моей печи нет датчика температуры, так что вам придёться поэкспириментировать, температура в печи примерно 50-55 градусов. Оставляем форму в тёплом месте примерно на 6-8 часов.
Поверить готовность можно акуратно потыкав зубочисткой. Обычно верхняя часть формы немного липкая и создаётся впечатление что форма не застыла, можно слегка надавить подушечкой пальца и по тактильным ощущениям определить полимеризавался виксинт или нет.
Практически идеальная заливка. Верх формы имеет глянцевый вид и ровное заполнение (рисунок 16). Качество проливки нижней части тоже не вызывает нареканий (рисунки 17 и 18).

Source(s): Литье эпоксидных смол в силиконовые формы

Рисунок 16. Верх формы. Рисунок 17. Низ формы. Рисунок 18. Низ формы крупным планом.

Рисунок 19. Отрезаем.

Вооружаемся ножом и аккуратно вырезаем лишнее.

Рисунок 20. Извлекаем шестерню.

Акуратно извлекаем шестерню из формы.

Рисунок 21. Проверка качества.

Проверяем качество формы. Качество формы хорошее, дефектов не выявлено.

Рисунок 22. Итог работы.

Немного «облагородим» внешний вид. Подрезаем лишнее.
Этап формования закончен.

Source(s): Литье эпоксидных смол в силиконовые формы

Отливка шестеренок

Рисунок 23. Опять спрей.

Перед заливкой эпоксидки «пшикнем» маслом внутрь формы и дадим излишкам стечь.
Эпоксидка неплохо отделяется от виксинта, но бывали случаи что и прихватывалась, да так, что форму приходилось переделывать. Поэтому не забываем про разделительный слой из масла!

Рисунок 24. Отмеряем отвердитель.

Для смешивания эпоксидки я использую электронные весы (530руб.) и это не мажорство. С приобретением весов качество и прогнозируемость результатов повысилась. Всё же «на глаз» иногда и не получалось: то закипит, то не застынет до конца. Эпоксидку развожу в соотношении 100/12.
Доливаем отвердителя (1.7гр.)

Рисунок 25. Вылили эпоксидку в форму.

Далее снова «шаманство»: после перемешивания смолы с отвердителем я помещаю смесь (~40гр.) в СВЧ-печь примерно на 6-12 секунд (но от объёма то же многое зависит). Тут главное не перегреть выше 40 градусов. Обычно я грею 4сек. и вынимаю на визуальный и тактильный контроль температуры. Эпоксидка должна стать текучей как сироп, но не дымится. Если задымилась, лучше вылить и заново начать.
После этого выливаем в форму.
На начальном этапе я, пользуясь зубочисткой, акуратно закапываю смолу от центра формы (так меньше вероятность появления непроливов). Далее заливаю до заполнения.

Рисунок 26. Контроль.

Далее контроль.
Если заметили пузырьки, аккуратно зубочисткой их удаляем.

Рисунок 27. Заливка окончена.

Этап заливки окончен.

Рисунок 28. В печку!

Помещаем в гриль на три минуты.

Source(s): Литье эпоксидных смол в силиконовые формы

Результат литья

Рисунок 29. Результат копирования шестерни.

Примерно через три часа можно извлекать отливку из формы.

Рисунок 30. Результат копирования шестерни — крупный план.

Качество поверхности отливки соответствует оригиналу. Местами конечно есть микропузырики, но без вакуматора их трудно побороть.

Source(s): Литье эпоксидных смол в силиконовые формы

Дополнение

Рисунок 31. Стекловолокно.

Для теста на прочность было принято решение ввести в смолу наполнитель из стекловолокна. Волокно было извлечено из витой пары и нарзано на отрезки 2-4мм.
Смола была перемешанна с волокном и залита в форму. Замеченные недостатки — волокно не заполнило полностью зубья, в основном в зубья залилась эпоксидка, так что без тестов пока не берусь дать заключение по эфективности армирования.
Армированная шестерня помеченна.
Визуальных различий нет, разве что при зашкуривании видна неоднородность структуры (стекловолокно).

Source(s): Литье эпоксидных смол в силиконовые формы

Рисунок 32. Армированная и неармированная шестерни. Рисунок 33. Армированная и неармированная шестерни — вид снизу.

Source(s): Литье эпоксидных смол в силиконовые формы

Результат

Source(s): Литье эпоксидных смол в силиконовые формы

Примечания

  1. Свойства и пропорции компонентов по Виксинту-710А найдены не были. Однако был найден аналог Виксинта К-18 — Силиконовый компаунд Пентэласт®-710
    В целом, данные, приводимые автором статьи, совпадают с указанными на сайте данными.
  2. Как вариант, можно покупать эпоксидку в автомагазине в спареных шприцах — удобно дозировать.

См. также

Всё о работе с эпоксидной смолой, о марках и свойствах.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх