Электрификация

Справочник домашнего мастера

40х13 для ножа

Сталь 40Х13 всегда в наличии на складе. Весь прокат металла производится по ГОСТ, есть сертификаты. Продажа Ст 40х13 оптом и в розницу по оптимальной цене, доставка по России.

(351) 735-59-79

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 290
Источник: http://www.PromGroupChel.ru/%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C-40%D1%8513.html

Содержание

Характеристики стали

Сталь — мартенситного класса, предназначена для деталей, работающих при температурном диапазоне до 450 градусов, а также в коррозионных средах. Относится к группе Х13. Отсутствие никеля уменьшает образование карбидов, что способствует стабильности механических свойств. Количественный состав дополнительных легирующих элементов одинаков по группе. Это позволяет иметь ряд механических и химических свойств в результате применения технологии термообработки:

  1. Коррозионная устойчивость.
  2. Жаропрочность.
  3. Жаростойкость.
  4. Износостойкость.

Стойкость к коррозии обеспечивает содержание мартенсита, карбидов и остаточного аустенита в закаленном состоянии микроструктуры. Отличается повышенной устойчивостью к вибрации и знакопеременным нагрузкам, которые возникают у изделий, работающих до температуры выше 300 градусов Цельсия.

Для материала такого класса получить сочетание прочности и твердости — не просто. Чем выше твердость, тем более хрупкие становятся детали, а при нагрузках на удар они будут склонны к образованию трещин.

Термическую обработку применяют в зависимости от условий работы изделия. Для валов и осей, работающих в условиях механического и коррозионного износа во влажной среде, применяют нормализацию с выдержкой и высоким отпуском. Для изделий, подвергающихся ударным нагрузкам при эксплуатации, применяют ступенчатую закалку с высоким отпуском, количество циклов зависит от требуемой твердости поверхности.

Показатель твердости поверхности для ножа 40-60 HRC. Рабочий диапазон 52-58 HRC. Сталь 40Х13 трудно поддается закалке. Но можно добиться 57 HRC. Состояние поставки обеспечивает твердость проката до 229 HB.

Хорошо подвергается горячей деформации — ковке при режиме медленного нагрева и охлаждения. Холодная деформация ограничена.

Сплав выпускается в горячекатаном виде. Бывает листовой, фасонный, сортовой прокат, калиброванный пруток, полоса, лента, проволока.

Это интересно: Классификация и маркировка стали: объясняем по порядку

Возникли вопросы по товару?

Здравствуйте! Меня зовут Семен, я менеджер по продажам в интернет-магазине ЗЗОСС.

Готов ответить на все ваши вопросы по товару «Сталь для ножей и клинков марки 40Х13-Х12МФ1 — нержавеющий дамаск, применение, свойства, характеристики». Напишите или позвоните мне, если вам нужна консультация или вы хотите оформить заказ.

Термообработка стали

Свои уникальные свойства, в частности, повышенную стойкость к коррозии, марка 40Х13 получает в результате сложной термической обработки.

После закалки, составляющими компонентами стали 40Х13 являются:

  • карбиды;
  • мартенситы;
  • остатки аустенитов.

Надо отметить, что при температуре порядка 1050 ºC сталь теряет свою твердость. Это вызвано в первую очередь тем, при таком режиме растёт количество аустенита. Но при понижении температуры до 500 ºC твёрдость возвращается. Это обусловлено тем, что происходит удаление карбидов из структуры стали.

Финишная термообработка (закалка) производится при температуре 950 — 1000 ºC, с последующим охлаждением в масле или на воздухе. При соблюдении всех технологических режимов сталь получить требуемую твёрдость и коррозионную стойкость.

Написать отзыв

Ваше Имя:

Ваш отзыв:
Ваша оценка:

1 2 3 4 5

Введите код, указанный на картинке:

Область применения

Благодаря своим характерным свойствам сталь 40х13 применяется в таких отраслях промышленности как:

  • авиационная;
  • машиностроение (в том числе автомобилестроение);
  • металлообработка;
  • производство оборудование для пищевой промышленности;
  • медицине;
  • изготовление бытовых приборов и устройств.

При производстве вертолётов и самолётов из неё изготавливают отдельные элементы конструкции фюзеляжей.

В машиностроении и автомобилестроении её применяют для изготовления: валов, различных втулок, корпусов, лопастей турбин, игл для карбюраторов автомобильных двигателей, пружин, подшипников. Она активно используется для производства большого разнообразия метизной продукции (болтов и гаек). Кроме этого такая марка стали применяется при изготовлении измерительного инструмента, изделий, предназначенных для работы в слабоагрессивных средах при невысоких температурах (не выше 450 °С).

Особое место она занимает при производстве бытовых и медицинских режущих инструментов. При проведении качественной закалки из стали 40х13 получаются хорошие ножи и скальпели. Поэтому она получила название медицинской стали. В этом случае твёрдость этих инструментов по шкале Роквелла может достигать 58 HRC единиц. Эти инструменты хорошо поддаются заточке, они практически не ржавеют и не требуют дополнительного ухода.

Кроме этих свойств, отмечают, что эта марка металла абсолютно не флокеночувствительна.

Это интересно: Процесс отжига стали и металла — виды, особенности, технология

Недостатки использования

К недостаткам деталей, изготовленных из 40Х13 можно отнести:

  • Неустойчивость к агрессивным средам.
  • Плохая свариваемость деталей.
  • Для достижения необходимого показателя твердости необходимо применять многоступенчатую закалку с отпуском.
  • Не использовать на твердой поверхности.
  • Не рекомендовано хранить в сырых условиях, деталь подвергается точечной коррозии.

Появление коррозионных точек, из-за неправильного хранения, уберет повторная заточка, что относят к недостаткам и преимуществам стали.

Существующие аналоги

Производством стали с аналогичными свойствами занимаются все развитые страны. В разных странах она имеет свою маркировку:

  • в США это сталь, которая имеет маркировку AISI 420;
  • в Германии аналогами нашей стали является целая линейка (от X38Cr13 до X46Cr13);
  • Китай производит сталь под маркой 4С13;
  • в Японии это сталь SUS 420J2;
  • во Франции, тоже имеется целая линейка со схожими характеристиками. Это X40Cr14, Z33C13, Z38C13M, Z40C13, Z40C14, Z44C14, Z50C14.

Все эти аналоги имеют хорошие антикоррозийные показатели. Они могут длительное время выдерживать воздействие с такими слабоагрессивными жидкостями, как спиртосодержащие напитки, вино и даже коньячный спирт.

Немного в заключение

Марку 40Х13 можно смело отнести к тем материалам, которые поддаются термической обработке с определёнными сложностями. В то же время, можно сказать, что в случае с этим материалом его химический состав не играет главной роли. Именно ее термическая обработки придаёт стали её уникальные свойства. При относительной мягкости она хорошо затачивается, а это особенно важно для её использования в инструментальной промышленности и быту.

Как изготовить нож из стали 40Х13

Технология изготовления ножа из стали 40Х13 такая же, как для других марок сталей. Если делать свой первый клинок, то сталь 40Х13 нужна, чтобы освоить технологический процесс.

Заготовка должна быть откована, желательно заданной конфигурации. Процесс ковки упрочняет структуру, что хорошо скажется на свойствах режущей части.

На поковку наносится шаблон будущего лезвия, вырезается по контуру. Резка производится только в отпущенном состоянии заготовки, с одновременным охлаждением. Нельзя допускать перегрева при резании.

Предварительно обрабатываются и затачиваются кромки, плоскость до нужных размеров, сверлятся отверстия в рукоятке для установки крепления штифтов. Производится термообработка (закалка, отпуск) для придания твердости и пластичности.

Заготовка шлифуется с обязательным охлаждением. Перегрев отпустит сталь, уменьшит прочность. Полируется до блеска.

Изготовленная деревянная ручка устанавливается на штифтах. Ее клеят на эпоксидный клей, шлифуют до гладкости, чтобы хорошо сидела в руке, обрабатывают маслом. Масло защищает от влажности, придает деревянной ручке красивый вид. Окончательная шлифовка режущей кромки лезвия. Удобный и практичный нож готов.

Вывод

Безопасная и широко применяемая сталь подходит для обычных кухонных ножей. Без них не обойтись в хозяйстве — простота ухода, легкость в заточке, нержавеющие свойства. Нарезка любых продуктов не составляет никакой трудности. Достаточная твердость тела ножа, острота кромки, не слишком широкий нож — позволит тонко нарезать любой продукт.

Широко применяется для повседневной жизни — нож на кухонном столе, скальпель в руках хирурга, измерительные приспособления, пружины, валы, изделия домашнего обихода, и промышленности.

Качественный нож на все случаи жизни из стали 40Х13

Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!



Всем привет, предлагаю к рассмотрению качественный, красивый, крепкий нож из нержавеющей стали 40Х13 (AISI 420), который вы сможете сделать своими руками! Сделать такой нож совсем не сложно, нужно запастись терпением и иметь небольшой опыт работы с металлом. Конечно, хорошо бы иметь для изготовления ленточную шлифовальную машину, с ней процесс шлифовки проходит куда быстрее и качественнее. А в целом ничего особенного знать для изготовления такого шедевра и не нужно, более подробно читаем далее!

Материалы и инструменты, которые использовал
Список материалов:
— нержавеющая сталь марки 40Х13 (AISI 420);
— древесина для накладок;
— латунные стержни для штифтов;
— медная трубочка;
— эпоксидный клей;
— масло для пропитки дерева.
Список инструментов:
— ленточная шлифовальная машина;
— бормашина;
— дрель;
— наждачная бумага;
— болгарка;
— заточный станок для ножей;
— полировальный станок;
— тиски;
— напильники;
— маркер;
— бумага, ножницы, карандаш (для шаблона);
— циркулярная пила;
— зажимы;
— духовка;
— печь и масло для закалки.
Процесс изготовления ножа:
Шаг первый. Изготавливаем шаблон и переносим на заготовку
Для начала изготовим шаблон ножа, для этого нам понадобится бумага и карандаш. Автор рисует нож от руки на бумаге, это интересно, нож получается уникальным. Но если таких талантов у вас нет, можно поискать готовые макеты ножей в интернете и распечатать их на принтере. Полученный нож вырезаем ножницами и переносим потом на заготовку. Автор приложил шаблон к металлу, а потом сверху прошел баллончиком с краской. Когда шаблон был убран, получился отличный рисунок на металле, который нам предстоит вырезать.




Шаг второй. Изготовление основного профиля ножа
Далее автор приступает к резке, тут была использована болгарка. Если у вас нет ленточной шлифовальной машины, то нужно максимально поработать болгаркой, чтобы потом было меньше работ по шлифовке. После резки отправляемся к ленточной шлифовальной машине и обрабатываем профиль как по контуру, так и выравниваем плоскости. Те места, куда не удалось подлезть ленточной машиной, обрабатываем бормашиной или напильниками. Клинок будет довольно сильно нагреваться при шлифовке, охлаждаем его в воде.
Шаг третий. Отверстия
Далее сверлим отверстия в рукоятке, они нам будут нужны для установки штифтов. Еще одно отверстие понадобится для установки медной трубочки. Такую работу лучше проводить на сверлильном станке. Сверлить лучше всего с маслом, так сверла будут служить куда дольше.
Шаг четвертый. Термообработка
Профессиональная термообработка включает минимум две стадии, это закалка и отпуск. Благодаря таким процедурам получается качественный клинок, лезвие которого долго не тупится и не ломается под большой нагрузкой на изгиб.
Для начала нам нужно закалить клинок, раскаляем металл до красного свечения и опускаем в масло. Подойдет растительное масло или минеральное, автор использовал автомобильную отработку, судя по цвету масла.
После закалки обязательно отпускаем сталь, чтобы она начала пружинить. Делается это в духовке при температуре около 200 градусов Цельсия, для каждой марки стали этот параметр индивидуален. Чтобы понять, получился ли отпуск, клинок нужно отшлифовать. При отпуске сталь становится соломенного цвета.
Шаг пятый. Формируем скосы и шлифуем
Для формирования скосов у автора есть специальный зажим, который позволяет установить лезвие четко под определенным углом относительно шлифовальной ленты. В итоге скосы получаются симметричным, ровными и качественными. В процессе шлифовки главное не спешить, так как клинок можно перегреть, и произойдет сильный отпуск металла. Время от времени охлаждаем клинок в воде.

Далее автор шлифует клинок вручную, используя наждачную бумагу и воду.
Шаг шестой. Зазубрина
По желанию на лезвии можно сделать зазубрину. Для этого автор использовал бормашину с соответствующей насадкой.
Шаг седьмой. Полировка
Полируем клинок до зеркального блеска. Для этих целей нам понадобится полировальный станок и паста ГОИ. Немного времени и сил, теперь в клинок можно смотреть как в зеркало. После этого заматываем его изолентой, чтобы не повредить клинок и не порезаться самому.
Шаг восьмой. Изготовление ручки
Для ручки вырежьте две накладки из красивой древесины. Также автор вырезал еще две пластины из латуни, они будут установлены перед деревянными накладками. С ними нож смотрится красивее.
Далее сверлим отверстия, подготавливаем штифты и трубку. Осталось размешать эпоксидку и склеить ручку.
После сушки формируем желаемый профиль ручки на ленточной машине или вручную напильниками. Финальную обработку проводим вручную наждачной бумагой. Ручка должна стать идеально гладкой.
Ручку обязательно пропитываем маслом для защиты от влаги. К тому же, с маслом древесина смотрится просто восхитительно.
Шаг девятый. Заточка
Для заточки у автора есть специальный станочек, тут используются заточные камни разной зернистости. После заточки нож должен легко резать бумагу.
На этом все, нож готов. Удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить!
Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет! Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. .

Сталь 40х13: характеристики и область применения

Любой материал, в том числе и сталь, обладает определёнными свойствами, которые присущи только ему. Специалисты, занимающиеся разработкой новых сортов стали, прилагают максимум усилий для получения оптимальных свойств и характеристик. Это в полной мере относится и к стали 40Х13.

Основные характеристики

Сталь 40Х13, иногда её обозначают как 4Х13, относят к коррозионно-стойким, жаропрочным маркам. Отечественным заменителем является сталь 30Х13. В химический состав этого материала входят:

  • углерод до 0,45%;
  • хром до 14%;
  • остальные материалы (кремний, марганец и пр.) до 0,8%.

Такой состав позволяет изготавливать из этой стали следующую продукцию:

  • режущий и мерительный инструмент;
  • медицинский, в том числе и хирургический инструмент;
  • элементы конструкций, работающих в слабых агрессивных средах.
  • пружины, крепёжные изделия, валы подшипники, способные работать в агрессивных средах, в том числе и при температурах до 450 ºC.

Этот материал получают в открытых печах. Чаще всего применяют индукционные печи. Плавку стали производят при температурах от 850 до 110 градусов цельсия. Такой режим обеспечивает её полную деформацию. Для предотвращения образования трещин и других дефектов применяют различные температурные режимы, применяемые попеременно. Кстати, для применения деталей из марки 40Х13 в агрессивных средах, в целях повышения её стойкость к коррозионному воздействию, рекомендуется шлифовать их поверхность.

Сталь этой марки недопустимо применять для создания конструкций с применением любых видов сварки.

Аналоги

Среди импортных аналогов стали марки 40х13 можно назвать следующие:

  • США — 420;
  • Германия — 1.4031;
  • КНР — 4С13.

ГОСТ

Металлургическая промышленность выпускает следующий сортамент — лист (ГОСТ 5582-75), пруток ГОСТ 18907-73, проволоку (ГОСТ 18143-72).

Технологические свойства стали 40Х13

Марка 40Х13 обладает хорошей технологичностью при проведении пластической деформации в горячем состоянии. Ее проводят при температуре от 850 до 1100 ºC. Но надо помнить что при резком нагреве, сталь может потерять ряд своих уникальных свойств, например, твердость. Именно поэтому процедуру нагрева необходимо проводить с небольшой скоростью. По достижении температуры 830 ºC можно выполнять прокат или ковку. Охлаждение стали необходимо также проводить медленно.

Сталь 40Х13 плохо подвергается холодной деформации.

Ряд характеристик коррозионно-стойкой и углеродистой стали во многом схожи, в частности, в твёрдости. Но они имеют различную микроструктуру и это приводит к появлению определённых сложностей в процессе механической обработки.

Основные сложности, возникающие при точении и фрезеровании стали марки 40Х13 это:

  • упрочнение, возникающие в процессе резания;
  • удаление отходов обработки;
  • ускоренный износ режущего инструмента.

Дело в том, что при обработке 40х13 резанием, стружка не ломается как у большинства углеродистых сталей, а завивается в виде длинной стружки. Для решения этой проблемы на режущий инструмент устанавливают специальные приспособления — стружколомы.

Низкая теплопроводность хороша при использовании 40Х13 на практике, но создаёт определённые сложности при точении. То есть в месте обработки резко поднимается температура, вследствие чего происходит образование наклёпа и неравномерное упрочнение поверхности. Такое свойство стали приводит к снижению ресурса режущего инструмента и увеличению обработки детали.

Еще одно свойство 40Х13 — это наличие в ее составе карбидных и других соединений, имеющих микроскопический размер. Их наличие делает сталь неким подобием абразива, который выводит режущий инструмент из строя и это приводит к замедлению обработки.

Для эффективной обработки нержавейки применяют режущий инструмент, на поверхность которого наносят карбид вольфрама и другие упрочняющие покрытия.

Применение стали 40Х13

Уникальные свойства стали этой марки позволили применять её в авиастроении. Дело в том, что эта отрасль постоянно нуждается в материалах, которые обладают высокой прочностью во время работы при высоких температуре, например, в авиационном двигателе. Кроме того, в современной авиационной технике детали, выполненные из этой стали, применяют в силовых элементах конструкции фюзеляжа и пр.

Кстати, неофициальное название стали 40Х13 — ножевая. Несмотря на то что этот материал относительно мягок, при проведении правильной термической обработки он показывает хорошую твёрдость — 57HRC.

Ножи, выполненные с маркировкой 40х13, пользуются популярностью и домохозяек, и у охотников, рыбаков и пр. Все дело в том, что ножи, выполненные из этого материала, не ржавеют и не нуждаются в особом уходе.

Ножи на все случаи жизни: мужской гид

Здесь речь пойдёт о вещах, интересных или необходимых большинству мужчин планеты. В них слились воедино практика, эстетика и увлекательность. Короче, разговор пойдет о ножах.

Типы лезвия

Основные отличия типов лезвий состоят в том, что те или иные ножи лучше колят или режут (что бы вы там ни кололи и не резали). Некоторые типы клинка (например, с понижем линии обуха) делают одинаково хорошо и то, и другое. Другие же, напротив, не подходят для уколов, зато могут похвастаться большей безопасностью.

Что и как использовать

Дальше мы рассмотрим самые распространенные типы ножей и то, с чем они справляются лучше всего. Нужно понимать, что практически в каждой категории существует множество подвидов. А в них, в свою очередь, возможны комбинации разных лезвий и материалов.

Впрочем, для многих принадлежность к той или иной категории вовсе не является ограничивающим фактором: не слишком хардкорные владельцы ножей вполне могут подобрать компромиссный мультифункциональный вариант.

Ножи повседневного ношения или EDC (от англ. Every Day Carry — «носить каждый день») — пожалуй, самая распространенная и универсальная категория ножей. У них есть сразу несколько ощутимых преимуществ:

Удобство

Почти все EDC складные, легкие, мелкогабаритные. Их можно положить в рюкзак или даже карман брюк и забыть об этом.

Многозадачность

Они отлично подходят как для нарезания колбасы, так и для самообороны.

Законность

Ножи EDC имеют габариты (длина клинка, толщина обуха) и такие технические характеристики, с которыми они не подпадают под законодательные ограничения, предъявляемые к холодному оружию.

Самый главный нож в этой категории — знаменитый швейцарский Victorinox. Изначально армейский, но отлично зарекомендовал себя именно в хозяйственно-туристических делах. А кроме этого, стал отличным подарком.

Когда-то офицерские модели отличались от солдатских только одним — наличием штопора.

Раньше компания была практически единственным поставщиком ножей в швейцарскую армию. Главный плюс — высококачественная сборка и многофункциональный инструментарий (от 8 до 30+ функций в одном ноже).

Охотничьи ножы (особенно из хорошей стали) чрезвычайно удобны в обращении с «мужской» частью кулинарии. Однако тут следует помнить о том, что охотничьи ножи включают в себя уйму подтипов, каждый из которых отвечает за ту или иную задачу.

Вот несколько из них:

Нож для добивания дичи.

Да, вы правильно подумали. Ножей для добивания также существует немало. Хорошая комбинация для этого типа — нескладной, с формой клинка «Боуи». Существует даже отдельный нож для добивания кабана.

Шкуросъемный нож (скиннер)

Да, вы снова подумали правильно. Главное свойство этого ножа — отличная проникающая сила, что избавит от мучений при снятии шкуры с убитого медведя. Шутка, не нужно убивать медведей.

Лагерный нож

Крупный нож, предназначенный для выполнения вспомогательных работ при обустройстве лагеря. Масса и габариты лезвия позволяют ему отлично рубить.

Спектр действий также понятен, но не стоит воспринимать название категории буквально.

Вместо дичи и кабанов с таким ножом можно иметь дело с рыбой, а это гораздо более повседневная задача. У него есть специальные зазубрины, с которыми снимать с рыбы чешую гораздо удобнее. Форма лезвия и рукояти также облегчает процесс разделки рыбы.

Кроме того, есть удобные складные варианты.

Они более массивны и функциональны, чем охотничьи ножи. Кроме того, зачастую могут похвастаться набором инструментов и приспособлений (размещается обычно в полой рукояти) для выживания в экстремальных условиях.

Рукоять позволяет пользоваться ножом более агрессивно, if you know what I mean.

Стать Беаром Гриллсом может каждый. Ну или почти каждый.

Кухонные ножи — отдельная тема для разговора, по ним обязательно следует сделать отдельный гид. На сегодняшний день разброс материалов, из которых делают кухонные ножи, шире, чем в любой другой категории. Можно встретить ножи из углеродистой и нержавеющей стали, из титана и керамики. Существуют также многослойные модели.

Достаточно глянуть на их разнообразие:

Нож для хлеба

Нож для удаления костей

Разделочный нож

Нож «шеф-повара» (французский нож)

Нож мясника

Обыкновенный столовый нож

Устричный нож

И многое-многое другое. В данной категории требуется отдельный разбор полетов, чтобы понять, какие типы ножей действительно вам нужны. При выборе больше внимания следует обратить диапазону размеров.

Любопытный факт: кухонные ножи также могут являться холодным оружием, но разрешены к свободному ношению.

Здорово, мужики! Что-то давненько я не был на связи… Решил продолжить тему ношения мужчинами ножа и сегодня напишу о ножах для повседневного ношения или, как их ещё называют на американский манер – EDC-ножах (every day carrying).

Напомню, зачем всё это нужно — для решения повседневных бытовых задач, которые так или иначе возникают у жителя современного города, находящегося вне дома: продуктовые, офисные, хозяйственные работы. Подробнее об этом читайте в прошлой статье «Нож – символ мужского начала. Часть 4. Для чего мужчине носить с собой нож?» .

В этой статье расскажу, по каким параметрам имеет смысл выбирать нож для города, расскажу о своей коллекции складных ножей, а также приведу некоторые примеры легендарных складных ножей, завоевавших сердца и умы ножеманов. Итак, поехали.

Параметры выбора ножа для повседневного ношения

С моей точки зрения нож для повседневного ношения в городе должен удовлетворять следующим условиям:

  • комфортен для ношения в кармане
  • удобно лежать в руке
  • хорошо резать и плохо колоть
  • быть эстетически привлекательным для хозяина

Раскрою эти пункты подробно, начну с конца, в качестве примеров буду приводить ножи из своей личной коллекции (фотографии на фоне серой скатерти), а также с просторов интернета.

Эстетическая привлекательность ножа

Неслучайно я поставил этот пункт на последнее место. Всё же «тебе шашечки или ехать надо?», то есть нож нужен для решения задач, а не для удовлетворения эстетических потребностей. По крайней мере тот нож, который у вас с собой в кармане. Отдельная тема – коллекционные ножи, которые лежат на полках или в сейфах ценителей, заплативших тройную цену за редкий экземпляр и сдувающих с них пыль. То есть я прекрасно понимаю ценителей ножей и, более того, я чаще всего выбираю нож из тех, которые мне нравятся эстетически. Прежде чем возникнет желание взять в руки нож на прилавке магазина, он должен понравиться мне внешне. И если он совсем не радует глаз, то мне уже неважно, каков он в работе… Но не стану навязывать эту позицию читателю, поскольку погоня за эстетикой усложняет, а иногда и удорожает процесс выбора и покупки ножа.

К примеру, один из моих складных ножей – американец Microtech Vector:

Дорогой – стоит за 500 долларов. В моей руке лежит не очень, видимо, он сделан под более крупную ладонь. Лезвие имеет вогнутую форму – точить на брусках невозможно. Клинок толстый, у обуха толще 4 мм, так что режет не очень хорошо. Рукоять толстая, а клипса находится далеко от края (навершия) рукояти, поэтому и в кармане носить не особо удобно. В общем, с практической точки зрения нож далек от идеала. Но, сука, внешне нравится, прям не могу :))) Страшный и хищный, похож на не менее страшный и угловатый американский самолет Stealth, тем и прекрасен! А в чёрном цвете так вообще… Да ещё и «автомат»! Хорош для психологического воздействия на потенциального противника: достал, нажатием кнопки его раскрыл – и гопники обосрались… В итоге лежит у меня на полке и радует глаз. Иногда беру его с собой выгуливать – по особо торжественным случаям 🙂 Не под костюм с галстуком, конечно, для этих случаев у меня есть особый нож – Mcusta MC-0013.

Итак, эстетика ножа в большей степени важна для коллекционирования и в меньшей – для практического использования.

Ну и добавлю, что с эстетической точки зрения хорошо бы, чтобы нож подходил по стилю к общему стилю одежды. К примеру, вытащив из кармана дорогого костюма (с галстуком) Spyderco Civilian вы будете смотреться, как минимум, странно. По сравнению с тем же элегантным Mcusta. Фото обоих ножей – смотрите ниже. То есть, по сути нож – один из аксессуаров мужчины, таких же как часы, бумажник, ручка. И к нему те же требования.

Нож должен хорошо резать и плохо колоть

Ну то, что нож должен хорошо резать – оно и понятно, ведь он для этого и предназначен. А почему должен плохо колоть??? Потому что в случае применения ножа для самообороны вероятность смерти от ножевых ранений гораздо выше при уколах, чем при порезах. Конечно, я напомню, что сам факт использования ножа при самообороне уже отягчает обстоятельства и не в пользу хозяина ножа (подробнее о самообороне с ножом читайте предыдущую статью: «Нож – символ мужского начала. Часть 4. Для чего мужчине носить нож с собой?»). Но тем не менее, если и придется защищать семью и порезать злодея, лучше просто уголовное дело, чем дело со сроком. Поэтому лучше, чтобы ваш нож не был особо колющим. В качестве примера таких ножей могу привести следующие варианты.

Клинок формы американского танто, например, у моего первого, а потому – любимого ножа SOG Vision:

Остриё у многих американских танто не особо острое. Поранить – поранит, но глубоко так просто не войдёт.

Второй вариант – клинок с загнутым остриём, например, у легендарного ножа Spyderco Civilian. Выглядит крайне зловеще и несомненно оказывает подавляющее воздействие на психику противника, но реально им зарезать достаточно сложно:

При всём при этом, оба ножа очень хорошо режут. Цивильяном колбасу резать не так удобно, но для офисных работ – коробки, верёвки, конверты – очень удобен, а бумагу просто кромсает в лапшу.

Кстати, отсюда следует, что самый опасный предмет в плане «холодного» убийства – заточенная отвертка или шило… Ну или дорогущий нож-убийца от премиального американского ножевого бренда Microtech, модель называется Jagdkommando:

Нож должен иметь удобный хват

Очевидно, для эффективной работы ножом нужно, чтобы он был продолжением руки, то есть удобно лежал в руке. Универсальных рецептов здесь нет, руки у всех разные, несмотря на одинаковое количество пальцев. Даже среди легендарных ножей какая-то модель удобна для одного человека и не удобна для другого, и наоборот. Поэтому щупайте, сравнивайте, выбирайте.

Например, приведённый выше SOG Vision лежит у меня в руке, как влитой. Он мой первый, самый удобный и любимый нож. А другие модели SOG мне очень нравятся эстетически, о них хорошие отзывы владельцев, но все, что я пробовал – как чужие 🙁 На этом моя коллекция по части SOG-ов пока закончилась.

Нож должен быть удобен для ношения в кармане

Во-первых, почему в кармане? Потому что главный параметр ножа – его наличие в руке в нужный момент. Как говорится, дорога ложка к обеду. Если нож у вас на дне рюкзака или в багажнике машины, в какой-то ситуации, возможно, у вас не получится им воспользоваться. По крайней мере, не сможете его достать так быстро, как из кармана.

Во-вторых, почему я удобство именно ношения ножа поставил во главу угла? Потому что в городе 99% времени мы носим нож и лишь 1% времени им работаем. Что дольше, то и важнее.

Поэтому отсюда следует, что:

а) нож должен иметь клипсу для крепления к карману брюк;

б) нож должен быть складным

в) нож должен иметь приемлемые габариты в сложенном состоянии и небольшую массу

Конечно, есть вариант ношения ножа в чехле на поясе. Но не особо удобно и будет привлекать ненужное вам внимание спецслужб. Вот, к примеру, фото, которое сделал лично я в московском метро.

Я считаю, что чувак хоть и молодец по части следования ножевым традициям, но явно перебарщивает в плане демонстрации ножа окружающим. То есть если такой нож удобен в работе и ношении, а его наличие на поясе не напрягает сотрудников правоохранительных органов крупного города – я не возражаю, но верю в это с трудом.

Кстати, среди складных ножей особое место занимают швейцарские ножи Victorinox, которые очень практичны и многофункциональны, но не имеют клипсы за редким исключением. Поэтому их – как раз в чехол и на пояс, и они не привлекают такого внимания, как охотничий «фикс» :)) Понятно, что чем больше прибамбасов имеет нож, тем он толще и тем менее удобно его носить на теле. Я пробовал носить Victorinox в чехле, не сказать, что удобно и тем более сидеть за рулем, но, я думаю, это вопрос привычки.

Легендарные складные ножи

Теперь приведу примеры легендарных складных EDC-ножей, которые прошли проверку временем и завоевали признание большого числа ножеманов. Как раз любой из них могу рекомендовать в качестве ножа для повседневного ношения в городе. Начну с более дешевых и буду перечислять в сторону повышения стоимости. Оговорюсь, что это лишь примеры, и возможно я умолчал о каких-то классных моделях ножей, которые бы другие авторы поставили на первое место. Так что прошу меня простить уважаемых ножеманов, если обошёл вниманием какую-то ножевую легенду 🙂

Нож Крыса

Нож RAT (отсюда – народное название «крыса») американской фирмы Ontario – начинает список легендарных ножей.

Его стоимость порядка 3000 руб., при этом он отлично и «вкусно» режет, имеет удобный хват, хорошо лежит в кармане джинсов. Из недостатков – при надлежащем, но ежедневном использовании быстро теряет кондицию. У моего коллеги версия с черным клинком, так там через несколько месяцев использования ножа в офисе (коробки, конверты, верёвки) от краски живого места не осталось, клинок расшатался, лезвие тупое в ноль. Ну и не стоит брать с опцией полуавтомата – механизм быстро приходит в негодность и мешает открывать нож. Лучше брать самую простую версию ножа. Из плюсов – пока он в кондиции, работает исправно, а в силу дешевизны его без проблем обновить.

Нож Victorinox

На самом деле, в случае со швейцарскими ножами Victorinox речь идет не о конкретной модели ножа, а о производителе. Потому что моделей ножей очень много, все они хороши, похожи друг на друга и отличаются количеством функций. При этом основной клинок (который именно нож, а не ножницы или открывалка) на всех моделях будет одного типа, из одного металла и одинакового качества, разница только в длине клинка. Так что каждый подбирает себе Victorinox под свои задачи. У меня Victorinox WorkChamp с 21-й функцией, я с собой его не ношу, почему-то он так лежит на полке в качестве коллекционного.

А ещё у меня есть модель попроще — Victorinox Sentinel. У него два основных отличия от своих старших собратьев. Первое: он имеет только один клинок, хотя, производитель всё же засунул в рукоять зубочистку и маленький пинцетик :))). Второе: у него единственного среди всех Викториноксов есть клипса для ношения в кармане, что и привлекло моё внимание.

Вот его я как раз использую в качестве EDC-ножа, правда редко – когда выезжаю в страны Западной Европы. К примеру, в Дании, по словам жителей страны, запрещено ношение складных ножей с фиксатором клинка, который можно открыть одной рукой. Ни один Victorinox одной рукой не открывается, это классические перочинные ножи, имеющие специальную выемку на клинке для открывания второй рукой. Я не проверял достоверность информации насчет датского законодательства, а также других стран Евросоюза и считаю, гораздо проще носить нож, к которому не докопается ни один полицейский. Victorinox Sentinel – один из таких вариантов.

Нож Coldsteel Code 4

Cold Steel – один из американских лидеров ножевого рынка, выпускает много хороших ножей. Мне больше всего понравилась модель Cold Steel Code 4. Тонкий, удобно лежит в кармане и в руке, отличная заводская заточка – бумагу строгает хоть в итальянские феттучини, хоть в китайский вок. Качественно и недорого, стоимость – порядка 7000 руб.

Ножи Mcusta

Mcusta – легендарная японская ножевая фирма. Все её ножи хороши, очень многие похожи друг на друга формой клинка с большим разнообразием рукоятей. Сегодня в России они стоят от 10000 руб.

Лично я пользуюсь ножом Mcusta MC-0013 с клинком из дамасской стали и рукоятью из чёрного дерева.

Режет, как бритва, в руке лежит отлично, раскрывается сам от уверенного движения рукой, миниатюрен, легок и элегантен. Последние три фактора превращают этот нож в стильный мужской аксессуар, который отлично сочетается с классическим деловым стилем одежды. Так что у меня он как раз для переговоров, совещаний и прочего официоза. А под джинсы я ношу более брутальные модели 🙂

Нож Spyderco Endura 4

Как и в случае с Victorinox, справедливо рассказать о японско-американской фирме Spyderco в целом, поскольку все модели этого производителя по-своему хороши. Наибольшую популярность среди пользователей завоевал нож Spyderco Endura 4. На этой фото — моя версия ножа с клинком из стали Hitachi ZDP-189, высоко-углеродистая сталь, которая имеет более высокую степень закалки, чем обычные Эндуры из стали VG-10, более изностостойкое лезвие и субъективно — более «вкусный» рез.

Вообще, конечно, форма клинка и дизайн этого ножа – на любителя, как и многих других ножей Spyderco, но у такой формы есть практическое преимущество.

У любого клинка есть три формы: форма поперечного сечения (если посмотреть на нож со стороны острия), форма продольного сечения (если посмотреть со стороны обуха) и форма бокового профиля. В зависимости от формы нож будет более или менее эффективен для тех или иных работ. Сразу скажу, что абсолютной эффективности не бывает, всё зависит от задач, решаемых с помощью ножа.

Но тем не менее, для большинства бытовых задач, наиболее эффективной формой поперечного сечения клинка издревле считается клин, то есть равнобедренный треугольник с вытянутыми боковыми сторонами и острым углом между ними. Собственно, поэтому часть ножа или любого другого холодного оружия, выходящая из рукояти, и называется клинком. Такой треугольник проникает в материал и всё больше раздвигает его по мере погружения за счет увеличения расстояния между боковыми сторонами (спусками) клинка.

Клиновидная форма продольного сечения также считается наиболее эффективной по сравнению с другими формами.

Многие мастера и производители для повышения эффективности реза ножа часто стремятся сделать нож по типу так называемого двойного клина – когда оба сечения имеют форму клина. Но, если посмотреть на клинок Spyderco сбоку, то не совсем привычная глазу и странноватая форма на самом деле представляет собой тот же клин. Выходит, что ножи Spyderco сделаны не с двойным, а аж с тройным клином! То есть выглядят они своеобразно, а в работе эффективны.

Один из недостатков такой формы клинка – достаточно узкое остриё. Конечно, оно очень охотно заходит в разрезаемый материал при колющем ударе. Но, как я уже писал выше, это хорошо во всех случаях, кроме самообороны… А в случае повседневных хозяйственных работ такое узкое остриё проще сломать, если нужно отковырнуть ножом что-то твёрдое.

В итоге возглавляет хит-парад ножей от Spyderco достаточно бюджетная модель Endura 4, стоимостью от 7000 руб. Тонкий, удобен для ношения в кармане плотных джинсов, при этом отлично лежит в руке. После заводской заточки очень резучий.

Ножи Spyderco Military и Police

Также очень популярными, но уже более дорогими моделями Spyderco являются ножи Police и Military, стоимостью от 12000 и 16000 руб., соответственно.

Ножи Spyderco Civilian и Matriarch

Выше я уже упомянул не менее легендарный нож Spyderco Civilian или, как его еще ласково называют «мечта маньяка» :))) Ужасен на вид, по-своему красив, остр, как бритва, но при этом им крайне сложно нанести серьезный укол человеку из-за сильно загнутого «клюва». Его название в переводе означает «мирный гражданин» :))) На практике в ежедневном ношении тоже своеобразен. Продукты им так просто не нарежешь, хотя достать огурчик со дна 3-литровой банки можно 🙂 Серрейторная заточка хорошо режет веревки и ткань, а любая область между двумя зубчиками прекрасно разрезает бумагу. Ну и для самообороны, если что, этот нож идеален – одежду порежет, но насмерть не заколет. Стандартная версия ножа сегодня стоит порядка 20000 руб.

Лично мой Civilian, который на фото, выпущен в лимитированной версии – с титановой рукоятью, ещё более дорогой.

Поэтому с собой я его перестал носить и купил на замену более дешевый — порядка 8000 руб., но не менее ужасный аналог Spyderco Matriarch.

Судя по названию, Matriarch – нож женский. По легенде, этот нож разработан по заказу ЮАР для ношения женщинами. Легкий по весу и эффективный для разборок с хулиганами – видимо так он позиционируется маркетологами.

Нож Benchmade Barrage

Еще одна легендарная американская ножевая фирма – Benchmade. Вот чего-чего, а ножи американцы делать умеют. У бенчей много хороших моделей, а лично мне больше всего нравится модель Barrage 580 и все производные на её основе. Отличный складной нож для города на каждый день. Цены в России на Barrage – от 10000 руб.

Нож Microtech Socom

Как я уже писал выше, Microtech – премиальный американский ножевой бренд, использующий в производстве ножей все достижения современных технологий. Название компании говорит само за себя 🙂 У компании много прекрасных моделей ножей, но отдельно я бы выделил модель Socom и производные на её основе.

Socom расшифровывается как Special Operations Command (имеется в виду, в США), соответственно, нож создавался как тактический. Самую первую версию ножа Socom компания Microtech разрабатывала под руководством знаменитого американского ножедела Уолтера Бренда в 1996 году. Первые модели имели простое название Microtech Socom.

Далее, в начале 2000-х годов нож слегка видоизменился и получил название Socom Elite.

Вот лично мой Socom Elite в самой «злой» версии: с чёрным клинком танто с полностью серрейторной заточкой и в исполнении «тактик» (чёрная фурнитура):

И еще позже, с 2012 года компания, прекратив выпуск версии Elite, вывела на рынок в качестве замены модель Socom Delta, который имел похожую, но заметно отличающуюся от оригинала рукоять:

То ли ножеманы вышли на улицы городов с пикетами :))), то ли руководство компании уловило дыхание конъюнктуры, в общем, в 2018 году Microtech возобновил производство долгожданной и обожаемой модели Socom Elite, слегка изменив форму клинка и дизайн рукояти:

На мой взгляд, это наилучшее воплощение модели Socom Elite на сегодняшний день.

Парни, почему я так подробно описываю нож Microtech Socom во всех его версиях? Потому что это – икона… Он и красив, и прекрасен в исполнении, и надёжен, и практичен, и…достаточно дорог. Цены на современный Socom Elite в России начинаются от 35 тыс. руб. А олдскульные версии, конечно же, дороже. Оригинальный уолтбрендовский Socom конца 90-х сегодня большая редкость, и его цена начинается от 50 000 руб. А кастомные версии Socom переваливают за 100 тыс. руб.

Так что, парни, если есть 500 долларов, на которые вы готовы купить какой-то один нож, но на долгую перспективу и с целью повседневного использования, Socom Elite 2018 года – отличный выбор!

Нож Microtech Scarab

Отдельная линейка в модельном ряду Microtech – автоматические ножи с фронтальным выбросом клинка. Но, с моей точки зрения, это делается уже для фанатов, коллекционеров или пижонов 🙂 Стоят они немалых денег — от 50000 руб., имеют отличное качество сборки, классно смотрятся, особенно момент открытия ножа с кнопки. Так что фронталки от Microtech – статусная вещь, примерно как швейцарские часы за несколько тысяч евро. Ведь зачем они нужны, если время можно и на мобильнике посмотреть…

Мой любимый фронтальный автомат – Microtech Scarab, а в моей коллекции он — с чёрным клинком, «порошковой» рукоятью и тактической черной фурнитурой:

Как раз его я недавно приобрел после долгих поисков. Сейчас их нет ни в производстве, ни в продаже, и мне повезло отхватить нож 2011 года причем с уникальным серийным номером 010010…

Ножи Chris Reeve Sebenza

Ещё одна американская живая ножевая легенда – мастер Крис Рив. В начале 80-х он был одержим идеей создать идеальный универсальный нож на все случаи жизни, в результате чего появился нож Sebenza в различных модификациях. Себы бывают маленькие и большие, модели 21 и 25, а также форма клинка классическая и Insingo. Все они прекрасны, как говорится, выбирай на вкус.

Правда, ходит слух, что все ножи Криса начали терять своё качество после 2015 года. По инсайдерской информации, супруга Криса отжала у него бизнес (читаем статьи серии «Почему глава семьи – мужчина», и делаем выводы :)), и теперь он работает в бывшей своей фирме Chris Reeve Knives в качестве наёмного сотрудника – ножевого дизайнера. Если этому верить, то придется хорошенько поискать нож тех лет. И да, это дорогие ножи – от 50000 руб, а в дизайнерском исполнении переваливают за 100 тыс. руб. Так что, как говорится, ищите и обрящете 🙂

Sebenza 21

Sebenza 21 Insingo

Sebenza 25

Sebenza 25 Insingo

Нож Мелита-К Мангуст

Вообще, Мелита-К – казанский завод ножей, выпускает очень качественную продукцию, включая ножи, поставленные на вооружение в спецподразделения ФСБ, ВДВ (например, легендарный Катран). У них очень много ножей с фиксированными и складными клинками для гражданского использования, сделаны они весьма качественно, из современных порошковых сталей и за весьма приемлемые деньги. Рекомендую присмотреться.

Так вот, что касается мелитовского Мангуста — один из крайне удачных тактических ножей российского производства.

Стоит 2000 руб., правда, попробуй его найти и купить… На момент покупки он был снят с производства, и мне пришлось изрядно потрудиться, чтобы его раздобыть. По функционалу: маленький, умещается в ладошке, с закругленным лезвием – что удлиняет его рабочую поверхность при небольшом клинке, качественная порошковая сталь. Далее, есть у него такая мулька (обратите внимание на фото) – в начале клинка находится круговое отверстие для открытия пальцем, а сверху этого отверстия – такое подобие рога. Вот этот рог при зацепе за край кармана приводит к тому, что нож раскрывается в процессе доставания его из кармана и вы имеете его уже раскрытым, как только извлекли из брюк. Соответственно, не хотите раскрывать его в процессе – достаете нож ровно, не пытаясь зацепить за край кармана, и всё. Процесс достаточно просто регулируется. Пожалуй, всё, что скажу об этом ноже. Как говорил Лёлик :), один из главных героев фильма «Бриллиантовая рука»: дёшево, надежно и практично!

Как выбрать нож для повседневного ношения (EDC-нож). Итоги

Итак, господа, кратко рассказал, как я вижу принципы выбора ножа для ношения с собой в городе на каждый день. Вот они еще раз:

Нож должен удовлетворять следующим условиям:

  • комфортен для ношения в кармане
  • удобно лежать в руке
  • хорошо резать и плохо колоть
  • быть эстетически привлекательным для хозяина

Всем удачного выбора и использования!

Александр Каминский,
Ведущий блога
«Путь настоящего мужчины»

НОЖ НА ВСЕ СЛУЧАИ ЖИЗНИ

Само понятие «боевой нож» в Украине не имеет общепринятой классификации. Наиболее строго этот термин трактуется экспертами — криминалистами. В зависимости от предназначения, они делят холодное оружие на — боевое, гражданское и криминальное. При этом к боевым ножам принято относить те образцы, которые находятся на вооружении в армии (армейские ножи, штыки – ножи, ножи спецназа, ножи выживания) и в других силовых структурах (полицейские и специальные ножи). Подобное «широкое» толкование понятия «боевой нож» в этих случаях вполне применимо, но опять же нужно разобраться, чем же они друг о друга отличаются? Что, например, общего между ножом боевого пловца и ножом бойца горно — стрелкового подразделения? Только название. Но разве можно в таком случае вести речь о конструкции и применении боевых ножей, не учитывая специфику решаемых ими задач? Казалось бы, можно, однако для этого необходимо договориться о более «узкой» трактовке понятия «боевой нож». Не следует ли считать «боевыми» только те ножи, которые проектировались исключительно для уничтожения живой силы противника. Боевой нож в «узком» смысле идеально приспособлен лишь для поражения противника в рукопашной схватке.

Логичнее, конечно, все остальные армейские ножи называть «специальными» — нож пловца, нож парашютиста, нож сапера, штык — нож… при этом многофункциональные ножи для выполнения различных задач, в том числе ремонтных , назвать «боевыми» как- то язык не поворачивается, хотя они стоят на вооружении и армии и полиции, выполняя свою многоцелевую задачу. В последнее время характер войн значительно изменился. Теперь рукопашные схватки скорее исключение, чем правило. Боевые действия ведутся с использованием все более усложняющихся видов оружия. Именно технические средства теперь полностью определяют способы и методы вооруженной борьбы. А что же боевой нож? Как определить его место в современном бою?
В современном мире, в современных армиях и силах безопасности, нож, по сути, уже утратил исключительные функции оружия ближнего боя. Роль так называемого «боевого ножа» значительно расширилась, как, собственно, и спектр тактических задач, выполняемых при помощи оного. Разработчики стараются вложить в свои ножи как можно больше функций и возможностей, объединив их в универсальный нож для выполнения универсальных тактических задач.

На сегодня задача современного «тактического» ножа — достижение по возможности максимальной универсальности при использовании одного-единственного орудия, то есть нож должен быть пригодным одновременно и как оружие, и как технический инструмент. Полная их противоположность — обоюдоострые боевые кинжалы, предназначенные исключительно для того, чтобы убить или ранить противника. Тактический боевой нож, разумеется, также должен соответствовать этой задаче, как при нападении, так и обороне. Однако опыт показывает, что в большинстве случаев ножи используются профессионалами-военнослужащими или полицейскими — для выполнения задач, не связанных с покушением на жизнь, например, для резки тросов и ремней в опасных ситуациях или для вскрытия окон. А именно:

Использование в экстремальных нештатных ситуациях:
В ходе тактических операций часто возникают ситуации, когда кто-либо запутывается в веревках или тросах, спускаясь по стене дома, с моста или вертолета. Сюда же относится разрезание ремней безопасности в автомобиле или самолете. В ряде случаев нож необходим особым подразделениям, выполняющим воздушно-десантные операции, например, для разрезания парашютных строп или ремней на сброшенных вещевых контейнерах.
Оборудование позиции для стрельбы:
В этих случаях нож оказывается незаменимым инструментом, с помощью которого можно устранять ветки или другие предметы, например, навесы или гардины, мешающие обзору или загораживающие сектор обстрела.
Использование ножа в полевых условиях для бытовых задач
Нож служит здесь для выполнения всевозможных задач, как, например, при приготовлении пищи, когда необходимо открыть консервную банку или убить пойманного или раненого зверя. Нож сослужит полезную службу и при сооружении убежища.
Устранение препятствий
Нередко на пути спецподразделений возникают препятствия, которые не были обнаружены во время предварительной разведки, но которые необходимо устранить или преодолеть. В такой ситуации нож чаще всего используется как инструмент (лом или молоток). Разумеется, нож не совсем подходит для выполнения такой работы, но если он высокого качества, то без значительных повреждений сможет выдержать и такое испытание.
Освобождение от наручников

Вот уже в течение нескольких лет вместо традиционных металлических наручников используют так называемые одноразовыенаручники из пластмассы. Такие наручники можно снять, только разрезав их, что делают обычно с помощью кусачек; если же таковых под рукой нет, то нередко используется нож. Особенно подходят ножи с волновой заточкой лезвия. Впрочем, как для пленного, так и для того, кто освобождает его от оков, при этом велик риск пораниться.

Разрезание сетей

Главный враг водолаза — рыболовная сеть. Запутавшись в такой сети, выбраться можно только с помощью ножа, являющегося жизненно важным инструментом в первую очередь для военно-морских спецподразделений.

Современные тактические ножи обладают характеристиками, о которых пользователи ножей в прошлом могли только мечтать. Не зря они уже давно престали быть исключительной прерогативой военных. Лишь за последние 25 лет радикально изменились такие свойства этих ножей, как устойчивость к коррозии, удивительная прочность клинка и рукоятки, пилообразное лезвие, не отражающая свет полировка, зажимы для пояса, точное открытие и запирающие механизмы, способность держать грань и привлекательный вид. Во многих ведущих армиях мира и полиции тактический нож стал неотъемлемой частью экипировки . У американских военных давно уже славная традиция использования тактических ножей в вооруженных силах.

В различных комбинациях и конфигурациях тактические ножи сочетают качества боевых, спасательных и помогающих выживанию инструментов, удовлетворяя потребности каждого пользователя. Тактические ножи обеспечивают общую высокую прочность и износостойкость; эргономичную, травмобезопасную конструкцию, малый вес, удобное размещение на снаряжении, быстрое приведение в боевую готовность, возможность использования для уничтожения живой силы противника.

Сами по себе тактические ножи со временем стали настолько популярны, что без труда переступили ограничения «только для армии», и вошли в гражданский обиход. Конечно же, существуют еще отдельные категории «тактических ножей» которые можно встретить только на вооружении армии, но они уже практически не чем не отличаются от коммерческих модификаций. Собственно многие из подобных, по своим характеристикам и фомре, уже давно не считаются отечественной экспертизой как «холодное оружие», по сути, перейдя в разряд «хозбыт», и став доступным для гражданского оборота. По виду и функционалу, они уже настолько разные, что могут удовлетворить потребность любого самого требовательного владельца. Складные, раскладные, в ножнах, с дополнительными функциями. Уже существует мнение, что любой нож, используемый для решения тактических задач, может называться «тактическим». И фактически, любой подобный нож можно использовать и для отпора агрессору, будь то животное или даже человек, или для работы в условиях дикой природы или «бетонных джунглей». Теоретически даже 4-дюймовый резак может выполнять разнообразные функции, однако вряд ли это будет лучший выбор. Складные тактические ножи по сравнению с обычными их видами, например имеют некоторое преимущество: в сложенном состоянии они меньше по размеру, что позволяет носить их всегда не используя специальной упаковки или ножен. С другой стороны, ножи традиционной конструкции обладают большей устойчивостью, и ими легче и удобнее пользоваться.

Военным, полицейским, путешественникам и просто спортсменам, тактические ножи дают множество преимуществ, таких, как прочность, легкость ношения, способность к тяжелой работе. Качественный нож удовлетворяет высокие потребности и по сути оказался универсальным средством, для выполнения универсальных задач. Неожиданные трудности, возникающие при исполнении служебных задач, в бою, на охоте, рыбалке или во время плавания на лодке, часто успешно преодолеваются благодаря ножу, который всегда под рукой и может выполнить тяжелую работу. Спортивный мир всегда приветствует тактические ножи, как главную версию старейшего инструмента, помогающего человеку сохранить свою жизнь. В сфере спортивного использования тактические ножи должны выдерживать суровые климатические условия, значительные перегрузки, не теряя при этом своих режущих качеств. Учитывая непредсказуемость экстремальных условий и другие опасности, с которыми сталкиваются современные искатели приключении, прочность дизайна тактических ножей часто определяет разницу между жизнью и смертью. Производители проводят тщательную проверку большинства таких режущих инструментов и оружия, поэтому родословная таких ножей уходит корнями к тем людям, кто уже пользовался клинками в такой ситуации. Тактические ножи относятся к группе высокофункциональных ножей. Эти ножи рассчитаны на конкретного «пользователя», и при их производстве изготовитель старается достичь максимально возможной прочности.

И все же, как бы то ни было, идеальных ножей на все случаи жизни конечно пока еще не придумали. Зачем покупать нож за 200 долларов, который можно использовать как долото, если можно купить долото за 10 долларов — и это долото справится с задачей намного лучше ,чем нож. Основное назначение ножа — резать, кинжала- колоть. Многофункциональные инструменты как бы заменяют несколько кусачек, пассатижей, пилочек и пинцетов — но на самом деле не заменяют ни один из них. И только невозможность носить при себе большое количество инструментов заставляет использовать функции тактических ножей.

Ну сделала я себе нож для грубой обвалки из гаечного на 28. 40ХФА как раз. Не то что бы я нищая или тупая, просто таких толстых, длинных и необрезаных даже не продают. Буквально три дня назад рубила им кость на суп, чтобы в кастрюлю влезло, ручка отломалась нахрен. На ноже ни зазубринки, хотя лупила по нему молотком. В итоге было принято решение заливать ручку из алюминия, потому что старая вешалка была плохим материалом(удивительно!)

Аффтар балбес и выпендрежник, а по работе, вот что скажу

Из минусов:

1. Ржавеет как бес, хотя он у меня эмалирован кустано во время закалки(обмаз бурой, суриком(ага, яд) и углем). После каждого использования надо мыть и вытирать насухо, а то привет грустные пятна. Если хранить над плитой, то пока не пользуешься не ржавеет. ХЗ, но заморочка, по-моему.

2. Гаечные ключи короткие. В итоге жертвуешь хвостовиком. Нечего добавить.

3. Заточить его какая-то пытка, зато потом долго не тупится.

4. Специфический инструмент, потому что делать из весла зубочистку не хочется, а обвалочный нож толщиной 1,5-2мм мало кому нужен, кто не покупает мясо ломотями. Сейчас все модные хипстеры берут максимально разделанные куски за тысячи денег с дурацкими названиями. Если ты не селюк или экономный, тебе он не нужен.

Из плюсов:

1. Тяжелый. Хап! И маэш ВЭШЬ.

2. Повторюсь: можно вообще не точить.

3. Режет почти все, если хорошо закалить. Стекло не режет, а вот сухожилия и суставы напополам по надкостнице. Мы ж не стекло жрем? Мне норм.

4. Можно лупить по нему молотком и обходится на кухне без топора.

5. Если резать не на весу как нормальные люди, а по доске, и аристократично оттопырив мизинчик, то доска все равно не портится. Магия, наверное.

От качества термообработки и состава сплава у ножевых лезвий зависит устойчивость к ржавчине, затупливанию, механическим повреждениям. При выборе лучшей стали для ножа учитывается назначение изделия: для использования на кухне или в походных условиях играет роль отличающаяся комбинация характеристик.

Сталь для ножа должна быть твёрдой (55 ед.), прочной и устойчивой к процессам коррозии.

Производители

От того, какие материалы будут использованы при изготовлении определенного изделия, будет зависеть, как часто он будет становиться тупым, насколько сложен будет процесс заточки, каково будет его сопротивление на изгиб и как легко можно будет его сломать.

Здесь не все зависит от марки стали для ножей. Характеристики, такие как мягкость, способность гнуться, тупиться и ломаться могут зависеть и от термической обработки. Тому подтверждением является факт, что хорошо зарекомендовавшие себя на рынке производители производят качественные ножи, используя марку 420. Вот некоторые из них:

Все изгоотовители разрабатывают собственные технологии производства и обработки стали, благодаря которым добиваются своих целей.

Ошибочно мнение, что клинок, обладающий отличной остротой, является лучшим. Намного важнее обращать внимание на стойкость к износу, проводя сравнение марки стали для ножей. Характеристики, такие как износостойкость, напрямую зависят от количества углерода в материале. В самой обыкновенной углеродистой стали максимум твердости отмечается, когда углерода в ней 0,7 процента. Если увеличивать этот процент при производстве, можно добиться увеличения стойкости к износу.

Описание современной стали

Обзор различных марок стали, используемой для изготовления ножевых лезвий, приведен в таблицах с учетом стоимости материала и, соответственно, получаемого изделия. На цену клинка влияет состав сплава, сложность производственных процессов, атрибутика и внешнее оформление ножа и так далее.

Бюджетной

Сталь Описание
420 и 420J2 Устойчивы к окислению, прочны, малая твердость и удержание режущей кромки.
AUS-6 Мягкая сталь, выражены антикоррозионные свойства.

Сталь используется для производства недорогих изделий и ножей (преимущественно, кухонных).

Среднего уровня

Сталь Описание
1095 Carbon Steel Удерживает режущую кромку, имеет антикоррозионные свойства. Часто применяется для изготовления крупных ножей или для эксплуатации в сложных условиях.
420НС Содержит повышенное количество углерода, уверенно держит кромку, тверда и устойчива к окислению.
440А Твердая, лезвие длительно сохраняет остроту. Склонна к коррозии.

Качественной

Сталь Описание
14C28N Нержавеющая за счет увеличения доли хрома. Также содержит азот. Характерна для бренда Kershaw.
8Cr13MoV Китайский металл, оптимальное соотношение «цены-качества». Часто используется брендом Spyderco.
CTS-BD1 За счет высокого содержания хрома эффективно противостоит коррозии. Легко точится, по длительности удержания режущей кромки уступает материалам с крупными карбидами (G10).
AUS-8 Японская сталь, по свойствам сходная с 440С. Но менее тверда и более подвержена коррозии.
440C Универсальный сплав, применяется для производства изделий со средней стоимостью. Устойчив к коррозии и износу, тверд, легко затачивается.
N680 Подходит для изделий, подверженных эксплуатации в соленой воде. Выражены антикоррозионные качества, легко затачивается и длительно сохраняет остроту.
H1 Эффективно противостоит ржавчине. Удовлетворительно удерживает кромку. Целесообразно применять при контакте с водой.
VG-10 Прочная, долго сохраняет остроту лезвия, устойчива к коррозии.
D2 «Полунержавеющая», хорошо удерживает кромку, средней прочности, трудности при заточке.
154CM Хорошо держит кромку, прочная, точится с применением абразивов, эффективно противостоит окислению.
ATS-34 Японский аналог 154 СМ. Более склонен к коррозии, чем 440С, но лучше удерживает кромку.

Премиум-класса

Сталь Описание
CPM S30V Содержит ванадиевые карбиды и ниобий. Устойчива к коррозии, отлично удерживает кромку. Оптимальный баланс прочности и твердости.
CPM S35VN Проста в затачивании, прочная, долго сохраняет остроту.
CPM M4 Лучшая способность удерживать кромку. Характерны износостойкость, прочность, сложности при затачивании. Подвержена коррозии.

Ультра премиум-класса

Сталь Описание
CTS-XHP Высокая твердость, устойчива к коррозии, уверенно держит режущую кромку.
Elmax Противостоит окислению, износостойка, лезвие долго сохраняет остроту, легкая заточка. Одна из лучших сталей в мире.
ZDP-189 Высокая твердость, отличное удержание кромки, трудности при заточке.
M390 Противостоит коррозии, износоустойчива. Высокий параметр твердости.
CPM S90V Высокая устойчивость к износу и абразивам, отлично держит кромку. Сложная механическая обработка.

Способы повышения качества товара

Опытным путем и научными методами металлурги получают сплавы, отвечающие требованиям рынка. Например, увеличить стойкость материала можно благодаря применению легирующих добавок:

  • хрома;
  • никеля;
  • марганца;
  • кремния;
  • ванадия;
  • молибдена;
  • вольфрама.

Благодаря внесению небольших количеств других элементов сталь легированная более прочна и износостойка по сравнению с обыкновенной углеродистой. Однако необходимо понимать, что включение в состав вышеперечисленных добавок имеет смысл до определенного момента. Если порог концентрации превышен, сталь начинает терять свои прочностные свойства.

Самым лучшим дополнительным элементом можно назвать молибден. Легирование стали с использованием данной составляющей позволяет добиться улучшения как прочности, так и вязкости в одно время. Отличным тому примером могут послужить пресловутые японские клинки, известные своими характеристиками. Содержание молибдена в них доходит до восьми процентов.

Ванадий, хром, вольфрам улучшают прочностные характеристики, но в то же время делают сталь более хрупкой. Легирование хромом (свыше 13 процентов) позволяет придать материалу стойкость к коррозии наряду с повышением режущих свойств. Необходимо понимать, что за такие улучшения придется пожертвовать стойкостью к излому.

Если поднимать вопрос о том, какая самая лучшая сталь для ножа, можно сделать вывод, что нержавеющая сталь марки 440С — наилучший вариант. К ее свойствам можно отнести способность долго держать заточку. Такой материал, однако, уступает по износостойкости и упругости, такому сплаву, как 154 СМ сталь для ножей. Сравнение также можно провести с такими марками, как АТ S-34, BG-42. Их состав содержит не такое количество хрома, однако молибдена в нем содержится до 4%. Сталь для изготовления ножей указанных марок называется шарикоподшипниковой нержавеющей. Это название данные сплавы получили благодаря тому, что свойствами износостойкости они выгодно выделяются среди других.

Каким критериям должна отвечать сталь

У различных видов стали отличаются технологические и механические свойства, обусловленные присутствием в сплаве легирующих элементов.

Материал для изготовления ножей оценивается по следующим критериям:

  1. Устойчивость к широкому диапазону температур (-30…+100°C).
  2. Чувствительность к коррозии.
  3. Прочность, упругость. При эксплуатации изделия важна минимальная деформация металла, устойчивость от продольного прогиба.
  4. Твердость. Показатель обозначается аббревиатурой HRC (в Европе — RC), оценивается по шкале Роквелла. Для ножей оптимальным считается показатель выше 55 ед. При увеличении твердости уменьшается устойчивость к сколам.
  5. Удержание заточки. Чем тверже материал, тем реже лезвие тупится.

Еще один критерий — легкость заточки лезвия. Чем мягче материал, тем легче его затачивать (при этом сталь быстрее тупится). Поэтому важен баланс между твердостью и прочностью. Не существует однозначного ответа на вопрос, какая сталь самая лучшая. Приоритетные характеристики должны обеспечивать функциональность ножа для выполнения поставленных задач.

Марка 40Х13

Рассмотрим подробнее ее. Если выбрать самые распространенные модели отечественных кухонных ножей и сделать анализ того, какая в них используется сталь для ножей, сравнение даст понять, что это 40Х13.

Она отлично подходит для кухонного использования благодаря тому, что не ржавеет и отлично точится. Рассмотренный выше материал 420 является ее иностранным аналогом. Сталь для кухонного ножа — это не единственное ее предназначение. Скальпели (наряду с другими хирургическими инструментами) также выполняются из «медицинской стали», и это известное название.

Какую сталь лучше выбрать?

При выборе кухонного ножа или охотничьего клинка принимается во внимание качество материала, репутация производителя.

Для кухонных ножей

Для использования на кухне нож должен обладать прочностью. Важный параметр — качество реза. Лезвия должны легко затачиваться, но не требовать частой правки.

Лучшие кухонные ножи соответствуют следующим параметрам:

  • устойчивы к ржавчине;
  • не крошатся;
  • имеют однородное полотно без разводов, пузырей.

Еще одним параметром является отсутствие на режущей кромке неровностей.

Кухонный нож из стали 65Х13 с содержанием хрома.

В России наиболее часто для кухонных ножей используются упомянутые марки:

  • 65Х13;
  • 40Х12;
  • 95Х18;
  • 50Х14МФ.

Из иностранных марок имеет высокий рейтинг сталь 440C. Для кухонных ножей рекомендуются японские стали AUS10 и ATS34, а также американская марка 154 CM (США). Сталь 420 часто используется зарубежными производителями, но отдавать предпочтение следует изготовителям из США, Швейцарии, Австрии, Германии. Испанские ножи из 420 стали отличаются мягкостью. В европейских вариантах часто встречается массивное лезвие, что затрудняет аккуратную нарезку продуктов.

Для охотничьих ножей

Туристические и охотничьи клинки должны быть изготовлены из долговечного материала.

Примеры ножей из стали 95Х18.

Часто используются марки:

  • 420 (недорогие модели);
  • 440A, B, C;
  • AUS 4-10;
  • Elmax;
  • 95Х18;
  • H1 (американская хромоникелевая сталь).

Лезвие должно отличаться режущими характеристиками, долго оставаться острым, обладать прочностью, не крошиться. Для охотничьего ножа не подходят сплавы с твердостью ниже 55 и выше 60 ед. по шкале Роквелла. В первом случае полотна будут быстро терять остроту, во втором — трудно правиться. Материал с более высоким показателем твердости может ломаться.

Марка 420

Самый бюджетный и наиболее распространенный в мире вариант. Может быть, благодаря этому большинство китайских производителей используют именно ее. Эта сталь считается нержавеющей на сто процентов. Правильная термическая обработка позволяет добиться отличных характеристик для клинков из этой стали, что подтверждается выбором популярных зарубежных производителей, указанных выше. На примере этого материала отлично видно, что химический состав играет далеко не главную роль. Срок службы, несмотря на малую стоимость, достаточно большой.

Марка 420 НС

Эта высокоуглеродистая сталь повсеместно применяется для изготовления ножей. Многие именитые производители отдают предпочтение именно этой стали из-за того, что она легко обрабатывается и имеет хорошие антикоррозийные свойства. Нередко клинки из нее будут затупляться. Однако, для того чтобы восстановить их острую режущую кромку, не понадобится много усилий.

Коллекционные ножи

Ножи авторских серий, коллекционные и подарочные клинки часто изготовляют из дамасской стали. Эти типы сталей выдает внешний вид – лезвие ножа имеет особый узор, который образуется в результате соединения трех разных видов стали. Ножи могут быть выполнены из крученого, торцевого, рваного, нарезного, мозаичного дамаска, о чем будет свидетельствовать характерный для каждого вида рисунок. Такая сталь славится очень высокой стойкостью режущей кромки, устойчивостью к износу и отличными режущими свойствами.

М390

Ножи из стали М390 могут похвастаться высокими режущими и износостойкими свойствами. Является очень популярной у производителей клинков. Такая сталь, помимо производства ножей, применяется для изготовления хирургических инструментов, к которым предъявляются высокие требования. Благодаря легированию хромом такая сталь не покрывается ржавчиной. Стоит отметить, что производят далеко не только ножи из стали М390. Очень популярна такая сталь при промышленном производстве аппаратов и машин для работы с твердыми материалами.

Рейтинг лучших видов

Чтобы определить лучшие виды стали для ножа, не лишним будет изучить их характеристики. Рассмотрим существующие марки с подробным обзором качеств.

Импортные

Сложно ответить однозначно, какая сталь лучше для ножа. Крупные производители этого режущего инструмента применяют специальные марки слава, материал собственной разработки. Разумеется, значение имеет и региональный фактор: в каждом государстве есть ходовые типы стали со своей спецификацией.

Порошковая сталь, изготавливаемая в Австрии. Из этого сплава производят медицинские инструменты. Твердость металла достигает 58-62 HRC. Ножи отличаются от аналогичных рядом положительных качеств:

  1. Коррозионная стойкость.
  2. Износоустойчивость.
  3. Длительное сохранение остроты.

Этот сплав легко заменить американской высокохромистой сталью Duratech 20CV, имеющей идентичные показатели.

ELMAX

Еще одна австрийская сталь для ножей. Первые партии порошковой инструментальной марки применялись для режущих деталей, устанавливаемых на станках, обрабатывающих пластмассу. Среди преимуществ данного материала:

  1. Коррозионная стойкость.
  2. Легкая заточка.
  3. Прочность.

Режущая кромка не теряет остроты продолжительный период. Материал чаще всего используется для клинков. Твердость лезвия достигает 58-62 единицы по Роквеллу. Состав аналогичен марке сплава 440С. Единственным отличием последнего сплава от ELMAX является содержание ванадия. Недостатки – ломается при сильных нагрузках.

Применяемая в США, инструментальная сталь. Подходит для резцов скоростной обработки. Антикоррозионные и прочностные характеристики позволяют режущей кромке оставаться крайне острой в течение продолжительного времени. Твердость сплава может достигать 61 единицу. Х12МФ – российский аналог. Х155CrVMo12-1 – идентичная марка стали, распространенная в Германии.

CPM S30V

Нержавеющая марка стали родом из Америки. В порошковый сплав включен карбид ванадия, повышающий крепость, улучшающий режущие свойства. Качество изделия из такого материала превосходит аналоги, выполненные из марки 440С. Режущая кромка не скалывается, крайне редко крошится. Из такого материала изготавливают ножи известные компании:

  • Buck Knives;
  • Spyderco;
  • ZT Knives (Zero Tolerance);
  • Str >Эта сталь получила название «золотой стандарт». Из нее изготавливают режущий инструмент высшего класса. HRC на уровне 58-60 единиц.
  1. Высокое сопротивление коррозионному воздействию.
  2. Продолжительное сохранение первоначальной остроты.
  3. Быстрое восстановление при правке.
  4. Ударная вязкость.

ZDP-189

Порошковая сталь, базирующаяся на сочетании хрома и углерода. Этот высокоуглеродистый металл, применяемый в Японии, отменно противостоит негативному влиянию ржавчины, не деформируется вследствие ударов. Твердость металла в частных случаях достигает 69 единиц, поэтому серьезные механические нагрузки для ножей опасны. Аналогов нет.

CPM S35VN

Американская порошковая нержавейка. Металл считается улучшенной модификацией CPMS30V, отличается хорошей ударной вязкостью. В молекулярную структуру включен карбид ниобия. Он усиливает показатели твердости на 20% в сравнении с CPM S30V.

Читать также: Маркировка пилок для лобзика расшифровка

Лезвие не поддается выкрашиванию. Нож прекрасно сохраняет заточку, легко правится. Твердость клинка – 58-61 HRC.

Высокоуглеродистая коррозионностойкая сталь, изготавливаемая в Японии на основе молибдена и кобальта. Идеальная вязкость позволяет клинку проходить термообработку до получения твердости 60-63 единицы. Из этой марки изготавливают ножи лучшие мировые бренды:

  • Spyderco;
  • Cold Steel;
  • SOG;
  • Camillus Cutlery Company;
  • Fällkniven AB.

Продукция из стали VG-10 отличается неплохой коррозионной стойкостью. Лезвия вообще не поддаются ржавлению. Металл легко правится до остроты бритвы. Долгое время держит заводскую заточку.

Японская сталь с хорошим качеством устойчивости к коррозии. Применяется в продукции ведущих мировых компаний. Клинки отличает высокая твердость (HRC 56-69). Преимущества ножа из AUS-8:

  1. Механическая выносливость.
  2. Качество изготовления.
  3. Антикоррозийные свойства.
  4. Длительность заточки.
  5. Низкая стоимость.

Модификация сплава AUS-8A активно используется американской фирмой Cold Steel. В ее состав входит больше углерода. Аналогами считаются сплавы:

  • 440C – США.
  • AUS-8/AUS-8A – Япония.
  • AEB-L – Швеция.
  • 8Cr13MoV – Китай.
  • 95X18, 75Х16МФ – Россия.

Американская хромистая сталь. HRC равен 58-60 единиц. Сплав никогда не покрывается ржавчиной. Из такого материала изготавливают складные ножи. Металл легко правится даже при непрофессиональном подходе, длительное время держит первоначальную заточку.

Этот современный сплав получил широкое распространение в мире. Он считается самым дорогим материалом. Аналогичными свойствами обладают:

  • 95Х18 – Россия.
  • X102CrMo17 – Германия.
  • Z100CD17 – Франция.
  • AUS-10 – Япония.

Отечественные

В России виды сплавов также представлены в большом ассортименте. Самыми популярными, проверенными временем марками стали для ножа являются смешанные материалы, характеристики которых полностью соответствуют требованиям, предъявляемым к ножевым изделиям.

Х12МФ

Инструментальная сталь, состоит из нескольких составляющих: сера, медь, молибден, кремний, марганец, фосфор.

Основные преимущества сплава:

  1. Износоустойчивость.
  2. Антикоррозионные свойства.
  3. Повышенный срок эксплуатации.
  4. Долго держит первоначальную заточку.
  5. Высокий показатель HRC – 64 единицы.

Если клинок соприкасается с агрессивными веществами, лезвие покрывается темным налетом – в этом недостаток материала. Требуется постоянная правка. Примерно такими же качествами характеризуется французская марка стали Z160. В ее состав дополнительно включен вольфрам.

95Х18

Этот сплав считается лучшим в РФ. В состав входит 19% хрома, поэтому клинок не боится высокой влажности. Материал длительное время держит первоначальную заточку. Такие ножи подходят туристам, становятся настоящими помощниками охотников. Аналогичными параметрами обладает сталь Z90.

40Х12

Высоколегированная мягкая сталь. Предназначена для изготовления кухонных ножей, а также сувенирной продукции. Материал невозможно закалить до высокой твердости (HRC – 52 единицы). Изделия получаются мягкими, легко гнутся, ножи быстро тупятся. Так как клинки практически не ржавеют, они не нуждаются в дополнительном обслуживании, их можно смело использовать для работы на кухне.

65Х13

Недорогая нержавейка. Максимальная твердость 58-59 HRC. Основные положительные качества:

  1. Ударопрочность.
  2. Стойкость к высокой влажности.
  3. Легкость заточки.
  4. Антикоррозионные свойства.

Из сплава изготавливают хирургические инструменты, охотничьи ножи. Аналогичными свойствами обладает материал 1К6.

50Х14МФ

В состав металла входят вещества, влияющие на его свойства:

Материал устойчив к повышенной влажности, не вступает в реакцию с химическими веществами. Сплав не боится сильных ударов, легко затачивается. Аналогичными качествами обладают зарубежные стали:

Дамаск и булат

Если спросить у профессионалов, какая самая лучшая сталь для ножа, вам ответят – дамасская или булатная. Начиная с давних времен, чтобы указать на отличные качества клинка, попросту говорили, что он из дамасской стали. Качество ножей из булата зависит от профессионализма кузнеца, правильной термической обработки, шлифовки. Если сравнивать дамасские клинки с булатными, можно будет отметить превосходство первых по прочности. Если же говорить о режущих свойствах, то здесь они равны.

Интересно, что утерянный секрет булатной стали был найден в 1841 году Аносовым П. И., русским металлургом. Благодаря ему возродилось производство оружия из этой стали на Златоустовской фабрике. Даже в наше время клинки, произведенные там, называют лучшими. Во времена Советского Союза производство качественных ножей перестало существовать как таковое благодаря политике государства. Официально производившиеся тогда изделия были плачевного качества, и вряд ли могли удовлетворить требования охотника. Только лишь благодаря народным умельцам, которые знали, как сделать нож качественно, можно было обзавестись хорошим клинком.

Материал для ножей должен иметь определенные свойства. Быть достаточно мягким, чтобы заточить, твердым, чтобы при резании не затупился. Не ржаветь, противостоять перепадам температуры, достаточно безопасным для пищевой промышленности. Необходимые качества достигаются составом и обработкой. Популярный сплав для производства ножей нержавеющий 40Х13. Он применяется в быту, промышленности, у рыболовов, охотников. Эта сталь отличается от других — невысокой стоимостью и легкостью в обслуживании. Качество материала зависит от страны производителя, чистоты сплава.

Аналоги стали и область применения

4Х13 — старое название. Существуют зарубежные аналоги, отличающиеся чистотой сплава, отсутствием или наличием примесей.

Зарубежные аналоги разных поставщиков: американские AISI420, японские SUS420J2, французские X40Cr14, английские 420S45, итальянские X40Cr14, испанские F.3404, китайские 4C13, польские 4h23, чешские 17024. Все аналоги имеют похожие характеристики.

Область применения:

  1. Мерительный инструмент.
  2. Режущий инструмент.
  3. Предметы домашнего обихода.
  4. Медицинские инструменты.
  5. Валы.
  6. Пружины.
  7. Подшипники.
  8. Мерительные приспособления для ковочного производства.
  9. Детали компрессорных установок.
  10. Режущие ножи аппаратов для горячей штамповки.

Преимущества применения стали

Преимущества эксплуатации деталей из сплава 40Х13:

  • Срок службы деталей из 40Х13 неограничен.
  • Изделия показывают устойчивость к коррозии.
  • Относительно невысокая стоимость сырья и готового изделия.
  • Нож, изготовленный из этого материала, будет обладать достаточной гибкостью.
  • Не требует регулярной заточки.
  • Не тупится кромка при правильном применении.

Характеристики

Удобство использования такого материала обусловлена ещё и тем, что сталь изготавливается в печи открытого типа с температурным режимом от 850 до 1200 градусов, поэтому материал полностью деформируется и может быть залит в совершенно различные формы. Переменность системы охлаждения и нагревания позволяет создать изделие без дефектов, трещин и каких-то неровностей.

Составляющие после закаливания:

  • карбидные частицы,
  • мартенситы,
  • остаточные аустениты.

Последний элемент влияет на жёсткость полученной стали: чем выше температура закаливания, тем ниже жёсткость/твёрдость. Именно поэтому, если требуется сталь для ножей (мягкую сталь в ножах точить намного проще и удобнее), то идеальной температурой закаливания будет 1050 градусов и выше.

Это интересно: Сталь 40Х — характеристики, твердость, применение

Состав материала

Расшифровка марки стали 40Х13 свидетельствует о ее химическом составе:

  • первые цифры слева обозначают содержание углерода, главного элемента в сплаве, придающего ему твердость – 0,36-0,44%;
  • следующий знак «Х» указывает на основную легирующую добавку – хром, концентрация которого составляет – 12-14%.

Хром придает сплаву устойчивость к воздействию среды, в которой она будет эксплуатироваться, при концентрации выше 13% делает его нержавеющим. Он также влияет на механические свойства сплава и его структуру. По химическому составу сталь 40Х13 относится к среднеуглеродистым сплавам группы Х13 и имеет соответствующее содержание других легирующих элементов;

  • кремния – не более 0,8%;
  • марганца – 0,5-0,8%;
  • меди и никеля – по 0,3%.

Никель повышает прочность и пластичность материала, кремний увеличивает упругость и показатель электрического сопротивления. Как и в других сплавах на основе железа, в нем присутствуют небольшие примеси:

  • серы – 0,025%;
  • фосфора – 0,03%.

Характеристики, применение стали 40Х13 устанавливается ГОСТом 5632-72, который распространяется на тонколистовой жаропрочный прокат. Сортамент, выпускаемый металлургической промышленностью, состоит:

  • из прутка с ГОСТом 18907-73;
  • прокатного листа, ГОСТ – 5582-75;
  • проволоки с ГОСТом 18143-72.

Импортные аналоги выпускаются с маркировкой:

  • 420 – Соединенные Штаты;
  • 1.4031 – Германия;
  • 4С13 – Китай;
  • SUS420J2 — Япония;
  • X40Cr14 — Франция;
  • 420S45 – Великобритания.

Физические и механические свойства

Химический состав определяет характеристики стали 40Х13:

  • твердость после закалки НВ 10-1 – 460-550 МПа;
  • предел кратковременной прочности – 55-880 МПа, в зависимости от назначения;
  • предел текучести при 20о С – 910 МПа;
  • относительное удлинение при разрыве – 10-15%;
  • ударная вязкость – 59 Дж/см2;
  • модуль упругости при 20 о С, Е 10-5 – 2,18 МПа;
  • теплоемкость – 25 Вт/(м*град);
  • плотность – 7650 кг/м3;
  • удельное сопротивление при 20оС, R 109 – 590 Ом*м.

Исходный материал достаточно пластичен и хорошо поддается ковке и вальцеванию. При дальнейшей термической обработке изменяются внутренняя структура стали и ее механические свойства. После процессов закалки и низкого отпуска материал приобретает довольно высокую коррозионную устойчивость в обычных атмосферных условиях, слабокислых растворах и воде, не считая морской. Чтобы повысить стойкость к более агрессивным средам, поверхность изделий шлифуют.

Особенности термической обработки

Тепловая обработка металла заключается в совокупности последовательных операций по нагреву, выдержке и охлаждению стали при определенной температуре. От нее во многом зависят особенности внутренней структуры и свойства стали 40Х13. Поэтому температурные режимы процессов закалки и отпуска подбираются в зависимости от дальнейшего применения сплава.

Разные температурные режимы

Например, для требований ГОСТа 4543-71 сплав 40Х13 подвергается закалке при температуре 860 градусов. Операция проводится в масляной среде с последующим отпуском при 500 градусах. В итоге сплав приобретает высокие характеристики твердости и прочности на разрыв. Если температурный режим отпуска будет нарушен, снизится ударная вязкость.

Для отжига используют нагрев до 700-800 и последующее медленное охлаждение в печи до 500 градусов. Дальнейшее охлаждение проводится на воздухе. В этом случае образуется стабильная равновесная структура металла.

В интервале температур 850-1100 градусов демонстрирует хорошие технологические свойства при пластической деформации. При быстром нагреве и охлаждении возможно возникновение внутренних напряжений, образующих трещины. Однако при чересчур медленном охлаждении возрастает хрупкость сплава. Поэтому для ковки применяют режимы медленного нагрева до 830 градусов с последующим спокойным охлаждением в песке или печи.

Сталь, которая предназначена для изготовления хирургических инструментов, закаливают в режиме 1020-1040 градусов. Охлаждение производится в щелочи при 350 градусах. После такой обработки повышаются упругость и прочность изделий.

Закалка поверхностного слоя

Одним из видов термической обработки является нагрев поверхности деталей высокочастотными токами. Этот способ особенно удобен при закалке поверхностного слоя изделий. Она необходима для тех деталей, которые испытывают нагрузки трения и качения, в механизмах с элементами трубопроводной арматуры, если их толщина составляет более 15 мм. Поверхностная закалка токами высокой частоты позволяет увеличить твердость изделия до 36,5 HRC.

Виды механической обработки

Марка стали 40Х13 выдерживает разные виды механической обработки. Но при этом могут возникнуть определенные трудности:

  • во время сверления происходит повышение прочности поверхностного слоя из-за дополнительного нагрева;
  • при обработке на станке закручивается металлическая стружка, для удаления которой устанавливают специальные приспособления;
  • снижается износоустойчивость режущей кромки из-за повышения температуры при соприкосновении с деталью;
  • при заточке ножей появляется металлический наплыв, нарушающий равномерность поверхности кромки;
  • сварка не входит в число доступных видов механической обработки.

Преимущества и недостатки

Главным преимуществом стали 40Х13 является высокая стойкость к коррозии, которая максимально увеличивает срок эксплуатации изделий. Изделия из этого сплава обладают множеством достоинств:

  • высокими параметрами твердости, приближенными к максимальным;
  • устойчивостью к ударным нагрузкам и деформациям;
  • химической стойкостью;
  • удобством в использовании;
  • легкостью заточки инструментов;
  • доступной стоимостью.

Среди недостатков материала можно отметить:

  • возможность небольшой деформации при ударных нагрузках;
  • подверженность воздействию агрессивных сред и высоких температур.

Несмотря на некоторые недостатки, присущие любому продукту, изделия из стали 40Х13 пользуются широким спросом на рынке.

Отзывы

Широкий круг потребителей отзывается об изделиях из данного материала положительно. Люди отмечают полное отсутствие ржавчины на всём протяжении работы с инструментом, а также высокую прочность. Производство этой марки занимает важное место в металлургии России, второе место по количеству объёмов, изготовляемых в год. Долговечность материала отмечают многие потребители. Прочность не заставляет покупателя мучиться над постоянной починкой и заточкой, если речь идёт о кухонном ноже, или над заменой различных деталей в механизмах. Грубо говоря, люди приобретают изделия из этого материала по следующим причинам:

  • долговечность,
  • высокая прочность,
  • низкая стоимость.

Обрабатывать лезвия кухонных ножей из материала этой марки не составляет труда. Достаточно использовать обычный точильный камень, который должен быть в каждом доме. Металл отличается своей мягкостью (в пределах разумного), поэтому прикладывать много сил, чтобы его наточить, не приходится. Дополнительной фишкой является то, что изделие остаётся острым длительное время.

Нельзя не отметить, что изделия не нуждаются в тщательном уходе, разве что придётся их своевременно точить (если речь идёт про ножи). В остальном же изделие достаточно купить, а служить оно будет долго, главное — не работать с твёрдыми поверхностями, так как лезвие ножей достаточно сильно гнётся при серьёзных физических нагрузках.

Сталь 40Х13 – отечественные аналоги

Марка металлопроката

Заменитель

40Х13

30Х13

ГОСТы на прокат стали 40х13

  • ГОСТ 19903-2015
  • ГОСТ 1133-71 «Кованая круглая и квадратная. Сортамент»;
  • ГОСТ 18143-72 «Проволока из высоколегированной коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия.»;
  • ГОСТ 18907-73 «Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. Технические условия.»;
  • ГОСТ 5582-75 «Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия»;
  • ГОСТ 5632-72 «Высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки»;
  • ГОСТ 5949-75 «Сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная.
  • ГОСТ 4405-75 «Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.»;
  • ГОСТ 14955-77 «Качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.»;
  • ГОСТ 2590-2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.»;
  • ГОСТ 2591-2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.»;
  • ГОСТ 7417-75 «Калиброванная круглая. Сортамент.»;
  • ГОСТ 4405-75 «Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.»;
  • ГОСТ 8559-75 «Калиброванная квадратная. Сортамент.»;
  • ГОСТ 8560-78 «Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент.»;
  • ГОСТ 1133-71 «Кованая круглая и квадратная. Сортамент.»;
  • ГОСТ 5632-72 «Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.»;
  • ГОСТ 103-2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент.»;
  • ГОСТ 5949-75 «Сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.»;
  • ГОСТ 2879-2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент.»;
  • ТУ 14-11-245-88 «Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.»;
  • ОСТ 3-1686-90 «Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.»;

Резка

Исходные данные

Обрабатываемость резанием Ku

Состояние

HB, МПа

sB, МПа

твердый сплав

быстрорежущая сталь

закаленное отпущенное

≥735

0,6

0,4

Коррозионная стойкость

Вид коррозии

Длительность испытания

Среда

Балл или группа стойкости

ч

Общая

H2SO4 (концентрированная)

H2SO4 (р-р 63,4%)

Аммиак (24%)

Для увеличения стойкости к коррозии рекомендуется закалку и отпуск проводить при t=250–3000С.

Сталь 40Х13 – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

Кремний

Марганец

Никель

Сера

Углерод

Фосфор

Хром

0,6

0,6

0,6

0,025

0,35–0,44

0,035

12–14

Температура критических точек, 0С

Критические точки

Температура

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Время

ч

Дж/см2

Исходное состояние

Марка 40Х13 – физические свойства

Сталь 40Х13 – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Англия

Германия

Евросоюз

Испания

Италия

Китай

DIN, WNr

Польша

США

Франция

Чехия

Швеция

Япония

Материал 40Х13 – область применения

Сталь марки 40Х13 используют в машиностроении для изготовления деталей с высокой износостойкостью/ прочностью, работающих в коррозионных средах или при температурах до 4500С.

Условные обозначения

Механические свойства

HRCэ

МПа

кДж / м2

%

%

МПа

МПа

Твердость по Роквеллу

Твердость по Бринеллю

Ударная вязкость

Относительное сужение

Относительное удлинение при разрыве

Предел текучести

Предел кратковременной прочности

s0,2

Коэффициент относительной обрабатываемости

Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации

Предел выносливости при кручении (симметричный цикл)

Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл)

число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины

Свариваемость

Без ограничений

Ограниченная

Трудно свариваемая

Подогрев

нет

до 100–1200С

200–3000С

Термообработка

нет

есть

отжиг

Физические свойства

Ом·м

Удельное сопротивление

кг/м3

Плотность

Дж/(кг·град)

Удельная теплоемкость

Вт/(м·град)

Коэффициент теплопроводности

1/Град

Коэффициент линейного расширения

МПа

Модуль упругости

Температура

Основные характеристики и отзывы стали 40х13

Любая сталь обладает определенными свойствами, присущими только конкретной марке. И металлурги стараются приложить максимальные усилия для получения самых высоких и качественных характеристик материала. Но, так как получить идеальную структуру стали не совсем реально, все сводится к подбору оптимальных возможностей для тех или иных целей. Ведь всем известно, что нож из мягкой стали затачивается легче, чем тот, который изготовлен из более жесткой. А твердая сталь, наоборот, отличается высокой устойчивостью к механическим воздействиям.

При сложном химическом составе замедляется и сам производственный процесс изготовления стали, из-за чего и стоимость готового изделия растет.

Не всегда качество ножа может зависеть от конкретной марки стали. Большую роль здесь играет качественная термообработка изделия. Самой востребованной сталью для изготовления ножей считается сталь 40х13. Она обладает всеми необходимыми свойствами и характеристиками.

Какими характеристиками обладает сталь 40х13

Марка стали 40х13 обладает следующими характеристиками:

  1. Имеет мощную жаропрочность.
  2. Устойчивость к различным коррозиям.
  3. Считается абсолютно не ржавеющим материалом.

Свои антикоррозийные особенности сталь приобретает благодаря сложному технологическому процессу, который предусматривает специальную закалку. В результате такой процедуры происходит полное растворение карбида, что и обеспечивает антикоррозийную защиту материала. Одной из причин снижения стойкости к развитию коррозии является пониженное содержание хрома в карбиде или снижение температуры плавления стали до 600 градусов. Но, если технологический процесс предусмотрен правильно, то этого происходить не должно.

Плавят сталь в специальных печах открытого типа. Для этого могут быть использованы и индукционные печи. Процесс плавления стали осуществляется при температуре от 850 до 1100 градусов, что обеспечивает ее полное деформирование. Чтобы не образовывались трещины, технологическая процедура предусматривает специальные режимы нагрева и охлаждения, которые проводятся попеременно.

Составляющие элементы после закаливания

После того как сталь прошла процедуру закалки, ее составляющими являются такие элементы:

  • карбидные частицы;
  • мартенситы;
  • остаточные аустениты.

После достижения температурного режима предела 1050 градусов и выше, наблюдается снижение твердости материала. Это говорит, об увеличение количества аустенита в составе стали. При снижении температур плавления до 450-550 градусов наблюдается вторичная твердость материала, которая наступает в результате выделения мелкодисперсного карбида из состава стали.

Область применения стали 40х13

Сталь марки 40х13 широко применяют для изготовления недорогих отечественных кухонных ножей. Изделия из этой стали прекрасно подходят для использования в хозяйстве, так как они ни при каких условиях не покрываются ржавчиной, легко точатся и удобны как в использовании, так и в уходе. Ножом с такой сталью легко можно нарезать все виды гастрономических изделий, мясо, рыбу, овощи и фрукты. Такое лезвие не только достаточно острое, но и совсем безопасное для использования в пищевых целях.

Кроме того, сталь 40х13 используется для производства медицинских скальпелей и других инструментов. Из нее делают измерительные приспособления, пружины, подшипники, компрессорные элементы и другие предметы, которые применимы в домашнем хозяйстве.

Единственным минусом изделий из такой стали является такой фактор, как неустойчивость к агрессивным средам и высоким температурным режимам. Поэтому такой вид стали запрещается применять при сварках.

Какими отзывами пользуются изделия из стали 40х13

Изделия из стали 40х13 пользуются огромным спросом среди широкого круга потребителей. Поэтому производство этой марки стали занимает важное место в металлургии. Многие отмечают, что ножи из такого материала очень долговечны из-за своей твердости. Лезвия хорошо точатся и достаточно долго остаются острыми. К тому же сталь не поддается коррозии, что еще больше повышает ее спрос на рынке. Более того, изделия из нее обладают приемлемой стоимостью по сравнению с другими ее аналогами.

Особенно любят сталь 40х13 дайверы, рыбаки, водолазы и просто хозяйки. Ведь ножи, выпускаемые из этой стали, действительно практичны для использования в различных отраслях. Успешно производят из нее и сувенирные клинки.

Стоит отметить, что изделия из стального материала совсем не требуют какого-либо особого ухода, кроме заточки. Но, зато со сталью 40х13 требуется аккуратное обращение, так как лезвия ножей очень гибкие. Например, нельзя использовать такой нож для работы с твердыми поверхностями.

Особой популярностью обладает инструмент для маникюра, выполненный из такого материала, как сталь 40х13. Благодаря своей твердости, щипчики хорошо обрабатывают кутикулу. При этом не следует часто натачивать инструмент. А постоянное его использование не приводит к деформации изделия.

Особо довольными остаются качеством лезвий и медицинские работники, в частности, хирурги. Ведь скальпели изготавливают преимущественно из стали 40х13. Она даже приобрела новое название – медицинская сталь.

Приобретая изделия из стали 40х13 необходимо помнить, что относится к вещам нужно аккуратно. Лезвия ножей не любят хранения в сырых и очень влажных условиях. На них могут появиться мелкие точечки ржавчины, которые после заточки, конечно же, исчезнут. Но, лучше не допускать подобных оплошностей.

Несколько лет уже пользуюсь кухонным ножом из стали 40х13. И хочу сказать, что нож из такого материала является довольно прочным и удобным в применении. Он хорошо и легко точиться. Отлично режет даже жесткое мясо и рыбу. Поражает его долговечность. Лезвие абсолютно не сточилось при постоянной его эксплуатации.

Елена г. Орел

Работаю мастером маникюра уже 10 лет. В своей работе приходилось использовать различные режущие инструменты для придания ногтям нужной формы и опрятного внешнего вида. Особо осталась довольна щипчиками для подравнивания кутикул, выполненными из стали 40х13. Материал довольно прочный, долго остается острым, при затачивании не деформируется.

Светлана г. Екатеринбург

На рынке предложили купить подшипник на велосипед из стали 40х13. Остался очень довольным. Оказался довольно прочным и качественным. Очень рекомендую!

Виктор г. Орел

  • Виталий Данилович Орлов

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх